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Haz Recto

Practica

ALCANCE

Haz con un angulo


(0.250 to 8 in)

Espesores

(6.4 to 203 mm)


Discontinuidades internas/superficiales

Examinacion de soldadura

Zona afectada por el calor

Control de calidad

USOS

Criterio

Manufactura vs comprador

Bases de aceptacion
personal alto desempeo
Personal calificado

Calificado por

SNT-TC-1A(ASNT)

Espesor de la Soldadura
superficie disponibel
Min/Max Discontinuidad
Orientacion de la Discontinuidad

UNIDADES DE
BUSQUEDA

Variables

Propiedades acusticas del material

Haz con angulo/ Recto


Frecuencias

Transversales

1.0 to 5 MHZ

Min

1/4 in (6.4 mm)

Max

1 in (25.4 mm)

Transductor

Ultrasonido en
piezas Soldadas
parte 1

Longitudinales

Haz en angulo
Coordenadas polares

Barrido en la linea

Medida con una linea de centro


Resultados Graficados

ESTANDARIZACION
Medidas
Coordenadas Rectangulares

Posicion
Profunidad

Posicion
curva Distancia-amplitud

El transductor se mueve a diferentes posiciones

Datos de salida

Profundidad

ISO 2400
Bloques de Calibracion
IIW-TYPE

Chequeos de Sensibilidad
Los bloques de calibracion deben estar
bajo una norma estricta

De no ser asi puede que la lectura pueda ser engaosa

Lo recomendado es que la refleccion del


haz sea a 90 grados
Metodos utilizados

Radios Iguales

Distancia Estandarizada
Casos

ESTANDAR DE
REFERENCIA

DEPTH (1-3)% THICKNESS

square-notch corner
Distancia

Agujeros Laterales

Amplitud
Posicion
Profundidad

Examinacion de Soldadura

Ajustes de sensibilidad

Union del pico mas alto al mas bajo

Metodo sensibilidad -amplitud

Ultrasonido en piezas Soldadas.mmap - 01/05/2016 - Mindjet

DA curve

Paralelos a la superficie mas pulida


Perpendiculaes a la trayectoria del sonido

Distance amplitud curve

Limpieza de la
superficie
pieza/zapata
Observacion de primeros ecos
Se realiza un scaneo libre

Obstrucion del ultrasonido

se ajusta para la calibracion


Transmision de energia acustica
Eliminar el aire entre la pieza y la zapata

caracteristicas

Viscosidad
Existe un paso minimo de aire
Agua

ACOPLANTES
Suelen ser liquidos o
semiliquidos

La tecnica mas utlizada

Sumergir la pieza

Eliminacion del aire en su totalidad

aceite
Tipos

Grasa
Glicerica

cuando se usa puede que pequeas


particulas se adhieran a la pieza

goma
acoplante
Igual
Performance

Temperatura
Bloques de calibracion

Superficie pieza vs bloque de calibracion

Comparar
Hacer uso de los bloques de calibracion

Agujero de 1/4 & 3/4 de espesor(placa)


Haz recto
Estandarizacion de los
reflectores

Ultrasonido en partes
soldadas parte 2

1/2 & 3/4 in

correciones

1/4 & 3/4 de espesor


Haz con angulo

CORRECION
DISTANCIA-AMPLITUD

1/2 profundidad

Correcciones

Estandarizacion hasta 1 in

Uso de bloques de calibracion


Examinacion de Max/Min THK
Curva Distancia-Amplitud

se utliza el 80 % en la pantalla para


incrementar la seal de puslo
Los datos se grafican en D-A
(representado por profundidad vs
espesor)

Tecnicas

Solo dispositivos con compensacion de


circuito utilizan esta tecnica
Se debe hacer un ajuste de atenuacion de la seal

Correcion Distancia-Amplitud Electronico

Las correciones se hacen al 50 % de amplitud

PROCESO DE
EXAMINACION

El proceso adecuado se debe


ralizar cuando que los haz del
sonido incidan correctamente
sobre la pieza.

Reflector de longitud 1/4 in


Se hace la medicion mediante la regla de los 6 dB

Metodo Geometrico

EVALUACION
DE LOS
REFLECTORES

se estudia el barrido del haz a lo largo de la medicion


la seal va en medicion a partir de la
severidad de la imperfeccion

Metodo de Amplitud

Segun el grado de aceptacion de la soldadura


Se hace el estudio en varias locaciones
de la union soldada

Para comparar el pulso de seales acusticas

Orientacion del Reflector


El grado de nitidez que se entrega depende
Reflector shape

Ultrasonido en partes soldadas parte 2.mmap - 01/05/2016 - Mindjet

Forma de la zapata
Aspereza de la pieza

Estandarizacion del ultrasonido

Ajuste y calibracion

Ajuste del pulso de energia y la


amplificion de la seal
Bloques de referencia

Determinar caracteristicas, prueba de sensibilidad


Bloques auxiliares

Pruebas de Sensibilidad

El material del patron ya esta establecido


IIW-Type
Descripcion

A no ser que se necesite una prueba especifica

Bajo Carbono

UNS G10180

Ajuste de varios Ecos encontrados en el


bloque de referencia

Deben coincidir con las divisiones de la escala horizontal

En algunos casos es recomendable aumentar la frecuencia para mejorar la exactitud del dispositivo.

Onda longitudinal de haz Recto

Los materiales a examinar por el bloque de referencia deben tener aprox la misma velocidad del sonido
Longitud de barrido con haz recto con
una onda longitudinal

BLOQUES DE
REFERENCIA
Tecnica de busqueda simple

Distancias menores a 10 in (250 mm)

Se busca el ajuste de Ecos de 4 in (100 mm)


Cuando se usa haz con angulo y onda longitudinal

se puede lograr barrido de mas de 10 in

El bloque de patron que trabajamos en clase


Donde la onda se mandaba y hacia un angulo de reflexion y volvia a entrar para su lectura de ecos

Distancia de estandarizacion
Uso de haz en angulo para longitudes de
barrido (4 to 10 in )

Ultrasonido en partes
soldadas parte 3

El Primer pulso es la zona muerta, el segundo es 4 que es por donde salio el haz y retorno al
transductor, luego rebota con un angulo hacia un radio de 1 in y retorna al radio de 4 in y vuelve a
entrar por el transductor con un representacion de eco a 9 in
Es posible hacer la
configuracion de onda de corte
a onda longitudinal siempre y
cuando exista una relacion de
velocidad de 0,55 .

Uso de haz con angulo para barridos largos (10 in )

se puede hacer uso de una regla para medir los skip distance,
que son las distancias a las cuales se deben ubicar los
transdutores para su medicion (12 in -300 mm)

Se debe verificar el contacto entre las piezas


Se debe utilizar el suficiente acoplante para eliminar la capa de aire
Mover el Transductor parelelo a la superficie
El pulso inicial no se debe tener en cuenta para la lectura (Zona Muerta)
Superficies

CHEQUEO DE
LECTURA
Determinacion del angulo de Refraccion

Angulos

Angulos

Rango de barrido

CAPACIDADES
DE METODOS

Sensibilidad
Distancia-Amplitud
Profunidad
correciones de la examinacion

Ultrasonido en partes soldadas parte 3.mmap - 01/05/2016 - Mindjet

2 in
(35 to 75)
Grados

(75-80) grados

Pero los ecos no apareceran a a


distancia exacta sino que la
correccion hace que se vaya para los
estandarez los cuales don 2,4,6,8,10

Agujeros pequeos (1,5 mm)

El ejemplo de 3.64 in , el eco aparecera


una parte del pulso en 2 y otra parte en
4 ya que no es un valor puntual en la
escala estandar

Paralelos a la superficie
Perpendicular a los bordes del material
El agujero deberia ser taladrado a 1-1/2 in
El agujero puede cambiar segun el espesor del material
La longitud real del bloque es 4 x 3T
The side-drilled hole

Bloque

El espesor del bloque varia segun la fabricacion


La ranura que tiene el bloque es de 1/8 y tiene
una profunfidad de 0.2 T
El eco mas grande se vera con el primer agujero

En un bloque de agujeros
Rango de barrido

Deslizamos toda la trayectoria del bloque hasta


identificar los 3 agujeros del vloque
Se hace el ajuste desde el primer hasta el tercer agujero
Nuevamente buscamos la maxima amplitud con los
patrones y transductores calibrados

REFLECTORES
DE
REFERENCIA

Encontrar maximas amplitudes


Sensibilidad

1/8 3/8 5/8 7/8 9/8


80% para la maxima amplitud en la pantalla

Medidas por medio de una escala


Son convenientes

Madera
Plastico
Donde se encuentras los agujeros se va tener los maximos
picos de ecos , pero con la perdidad de energia se traza la
curva DA

Posicion de Profundidad

Ultrasonido en partes
soldadas parte 4

Se tiene una placa con 4 agujeros en zic zac

Tambn marca el cambio de seal segun las paredes de la


placa, lo marca como un pico muy alto, pero eso solo que
choca con la interfase del propio material
Las medidas pueden ser corregidas segun el diametro del
agujero y siempre y cuando si se considera que es el
reflector correcto

45 GRADOS

Lo que se busca en realidad es el choque de contacto de haz de sonido entre las


paredes del material

se utiliza la regla de los 6 dB

REFLECTORES
PLANARES
Apertura de haz

Ultrasonido en partes soldadas parte 4.mmap - 01/05/2016 - Mindjet

Para ajustar la curva DA

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