Aditivos en El Peru

TECNOLOGIA DEL CONCRETO
ING. EZEQUIEL CAMPOS SANCHEZ
PRESENTACION:
En el presente trabajo de investigacin acerca de los Aditivos se da a conocer

a las tres empresas de mayor prestigio en tanto a la fabricacin y distribucin
de los aditivos para el concreto siendo estas CHEMA S.A, SIKA y Z ADITIVOS
S.A, en el siguiente trabajo se tendr en cuenta la descripcin, ventajas, usos
y dosificacin del producto. Adems se tratara otros conceptos de gran
importancia respecto a cada producto de la respectiva empresa
ADITIVOS
1
1. INTRODUCCIN
Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, las
materias plsticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente
podemos encontrar un sin nmero de productos en el mercado que
satisfacen la gran mayora de las necesidades para los usuarios de
concreto.
El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de
la acertada eleccin del producto apropiado.
Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se
informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto.
2. DEFINICIN
Un aditivo es definido, tanto por el Comit 116R del American Concrete
Institute, como por la Norma ASTM C 125, como:
Un material que no siendo agua, agregado, cemento hidrulico, o fibra
de refuerzo, es empleado como un ingrediente del mortero o concreto, y
es aadido a la tanda inmediatamente antes o durante su mezclado.
Los aditivos son productos que se adicionan en pequea proporcin al
concreto durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el
producto o el efecto deseado) de la masa o peso del cemento, con el
propsito de producir una modificacin en algunas de sus propiedades
originales o en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en
condiciones de trabajo en una forma susceptible de ser prevista y
controlada. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas,
las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la produccin
de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado
un creciente impulso a la construccin y se consideran como un nuevo
ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.
Existen ciertas condiciones o tipos de obras que los hacen indispensables.
Tanto por el Comit 116R del ACI como por la Norma ASTM C 125 definen
al aditivo como: Un material distinto del agua, de los agregados y
cemento hidrulico que se usa como componente del concreto o mortero.
Las dosis en las que se utilizan los aditivos, estn en relacin a un
pequeo porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las
cuales se prefiere dosificar el aditivo en una proporcin respecto al agua
de amasado.
El uso de aditivos est condicionado por:
a. Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar
sustancialmente la dosificacin bsica.
b. Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades
del concreto.
c. Que un anlisis de costo justifique su empleo.
3. HISTORIA
3.1
Antecedentes
Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en

los concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de
huevo. La fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el
desarrollo del concreto armado, llev a regular el fraguado con el cloruro
de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin xito
comercial estudios sobre diferentes aditivos. El primer antecedente de
los aditivos qumicos modernos se encuentran en el empleo ocasional del
sulfonato naftaleno formaldehido, que fue utilizado en 1930 para actuar
como dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados
a carriles de pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la
atencin de os conductores de vehculos. Si bien en 1932 se registro una
patente de los EE.UU. no se aplic por su elevado costo y exceder los
requerimientos de las construcciones de concreto de esa poca.
3.2
Evolucin
La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al

siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el
21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland.
La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue
registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo
que los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos.
Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin de silicato de
sodio y de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese
entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para colorear el hormign.
Los fluatos o fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como
endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin
haba sido ya observada.
En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el
mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo
tanto para obtener hormigones ms resistentes, econmicos y durables.
Obras como la central hidroelctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son
ejemplos de esa poca. Tambin se inici el uso masivo de los
plastificantes en la edificacin, donde como ejemplo est el edificio de la
CEPAL construido en el ao 1960.
En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos
superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa
poca, por cuanto se logr realizar hormigones fluidos y de alta
resistencia para elementos prefabricados y para la construccin de
elementos esbeltos y de fina apariencia.
Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las
grandes centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del
3
hormign proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de

muy rpido fraguado para obtener una construccin eficiente y segura.
En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de microslice, material
puzolnico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes
permite obtener la mxima resistencia y durabilidad del hormign. Con
este material se confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia
caracterstica, pudiendo llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos
extraordinarios hormigones se han utilizado en Chile en pavimentos
sometidos a fuerte abrasin en minera y obras hidrulicas. Situacin
Normativa de los Aditivos.
El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y
se relacion al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta
normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos
que consideran pruebas estndares, materiales controlados, equipos
especficos y parmetros comparativos con una mezcla patrn sin el
aditivo, para clasificar un producto como aditivo incorporador de aire.
En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y
1963 en Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin
a otros tipos de aditivos.
4. CONSIDERACIONES ECONMICAS
La determinacin del mayor costo del concreto debido al empleo de
aditivos deber basarse en los resultados obtenidos en concreto
preparados en condiciones similares a aquellas que se espera en obra.
Este estudio es fundamental cuando las caractersticas del concreto y los
resultados obtenidos estn directamente relacionados con:
a)
b)
c)
d)
Las propiedades de los materiales empleados en la mezcla,

Sus proporciones relativas en sta,
La temperatura y humedad relativas ambientes, y
Las condiciones de curado.
Al evaluar la posibilidad de emplear un aditivo determinado debe

considerarse su efecto sobre el volumen de la tanda; as como las posibles
modificaciones en el rendimiento, a fin de poder determinar las causas
reales de la variacin de las propiedades y el costo de dicha variacin.
Si el empleo de un aditivo produce cambios en la cantidad o
caractersticas de los materiales empleados en la preparacin del
concreto, ste efecto debe ser considerado cuando se evala la accin del
aditivo, los beneficios resultantes, y los mayores costos debidos a su
empleo.
Adicionalmente, en todo anlisis econmico del empleo de un aditivo se
debe considerar:
a) El costo de utilizar un ingrediente extra y el efecto de ello sobre los
costos de puesta en obra del concreto;
b) Los efectos econmicos del aditivo sobre la trabajabilidad y
consistencia del concreto; as como sobre la magnitud y velocidad
de ganancia de resistencia;
4
c) La posibilidad de emplear procedimientos menos costosos, o

diseos ms avanzados;
d) Todos aquellos aspectos que puedan justificar el mayor costo del
concreto debido al empleo del aditivo.
5. RAZONES DE EMPLEO:
1) Entre las principales razones de empleo de aditivos para
modificar las propiedades del concreto no endurecido o fresco
se puede mencionar:
a) Reduccin en el contenido de agua de la mezcla
b) Incremento en la trabajabilidad sin modificacin del contenido de
agua; o disminucin
del contenido de agua sin modificacin de la
trabajabilidad.
c) Reduccin, incremento o control del asentamiento.
d) Aceleracin o retardo del tiempo de fraguado inicial.
e) Modificacin de la velocidad y/o magnitud de la exudacin.
f)
Reduccin o prevencin de la segregacin; o desarrollo de una ligera
expansin.
g) Mejora en la facilidad de colocacin y/o bombeo de las mezclas
2) Entre
empleo
de
las
principales razones de
los
aditivos
para
modificar las propiedades de los concretos, morteros o lechada

endurecidos se pueden mencionar:
a) Retardo en el desarrollo del calor de hidratacin o reduccin en la
magnitud de ste durante el endurecimiento inicial
b) Aceleracin en la velocidad de desarrollo de la resistencia inicial y/o
final del concreto y en el incremento de la misma.
c) Incremento en la durabilidad (resistencia a condiciones severas de
exposicin).
d) Disminucin de la permeabilidad del concreto.
e) Control de la expansin debida a la reaccin lcali-agregados;
f) Incremento en las adherencias acero-concreto; y concreto antiguoconcreto fresco.
g) Incremento en las resistencias al impacto y/o la abrasin
h) Control de la corrosin de los demonios metlicos embebidos en el
concreto
i) Produccin de concretos o morteros celulares.
j) Produccin de concretos o morteros coloreados.
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6. USO DE LOS ADITIVOS:

El comportamiento y las propiedades del concreto hidrulico, en sus
estados fresco y endurecido, suelen ser influidos y
modificados por diversos factores intrnsecos y
extrnseco.
Los
intrnsecos
se
relacionan
esencialmente
con
las
caractersticas
los
componentes y las cantidades en que stos se
proporcionan para laborar el concreto. En cuanto a
los extrnsecos, pueden citarse principalmente las
condiciones ambientales que prevalecen durante la
elaboracin y colocacin del concreto, las prcticas constructivas que se
emplean en todo el proceso desde su elaboracin hasta el curado, y las
condiciones de exposicin y servicio a que permanece sujeta la estructura
durante su vida til.
Algunos de estos factores pueden ser objeto de maniobra por parte del
usuario del concreto, pero otros no. Por ejemplo, los aspectos relativos a
la composicin del concreto ya las prcticas constructivas son factores
susceptibles de ajuste y adaptacin, en tanto los que corresponden al
medio ambiente ya las condiciones de exposicin y servicio, por lo
general son factores fuera del control del usuario.
De acuerdo con este planteamiento, para influir en el comportamiento y
las propiedades concreto, a fin de adaptarlos a las condiciones externas,
se dispone principalmente de dos recursos:
1. La seleccin y uso de componentes idneos
combinados en proporciones convenientes.
en
el
concreto,
2. El empleo de equipos, procedimientos, y prcticas constructivas en

general, de eficacia comprobada y acordes con la obra que se
construye.
El uso de aditivos queda comprendido dentro del primer recurso y
normalmente representa una medida opcional, para cuando las otras
medidas no alcanzan a producir los efectos requeridos, en funcin de las
condiciones externas actuales o futuras. Es decir, la prctica
recomendable para el uso de los aditivos en el concreto, consiste en
considerarlos como un medio complementario y no como un substituto de
otras medidas primordiales, tales como el uso de un cemento apropiado,
una mezcla de concreto bien diseada, o prcticas constructivas
satisfactorias.
Segn los informes del Comit ACI 212(76), (77), (78), los aditivos suelen
emplearse en la elaboracin de concretos, morteros o mezclas de
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inyeccin, no slo para modificar sus propiedades en los estados fresco y

endurecido, sino tambin por economa, para ahorrar energa y porque
hay casos en que el uso de un aditivo puede ser el nico medio factible
para obtener el resultado requerido, citando como ejemplos la defensa
contra la congelacin y el deshielo, el retardo o la aceleracin en el
tiempo de fraguado y la obtencin de muy alta resistencia. Asimismo,
sealan que los principales efectos que se persiguen con el uso de los
aditivos, son los que a continuacin se mencionan para ambos estados
del concreto.
Los aditivos utilizados como componentes del concreto se aaden durante
el mezclado a fin de:
Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que
sean ms adecuados al trabajo que se est efectuando.

Facilitar la colocacin del concreto.
Reducir los costos de operacin.
Ajustar el tiempo de fraguado.
Adems, reducir la segregacin y/o el sangrado.
Mejorar la bombeabilidad.
Acelerar la tasa de desarrollo de resistencia a edades tempranas.
Incrementar la resistencia.
Disminuir el costo total de los materiales usados en el concreto.
Compensar las pobres propiedades del agregado.
6.1
CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS:
De acuerdo a la Norma ASTM C 494, los aditivos se
clasifican en:
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
A:
B:
C:
D:
E:
F:
G:
Reductores de agua.
Retardadores de fragua.
Acelerantes.
Reductores de agua-retardadores de fragua.
Reductores de agua - acelerantes.
Sper Reductores de agua.
Sper Reductores de agua - acelerantes.
Existen otros tipos de clasificaciones de aditivos de

acuerdo a los efectos de su empleo o a los tipos de
materiales constituyentes. La Recomendacin ACI 212
clasifica a los aditivos en los siguientes grupos:
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Acelerantes :
Los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al
desarrollo inicial de resistencia en compresin v/o acortar el tiempo
de fraguado. Debern cumplir con los requisitos de las Normas
ASTM C 494 C 1017, o de las Normas NTP 339.086 339.087.
Incorporadores de aire :
Los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del
concreto frente a los procesos de congelacin y deshielo que se
producen en sus poros capilares cuando el est saturado y
sometido a temperaturas bajo 0 C. Estos aditivos debern cumplir
con los requisitos de la Norma NTP 339.086 de la Norma ASTM C
260.Retienen intencionalmente burbujas microscpicas de aire esta
inclusin mejorara la durabilidad de los concretos que estn
expuestos a los ciclos de congelacin y deshielo , mejorando
tambin la trabajabilidad del concreto en estado fresco , reduciendo
la segregacin y exudacin ; las burbujas incorporadas son
diminutas y se encuentran distribuidas uniformemente en toda la
mezcla, generalmente estos aditivos se agregan directamente a la
mezcla conjuntamente con el agua de mezclado.
Reductores de agua y reguladores de fragua :

Son empleados con la finalidad de reducir los requisitos de agua de
la mezcla requerida para producir un concreto con cierto
asentamiento, tambin permiten reducir la relacin agua cemento o
para aumentar el asentamiento, los reductores de agua tpico
reducen el contenido de agua de 5% a 10%; los reductores de agua
conocidos como de alto rango reducen el contenido de agua de 12%
a 30% (Superplastificantes); tambin permite modificar las
condiciones de fraguado de la misma, o ambas. Dependiendo de su
composicin qumica estos aditivos pueden disminuir, incrementar
o no tener ningn efecto en la exudacin Debern cumplir con los
requisitos de las Normas NTP 339.086 339.087, o de las Normas
ASTM C 494 C 1017.
Aditivos minerales :
Ya sean cementantes o puzolnicos, los cuales tienen por finalidad
mejorar el comportamiento al estado fresco de mezclas deficientes
en partculas muy finas y, en algunos casos, incrementar la
resistencia final del concreto. Las puzolanas y las cenizas debern
cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 618. Las escorias de
alto homo finamente molidas y las microslices debern cumplir con
los requisitos de la Norma ASTM C 989. A los aditivos de este grupo
en la actualidad se les considera como adiciones.
Generadores de gas :
Tienen por finalidad controlar los procesos de exudacin y
asentamiento mediante la liberacin de burbujas de gas en la
mezcla fresca.
Aditivos para inyecciones :
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Tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en

cimentaciones especiales en las que las distancias de bombeo son
muy grandes.
Productores de expansin :
Tienen por finalidad minimizar los efectos adversos de la
contraccin por secado del concreto.
Ligantes :
Tienen por nica finalidad incrementar las propiedades ligantes de
mezclas mediante la emulsin de un polmero orgnico. Es decir
consisten en emulsiones de agua de materiales orgnicos entre los
que se incluyen al cloruro de vinilo, el acetato de polivinilo, a los
acrlicos, a los copolmeros de butadieno estireno, y a otros
polymeros. Se puede agregar al concreto para incrementar su
adherencia por ejemplo entre un concreto nuevo y uno viejo, la
resistencia a la flexin se ve mejorada, generalmente se suele
utilizar en proporciones de 5 a 20 % del peso del cemento.
Ayudas para bombeo :
Tienen por finalidad mejorar la facilidad de bombeo del concreto
por incremento de la viscosidad del agua de la mezcla.
Colorantes :
Tienen por finalidad producir en el concreto el color deseado sin
afectar las propiedades de la mezcla. Los pigmentos para estos
aditivos se encuentran especificados en ASTM C 979 y normalmente
el peso de estos pigmentos no debe exceder del 10% del peso del
cemento. Antes de utilizarse alguno de estos aditivos deber
probarse su firmeza de color contra la luz solar y con autoclave, su
estabilidad qumica con el cemento y los efectos que pudiera
ocasionar en las propiedades del concreto.
Floculantes :
Tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudacin y
disminuir el volumen de sta, al mismo tiempo que reducen el flujo
e incrementan la cohesividad y rigidizacin inicial de la mezcla.
Fungicidas, Insecticidas y germicidas :
Finalidad inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos en
pisos y paredes en el interior o en la superficie del concreto
endurecido. Los ms usados son los fenoles polihalogenadosa, las
emulsiones de dieldrin, y los compuestos de cobre .En dosis
elevadas pueden afectar la resistencia del concreto negativamente.
Impermeabilizantes :
Los cuales tienen por finalidad contribuir a controlar las filtraciones
a travs de las grietas, reduciendo la penetracin del agua, en un
concreto no saturado, desde el lado hmedo al lado seco. Los
agentes impermeabilizantes reducen la velocidad a la cual se
trasmite agua a presin a travs del concreto. Uno de los mejores
mtodos para incrementar la impermeabilidad consiste en
aumentar la cantidad de cemento y reducir la relacin
9
agua/cemento a menos de 0.5. Algunas adiciones minerales como

el humo de slice, reducen la permeabilidad por medio del proceso
de hidratacin y de reaccin puzolnica.
Reductores de permeabilidad :
Los cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el
agua puede circular a travs de un elemento de concreto saturado,
bajo una gradiente hidrulica mantenida externamente.
Controladores de la reaccin lcali-agregado :
Los cuales tienen por finalidad reducir, evitar o controlar la
reaccin entre los lcalis del cemento y elementos que puedan
estar presentes en los agregados reactivos.
Inhibidores de la corrosin :
Los cuales tienen por finalidad inhibir, retardar o reducir la
corrosin del acero de refuerzo y elementos metlicos embebidos
en el concreto. La naturaleza alcalina del concreto PH mayor a 12.5
forma una pelcula protectora alrededor del acero sin embargo la
presencia de cloruros provenientes del agua , agregados, aditivos
pueden destruir esta pelcula inicindose el proceso de corrosin
por la formacin de herrumbre o oxido de fierro que es un proceso
expansivo pudiendo llegar a expandirse hasta cuatro veces su
volumen original produciendo descascaramiento en el concreto y
pudiendo quedar reducida la seccin del acero la velocidad de
corrosin puede quedar influida por la humedad , la resistividad
elctrica del concreto.
Estos aditivos inhibidores retienen el proceso de corrosin
qumicamente el ms comnmente utilizado es el nitrito de calcio
que bloque la corrosin de los iones cloruro estabilizando la
pelcula. Otros mtodos para reducir la corrosin incluyen el uso de
aceros de refuerzo recubiertos con epxidos, tratamientos de
superficie, sobre capas de concreto y proteccin catdica.
Superplastificantes :
Tambin conocidos como aditivos reductores de agua de alto rango
se encuentran especificados en ASTM c494 y ASTM C 1017, los
cuales tienen por finalidad reducir en forma importante el contenido
de agua del concreto manteniendo una consistencia dada y sin
producir efectos indeseables sobre el fraguado. Se agregan a los
concretos de agua /cemento bajos a normales para producir
concretos fluidos de alto asentamiento. Estos concretos son muy
fluidos y trabajables pueden ser colocados con poca o ninguna
vibracin o compactacin Igualmente se emplean para incrementar
el asentamiento sin necesidad de aumentar el contenido de agua
de la mezcla. Entre las principales aplicaciones de estos aditivos
tenemos:
Colocacin de concreto en secciones delgadas
Estructuras con alta densidades de aceros y espaciamientos
cercanos
Concretos bajo el agua
Concreto bombeable para disminuir la presin de la bomba
Incrementando la distancia de bombeo
10
Como ejemplo se puede indicar que con la adicin de un aditivo

sper plastificante de
3 de asentamiento se puede lograr un
incremento en el asentamiento hasta de 9.
Otros Aditivos
Aditivos Para Concretos Luidificantes
Este tipo de aditivo que se encuentra normalizado, pese que a
muchas veces se confunde con los aditivos reductores de agua de
alto rango. La norma los diferencia al prescribir que deben producir
un incremento de 9 cm en el asentamiento, medido en el cono. Se
normalizan dos tipos, uno de ellos con propiedades retardantes.
Estos aditivos permiten que el concreto acceda en elementos con
alta cuanta de acero de refuerzo y facilitan el vaciado de grandes
superficies con economa.
Los aditivos en el mercado son compuestos en base a los siguientes
materiales:
Formaldehdo - melarnina sulfrico
Formaldehdo naftaleno sulfnico
Lignosulfonatos modificados
Una combinacin de uno de los tipos enunciados con aditivos
qumicos de tipo A (reductor de agua); de tipo B (reductor y
retardador) o de tipo E (reductor acelerador.)
Tambin se utiliza altas dosificaciones del reductor tipo A y
reductor acelerador de tipo E.
Aditivos Para Concretos Auto Compactantes

Estos aditivos constituyen un nuevo tipo de aditivo reductor de alto
rango que modifica la plasticidad del concreto dotndolo de
acentuada fluidez sin producir segregacin. Su empleo es requerido
por la industria de la prefabricacin para reducir el tiempo de la
puesta en molde y curado, adems de eliminar en su totalidad los
procedimientos
de
consolidacin.
Los
procedimientos
de
normalizacin se encuentran en el comit de ASTM C 09 de] ASTM,
Aditivos Para Mejorar La Bombeabilidad
Desde hace muchos aos se obtiene en el mercado productos.
Incrementan la productividad del concreto bombeado, mejorando la
cohesividad, disminuyendo la exudacin y limitando a segregacin
del agua. Estos aditivos mejoran las mezclas deficientes en finos o de
graduacin incompleta de los agregados. Reducen los problemas del
taponamiento y permiten mantener la presin de suministro continuo.
Estos aditivos se encuentran en proceso de normalizacin en el ASTM,
procurando definir mtodos de ensayos apropiados.
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Aditivos Para Concreto Lanzado (Shotcrete)

Los aditivos convencionales normalizados tambin son empleados
para mejorar las condiciones de aplicacin del concreto lanzado. El
cloruro de calcio como acelerador en cantidades no mayores M 2% y
cuando se incorporan fibras metlicas, aditivos libres de cloruros. En
las mezclas hmedas se emplean los reductores de agua y cuando es
requerido incorporadores de aire. Sin embargo, se pueden encontrar
en el mercado aditivos que mejoran el rendimiento y la performance
de los concretos lanzados, que actan sobre las siguientes
caractersticas:
Regular el fraguado inicial y final, generalmente entre 2 y 13 minutos.
Incrementar el espesor de la capa proyectada y reducir el material de
desperdicio. Incrementar la ganancia de resistencia y la resistencia
final.
Entre los componentes qumicos se encuentra el aluminato de sodio,
el hidrxido de sodio y potasio, la trietalolamina y el fluoruro de sodio:
adems se utilizan adiciones minerales como la microsilice, las
puzolanas y excepcionalmente la betonita.
Aditivos para reducir la reaccin lcali agregado. Recientemente se ha
desarrollado diversos tipos de aditivos que incorporados al concreto
permiten reducir la expansin causada por la reaccin lcaliagregado. Los aditivos qumicos fueron aplicados inicialmente en la
dcada de los 60 habiendo adquirido recientemente nueva presencia.
Se emplean principalmente sales de litio en porcentajes vecinos al 1
% y sales de bario, entre 2 y 7%, en relacin a la masa de cemento.
La expansin de esta tcnica est limitada por el costo de los aditivos
y la prevencin que existe por la modificacin de la resistencia. Su
empleo es restringido debido a que la informacin sobre experiencias
es poca y su costo resulta elevado, con relacin a otras alternativas
para minimizar el riesgo. En efecto, es posible usar cementos
apropiados, combinar los agregados dainos con otros sanos. etc. La
inclusin de este aditivo en el presente trabajo es con carcter
referencia, pues no existe ningn requerimiento en nuestro medio.
Aditivos E Inhibidores De Corrosin
Existen varios tipos de inhibidores de la corrosin del refuerzo de
acero, sea por causa de la penetracin de cloruros o por la accin de
C02 del ambiente. Pese a ser conocido durante dcadas el nitrito de
calcio recin en 1960 fue identificado y patentado. Se ha comprobado
que en porcentajes de 31% de masa de cemento reduce la expansin
y no produce efectos adversos en el concreto. Otros tipos de
inhibidores, con diferente forma de accin tienen diminuta presencia
en el mercado, corno es el caso del lignosulfonato de calcio.
Sin embargo, en la tecnologa del concreto existen alternativas ms
desarrolladas como son las barras de acero revestidas, la proteccin
catdica o las barreras protectoras.
Aditivos de Segunda Generacin
En la dcada del 60, especialmente por el desarrollo del concreto
premezclado, se llevaron a cabo investigaciones para una nueva
generacin de aditivos con elevados niveles de reduccin de agua en
las mezclas de concreto, que fueron denominados superplastificantes
o aditivos reductores de agua de alto rango.
12
En Alemania se estudi la aplicacin de superplastificantes en base a

las sales de formaldehdo-melam Ina sulfonato, productos que
inicialmente se encontraban en el mercado para otros usos
industriales, que luego tuvieron gran desarrollo en la industria del
premezclado.
Paralelamente en Japn se investigaron productos a base de sales de
formaldehdo
naftaleno
sulfnicos,
que
fueron
empleados
intensamente en Estados Unidos, especialmente en concretos de alta
resistencia.
Los aditivos llamados de segunda generacin fueron normalizados por
ASTM en 1970, incluyndolos como tipos E y G en la norma de
aditivos qumicos; con propiedades de actuar como reductores de
agua y como retardadores de fraguado.
A diferencia de los reductores de primera generacin, que permiten
una reduccin del contenido de agua al 95%, os reductores de alto
rango llegan al 88% como mnimo.
Cabe sealar que las normas ASTM tienen un carcter do
performance mientras que las normas de la Comunidad Europea
tienen adems especificaciones prescriptivas, como son la
homogeneidad, el color, la densidad relativa, el contenido
de extracto seco, el valor de PH.
En la actualidad una tercera generacin de aditivos se introduce
rpidamente, solucionando el problema de la prdida de
asentamiento con el tiempo, que afectaba al concreto premezclado,
en especial en regiones clidas
A nuestro juicio- los siguientes criterios en la seleccin y uso de
aditivos qumicos son pertinentes:
Establecer cul es la caracterstica principal del concreto que es
modificada por el aditivo, cuales son las caractersticas secundarias
que son modificadas en menor medida y cules son los parmetros a
controlar, por eventuales desarreglos que pudieran presentarse.
Conocer el tipo de constituyente bsico del aditivo para aprovechar la
experiencia y las investigaciones existentes.
De ser necesario recurrir al anlisis de infrarrojo (que prescribe la
norma para el control de homogeneidad) que permite identificar el
producto.
En los casos de aditivos reductores de agua, con funcin de acelerar o
retardar el fraguado. (Especialmente en los del tipo de alto rango)
convieron evaluar la compatibilidad del aditivo con el cemento
utilizado, al efecto debe tenerse en cuenta que los cementos varan la
composicin de sus constituyentes mineralgicos, aluminato y el
silicato triclcicos y los lcalis solubles.
Aditivos Del Milenio
Anteriormente el empleo de aditivos era discrecional, se prescriban
por razones de economa y constituan una alternativa al diseo de la
mezcla de concreto. En la actualidad los aditivos han pasado a ser un
ingrediente ms, conjuntamente con las adiciones minerales de los
nuevos concretos, que son cualitativamente diferentes a los concretos
que han ocupado la mayor parte del siglo pasado. Los aditivos
qumicos no solamente permite reducir la relacin a/c a porcentajes
de 0.32, producir concretos trabajables sino que dan como resultados
13
materiales de resistencia superior a mil kilos por cm2 y superior

durabilidad ante diferentes condiciones climticas.
7. REQUISITOS DE LA NORMA
La norma establece para cada uno de los aditivos mencionados, los
requisitos para
comprobar las modificaciones aportadas por un
aditivo sobre alguna de las siguientes propiedades del concreto:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
Requerimiento de agua.
Tiempo de fraguado.
Resistencia a la compresin.
Resistencia a la flexin.
Deformacin por contraccin.
Inalterabilidad (durabilidad)
La evaluacin de estas caractersticas se efecta por comparacin

con los resultados obtenidos con un concreto de similar composicin y
caractersticas pero sin aditivos, que se denomina concreto de control
o concreto patrn.
Los mtodos de ensayo estn especificados en la norma. La tabla N
1 determina los valores que deben ser aplicados en cada caso.
Notas:
a. Los valores de la tabla incluyen la tolerancia para las
variaciones normales en los resultados de los ensayos. El
objeto de requisitos de un 90% de resistencia a la compresin
para los aditivos Tipo B es exigir un nivel de comportamiento
comparable al concreto de referencia.
b. La resistencia a la compresin y a la flexin del concreto que
contiene el aditivo bajo ensayo a cualquier edad, no debe ser
menor que el 90 % de la obtenida en cualquier ensayo a edad
previa. El objeto de este lmite es garantizar que la resistencia
a la comprensin o flexin del concreto que contiene el aditivo
bajo ensayo, no disminuya con el tiempo.
c. Requisitos alternativos. El porcentaje del lmite de control en la
mezcla de referencia se aplica cuando el cambio en la longitud
del control es 0,030% o mayor; el aumento con respecto al
control se aplica cuando el cambio en la longitud del control es
menor que 0,030%.
d. Este requisito se aplica nicamente cuando el aditivo se utiliza
en concreto con aire incorporado, el cual puede estar expuesto
a condiciones de congelamiento y descongelamiento cuando
esta hmedo.
8. Tabla de requisitos para los aditivos segn la norma astm c

494
14
NIVELES DE CONTROL DE CALIDAD

a. Nivel 1:
Durante la etapa de aprobacin inicia], la prueba del cumplimiento de
los requisitos de desempeo, definidos en la tabla N1, demuestra
que el aditivo cumple los requisitos de la norma. Los ensayos de
uniformidad y equivalencia se deben llevar a cabo de modo que den
resultados con los cuales se puedan realizar comparaciones.
b. Nivel 2:
Los reensayos de propiedades fsicas y desempeo pueden ser
solicitados a intervalos por el comprador. Las pruebas de
cumplimiento de los requisitos de la Tabla N1, demuestra la continua
uniformidad del aditivo con los requisitos de la norma.
15
c. Nivel 3:
Para la aceptacin de un lote o para medir la uniformidad dentro de
los lotes o entre los mismos, cuando lo especifique el comprador, se
debern utilizar los ensayos de uniformidad y equivalencia por residuo
slido, peso especfico y anlisis infrarrojo.
ENSAYOS DE UNIFORMIDAD
Los ensayos de uniformidad y equivalencia, se realizarn sobre la
muestra inicial y se debern guardar los resultados como referencia para
compararlos con los obtenidos en los ensayos de muestras tomadas de
cualquier parte del lote o de los lotes subsiguientes del aditivo
suministrado para uso en la obra.
Cuando el comprador lo especifique, la uniformidad de un lote o la
equivalencia de diferentes lotes de la misma fuente, se deber establecer
mediante la aplicacin de los siguientes procedimientos y requisitos:
a. Anlisis Infrarrojo:
Los espectros de absorcin de la muestra inicial y de la muestra de
ensayo deben ser esencialmente similares. La norma recomienda un
procedimiento de ensayo.
b. Residuo mediante secado en horno de aditivos lquidos:
Los residuos secados en el horno de la muestra inicial y de las
muestras subsiguientes deben estar dentro de un intervalo de
variacin no mayor que 5%.
c. Residuo mediante secado en horno de aditivos no lquidos:
Los residuos secados en el horno de la muestra inicial y de las
muestras subsiguientes deben estar dentro de un intervalo de
variacin no mayor que 4%.
d. Peso especfico:
Cuando se realiza el ensayo, el peso especfico en las muestras
subsiguientes de ensayo no deber diferir del peso especfico de la
muestra inicial en ms del 10% de la diferencia entre el peso especfico
de la muestra inicial y la del agua reactiva a la misma temperatura.
En algunos casos, pueden resultar inapropiados algunos de estos
procedimientos. Al efecto, se pueden establecer otros requisitos para
uniformidad y equivalencia de lote a lote, o dentro de un mismo lote,
previo acuerdo entre el comprador y el fabricante.
OTROS REQUERIMINETOS DE ENSAYO

El comprador puede exigir un reensayo limitado para confirmar el
cumplimiento actual del aditivo con los requisitos de la norma. Tal
reensayo limitado cubrir las propiedades fsicas y el desempeo del
aditivo.
El reensayo de las propiedades fsicas consistir en ensayos de
uniformidad y equivalencia por anlisis infrarrojo, residuo mediante
secado en homo y peso especfico.
16
El reensayo de propiedades de desempeo consistir en el contenido de

agua del concreto fresco, tiempo de fraguado y resistencia a la
compresin a 3 das, 7 das y 28 das. A peticin del comprador, el
fabricante deber establecer por escrito que el aditivo proporcionado
para utilizar en obra es idntico, en todos sus aspectos esenciales,
incluyendo la concentracin- al aditivo ensayado con base en esta norma.
Cuando se vaya a utilizar el aditivo en concreto pretensado el fabricante
deber certificar por escrito el contenido de in cloro del aditivo y si ste
ha sido agregado o no durante su fabricacin.
9. PRECAUCIONES EN EL USO DE ADITIVOS

El empleo de aditivos est sujeto a lo indicado en las especificaciones del
proyecto o a la aprobacin previa de la supervisin. Su empleo no
autoriza a disminuir el contenido de cementante de la mezcla. Los
aditivos empleados debern cumplir con los requisitos de la NTP 339086 o
de las normas ASTM.
Los aditivos empleados en obra debern ser del mismo tipo, marca,
composicin, concentracin y comportamiento que los utilizados para la
seleccin de las proporciones de la mezcla. Los aditivos debern cumplir
con los requisitos de las especificaciones de obra y de la norma
correspondiente, debindose observar las recomendaciones del
fabricante.
Los aditivos debern emplearse nicamente despus de evaluar sus
efectos, bajo condiciones similares a las de obra, en mezclas preparadas
con los materiales a ser utilizados. Esta evaluacin es especialmente
importante si se especifica tipos especiales de cemento, se emplea ms
de un aditivo, o los procesos de puesta en obra son efectuados en zonas
de altas o bajas temperaturas ambiente.
El tipo y marca de aditivo elegido se mantendrn durante todo el
proyecto. Corresponde al contratista demostrar a la supervisin que los
aditivos seleccionados permiten obtener las propiedades requeridas,
siendo ellos capaces de mantener la calidad, composicin y
comportamiento del concreto en toda la obra.
Los aditivos empleados en forma de solucin no estable o suspensin
debern ser incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a fin
de garantizar una adecuada distribucin. La supervisin aprobara el
procedimiento de incorporacin seleccionado.
Siempre que se emplee aditivos, el proyectista y el contratista deber
recordar que:
a) En determinados casos puede ser ms conveniente variar el tipo o
marca de cemento, la cantidad del mismo, la granulometra del
agregado o las proporciones de la mezcla.
b) Algunos aditivos tienen efecto sobre ms de una propiedad del
concreto, pudiendo actuar adversamente sobre una deseable.
c) El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de
cemento y agua en la mezcla; el tipo y la granulometra del
agregado; y la forma y tiempo de mezclado.
Los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden
originar problemas si producen rigidez demasiado rpida o prolongacin
excesiva del tiempo de fraguado. Siempre deben verificarse estos
aspectos mediante ensayos previos.
17
En el empleo de aditivos siempre debe considerarse el lmite mximo de

ion cloruro permitido por la unidad cubica de concreto, expresado como
porcentaje de ion cloruro en peso del cemento, lo cual no exceder los
valores indicados en la Norma Tcnica E.060, o en la recomendacin ACI
318.
Los cloruros de calcio o de sodio, los aditivos que contengan cloruros que
no sean impurezas de los componentes del aditivo, no debern emplearse
en:
Concreto presforzado o postensado.

Concreto con elementos embebidos de aluminio o
galvanizado.
Concretos colocados en encofrados de metal galvanizado.
Concretos masivos.
Concretos colocados en zonas de clima clido.
fierro
La evaluacin del costo del concreto debido al empleo de un aditivo dado,

debe basarse en los resultados obtenidos en mezclas de caractersticas
determinadas, preparadas bajo condiciones similares a aquellas que se
espera en obra ello es especialmente importante cuando las propiedades
del concreto y los resultados obtenidos estn directamente influenciados
por las caractersticas del cemento y agregados, sus proporciones en la
mezcla, as como por la temperatura y humedad ambiente, as como el
tipo y condiciones de curado.
RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

El contratista deber entregar a la supervisin informacin sobre:
La composicin qumica del aditivo.
La dosificacin recomendada y los efectos de las variaciones de
la misma.
El contenido de cloruros expresado como porcentaje en peso del
ion cloruro.
Las recomendaciones del fabricante, especialmente si se emplea
incorporadores de aire.
10.
ALMACENAMIENTO DE LOS ADITIVOS
Los aditivos se almacenarn siguiendo las recomendaciones del

fabricante a fin de evitar la contaminacin, evaporacin y deterioro de
estos, para esto se tendr en cuenta los siguientes aspectos:
Los aditivos lquidos sern protegidos del congelamiento o cambios
de temperatura que puedan afectar sus caractersticas.
No debern ser almacenados por un periodo mayor a 6 meses
desde la fecha del
ltimo ensayo de aceptacin, debindose evaluar su calidad entes
del empleo.
No se utilizarn aditivos deteriorados, contaminados o aquellos
cuya fecha de
Vencimiento se haya cumplido.
18
EMPRESAS
QUE
FABRICAN
ADITIVOS
19
11.
PRESENTACION DE LOS ADITIVOS EN EL MERCADO

a) El uso exitoso de los aditivos depende de tener especial cuidado en
obra en relacin con una adecuada fabricacin y dosificacin de
estos, a fin de evitar modificaciones no deseadas a las
propiedades, rendimiento y uniformidad del concreto.
b) La fabricacin puede variar en funcin del tipo de aditivo y la
procedencia de este. Las recomendaciones del fabricante deben
seguirse en caso de duda sobre el procedimiento a ser utilizado,
pudiendo en algunos casos ser conveniente preparar soluciones
estndar uniformes del aditivo para facilitar su empleo.
c)
Si bien la mayora de los aditivos son vendidos en forma lquida

como soluciones estables listas para su empleo, la preparacin del
aditivo en obra puede significar la elaboracin de una solucin
estndar o su disolucin a fin de facilitar una cuidadosa
dosificacin o dispersin.
d) Algunos aditivos qumicos son vendidos como slidos solubles en

agua que requieren ser mezclados en obra. Ello puede exigir la
preparacin de soluciones de baja concentracin debido a la
dificultad del mezclado. Estas soluciones de baja concentracin
pueden contener una cantidad significativa de materiales
insolubles finamente molidos, o ingredientes activos, los cuales
pueden o no ser fcilmente Solubles.
e) Es importante tomar precauciones para garantizar que ellos se han
de mantener en un estado de suspensin uniforme antes de su
dosificacin
20
PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO
I.
ACELERANTE, PLASTIFICANTE
Chema Plug:
DESCRIPCIN:
Es un acelerante de fragua que de acuerdo a la dosificacin emplead a
puede hacer fraguar pastas de cemento, concreto o morteros desde
tiempos extremadamente cortos (45 segundos a 20 C) hasta 30
minutos. En menor tiempo a mayor temperatura y viceversa.
VENTAJAS:
Para sellar rajaduras
Para sellar presiones negativas de agua aguas superficiales
USO:
En tapones de reparacin o rajaduras en toda estructura de concreto
armado que vaya a entrar en contacto con una estructura metlica,
tales como: tneles, tanques, stanos, tuberas, pisos o en cualquier
otra obra donde existan filtraciones y chorros de agua con presin y
sea necesario sellarlas y suprimirlas.
Trabaja eficientemente con todo tipo de concreto, mortero, estuco,
pasta y roca viva.
DOSIFICACIN:
21
Depende del tiempo de fragua que se desee obtener. En concreto 1-2

litros por bolsa de cemento.
Chema 3:
DESCRIPCIN:
Acelerante de fragua y anticongelante de concretos y morteros, libre
de cloruro.
ventajas:
Produce ganancias tempranas de la resistencia a la compresin
logrando una reduccin aproximada del 20 % en el tiempo de
fraguado y un aumento de las resistencias del orden del 45 % en 7
das.
uso:
Para vaciados en cualquier clima donde se requiere obtener una fuerza
a la compresin del concreto en menor tiempo.
Chema 5:
DESCRIPCIN:
Aditivo lquido de color verde claro que proporciona a las pastas de
cemento, morteros y concretos altas ganancias tempranas de fC
disminuyendo el tiempo de fragua y aumentando la plasticidad a la
mezcla.
uso:
Piscinas, tanques de agua, cisternas y otros.
22
Chema Estruct:
DESCRIPCIN:
Es una sustancia qumica lquida que al ser adicionado a la mezcla de
concreto acelera el proceso de endurecimiento y produce importantes
ganancias tempranas de la resistencia a la compresin, contiene
agentes plastificantes y en climas de bajas temperaturas trabaja como
anticongelante.
uso:
Para vaciados de elementos estructurales en cualquier clima, donde se
desee obtener en 3 das la fuerza a la compresin (f'c) que se
obtendra con el diseo de mezcla a los 7 das sin el CHEMA ESTRUCT.
Para vaciados en climas fros o donde se espera una helada; har que
el concreto frage en la mitad de tiempo a pesar de la baja
temperatura.
En obras de concreto donde se necesite poner en servicio en

menos tiempo.
Para construir en climas a bajas temperaturas.
En terrenos con nivel fretico superficial.
Cuando se espera una helada para evitar la cristalizacin o
congelamiento.
Para desencofrar en menor tiempo y acortar tiempos de entrega.
DOSIFICACIN:
La relacin a/c recomendada mxima debe ser 0.45 o reduzca hasta
10% la cantidad de agua. La trabajabilidad del concreto no disminuye
debido a que el CHEMA ESTRUCT contiene plastificantes.
Chema Plast:
DESCRIPCIN:
Hace posible disear
mezclas de concreto de fcil
colocacin con un contenido de hasta 10% menor de agua, generando
el aumento correspondiente a la comprensin y durabilidad del
concreto. Reduce la permeabilidad del concreto.
23
VENTAJAS:
La plasticidad permite un mejor acabado, por lo tanto, aumenta la
durabilidad.
Aumenta la trabajabilidad y facilidad de colocacin del concreto en
elementos con alta densidad de armadura sin necesidad de
aumentar la relacin agua / cemento.
Disminucin de la contraccin debido a la mejor retencin del agua
as como mayor aglomeracin interna del concreto en estado
plstico.
USO:
Como reductor de agua o como plastificante.
En Concretos estructurales de edificaciones y en elementos
esbeltos , Con ello mayor f^c ideal para lograr un Concreto
caravista de optima calidad,
En Concretos pretensados y postensados
Concretos para elementos pre-fabricados: (postes, buzones, cajas,
tuberas, etc.).
DOSIFICACIN:
Para condiciones promedio de temperatura y de diseo utilice de 145
ml. a 360 ml. por bolsa de cemento debiendo realizarse pruebas
previas.
Chema
Superplast:
DESCRIPCIN:
Es un aditivo liquido, color marrn oscuro, compuesto por resinas
sintticas, reductor de agua y fluidificante de alto rango.
VENTAJAS:
Permite reducir hasta 35% de agua del diseo de mezcla normal.
USO:
En concretos bombeados, concretos de pavimentos, concretos
estructurales, concretos pre y post tensados, concretos de alta
resistencia, concreto proyectado hmedo.
24
Chematunel:
DESCRIPCIN:
Chema tnel es un aditivo liquido que no contiene cloruros ni
sustancias incompatibles con el concreto y acero.
VENTAJAS:
Es reducir el tiempo de fraguado y acelerar el desarrollo de las
resistencias mecnicas iniciales por va hmeda.
Chemapuzolana
DESCRIPCIN:
Es un acelerante y plastificante liquido color caf formulado
especialmente para ser usados con cementos portland puzolanicos tipo
1P y 1 PM.
VENTAJAS:
Producen ganancias sin producir efectos corrosivos ni reacciones
alcalinas.
II.
NCORPORADORES
DE AIRE
Chema Entrampaire:
DESCRIPCIN:
Aade plasticidad y flexibilidad al concreto lo que evita su
fisuramiento con los cambios bruscos de temperatura (hielo y
deshielo). Ideal para lugares donde la temperatura desciende a
menos de 0 C.
VENTAJAS:
25
Esto aumenta su durabilidad, especialmente donde el concreto ser

sometido a fuertes variaciones de temperatura, como en la sierra
del Per a la accin de los sulfatos, salitre, agua de mar y otras
soluciones alcalinas.
Como cada burbuja es una cmara de expansin semi
-microscpica, el conjunto tendr el mismo efecto, pudindose
construir losas, estructuras, pistas cubiertas de puentes, sin
necesidad de juntas de dilatacin.
Mejora la trabajabilidad facilitando la manipulacin del concreto.
Aumenta la retencin del agua para un mejor curado.
DOSIFICACION:
Aada 22.5 cm3 (3/4 onz.fl.) de CHEMA ENTRAMPAIRE por bolsa de
cemento al agua de amasado. La cantidad requerida puede variar de
acuerdo a la cantidad de los agregados.
Chema
Entramplast:
DESCRIPCIN:
Es
un
impermeabilizante
y
plastificante, reductor de agua y entrampador de aire para concretos y
morteros.
VENTAJAS:
Este aditivo impermeabiliza uniformemente el concreto y mortero
aumentando la hermeticidad, reduciendo la capilaridad y evitando
la formacin de cangrejeras. Le otorga adems resistencia a
cloruros, salitre y sulfatos.
Aumenta la facilidad de trabajo y de colocacin con menos agua:
Los grumos de cemento se rompen, el concreto fluye ms fcil
alrededor del fierro de construccin y responde rpidamente a la
vibracin colocndose y compactndose mejor.
Aumenta la resistencia a la comprensin y flexin En todas las
edades, as como la adhesin al fierro.
USO:
Se usa en el vaciado de concreto en muros, tanques, represas,
cisternas, piscinas, stanos, plantas de tratamientos, canales y
todo tipo de obras hidrulicas donde se requiere elaborar un
concreto durable y resistente a hielos deshielos o a los cambios
bruscos de temperatura.
DOSIFICACIN:
26
Viene listo para usarse, se agrega al agua de amasado con una

dosificacin de 250cc.Por bolsa de cemento disminuyendo del 10%
al 15% la cantidad de agua de amasado.
III.
RETARDADORES
Chema
Plast
Ret:
DESCRIPCIN:
Es un aditivo color marrn que retarda el proceso de fraguado del
concreto y mezclas cementosas. Al mismo tiempo permite reducir la
cantidad de agua de amasado, sin reducir la trabajabilidad.
VENTAJAS:
CHEMAPLAST RET, da una retardacin inicial precisa y controlable.
Mejora la trabajabilidad del concreto.
Permite reducir la cantidad de agua de amasado obtenindose un
concreto de alta densidad, ms conglomerado y por lo tanto mayor
durabilidad e impermeabilidad.
Mejora la adherencia del concreto a la armadura metlica.
Permite el traslado del concreto fresco.
USO:
Fundamentalmente retarda la hidratacin del cemento con lo cual
es posible alargar los tiempos de fragua inicial de acuerdo con los
requisitos de la Obra.
Asimismo su efecto plastificante hace posible reducir alrededor de
10% la cantidad de agua de amasado, obtenindose importantes
mejoras en las caractersticas fsicas y mecnicas del concreto.
DOSIFICACIN:
Depender de las condiciones de trabajo y temperaturas: Se
recomienda las siguientes dosis por bolsa de cemento:
27
Chema
Rentramplast:
DESCRIPCIN:
Es un aditivo lquido color marrn, de triple efecto que permite
plastificar o reducir el agua de amasado, produciendo tambin
incorporacin de aire y un retardo controlado de la fragua del concreto.
VENTAJAS:
Aumenta la trabajabilidad y retarda la fragua inicial dando mayor
tiempo para la colocacin y acabado del concreto.
Mejora las caractersticas del concreto especialmente las
resistencias mecnicas (compresin, traccin y flexin), hielodeshielo y de impermeabilidad haciendo el concreto ms durable.
USO:
Para vaciados en climas clidos, Vaciados en ambientes agresivos y
martimos, Concreto bombeado, Vaciados de muros de contencin
o de revestimiento, canales, tneles, pavimentos adems para
Muros y pavimentos con encofrados deslizantes.
DOSIFICACIN:
Las dosificaciones promedio son:
IV.
MEJORADORES DE
ADHERENCIA
Chemaweld:
DESCRIPCIN:
CHEMAWELD es una resina que se aplica como mejorador de
adherencia entre mortero nuevos y antiguos, (cemento, yeso, estuco,
etc.) as como Primer para pegar los nuevos enchapes sobre
enchapes antiguos, sin necesidad de retirarlos.
28
propiedades:
Aumenta la adherencia de los morteros sobre concreto, estuco,
ladrillo, prefabricados de concreto, incluso en superficies lisas.
Excelente compatibilidad con el cemento, la cal y el yeso.
Aumenta la trabajabilidad de las pastas de cemento y morteros
hacindolos ms fciles de colocar.
Aumenta la impermeabilidad de morteros y pastas de cemento.
Aumenta la resistencia a la flexo - traccin debido a la elasticidad
conferida.
Otorga a los morteros alta resistencia a la abrasin, impide la
produccin de polvo en la superficie.
Aumenta la cohesin de los morteros y las pastas de cemento.
USO:
Aplicacin de morteros en capas delgadas, resistentes a la
abrasin, flexibles, lisos y evita la erosin.
Morteros modificados para la reparacin y nivelacin de superficies
de concreto.
Reparaciones de concreto. Utilizando como capa adhesiva para
mejorar la adherencia de morteros de reparacin y como aditivo en
los morteros pre dosificados mejorando sus propiedades.
Enlucidos de morteros con cal sobre superficies de concreto.
Como mejorador de adherencia de la lechada de cemento.
V.
MORTEROS
Chemallinio:
DESCRIPCIN:
CHEMALLINIO es un aditivo expansivo, no ferroso que mezclado con
cemento y agregados contrarresta las contracciones que se producen
por la evaporacin del agua del concreto o mortero.
VENTAJAS:
Contrarresta las contracciones en rellenos de morteros y concretos,
manteniendo de esa manera las dimensiones originales de llenado.
Por sus agentes plastificantes, mejora la trabajabilidad de las
mezclas para asegurar un llenado completo del espacio a rellenar,
sin producir cangrejeras.
Elimina las grietas producidas por contraccin.
Aumenta la resistencia a la compresin
USO:
CHEMALLINIO debe usarse en aquellas obras en que se desean
rellenar con una mezcla que mantenga sus dimensiones originales
29
de llenado, con una fluidez capaz de asegurar el llenado completo

del espacio deseado manteniendo el volumen original y evitando la
contraccin o asentamiento.
FORMA DE USO:
Pese todos los materiales, CHEMALLINIO, cemento, arena fina y
agregados de .
Mezclelos y agregue agua conforme se va utilizando
Chemallena:
DESCRIPCIN:
Es un agregado expansivo de color gris que contiene mineral granulado
fino y agentes plastificantes que mejoran la trabajabilidad de la
mezcla. Debido a sus propiedades expansivas, contrarresta la
contraccin en los morteros de cemento y concreto, dando como
resultado una masa endurecida que mantiene las dimensiones
originales del vaciado.
VENTAJAS:
Alta resistencia a la compresin (a los 28 das alcanza 530 kg/cm2).
Aumenta la plasticidad de la mezcla hacindola ms trabajable.
Debido a las propiedades expansivas contrarresta la contraccin
normal de la mezcla, mantenindose de esta forma las
dimensiones originales del vaciado.
USO:
Se recomienda CHEMALLENA para los rellenos de morteros y
concretos, en aquellas construcciones donde sea necesario una
mezcla completamente fluida para asegurar un llenado completo
del espacio a rellenar y que al endurecer y secarse deba mantener
su volumen original y tener una gran capacidad de carga.
APLICACIONES TIPICAS : Las aplicaciones tpicas son en :
Parchado de pisos de concreto.
Relleno de rajaduras
30
VI.
REDUCTORES
DE RAJADURA
Chema fibra DE POLIPROPILENO

DESCRIPCIN:
Se agrega al concreto o mortero y forma una red de refuerzo
tridimensional que se distribuye uniformemente y detiene la formacin
de grietas microscpicas causadas tanto por la migracin del agua de
la exudacin a la superficie como por la contraccin del concreto.
VENTAJAS:
Reduce considerablemente la formacin de grietas o fisuras (en un
76,6%).
Con relacin a la malla de alambre; las fibras de polipropileno
constituyen un sistema muy superior en diseo de alta tecnologa.
Hace que el mortero o concreto sea menos permeable. Las fibras

interrumpen la formacin de capilares continuos en el concreto
durante su proceso de secado hacindolo menos permeable.
USO:
En Canales de irrigacin, Reservorios, Losas deportivas, Pisos
industriales
En zonas de alto trnsito, Pisos
En almacenes,
En general para un concreto muy durable
APLICACIONES TIPICAS :
Una bolsa de400 gr. Por m de concreto o mortero.
31
ADITIVOS PARA
CONCRETO
SIKA 2 : ( Aditivo Acelerante Ultrarpido del Fraguado del
Cemento).
DESCRIPCIN:
Es un acelerante ultra rpido del fraguado del cemento. Es un producto
alcalino que no contiene cloruros. Al mezclar cemento con Sika 2 se
obtiene un fraguado en 25 segundos aproximadamente.
VENTAJAS:
La mezcla compuesta por Sika 2 y cemento tiene buena adherencia
al concreto, mortero, roca y otros.
Debido al fraguado ultra rpido de la pasta de Sika 2 con cemento,
se pueden sellar las filtraciones de agua con presin.
Evita que se produzca el lavado del cemento.
DATOS TECNICOS:
Densidad 1.32 kg/l * 0.01 kg/l
APLICACION:
Se consume segn la relacin 1:2 (Sika 2: Cemento)
SIKA ANTISOL S :
(Compuesto Lquido para el Curado de
Concreto)
DESCRIPCIN:
Es una emulsin lquida que cuando es aplicada con un pulverizador
sobre concreto fresco desarrolla una pelcula impermeable y sellante
de naturaleza micro - cristalina.
VENTAJAS:
Es aplicado correctamente no mancha las superficies.
Hace las superficies muy resistentes y compactas debido a que el
residuo cristalino del producto cierra todos los poros superficiales
del concreto incorporndose en ste.
32
Adems, la pelcula no impide la adherencia de tratamientos

posteriores o pinturas.
Adicionalmente, se puede caminar (trfico ligero) sobre las reas
tratadas slo despus de 24 horas.
APLICACION:
Debe ser aplicado puro mediante un equipo pulverizador a una
presin aproximada de 1 atmsfera de presin, pulverizndolo
directamente en una sola pasada sobre el concreto fresco.
La aplicacin debe ser realizada despus de colocado y acabado el
concreto inmediatamente despus que el agua superficial haya
desaparecido, teniendo cuidado de lograr una pelcula de
proteccin continua y consistente.
Sika Ferrogard 901: (Inhibidor de Corrosin)

DESCRIPCIN:
Es un aditivo lquido para concreto y mortero que acta como inhibidor
de corrosin y pasivador de acero de refuerzo embebido en stos,
aumenta considerablemente la vida til de las estructuras.
VENTAJAS:
Acta como protector frente a la corrosin del acero de refuerzo,
principalmente frente al ataque de cloruros.
Protege el concreto de la influencia destructiva de la corrosin del
acero de refuerzo.
No altera significativamente las propiedades del concreto en estado
fresco ni endurecido.
USO:
Muelles y estructuras en ambiente marino,
Pisos de concreto reforzado,
Instalaciones industriales.
Puentes y tneles,
Edificios de estacionamientos,
Muros de contencin, Estructuras pre y postensadas (lechadas de
relleno de ductos de postensionamientos).
APLICACION:
Entre 7.6 a 9.5 L por metro cbico en funcin de la calidad del
concreto, grado de exposicin y ataque.
Sika Fume: (Aditivo para Concreto y Mortero Bajo el Agua)

DESCRIPCIN:
Es un aditivo en polvo compuesto por microslice (SlicaFume) de alta
calidad y que acondicionado a la mezcla de concreto o mortero,
disminuye el lavado del cemento en el vaciado de la mezcla bajo agua.
VENTAJAS:
Disminuye la prdida de cemento y elementos finos.
Aumenta la resistencia mecnica.
Aumenta la impermeabilidad.
33
Aumenta la resistencia qumica.

Aumenta la adherencia al acero.
Permite utilizar mezclas altamente fluidas con alta cohesin.
Aumenta la cohesin y disminuye la exudacin de la mezcla fresca.
Aumenta la durabilidad frente a agentes agresivos.
Aumenta la resistencia a abrasin.
APLICACION:
Puede utilizarse en dosis de aproximadamente 10 % del peso del
cemento. Se recomienda realizar ensayos previos para definir el
consumo exacto.
INTRAPLAST: (Expansor para Mezclas de Cemento)

DESCRIPCIN:
Es un aditivo en polvo, que contiene plastificantes especiales y
productos expansores finamente molidos, que acta sobre las mezclas
como: Expansor, Defloculante y Plastificante
VENTAJAS:
Plastifica las mezclas permitiendo un aumento de la trabajabilidad.
Impide la floculacin plastificando las partculas de cemento en
suspensin acuosa, se logra as una mejor penetracin del
aglomerante en fisuras o poros.
Estabiliza las lechadas de cemento, reduciendo la segregacin y
exudacin del agua.
Expande el material inyectado antes y durante el fraguado (1% a
3% del volumen), aumentando la adherencia e impermeabilidad.
USO:
Inyecciones de pastas o morteros en fisuras, grietas, juntas, vainas
de cables pretensados.
Reparaciones de concreto daado o mal confeccionado
(cangrejeras).
Concreto de relleno y en general cualquier tipo de inyeccin de
concreto o mortero (grouting).
APLICACION:
Consumo 2 kg. de INTRASPLASt por 100kg de cemento (1 bolsa de
0.85kg por saco de cemento).
Plastiment
HE98:
(Aditivo
Plastificante
Impermeabilizante)
DESCRIPCIN:
Es un aditivo plastificante e impermeabilizante libre de cloruros que
produce en el concreto un aumento en su trabajabilidad logrando una
reduccin en la relacin agua / cemento.
VENTAJAS:
34
Mejora la trabajabilidad en el concreto fresco, facilitando las

labores de colocacin de ste.
Permite reducir el agua de amasado en el concreto produciendo
incrementos en las resistencias mecnicas.
Aumento de la impermeabilidad.
Disminucin de las retracciones.
No contiene cloruros.
USO:
Es un aditivo de uso universal y su empleo es recomendable en todos
los concretos de obras civiles, edificaciones, prefabricados y en
general, en toda obra de concreto donde:
Se exija un concreto de calidad.
Se tenga que elaborar elementos esbeltos.
En todo tipo de obras hidrulicas (canales, presas, piscinas, cisternas,
entre otros).
APLICACION:
La dosis vara aproximadamente entre 2.5 cm3 a 6 cm3 por kilogramo
de cemento.
Sigunit - L-22: (Acelerante Lquido para Concreto Proyectado)
DESCRIPCIN:
Es un acelerante lquido desarrollado para ser utilizado en concreto
proyectado tanto por va hmeda como por va seca. No contiene
cloruros.
VENTAJAS:
Permite aplicar capas sucesivas rpidamente.
Disminuye el rebote.
Evita desprendimiento sobre cabeza.
Acelera el fraguado del concreto.
Permite obtener resistencias mecnicas en pocas horas.
USO:
Concretos y morteros proyectados en tneles,
contencin, canales, estanques y reparaciones.
Para impermeabilizacin y sellado de filtraciones
Estabilizacin de taludes
muros
de
APLICACION:
Se recomienda utilizar dosis de 20.5 a 41.0 cm3 por kilogramo de
cemento. Es posible utilizar mayores o menores dosis realizando
ensayos previos.
Sigunit - L-50 AF:
(Acelerador Lquido Libre de lcalis para
Concreto Proyectado)
DESCRIPCIN:
35
Es un acelerante lquido libre de lcalis desarrollado en base a

substancias inorgnicas especiales, para ser utilizado en concreto
proyectado tanto por va hmeda como por va seca.
VENTAJAS:
Libre de lcalis.
Rpido desarrollo de la resistencia inicial
Mayor resistencia a largo plazo.
No contamina las aguas superficiales o subterrneas debido a que
est libre de lcalis.
Aumenta la adherencia del concreto proyectado a la roca y
concreto, facilitando la aplicacin sobre cabeza.
USO:
Es un acelerante para uso en el proceso de proyeccin por va seca y
va hmeda en las siguientes aplicaciones principales:
Concretos y morteros proyectados en tneles, muros de
contencin, canales, estanques y reparaciones.
Concreto proyectado de alta calidad en revestimientos y trabajos
de construccin en general. Estabilizacin de taludes y rocas.
APLICACION:
Se recomienda utilizar dosis de 46 a 61 cm3 por kilogramo de
cemento. Es posible utilizar mayores o menores dosis realizando
ensayos previos.
Sika Rapid 1: (Acelerante de Resistencias Iniciales Libre de
Cloruros)
DESCRIPCIN:
Es un aditivo lquido, acelerante de resistencias iniciales libre de
cloruros para concretos y morteros. Acelera el desarrollo de las
resistencias mecnicas iniciales aumentando las resistencias finales.
VENTAJAS:
Acelera el proceso de endurecimiento.
Alta resistencia temprana a temperaturas entre 5 C y 30 C en
concreto.
No induce a corrosin de armaduras.
Permite tiempo suficiente para la colocacin del concreto.
Estable a temperaturas entre 5 C y 40 C.
USO:
Concreto para rpida puesta en servicio, Concreto curado al vapor,
Concreto en tiempo fro, Concreto prefabricado, Desencofrado
rpido.
APLICACION:
Es utilizado en un rango 3.9 cm3 a 23.6 cm3 por kilogramos de
cemento. Para cementos con adiciones se deber hacer pruebas.
36
Sika - Aer : (Aditivo Incorporador de aire )

DESCRIPCIN:
Es un aditivo elaborado a base de agentes tenso-activos que
adicionado al concreto genera micro-burbujas que se reparten
uniformemente en la masa del concreto.
VENTAJAS:
Permite un aumento en la trabajabilidad y/o una disminucin en el
agua de amasado.
Reduce la segregacin en el concreto, especialmente en las faenas
de transporte.
Reduce la exudacin en el concreto.
Incrementa la cohesin interna de la masa del concreto.
Permite reducir el tiempo de vibracin y colocacin.
Mejora el aspecto superficial del concreto .
USO:
Concreto sometido a bajas temperaturas.
Concreto de subterrneos, cimientos, sobrecimientos, obras
hidrulicas en general (represas, canales, etc.).
Concreto en carreteras, aeropuertos, entre otros.
Transporte del concreto en camin tolva. Concreto a la vista,
concreto bombeado.
APLICACION:
Consumo 0.15 a 1.18 cm3 por kilogramo de cemento.
Sikament TM 36: (Superplastificante reductor de agua)
DESCRIPCIN:
Es
un
aditivo
lquido
compuesto
por
resinas
sintticas.
Superplastificante, reductor de agua de alto poder, economizador de
cemento. En climas templados y fros mantiene la manejabilidad del
concreto.
VENTAJAS:
Proporciona una gran manejabilidad de la mezcla evitando la
segregacin y formacin de cangrejeras. Facilita el bombeo del
concreto a mayores distancias y alturas.
Permite doblar los tiempos de manejabilidad de la mezcla en climas
medios y fros.
Aumenta notablemente la resistencia inicial del concreto.
Permite reducir hasta el 30% del agua de la mezcla.
Incrementa la resistencia final del concreto en ms de un 40%
Aumenta considerablemente la impermeabilidad y durabilidad del
concreto.
Densifica el concreto.
USO:
Como superplastificante.
Como reductor de agua de alto poder.
Como economizador de cemento.
37
APLICACION:
Como superplastificante del 4.2 al 8.4 cm 3 por kilogramo de
cemento.
Como reductor del 8.4 al 16.8 cm3 por kilogramo de cemento.
Z - ANTIHELADIZO: (Acelerante)
DESCRIPCIN:
Producto qumico acelerante plastificante de color azul de resistente a
las baja temperaturas evitando la formacin de cristales de agua en el
cemento, cumple con las especificaciones ASTM 494 tipo C INTITEC.
VENTAJAS:
Se puede realizar el vaciado cuando se esperan las heleadas.
Evita formaciones de agua en el concreto.
Reduce la inflorescencia en el concreto.
Mayor trabajabilidad.
Disminuye el tiempo de desencofrado en 50%.
Opcional se desean con Incorporador de aire por ser compatibles.
aplicacion:
Se agrega el agua de batido o mezcla de concreto.
Su dosificacin vara de acuerdo al peso del cemento.
Se recomienda usar, para bajar los costos de Z - ANTIHELADIZO
cuando se va a realizar un vaciado hora antes que se inicie las
heladas.
Agtese antes de usar.
dosificacin:
0.25 n- 0.5 2 litros BC, segn trabajo a realizar.
Aditivo - z: (Plastificante superplastificantes )
DESCRIPCIN:
Producto en polvo mejorador de cemento y concreto dando mayor
resistencia a su vez resistencia al desgaste qumico.
VENTAJAS:
38
Resistencia cintra el salitre y lcalis.

Mejora la resistencia.
Trabaja con todo tipo de cemento y concreto.
aplicacion:
Se agrega el agua de batido o mezcla de concreto.
Su dosificacin vara de acuerdo al peso del cemento.
Se recomienda usar, para bajar los costos de Z - ANTIHELADIZO
cuando se va a realizar un vaciado hora antes que se inicie las
heladas.
Agtese antes de usar.
dosificacin:
Se recomienda aplicarlos directamente en la mezcla de mortero o
concreto.
Z AER: (Incorporador de Aire )
DESCRIPCIN:
Es un producto Incorporador de aire, no contiene cloruros, cumple con
las normas ASTM C 260, Reduciendo un entrapamiento uniforme de
aire entre el 4% 6% de acuerdo a la dosificacin recomendada controla
micro burbujas.
VENTAJAS:
Resiste las variaciones fuertes de temperatura, la accin de los
sulfatos, salitres, agua de mar, alcalina y de ciertos productos
qumicos.
Aumenta la impermeabilidad del hormign y su resistencia a las
heladas.
Plastifica la mezcla y aumenta la manejabilidad de todo tipo de
concreto.
Mejora el aspecto arquitectnico del hormign concreto caravista.
En construcciones de losas sin juntas de dilatacin, ya que cada
burbuja acta como una cmara de expansin semi
microscpica.
Se convierte en un buen aislante trmico y reduce el peso del
concreto.
Su compatibilidad es con todos los aditivos, y cuando se agregue
separadamente.
Solubilidad de agua.
uso:
Construcciones martimas e hidrulicas, pavimentos, pistas de
aterrizaje transporte y bombeo de hormign, obras sometidas a
heladas o aguas agresivas y concretos prefabricado.
Z - RETAR
DESCRIPCIN:
SUPER: (Retardador de Concreto y Encofrados).
39
Retardador superficial de concreto para obtener superficies rugosas ya

sea para fines arquitectnicos o una excelente base de aplicacin
posteriores de morteros u hormigones.
VENTAJAS:
Retarda la pelcula superficial del cemento hasta una profundidad
de 6mm.
No se necesita picar la superficie.
Evita dejar agregados a medio pegar.
La pelcula no fragua por completo con el empleo de chorro de
agua o cepillo metlico.
uso:
En toda superficie donde se desee tener superficie rugosa.
aplicacin:
Viene lista para ser aplicado. El encofrado debe estar limpio y
excento de grasas o aceites
Aplicarle al encofrado y protegerlo del agua.
Se desea que forme con el encofrado una capa espesa que es la
que retardara la superficie del concreto.
Aplicacin con esptula o plancha.
Z-
BITUMEN
DENSO:
(Impermeabilizantes
de
Cimentaciones).
DESCRIPCIN:
Solucin densa compuesta de resinas bituminosas y sintticas,
resistente al vapor y al agua as como a una concentracin limitada de
cidos y lcalis.
VENTAJAS:
No se agrieta ni se raja por los elementos elastomericos y
adhesivos que contiene.
Vine listo para aplicar.
Mayor adherencia al utilizar el imprimante denso sobre superficies
metlicas, madera, concreto.
uso:
Superficies enterradas como: tuberas, fierros, columnas, postes,
etc.
Recubrimiento de tanques, jardinera, cisterna, etc.
Para pegar y proteger aislamiento trmico.
Pegar pastelero.
aplicacin:
Viene lista para ser aplicado. El encofrado debe estar limpio y
excento de grasas o aceites.
Aplicarle al encofrado y protegerlo del agua.
40
Se desea que forme con el encofrado una capa espesa que es la

que retardara la superficie del concreto.
Aplicacin con esptula o plancha.
Z- TECHO: (Impermeabilizantes para Techo)

DESCRIPCIN:
Solucin tixotrpica econmica; de asfaltos especiales de color negro.
Resiste el paso del agua. No se afecta por los cambios de temperatura.
VENTAJAS:
Viene listo para su aplicacin.
Economiza en la aplicacin.
Evita accidentes propios de materiales que deben fundirse o
calentarse.
No es soluble con el agua.
Una vez fraguado no se escurre por el calor solar.
Presenta una buena adherencia.
uso:
Para recubrimientos de techos y superficies de Concreto, Madera,
Eternit, Ladrillos, Tejas y Metal.
Velo de fiebre.
CONCLUSIONES:
41
Despus de haber dado por terminado el trabajo de investigacin acerca de,

Los Aditivos en Nuestro Mercado he podido llegara las siguientes
conclusiones:
Los aditivos se vienen usando desde los tiempo ms remotos de nuestra

historia por ejemplo a los concretos romanos se les agregaba sangre y
clara de huevo.
Los aditivos son qumicos que se agregan al concreto en la etapa de
mezclado para modificar algunas de las propiedades de la mezcla que
nunca deben ser considerados un sustituto de un buen diseo de mezcla,
de buena mano de obra o del uso de buenos materiales.
Los aditivos han dado un gran impulso a la construccin y se viene
considerando como un nuevo ingrediente del concreto, conjuntamente
con el cemento, el agua y los agregados.
Existen consecuentemente varios casos, en que la nica alternativa de
solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos.
Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el
criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro
de la tecnologa del concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los
riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas caractersticas
inherentes a la mezcla de concreto original, como son los tiempos de
fraguado, la estructura de vacos, el calor de hidratacin etc.
Cualquier labor tcnica se realiza ms eficientemente si todos los riesgos
estn calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que
siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos
constructivos.
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
42
PAGINAS WEB:
WWW.SIKA.COM.PE.
WWW.CHEMMASTERPERU S.A.COM.PE.
WWW.ZADITIVOS S.A .COM.PE.
WWW.ITICSA. COM
43

Aditivos en El Peru

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En el presente trabajo de investigacin acerca de los Aditivos se da a conocer

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Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en

La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al

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hormign proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de

Las propiedades de los materiales empleados en la mezcla,

Al evaluar la posibilidad de emplear un aditivo determinado debe

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c) La posibilidad de emplear procedimientos menos costosos, o

del contenido de agua sin modificacin de la

modificar las propiedades de los concretos, morteros o lechada

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6. USO DE LOS ADITIVOS:

2. El empleo de equipos, procedimientos, y prcticas constructivas en

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inyeccin, no slo para modificar sus propiedades en los estados fresco y

sean ms adecuados al trabajo que se est efectuando.

Existen otros tipos de clasificaciones de aditivos de

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Reductores de agua y reguladores de fragua :

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Tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en

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agua/cemento a menos de 0.5. Algunas adiciones minerales como

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Como ejemplo se puede indicar que con la adicin de un aditivo

Aditivos Para Concretos Auto Compactantes

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Aditivos Para Concreto Lanzado (Shotcrete)

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En Alemania se estudi la aplicacin de superplastificantes en base a

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materiales de resistencia superior a mil kilos por cm2 y superior

La evaluacin de estas caractersticas se efecta por comparacin

8. Tabla de requisitos para los aditivos segn la norma astm c

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NIVELES DE CONTROL DE CALIDAD

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OTROS REQUERIMINETOS DE ENSAYO

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El reensayo de propiedades de desempeo consistir en el contenido de

9. PRECAUCIONES EN EL USO DE ADITIVOS

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