5.

MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

NDICE
5.1. Introduccin
5.2. Normativa de aplicacin
5.3. Definiciones
5.4. Peligros derivados del uso de mquinas y equipos de trabajo
5.4.1. Peligros de origen mecnico
5.4.2. Peligros de origen no mecnico
5.4.3. Identificacin de los peligros con respecto a las posibles situaciones de la
mquina
5.5. Principios de proteccin
5.6. Niveles de riesgo en las mquinas
5.7. Caractersticas generales de los resguardos y dispositivos de proteccin
5.8. Tipos de resguardos
5.9. Tipos de dispositivos
5.10. Requisitos generales de seguridad aplicables a mquinas y equipos de trabajo
5.11. R.D. 1215/97. Utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo
5.12. R.D. 1435/92 Disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo
89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados
miembros sobre mquinas
5.12
5.11
5.10
5.9
5.8
5.7
5.6
5.5
5.4
5.3
5.2
5.1

5.1. INTRODUCCIN
La presente documentacin, trata de describir los diferentes sistemas de proteccin que
pueden ser aplicados a las partes peligrosas de las mquinas (no se consideran los
sistemas de proteccin frente a riesgos no mecnicos).
La ausencia de accidentes producidos por una mquina en
funcionamiento que no disponga de los medios de proteccin necesarios no
significa que las partes o elementos de la misma no sean peligrosos.
Aunque la supervisin, formacin y coordinacin desempean un
importante papel, no sustituyen NUNCA a las medidas de proteccin.
Referencias legales: Ley 31/95 Ley de Prevencin de Riesgos Laborales
Artculo 15. Principios de la Accin Preventiva
La efectividad de las medidas preventivas deber prever las distracciones o
imprudencias no temerarias que pudiera cometer el trabajador
Artculo 17. Equipos de Trabajo y Medios de Proteccin
El empresario adoptar las medidas necesarias con el fin de que los equipos de
trabajo sean adecuados al trabajo que deba realizarse, de forma que garanticen la
seguridad y la salud de los trabajadores al utilizarlos
Artculo 29. Obligaciones de los Trabajadores en Materia de Prevencin de Riesgos
Los trabajadores debern usar adecuadamente las mquinas, aparatos, herramientas
Los trabajadores debern no poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente
los dispositivos de seguridad o que se instalen
Artculo 41. Obligaciones de los Fabricantes, Importadores y Suministradores.
Los fabricantes, importadores y suministradores de maquinaria, equipos, productos y
equipos de trabajo estn obligados a asegurar que stos no constituyan una fuente de
peligro para el trabajador, siempre que sean instalados y utilizados en las condiciones,
forma y para los fines recomendados por ellos
debern suministrar la informacin que indique la forma correcta de utilizacin por
los trabajadores, las medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos
laborales que conllevan tanto su uso normal como su manipulacin o empleo
inadecuado

5M
5.2. NORMATIVA DE APLICACIN
Real Decreto 1849/2000 de 26 de mayo.
Real Decreto 1435/92 de 27 de noviembre por el que se dictan las disposiciones de
aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las
legislaciones de los Estados Miembros sobre mquinas.
Real Decreto 56/95 de 20 de enero, que modifica el Real Decreto 1435/92 de 27 de
noviembre.
Real Decreto 1215/97 de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones
mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de
trabajo.
Normas UNE-EN.
Ley 21/1992 de 16 de julio de Industria.
Gua Tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos relativos a la utilizacin
de los equipos de trabajo; R.D. 1215/97 de 18 de julio.
Ley 31/95. Ley de Prevencin de Riesgos Laborales.

5.3. DEFINICIONES
MQUINA:
Conjunto de piezas u rganos unidos entre s, de los cuales uno de ellos habr de ser
mvil y, en su caso, de rganos de accionamiento, circuitos de mando y de potencia, etc.
asociados de forma solidaria para una aplicacin determinada, en particular para la
transformacin, tratamiento, desplazamiento y acondicionamiento de un material.
Tambin se considerar como mquina un conjunto de mquinas que, para llegar a un
mismo resultado, estn dispuestas y accionadas para funcionar solidariamente.

PELIGRO:
Si se aplica a una mquina, se podra definir como aquella situacin que hace
razonablemente previsible que se produzcan daos fsicos a las personas a causa de la
existencia de riesgos de origen mecnico.
ZONA PELIGROSA:
Cualquier zona dentro y/o alrededor de una mquina en la cual una persona est
sometida a un riesgo de lesin o dao para la salud. Su contorno es la lnea de peligro.
DISTANCIA DE SEGURIDAD:
Es la distancia mnima entre un dispositivo de seguridad y la lnea de peligro que
garantiza que no se alcanzar esta lnea antes de que la mquina o elemento peligroso
haya dejado de ser peligroso.
OPERADOR:
La(s) persona(s) encargada(s) de instalar, poner en marcha, regular, mantener, limpiar,
reparar o transportar una mquina.
RESGUARDO DE PROTECCIN:
Elemento de una mquina utilizado especficamente para garantizar la proteccin
mediante una barrera material.
Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser denominado carcasa, cubierta,
pantalla puerta, envolvente, etc.
DISPOSITIVO DE PROTECCIN:
Dispositivo (distinto a un resguardo) que elimina o reduce el riesgo, solo o asociado a
un resguardo.

5.4. PELIGROS DERIVADOS DEL USO DE MQUINAS Y EQUIPOS DE

TRABAJO
5 MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
Una mquina puede generar diversos peligros. A la hora de realizar un anlisis de
seguridad, un diseo de una mquina o bien la elaboracin de normas o instrucciones de
uso, se han de tener presentes todos y cada uno de los peligros susceptibles de ser
generados por las mquinas.
Estos peligros se pueden manifestar permanentemente, tales como hojas de sierra en
movimiento, conductores permanentemente en tensin, etc. o bien potencialmente, tales
como arranques intempestivos, explosiones, etc.
El peligro se puede presentar de las siguientes formas:

5.4.1. PELIGROS DE ORIGEN MECNICO

Se denomina as al conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a lesiones debidas
a la accin de partes de la mquina, herramientas, piezas a trabajar, o materiales slidos
o fluidos.
5 MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
Aplastamiento.
Perforacin o punzonamiento.
Cizallamiento.
Friccin o abrasin
Corte o seccionamiento.
Proyeccin de fluido a presin.
Enganche.
Proyeccin de partculas.
Arrastre o atrapamiento
Golpes o choques.
Impacto.
.
El peligro mecnico generado por partes o piezas de la mquina, est condicionado
fundamentalmente por:
Su forma:
Aristas cortantes, partes agudas.
Su posicin relativa:
Zonas de atrapamiento.
Su masa y estabilidad:
Energa potencial.
Su masa y velocidad:
Energa cintica.
Su resistencia mecnica a la rotura o deformacin.
Acumulacin de energa:
Muelles o depsitos a presin.
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5.4.2. PELIGROS DE ORIGEN NO MECNICO

Entre las clases de peligro ms frecuentes de origen no mecnico pueden citarse:
Elctrico.

Radiaciones ionizantes y no ionizantes.

Trmico (alta y baja temperatura). Riesgos producidos por materiales o sustancias

Ruido.

(contacto o exposicin a contaminantes qumicos).

Vibraciones.

Incendios y explosiones.

5.4.3. IDENTIFICACIN DE LOS PELIGROS CON RESPECTO A LAS

POSIBLES SITUACIONES DE LA MQUINA

Es necesario identificar los peligros que pueden encontrarse en las distintas situaciones
posibles de una mquina, y, a partir de dicha informacin, establecer las medidas de
prevencin/proteccin necesarias para evitar el accidente.
Construccin

Funcionamiento:

Manutencin:

Bajo control.

Transporte.

Bajo fallo.

Elevacin.

Bajo error.

Instalacin.

Mantenimiento

Puesta en marcha. Puesta fuera de servicio

Tabla 1. Peligros en mquinas

5.5. PRINCIPIOS DE PROTECCIN

La aplicacin de medios de proteccin junto con la supervisin, coordinacin,
adiestramiento, establecimiento de mtodos de trabajo seguros, informacin de los
riesgos existentes, etc. son los condicionantes para una seguridad ptima en la
utilizacin de las mquinas.
Este principio fundamental se puede desglosar en los tres siguientes:
1. El punto o zona de peligro debe ser seguro por su propia posicin o colocacin.
2. La mquina debe de estar provista de proteccin que impida o dificulte el acceso al
punto o zona de peligro.

3. La mquina debe estar provista de un adecuado medio de proteccin, que elimine o

reduzca el peligro antes de que pueda ser alcanzado el punto o zona de peligro.
El principio fundamental de proteccin presentado bajo distintas formulaciones se remite
siempre al concepto bsico de que, a menos que la propia posicin del punto o zona de peligro
garantice la seguridad, los equipos de trabajo deben estar provistos de un medio de proteccin
que elimine o reduzca el peligro, antes de que se pueda acceder a la zona de peligro.

5.6. NIVELES DE RIESGO EN LAS MQUINAS

Las exigencias de seguridad y fiabilidad de ciertos sistemas de proteccin, tales como
resguardos asociados a dispositivos de enclavamiento, barreras inmateriales, etc. son
funcin de la probabilidad de que se produzca un accidente en la zona a proteger.
Es necesario definir distintos niveles de riesgo a fin de poder determinar cundo son
necesarias mayores exigencias de seguridad y fiabilidad en los sistemas de proteccin.
Se distinguen, normalmente, los siguientes niveles de riesgo:
a) RIESGO NORMAL: El mtodo de trabajo no implica el acceso al punto o zona de
peligro, siendo necesario un fallo en el sistema de proteccin simultaneado con otro
fallo o error del operario para que se produzca el accidente.
b) RIESGO ALTO: Cuando el mtodo de trabajo implica el acceso permanente a la
zona de peligro y un fallo en el sistema de proteccin conduce casi con toda certeza a un
accidente.
c) RIESGO MUY ALTO: Cuando siguiendo el mtodo de trabajo establecido, un fallo
del operario producir un accidente casi con absoluta certeza.

5.7. CARACTERSTICAS GENERALES

DISPOSITIVOS DE PROTECCIN
5 MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

DE

LOS

RESGUARDOS

Sern de fabricacin slida y resistente.

No ocasionarn riesgos suplementarios.
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 No deber ser fcil anularlos o ponerlos fuera de servicio.

Debern estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.
No debern limitar ms de lo imprescindible o necesario la observacin del ciclo de
trabajo.
Debern permitir las intervenciones indispensables para la colocacin o la sustitucin
de las herramientas, y para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso
nicamente al sector en el que deba realizarse el trabajo sin desmontar, a ser posible, el
resguardo o el dispositivo de proteccin.

5.8. TIPOS DE RESGUARDOS

RESGUARDO FIJO:
Es aquel que no tiene partes mviles asociadas a los mecanismos de una mquina o
dependientes de su funcionamiento y que, cuando est colocado correctamente, impide
el acceso al punto o zona de peligro.
Puede estar fijado de forma permanente (por soldadura, etc.) o bien por medio de
elementos de fijacin (tornillos, tuercas, etc.) que impiden que puedan ser retirados, sin
el empleo de una herramienta.

5 MQ

UINAS Y EQUIPOS DE
TRABAJO

RESGUARDO MVIL:
Resguardo que, en general, est asociado mecnicamente al bastidor de la mquina o a
un elemento fijo prximo, por ejemplo mediante bisagras o guas de deslizamiento y
que es posible abrir sin hacer uso de ninguna herramienta.

RESGUARDO REGULABLE:
Es el resguardo fijo con un elemento regulable incorporado y que, cuando se ajusta en
una cierta posicin, permanece en la misma durante una operacin determinada.
RESGUARDO AUTORREGULABLE:
Es un resguardo que evita el acceso accidental de una persona a punto o zona de peligro,
pero permite la introduccin de la pieza a trabajar, la cual acta parcialmente de medio
de proteccin. El resguardo vuelve automticamente a la posicin de seguridad cuando
finaliza la operacin.

RESGUARDO CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO:

Es aquel que tiene determinadas partes mviles conectadas a los mecanismos de mando
de la mquina de tal forma que se cumplan las siguientes condiciones:

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 Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo, no pueden

desempearse hasta que el resguardo no est cerrado.
La apertura del resguardo mientras se desempean las funciones peligrosas de la
mquina dan lugar a la orden de parada.
Cuando el resguardo est cerrado, las funciones peligrosas de la mquina cubiertas
por el resguardo pueden desempearse, pero el cierre del resguardo no provoca por s
mismo su puesta en marcha.5 MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
RESGUARDO CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO Y BLOQUEO:
Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento y a un dispositivo de bloqueo
mecnico, de manera que:
Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo, no pueden
desempearse hasta que el resguardo no est cerrado y bloqueado.
El resguardo permanece bloqueado en posicin de cerrado hasta que haya
desaparecido el riesgo de lesin debido a las funciones peligrosas de la mquina.
Cuando el resguardo est bloqueado en posicin de cerrado, las funciones peligrosas
de la mquina cubiertas por el resguardo pueden desempearse, pero el cierre y el
bloqueo del resguardo no provocan por s mismos su puesta en marcha.
RESGUARDO ASOCIADO AL MANDO:
Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento (o de enclavamiento y bloqueo)
de manera que:
Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo no pueden
desempearse hasta que el resguardo no est cerrado.
El cierre del resguardo provoca la puesta en marcha de la (o las) funcin (es) peligrosa
(s) de la mquina.
RESGUARDO DISTANCIADOR:
Resguardo fijo que no cubre completamente la zona o punto de peligro, pero lo coloca
fuera del alcance normal.

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11

5.9. TIPOS DE DISPOSITIVOS

DISPOSITIVO DETECTOR DE PRESENCIA:
Dispositivo que es accionado cuando una persona franquea el lmite de la zona de
seguridad de una mquina en funcionamiento y que detiene la mquina o interviene su
movimiento, impidiendo o reduciendo al mnimo el riesgo de accidente.

DISPOSITIVO DE MOVIMIENTO RESIDUAL O DE INERCIA:

Es un dispositivo que, asociado a un resguardo, est diseado para evitar el acceso a las
partes o elementos mecnicos que se mantienen en movimiento, por inercia, una vez
cortado el suministro de energa.
MANDO SENSITIVO:
Dispositivo de mando que pone y mantiene en marcha los elementos de una mquina
solamente mientras el rgano de accionamiento se mantiene accionado. Cuando se
suelta el rgano de accionamiento, ste retorna automticamente a la posicin
correspondiente a la parada.

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DISPOSITIVO DE MANDO A DOS MANOS:

Es un dispositivo que requiere ambas manos para accionar la mquina, de forma que se
tiene una medida de proteccin que slo es vlida para el maquinista.

5 MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

DISPOSITIVO DE RETENCIN MECNICA:

Dispositivo cuya funcin es insertar en un mecanismo, un obstculo mecnico (cua,
pasador, bloque, calce, etc.) capaz de oponerse, en base a su resistencia a cualquier
movimiento peligroso (por ejemplo la cada de una corredera en caso de fallo del
sistema normal de retencin).
DISPOSITIVO DE VALIDACIN:
Dispositivo suplementario de mando, accionado manualmente, utilizado conjuntamente
con un rgano de puesta en marcha, que mientras se mantiene accionado, autoriza el
funcionamiento de la mquina.
DISPOSITIVO SENSIBLE:
Dispositivo que provoca la parada de una mquina o de elemento de una mquina,
cuando una persona o parte de su cuerpo rebasa un lmite de seguridad (dispositivo
sensible a la presin, dispositivos fotoelctricos, etc.).
DISPOSITIVO LIMITADOR:
Dispositivo que impide que una mquina o elementos de una mquina sobrepasen un
lmite establecido (limitador de presin, desplazamiento, etc.).

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MANDO DE MARCHA A IMPULSOS:

Dispositivo de mando cuyo accionamiento permite solamente un desplazamiento
limitado de un elemento de una mquina, reduciendo as el riesgo lo ms posible. No
permite otro movimiento hasta que se suelte y sea accionado de nuevo.
DISPOSITIVO DE PARADA DE EMERGENCIA:
Elemento de paro que debe ser utilizado en situaciones anormales de funcionamiento de
las mquinas, es decir, cuando aparece una situacin de peligro durante el desarrollo del
trabajo, que pueda repercutir ya sea en el operario o bien en la propia mquina.
Ser de tipo cabeza de seta de color rojo, al ser accionado (pulsado) quedar
enclavado, obligando al rearme para la nueva puesta en servicio.

5.10. REQUISITOS GENERALES DE SEGURIDAD APLICABLES A

MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO. (LISTADO NO EXHAUSTIVO)
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
rganos de accionamiento claramente visibles, identificables, inequvocos y situados
fuera de las zonas peligrosas.
Puesta en marcha mediante accin voluntaria.
Existencia de un rgano de accionamiento que permita la parada total en condiciones
de seguridad.
Resguardos que eviten la cada de objetos, proyecciones, rotura de elementos, etc.
Dispositivos de captacin de contaminantes.
Estables y fijos.
Elementos mviles protegidos.
Iluminacin adecuada.
Zonas a elevada o baja temperatura protegidas.
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 Dispositivos claramente identificables que permitan separarlo de las fuentes de

energa.
Dispositivos de alarma perceptibles y comprensibles.
Advertencias y sealizaciones de seguridad.
Proteccin contra riesgo de contacto directo e indirecto con la electricidad.
Proteccin contra riesgo de incendio y explosin.
Dispositivos que limiten ruido, vibraciones o radiaciones.
Proteccin frente a lquidos corrosivos o a alta temperatura.

5.11. R.D. 1215/97. UTILIZACIN POR LOS TRABAJADORES DE LOS

EQUIPOS DE TRABAJO
El EMPRESARIO est obligado a adaptar los equipos de trabajo a las exigencias del
Real Decreto en el plazo indicado.
El EMPRESARIO est obligado a garantizar a los trabajadores formacin e
informacin adecuada sobre los riesgos derivados del uso de los equipos de trabajo, as
como sobre las medidas de proteccin y prevencin.
El EMPRESARIO est obligado a garantizar mediante un mantenimiento adecuado
que los equipos de trabajo se conserven en condiciones de seguridad.

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5.12. R.D. 1435/92 DISPOSICIONES DE APLICACIN DE LA DIRECTIVA

DEL CONSEJO 89/392/CEE, RELATIVA A LA APROXIMACIN DE LAS
LEGISLACIONES DE LOS ESTADOS MIEMBROS SOBRE MQUINAS
El FABRICANTE est obligado a fabricar y comercializar las mquinas cumpliendo
las indicaciones dadas en la normativa de aplicacin.
Seguir los procedimientos de certificacin.
Marcado CE.
Declaracin CE de conformidad. Es el documento que debe elaborar el fabricante
para cada modelo de mquina, en el cual se declara que dicha mquina satisface los
requisitos esenciales de seguridad y salud y que autoriza a la colocacin del marcado
CE.
Deber comprender los elementos siguientes:
Nombre y direccin del fabricante o su representante.
Descripcin de la mquina (marca, tipo, n. de serie, etc.).
Disposiciones pertinentes a las que se ajuste la mquina.
En su caso, nombre y direccin del Organismo de control y nmero de
certificacin CE de tipo.
Normas armonizadas o tcnicas utilizadas.
Identificacin del signatario apoderado para vincular al fabricante o su
representante.
Manual de instrucciones (en castellano y lengua original). Cada mquina
llevar un manual de instrucciones en el que se indique como mnimo lo
siguiente:
Recordatorio de las indicaciones establecidas en el marcado, con
excepcin del n. de serie, completado en su caso, por las indicaciones
que permitan facilitar el mantenimiento.
Condiciones previstas de utilizacin.
El o los puestos de trabajo que puedan ocupar los operadores.
Las instrucciones para que puedan efectuarse sin riesgo:
- La puesta en servicio.
- La utilizacin.
- La manutencin.
- La instalacin.
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- El montaje y desmontaje.
- El reglaje.
- El mantenimiento (conservacin y reparacin).
- Si fuera necesario, las caractersticas bsicas de las herramientas
que puedan acoplarse a la mquina.
En su caso, instrucciones de aprendizaje.
Planos y esquemas.
Informacin sobre el ruido areo emitido por la mquina.
Indicaciones necesarias (si la mquina se ha proyectado para trabajar en
atmsferas explosivas).
Si fuere necesario, en el manual de instrucciones se advertirn las
contraindicaciones de uso.

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