Introduccin

El presente trabajo de investigacin es un estudio terico, cuyo

objetivo fundamental es obtener conocimientos bsicos acerca de cmo
se obtiene el gas natural que es un combustible fsil formado por un
conjunto de hidrocarburos que en condiciones de reservorio se
encuentra en estado gaseoso o en disolucin de petrleo. Se encuentra
en la naturaleza como gas natural asociado cuando est acompaado
de petrleo y como gas natural no asociado cuando no est
acompaado de petrleo. Adems se brinda informacin de la obtencin
del GLP y GNL.
Posteriormente se detalla la obtencin de gasolina a partir del gas
natural, que procesos se involucran para transportarlo y almacenarlo y
qu medidas se toman en Venezuela para proteger el gas.

1- Mecanismos de procesamiento del gas

El H2S y el CO2 se conocen como gases cidos, porque en presencia de

agua forman cidos,y un gas natural que posea estos contaminantes se
conoce como gas agrio. Entre los problemas que se pueden tener por la
presencia de H2S y CO2 en un gas se pueden mencionar:- Toxicidad del
H2S.- Corrosin por presencia de H2S y CO2.- En la combustin se puede
formar SO2 quees tambin altamente txico y corrosivo.- Disminucin
del poder calorco del gas.- Promocin de la formacin de hidratos.Cuando el gas se va a someter a procesos crio-gnicos es necesario
eliminar el CO2 porque de lo contrario se solidica.- Los compuestos
sulfurados (mercaptanos(RSR),sulfuros de carbonilo(SCO)y disulfuro de
carbono (CS2)) tienen olores bastante des-agradables y tienden a
concentrarse en los lquidos que se obtienen en las plantas de gas; estos
compuestos se deben eliminar antes de que los compuestos se puedan
usar.
Un proceso de endulzamiento se puede decir, en general, que consta de
cinco etapas
Endulzamiento. Donde se le remueve por algn mecanismo de
contacto el H2S y el CO2 al gas. Estose realiza en una unidad de
endulzamiento y de ella sale el gas libre de estos contaminantes, o al
menos con un contenido de estos igual o por debajo de los contenidos
aceptables.
Regeneracin. En esta etapa la sustancia que re-movi los gases
cidos se somete aun proceso de separacin donde se le remueve los
gases cidos con el n de poderla reciclar para una nueva etapa de
endulzamiento. Los gases que se deben separar son obviamente en
primer lugar el H2S y el CO2 pero tambin es posible que haya otros
compuestos sul-furados como mercaptanos (RSR), sulfuros de car-bonilo
(SCO) y disulfuro de carbono (CS2).
Recuperacin del Azufre. Como el H2S es un gas altamente txico y de
difcil manejo, es preferi-ble convertirlo a azufre elemental, esto se hace
en la unidad recuperadora de azufre. Esta unidad no siempre se tiene en
los procesos de endulzamien-to pero cuando la cantidad de H2S es alta
se hace necesaria. En la unidad recuperadora de azufre se transforma
del 90 al 97% del H2S en azufre slido o lquido. El objetivo fundamental
de la unidad re-cuperadora de azufre es la transformacin del
H2S,aunque el azufre obtenido es de calidad aceptable, la mayora de
las veces, para comercializarlo.

 Limpieza del gas de cola. El gas que sale de la unidad recuperadora de

azufre
an
posee
de
un
3
aun10%delH2Seliminadodelgasnaturalyesnecesarioeliminarlo,dependiendodela cantidaddeH2Sy las reglamentaciones
ambientales y de seguridad.La unidad de limpieza del gas de cola
continua laremocin del H2S bien sea transformndolo en azu-fre o
envindolo a la unidad recuperadora de azufre.El gas de cola al salir de
la unidad de limpieza debecontener solo entre el 1 y 0.3% del H2S
removido.La unidad de limpieza del gas de cola solo existirsi existe
unidad recuperadora.
incineracin. Aunque el gas que sale de la unidad de limpieza del gas
de
cola
slo
posee
entre
el
1
y0.3%delH2Sremovido,aunasnoesrecomendabledescargarlo
a
la
atmsferay por eso se enva a una unidad de incineracin donde
mediante combustinel H2S es convertido en SO2, un gas que es
menos contaminante que el H2S. Esta unidad debe estar en toda planta
de endulzamiento.
Los procesos que se aplican para eliminar H2S y CO2 se pueden agrupar
en cinco categoras de acuerdo a su tipo y pueden ser desde demasiado
sencillos hasta complejos dependiendo de si es necesario recuperar o no
los gases removidos y el material usado para eliminarlos. En algunos
casos no hay regeneracin con recobro de azufre y en otros si. Las cinco
categoras son:
- Absorcin qumica. ( procesos con aminas y carbonato de potasio). La
regeneracin se hace con incremento de temperatura y decremento de
presin.
- Absorcin Fsica. La regeneracin no requiere calor.
- Hbridos. Utiliza una mezcla de solventes qumicos y fsicos. El objetivo
es aprovechar las ventajas de los absorbentes qumicos en cuanto a
capacidad para remover los gases cidos y de los absorbentes fsicos en
cuanto a bajos requerimientos de calor para regeneracin.
- Procesos de conversin directa. El H2S es convertido directamente a
azufre.
- Procesos de lecho seco. El gas agrio se pone en contacto con un slido
que tiene anidad por los gases cidos. Se conocen tambin como
procesos de adsorcin.
-proceso
con
aminas:
las
alcalo-aminas
mas
usadas
son:
Monoetanolamina (MEA), Dietanolamina (DEA), Trietanolamina (TEA),
Diglicolamina (DGA), Diisopropano-lamina (DIPA) y Metildietanolamina
(MDEA). En este proceso se extraen los gases cidos CO 2 y H 2 S , y
Se obtiene gas dulce hmedo y azufre solido liquido.

-Proceso de deshidratacion: >Consiste en la remocin del agua mediante

alguno de los siguientes procesos
*La deshidratacin por absorcin: Unidad de glicol Liquido disecante
que absorbe el agua por contacto, usualmente con trietilen glicol.
*La deshidratacin por adsorcin: se realiza mediante lecho seco, torres
deshidratadas, que contienen desecantes como el gel de slice y almina
activada, para realizar la extraccin.

2- Mecanismos de obtencin del GLP

Los GLP son una mezcla de hidrocarburos ligeros obtenidos en el proceso
de reno del petrleo, compuestos principalmente por butano y propano
en proporciones variables, que suelen ser del orden del 60% de butano y
un 40% de propano.
Obtencin
Las fuentes de obtencin de este combustible son las reneras
(destilacin del petrleo) y las plantas de proceso de gas natural, las
cuales aportan alrededor de un 25% y un 75% de GLP respectivamente.
GLP en reneras:
Los GLP son hidrocarburos derivados del petrleo. Su nombre, Licuado
del Petrleo, proviene de convertir el estado gaseoso en el que se
encuentra a presin atmosfrica en lquido mediante compresin y
enfriamiento, necesitndose 273 litros de vapor de GLP para obtener 1
litro de GLP lquido.
Para su obtencin, el petrleo se somete a una operacin denominada
destilacin, mediante la cual se van separando ordenadamente, de
acuerdo con sus densidades y puntos de ebullicin, los diversos
componentes: gasolinas ligeras, kerosenos, butano, propano, gas-oil,
fuel-oil y aceites pesados.
Los gases derivados de esta destilacin que forman el grupo de los GLP
son el butano (40%) y el propano (60%), que se distinguen entre s por
su composicin qumica, presin, punto de ebullicin y su poder
calorco.

GLP a partir de gas natural:

La obtencin de GLP a partir de gas natural es conocida como proceso
de licuefaccin del GLP. Dicho proceso es explicado a continuacin:

El gas natural est constituido por metano, etano, propano, butano e

hidrocarburos ms pesados, as como por impurezas tales como el
azufre. Este gas se enva a las plantas de proceso. En una primera etapa
la corriente de gas pasa por una planta endulzadora, donde se elimina el
azufre.
Posteriormente se introduce en una planta criognica, en la cual
mediante enfriamiento y expansiones sucesivas se obtienen dos
corrientes: una gaseosa formada bsicamente por metano (gas residual)
y otra lquida (licuables).
En el proceso siguiente de fraccionamiento, la fase lquida se separa en
diferentes componentes: etano, gas LP y gasolinas naturales.
Para facilitar su transporte y almacenamiento, el gas licuado del
petrleo que se encuentra en estado gaseoso a condiciones normales de
presin y temperatura, se licua y se utiliza a bajas presiones (entre 5 y 9
bar) para as mantenerlo en estado lquido.

3- Procedimiento de obtencin de la gasolina a partir del gas

natural, detalle el proceso

4- Mecanismos de obtencin del GNL

El gas natural seco (estrictamente se llama as al gas que slo posee

metano) es extrado de los yacimientos de hidrocarburos y se transporta
a los centros de consumo a travs de gasoductos. El GNL es gas natural
que es sometido a un proceso de licuefaccin durante el cual se lo lleva
a una temperatura aproximada de -1600 C1 . El GNL es inodoro,
incoloro, no txico, su densidad relativa (respecto al agua) es 0,45 y slo
se quema si entra en contacto con aire a concentraciones de 5 a 15%.
Al licuar el gas natural y obtener GNL, se logra reducir su volumen en
600 veces, con el objeto de poder transportar una cantidad importante
de gas en buques llamados metaneros.
Se obtener del gas natural mediante procesos que logren su
condensacin seguidos de destilacin. Otra manera es mediante
procesos de cracking llevados a cabo en reneras.
La licuefaccin es el mtodo por el cual el gas natural a temperatura y
presin normales se enfra a muy baja temperatura con el objetivo de
cambiar su estado fsico de gas a lquido, facilitando as el transporte a
largas distancias de forma segura. El proceso de licuefaccin tiene
principalmente dos fases, la primera es enfriamiento y condensacin y la
segunda es lo que se denomina "flashing", en este ltimo proceso se
baja la presin a casi atmosfrica. El proceso "flash" es un proceso
adiabtico por el cual no se aade ni se quita calor al proceso pero se
baja el punto de ebullicin al lquido. Se puede realizar esto por medio
de un Expander o simplemente por medio de una vlvula que toma el
nombre del proceso mismo: J-T valve (por el efecto Joule Thomson). Al
realizar esta ltima etapa en la elaboracin del GNL se producen vapores
llamados "flash". La cantidad de vapores creados depende de la presin
de tu GNL y del tanque al cual estas enviando el GNL.

5- Procedimientos de transporte y almacenamiento del LPG y

LNG de mayor uso industrial
Los recipientes donde se almacena y transporta el GLP son diseados
para este n (cerrados y presurizados) para prevenir la perdida
de evaporacin de los gases. Todos los tanques llevan al menos
una vlvula de servicio a travs de la cual se adiciona o retira gas y
una vlvula de seguridad para aliviar cualquier acumulacin de presin
Si
la presin del
recipiente
comienza
elevarse,
la vlvula de
seguridad permitir la descarga de un poco de vapor, disminuyendo el
riesgo de explosin.
Los tanques de Gas Licuado de Petrleo deben construirse bajo las
condiciones establecidas por COVENIN y por la Resolucin N 290 del 28
de marzo de 1977, publicada en la Gaceta Ocial de la Repblica de

Venezuela N31.427 del 08 de agosto de 1977. Finalmente debe estar

acreditado por el Ministerio de Minas y Petrleo.
Para el almacenamiento debe ser un recipiente de acero, Puede dividirse
de
acuerdo
a
la
manera
de instalacin por
ejemplo:
Enterrada, Soterrada o Monticulada o dependiendo de las condiciones
de instalacin.
Cuando los tanques estacionarios para el almacenamiento de GLP se
instalen soterrados (bajo el nivel del suelo), se tendr en cuenta las
siguientes caractersticas:
Impedir
la Flotacin,
lo
cual
esta deber ser
anclado
adecuadamente.
EL tanque estacionario en su diseo y fabricacin debe cumplir
con las especicaciones del Ministerio para recipientes
a presin no sometidos a la accin al del fuego.
Su instalacin se efectuara conforme a lo estipulado y siguiendo
en detalle la Norma NFPA 58 (Liqueed Petroleum Gas Code).
La Operacin de Almacenamiento de GLP.
Est dividida en 2 etapas.
Operacin de Llenado:
La cantidad mxima de GLP liquido en la cual se pueda llenar un
tanque mvil o estacionario depende de su tamao, ubicacin (encima o
debajo del suelo), de la densidad y temperatura del GLP.
Operacin de Extraccin de Lquido y Vapor:
La extraccin del GLP lquido del tanque se puede realizar mediante el
uso de una bomba o compresor para GLP. Las Bombas y los compresores
para GLP deben ser diseados, instalados y mantenidos de tal forma que
mantengan el lquido exclusivamente en las bombas y el vapor
exclusivamente en los compresores. Esta tarea no resulta fcil al
tratarse de GLP, bsicamente se debe a que el Propano es almacenado
y trasladado en su punto de ebullicin Lo cual al recibir calor, se
forma los vapores de propano; y su prdida de energa causara
la condensacin del vapor a lquido.
La extraccin del vapor de GLP reduce la presin, Esto causa que el
lquido hierva en un intento de restaurar la presin por medio de
la generacin de vapor para reemplazar aquel vapor que fue extrado.
Para el transporte:
Camin Cisterna y Tanque Estacionario:
La operacin de carga y descarga de GLP de camiones tanque a
tanques
estacionarios
en
las
Plantas
Envasadoras,
no podr realizarse a una distancia menor a 3 metros entre
ellos. En ningn caso, en este tipo de operaciones realizadas en

las
Plantas
Envasadoras,
los
tanques estarn estacionados en la va pblica.
Los camiones tanque dispondrn de conexin a
descarga de la corriente esttica.

camiones
tierra

para

LNG
El GNL tpicamente se almacena bajo presin atmosfrica en tanques de
doble pared. El tanque de almacenamiento es un tanque dentro de otro
tanque con aislantes entre las paredes de ambos tanques. Existen
diferentes tanques tales como:
El tanque de contencin sencilla: Es un sistema de contencin
compuesto por un tanque interno y otro externo. En los tanques de
contencin sencilla, el tanque exterior se compone generalmente de
acero ordinario que no ofrece proteccin en casos de fallas al tanque
interno, nicamente mantiene al aislante en su lugar.
Un tanque de contencin doble Se disea y construye con el n de que,
tanto el tanque interior como el tanque exterior tengan capacidad
independiente para contener el lquido refrigerado, proporcionando una
mayor proteccin a la contencin primaria, tanto en los tanques de
almacenamiento en terminales receptoras y de regasicacin como en
los buques de GNL
Tanques de contencin doble para el almacenamiento de GNL. Otro tipo
de tanque de contencin son los que contienen una pared interna
metlica o una pared secundaria de hormign.
Los tanques de contencin completa: son similares a los tanques de
contencin doble, y fueron diseados y construidos para que, tanto el
tanque interior como el exterior tuvieran capacidad para contener el
GNL almacenado. El tanque interno contiene el GNL bajo condiciones
normales de operacin. El tanque de contencin completa es menos
susceptible a daos causados por fuerzas externas, y los que se
construyen con paredes y techos de concreto reforzados.
Los medios de transportes del gas natural son los gasoductos, buquestanques, camiones cisternas. Estos se seleccionan dependiendo de la
distancia de destino, volumen a transportarse, tratamiento y uso a
seguir, consideraciones econmicas, entre otras. El GNL se transporta a
presin atmosfrica en buques especialmente construidos con casco
doble.
Entre los transportes ms utilizado para el uso de gases o lquidos son:
3.4.1 Camiones Cisternas Las cisternas de transporte son grandes
recipientes que se instalan en camiones o remolques para transportar

lquidos (productos qumicos, petrolferos, alimentarios, agua,...), gases

(butano, propano,...). Estos deben cumplir los requisitos de diseo y
construccin (robustez, estanqueidad, estabilidad, equipos auxiliares),
correcto mantenimiento (inspecciones, revisiones de sus dispositivos e
indicadores, reparacin inmediata de averas, e inspeccin tcnica
ocial) y uso (carga y descarga correctas), 53 y cumplir las normas de
trco.
Los tanqueros de GNL Son embarcaciones de casco dobles,
especialmente diseados y aislados para prevenir el goteo o ruptura en
el evento de un accidente.
Tres tipos de sistemas de almacenamiento han evolucionado como los
estndares. Estos son:
El diseo esfrico (Moss).
El diseo de membrana.
El diseo semi - presurizado.
Gasoductos: Es una conduccin que sirve para transportar gases
combustibles a gran escala. Consiste en una conduccin de tuberas de
acero, por las que el gas circula a alta presin, desde el lugar de origen.
Se construyen enterrados en zanjas a una profundidad habitual de 1
metro. Excepcionalmente, se construyen en supercie.

6- Principio de criogenia
Estudio y utilizacin de materiales a temperaturas muy bajas. No se ha
acordado un lmite superior para las temperaturas criognicas, pero ha
sugerido que se aplique el trmino de criogenia para todas las
temperaturas inferiores a -150 C (123 K). Algunos cientcos consideran
el punto de ebullicin normal del oxgeno (-183 C) como lmite superior.
Las temperaturas criognicas se obtienen por la evaporacin rpida de
lquidos voltiles o por la expansin de gases connados a presiones de
entre 150 a 200 atmsferas. La expansin puede ser simple, es decir, a
travs de una vlvula que comunica con una regin de menor presin, o
tener lugar en el cilindro de un motor alternativo, donde el gas impulsa
el pistn del motor. El segundo mtodo es ms eciente, pero tambin
es
ms
difcil
de
aplicar.
Humphry Davy y Faraday generaron gases calentado una mezcla
adecuada en un extremo de un tubo estanco con forma de V invertida. El
otro extremo se mantena en una mezcla de hielo y sal para enfriarlo. La
combinacin de temperaturas reducidas y altas presiones haca que el
gas generado se licuara. Al abrir el tubo, el lquido se evaporaba
rpidamente y se enfriaba hasta su punto de ebullicin normal.

Evaporando a bajas presiones dixido de carbono slido mezclado con

ter, Faraday lleg a lograr una temperatura de aproximadamente 163 K
(-110
C).
Si un gas a temperatura moderada se expande a travs de una vlvula,
su temperatura aumenta. Pero si su temperatura inicial est por debajo
de la llamada temperatura de inversin, la expansin provoca una
reduccin de temperatura: es lo que se llama efecto Joule-Thomson. Las
temperaturas de inversin del hidrgeno y el helio, dos gases
criognicos fundamentales, son extremadamente bajas, y para lograr
una reduccin de temperatura por expansin,deben enfriarse primero
por debajo de sus temperaturas de inversin: el hidrgeno mediante aire
lquido y el helio mediante hidrgeno lquido. Generalmente, este
mtodo no logra la licuefaccin de gases en un solo paso, pero
encadenando los efectos en cascada Cailletet y Pictet, de forma
independiente, lograron producir algunas gotas de oxgeno lquido.
7- Medidas de proteccin del gas natural en Venezuela

Conclusin
La industria del procesamiento de gases est generando nuevos
procesos, con el objetivo de convertir el gas natural en un combustible
aceptable en el mercado a un menor costo y reduciendo los problemas
que se presentan a cada paso. Las principales razones para endulzar el
gas (eliminacin de compuestos cidos) son: cumplir con ciertas
condiciones requeridas del proceso y especicaciones comerciales,
reducir la corrosin al eliminar compuestos cidos del gas, evitar daos
materiales de tuberas y equipos de proceso permitiendo mantener los
niveles de produccin.
El gas natural tiene, adems de sus propias caracteristicas, las des
responder su volmen a variaciones de temperatura y presin que se le
apliquen para cumplir nes determinados; transporte por gaseoductos,
buques, camiones cisternas, y puede ser almacenados en diferentes
tanques.
Por otra parte El gas natural asociado tratado y sometido de un proceso
de renacin, mediante el empleo de procesos criognicos permite
obtener Gas Licuado de Petrleo (GLP) y gasolina natural que pueden ser
usados como combustibles o materia prima de la industria petroqumica,
y en el uso de nuestra vida cotidiana.

ANEXOS

BUQUES

Bibliografa
http://www.pdvsa.com/PESP/Pages_pesp/aspectostecnicos/gasnatural/qu
eeselgas.html
http://ingenierodegasrosaurav.blogspot.com/2011/08/endulzamiento-odesacidicacion-del_523.html

http://www2.osinerg.gob.pe/Pagina%20Osinergmin/Gas
%20Natural/Contenido/pni/004.html
https://es.scribd.com/doc/31344503/Trabajo-Del-Gas-Natural
http://www.aiu.edu/publications/student/spanish/Introducci%C3%B3n
%20al%20proceso%20de%20separaci%C3%B3n.html