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CAPTULO
CAPTULO II
II
28
CAPTULO II
II
CAPTULO II
En este captulo se hace una breve explicacin de una forma prctica para disear aparejos de
produccin a usarse en la terminacin o el mantenimiento de pozos, que considere las cargas
generadas por presin interna, colapso, tensin y la combinacin de estos esfuerzos, que
indique como cuantificar los esfuerzos que originan movimiento en el aparejo de produccin
(Pistn, Ballooning, Buckling y Temperatura), con la finalidad de seleccionar la tubera de menor
costo que soporte tanto las cargas a que ser sometida como la presencia de fluidos corrosivos.
2.1
La resistencia de un tubo se puede definir como una reaccin natural que opone el material
ante la imposicin de una carga, a fin de evitar o alcanzar los niveles de una falla.
El trmino falla se entiende como sinnimo de fractura. Sin embargo, estudio de la
mecnica de materiales este no es el significado usual del trmino. Se dice que ocurre una falla
cuando un miembro cesa
destinado. En el caso de las tuberas colocadas en un pozo, si stas alcanzan cualquier nivel de
deformacin se debe de entender la situacin como una condicin de falla.
Por lo tanto, una
la falta de
deformacin del tubo. Las cargas a que hacemos referencia son nominalmente cargas de
presin, cargas axiales y mecnicas.
Las
principales
fallas
de
las
tuberas
son
bsicamente
COLAPSO,
TENSIN,
CAPTULO II
Resistencia a la Tensin: es la presin que soporta la T.R. al ser jalada sin salirse del
margen de seguridad.
Resistencia al Colapso: es la presin que soporta la T.R. al ser sometida por una fuerza
ejercida exteriormente sin generar deformaciones.
Propiedades.
Esfuerzo de acero.
Tamao de conexin.
Forma de la rosca.
Carga.
Coeficiente de friccin.
30
CAPTULO II
Clase Premium: esta basada en una tubera que tiene un uso uniforme y un mnimo de
espesor de pared del 80%.
Clase 2: esta tubera que tiene un mnimo de espesor de pared del 80%.
Clase 3: esta clase de tubera tiene un mnimo de espesor de pared del 55% con todo el
uso de un solo lado.
Se recomienda que los datos como el grado, peso nominal y rosca de la tubera sean grabadas
en la base del pin.
Tubera de produccin
En el API se clasifica
como estndar a:
Tubera de revestimiento
4.5 " < X < 20
La fabricacin.
Grado de acero.
Tipo de juntas.
Rango de longitud.
Grado de acero.
La mayora de las tuberas casi sin excepcin son fabricadas con el 3 % al carbn con
pequeas cantidades de magnesio.
31
CAPTULO II
El API ha designado que en el grado del acero se utilice para definir el esfuerzo de
cedencia de la tubera. Esta designacin consiste en que despus de la letra el nmero
que la sigue define el mnimo esfuerzo de cedencia del acero, en miles de lb/pg 2; Por
ejemplo P-110.
El esfuerzo de cedencia
Definido por el API es el esfuerzo de tensin mnimo requerido para producir una elongacin por
unidad de longitud de 0.005 sobre una prueba en una muestra en laboratorio cercana al lmite
elstico.
Ejemplo:
Una tubera de revestimiento de grado de acero N - 80, tiene un esfuerzo a la cedencia de
80,000 lb/pg2.
N - 80 = 80,000 lb/pg2
Ley de Hooks
Si una barra de longitud L es sometida a una fuerza de tensin P, se observar (dentro de la
regin elstica), una deformacin longitudinal , que es proporcional a la fuerza aplicada P e
inversamente proporcional al rea de la seccin transversal de dicha barra.
32
CAPTULO II
PL
,
As
Modulo de Young
Caliza y
8.0 a 13.0
dolomia
Arenisca Dura
5.0 a 7.5
Arenisca media
2.0 a 4.0
Arenisca suave
0.5 a 1.5
Tabla II.1. Valores de E que pueden
usarse para diferentes formaciones.
Tenemos:
P
E
As
L
PL
E As
PL
As
2.1
El esfuerzo axial unitario, esta definido por:
33
CAPTULO II
P
As
2.2
2.3
Por lo que el mdulo de Young es la relacin entre el esfuerzo axial y la deformacin axial,
obtenindose:
E
2.4
De acuerdo con la Ley de Hooke, cualquier incremento de carga de tensin es acompaado de
un incremento de longitud. Esta Ley es aplicable solamente en la regin elstica (0A).
34
CAPTULO II
Ejemplo
Un ejemplo del esfuerzo a la cedencia en donde se hicieron pruebas de tensin realizadas a
una tubera de revestimiento de 16, N - 80 de 84 lb/pie; pozo Zaap 7D.
No. Colada
Espesor (pg)
Nominal (0.495)
96650
96995
97893
96503
96535
96570
96621
96881
0.484
0.523
0.508
0.547
0.539
0.583
0.547
0.524
35
122,042
125,029
119,766
121,615
116,068
125,029
120,619
118,628
CAPTULO II
Tensin
La fuerza de tensin FT, tiende a jalar parte de la tubera que es resistida por la fuerza del
espesor de la propia tubera, la cual externa una contra fuerza:
FT YP As
2.5
FT 0.7854 YP D2 d2
FT YP D t t 2
2.6
2.7
Presin Interna
36
CAPTULO II
La presin de estallamiento dada por el API, est basada en la ecuacin de Barlow. Donde
utiliza el 87.5% del valor al considera el mnimo espesor de pared permisible.
Pi
2 s t
d
De tal manera que el API permite una tolerancia mxima permisible del espesor de la pared del
tubo de menos el 12.5 %.
Colapso
Fuerza mecnica capaz de deformar un tubo por el efecto resultante de las presiones externas.
El colapso en funcin de su magnitud se clasifica en: elstico, plstico, de transicin, fractura.
Grado
H-40
H-50
J-K-55 y D
-60
Colapso
Colapso
Colapso
Colapso
Elstico
Rango D/t
** 42.64
** 38.83
** 37.21
** 35.73
Transicin
Rango D/t
27.01-42.64
25.63-38.83
25.01-37.21
24.42-35.73
Plstico
Rango D/t
16.40-27.01
15.24-25.63
14.81-25.01
14.44-24.42
Cedencia
Rango d/t
16.40 y menores
15.24 y menores
14.81 y menores
14.44 y menores
37
CAPTULO II
-70
** 33.17
23.38-33.17
13.85-23.38
13.85 y menores
C-75 y E
** 32.05
22.91-32.05
13.60-22.91
13.60 y menores
L-80 y N-80
** 31.02
22.47-31.02
13.38-22.47
13.38 y menores
-90
** 29.18
21.69-29.18
13.01-21.69
13.01 y menores
C-95
** 28.36
21.33-28.36
12.85-21.33
12.85 y menores
-100
** 27.60
21.00-27.60
12.70-21.00
12.70 y menores
P-105
** 26.89
20.70-26.89
12.57-20.70
12.57 y menores
P-110
** 26.22
20.41-26.22
12.44-20.41
12.44 y menores
-120
** 25.01
19.88-25.01
12.21-19.88
12.21 y menores
-125
** 24.46
19.63-24.46
12.11-19.63
12.11 y menores
-130
** 23.94
19.40-23.94
12.02-19.40
12.02 y menores
-135
** 23.44
19.18-23.44
11.94-19.18
11.94 y menores
-140
** 22.98
18.97-22.98
11.84-18.97
11.84 y menores
-150
** 22.11
18.57-22.11
11.67-18.57
11.67 y menores
-155
** 21.70
18.37-21.70
11.59-18.37
11.59 y menores
-160
** 21.32
18.19-21.32
11.52-18.19
11.52 y menores
-170
** 20.60
17.82-20.60
11.37-17.82
11.37 y menores
-180
** 19.93
17.47-19.93
11.23-17.47
11.23 y menores
** y ms grande
Tabla II.3. Rangos de (D/t) para las distintas presiones de colapso cuando la regin de esfuerzo
axial es igual a cero.
Tubera para alto colapso
Son importantes dos factores para la tubera de alto colapso.
1. Aspecto Geomtrico.
2. Propiedades qumicas y mecnicas.
La geometra de la tubera debe de cumplir con los requerimientos para una tubera API,
especialmente aquellas tuberas con una alta relacin D/t mayor 13.
Una tubera con bajo espesor y alta ovalidad, son factores que se combinan para
favorecer al colapso.
38
CAPTULO II
Ovalidad: la diferencia entre el dimetro exterior mnimo y mximo, medido alrededor de una
misma seccin transversal, expresada en porcentaje con respecto al dimetro medio, es
llamada ovalidad (valor relativo).
Ovalidad no significa una forma oval de la seccin transversal, sino la irregularidad del dimetro
en esa seccin. Entre ms redonda sea una seccin transversal, la distribucin de los esfuerzos
aplicados desde el exterior ser ms uniforme (efecto de arco) y por lo tanto habr un mejor
equilibrio que permita una mayor resistencia mecnica de la tubera.
La tubera de alto colapso se lamina con la mnima ovalidad posible, realizando una contina
medicin en lnea del dimetro exterior por seccin y longitudinal, as como la redondez
(mximos y mnimos), por medio de un medidor automtico por emisin de rayos laser a la
salida del calibrador, incrementndose la frecuencia fsica de medicin.
Hoy en da se garantizan los valores de resistencia al colapso, a travs de una cmara de
presin que permiten realizar pruebas de colapso de tuberas desde 13 3/8 con una longitud de
8 veces el dimetro bajo esfuerzos axial cero.
Rangos de tubera de revestimiento:
El API utiliza tres rangos para tubera de revestimiento, siendo los siguientes:
Rango
Longitud
(pies)
39
Longitud (m)
CAPTULO II
1
16-25
4.88-7.62
2
25-34
7.62-10.36
3
34-48
10.36-14.63
Tabla II.4. Rangos de Tubera de Revestimiento.
El rango tres es utilizado comnmente en las tuberas de revestimiento, debido a que se reduce
el nmero de conexiones durante las introducciones. El uso del rango 2 de la Tabla II.5. es
utilizado para los ajustes de las sartas.
El API utiliza tres rangos para tubera de produccin, siendo los siguientes:
Rango
Longitud
Longitud (m)
(pies)
1
20-24
6.10-7.32
2
28-32
8.53-9.75
3
38-42
11.58-12.80
Tabla II.5. Rangos de Tubera de Produccin.
Dimetro de la tubera de revestimiento.
El API permite las siguientes tolerancias en el dimetro exterior:
Dimetro exterior de la tubera
Tolerancia
menores a 4 1/2 de 4 1/2 a ms, menos 0.031 pg
mayores
9 5/8
8 5/8
8 5/8
7 3/4
7
7
Grupo Grado
53.5
32.0
40.0
46.1
23.0
32.0
Tipo
12
6
6
6
6
6
Tabla II.7. Dimensiones del Drift.
Fluencia (lb/pg2)
CAPTULO II
8.500
7.875
7.625
6.500
6.250
6.000
(lb/pg2)
HRC
pared (pg)
HCR
Mxima
1
80,000 60,000
80,000 75,000
80,000 95,000
110,000 100,000
2
85,000 85,000
22
95,000 95,000
23
95,000 95,000
23
95,000 95,000
23
105,000 100,000
25.4
0.500 <
3.0
105,000 100,000
25.4
0.501-0.749 4.0
105,000 100,000
25.4
0.750-0.999 5.0
105,000 100,000
25.4
1.000 >
6.0
110,000 105,000
110,000 105,000
25.4
0.500 <
3.0
110,000 105,000
25.4
0.501-0.749 4.0
110,000 105,000
25.4
0.750-0.999 5.0
3
140,000 125,000
4
150,000 135,000
0.5000 < 3.0
150,000 135,000
0.501-0.749 4.0
150,000 135,000
0.750 >
5.0
Tabla II.8.
Anisotropa: Es un cuerpo que no posee iguales propiedades en todas sus direcciones.
Mnima
H-40
40,000
J-55
55,000
K-55
55,000
N-80
80,000
M-65
65,000
L-80
1
80,000
L-80
9Cr 80,000
L-80
13Cr 80,000
C-90
1.2
90,000
C-90
1.2
90,000
C-90
1.2
90,000
C-90
1.2
90,000
C-95
95,000
T-95
1.2
95,000
T-95
1.2
95,000
T-95
1.2
95,000
P-110
110,000
Q-125 1-4
125,000
Q-125 1-4
125,000
Q-125 1-4
125,000
41
CAPTULO II
98369
mn.=95,000
101,480
mn.=105,000
116,865
90
100,740
115,782
180
98,395
115,376
270
0
101,408
96,505
116,291
110,277
90
95,421
112,364
180
97,424
112,235
270
95,269
Tabla II.9
106,609
El acero es un material elstico hasta ciertos lmites, pues si una carga de tensin es aplicada,
sufrir una deformacin; si esta carga es retirada, el acero recuperara su forma original. Sin
embargo, si se excede el lmite elstico, la estructura del acero cambia y no regresar a sus
condiciones originales una vez que el esfuerzo es removido. Este comportamiento es conocido
como plstico. Si se aplica mayor carga, el acero se deforma y fallar. Este fenmeno es
representado en la Figura II.9.
42
CAPTULO II
Inducciones.
Pruebas de admisin.
Estimulaciones.
Fracturamientos.
El aparejo de produccin est sujeto a varios esfuerzos; por lo tanto, las cargas como
resistencia a la presin interna, colapso y tensin de la tubera, deben ser conocidas bajo
diferentes condiciones para un diseo apropiado.
2.1.2
Factores de diseo.
En el diseo de tubulares, los efectos de carga son separados de la resistencia de la tubera por
un multiplicador arbitrario conocido como factor de seguridad, cuya funcin
es tener un
CAPTULO II
CAPTULO II
Uniaxial
Este efecto asume que no hay carga axial (tensin o compresin) en la tubera al mismo
tiempo que una carga de presin interna o colapso es aplicada. La presin interna, colapso y
tensin bajo una sola carga son definidas como sigue:
Presin interna
Es la cantidad de presin aplicada dentro del tubo, misma que es soportada por la pared interna
(ver la Figura II.10). La resistencia del cuerpo del tubo a este efecto es calculada con la frmula
de presin de cedencia interna (API Boletn 5C3, 1985).
2 YP * t
Pi 0.875
2.8
La ecuacin 2.8 calcula la presin interna, en la cual el esfuerzo tangencial en la pared interior
alcanza el esfuerzo de cedencia del material. El factor de 0.875 corresponde al 87.5% del total
debido a la tolerancia permitida del fabricante en el espesor de la pared, la cual es igual 12.5%.
El resultado de esta ecuacin debe ser redondeado a 10 lb/pg2 para obtener el mismo valor que
en las tablas (API Boletn 5C2).
45
CAPTULO II
Ejemplo:
Calcular la presin interna de una tubera K-55 y 133 lb f/ft, con un espesor de pared de 0.635pg
y un dimetro de 20 pg.
Solucin:
Esta tubera tiene un esfuerzo de cedencia mnimo de 55,000 lb/pg2.
2 YP * t
Pi 0.875
20 pg
Pi 0.875
Pi 3,055
lb
pg2
Tensin
La resistencia del cuerpo de un tubo en tensin es calculada empleando el diagrama de cuerpo
libre mostrada en la Figura II.12. La fuerza (F 1) tiende a separar la tubera pero lo impide la
resistencia de las paredes del tubo, las cuales ejercen una contra fuerza. Esto es
matemticamente representado por:
T YP
2
D d2
4
2.9
La ecuacin 2.9 es conocida como la frmula de la resistencia a la cedencia del tubo (API
Boletn 5C3, 1985). Tensin (T) es la resistencia axial del cuerpo del tubo, y es el producto del
46
CAPTULO II
rea de la seccin transversal y el esfuerzo de cedencia del material (Y P). sta es la fuerza
mnima que causara una deformacin permanente.
En la tensin, el efecto ms crtico se presenta cuando se corre el aparejo de produccin y
durante su recuperacin, para alguna intervencin. Esto se complica cuando se dificulta el
desenchufe de los sellos multi-v o al desanclar el empacador integral.
Ejemplo:
Calcular la Tensin de una tubera K-55 y 133 lb f/ft, con un espesor de pared de 0.635 pg y un
dimetro de 20 pg.
Solucin:
Esta tubera tiene un esfuerzo de cedencia mnimo de 55,000 lb/pg2.
t
Dd
2
d D 2t d 20 pg 2 0.635 pg d 18.73 pg
2
D d2
4
47
As
20 pg 2 18.73 pg 2
4
T YP
As 38.63 pg
CAPTULO II
2
D d2
4
Colapso
El colapso es definido como la fuerza generada para aplastar un tubo por efecto resultante de
fuerzas externas. Este fenmeno es mucho ms complejo que el que se presenta en una
tubera sometida a presin interna. Un ejemplo de colapso se muestra en la Figura II.13 y la
Figura II.6.
Cuando la tubera de revestimiento esta expuesta a una presin externa mucho mayor que la
interna se dice que la tubera esta expuesta a una presin de colapso.
El esfuerzo de colapso es primordialmente una funcin del esfuerzo de cedencia del material,
de su relacin de espesor D/t y de su esfericidad.
En el colapso, las condiciones mas criticas pueden presentarse cuando la tubera se encuentra
vaca y en el espacio anular se ejerce una presin, de manera que se pueda colapsar el
48
CAPTULO II
1
t
Pcc 2YP 2
D
t
2.10
A 2
C
8 B A 2
YP
C
2 B
YP
2.11
49
CAPTULO II
Colapso plstico. No existe una expresin analtica para expresar este tipo de colapso; sin
embargo, una ecuacin fue desarrollada a partir de 2,488 pruebas. Por tanto, la mnima presin
de colapso en rango plstico puede ser estimada por la siguiente ecuacin:
Pcp
A
YP
B C
D
2.12
D
YP A F
t C YP B G
2.13
F
Pct YP
G
D
2.14
Para la relacin
D
se obtiene con la ecuacin 2.13 si z =0
t
50
CAPTULO II
Colapso elstico. Se basa en la teora de falla por inestabilidad elstica. Este criterio es
independiente de la resistencia a la cedencia y es aplicable a espesores de pared delgados (D/t
> 25). La presin de colapso mnima para el rango elstico de colapso se obtiene como sigue:
Pce
46.95x10 6
D
t
D
t 1
2.15
B
A
B
2.16
Ejemplo:
Calcular la presin al colapso de una tubera K-55 y 133 lb f/ft, con un espesor de pared de
0.635 pg y un dimetro de 20 pg.
Solucin:
20 pg
D
t
0.635 pg
D
31.496
t
Ver la Tabla II.3 y de acuerdo al rango de la relacin de D/t se determina el tipo de presin al
colapso.
F
Pct YP
G
D
51
CAPTULO II
1.989
31.496
0.036
Pct 1,493
lb
pg2
La Figura II.17 presenta los lmites para cada tipo de colapso en funcin del grado de acero y la
relacin dimetro-espesor. Puede utilizarse para determinar el tipo de colapso a emplear en un
caso especfico. Conforme se incrementa el espesor de pared, la relacin dimetro-espesor se
reduce y el colapso se mueve de elstico a cedencia, pasando por plstico y de transicin.
Todas las ecuaciones utilizadas para calcular las diferentes resistencias de las tuberas,
consideran la aplicacin de esfuerzos axiales.
La realidad es diferente, ya que la tubera siempre estar expuesta a una combinacin de
esfuerzos. El concepto fundamental para el diseo de tuberas establece: Si cualquier esfuerzo
aplicado a la pared de la tubera excede el esfuerzo de cedencia del material, se presentar una
condicin de falla .
Si la tubera esta sujeta a presin interna (P i) y externa (Po)
52
CAPTULO II
Si la tubera esta sujeta a presin interna (P i) y externa (Po) el equivalente de presin externa
(Pe) es calculado con la siguiente relacin:
2
D d2 YP
4
2.2
Efectos combinados:
Biaxial
El anlisis uniaxial considera que no existen cargas axiales (tensin o compresin) en la
tubera simultneamente con las de colapso o presin interna. Sin embargo, en condiciones
53
CAPTULO II
reales, la tubera de produccin estar bajo la accin combinada de las presiones interna,
externa y tensin debido al propio peso de la tubera.
El efecto biaxial considera el cambio en la resistencia al colapso y presin interna debido a la
tensin o compresin del aparejo. Esto es representado por el criterio biaxial usado en el boletn
API 5C3, el cual esta dado matemticamente por:
Ye YP
1 0.75 z
YP
0.5
YP
2.17
T
As
2.18
Para el clculo de colapso o presin interna bajo carga axial, se emplea la ecuacin
correspondiente. Para el caso del colapso, se selecciona la frmula dependiendo del tipo de
colapso en anlisis, el cual determina con la Figura II.17.
En estas ecuaciones se emplea la resistencia a la cedencia efectiva (Y e), en lugar de la
cedencia original del tubo (YP). Para determinar los coeficientes empricos A, B, C, F y G, y
tambin se emplea Ye.
Los efectos relevantes obtenidos en la ecuacin 2.17 son los siguientes:
Grfica de esfuerzos biaxiales con factores de seguridad ver el ejemplo de la Figura II.20.
54
2.2.1
CAPTULO II
En cierto punto de la sarta de tuberas, el colapso deja de ser el factor de control importante en
el diseo y la tensin ocupa ese lugar. El efecto de la tensin axial presenta dos aspectos:
tiende a causar falla en la tubera por efecto de deformacin longitudinal y reduce la resistencia
al colapso de la tubera.
55
2.2.2
CAPTULO II
2 s t
d
La falla tiende a ocurrir cuando se aplica un esfuerzo que excede al esfuerzo de cedencia,
resultando una deformacin
esfuerzo considerablemente inferior al que provoca la ruptura, es por ello propicio sustituir el
esfuerzo de tensin del acero por el mnimo esfuerzo de cedencia (Y P) en la frmula de Barlow
y considerar el mnimo espesor de pared permisible (0.875 t) tomando en cuenta esto, la
frmula de Barlow queda (ecuacin 2.8):
2 YP * t
Pi 0.875
Para
moderada, una falla de ruptura puede ocurrir en una presin diferencial menor que la
presin de ruptura de acuerdo a los boletines o recomendaciones API.
56
CAPTULO II
Esta carga combinada tpicamente ocurre cuando una alta presin interna es
experimentada (debido a una fuga de tubera o un incremento de la presin anular)
despus que la temperatura de revestidor ha sido incrementada debido a la produccin.
sta es la regin donde la confianza sobre el criterio uniaxial slo puede resultar en un
diseo en el cual es ms conservador de lo necesario.
Para altas cargas de ruptura y tensin moderada, una falla de ruptura no ocurrir sino
hasta que la presin de ruptura API ha sido excedida.
Como la tensin se aproxima al lmite elstico, una falla puede ocurrir en una presin
diferencial menor que el valor del API.
Para alta tensin y moderada carga de ruptura, la cedencia del cuerpo de la tubera no
ocurrir hasta una tensin mayor que la resistencia uniaxial es alcanzada.
57
CAPTULO II
Triaxial
El esfuerzo trialxial no es un esfuerzo verdadero, es un valor terico de la resultante de
esfuerzos en tres dimensiones el cual es comparado con el criterio uniaxial de falla.
*Si el esfuerzo trialxial excede al esfuerzo de cedencia del material se presentar la falla.
El diseo triaxial considera que en cada elemento de acero en la tubera actan tres esfuerzos
sobre su superficie; estos son: el esfuerzo axial, radial y tangencial. Esto se representa
esquemticamente en la Figura II.25. La nica diferencia entre el concepto triaxial y el biaxial
es que el segundo considera el esfuerzo radial igual a cero.
58
CAPTULO II
2.19
Esta relacin tambin es conocida coma la ecuacin de Von Mises o la ecuacin triaxial.
Simplificando y reagrupando la ecuacin 2.19, tenemos:
t Pi
3 P
1 t i
4 YP
YP
1 t Pi
2 YP
2.20
2.21
2
YP D d
Pi PC
YP
2.22
Esta es la ecuacin que representa la elipse de plasticidad mostrada en la Figura II.26. El signo
a emplear () en el primer trmino de la ecuacin 2.20 depende del cuadrante en anlisis; esto
59
CAPTULO II
es, para colapso-tensin y presin interna-compresin, se utiliza signo negativo (-), para los dos
casos restantes, signo positivo (+).
Ejemplo:
Calcular la presin de colapso nominal considerando que la tubera esta sujeta a una tensin
axial de 40,000 lb/pg2 y a una presin interna de 10,000 lb/pg2. La tubera de revestimiento es
de 5.5 pg, N 80 y 26 lb/pie, con un espesor de pared de 0.476 pg.
t
Dd
d D 2t
2
t Pi 2D2
2
YP D d
Pi PC
YP
Pi PC
t Pi
2 5.5
2
2
YP 5.5 4.548 80,000
t Pi Pi PC
YP 12,649
z Pi
de la ecuacin 2.20 tenemos:
YP
Resolviendo el trmino
z Pi 40,000 10,000
0.625
80,000
YP
10,000 PC
2
0.5284
12,649
PC 10,000 0.5284 12,649
Pc = 16,684 lb/pg2
Si Pi = 0 y Z = 0
60
CAPTULO II
1
t
Pcc 2YP 2
D
t
lb
Pcc 2 80,000 2
pg
Pcc 12,649
5.5 pg
1
0.476 pg 2
5.5 pg
0.476 pg
lb
pg2
Por lo tanto la presin de colapso que resistir esta tubera es de 16,684 lb/pg2; esto es,
considerando que se tendr una presin interna de 10,000 lb/pg2. Se puede observar que si la
presin interna es eliminada, la presin de colapso se reduce considerablemente.
La Figura II.27 muestra la comparacin de los conceptos uniaxiales y triaxiales. Como se puede
observar, el colapso y la presin interna se reducen cuando el acero se encuentra en tensin y
compresin respectivamente.
61
2.3
CAPTULO II
Para evaluar el diseo de una tubera es necesario conocer los esfuerzos a los que est
sometida. Estos esfuerzos estn presentes en la introduccin de tubera, durante trabajos de
cementacin, operaciones de perforacin, durante trabajos de reparacin y en la vida
productiva del pozo.
Los esfuerzos sobre la tubera son:
Esfuerzos de presin.
Esfuerzos mecnicos.
Esfuerzos trmicos.
2.3.1
Fuerzas trmicas.
62
CAPTULO II
FT E As T
2.23
Donde:
FT = Fuerza incremental resultante del cambio de temperatura lbs f.
= Coeficiente de expansin trmica (6.9 x 10-6 F-1)
E = Modulo de Young (30 x 106 lb/pg2)
As = rea transversal de la tubera pg2.
T = Cambio de temperatura sobre la longitud libre F.
2.3.2
Pruebas de presin
Los efectos que causa una prueba de presin cuando, por alguna razn, el aparejo de
produccin se encuentra cerrado (vlvula de tormenta cerrada, arena, incrustaciones, material
extrao, etc.).
La Figura II.28 presenta esquemticamente un aparejo de produccin tapado y sometido a
presin. Este fenmeno induce una fuerza de tensin considerable en la tubera, la cual puede
ser determinada como sigue.
T Pst A i
2.24
63
CAPTULO II
2.3.3
Fuerzas mecnicas.
Esfuerzos mecnicos los cuales son asociados con el manejo de la tubera y son producidos
por:
Manejo de cargas.
64
CAPTULO II
2.25
2.26
2.27
65
CAPTULO II
Para fines prcticos se recomienda despreciar las perdidas por friccin (P fN) y considerar una
densidad promedio de nitrgeno de 0.2 gr/cc. Tambin se pude considerar el aparejo de
produccin completamente vaci.
Prueba de admisin
La prueba de admisin se realiza mediante el represionamiento del sistema con la finalidad de
conocer el valor de la presin a la que la formacin cede a la admisin de fluido; esto es
esquemticamente representado en la Figura II.30. La diferencial de presin (P Emp) se obtiene
con las ecuaciones 2.28 y 2.29.
PSE 1.422 * fe * D VE PTR
2.28
2.29
Estimulacin / Fracturamiento
Las operaciones de estimulacin o fracturamiento involucran la inyeccin de los fluidos con el
objetivo general de mejorar las condiciones de conductividad (ver la Figura II.31). Estas
operaciones generan una diferencial de presin en el empacador de produccin, la misma que
puede determinarse con las ecuaciones 2.27, 2.30 y 2.31.
PBE 1.422 * finy * D VE Pbba Pfiny
2.30
66
CAPTULO II
2.31
2. Cargas axiales.
Otro parmetro a determinar para la seleccin correcta de los empacadores de produccin son
las cargas axiales. A continuacin se ilustrar cuando se presentan, as como el origen de las
mismas.
Durante las operaciones de terminacin y mantenimiento de los pozos (induccin, prueba de
admisin, estimulacin y fracturamiento), as como durante su vida productiva, la tubera de
produccin se somete a diferentes condiciones de presin y a cambios de temperatura, esto
genera esfuerzos en el acero los cuales se reflejan en la contraccin y elongacin del mismo,
causando un movimiento neto del aparejo de produccin.
Este movimiento origina tensin o compresin en el empacador, mismas que reducen su
resistencia a la presin diferencial.
En algunos casos estas cargas son tan elevadas que causan la falla del empacador. Por lo
tanto es substancial la determinacin de los esfuerzos axiales a que ser sometido el
empacador.
Es importante mencionar que se revisarn tanto los efectos que generan el movimiento de la
tubera de produccin, como sus consecuencias (elongacin o contraccin) en las diferentes
operaciones.
Los efectos que generan este fenmeno son: Ballooning (expansin), Pistn, Buckling
(pandeo) y Temperatura. Estos son representados esquemticamente en la Figura II.32.
67
CAPTULO II
Ballooning (expansin): Este efecto es generado por la presin radial ejercida sobre la tubera;
esto tiende a incrementar el dimetro con un consecuente acortamiento de longitud de aparejo.
El efecto contrario (mayor presin afuera de la tubera) produce una elongacin en el aparejo.
Pistn: Este efecto es producido por la aplicacin de presin sobre una rea expuesta, el cual
puede causar elongacin si la diferencial de presin es mayor arriba del empacador o
contraccin si la diferencial es mayor bajo del empacador, lo cual significa que esta presin est
actuando en la seccin transversal de los sellos multi-v o zapata gua e intenta comprimir el
aparejo de produccin.
Buckling (pandeo): Al igual que el efecto Pistn, Buckling es el resultado de la diferencial de
presin que se tiene dentro y fuera del aparejo, misma que acta en una seccin transversal.
Sin embargo, este efecto aparece en el momento que se inicia a doblar o pandear el aparejo
de produccin.
2.4
El cambio de longitud del aparejo, originado por cambios de presin y temperatura, puede ser
positivo o negativo y generar grandes esfuerzos en la tubera y/o empacador cuando ste no
permite el libre movimiento de la tubera. Esto sucede cuando se realizan operaciones durante
68
CAPTULO II
Pistn.
Ballooning.
Buckling.
Temperatura.
A continuacin se revisarn a detalle cada uno de estos efectos. Cabe mencionar que las
ecuaciones que se presentan aplican a pozos verticales, aparejos de produccin de un solo
dimetro y un solo fluido en el espacio anular, pues el propsito es conocer el principio
fundamental de los diferentes efectos, as como las ecuaciones que modelan el fenmeno para
la realizacin de clculos simplificados. Sin embargo, para la simulacin del comportamiento del
aparejo en pozos desviados, aparejos con diferentes dimetros de tubera, etc., se requiere de
un software para proponer una alternativa efectiva y econmica.
69
CAPTULO II
Consideraciones de diseo.
70
CAPTULO II
Factor de flotacin. Es un factor muy importante que se debe de tomar en cuenta en los
diseos de sartas o aparejos, ya que nos reduce el peso total de la tubera y se puede
determinar con la siguiente formula:
Fb 1
2.32
acero
Donde:
Fb = Factor flotacin, adimensional.
c = Densidad de fluido de control y/o terminacin, lb/gal gr/cc. (ppg= lb/gal)
ac = Densidad del acero en 65.5 lb/gal o 7.85 gr/cm 3.
Presin del yacimiento: Es la presin con la cual aporta la formacin productora los
hidrocarburos a travs del sistema de produccin, y es necesario conocer para identificar el tipo
de aparejo de produccin a utilizar.
Este parmetro puede obtenerse de las curvas de anlisis de variacin de presin:
ndice de Produccin.
Presin de trabajo.
c
acero
puede
aire
* Fb
2.33
Donde:
Wtbg = peso de la tubera de produccin flotada, lbs o ton.
b
71
CAPTULO II
Wn
tbg
Fb
2.34
z 2 RY R2 1 0
2.35
Donde:
Wap
As YPtbg
2.36
z
Rct tbg
Rcst tbg
2.37
Tal que:
Wap
As
CAPTULO II
Efecto de Pistone.
L F
E As
2.38
Donde:
FP A P A i Pi A P A o Po
2.39
El modulo de elasticidad (E) para el acero es 30x10 6 lb/pg2. La Figura II.34 presenta la definicin
de los trminos de la ecuacin 2.39.
73
CAPTULO II
(Presin exterior o E. A)
Caso 2.
(Presin interior)
Tal que:
FP = F - F
FP Pi A P A i ' Po A o A P Pi A i A i '
FP Pi A P Pi A i 'Po A o A P Pi A i Pi A i '
FP Pi A P Po A o A P Pi A i
75
CAPTULO II
CAPTULO II
FP Pi A P A i Po A o A P
FP Pi A P A i Po A P A o
Si Pi = Po
FP = F - F
FP Pi A P A i Po A P A o
FP Pi A P Pi A i Pi A P Pi A o
FP Pi A i A o
FP Pi A o A i
As A o A i
FP Pi As
AsL
Fflotacin f L As
Pi = L
Fflotacin Pi As
2.40
76
CAPTULO II
Por lo tanto, el efecto de flotacin est incluido en el efecto de Pistn. Entonces, para
determinar la fuerza por efecto de Pistn ser:
FP F- F
FP Pi A P A i Po A P A o
2.41
Los cambios dados por eventos intermedios por efecto Pistn no interesan, solamente se
tomaran en cuenta el estado inicial y final de los eventos. Entonces, la condicin inicial es con
respecto a la terminacin del pozo.
Tal que:
Pi = cambio de presin en T.P.
Pi Ptbgfinal - Ptbginicial
Si la T.P. est anclada, no existen cambios de esfuerzos por efecto de Pistn. Tomando en
cuenta la Ley de Hooke, tenemos:
LLH
FL
E As
2.42
LP
LP
L
Pi A P A i Po A P A o
E As
2.43
L
FP
E As
2.44
Si:
SIGNO
EFECTO
77
FUERZA
LP
+
-
Elongacin
Contraccin
CAPTULO II
Tensin
Compresin
3
pg, 4.6 lb/pie con 6 pies de unidad e sello, empacador permanente
8
@ 2.75 pg (d), fluido de terminacin: 10 lb/gal, FPKR = 5,000 lbsf de peso sobre el empacador
(PKR).
Solucin a:
Condiciones Condiciones
iniciales
TP = term
CSG = term
L P
finales
TP = o
CSG = emp
L
Pi A P A i Po A P A o
E As
FP Pi A P A i Po A P A o
78
LP
API
CAPTULO II
L
FP
E As
141.5
131.5
o
141.5
141.5
o
o 0.70
API 131.5
70 API 131.5
o o * 8.33
lb
lb
lb
o 0.70 * 8.33
o 5.85
gal
gal
gal
3
consultar la tabla del Apndice 2.
8
lb
2
D d2 As 2.375 pg2 1.995 pg2 As 1.304 pg
4
4
dE
2
AP
2.75 pg
2
AP 5.94 pg
Ai
2
d A i 1.995 pg2
4
4
Ao
2
D A o 2.375 pg2 A o 4.43 pg2
4
4
A i 3.125 pg2
Condicin Inicial
Ptbg1 0.052 * term * Prof
Ptbg1 0.052 * 10
Ptbg1 5,200
lb
* 10,000 pies
gal
lb
pg2
Pcsg1 0.052 * 10
Pcsg1 5,200
lb
* 10,000 pies
gal
lb
pg2
Condicin final
Ptbg2 Pth 0.052 * o * Prof
Ptbg2 100
lb
lb
0.052 * 5.85
* 10,000 pies
2
pg
gal
Ptbg2 3,142
lb
pg2
Pcsg2 1,000
lb
lb
0.052 * 10
* 10,000 pies
2
pg
gal
Pcsg2 6,200
79
lb
pg2
Grfica II.1
Pi Ptbg2 Ptbg1
Pi 3,142
Po Pcsg2 Pcsg1
lb
lb
5,200 2
2
pg
pg
Pi 2,058
lb
pg2
Po 6,200
lb
lb
5,200 2
2
pg
pg
Po 1,000
lb
pg2
FP Pi A P A i Po A P A o
FP -2058
lb
5.93 pg2 3.125 pg2 1000 lb2 5.93 pg2 4.43 pg2
pg2
pg
FP -7,300 lb f
Tal que:
LP
LP
L
FP
E As
10,000 pies
- 7,300 lbsf
lb
6
2
30x10
1.304 pg
pg2
LP 1.86 pies
80
CAPTULO II
LP
SIGNO
EFECTO
+
Elongacin
Contraccin
FUERZA
Tensin
Compresin
Wop 12,300 lb f
Se concluye:
Solucin b:
Finalmente representamos el diagrama de Tensin Compresin, se obtiene:
1. Wtbgaire Wn * L
lbs
Wtbgaire 4.6
* 10,000 pies
pie
Fflotacin 5,200
lb
* 1.304 pg2 Fflotacin 6,782 lbs f
2
pg
81
CAPTULO II
CAPTULO II
Grfica II.2
T Wtbgflotada FPKR
3.
Ejemplo
L = 10,000 pies, TP @ 2
lb
3
pg, 4.6 pie con 6 pies de unidad e sello, empacador permanente
8
@ 2.75 pg (ID), fluido de terminacin: 10 lb/gal, FPKR = 5,000 lbsf de peso sobre el empacador
(PKR).
Evento: Estimulacin
Pth = 4000 lb/pg2 (Presin en la cabeza del pozo)
Pcsg = 1000 lb/pg2
cido = 9.16 lb/gal (cido)
femp = 10 lb/gal (fluido empacante)
fterm = 10 lb/gal (fluido de terminacin.
a) Determinar el efecto Pistn
b) Obtener el diagrama de (T - C)
82
Solucin:
a) Determinar el efecto Pistn
Condiciones Condiciones
iniciales
TP = term
CSG = term
L P
finales
TP = cido
CSG = emp
L
Pi A P A i Po A P A o
E As
FP Pi A P A i Po A P A o
LP
L
FP
E As
3
consultar la tabla del Apndice 2.
8
lb
83
CAPTULO II
CAPTULO II
2
D d2 As 2.375 pg2 1.995 pg2 As 1.304 pg
4
4
AP
2
dE A P 2.75 pg2 A P 5.94 pg2
4
4
Ai
2
d A i 1.995 pg2
4
4
Ao
2
D A o 2.375 pg2 A o 4.43 pg2
4
4
A i 3.125 pg2
Condicin Inicial
Pcsg1 0.052 * term * Prof
Ptbg1 0.052 * 10
Ptbg1 5,200
lb
* 10,000 pies
gal
lb
pg2
Pcsg1 0.052 * 10
Pcsg1 5,200
lb
* 10,000 pies
gal
lb
pg2
Condicin Final
Ptbg2 Pth 0.052 * aci * Prof
Ptbg2 8763.2
lb
pg2
lb
* 10,000 pies
gal
Pcsg2 6,200
84
lb
pg2
lb
* 10,000 pies
gal
Grfica II.3.
Pi Ptbg2 Ptbg1
Po Pcsg2 Pcsg1
Pi 8,763
lb
lb
5,200 2
2
pg
pg
Po 6,200
lb
lb
5,200 2
2
pg
pg
Pi 3,563
lb
pg2
Po 1,000
lb
pg2
FP Pi A P A i Po A P A o
FP 3,563
lb
5.93 pg2 3.125 pg2 1,000 lb2 5.93 pg2 4.43 pg2
2
pg
pg
FP 8,516 lbs f
Tal que:
LP
LP
L
FP
E As
10,000 pies
8,516 lbsf
lb
6
2
30x10
1.304 pg
pg2
As que:
85
CAPTULO II
L eff
L
Feff
E As
L eff
10,000 pies
3,516 lbsf
30x10 6 psi1.304 pg2
Al que:
LP
SIGNO
EFECTO
+
Elongacin
Contraccin
FUERZA
Tensin
Compresin
Solucin:
b) Obtener el diagrama de (T -C)
Finalmente representamos el diagrama de Tensin Compresin, se obtiene:
1. Wtbgaire Wn * L
lbs
Wtbgaire 4.6
* 10,000 pies
pie
2.
Wtbgflotada Wtbgaire F
flotacin
Fflotacin Pi * As
Fflotacin 5,200
lb
* 1.304 pg2 Fflotacin 6,782 lbs f
pg2
3.
T Wtbgflotada FPKR
(Estimulacin)
86
CAPTULO II
4. T1 T Feff
CAPTULO II
(Produccin)
T 30,702 lbs
1
f
Grfica II.4
2.4.2
Efecto de Balone.
Ballooning (expansin)
Cuando la presin interna en un aparejo de produccin es mayor que la presin externa, los
esfuerzos radiales que actan sobre la pared generan una expansin (aglobamiento) del tubo,
este fenmeno causa una contraccin longitudinal del aparejo.
Cuando la presin externa es mayor que la presin interna, se presenta el efecto contrario y se
produce una elongacin de la tubera. Este efecto puede ser estimado con la siguiente
ecuacin:
2
i R a
L2
L B
E
R 1
1 2
2L Pia R2 Poa
E
R2 1
87
2.45
CAPTULO II
Considerando una relacin de Poisson igual a 0.3, el cual es un valor muy aproximado para el
acero, y despreciando las prdidas por friccin (), la ecuacin 2.45 se reduce a:
LB
E
R2 1
E
R2 1
2.46
El primer trmino de la ecuacin 2.46 representa el efecto debido al cambio de densidad de los
fluidos, el segundo trmino considera el cambio de presin en superficie tanto en el espacio
anular como en el interior del aparejo.
La ecuacin 2.46 puede emplearse para tener una buena idea del efecto de Ballooning sobre el
cambio de longitud del aparejo de produccin.
Efecto por Ballooning (aglobamiento)
Es el efecto de expansin por presin interna, cuando esta es mayor que la del E.A. El efecto
de Ballooning produce una elongacin y/o contraccin en el aparejo de produccin.
Analizando:
88
CAPTULO II
2.47
89
Donde:
= relacin de Poisson = 0.3 @ tubera de acero.
= esfuerzo en las direcciones r, , y z.
Utilizando a Lam:
Observacin en la tubera:
Si consideramos:
SIGNO
FUERZA
Tensin
+
Compresin
z 0
Se reduce a:
z
1
r
z
E
90
CAPTULO II
z
1
z
E
2
2
2
2 2
2
r
r
r
r
r
r
o
i
o
i
z
1 Piri2ro2 Piri2r 2 Poro2r 2 Poro2ri2 Piri2ro2 Piri2r 2 Poro2r 2 Poro2ri2
z
E
r 2 ro2 ri2
z
1 2Piri2r 2 2Poro2r 2
z
E
r 2 ro2 ri2
z
1 2 Piri2r 2 Poro2r 2
z
E
r 2 ro2 ri2
z
2 r 2 Pr 2 P r 2
2 i i 2 2o o
z
E r ro ri
z
2 Piri2 Poro2
z
E ro2 ri2
2.50
Si consideramos la siguiente relacin:
R
ro D
ri
d
2.51
ro Rri
2.52
Sustituyendo (2.52) en (2.50); se tiene:
z
2 Piri2 PoR 2ri2
z
E R 2ri2 ri2
z
2 r 2 P P R 2
i 2 i 2 o
z
E ri R 1
z
2 Pi PoR 2
z
E R 2 1
91
CAPTULO II
CAPTULO II
z
2 Pi PoR 2
z
E
R 2 1
2.53
z
2 Pi PoR 2
R2 1
z
E
2L Pi PoR2
LB
E
R 2 1
2.54
Donde:
Pia Ptbg2avg Ptbg1avg
2.55
Poa Pcsg2avg Pcsg1avg
2.56
LB
SIGNO
EFECTO
+
Elongacin
Contraccin
z
0
z
Se obtiene:
z 1
z r
z
E
0
FUERZA
Compresin
Tensin
1
z - r
E
92
CAPTULO II
Donde:
z
F
As
&
Piri2 Poro2
r 2
2
2
ro ri
A i * ri2
2.57
A o * ro2
2.58
As A o A i
2.59
Obtenemos:
0 z - r
Tal que:
z r
Pr 2 P r 2
F
2 i i 2 2o o
As
ro ri
A
A
Pi i Po o
F
2
Ao Ai
Ao Ai
P A Po A o
F
2 i i
Ao Ai
A o Ai
FB 2 Pi A i Po A o
CAPTULO II
FB 2 Pia A i Poa A o
2.60
Condicin inicial
Ptbg1 0.052 * f * Prof
2.61
2.62
Condicin final
Ptbg2 Pth 0.052 * * Prof
2.63
2.64
Ptbg1 0
Ptbg1avg
2.65
Pcsg1 0
Pcsg1avg
2.66
Ptbg2 PTh
Ptbg2avg
2.67
2
Pcsg2 Pcsg
Pcsg2avg
2.68
Tal que:
F
SIGNO
FUERZA
Tensin
+
Compresin
Ejemplo
TP @ 2
lb
3
pg (1.995 pg) 4.6 pie
8
L = 10,000 pies
FPKR = 6,000 lbsf de peso sobre el empacador
Empacador permanente @ 2.75 pg (dE)
94
Pi = 3000 lb/pg2
Pcsg = 0 lb/pg2
a) Determinar el Efecto Ballooning
b) Obtener el diagrama de (T - C)
Solucin:
a) Determinar el efecto Ballooning.
Si, utilizamos la ley de Hooke:
FL
E As
LLH
As
2
D d2 As 2.375 pg2 1.995 pg2 As 1.304 pg
4
4
LLH
10,000 pies
6,000 lbsf
lb
6
2
30x10
1.304 pg
pg2
L B
2 L Pia PoaR 2
E
R 2 1
Condiciones Condiciones
iniciales
TP = term
CSG = term
finales
TP = term
CSG = term
Condicin Inicial
Ptbg1 0.052 * term * Prof
Ptbg1 0.052 * 10
Ptbg1 5,200
lb
* 10,000 pies
gal
lb
pg2
Pcsg1 0.052 * 10
Pcsg1 5,200
lb
* 10,000 pies
gal
lb
pg2
Condicin Final
Ptbg2 Pth 0.052 *
term
* Prof
95
CAPTULO II
Ptbg2 3,000
lb
lb
0.052 * 10
* 10,000 pies
2
pg
gal
Ptbg2 8,200
lb
pg2
Pcsg2 0
lb
lb
0.052 * 10
* 10,000 pies
2
pg
gal
Pcsg2 5,200
lb
pg2
Condicin inicial
Ptbg1avg
Ptbg1 0
2
lb
lb
0 2
2
pg
pg
2
5,200
Ptbg1avg
lb
pg2
Ptbg1avg 2,600
Pcsg1avg
Pcsg1 0
2
5,200
Pcsg1avg
Pcsg1avg 2,600
lb
lb
0 2
2
pg
pg
2
lb
pg2
Condicin final
Ptbg2avg
Ptbg2 Pth
2
8,200
Ptbg2avg
Ptbg2avg 5,600
lb
lb
3,000 2
2
pg
pg
2
lb
pg2
Pcsg2avg
Pcsg2 Pcsg
2
5,200
Pcsg2avg
Pcsg2avg 2,600
96
CAPTULO II
lb
lb
0 2
2
pg
pg
2
lb
pg2
Grfica II.5
Pia Ptbg2avg Ptbg1avg
Pia 5,600
lb
lb
2,600
2
pg
pg2
Poa 2,600
Pia 3,000
lb
pg2
Poa 0
D
d
2.375 pg
R 1.190
1.995 pg
lb
lb
2,600
2
pg
pg2
lb
pg2
2 L Pia Poa R 2
LB
E
R2 1
L B
3,000
30 x 10 6
2
pg
lb
lb
2
0 2 1.190
2
pg pg
1.190 2 1
Al que:
LB
SIGNO
EFECTO
FUERZA
+
Elongacin Compresin
Contraccin
Tensin
Si esta fija la tubera
Entonces:
FB 2 Pia A i Poa A o
Ai
2
d A i 1.995 pg2
4
4
Ao
2
D A o 2.375 pg2 A o 4.43 pg2
4
4
A i 3.125 pg2
97
CAPTULO II
lb
FB 2 0.3 cp 3,000
pg2
3.125 pg 0
2
lb
pg2
CAPTULO II
4.43 pg
2
FB 5627 lbs f
lbs
Wtbgaire 4.6
* 10,000 pies
pie
Grfica II.6
2. Wtbgflotada Wtbgaire Fflotacin
Fflotacin Pi * As
98
Fflotacin 5,200
CAPTULO II
lb
* 1.304 pg2 Fflotacin 6,782 lbs f
2
pg
3.
T Wtbgflotada FPKR
4.
T1 Wtbgflotada FPKRreal
2.4.3
T1 38,845 lbs f
Efecto Buckling.
Buckling (pandeo).
A este efecto se le llama as debido a la forma que adquiere el aparejo cuando se presenta el
fenmeno, y tiene lugar cuando hay un incremento de presin en el interior de la tubera de
produccin, la cual acta en el rea transversal de la parte inferior de un aparejo que tiene
movimiento libre; es decir, los sellos multi-v se pueden mover a travs del rea pulida del
empacador.
Este efecto acorta el aparejo de produccin y el pandeo se produce del punto neutro hacia
abajo. En este fenmeno, el punto neutro no es donde no existe ni tensin ni compresin, sino
donde el esfuerzo axial es igual al esfuerzo tangencial y radial, es decir, el valor de los tres
esfuerzos es igual, y se determina con la siguiente ecuacin:
Ff
w
2.69
En donde n es la distancia del fondo de la tubera al punto neutro y Ff es conocida como fuerza
ficticia, la cual es determinada como sigue:
99
CAPTULO II
Ff A P Pi Po
2.70
La sarta de perforacin no sufrir pandeo si la fuerza ficticia es negativa o cero. El cambio de
longitud provocado por Buckling se determina mediante la siguiente ecuacin:
r 2 A P2 Pia Poa
Lb
8EI w s w i w o
2.71
D 4 d4
64
2.72
Donde wi, wo son el peso del fluido en el interior y espacio anular respectivamente
w i i * A i
2.73
w o a * A a
2.74
Buckling Mecnico
Buckling Hidrulico
2.75
100
CAPTULO II
Por lo que;
L LH
FL
@ Ley de Hooke
E As
2.76
r 2 F2
96 E I w
2.77
Donde:
dcsg D tbg
, pg (claro radial)
2.78
F = Fuerza aplicada sobre el empacador, lbsf
I
E = 30 x 106 lb/pg2
w = peso efectivo tubular en el fluido @ condiciones finales
w ws wi wo
2.79
Tal que;
ws
wi
Wn
,
12
lbs
pie lb
,
12 pg
2.80
lb
i
Ai ,
231
pg
2.81
i = [lb/gal]
Ai = [pg2]
wo
lb
o
Ao ,
231
pg
2.82
o = [lb/gal]
Ao = [pg2]
101
CAPTULO II
A i 0.7854 * d
A o 0.7854 * D
As 0.7854 D 2 d2
Ejemplo
L = 10,000 pies
TP @ 2
lb
3
pg (1.995 pg) 4.6 pie , As = 1.304 pg2
8
TR @ 7
5
pg (dcsg = 6.765 pg)
8
FPKR L
E As
2
D d2 As 2.375 pg2 1.995 pg2 As 1.304 pg
4
4
LLH
10,000 pies
10,000 lbs
lb
6
2
30x10
1.304 pg
pg2
102
L LH
LF
,
E As
L b
r 2 F2
96 E I w
ws
Wn
,
12
wi
lb
pie
12
4.6
ws
i
Ai ,
231
w s 0.383
lb
pg
w i 0.135 pg
lb
gal
231
10
wo
4.43 pg
2
lb
w o 0.191
w 0.383
lb
lb
lb
0.135
0.192
pg
pg
pg
w 0.326
lb
pg
D 4 d4
64
2.375 pg 4 1.995 pg 4
64
r
r
o
Ao
231
lb
gal
3.125 pg2
231
10
wi
wo
lb
pg
I 0.784 pg
dcsg D tbg
2
6.765 pg 2.375 pg
2
r 2.195 pg
103
CAPTULO II
L b
CAPTULO II
r 2 F2
96 E I w
lb
30x10
0.784 pg 0.326
2
Lb
96
pg
2
lb
pg
L b 0.653 pies
L bm L LH L b
Si:
L total 3.217 pies
@ F=?
L total LLH L b
aF 2 bF c 0
L LH
L
r2
Fb
Fb
E As
96 E I w
2.195 pg
10,000 pies
LLH
Fb
lb
lb
lb
6
2
6
30 x10
1.304 pg
96 30x10
0.784 pg4 0.326
2
2
pg
pg
pg
Fb
-4
b b 2 4ac
2a
Fb 8,270 lbs f
Solucin:
b) Estimar la longitud que va a estar el pandeo, ser:
dP
F
pies
12 w
104
2
Fb
dP
10,000 lbs
lb
12 0.326
pg
dP 2,549 pies
Solucin:
c) Determinar la profundidad donde se localiza dicho efecto, es:
Dd L d
Solucin:
d) Obtener el diagrama de (T - C)
Finalmente representamos el diagrama de Tensin Compresin, se obtiene:
1. Wtbgaire Wn * L
lb
Wtbgaire 4.6
* 10,000 pies
pie
Wtbgaire 46,000 lb
Pi 0.052 * * Prof
Pi 0.052 * 10
Pi 5,200
lb
* 10,000 pies
gal
lb
pg2
Fflotacin 5,200
lb
* 1.304 pg2 Fflotacin 6,782 lbs f
pg2
105
CAPTULO II
Grfica II.7
3.
T W
FPKR
tbgflotada
Solucin:
e) Determinar el punto neutro por efecto de pandeo, d.
Utilizando:
dn
dn
F
pies
12 w
10,000 lb
lb
12 0.326
pg
dn 2,549 pies
(T C) Po A o Pi A i
106
CAPTULO II
(T C) Po A o Pi A i
SIGNO
FUERZA
+
Compresin
Tensin
Se tiene:
1. (T C)sup Pcsg A o Pth A i
(T C)sup 0
lb
4.43 pg2 0 lb2 3.126 pg2
2
pg
pg
(T C)sup 0 lbsf
(T C)sup 0 lbs f
Ahora:
2. (T C)fon Pcsg1 A o Ptbg1 A i
Ptbg1 0.052 * * Prof
Ptbg1 0.052 * 10
lb
lb
* 10,000 pies Ptbg1 5,200
gal
pg2
Pcsg1 0.052 * 10
lb
lb
* 10,000 pies Pcsg1 5,200
gal
pg2
6782 lbsf
T C f
46,000 lbs f
Waire
Dd
D
Dd
Dd 29,218 lbsf
10,000 pies d
L
10,000 pies
L
Dd
lbs f
Dd 0.6782 Dd
pies
29,218 lbsf
Dd 7,450 pies
3.9218
107
CAPTULO II
CAPTULO II
Grfica II.8.
Se da por la cada de presin interna y externa, ejercida sobre las paredes del tubo, sto
genera que se tenga una fuerza y ello existir cuando:
Ff A P Pi Po
SIGNO Existe
EFECTO
+
Buckling HIDRULICO
Buckling HIDRULICO
Por lo tanto:
Ff = AP (Pi - Po)
108
CAPTULO II
Tal que:
r 2 Ff2
Lbh
96 E I w
2.4.4
Efecto de Temperatura.
2.83
En donde es el coeficiente de expansin trmica del acero (12.42 x 10 -6 / C) y T es el
cambio promedio de la temperatura.
Efecto por temperatura, LT.
Los cambios trmicos pueden producir mayores efectos que los producidos por los cambios de
presin. El acero es un excelente conductor trmico y la tierra es un pobre conductor trmico.
La ecuacin que resuelve la elongacin y la contraccin es determinada a partir de:
109
x dx T
2.84
Donde:
dx = longitud del elemento.
T = cambio de temperatura.
= coeficiente de expansin trmica del material.
Si:
+ elongacin
x
- contraccin
1
F
Por lo tanto:
L
L T x
0
CAPTULO II
f T dx
2.85
Si consideramos un perfil de temperatura:
Grfica II.9.
110
CAPTULO II
BHT ST
2
2.86
Tfin
BHT FWHT
2
2.87
Pero;
BHT ST
x ST @ Cualquier profundidad
L
Tini
2.88
Tal que:
BHT FWHT
x FWHT
L
Tfin
2.89
f T Tfin Tini
2.90
BHT FWHT
BHT ST
x FWHT
x ST
L
L
f( T)
f T Ax FWHT Bx ST
2.92
L T
f T dx
0
L T
Ax FWHT Bx ST dx
0
L T A
xdx FWHT
2
x
LT A
2.91
dx B
2
x
FWHT x 0 B
2
0
xdx ST
dx
ST x L0
L2
L2
LT A FWHT L B STL
2
2
111
CAPTULO II
2
BHT FWHT L2
BHT ST L
L T
FWHT L
ST L
L
L
2
BHT FWHT
BHT ST
L T
L FWHT L
L ST L
2
L
BHT
FWHT
BHT
ST
L T
L
L FWHT L
L
L ST L
2
L
2
2
FWHT
ST
L T
L-
L
2
2
L T
L
FWHT ST @ Efecto por TEMPERATURA
2
ST BHT
2
Tavg2
FWHT BHT
2
Tal que;
Tavg Tavg2 Tavg1
2.93
Tavg
2
2
Tavg
2
2
2
2
Tavg
FWHT ST
2
2
Tavg
1
FWHT ST
2
2.94
Sustituyendo, se tiene;
L
L T
avg
dx
21 FWHT ST dx
L
L T
112
L T
CAPTULO II
L
1
FWHT ST dx
2
1
FWHT ST x L0
2
L T
L T
L
FWHT ST
2
2.95
L T L Tavg
2.96
FL
E As
Donde:
L = pies, F = lbsf, L = pies, E = lb/pg2, As = pg2
Por lo cual, despejando F;
FT
L T E As
L
2.97
FT 207 Tavg As
2.98
Donde:
El rea transversal:
As
2
D d2
4
113
CAPTULO II
Ejemplo
3
TP 2 pg , Wn
8
tbg
4 .6
lbs
, Tsup 60 F , FWHT 100 F , L 10,00pies , F 5,000 lbs f
pie
L T
-6
6.9x10
L T
1
10,000 pies
F
100 F - 60 F
2
L T L Tavg , Tavg
Tavg
1
(FWHT ST )
2
1
(100 F 60 F)
2
Tavg 20 F
L T 6.9x10 - 6
20 F
F
L T 1.38 pies
Solucin:
b). Determinar la FT por efecto de temperatura.
Considerando la ley de Hooke y despejando FT; tenemos:
FT
E As
L T
L
114
CAPTULO II
Donde:
E = 30 x 106 lb/pg2
As
2
D d2
4
Para encontrar el dimetro interior de la tubera (d) el dimetro exterior de la tubera (D) lo
localizamos uno de estos valores por tablas que se encuentran del Apndice 2.
lb
6
1.304 pg2
30x10
2
pg
1.38 pies
FT
10,000 pies
FT 207 Tavg As
100 F 60 F
2
1.304 pg
2
FT 207
LT
SIGNO
+
-
EFECTO
Elongacin
Contraccin
Solucin:
c). Hacer el diagrama compresin y tensin D (C - T)
115
FUERZA
Compresin
Tensin
Grfica II.10
1. Por lo tanto, el peso de la tubera de produccin en el aire, es:
Wtbgaire Wn * L
lb
Wtbgaire 4.6
* 10,000 pies Wtbgaire 46,000 lbs
pie
2. TT Wtbgaire FT
TT 46000 lbs f 5400 lbs f TT 40,600 lbs f
3.
TT FT F
4.
Si:
Anclamos la tubera de produccin con 5,000 lbsf; se tiene:
Femp = 5,000 lbsf
Tal que:
116
CAPTULO II
T = 51,000 lbsf
Grfica II.11.
5. Ahora, si:
117
CAPTULO II
Tal que:
FT
FT
L T E As
L
0.38 pies
lb
psi 1.304 pg2
2
pg
FT 1,500 lbsf
10,000 pies
30 x10 6
6. Por lo que:
TT Wtbgaire FT
Por lo que:
Grfica II.12
Ejemplo: Anlisis
Tsup = 60 F
FWHT = 100 F
a) Determinar el Efecto Temperatura LT
Solucin:
L T
L
FWHT ST
2
118
CAPTULO II
-6
6.9x10
L T
CAPTULO II
1
10,000 pies
L 1.38 pies
F
100 F 60 F T
2
F
FL
L T L T1 L T2 L T T
E As
E
1.38 pies
L1
L
2
As1 As2
2
lb 1.304 pg2
1.812
pg
6
30x10
pg2
FT
1.38 pies
FT 6,279 lbsf
2.1979x10 - 4
Anlisis:
3
1. Con TP 2 pg
8
119
L
FWHT ST
2
L T
-6
6.9x10
L T
L T E As
L
FT
As
1
5,000 pies
L 0.69 pies
F
100 F - 60 F T
2
2
D d2 As 2.375 pg2 1.995 pg2 As 1.304 pg
4
4
lb
1.304 pg2
2
pg
5,000 pies
FT
0.38 pies
30 x10 6
FT 5400 lbs f
7
8
2. Con TP 2 pg
L
FWHT ST
2
L T
-6
6.9x10
L T
FT
As
1
5,000 pies
L 0.69 pies
F
100 F - 60 F T
2
L T E As
L
2
D d2 As 2.875 pg2 2.441 pg2 As 1.812 pg
4
4
FT
0.38 pies
lb
1.812 pg2
2
pg
5,000 pies
30 x10 6
FT 7,500 lbs f
3
7
Con TP combinada TP 2 pg - TP 2 pg
8
8
FT 6,279 lbsf
Por lo que se resume con respecto al esfuerzo por efecto de Temperatura:
SIGNO
EFECTO
120
FUERZA
CAPTULO II
LT
2.4.5
+
-
Elongacin
Contraccin
CAPTULO II
Compresin
Tensin
Combinacin de efectos.
2.99
Una vez que se conoce el cambio total de longitud, se selecciona tanto la cantidad de sellos
como la longitud inicial entre el tope localizador y el empacador.
La ecuacin 2.99 tambin puede emplearse para determinar la cantidad y posicin de las juntas
de expansin. Una prctica comn de compensacin de posibles acortamientos de aparejo de
produccin, como resultado de los cambios de presin y temperatura durante las diferentes
121
CAPTULO II
intervenciones, es aplicar una carga sobre el empacador. El cambio de longitud dejada sobre el
empacador se calcula con la siguiente ecuacin:
Lb
L
r2
F
F2
E As
8EI w
2.100
En la relacin anterior, el primer trmino es el incremento de longitud por efecto de pistn y el
segundo por alabeo helicoidal.
La seleccin adecuada de la tubera de produccin se determina calculando las presiones a que
ser sometida tanto en el espacio anular (revestimiento - aparejo de produccin) como en el
interior. Estas presiones son el efecto de las diferentes operaciones que se planeen realizar en
la etapa de terminacin y durante la vida productiva del pozo.
Respecto a la tensin, se tiene que considerar el peso de la tubera y los efectos generados por
los cambios de presin y temperatura, los cuales producen esfuerzos de tensin o compresin,
dependiendo del sistema empacador - aparejo de produccin.
Ejemplo:
L = 10,000 pies
TP @ 2
lb
7
pg, 6.5 pie ,
8
CAPTULO II
123
a) Efecto de Temperatura.
L T LTavg
Tavg 20 F
L T 6.9x10 - 6
20 F
F
L T 1.38 pies
L T 1.38 pies @ Contraccin por enfriamiento (- TENSIN)
Solucin:
b) Efecto de Pistn.
L P
L
Pi A P A i Po A P A o
E As
FP Pi A P A i Po A P A o
LP
API
L
FP
E As
141.5
131.5
o
141.5
141.5
o
o 0.876
API 131.5
30 API 131.5
o o * 8.33
lb
lb
lb
o 0.876 * 8.33 gal o 7.3 gal
gal
As
2
D d2 As 2.875 pg2 2.441 pg2 As 1.812 pg
4
4
AP
2
dE A P 3.25 pg2 A P 8.295 pg2
4
4
Ai
2
d A i 2.441 pg2
4
4
Ao
2
D A o 2.875 pg2 A o 6.491 pg2
4
4
A i 4.6798 pg2
Condicin Inicial
Ptbg1 0.052 * o * Prof
CAPTULO II
Ptbg1 3,796
lb
* 10,000 pies
gal
lb
pg2
Pcsg1 3,796
CAPTULO II
lb
* 10,000 pies
gal
lb
pg2
Condicin Final
Ptbg2 Pth 0.052 * cmt * Prof
Ptbg2 5,000
lb
lb
0.052 * 15
* 10,000 pies
pg2
gal
Ptbg2 12,800
lb
pg2
Pcsg2 1,000
lb
lb
0.052 * 7.3
* 10,000 pies
pg2
gal
Pcsg2 4,796
lb
pg2
Grfica II.13
Pi Ptbg2 Ptbg1
Pi 12,800
Pi 9,004
lb
lb
3,796
2
pg
pg2
lb
pg2
Po Pcsg2 Pcsg1
Po 4,796
lb
lb
3,796
2
pg
pg2
Po 1,000
lb
pg2
FP Pi A P A i Po A P A o
125
FP 9,004
lb
pg2
8.296 pg
lb
pg2
8.296 pg
6.492 pg2
FP 30,754 lb f
Tal que:
LP
LP
L
FP
E As
10,000 pies
30,754 lbsf
lb
6
2
30x10
1.812 pg
pg2
L P 5.65 pies
LP
SIGNO
EFECTO
+
Elongacin
Contraccin
FUERZA
Tensin
Compresin
Solucin:
c) Efecto de Ballooning.
LB
API
2 L Pia Poa R 2
E
R2 1
141.5
131.5
o
141.5
141.5
o
o 0.876
API 131.5
30 API 131.5
o o * 8.33
lb
lb
lb
o 0.876 * 8.33 gal o 7.3 gal
gal
As
2
D d2 As 2.875 pg2 2.441 pg2 As 1.812 pg
4
4
AP
2
dE A P 3.25 pg2 A P 8.295 pg2
4
4
Ai
2
d A i 2.441 pg2
4
4
Ao
2
D A o 2.875 pg2
4
4
A i 4.6798 pg2
126
CAPTULO II
CAPTULO II
A o 6.491 pg2
Condicin Inicial
Ptbg1 0.052 * o * Prof
lb
* 10,000 pies
gal
Pcsg1 3,796
lb
* 10,000 pies
gal
lb
pg2
Condicin Final
Ptbg2 Pth 0.052 * cmt * Prof
Ptbg2 5,000
lb
lb
0.052 * 15
* 10,000 pies
pg2
gal
Ptbg2 12,800
lb
pg2
Pcsg2 1,000
lb
lb
0.052 * 7.3
* 10,000 pies
pg2
gal
Pcsg2 4,796
lb
pg2
Condicin inicial
Ptbg1 0
Ptbg1avg
lb
lb
0 2
2
pg
pg
2
3,796
Ptbg1avg
Ptbg1avg 1,898
lb
pg2
Pcsg1avg
Pcsg1 0
2
3,796
Pcsg1avg
Pcsg1avg 1,898
lb
lb
0 2
2
pg
pg
2
lb
pg2
Condicin final
Ptbg2avg
Ptbg2 Pth
2
12,800
Ptbg2avg
Ptbg2avg 8,900
lb
lb
5,000 2
2
pg
pg
2
lb
pg2
Pcsg2avg
Pcsg2 Pcsg
2
4,796
Pcsg2avg
Pcsg2avg 2,898
127
lb
lb
1,000 2
2
pg
pg
2
lb
pg2
Grfica II.14
Pia Ptbg2avg Ptbg1avg
Pia 8,900
lb
lb
1,898
pg2
pg2
Poa 2,898
lb
lb
1,898
pg2
pg2
Pia 7,002
lb
pg2
Poa 1,000
lb
pg2
D
d
2.875 pg
2.441 pg
R 1.178
L B
2 L Pia Poa R 2
E
R2 1
LB
lb
lb
1,000
1.178 2
2
2
pg
pg
1.178 2 1
7,002
128
CAPTULO II
Al que:
SIGNO
EFECTO
+
Elongacin
Contraccin
LB
FUERZA
Compresin
Tensin
Solucin:
d) Efecto de Buckling.
1. Buckling mecnico.
L bm LLH L b
L LH
FPKR L
E As
L bHYD
r 2 Ff2
96 E I w
w ws wi wo
Wn
,
12
ws
wi
lb
pie
12
6.5
ws
lb
gal
231
15
wi
lb
gal
231
w 0.542
w s 0.542
wo
o
Ao
231
lb
pg
lb
w i 0.303 pg
4.679 pg
7.3
wo
i
Ai ,
231
6.491 pg
2
w o 0.205
lb
pg
lb
lb
lb
lb
0.304
0.205
w 0.640
pg
pg
pg
pg
D 4 d4
64
129
CAPTULO II
r
r
2.875 pg 4 2.441 pg 4
64
I 1.611 pg
dcsg D tbg
2
6.094 pg 2.875 pg
2
r 1.6095 pg
lb
lb
Ff 8.295 pg2 9,004 2 1,000 2
pg
pg
Ff 66,394 lbs f
L bHYD
r 2 Ff2
96 E I w
1.6095 pg 66,394 lb
lb
30x10
1.611 pg 0.640
2
LbHYD
96
pg
2
lb
pg
Solucin:
e) Determinar la longitud de sello.
L total L T LB L P L bmec L bHYD
L total 1.38 pies 2.89 pies 5.65 pies 0 pies 3.84 pies
130
CAPTULO II
SIGNO
FUERZA
Temperatura
Ballooning
Pistn
Buckling
(pies)
1.38
2.89
5.65
3.84
No existe
No existe
Si existe
No existe
Solucin:
f) Determinar el diagrama de Cargas axiales (Tensin - Compresin) ser:
Finalmente representamos el diagrama de Tensin Compresin, se obtiene:
1. Wtbgaire Wn * L
lb
Wtbgaire 6.5
* 10,000 pies
pie
131
CAPTULO II
Pi 0.052 * o * Prof
Pi 0.052 * 7.3
lb
* 10,000 pies Pi 3,796 lb2
pg
gal
Fflotacin 3,796
lb
* 1.8112 pg2 Fflotacin 6,878 lbsf
pg2
Grfica II.15
3.
T Wtbgflotada FPKR
Como la FPKR 0 lbs f , entonces tomamos el valor de la fuerza del efecto Pistn.
FP 30,754 lb f
T 58,122 lbs f 30,754 lbs f
T 27,368 lbs f
Solucin:
g) Determinar la profundidad donde se localizan dichos efectos
(T C) Po A o Pi A i
132
CAPTULO II
(T C) Po A o Pi A i
SIGNO
FUERZA
+
Compresin
Tensin
Se tiene:
1. (T C)sup Pcsg A o Pth A i
(T C)sup 1,000
lb
6.492 pg2 5,000 lb2 4.68 pg2
2
pg
pg
Ahora:
(T C)fon Pcsg1 A o Ptbg1 A i
2.
(T C)fon 4,796
lb
6.492 pg2 12,800 lb2 4.68 pg2
2
pg
pg
T C f
Waire
Dd
Dd
L
L
27,368 lbsf
lbsf
lbsf
Dd 16,907lbs f 1.1861
Dd
pies
pies
lbs
lbs f
f
Dd 1.1861
Dd 16,907 lbs f 27,368 lbs f
pies
pies
10,461 lbs
f
D
lbs f
7.6861
Dd 10,461 lbs f
lbs f
7.6861
pie
pies
Solucin:
133
D 1,361 pies
CAPTULO II
CAPTULO II
Wtbgaire Fflotacin F
As
tbg
Grfica II.16
2.5
TPICOS ESPECIALES.
2.5.1
Colapso.
La falla por colapso de una tubera es una condicin mecnica. Se origina por el aplastamiento
de una tubera por una carga de presin. sta acta sobre las paredes externas de la misma y
es superior a su capacidad de resistencia.
La resistencia a la falla por colapso de una tubera ha sido estudiada ampliamente. En primera
instancia, es una de las causas ms comunes de falla en las tuberas colocadas en un pozo y
en segundo trmino es un proceso de falla ms complejo de predecir. La falla al colapso
depende de diversos factores propios de la naturaleza de fabricacin del tubo.
Factores que afectan la resistencia al colapso:
Ovalidad.
Esfuerzo residual.
Excentricidad.
Para tuberas
CAPTULO II
135
CAPTULO II
La Figura II.14 muestra los cuatro tipos de falla en funcin de la resistencia al colapso y la
relacin D/t.
Efecto de imperfecciones.
Dentro de los factores que influyen en la resistencia al colapso de las tuberas. Est el aspecto
geomtrico. Las imperfecciones generadas en el proceso de fabricacin dan como resultado el
tener un tubo con cierto porcentaje de ovalidad y excentricidad; es decir, no existen tuberas con
dimetro y espesor constantes. Por lo que se tiene que medir el efecto que estas
imperfecciones tienen en la resistencia al colapso del tubo.
Desgaste mximo permisible para colapso.
En la perforacin de pozos desviados ocurren desgastes severos en la superficie interior de la
tubera de revestimiento al estar sujeta a grandes flexiones, lo cual afecta las funciones del
tubo; especialmente la resistencia al colapso se ve deteriorada por el desgaste; por lo cual,
debe tomarse en cuenta en el proceso de diseo.
El desgaste mximo permisible para colapso se basa en una determinacin del espesor mnimo
de pared que, cuando usa las frmulas para colapso del Boletn API 5C3, preserva el factor de
seguridad de colapso mnimo permisible. No se da ninguna consideracin a la geometra
particular del desgaste y la posible influencia resultante sobre la resistencia al colapso. El
desgaste se trata como si fuese uniformemente distribuido alrededor de la circunferencia interna
de la T.R. Los grados de T.R. denominados de alto colapso se evalan con los mismos
mtodos usados para grados API estndares de la misma fuerza de cedencia mnima.
El desempeo de alto colapso, donde se use, normalmente es el resultado de propiedades
geomtricas excepcionales (tales como muy baja excentricidad, forma oval y variacin del
espesor de pared), y entonces se asume que la resistencia mejorada al colapso est
comprometida como consecuencia del desgaste.
2.5.2
Corrosin.
Agentes de corrosin.
136
CAPTULO II
La corrosin puede ser definida como la alteracin y degradacin del material por su medio
ambiente y los principales agentes que afectan a las tuberas son gases disueltos (el oxigeno,
dixido de carbono e hidrgeno sulfuroso), sales disueltas (cloros, carbonatos y sulfatos) y
cidos.
La mayora de los procesos de corrosin envuelven reacciones electro-qumicas, el incremento
de la conductividad puede dar como resultado altas velocidades de corrosin y los principales
factores son:
El pH.
La temperatura.
La velocidad de flujo.
Heterogeneidad.
Altos esfuerzos.
La corrosin puede ocurrir durante la vida productiva del pozo reduciendo el espesor de la
tubera, produciendo prdida de acero en ciertos lugares o picaduras (pitting). Este fenmeno
137
CAPTULO II
2.101
Donde P es la presin a la profundidad de inters durante la produccin del pozo. Este dato es
bien conocido por el ingeniero de produccin o puede ser determinado con correlaciones de
flujo multifsico.
138
CAPTULO II
La Figura II.53 (NACE MR175) puede ser empleada para determinar si el ambiente que
tenemos es propicio al fenmeno de fragilizacin (sulfide stress cracking) en un sistema
monofsico. Si las condiciones existentes caen dentro de la regin de fragilizacin, tiene que
realizarse un anlisis ms detallado para seleccionar la tubera; de lo contrario, cualquier tipo
de acero puede ser empleado.
2.102
Cuando hay presencia de los dos compuestos, H 2S y CO2, el ambiente en el sistema ser ms
corrosivo. Para estos casos, se debe calcular la presin parcial de ambos y determinar el nivel
139
CAPTULO II
de corrosin esperada empleando la Tabla II.11, as como el material requerido para ese
H2S
CO2
140
CAPTULO II
La Tabla II.12 presenta los factores de correccin por temperatura obtenidos por TAMSA para
una tubera TAC-140. Estos factores cambian para los diferentes aceros. Para obtener los
factores de otras tuberas, consulte el Apndice 3.
TEMPERATURA (C) FACTOR DE REDUCCIN
20
1.00
100
0.94
125
0.94
150
0.94
175
0.97
200
0.89
300
0.83
400
0.83
Tabla II.12. Factores de correccin por temperatura
para una tubera TAC 140.
Este factor es multiplicado por la cedencia de fabricacin del tubo antes de aplicar el factor de
seguridad.
La Figura II.55 muestra el comportamiento del acero con respecto a la temperatura para un
acero TAC-140.
El otro fenmeno causado por la temperatura es el efecto de corrosin. La norma NACE indica
que el H2S incrementa su ataque al acero a temperaturas cercanas a 65 C. A temperaturas
mayores, el efecto es menor debido a que disminuye la solubilidad del cido sulfhdrico en al
agua, y con esto la velocidad de reaccin generada por el hidrgeno. Sin embargo,
experiencias en pozos petroleros han indicado que la corrosin por sulfhdrico ocurre hasta a
los 100 C.
141
CAPTULO II
El fenmeno por corrosin debido al bixido de carbono tiene un comportamiento similar al del
sulfhdrico con relacin a la temperatura. El mximo ritmo de corrosin se presenta a
temperaturas entre 70 C y 80 C. Este comportamiento se ilustra en la Figura II.56.
Es importante considerar estos efectos para hacer una seleccin adecuada de la tubera de
produccin a un costo mnimo, pues cuando el ambiente corrosivo no es muy severo, puede ser
conveniente colocar tubera especial para corrosin nicamente a partir de la profundidad
donde se alcancen los 100 C a la superficie.
Fuerza hidrulica, Fa;
142
Fa A P A i Pi A P A 0 P0
CAPTULO II
Ff* Ff FPKR
&
Fa* Fa FPKR
Donde:
Ff*
Ff Fuerza ficticia
FPKR Fuerza aplicada a travs del aparejo de produccin (T.P.) al empacador (PKR)
Fa*
Fa Fuerza hidrulica
Grfica II.17.
Por lo que;
L
r2
L'
Ff*
Ff*
E As
96 E I w
L L' L'total
*
Ahora, determinando la fuerza efectiva por Buckling total, F f ;
143
CAPTULO II
a Ff* b Ff* c 0
2
Para resolver dicha ecuacin anterior, utilizaremos la ecuacin general por ser un trinomio
cuadrado perfecto; por lo que:
b b2 4ac
Ff*
2a
Ff* Ff FPKR
FPKR Ff* Ff
2
(Pi Po )
Pi R Po
So 3 2
a b
2
R 1
R 1
2.103
Esfuerzo interno, (Si)
144
Stbg
2
2
R (Pi Po )
Pi R Po
Si 3
a b
2
2
R
R 1
R 1
CAPTULO II
Stbg
2.104
Donde:
Fa*
As
2.105
D*r *
Ff
4I
2.106
Nomenclatura
Pi y Po finales
R
D
d
R2
Ao
Ai
2.107
dcsg D tbg
2
Fa* Fa FPKR
2.108
As 0.7854 D2 - d2
D 4 d4
64
Fa A P A i Pi (A P A o )Po
2.109
A P 0.7854 * dE
A i 0.7854 * d
A o 0.7854 * D
145
2.110
Tomar:
b &
b
R
b &
b
Mximo valor de So, Si
R
146
CAPTULO II
147
CAPTULO II