UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE HUNDURAS

VALLE DE SULA

Grupo de Exposicin # 1
Asignatura:
Mecanica de Fluidos (IM-315)

Catedratico:
Ing. Edwin Chavarria

Alumno:
Luis Hedilberto Alba Zelaya
Byron Misael Bentez Rivera
Ivn Gerardo Espinoza Cruz
Fredy Alejandro Melgar
Julio Rene Martnez Gmez
Jos Ignacio Portillo Castillo
Lenin Bladimir Castro Santos
Cesar Alberto Madrid Muoz
Alhington Emanuel
Martinez
Bryan Antonio Alvarado
Randy Javier Gavarrete Andino
Moises de Jesus Bonilla
Limas

Marco Tulio Ventura

No. Cuenta:
20122003550
20122001422
20082002081
20122002237
20132002158
20102001503
20112005182
20122009437
20122002873
20122004306
20102001938
20122006421
20112000691

San Pedro Sula, Cortes, 31 de Octubre del 2016

Expansin subita
Fundamento terico
Adems de las prdidas de energa por friccin, hay otras prdidas
"menores" asociadas con los problemas en tuberas. Se considera que tales
prdidas ocurren localmente en el disturbio del flujo. Estas ocurren debido a
cualquier disturbio del flujo provocado por curvaturas o cambios en la
seccin. Son llamadas prdidas menores porque pueden despreciarse con
frecuencia, particularmente en tuberas largas donde las prdidas debidas a
la friccin son altas en comparacin con las prdidas locales. Sin embargo en
tuberas cortas y con un considerable nmero de accesorios, el efecto de las
prdidas locales ser grande y debern tenerse en cuenta.
Conforme un fluido pasa de una tubera pequea a otra ms grande a travs
de una expansin sbita, su velocidad disminuye de manera abrupta, lo que
ocasiona turbulencia, que a su vez genera una prdida de energa. La
cantidad de turbulencia, y por tanto de la prdida de energa, depende de la
razn de los tamaos de las dos tuberas.
Experimentalmente se ha demostrado que la magnitud de las prdidas es
aproximadamente proporcional al cuadrado de la velocidad. Es comn
expresar las prdidas menores como funcin de la cabeza de velocidad en el
tubo, V2/2g:

Con hL la prdida menor y K el coeficiente de prdida. Valores de K para todo

tipo de accesorio, son encontrados en los textos de fluidos e hidrulica.
Prdida en una expansin sbita
Un ensanchamiento sbito en la tubera provoca un incremento en la presin
de P1 a P2 y un decrecimiento en la velocidad de V1 a V2 (figura 1).

Figura 1. Prdida en una expansin sbita.

Al hacer algunas suposiciones simplificadoras sobre el carcter de la
corriente y flujo conforme se expande en la expansin sbita, es posible
predecir de manera analtica el valor de K, con la ecuacin siguiente:

Los subndices 1 y 2 se refieren a las secciones ms pequea y ms grande,

respectivamente.

Expansin Gradual
Es la posibilidad de que el movimiento de un fluido de una tubera pequea a
una ms grande sea menos repentino que las que se logran por medio de la
expansin sbita, la carencia de energa se ve afectada de forma negativa,
es decir disminuye.
Es normal que esto se lleve a cabo al colocar una seccin cnica entre las
tuberas. Por tanto, conforme al ngulo de cono disminuye, se reduce el
tamao de la zona de separacin y la cantidad de turbulencia.
La prdida de energa para una expansin gradual se calcula con la siguiente
ecuacin:
hL=K(V21/2g)

Donde V1= Es la velocidad en la tubera ms pequea antes de la

expansin.

La magnitud de K de pende de la relacin de dimetros D2/D1 como del

Angulo de cono teta.

Ejemplo:
Problema 10.8E
Calcule la prdida de energa para expansiones graduales con ngulos de
cono que van de 2 a 60, en cada caso fluyen 85 gal/min de agua a 60 F
por una tubera de acero de 2 pulg cdula 40, que aumenta a otra de 6 pulg
cedula40
Datos:
= 2 y 60
Flujo Volumtrico= 85 gal/min
Tipo de Fluido: Agua
Temperatura: 60F

Desarrollo caso 1 Angulo de cono 2

Paso 1 identificacin de ecuacin
Ecuacin para perdida de energa, para una expansin gradual se calcula con
la siguiente ecuacin
hL=K(V21/2g)
Paso 2 Encontrar el valor de K
Para obtener K primero se debe encontrar los dimetros de ambas
tuberas, esta se obtienen con los datos que se encuentran dentro
de las consideraciones. Nos apoyaremos del apndice F
Dimensiones de tuberas de acero cedula 40
Tubera de acero 2 pulg cedula 40
D1interior=52.5 mm
Tubera de acero 6 pulg cedula 40
D2interior= 154.1 mm
Se convierte de milmetros a metros ambos dimetros
D1Interior= 52.5x10-3 m
D2 Interior= 154.1x10-3m

Del mismo apndice se obtiene el rea de flujo la cual nos ayudara a

calcular la velocidad en la tubera 1, por lo que se toma el rea de
flujo en la tubera 1
Af= rea de Flujo
Af=2.168x10-3 m2
Calculo de Dimetro
D2/D1= 154.1x10-3m/52x10-3m =2.9352 m, valor se redondea a 3
= 2
Como K depende tanto de la razn de dimetros como del ngulo de
cono entonces K la obtenemos de la siguiente tabla

K=.03
Paso 3 Clculo de la V1
Flujo Volumtrico =( V1)(Af)
Despejando a V1
V1=Flujo volumtrico /Af
Se convierte el flujo volumtrico a m3/S
Flujo volumtrico= 85 gal/min = 5.36x10-3 m3/s
V1= (5.36x10-3 m3/s)/( 2.168x10-3 m2)=2.4723 m/s
Paso 4 calculo de hL= Perdida de energa gradual
hL=K(V21/2g)
hL= .03 ((2.4723 m/s)2/(2x9.81m/s2))=9.3474x10-3m
Desarrollo caso 2 Angulo de cono 6
Paso 1 identificacin de ecuacin
Ecuacin para perdida de energa, para una expansin gradual se
calcula con la siguiente ecuacin
hL=K(V21/2g)

Pas 2 Los valores de la razn de dimetro y el rea de flujo se

conservan
Af= rea de Flujo
Af=2.168x10-3 m2
D2/D1= 154.1x10-3m/52x10-3m =2.9352 m, valor se redondea a 3
Con el nuevo ngulo de cono 6 se calcula la nueva K, se utiliza la
tabla anterior
K=.04
Paso 3 Clculo de la V1, se conserva la misma velocidad y el mismo
flujo volumtrico
Flujo Volumtrico =( V1)(Af)
Despejando a V1
V1=Flujo volumtrico /Af
Se convierte el flujo volumtrico a m3/S
Flujo volumtrico= 85 gal/min = 5.36x10-3 m3/s
V1= (5.36x10-3 m3/s)/( 2.168x10-3 m2)=2.4723 m/s
Paso 4 calculo de hL= Perdida de energa gradual
hL=K(V21/2g)
hL= .04 ((2.4723 m/s)2/(2x9.81m/s2))=.012 m
Se concluye que hay mayor perdida en la expansin gradual con
cono a 60

Contraccion Gradual
La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse
sustancialmente haciendo la contraccin ms gradual. La figura muestra una
contraccin de este tipo, formada mediante una seccin cnica entre los dos
dimetros con cambios abruptos en las junturas. El ngulo se denomina
el ngulo del cono.

La figura muestra los datos para el coeficiente de resistencia contra la

proporcin de dimetro para varios valores del ngulo del cono. La prdida
de energa se calcula a partir de la ecuacin:

donde el coeficiente de resistencia se basa en la cabeza de velocidad en el

conducto menor despus de la contraccin.

Estos datos son para nmeros de Reynolds mayores que 1.0 x l0 5, Observe
que para ngulos sobre el amplio intervalo de 15 a 40, K= 0.05 o menos, un
valor muy bajo. Para ngulos de hasta 60, K es menor que 0.08. Al disminuir
el ngulo de cono de la contraccin por debajo de l5 grados, el coeficiente de
resistencia de hecho se incrementa. Esto es debido a que los efectos tanto
de la turbulencia local ocasionada por la separacin del flujo como de la
friccin del conducto. Para los ngulos de cono menores, la transicin entre
los dos dimetros es muy larga, lo que incrementa las prdidas de friccin.

El redondeo del extremo de la transicin cnica para juntarla con el conducto

menor puede disminuir el coeficiente de resistencia por debajo de los valores
mostrados en la figura.

Por ejemplo, en la figura siguiente la cual muestra un ngulo de contraccin

con un ngulo de 120
y (D)/(D) = 0.2, el valor de K disminuye
aproximadamente de 0.27 a 0.10, con una relacin de solo 0.05(D), donde D
es el dimetro inferior del tubo ms chico.

Aplicacin de vlvulas Estndar

Vlvulas: Las vlvulas se emplean para controlar la cantidad de fluido.
Pueden ser de globo, de Angulo, de compuerta o de mariposa, cualquiera de
varios tipos de vlvulas de verificacin y muchas ms.

El mtodo para determinar el coeficiente de resistencia K es diferente. El

valor de K se reporta en la forma: K = (Le>D) fT. El trmino fT es el factor de
friccin en la tubera a la que est conectada la vlvula o acoplamiento, que
se da por hecho est en la zona de turbulencia completa. El valor de Le se
denomina longitud equivalente, y es la longitud de una tubera recta del
mismo dimetro nominal que el de la vlvula, la cual tendra la misma
resistencia que sta.

Caractersticas Generales De Las Vlvulas

Vlvulas de Globo: Al girar la llave se hace que el dispositivo sellador se
eleve en forma vertical y se aleje del fondo. Esta es una de las vlvulas ms
comunes y es relativamente barata. Sin embargo, es una de las de peor
rendimiento, en trminos de energa que se pierde. Las vlvulas globo tienen
la ventaja de regular, pero tienen la desventaja de que al detener cierta
parte del fluido para regularlo, generan una cada de presin dentro de la
lnea lo que debe de ser considerado en los clculos tcnicos para que esta
clase de vlvulas y otras circunstancias que hay dentro de la lnea no

impidan

que

el

fluido

deba

de

llegar

hasta

donde

se

requiere.

Las vlvulas de globo son ms costosas que las compuertas y mucho menos
comunes. Pueden ser fabricadas en casi cualquier material como en acero al
carbn, acero inoxidable, hierro, PVC, CPVC, bronce. Un ejemplo de lo
anterior es la llave sencilla de una manguera de jardn.
Vlvulas de Angulo: Su construccin es muy parecida a la de la vlvula de
globo. Sin embargo, la trayectoria es algo ms simple, debido a que el fluido
llega por la entrada inferior, se mueve alrededor del fondo de la vlvula y
gira para salir por el lado derecho. Vlvulas de ngulo son diseadas para
aplicaciones de refrigeracin. es adecuada para disminuir la erosin cuando
esta es considerable por las caractersticas del fluido o bien por la excesiva
presin diferencial. El diseo de la vlvula es idneo para el control de
fluidos que vaporizan, para trabajar con grandes presiones diferenciales y
para los fluidos que contienen slidos en suspensin.
Vlvula de Compuerta: Si giramos la llave, la compuerta se eleva en forma
vertical y se aparta de la trayectoria del flujo. Cuando est abierta por
completo, hay muy poca obstruccin del camino del flujo que ocasione
turbulencia en la corriente. Por tanto, este tipo de vlvula es uno de los
mejores para limitar la prdida de energa. Es una vlvula que abre mediante
el levantamiento de una compuerta o cuchilla (la cul puede ser redonda o
rectangular) permitiendo as el paso del fluido.
Ventajas:

Alta capacidad.

Cierre hermtico.

Bajo costo.

Diseo y funcionamiento sencillos.

Poca resistencia a la circulacin

Desventajas:

Control deficiente de la circulacin.

Se requiere mucha fuerza para accionarla.

Produce cavitacin con baja cada de presin.

Debe estar abierta o cerrada por completo.

VALVULA DE VERIFICACION
Las vlvulas anti-retorno, tambin llamadas vlvulas de retencin, vlvulas
uniflujo o vlvulas check, tienen por objetivo cerrar por completo el paso de
un fluido en circulacin -bien sea gaseoso o lquido- en un sentido y dejar
paso libre en el contrario. Tiene la ventaja de un recorrido mnimo del disco u
obturador a la posicin de apertura total.
Se utilizan cuando se pretende mantener a presin una tubera en servicio y
poner en descarga la alimentacin. El flujo del fluido que se dirige desde el
orificio de entrada hacia el de utilizacin tiene el paso libre, mientras que en
el sentido opuesto se encuentra bloqueado. Tambin se las suele llamar
vlvulas unidireccionales.
Las vlvulas anti-retorno son ampliamente utilizadas en tuberas conectadas
a sistemas de bombeo para evitar golpes de ariete, principalmente en la
lnea de descarga de la bomba.

VALVULA DE MARIPOSA

Una vlvula de mariposa es un dispositivo para interrumpir o regular el flujo

de un fluido en un conducto, aumentando o reduciendo la seccin de paso
mediante una placa, denominada mariposa, que gira sobre un eje. Al
disminuir el rea de paso, aumenta la prdida de carga local en la vlvula,
reduciendo el flujo.
En el mbito de las vlvulas para uso en hidrulica, se distinguen por las
siguientes caractersticas:

Estn en todos los casos contenidas en el interior de la tubera;

Tienen una baja prdida de carga cuando estn totalmente abiertas.

La relacin entre el rea de paso y el ngulo de giro de la mariposa no

es lineal.

Son utilizadas en conductos de aire, tuberas para lquidos y en aplicaciones

mecnicas, como en algunos tipos de motores trmicos. La no linealidad
entre el ngulo girado y el rea de paso hace que este tipo de vlvula no sea
recomendable para regulacin de presin o caudal, siendo preferible su
empleo en situaciones de corte o apertura total del flujo.

VALVULA DE PIE CON ALCACHOFA

Se coloca en el pozo al terminar la caeria. La funcion es mantener cebada
la bomba (que le cuerpo de la bomba y toda la caeria que va de la bomba
al fondo del pozo quede siempre llena de agua). Ademas la valvula lleva
adjunro un filtro para evitar que la bomba succione o alce alguna suciedad
que puede obstruir el trayecto del agua.

Vueltas de Tuberas
Con frecuencias es mas conveniente doblar un tubo o ducto que instalar
un codo. La resistencia que pone una vuelta depende de la relacin de
radio de curvatura del dimetro interior del tubo .
CODOS
Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la direccin
del flujo de las lneas tantos grados como lo especifiquen los planos o
dibujos de tuberas.

Caractersticas
Dimetro. Es el tamao o medida del orificio del codo entre sus paredes
los cuales existen desde hasta 120.

Angulo. Es la existente entre ambos extremos del codo.

Espesores. una normativa o codificacin del fabricante determinada

por el grosor de la pared del codo.
Aleacin. Acero al carbono, acero al cromo, acero inoxidable,
galvanizado, etc.
Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con otro
accesorio (soldable, roscable, embutible).

Tipos de Codos
Los codos estndar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricacin de
piezas de tuberas y que son fundidos en una sola pieza (45,90,180).
Codo tipo T
Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales.
Dimetros iguales o T rectas, reductora con dos orificios de igual dimetro y
unos desigual.
Cada de presin en vlvulas de potencia de fluidos
Campo de potencia de fluidos

Fluidos hidrulicos

Sistemas neumticos

Sistemas de potencia de fluidos

Son aquellos que mueven productos a travs de un sistema de ensamblado y
empaque
Elementos comunes en un sistema hidrulico de lquidos

Una bomba, provee al sistema de fluido la presin adecuada y con el

flujo volumtrico apropiado para llevar a cabo la tarea en cuestin

Un tanque o almacenamiento de fluido hidrulico donde la bomba

toma y regresa el fluido el fluido despus de haber ejecutado la tarea.
La mayor parte del sistema de potencia de fluidos son circuitos
cerrados en los que el flujo circula de manera continua

Una o ms vlvulas de control para administrar el flujo conforme

circula por el sistema

Actuadores lineales, llamados con frecuencia cilindros hidrulico, que

proporcionan las fuerzas y movimientos necesarios para llevar a cabo
las tareas de actuacin

Actuadores rotatorios, llamados motores de fluidos, para operar

herramientas giratorias de corte, agitadores, ruedas, bandas y otros
dispositivos de movimiento rotatorio necesarios

Vlvulas de control de la presin para garantizar que exista un nivel

adecuado y seguro de presin en todas las partes del sistema

Dispositivos de control de flujo para asegurar que se lleve el flujo

volumtrico correcto a los actuadores, a fin de proporcionar las
velocidades apropiadas lineal o rotacional angular

Los datos reportados en la literatura que permitan evaluar la cada de

presin a travs de vlvulas y otros elementos son escasos. La cada de
presin en vlvulas y otros aditamentos se expresa en trminos de
coeficientes de friccin kf segn: DP /r = kf <u> 2 /2.
Existe un conjunto de "reglas" a seguir para utilizar los coeficientes de
friccin:

El comportamiento de los coeficientes de friccin para fluidos

newtonianos y no newtonianos es similar.

A medida que aumenta el dimetro de la tubera el valor del

coeficiente de friccin disminuye.

El coeficiente de friccin aumenta abruptamente con la disminucin

del Nmero de Reynolds en la regin laminar y permanece constante
en la regin de flujo turbulento.

Las prdidas de presin por efecto de entrada en la regin laminar

para un fluido que cumpla la ley de potencia disminuye con la
disminucin del ndice de flujo n.

Las prdidas por efecto de entrada para fluidos que cumplan con el
modelo de Bingham disminuyen a medida que so aumenta, cuando el
esfuerzo cortante en la pared es constante.

La resistencia al flujo de fluidos no newtonianos en la regin de flujo

laminar es 133 % mayor que la observada para un fluido newtoniano
que pase a travs de una vlvula similar.

EJEMPLO DE SISTEMA DE POTENCIA

Consideremos el siguiente ejemplo de un sistema de fluido de potencia

ACTUACIN HACIA DELANTE DE LA CARGA DE LA DERECHA

ACTUACIN DE REGRESO DEL PISTN HACIA LA IZQUIERDA

POSICIN DE REPOSO DEL SISTEMA

NIVELES DE PRESIN, PRDIDAS Y GANACIAS EN ESTE SISTEMA DE

POTENCIA
Ahora se va identificar las prdidas y ganancias que ocurren en este sistema
y como varia los niveles de presin.

 Perdidas en la entrada: la bomba tiene que impulsar el fluido por la

lnea el cual debe acelerarlo desde el reposo a la velocidad del flujo
requerida para la operacin.
Perdidas por friccin en el tubo: conforme el fluido pasa por la
lnea de succin habr perdidas de energa en los codos y vlvulas por
lo cual se debe garantizar que no halla cavitacin y flujo correcto.

Perdidas en las valvulas de alivio: se activa cuando a presin en la

lnea de descarga excede el lmite establecido por la vlvula por lo que
habr una cada de presin a travs de este. Se calcula por la
siguiente ecuacin de energa:

Dnde: Pd=presin de la lnea; Pt=presin en el tanque

Prdidas en las vlvulas de control diferencial: El fluido sufre
prdidas de energa porque el fluido debe circular a travs de varias
restricciones y cambios de direccin en el movimiento del fluido.

Vlvulas de Plstico
Se emplean vlvulas de plstico en numerosas industrias en las que se
requiere excelente resistencia a la corrosin y control de la contaminacin.
Algunos ejemplos incluyen el procesamiento de alimentos, produccin
farmacutica, procesamiento qumico, acuarios, irrigacin, aplicacin de
pesticidas y purificacin de agua.
Los lmites de temperatura y presin por lo general son ms bajos para las
vlvulas
de plstico que para las de metal. Por ejemplo, el PVC est limitado a
aproximadamente a 140 F (60 C); el CPVC a 190 F (88 C); el PP a 250 F
(121 C); el EPDM a 300 F (149 C); el FKM a 400 F (204 C) y el PTFE a
500 F (260 C). Los lmites
inferiores de la temperatura varan de aproximadamente 220 F (229 C)
para la mayor

parte de los materiales de sello y a 280 F (262 C) para el PVDF. Los rangos
de presin de las vlvulas de plstico van de 100 a 225 psi (690 a 1550 kPa),
a temperaturas moderadas, segn el diseo y tamao.

Vlvulas de Bola
Las vlvulas de bola
son de de Vuelta, en las
cuales una bola taladrada gira entre asientos elsticos, lo cual permite la
circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso cuando se gira la
bola 90 y cierra el conducto.
Recomendada para:

Para servicio de conduccin y corte, sin

estrangulacin.

Cuando se requiere apertura rpida.

Para temperaturas moderadas.

Aplicaciones
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.
Ventajas

Bajo costo.

Alta capacidad.

Corte bidireccional.

Circulacin en lnea recta.

Pocas fugas.

Se limpia por si sola.

Poco mantenimiento.

No requiere lubricacin.

Tamao compacto.

Cierre hermtico con baja torsin (par).

Desventajas

Caractersticas deficientes para estrangulacin.

Alta torsin para accionarla.

Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.

Propensa a la cavitacin.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento

Dejar suficiente espacio para accionar una manija larga.
Vlvulas de Mariposa
El disco de la mariposa proporciona abertura y cierre fciles, con un cuarto
de vuelta de la llave. La actuacin es manual, elctrica o neumtica. Todas
las partes en contacto con el fluido estn hechas de material no corrosivo. Es
comn que el eje del disco est elaborado con acero inoxidable y aislado del
contacto con el fluido.

Recomendada para:

Servicio con apertura total o cierre total.

Servicio con estrangulacin.

Para accionamiento frecuente.

Cuando se requiere corte positivo para gases o

lquidos.

Cuando solo se permite un mnimo de fluido

en la tubera.

Para baja ciada de presin a travs de la vlvula.

Aplicaciones

atrapado

Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos en

suspensin.
Ventajas

Ligera de peso, compacta, bajo costo.

Requiere poco mantenimiento.

Nmero mnimo de piezas mviles.

No tiene bolas o cavidades.

Alta capacidad.

Circulacin en lnea recta.

Se limpia por si sola.

Desventajas

Alta torsin (par) para accionarla.

Capacidad limitada para cada de presin.

Propensa a la cavitacin.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento

Se puede accionar con palanca, volante o rueda para cadena.
Dejar suficiente espacio para el movimiento de la manija, si se acciona con
palanca.
Las vlvulas deben estar en posicin cerrada durante el manejo y la
instalacin.

Vlvulas de Diafragma
Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por
medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vstago de
la vlvula hace descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y
corta la circulacin.
Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total.

Para servicio de estrangulacin.

Para servicio con bajas presiones de operacin.

Aplicaciones
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos,
pastas semilquidas fibrosas, lodos, alimentos, productos farmacuticos.
Ventajas

Bajo costo.

No tienen empaquetaduras.

No hay posibilidad de fugas por el vstago.

Inmune a los problemas de obstruccin, corrosin o formacin de

gomas en los productos que circulan.

Desventajas

Diafragma susceptible de desgaste.

Elevada torsin al cerrar con la tubera llena.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento

Lubricar a intervalos peridicos.
No utilizar barras, llaves ni herramientas para cerrarla.

Vlvulas de verificacin tipo giratorio.

Se abren con facilidad en la direccin apropiada del flujo, pero se cierran con
rapidez para impedir el retroceso de ste. Todas las partes mojadas estn
hechas de plstico resistente a la corrosin, incluso el perno que sirve de
pivote al disco. Es comn que se fabriquen los sujetadores externos con
acero inoxidable. La tapadera se retira con facilidad para limpiar la vlvula o
para reemplazar los sellos.

Filtradores de sedimentos.

Los filtros retiran las impurezas de la corriente de fluido, con el fin de

proteger la calidad del producto o el equipo sensible. Todo el fluido se dirige
a la corriente a travs de
filtros perforados o estilo pantalla conforme pasa por el cuerpo del filtro. Las
pantallas
de plstico estn elaboradas con perforaciones de V 3 2 a 3/i6 pulg (0.8 a 4.8
mm) co n objeto de retirar los desperdicios y partculas grandes. Es posible
elaborar pantallas de acero inoxidable con perforaciones grandes o con una
o hasta 325 mallas con abertura
de unas cuantas milsimos de pulgada (aproximadamente 0.05 mm o 50
/wn).

Datos de muestra para el cv de valvulas de plstico.

Cuando se disean circuitos hidrulicos con vlvulas de control uno de los
principales parmetros que proporcionan los fabricantes es la relacin del Cv
de la vlvula en funcin del grado de apertura de la vlvula, el Cv mximo
tiene lugar cuando la vlvula est 100% abierta
El Cv de una vlvula de control se define como el caudal de agua a 60 F,
medido en galones por minuto (gpm), que produce una prdida de carga de
una libra por pulgada cuadrada (psi) al circular por la vlvula.

Accesorios para tubera

Unin universal
Las Uniones, son accesorios de tubera que sirven para unir lneas. Pueden
ser: union simple roscada o soldada, union universal roscada o soldada.
Las Uniones Universales tienen la propiedad de tener sentido de
acoplamiento.
La Unin Universal consta de tres partes: Macho, Hembra y corona. Siempre
va corona se instala en sentido del fluido, o sea que la corona de la unin
universal va siempre en sentido del flujo de la lnea.
Reductores

Son accesorios de forma cnica, fabricadas de diversos materiales y

aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a travs de las
lneas de tuberas.

TIPOS

Estndar concntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir

el caudal del fluido aumentando su velocidad, manteniendo su eje.

Estndar excntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el

caudal del fluido en la lnea aumentando su velocidad perdiendo su eje.

CARACTERSTICAS

Dimetro. Es la medida del accesorio o dimetro nominal mediante el cual se

identifica al mismo.

Espesor. Representa el grosor de las paredes de la reduccin va a depender

de los tubos o accesorios a la cual va a ser instalada. Existen desde el
espesor estndar hasta el doble extrapesado.

Aleacin. Es la mezcla utilizada en la fabricacin de reducciones, siendo las

mas usuales: al carbono, acero al % de cromo, acero inoxidable, etc.

Junta. Es el tipo de instalacin a travs de juntas roscables, embutibles

soldables y soldables a tope.

Dimensin. Es la medida de boca a boca de la reduccin Concntrica y

excntrica).

Bridas

Son accesorios para conectar tuberas con equipos (Bombas,

intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos,
vlvulas, etc.). La unin se hace por medio de dos bridas, en la cual una de
ellas pertenece a la tubera y la otra al equipo o accesorio a ser conectado.
La ventajas de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar
unidas por esprragos, permite el rpido montaje y desmontaje a objeto de
realizar reparaciones o mantenimiento.
La brida es un elemento que puede proveerse como una parte separada o
venir unida desde fabrica a un elemento para su instalacin, ya sea una
vlvula o un tubo, etc. Existe una diversidad de diseos, dimensiones,
materiales y normas de fabricacin
Existen diversos tipos de uniones entre las bridas y las caeras. Ests
pueden ser soldadas, roscadas o no tener unin mecnica alguna entre la
brida y la caera.
Tipos
Bridas con cuello para soldar
Estas bridas se diferencian por su largo cuello cnico, su extremo se suelda a
tope con el tubo correspondiente. El dimetro interior del tubo es igual que el
de la brida, esta caracterstica proporciona un conducto de seccin
prcticamente constante, sin posibilidades de producir turbulencias en los
gases o lquidos que por el circulan. El cuello largo y la suave transicin del
espesor del mismo, otorgan a este tipo de bridas, caractersticas de fortaleza
aptas en sectores de tuberas sometidos a esfuerzos de flexin, producto de
las expansiones en lnea. Las condiciones descriptas aconsejan su uso para
trabajos severos, donde acten elevadas presiones.

Bridas deslizantes
En este tipo de bridas, el tubo penetra en el cubo de la misma sin llegar al
plano de la cara de contacto, al que se une por medio de cordones de
soldadura interna y externamente. Puede considerarse de montaje ms
simple que la brida con cuello, debido a la menor precisin de longitud del
tubo y a una mayor facilidad de alineacin. Sus condiciones mecnicas a la
resistencia y fatiga son en general buenas, pero algo inferiores a las bridas
con cuello, cuya sustitucin por la brida deslizante cuando las condiciones
de trabajo son menos exigentes- se justifica por el menor costo de sta.

Bridas roscadas
Si bien presentan la caracterstica de no llevar soldadura lo cual permite un
fcil y rpido montaje- deben ser destinadas a aplicaciones especiales (por
ejemplo, en tuberas donde existan altas presiones y temperatura ambiente).
No es conveniente utilizarlas en conductos donde se produzcan
considerables variaciones de temperatura, ya que por efectos de la
dilatacin de la tubera, pueden crearse prdidas a travs del roscado al
cabo de un corto perodo de trabajo.

Bridas de orificio
Estn destinadas a ser colocadas en puntos de la lnea donde existen
instrumentos de medicin. Son bsicamente iguales a las bridas con cuello
para soldar, deslizantes o roscadas; la seleccin del tipo en funcin de las
condiciones de trabajo de la tubera. Radicalmente tienen dos agujeros
roscados para conectar los medidores. Frecuentemente es necesario separar
el par de bridas para extraer la placa de orificio; la separacin se logra a
merced al sistema de extraccin que posee, conformado por un buln con su
correspondiente tuerca alojada en una ranura practicada en la brida. Este
sistema tiene una desventaja con respecto al anterior, ya que cuando se
deteriora la rosca, se inutiliza la brida para tal funcin.