Manual Filtracin Arena PDF

Referencia: edicin controlada 07 / 2003
SEDE CENTRAL
Regaber
Garb, 3 - Pol. Ind. Can Volart
45
08150 PARETS DEL VALLS (Barcelona)

Telf. 935 737 400 - 902 24 01 74
Fax 935 737 411
www.regaber.com
tecnic@regaber.com
comercial@regaber.com
FILTRACIN DE ARENA
DELEGACIONES
NORTE - BARCELONA
SURESTE - MURCIA
Catalunya, Zaragoza, Huesca, Navarra,
Murcia, Albacete, Alicante y Almera:
Pas Vasco, Galicia, Asturias y Cantabria:
Polgono Buenavista, 31 naves 23-24
Garb, 3 - Pol. Ind. Can Volart

08150 PARETS DEL VALLS (Barcelona)
Tel. 935 737 422 - 902 240 174 - Fax 935 737 424
barcelona@regaber.com
CENTRO - MADRID
Madrid, Castilla y Len, Guadalajara,
Cuenca, Toledo y Cceres:
Avda. Industria Ed. 52B 1 planta - Pol. Ind. de Coslada
28820 COSLADA (Madrid)
Tel. 916 746 050 - 902 101 795 - Fax 916 693 622
madrid@regaber.com
SUR - MLAGA
Mlaga, Ciudad Real, Jan y Granada:
Esteban Salazar Chapela, 51 - Pol. Guadalhorce
30152 ALJCER (Murcia)

Tel. 968 350 102 - 902 240 178
Fax 968 350 325
murcia@regaber.com
SUROESTE - CANARIAS - SEVILLA

Sevilla, Crdoba, Cdiz, Badajoz, Huelva y Canarias:
Ctra. Extremadura, 10
41900 CAMAS (Sevilla)
Tel. 955 981 990 - 902 240 179
Fax 954 393 374
sevilla@regaber.com
LEVANTE - BALEARES - VALENCIA

Valencia, Castelln, Teruel y Baleares:
Ctra. Nacional III, Km 341
29004 MLAGA
Pol. Ind. El Oliveral, nave B1
Tel. 952 244 624 - 902 240 175
46394 RIBARROJA (Valencia)
Fax 952 245 547

malaga@regaber.com
Tel. 961 667 013 - 902 240 177 - Fax 961 667 014
valencia@regaber.com
Manual Tcnico
Manual Filtracin Ref.Edicin controlada: 07/2002
NDICE
INTRODUCCIN........................................................................................1
FILTROS DE ARENA .................................................................................8
TIPOS DE FILTROS...................................................................................8
SLIDOS PRESENTES EN EL AGUA .......................................................9
FILTRACIN MONOCAPA-MULTICAPA ...................................................13
MECANISMOS DE RETENCIN DE PARTCULAS ..................................17
CICLO FILTRACIN-LAVADO ...................................................................20
DISTRIBUCIN PARTCULAS...................................................................22
FUERZAS DESCOESIVAS ........................................................................25
ALTURA DE LECHO FILTRANTE-PRESIN DE LAVADO........................26
SELECCIN DE UN CABEZAL DE FILTRACIN ......................................28
CABEZALES DE FILTRACIN ARENA .....................................................31
MODELOS FILTROS ARENA ....................................................................36
CARACTERSTICAS TCNICAS-CONDICIONES DE OPERACIN .........41
VLVULAS DE LAVADO DE FILTROS ......................................................43
RECOMENDACIONES DE INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA........48
COMPROBACIONES DE FUNCIONAMIENTO ..........................................49
RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO ..........................................50
GUA DE PROBLEMAS..............................................................................51
INTRODUCCIN
El agua es una sustancia fundamental para la vida y
es el componente de la superficie de la tierra que
ms abunda.
La molcula de agua est formada por dos tomos
de hidrgeno y uno de oxgeno, adoptando una
forma en V que le confiere un momento dipolar.
Esto da lugar a la posibilidad de que se formen
puentes de hidrgeno entre las molculas.
Entonces, el agua lquida es una asociacin de
molculas de H2O en continuo movimiento
(entrelazadas por puentes de hidrgeno).
El agua se presenta en tres fases segn la presin y

temperatura a la que se encuentra:
+
Hidrgeno
CONJUNTO DE DOS MOLCULAS H2O AGUA UNIDAS MEDIANTE

UN PUENTE DE HIDRGENO
Fase slida
Fase lquida
Fase vapor
Oxgeno
La molcula de agua es bipolar, tiene una

separacin de cargas debido a su asimetra, y esto
le confiere una de sus principales propiedades, la
capacidad de disolver compuestos.
+
DIAGRAMA DE FASES DEL AGUA
El agua est sometida al denominado Ciclo

Hidrolgico, que consiste en una serie de cambios
de fase (lquido, gas, slido), cambios de
caractersticas fsicas, qumicas y microbiolgicas y
cambios de emplazamiento fsico (mares, ros,
nubes, glaciares, agua subterrnea,), cuyo efecto
es la renovacin peridica del agua presente en
ocanos, litosfera y atmsfera.
En este ciclo, a las molculas de agua se le aaden

en su seno otras substancias:
Se disuelven gases de la atmsfera (CO2,

O2,) y arrastra partculas en suspensin
presentes en ella.
Se disuelven sales de la corteza terrestre
(cuarcitas, granitos, rocas evaporticas).
Hay arrastre de partculas orgnicas e
inorgnicas.
Se produce un crecimiento materia viva
(bacterias, algas,.)
De esta manera en cualquier tipo de agua tenemos

otras sustancias (impurezas) que forman parte de
las caractersticas fsico-qumicas del agua en
particular.
Estas impurezas estn en mayor o menor
proporcin segn el ciclo al que se ha visto
sometida el agua, por lo que su uso para un fin
determinado (consumo humano, riego agrcola,
aplicaciones
industriales,)
conlleva
un
tratamiento para adecuarla a los parmetros
establecidos o legislados del uso en cuestin.
Las impurezas y tratamientos para eliminarlas son

mltiples.
Estos
tratamientos
suelen
ser
complementarios entre s, de manera que para
adecuar un agua con mltiples impurezas, es
necesario
combinar
diferentes
tratamientos
(algunas tcnicas de tratamiento necesitan de otras
de pretratamiento para que sean utilizables).
ESTADO
TIPO DE IMPUREZA
TRATAMIENTO
Pretratamiento fsico/qumico
SALES INORGNICAS DISUELTAS
Intercambio inico
Osmosis inversa
Electrodilisis
Floculacin/sedimentacin -Filtracin
Ultrafiltracin
MATERIA ORGNICA DISUELTA
Osmosis inversa
Oxidacin (ozonizacin, cloracin,)
COLOIDES ORGANICA E INORGANICA
MATERIA INORGNICA EN
SUSPENSIN
Floculacin - filtracin
Ultrafiltracin
Tamizado
Sedimentacin
Filtracin
Sedimentacin
MATERIA ORGNICA EN SUSPENSIN
Filtracin
Tratamientos Biolgicos
Desinfeccin
MICROORGANISMOS
Microfiltracin
Tamices
ORGANISMOS VIVOS SUPERIORES
Rejas
Filtracin
Desgasificacin trmica o mecnica
GASES
Carbn activo
Hidracina
D = Disuelto
B = Biolgico
S = Suspensin G = Gases
La principal tcnica utilizada segn se desprende de
esta tabla, es la filtracin fsica (las tcnicas de
membrana necesitan generalmente un tratamiento
previo de filtracin).
Y esto es as porque en la mayor parte de los casos

el tipo de impureza que necesitamos eliminar son
las partculas en suspensin.
Los slidos presentes en el agua pueden estar en

dos formas diferentes:
o
o
Disueltos.
Disueltos (TDS total de slidos disueltos)No
crean turbidez al agua. Son sales orgnicas o
inorgnicas disueltas en el agua.
Se mide en unidades de concentracin,
miligramos por litro (mg/lt.) que es equivalente
a ppm (partes por milln)
En suspensin. Se dividen en dos clases:

o
Los microslidos. Son los que crean la mayor
parte de la turbidez al agua.
Los slidos en suspensin (TSS total de
slidos en suspensin) se miden en unidades
de concentracin, miligramos por litro que es
equivalente a ppm (partes por milln).
La turbidez de un agua est causada por la
presencia
de
materias
diversas
en
suspensin,
arcillas,
limos,
coloides
orgnicos, plancton y otros organismos
microscpicos. Estas partculas suelen tener
desde dimensiones coloidales (10 nm 1
micra) hasta dimetros del orden de 100
micras.
No hay que confundir entonces turbidez con
TSS ya que son medidas diferentes (turbidez
mide la interaccin luz-partculas y TSS mide
el peso de esas partculas en un volumen
determinado de lquido) de los slidos (no
solubles) presentes en el agua.
La turbidez se mide en FTU (Unidades de
Turbidez a la Formacina) la cual es idntica al
NTU (Unidad Nefelomtrica de Turbidez). Se
mide la luz dispersada por las partculas en
suspensin de una muestra por la que de
hace pasar un rayo luminoso. A mayor
turbidez, mayor dispersin de la luz.
Hay 3 categoras
turbidez:
o
partculas
que
crean
Minerales. Provienen de la erosin del

suelo y las rocas.
Partculas orgnicas (materia orgnica,

microorganismos)
Partculas filamentosas (amiantos)
Las partculas minerales se dividen a su vez

en funcin del tamao en:
o
-
Arcillas (1- 10 micras - sedimentacin

de horas a das)
Limos (10 50 micras - sedimentacin
de 10 minutos a 1 hora)
Arena fina (20 50 micras
sedimentacin de 10 a 60 seg.)
Tanto las arcillas como limos vienen

asociados con restos orgnicos e hidrxidos
de hierro, aluminio,
Los macroslidos. Son slidos de tamaos
grandes (mayores de 100 micras. Pueden ser
orgnicos (materia orgnica u organismos
vivos) o inorgnicos.
En los espectros de filtracin siguientes se puede
ver la relacin que existe entre el tamao de los
slidos y la tcnica de filtracin necesaria para
eliminarlos del agua.
El objetivo de este manual es la filtracin fsica de slidos en suspensin mediante lechos

filtrantes.
FILTRACIN DE ARENA
FILTRACIN ARENA
Un filtro es un
dispositivo que separa una
sustancia de otra. Por lo tanto la filtracin es un
proceso de separacin fsica.
La filtracin de lecho filtrante (filtracin con
minerales) es un proceso de retencin de partculas
en el cual se separa la materia slida del lquido
como consecuencia de fenmenos diversos.
SEPARACIN SLIDO-LQUIDO
FILTRO
FLUIDO
CLARIFICADO
FLUIDO A
TRATAR
b) Filtros rpidos
Trabajan a presin atmosfrica y a velocidades
de 5 a 20 m/h.
Filtros a presin
Son recipientes cerrados metlicos plsticos
en cuyo interior se colocan materiales filtrantes
a travs de los cuales se vehicula a presin el
agua bruta que queremos clarificar.
En este grupo de filtros podemos hacer
muchas clasificaciones diferentes, y un mismo
filtro puede pertenecer a mas de un grupo
diferente.
Las principales clasificaciones son:
SOLIDO
RECHAZO
a) Segn la posicin del filtro:

-
El objetivo en este proceso es recuperar el agua

libre de slidos para poderla utilizar en el proceso
al que va destinada. Los slidos rechazados son
eliminados del sistema con una pequea cantidad
de agua.
De esta forma obtenemos un efluente libre de
slidos y otro con gran concentracin de partculas
b) Segn el tipo de lavado.

-
TIPOS DE FILTROS
Existen muchos tipos de filtros de arena diferentes
pero se pueden dividir en dos grupos:
Filtros abiertos
Son filtros que estn abiertos a la atmsfera,
dentro de este grupo podemos hacer una
subdivisin en:
a) Filtros lentos
Trabajan a presin atmosfrica y a velocidades
mximas de 10 m3/da por m2 de superficie.
Horizontales. Son cilindros cerrados a

presin dispuestos en posicin horizontal.
Verticales. Son cilindros cerrados a presin
dispuestos en posicin vertical.
Filtros lavados por agua. Son equipos en los

que para el proceso de regeneracin del
lecho de filtracin se utiliza solo agua.
Filtros lavados por agua y aire. Son equipos
en los que en el proceso de lavado se utiliza
agua y aire en diferentes secuencias del
proceso.
c) Segn el tipo de material filtrante.

-
Filtros monocapa. Son equipos que llevan

un lecho de filtracin de un material
determinado (Slice, basalto, antracita,
granate,).
Filtros multicapa. Son equipos que
incorporan varios lechos de filtracin de
materiales, granulometra y densidades
diferentes.
En este documento slo tratamos los filtros a

presin verticales monocapa, aunque la mayora de
conceptos son aplicables a todos los filtros de lecho
mineral.
ORGANICA-INORGANICA
ARENAS
GRUESAS
SLIDOS PRESENTES EN EL AGUA

El objetivo de un filtro de arena es clarificar el agua
segn el uso al que van destinadas, dependiendo
de las caractersticas de las partculas a eliminar y
cantidad de las mismas deberemos disear la
planta de filtracin adecuada.
Las partculas de un agua bruta pueden tener
naturalezas muy variadas, sin ser una lista
exhaustiva, las principales son:
-
Arenas gruesas
Arenas finas
Limos
Materia orgnica en suspensin
Microorganismos
Organismos vivos superiores
El tipo de partculas que queremos separar del

agua es el principal dato para disear un sistema
de filtracin. Si las partculas que lleva el agua
tienen diferente naturaleza es obvio que tengamos
que realizar una filtracin en serie con diferentes
tcnicas, de manera que en cada paso
eliminaremos parte de los slidos que lleva el agua
bruta.
Podemos hacer una clasificacin de estas partculas
en orgnicas e inorgnicas como se puede ver en el
siguiente grfico.
MATERIA
ORGANICA EN
SUSPENSIN
ARENAS
FINAS
MICROORGANISMOS
LIMOS
ORGANISMOS
VIVOS
SUPERIORES
Regaber 2/00
Filtracin 4
Las dos caractersticas principales de las partculas

son tamao y densidad. Analizando estos
parmetros podemos marcar los lmites de los
filtros de arena a presin.
1. Tamao partcula
Los slidos que lleva el agua presentan una
granulometra variable, que puede ir desde algunos
centmetros (slidos gruesos hasta tamaos
inferiores a una micra (partculas coloidales.
Las partculas se pueden clasificar segn su tamao
en macropartculas y micropartculas:
a) macropartculas
Un filtro de arena tiene un lmite de tamao de
partcula que puede llegar al equipo, este lmite
est en aquel en que se obturen los pasos mas
pequeos del equipo (normalmente son los pasos
de las vlvulas) o bien que impidan por su tamao
el cambio de posicin correcto de las vlvulas de
tres vas.
Por ello es necesario que previamente al filtro se
eliminen estas macropartculas.
Bsicamente, los procesos utilizados son:

- Sedimentacin
Donde se aprovecha la fuerza de la gravedad y
las diferencias de densidades entre el medio y
las partculas suspendidas, para que se
depositen en el fondo del tanque sedimentador.
La velocidad de sedimentacin es el parmetro
necesario para dimensionar este equipo.
- Rejillas de desbaste
Es un mecanismo puramente fsico de
intercepcin de la partcula por una malla
gruesa de un paso determinado ( de unos pocos
centmetros hasta un milmetro.. El tamao de
estas rejas depender de los slidos que
transporte el agua a filtrar.
Hay que tener en cuenta que estas macropartculas
tambin darn problemas en el sistema de
bombeo. Es necesario hacer un desbaste antes de
las bombas de impulsin.
b) micropartculas
Las partculas de pequeo tamao pasarn a travs
de los poros formados en la arena, segn el
tamao que tengan, la carga superficial de las
mismas, y los parmetros de diseo del filtro.
Partculas coloidales
Las partculas muy pequeas (coloidales) pueden
tardar das, aos no llegar a decantar nunca, a
menos que se les ayude por medio de reactivos
qumicos (coagulantes y/o floculantes) que
consigan agrupar las finas partculas coloidales en
partculas de mayor tamao.
10
Un coloide se puede definir como una partcula

slida mantenida en suspensin a causa de :
-
Su tamao extremadamente pequeo

Su gran relacin superficie / volumen
Su estado de hidratacin
Su carga superficial
Estas partculas coloidales son frecuentemente

responsables del color, turbidez y DBO de
numerosas aguas.
Para separar los coloides en suspensin en una
solucin, es necesario desestabilizarlos mediante
procesos de coagulacin floculacin y
posteriormente eliminarlos por filtracin.
Coagulacin: La funcin de la coagulacin es la
de eliminar o superar aquellos factores que
promueven la estabilidad de la dispersin coloidal.
(Ej. de coagulantes: sulfato de almina, cloruro
frrico,)
Floculacin:
Es el proceso mediante el cual se
consigue
que
las
partculas
previamente
desestabilizadas entren en contacto entre s,
puedan juntarse y obtener formaciones de mayor
tamao.
La principal causa de estabilizacin de un coloide es
su carga superficial. Las partculas pequeas de
arcilla, arena o limo poseen en su superficie una
carga negativa superficial. Que hace que las
partculas se repelan entre s. Estas fuerzas de
repulsin evitan que las partculas se agrupen, y se
mantienen en constante movimiento, tanto mas
cuanto menor es su tamao.
Algunos coagulantes se dispersan en el agua
produciendo iones con carga de signo contrario a
la de los slidos a coagular, neutralizndolas y
permitiendo que acten las fuerzas de atraccin
molecular y que las partculas se agrupen.
11
CAPA DIFUSA
CAPA COMPACTA
PARTCULA
COLOIDAL
ELECTRONEGATIVA
+
+
+
+
PARTCULA COLOIDAL ESTABILIZADA. La carga superficial impide

el contacto entre partculas.
COAGULACIN COLOIDE
Al3+_
_
_
_
Al_3+
Coloide con carga

superficial negativa
3+
+ Al
coagulante
Al3+
_
_
Al3+
Al3+
_Al3+
_
Al3+
Coloide neutralizado
SUSPENSIN + FLOCULANTE
COLOIDAL
Al3+
Polmero
FLCULO
Los floculantes estn formados por polmeros compuestos por molculas orgnicas de alto peso
molecular. Estas molculas actan como puentes entre las partculas formando flculos.
12
2. Densidad de las partculas

Los flculos que se forman suelen ser bastante
lbiles, con lo que es necesario filtrar a bajas
velocidades (<10 m/h) para una ptima retencin.
La densidad de la arena slice SiO2 es de unos 2,5

gr/cm3. La densidad de la antracita es de
aproximadamente 1,5 gr/cm3.
El proceso de coagulacin floculacin depende en

gran medida del pH del medio, hay un valor de pH
en el que estos procesos son los ms favorables, y
se crea un flculo de buen tamao y mxima
densidad, si nos desplazamos fuera del mximo de
esta curva, el rendimiento es menor. La
concentracin
de
algunos
polielectrolitos
(floculantes) tambin es determinante, un exceso
de producto puede desestabilizar el flculo
formado.
Aquellas partculas que lleve el agua bruta con

tamaos y densidades similares al material de
filtracin, quedarn retenidas dentro del filtro y no
se eliminarn con el contralavado.
Alguno productos qumicos utilizados como

coagulantes funcionan al mismo tiempo como
floculantes y viceversa.
La microfloculacin es un proceso en el que se
realiza la inyeccin de los productos qumicos
inmediatamente antes de la llegada a los filtros, los
flculos formados son de tamao pequeo. En este
tipo de tratamiento es absolutamente necesario
asegurar una correcta mezcla de los productos
qumicos con el agua.
En definitiva, el rendimiento de los coagulantes y
floculantes depende de:
-
Tiempo de contacto (grado de adsorcin)

Agitacin durante y despus de
dosificacin
pH del medio.
Concentracin del producto qumico.
la
En cada caso debe hacerse un estudio de

coagulacin-floculacin para determinar qu
productos y en que condiciones deben ser
aplicados (concentracin, pH)
Esto significa que no podemos filtrar partculas de

arena con un filtro de arena, ya que lo que
estaremos haciendo es acumular la arena dentro de
filtro. Con el tiempo iremos variando la
granulometra del filtro de arena segn el tamao
de partculas que vayan llegando.
Es indispensable eliminar las partculas de elevada
densidad antes de llegar al filtro, ya sea con una
decantacin con un hidrocicln.
Las partculas que tienen baja densidad y adems
tienen facilidad en disgregarse (flculos) deben
vehiculares con el mximo cuidado evitando en lo
que se pueda puntos de turbulencia excesiva. En la
filtracin requieren velocidades de paso bajas para
evitar la rotura del flculo .
3. Cantidad de partculas
No existe un valor exacto de total de slidos en
suspensin mximo para el influente de un filtro de
arena. A mayor cantidad de slidos, menor es el
tiempo antes de la colmatacin del filtro.
La cantidad de slidos que puede aceptar un filtro
de arena se puede aumentar disminuyendo la
velocidad de filtracin. Un valor lmite a partir del
cual es necesario poner decantadores o una
prefiltracin de desbaste puede ser 250 ppm.
13
FILTRACIN MONOCAPA MULTICAPA

La diferencia entre un filtro a presin vertical
monocapa y multicapa radica en el nmero de
minerales filtrantes que se utilizan para componer
el lecho de filtracin.
En un filtro monocapa se utiliza un solo tipo de
mineral filtrante :
-
Slice. SiO2 99,5%.

Densidad = 2,65 gr/cm3
Antracita. C 90%.
Calcita. CaCO3 99%.

Granate. Hierro Aluminio Silicato R3R2(SiO4)3

R3 = Fe 2+, Mn2+ o Ca2+
R2 = Al, Fe3+, Cr3+, o Ti
Densidad = 4 4,2 gr/cm3
Mineral xido manganeso. MnO2 80%

Densidad = 3,5 4 gr/cm3
Basalto. SiO2 53% + xidos Fe, Al, Ca, Mg.
La diferencia de densidades es necesaria para que

en el contralavado el mineral de gran tamao y
baja densidad se mantengan en la capa superior, y
el mineral de pequeo tamao y alta densidad
conserve su posicin en la parte inferior del filtro.
Si se coloca mineral filtrante de la misma densidad
y distinta granulometra colocado tal como se
describe arriba, los sucesivos contralavados
provocaran una inversin de posicin, o sea, los
granos de tamao pequeo se colocaran en la
posicin superior.
El tamao de poro ms pequeo lo da el mineral
con granulometra ms pequea, con lo que si
comparamos el tamao de partcula retenida por
un filtro monocapa y uno bicapa, que tengan en
su capa inferior el mismo mineral filtrante con la
misma granulometra, nos encontraremos con
resultados similares.
Lo que si que mejorar, ser el tiempo entre
contralavados. El tiempo entre lavados ser mayor
para un filtro bicapa que para uno monocapa.
En un filtro multicapa se combinan mas de un

mineral filtrante. Esta combinacin no puede ser
cualquiera, los minerales tienen que tener
granulometra y densidades diferentes.
Las capas de mineral se deben poner (contando
desde arriba) de mayor a menor granulometra y de
menor a mayor densidad. O sea el mineral de
mayor densidad y menor granulometra estar en el
fondo del filtro, y el mineral de menor densidad y
mayor granulometra estar arriba.
El objetivo de esta colocacin de minerales es que
las partculas a retener de gran tamao se queden
en la capa filtrante superior y las de menor tamao
pasen hasta la siguiente capa de filtracin donde
quedan retenidas.
0,15-0,3
Zona de
Expansin
0.5 - 1
Slice
0.5
Zona de
Expansin
0.5
Zona de
Expansin
0.5 - 0.3
Antracita
0.5
Antracita
0.3 - 0.5
MONOCAPA
Slice
BICAPA
TIPOS DE FILTROS
0.3
Slice
0.2
Granate
MULTICAPA
14
La granulometra de los minerales se puede variar

en todos los filtros, pero en los de mas de una capa
debe guardar una relacin tamao-densidad
determinada para disminuir al mximo la interfase
entre materiales, de no ser as todo el lecho queda
mezclado. Si la interfase es amplia se pierde el
efecto deseado.
SLICE
0.6 - 1.2
1.0 - 2
ANTRACITA
1.0 - .2
ANTRACITA
1.0 - 2
SLICE
0.6 - 1.2
SLICE
0.6 - 1.2
GRANATE
0.3 - 0.6
La granulometra de los minerales debe ser lo mas

uniforme posible, ya que en los contralavados las
partculas ms pequeas (menor peso) se colocan
en la parte superior del lecho de arena.
MONOCAPA
BICAPA
MULTICAPA
TIPOS DE GRANULOMETRIA
DIAGRAMA DE ESTRATIFICACIN DEL LECHO DESPUS
DE UN CONTRALAVADO PARA FILTROS MONOCAPA,
BICAPA Y TRICAPA
interfase
Altura del lecho de arena

monocapa
bicapa
ENTRADA
tricapa
Boca llenado
Placa de distribucin - deflector
Cmara de expansin
h
Lecho filtrante
H
Tamao grano
Las pendientes sern tanto mas verticales cuanto mayor sea la
uniformidad de los minerales
SALIDA
Boca servicio
Un filtro de arena monocapa se compone de un

tanque metlico con una entrada y salida de agua,
un lecho de arena y unas bocas de acceso al filtro
(boca de llenado y boca de servicio).
El filtro tiene en el interior, despus de la boca de
entrada, una placa de distribucin o deflector que
sirve para distribuir el agua sobre el lecho de arena
y evitar que la arena fugue del filtro en el lavado.
En el fondo se encuentra una base o brazos de
crepinas para recoger el agua filtrada y distribuir el
agua de contralavado uniformemente en el lecho
de arena.
Crepinas
FILTRO CON PLACA CRE

CREPINAS
15
FILTRO CON BRAZOS FIL

FILTRANTES
Las crepinas de distribucin de agua son una parte

importante del filtro. Es necesario que estn
perfectamente distribuidas evitando la creacin de
zonas oscuras donde no se produzca un correcto
lavado de la arena.
da entre la superficie de la arena y la base del

deflector, esta tiene que tener una altura
determinada que depende de la densidad del
mineral filtrante.
La principal diferencia entre un filtro con placa de

crepinas y con brazos est en la distribucin del
agua. El filtro con placa distribuye mucho mejor el
agua, con lo que el ensuciamiento del lecho de
arena ser ms uniforme y la limpieza del mismo
ser mucho mas efectiva.
Para arena slice la altura de la cmara de

expansin debe ser como mnimo de un 15%
de la altura total del lecho de arena. Esta
proporcin sube hasta el 30% en las
instalaciones en que est previsto un gran
caudal de contralavado (Ej. filtros con altura
de lecho de mas de 1m,)
Un lavado defectuoso de la arena provoca gran

cantidad de problemas en el lecho de filtracin.
El lecho de arena tiene una altura H variable segn
el tipo de filtros (ver seccin altura de lecho).
Un factor importante en el diseo del filtro es la
cmara de expansin h, que es el espacio que
Para los filtros de antracita debemos tener

como mnimo una altura libre del 50% del
total de altura del lecho de antracita.
16
Si no se respeta la altura mnima de esta cmara de

expansin se producen dos problemas:
1) Exceso de choque entre la arena y el deflector
con gran formacin de partculas pequeas de
arena (finos).
2) Fuga de arena por el colector de drenaje.
Una causa frecuente de fuga de arena de un filtro
es la de una velocidad excesiva de lavado. El caudal
de agua debe ser suficiente para la buena limpieza
de la arena y no demasiado alto para evitar los dos
problemas antes descritos.
La velocidad de lavado debe estar entre 20 y 50
m/h.
Arena silcea
El material ms utilizado como lecho para la
filtracin del agua, es la arena silcea.
Las caractersticas que definen una arena desde el
punto de vista de su uso como lecho de filtracin
son los siguientes:
a) Granulometra
La granulometra de la arena representa los
porcentajes en peso de los granos de arena que
pasan a travs de las mallas de unos tamices
normalizados. Es importante que sea de tamao
superior al tamao de paso de la ranura de las
crepinas.
b) Talla efectiva
La talla efectiva se obtiene a partir de la curva
granulomtrica. Es el tamao de malla que
corresponde a un paso del 10%.
c) Coeficiente de uniformidad.
Es un coeficiente que mide el grado de
uniformidad en el tamao de granos. Se obtiene
del cociente entre el tamao de malla que
corresponde al 60% de paso y el que corresponde
al 10%.
C. Uniformidad =
Tamao malla 60%

Tamao malla 10%
Cuando se trabaja con una sola capa filtrante

es importante que el coeficiente sea menor de
1,8. Con filtros multicapa, tambin es
importante que el coeficiente de uniformidad
sea lo menor posible (mximo 1,5) para evitar
que la clasificacin hidrulica debida al lavado
haga que la interfase sea muy amplia.
d) Prdida por ataque cido
Es la prdida de material cuando est expuesto
a un medio cido. Un buen medio filtrante no
debe tener una prdida mayor del 4% despus
de someterlo a un tratamiento de HCl al 20%
durante 24 h
e) Friabilidad
Mide la prdida de material por rotura del
mismo (formacin de finos). Un material muy
friable se caracteriza por romperse fcilmente
produciendo gran cantidad de finos.
La friabilidad se expresa como prdida en %
despus de 750 golpes y 1500 golpes. En
funcin de eso se clasifica el material:
Muy bueno
Bueno
Mediocre
f)
750 golpes
1500 golpes
6-10%
10-15%
15-20%
15-20%
20-25%
25-35%
Densidad real
Es el peso del mineral por unidad de
volumen del propio material.
g) Densidad aparente (densidad de paquete)

Es el peso del material por unidad de
volumen (mineral + aire + humedad)
17
MECANISMOS DE RETENCIN DE
PARTCULAS
Los mecanismos que actan en la retencin de
partculas dentro de los filtros con minerales no se
conocen a ciencia cierta, pero los principales que se
cree que contribuyen a la separacin de partculas
se identifican y describen a continuacin:
MECANISMO
DESCRIPCIN
INTERCEPCIN
a) mecnica
Las partculas de mayor tamao que el espacio intersticial (poro) que se

forma en el medio filtrante quedan retenidas mecnicamente. A medida
que quedan retenidas las partculas se van creando poros de menor
tamao que el inicial reteniendo partculas menores.
b) probabilidad de
contacto
Partculas menores que el poro de paso quedan retenidas por

probabilidad, si el grano de mineral filtrante est en el camino de la
partcula. Muchas partculas que se mueven a lo largo de las lneas de
corriente quedan retenidas cuando entran en contacto con la superficie
del medio.
SEDIMENTACIN
Algunas partculas pueden experimentar sedimentacin dentro del filtro

siempre que el rgimen de paso a travs del filtro sea de baja turbulencia.
IMPACTO
Las partculas mecnicas no pueden seguir las lneas de corriente a travs

del filtro, y quedan retenidas por impacto sobre el mineral filtrante.
ADHESIN
Las partculas impulsadas por el agua quedan retenidas por adhesin

sobre la superficie del medio u otras partculas retenidas previamente de
manera que se crea una acumulacin de las mismas que rodea el mineral
filtrante y disminuye el tamao de poro inicial y disminuye el tamao de
partcula retenida por interceptacin mecnica. Esta masa amorfa de
partculas puede romperse (efecto avalancha) desplazndose a una zona
mas profunda del filtro, quedar retenida a su vez y as sucesivamente
hasta que puede llegar a fugar del medio causando una brusca aparicin
de turbidez en el efluente. Esto ocurre debido a la fuerza del flujo de
agua y a la diferencias de presin que se producen entre la entrada y la
salida del filtro. A mayor diferencia, mayor probabilidad de aparicin de
este efecto.
18
ADSORCIN QUMICA
a) enlace
b) interaccin qumica
ADSORCIN FSICA
a) Fuerza electrosttica
Una vez la partcula se ha puesto en contacto con la superficie

del medio filtrante o con otras partculas retenidas por el
filtro, se producen fenmenos de adsorcin fsica , qumica o
ambas al mismo tiempo que son las responsables de
mantener la partcula retenida en ese punto.
b) Fuerza electrocintica
c) Fuerza Van der Waals
FLOCULACIN
PRECIPITACIN
DE SALES
CRECIMIENTO
BIOLGICO
Partculas de la misma naturaleza pueden chocar entre s y juntarse

producindose un fenmeno de floculacin debido principalmente a los
cambios de velocidad que se producen en el paso a travs del sistema de
filtracin y a la diferencia de velocidades entre partculas de diferente
tamao. Ese proceso crea partculas de mayor tamao que quedan
retenidas gracias a los fenmenos descritos anteriormente.
Asimismo los flculos formados pueden romperse en aglomeraciones de
partculas de menor tamao si se est operando a una velocidad excesiva
y pasar a travs del filtro.
Las caractersticas fsico-qumicas del agua pueden modificar el
rendimiento del filtro al precipitar sales de diferente tipo sobre la
superficie del mineral de filtracin. Esta precipitacin vara el tamao de
los granos de mineral (con lo que vara el tamao del espacio intersticial)
y la naturaleza de la superficie del elemento filtrante.
El crecimiento biolgico en el interior del filtro sobre los granos ir

reduciendo el tamao del poro con lo que inicialmente puede aumentar
el rendimiento del filtro, pero inmediatamente se crearn masas de
granos de mineral unidos por biomasa casi impermeables, formando
grandes zonas apelmazadas creando la rotura del lecho de filtracin,
formacin de vas de paso preferenciales y una disminucin en la cantidad
de partculas retenidas.
Las fuerzas que gobiernan todos estos mecanismos

se pueden resumir en cuatro:
-
Fuerzas de gravitacin
Fuerzas de atraccin de masas.
Fuerzas elctricas.
Fuerzas centrfugas.
FUERZAS FSICAS
Flujo agua
Fuerzas
elctricas
Fuerzas de
gravitacin
Atraccin
de masas
F1 Atraccin de masas
Mg F uerz as gr avitacin
Fc Fuerza s centrfugas
F2 Fue rzas elctrica s, atraccin de Va n der Waals
La actuacin de todas estas fuerzas depende de

diferentes factores:
1)
Tipo de partculas
La naturaleza de las partculas afectar a las

fuerzas electrostticas que se generan entre la
partcula a filtrar y el grano de mineral.
2)
3) Granulometra del mineral fil

filtrante
La granulometra determina el paso

mximo a travs del filtro, A mayor
granulometra mayor sern los intersticios
creados. Dentro de este apartado es
fundamental el coeficiente de uniformidad,
cuanto mas uniforme sea la arena habr
una mejor distribucin del agua sobre unos
poros con una dispersin de tamaos
mnima.
4) Velocidad de paso del agua a travs
del filtro
Fuerza centrfuga
Mineral filtracin
19
Tamao de las partculas
El espacio intersticial que queda entre los

granos de arena tiene un paso determinado, si
es inferior al tamao de las partculas, estas
quedarn retenidas.
Velocidades de paso de agua elevadas

disminuyen las fuerzas cohesivas y
aumentan las fuerzas descohesivas. La
filtracin ser tanto mejor cuanta menor
sea la velocidad de paso de agua a travs
del filtro. En procesos de filtracin de agua
potable se recomienda utilizar velocidades
de filtracin para los filtros de arena a
presin inferiores a 15 m/h ( la mayora de
fabricantes suelen utilizar velocidades
inferiores a 10 m/h). En filtracin para riego
agrcola o filtracin para piscinas se suelen
dimensionar los equipos con velocidades de
30 m/h y ms.
20
CICLO FILTRACIN LAVADO

Los filtros de arena son equipos con los que se
obtiene gran calidad de filtrado debido a sus
excelentes propiedades para retener partculas,
pero de la misma manera que se retienen estas
partculas, es necesario eliminarlas del filtro.
Las fuerzas que han actuado para retener las
partculas son de naturaleza variada y debemos
asegurarnos que utilizamos suficiente energa para
desprenderlas de sus puntos de unin con el
material filtrante. Si no se consigue esto, el lecho
de arena se ir ensuciando hasta la total
colmatacin del mismo y la consiguiente creacin
de vas de paso preferenciales a travs de las cuales
pasar el agua junto con las partculas que
queramos retener, en este punto la eficacia de la
filtracin ser de un 0%
Si en el ciclo de filtracin lavado se producen

lavados deficientes, inicialmente el filtro har un
ciclo de filtracin correcto, pero al realizar un
lavado deficiente, no se recuperar la capacidad de
filtracin inicial, se disminuir el tiempo entre
lavados, as ir disminuyendo la cantidad de
partculas retenidas antes de crear la prdida de
carga deseada hasta que se llegue a la colmatacin
completa.
CONTRALAVADO DEFICIENTE
Prdida de carga (m.c.a.)
t1>t2>t3 el tiempo entre lavados disminuye
t1
t2
Filtro colapsado.
El lavado no recupera
el estado inicial
t3
En un filtro de arena es tan importante el proceso

de filtracin como el proceso de lavado. En el
diseo de un cabezal de filtracin hay que
considerar los dos procesos, lavado y limpieza con
las velocidades de paso de agua y presiones
correctas.
En un ciclo de filtracin lavado correctos, el filtro
mantiene constante la capacidad de retencin de
partculas, en cada lavado se recupera la capacidad
inicial de filtracin. El tiempo entre lavados es
similar.
t1
El lavado recupera la
capacidad de filtracin
inicial
t2
4
3
2
1
Tiempo (h)
1
8
2
CURVA FILTRACIN TERICA
3
2
1
Tiempo (h)
1
8
1
CURVA FILTRACIN DE UN FILTRO CON LAVADO

DEFICIENTE
Una vez ocurrido este proceso tenemos tres

opciones para recuperar el correcto funcionamiento
del equipo:
1) Realizar una serie de lavados con la presin y
caudal de agua correctos.
CONTRALAVADO CORRECTO
t1 t2 el tiempo entre lavados es

similar
2) Si con la primera opcin no solucionamos el

problema de colmatacin, o sea, que el
aspecto del mineral se asemeje al inicial y que
el ciclo de filtracin lavado sea constante, se
puede hacer una limpieza de la arena con
productos qumicos (hipoclorito sdico,
cidos, bases,). Este proceso se realiza
abriendo el filtro, mantener agua hasta el
nivel de la arena, aadir el producto necesario
y provocar una agitacin de la mezcla durante
el tiempo prescrito.
En este proceso es muy importante verificar la

resistencia qumica de los materiales del filtro
en contacto con el producto utilizado.
3) La ltima opcin es el cambio del lecho de
filtracin por uno de nuevo.
La curva de filtracin
de un filtro con un
contralavado correcto difiere de la presentada
anteriormente, ya que la prdida de carga aumenta
linealmente con una pendiente determinada hasta
que
llega
un
momento
que
aumenta
exponencialmente hasta alcanzar la prdida de
carga mxima prevista.
FUNCIONAMIENTO REAL
tc = tiempo de contralavado
tc
La prdida de carga no es lineal, al final

del ciclo aumenta de forma exponencial
5
4
3
2
1
Tiempo (h)
1
8
3
CURVA DE FILTRACIN REAL
21
22
DISTRIBUCIN PARTCULAS
Las partculas de un agua bruta cualquiera tienen
una distribucin en forma de campana.
La distribucin de partculas a salida del proceso
de filtracin contina teniendo una forma en
campana pero desplazada a la izquierda y ms
aplanada, esto significa que eliminamos partculas
en todos los rangos de tamao desde los mas
pequeos a los mas grandes en diferente
proporcin dependiendo de las fuerzas que estn
actuando dentro del filtro y la naturaleza y tamao
de las partculas a filtrar.
Con esto vemos que con un
podemos definir un punto de
no podemos definir un tamao
de la cual todas las dems
quedan retenidas.
filtro de arena no
corte determinado,
de partcula a partir
de mayor tamao
En la siguiente grfica (fig 4) vemos la distribucin

de partculas de un agua antes y despus de filtrar.
La lnea inferior se separa inmediatamente de la
superior, esta separacin ser tanto mas acusada
cuanta menor sea la velocidad de filtracin, se est
favoreciendo la actuacin de las fuerzas cohesivas y
disminuyendo el impacto de las descohesivas
(efecto avalancha,)
En esta grfica en concreto se aprecia que el

mximo de la curva se desplaza de partculas con
tamao de 65 a partculas con tamao de 50 y
con una cantidad en ppm inferior a la inicial.
As vemos que un filtro de arena rebaja el mximo
del tamao de partcula en el efluente y el % de
total de partculas en todos los tamaos.
Esta grfica es diferente no solo para diferentes
tipos de agua (con partculas de diferente
naturaleza y tamao como es lgico) sino tambin
para un mismo tipo de agua va variando la grfica
segn:
-
la velocidad de diseo del filtro ( a mayor

velocidad mas prximas estarn las curvas
sobre todo en micrajes pequeos).
la granulometra de la carga filtrante ( a

mayor granulometra mas prximas estarn
las curvas)
e incluso con el tiempo (segn el estado de

colmatacin del lecho de filtracin la
distribucin de partculas a la salida variar)
La conclusin es que no podemos asegurar un

grado de filtracin en un filtro de arena.
Distribucin partculas agua bruta

Distribucin partculas agua filtrada
ppm (mg/l)
60
50
40
30
20
10
20
40
Mximo 50 micras
60
80
100
120
140
160
180
Tamao
partcula
(micras)
Mximo 65 micras
4
DISTRIBUCIN DE PARTCULAS EN EL AGUA ANTES Y

DESPUS DE FILTRAR
Si intentamos definir cual es el espacio intersticial

(espacio libre entre los granos de mineral filtrante)
que se forma dentro de un lecho de arena vemos
que ese espacio depende de la granulometra de la
misma, a medida que aumenta el tamao de las
partculas de arena aumenta el espacio que queda
entre ellas. Tenemos en definitiva una dispersin de
tamao de poros que vendr determinado por la
distribucin granulomtrica del mineral de
filtracin utilizado.
23
Si analizamos el supuesto en que todas las

partculas sean esfricas y del mismo tamao
encontraremos el espacio intersticial mnimo que
queda entre las partculas (los granos de arena no
son esfricos, tienen diferentes formas, con lo cual
en la realidad los espacios intersticiales son
mayores que lo descrito seguidamente) .
En la siguiente grfica podemos ver el espacio libre
que queda entre los granos de arena para este
supuesto y para diferentes granulometras.
Segn vemos:
- Para una granulometra de 0,6 mm el espacio
libre es de 90.
- Para una granulometra de 0,8 mm el espacio
libre es de 125.
- Para una granulometra de 1 mm el espacio libre
es de 150.
Si hacemos una relacin rpida entre la

granulometra de la arena y el espacio intersticial,
vemos que el espacio libre es aproximadamente 6,5
veces inferior al tamao de los granos.
Significa esto que podemos utilizar este espacio
libre entre granos para marcar el punto de corte de
un filtro de arena? No.
Hemos visto antes que este espacio intersticial
define solo uno de los mecanismos que actan
dentro del filtro, pero es el nico mecanismo que
no depende de la velocidad de filtracin, el espacio
libre ser el mismo sea cual sea la velocidad de
filtracin, no as para todos los otros mecanismos
en los cuales el tiempo de contacto es
fundamental.
Entonces casi podemos asegurar que un filtro de
arena con una granulometra del lecho de 0,8 mm
no deja pasar partculas mayores de 125 (sin
mencionar las partculas retenidas inferiores a ese
tamao).
Este espacio se modifica al retener partculas,

entonces el espacio entre el grano de arena y la
partcula retenida es menor.
FILTRACIN DE ARENA - GRADO FILTRACIN
0,8 mm
0,125mm
0,125 mm
0,050 mm
0,025mm
Granulometra
Intersticio
= 0,6 mm
= 0,09 mm
= 1 mm
= 0,150 mm
LA DISTRIBUCIN DEL ESPACIO INTER

INTERTICIAL
DEPENDE DE LA GRANULOME
GRANULOMETRA
Esto es correcto siempre y cuando el filtro funcione

correctamente y cada uno de los lavados recupere
la capacidad inicial de filtracin. Si no es as se
produce una colmatacin del lecho y la formacin
de vas de paso preferenciales en el lecho a travs
de las cuales pasan las partculas y la retencin es
nula.
Agua bruta
Vas de paso
preferenciales
Agua bruta
Rotura del lecho de filtracin
24
25
FUERZAS DESCOHESIVAS
Aglomeracin arena:
Efecto avalancha por gradiente de presin:
Las vas de paso preferenciales se producen al

cohesionarse un conjunto de granos de arena, esta
cohesin puede ser debida a:
Dentro del lecho de filtracin, al ir reteniendo

partculas se va produciendo un gradiente de
presin con el tiempo. De esta manera a medida
que aumenta la prdida de carga entre la entrada y
salida del filtro, la zona donde se concentran las
partculas retenidas est a una presin superior que
la zona inmediatamente adyacente en la direccin
de la filtracin (la prdida de carga de un filtro
crece con el tiempo, y crece de forma exponencial).
Ver Fig.
Las partculas que estn reteniendo. Si no se

van eliminando del filtro en cada lavado se
forman masas de granos de arena unidos casi
impermeables al agua.
Formacin de biomasa debido a un

crecimiento microbiolgico dentro del lecho.
Precipitacin de sales (CaCO3, CaSO4,) u

xidos metlicos de hierro manganeso.
Estas vas de paso preferenciales son pasos de agua

libres, tanto para el proceso de filtracin como para
el lavado, el agua tiende a ir por el lugar mas fcil
(menor contrapresin), entonces continuos lavados
de este equipo colmatado no conseguirn una
recuperacin del lecho.
Esta diferencia de presiones puede ser suficiente

como para vencer las fuerzas cohesivas que
mantienen los slidos adheridos a los granos de
arena. Entonces se produce una rotura de esa masa
y un paso de partculas a una zona mas profunda.
Este efecto es tanto menor cuanta menor es la
prdida de carga permitida al equipo de filtracin.
Fig.
Efecto avalancha por impacto:

PRDIDA DE CARGA A TRAVS DE UN LECHO DE ARENA
Se llama efecto avalancha al desprendimiento de

aglomerados de partculas previamente adheridos
al grano de arena. Este efecto se produce al chocar
una nueva partcula del agua bruta sobre una masa
de partculas retenidas en un punto determinado.
La energa cintica de la nueva partcula es superior
a las fuerzas que estn cohesionando esa masa, la
rompe, disgrega y la desplaza a zonas mas
profundas del lecho de filtracin. Esto se puede
producir sucesivamente hasta que las partculas se
fugan con el efluente. En ese punto se dice que ha
habido una perforacin del lecho.
Este efecto aumenta al aumentar la velocidad de
filtracin (las partculas llegan con mayor energa
cintica).
Altura del lecho de arena
15cm
2
1
lecho arena
1 Curva de diferencia de presin con arena limpia

2 Curva de diferencia de presin con prdida de carga debido a
partculas retenidas en el lecho
Diferencial
de presin
26
Efecto Paro-Arranque bombas

Este efecto no tiene nada que ver con el filtro en s,
sino con las bombas de impulsin de agua bruta. Los
paros y arranques de bomba
provocan
sobrepresiones que son recibidas por la carga de
filtracin, con lo que se crean fuerzas de corte que
pueden disgregar la masa de partculas retenidas
dentro del filtro y pasar a niveles inferiores del lecho.
Es conveniente minimizar las paradas en los
procesos de filtracin, ya que el agua que sale del
filtro inmediatamente despus de una parada es de
peor calidad que el agua en el proceso de filtracin
continuo.
Los tiempos de contralavado de los filtros con una

altura de lecho de unos 0,5 metros no superan los
5 minutos (prdida de carga aceptada 5 m.c.a.),
para los filtros con mayor altura, de 0,8 a 1,5

metros, el tiempo de lavado es superior a 30
minutos (prdida de carga aceptada 10
m.c.a.).
Agua bruta
ALTURA DEL LECHO FILTRANTE

PRESIN DE LAVADO
H = 15 cm
Es importante definir la altura necesaria del lecho

filtrante para conseguir una filtracin ptima.
Segn los estudios realizados se obtiene un 95% de
retencin de las partculas en los primeros 10-15
cm de lecho, esto quiere decir que prcticamente
todo lo dems acta de coeficiente de seguridad y
de soporte.
Esto es as porque las partculas retenidas en ese
espacio ya nos dan una prdida de carga suficiente
para provocar el lavado del filtro. Esta prdida de
carga (diferencia de presin entre la entrada y la
salida) se establece en unos 5 metros de columna
de agua.
Con este concepto, el diseo de lechos filtrantes de
alturas de 40 cm es suficiente para obtener
resultados iguales a filtros con alturas de lecho de 1
metro.
La ventaja de utilizar este tipo de lechos es su
facilidad en la limpieza. Es bastante ms fcil
levantar y dejar limpio un lecho de arena de 0,5 m
que uno de 1 metro. La energa del agua de lavado
para desprender las partculas retenidas es inferior,
y esto se traduce no en caudal y presin, sino en el
tiempo de contralavado.
Agua filtrada
Las partculas quedan retenidas aproximadamente en los primeros 15
cm de profundidad del lecho
RETENCIN DE PARTCULAS EN UN LECHO MINERAL
Para filtros de arena que se diseen con este

concepto, un contralavado con agua a una presin
mnima de 2,5 bar ser suficiente para eliminar
todas las partculas retenidas.
La presin de lavado de un filtro es igual a la

presin del agua de contralavado (la que proviene
de los dems filtros o de una fuente de agua
externa) menos la prdida de carga de la vlvula de
tres vas y colector de drenaje:
P lavado = P agua filtrada Prdida carga
vlvula Prdida carga drenaje
Aparte de una presin mnima de lavado se
necesita una velocidad de agua suficiente para
arrancar la materia adherida del mineral filtrante.
Esta velocidad de agua no es un valor fijo, depende
del tipo de partculas retenidas, y est comprendida
entre unos valores de 25 a 50 m/h.
Para filtros con alturas de lecho de 1 metro o
mayores es crtico mantener una relacin caudal
presin lo mas estricta posible ya que es ms difcil
levantar toda la carga de mineral para su correcta
limpieza.
Utilizando equipos con alturas de lecho de unos 50
cm y prdidas de carga mxima de 5 m.c.a. se
combina una excelente filtracin con la facilidad de
limpieza de un lecho de estas caractersticas.
CCIN DE UN CABEZAL DE FILTRA
FILTRACI
27
28
SELECCIN DE UN CABEZAL DE
FILTRACIN
Para seleccionar un cabezal de filtracin adecuado
debemos tener en cuenta una serie de factores:
1. Caudal a filtrar. Velocidad de

filtracin Superficie de filtracin
Estos tres factores estn relacionados. Al aumentar
el caudal de agua deseado, si queremos mantener
la velocidad de paso debemos aumentar la
superficie de filtracin ( y consecuentemente el
nmero de filtros a instalar).
Una vez fijada la velocidad de paso a travs del
filtro (segn la calidad de agua que queramos
obtener: a menor velocidad mayor calidad),
dividiendo el caudal que se necesita por la
velocidad de filtracin, obtendremos la superficie
de filtracin necesaria:
S (m2) = Q (m3/h) / V (m/h)
Con la superficie de filtracin que se necesita
podemos calcular el nmero de filtros dividiendo la
superficie total por la superficie unitaria del filtro:
N(nmero filtros) = ST (superficie total) / SF
(superficie unitaria filtro)
2. Grado de filtracin deseado

Como hemos visto anteriormente, con los filtros de
arena no podemos decidir obtener un grado de
filtracin determinado, debemos valernos de la
experiencia y adecuar la velocidad de paso de agua
a travs del filtro.
A medida que aumentamos el caudal de un filtro,
aumentamos la velocidad y disminuimos la calidad
del efluente.
En la prctica los valores de velocidad utilizados
dependen de la procedencia y uso al que va
destinada el agua.
Valores usuales de velocidad de filtracin:

Filtracin
Filtracin riego agrcola: 35 50 m/h (valores
normales en 40 m/h).
Potabilizacin: < 15 m/h (valores en 10 m/h)
Terciarios EDAR: < 10 m/h (valores normales en
7 m/h)
Filtracin torres refrigeracin: 15-20 m/h
3. Cantidad total, tamao y

naturaleza de los slidos en
suspensin del influente.
a) Cantidad slidos en suspensin
No existen tablas que relacionen el caudal de
filtracin con la cantidad total de slidos del
agua. Una vez fijada una velocidad de paso a
travs del filtro, si tenemos mayor cantidad de
slidos el filtro llegar a tener una prdida de
carga antes, eso quiere decir que realizar
lavados ms a menudo que si la carga de slidos
es inferior.
Cuando se est dimensionando un cabezal
filtracin, para obtener una misma calidad
agua de influentes con un total de slidos
suspensin diferentes, debemos variar
velocidad:
de
de
en
la
a > TSS < Vc

TSS = Total slidos en suspensin
Vc = Velocidad de filtracin
b) Tamao de los slidos en suspensin
La velocidad de filtracin influye en la retencin
de slidos, al aumentar la velocidad aumenta la
fuga de partculas, y esta fuga es mayor cuanto
menor sea el tamao de la partcula.
Si deseamos filtraciones finas y los slidos en
suspensin son de pequeo tamao, debemos ir
a velocidades pequeas 10 15 m/h, o
inferiores.
c) Naturaleza de las partculas
Existen dos posibilidades:
La naturaleza de las partculas del influente nos

modifica el diseo del equipo de filtracin.
a) Lavado estndar
Si las partculas a filtrar provienen de un sistema

de coagulacin floculacin tienen una
densidad muy baja y son muy lbiles; se pueden
romper formando partculas pequeas con
facilidad. Para evitar la disgregacin de los
flculos es necesario ir a velocidades de
filtracin bajas < 15 m/h (o inferiores).
Hay que tener en cuenta que un filtro retendr
las partculas que le lleguen y stas deben
eliminarse del filtro en el contralavado. Si las
partculas retenidas tienen un tamao y
densidad similares o superiores al tamao y
densidad de la carga filtrante, no las podremos
eliminar en el contralavado y se irn
acumulando en el filtro.
Estas partculas deben eliminarse por otros
mtodos (hidrocicln, decantacin) antes de
llegar al filtro de arena.
4. Granulometra de la carga filtrante

Una vez dimensionado el numero de filtros que se
necesitan en la instalacin, tenemos que decidir la
granulometra de la arena.
Los dos tipos de arena ms utilizados son:
1) arena granulometra 0,7 1,2 mm
2) arena granulometra 1 2 mm
Las arena de granulometra inferior dar una mejor
calidad de agua de filtrado pero ser ms difcil de
limpiar. Atencin con el tamao de paso de las
crepinas (0,6 mm)
5. Lavado del filtro

Una vez dimensionado el equipo de filtracin,
debemos fijarnos en los condicionantes de
contralavado del mismo en cuanto a presin y
caudal.
29
El agua que se utiliza para el lavado de un filtro

de un cabezal de filtracin (de 2 mas filtros)
proviene de los dems filtros que en ese
momento
continan
filtrando.
Estamos
utilizando agua filtrada para hacer el lavado del
equipo. Para que sea efectivo debemos asegurar
que en el momento del lavado tenemos como
mnimo 2,5 Kg/cm2 siempre y cuando la prdida
de carga de la vlvula de tres vas est dentro de
los lmites normales de funcionamiento. Si se
producen prdidas de carga importantes,
debern preverse para que el diferencial de
presin sea de por lo menos 2,5 Kg/cm2 (presin
del agua que en ese momento est saliendo de
los dems filtros menos la prdida de carga de
la vlvula de tres vas).
En el caso que la presin de entrada al cabezal
de filtracin sea inferior a la presin deseada, se
puede instalar una vlvula sostenedora de
presin para que podamos disminuir el caudal
de filtracin lo suficiente subiendo en la curva
caudal-presin de la bomba de impulsin hasta
llegar a la presin deseada.
Si tenemos la presin adecuado tenemos que
asegurarnos que tenemos el caudal mnimo de
lavado. Para equipos que estn filtrando un
caudal muy similar al caudal mnimo de filtrado
ser necesario instalar una electrovlvula a la
salida del cabezal de filtracin de manera que
en el contralavado se cierre el paso de agua a
servicio y toda el agua filtrada de los dems
filtros sirva para el contralavado.
Para la limpieza se requiere aumentar la
velocidad del agua a contracorriente para tener
una buena eficacia de arrastre, si el cabezal
dispone solo de dos filtros, el que no est en
proceso de lavado no podr dar el caudal
suficiente para lavar y a servicio al mismo
tiempo, y el lavado no ser eficaz. Entonces en
este cabezal ser necesario instalar una
electrovlvula que cierre la salida de agua
filtrada durante el proceso de lavado.
30
b) Lavado agua externa

Si no podemos obtener la presin y caudal
necesarios para el lavado con el agua de los
otros filtros, debemos instalar un sistema de
bombeo de agua filtrada proveniente de un
depsito de acumulacin.
6. Resistencia qumica de los

materiales
En procesos normales de filtracin de agua no
debemos preocuparnos de la resistencia qumica de
los equipos ya que estn diseados para trabajar
con agua salobre (ro, pantano, pozo, red pblica).
De todas maneras es conveniente recalcar que en
agua de elevada salinidad (agua de mar, pozos
salinos) cuando se adicionan algunos productos
qumicos al agua (Ej. adicin de cido en un
proceso industrial), la resistencia qumica de los
materiales constructivos puede verse afectada.
7. Tabla de seleccion del numero de

filtros arena
En la siguiente tabla podemos dimensionar un
cabezal de filtracin teniendo en cuenta el caudal
de filtracin y la velocidad de paso de agua a travs
de los filtros que deseamos.
En la tabla tenemos varias velocidades de paso: 10
15 25 35 m/h y el caudal que pueden dar una
serie de filtros colocados en paralelo para
diferentes tamaos de filtros 20, 36,48.
La velocidad de agua debemos decidirla nosotros
en funcin de la calidad de agua que tenemos a la
entrada y la que deseamos a la salida.
En este caso es conveniente consultar al fabricante

del equipo.
(Cabezales por limpieza estndar)
mm
pulg
V(m/h)
Nfiltros
2
3
4
6
8
10
15
500
20"
25
4
6
8
12
16
6
9
12
18
24
10
15
20
29
39
35
10
15
14
21
27
41
55
12
19
25
38
50
19
29
38
57
76
900
36"
25
35
32
45
48
67
64
89
95 134
127 178
Q en m3/h
1200
48"
10 15
25
35
22
34
45
68
90
79
119
158
237
317
Filtracin fina
Velocidad lenta
10 m/h
Potabilizacin
Filtracin normal
Velocidad rpida
25 m/h
Refrigeracin /
Boquillas/Riego
Filtracin basta
Velocidad muy
rpida
35 m/h
Riego
34
57
51
85
68 113
102 170
136 226
N filtros
2
3
4
6
8
Mayor carga de
slidos
Menor carga de
slidos
31
CABEZALES DE FILTRACIN
ARENA
Un cabezal de filtracin es un conjunto de 2 ms
filtros que funcionan en paralelo y est constituido
por una serie de componentes indispensables para
su correcto funcionamiento con unas caractersticas
exclusivas y adaptadas a este tipo de filtros.
Se pueden distinguir dos diseos diferentes de

cabezales de filtracin segn el tipo de lavado:
Los cabezales de filtracin pueden ser manuales (el

proceso de lavado se realiza cambiando de posicin
una serie de vlvulas manuales) automticos (el
proceso de realiza mediante automatismos).
1. Funcionamiento equipo de
filtracin lavado estndar
Las principales ventajas de estos equipos en cuanto

al proceso de filtracin y lavado se refiere son:
1. En el proceso de lavado no se para la filtracin
del cabezal (se minimizan paradas arrancadas)
2. El lavado se realiza con agua limpia.
3. El tiempo de lavado es mnimo.
4. Prdida de carga mxima permitida de 5
m.c.a. para mantener el lecho de arena lo mas
limpio posible, con lo que se minimizan las
fuerzas descohesivas (efectos avalancha,
perforacin del lecho, vas de paso
preferenciales).
Un cabezal de filtracin automtico est formado
por los siguientes elementos:
Filtros
Colectores de unin (conexiones victaulic)
Vlvulas de tres vas
Programador de control de lavado
Presostato diferencial
Manmetros
Ventosa
Filtro de toma
Solenoides
Carga mineral filtracin (Slice)
Lavado estndar.
Lavado agua externa.
El agua bruta a filtrar llega hasta el colector de

entrada al cabezal de filtracin que distribuye el
flujo de agua por cada uno de los filtros que estn
conectados a l.
El agua pasa a travs de una vlvula de tres vas
que conecta entrada filtro con el colector de
drenaje o colector de entrada de agua bruta. En
posicin de filtracin la vlvula conecta colector de
entrada con el filtro y mantiene cerrado el drenaje.
El agua pasa a travs del lecho de arena reteniendo
las partculas en suspensin y el efluente va a
servicio a travs del colector de salida.
Un presostato diferencial mide la diferencia de
presin entre la entrada y la salida, cuando la
materia retenida por el filtro crea la prdida de
carga ajustada en el presostato se desencadena el
proceso de lavado:
El programador de control de lavado detecta el
cierre de contacto creado en el presostato
diferencial, si ese contacto se mantiene cerrado
durante un tiempo programado por nosotros (para
evitar falsas seales) se procede a realizar el lavado
secuencial de todos los filtros conectados a este
programador.
32
El programador tiene una serie de estaciones

conectadas a una serie de filtros, en el proceso de
lavado, el programador enva una seal de 24v a un
solenoide conectado a la vlvula del primer filtro.
Este solenoide al excitarse cambia de posicin y
permite el paso de agua procedente del filtro de
toma a la cmara de la vlvula presurizndola y
cambiando la posicin del eje de manera que cierra
el paso del agua bruta y conecta la entrada del
filtro al colector de drenaje que est conectado a la
atmsfera.
Los dems filtros del cabezal continan en posicin
de filtrado.
Es importante remarcar que el lavado de los filtros

se realiza con agua filtrada, con lo que no se
acumula suciedad en el interior de las crepinas, no
es necesario realizar un enjuague al poner el filtro
nuevamente en posicin de filtracin.
Cuando para el lavado se utiliza agua bruta (tal
como se realiza en otros sistemas), la suciedad
acumulada en el interior de las crepinas debe
evacuarse del sistema para que esas partculas no
pasen al servicio de agua filtrada. Para ello la
primera agua filtrada enjuague se enva al drenaje.
Parte del agua filtrada del colector de unin de las

salidas de todos los filtros se dirige hacia la salida
abierta a la atmsfera de abajo hacia arriba del
filtro atravesando las crepinas de distribucin de
agua y el lecho de filtracin (en sentido contrario al
modo de filtracin) desprendiendo las partculas
retenidas y evacundolas a travs del colector de
drenaje al exterior.
Este proceso dura de 1 a 5 minutos segn el tipo
de suciedad retenida.
Una vez consumido este tiempo predeterminado,
se drena la cmara de la vlvula volviendo a la
posicin de filtrado (conectando entrada filtro con
colector agua bruta).
El programador despus de un tiempo de espera de
unos segundos para recuperar la filtracin de este
primer filtro, enva la seal al segundo filtro
repitindose el proceso de lavado. Y as
consecutivamente con todos los filtros del cabezal
de filtracin.
El proceso de lavado se puede desencadenar por
diferencia de presin, por tiempo o manualmente a
travs del controlador programable.
POSICIN FILTRACIN
POSICIN LAVADO
33
34
2. Funcionamiento equipo de
filtracin lavado agua externa
Cuando las condiciones de presin y caudal del
agua bruta no nos permiten cumplir con las
exigencias del proceso de lavado, es posible recurrir
a un lavado realizado por agua bombeada desde
un depsito de acumulacin de agua limpia (puede
ser agua filtrada por el propio equipo).
Para realizar este proceso en el cabezal de filtracin
se instalan dos vlvulas de tres vas por cada filtro,
una en la entrada y otra en la salida o varias
vlvulas normales.
La vlvula de la entrada es exactamente igual que
en el lavado estndar. La vlvula de la salida
conecta la salida del filtro con el colector de salida
o el colector de agua externa.
En el proceso de lavado de cada filtro se realiza el
cambio de posicin de las dos vlvulas al mismo
tiempo, de manera que el agua externa pasa a
travs del lecho de arena y el colector de drenaje al
exterior producindose la limpieza de la carga de
filtracin.
En los cabezales de filtracin de 36 y 48 es
necesario instalar una electrovlvula en el colector
de agua externa para que los cambios de posicin
de las vlvulas de tres vas de salida se realicen sin
la presin del agua externa.
35
36
MODELOS FILTROS ARENA

Existen tres modelos diferentes de filtros de arena
que se diferencian por el dimetro del cuerpo:
Filtros de 20
Filtros de 36
Filtros 48
Todos ellos tienen las mismas caractersticas de
funcionamiento
y
pueden
disponerse
modularmente formando cabezales de filtracin, la
eleccin entre ellos (considerando una superficie de
filtracin necesaria para filtrar un caudal de agua
determinado) va a depender de factores externos
como:
1) Superficie total ocupada por el cabezal de
filtracin.
Cuanto menor sea el dimetro del filtro,
mayor superficie total de la instalacin se
necesitar para conseguir el caudal
requerido.
2) Coste econmico de los equipos
3) Facilidad de mantenimiento
Los filtros de arena son modulares y se pueden
hacer diferentes composiciones entre equipos del
mismo tamao.
La unin entre filtros se realiza mediante
conexiones rpidas victaulic, esto confiere a las
bateras de filtracin las siguientes ventajas:
-
Gran facilidad
mantenimiento.
de
montaje,
instalacin
Posible ampliacin del caudal filtrado aadiendo

filtros al cabezal de filtracin existente, siempre
y cuando las condiciones de espacio y velocidad
en los colectores previamente montados nos lo
permita.
junta
tornillo
abrazadera
Los filtros unitarios se unen formando cabezales de

filtracin de las siguientes maneras:
-
Cabezal en lnea: Conjunto de filtros colocados

en lnea y filtrando en paralelo. Un colector de
entrada distribuye el agua bruta a todos los
filtros del cabezal, y un colector de salida
recoge todos los efluentes.
Cabezal en paralelo: Unin de dos cabezales en

lnea uno al lado del otro, la filtracin es en
paralelo. Un colector de entrada se divide en
dos que reparten el agua sobre cada lnea de
filtros. El efluente se recoge en un solo colector
central situado en medio de las dos lneas de
filtros.
Se pueden disponer en la posicin y nmero que se

desee, pero se fabrican una serie de combinaciones
estndar:
37
38
1. FILTROS 20
Los equipos estndar que se fabrican son:
- 2, 3, 4 filtros de 20 en lnea
BOCA LLENADO
ENTRADA
SALIDA
BOCA ACCESO
39
2. FILTROS 36
-
2, 3, 4 filtros 36 en lnea.
4, 6, 8, 10 filtros 36 en paralelo
ENTRA
ENTRADA
BOCA LLENADO
1170
SALIDA
900
45
BOCA ACCESO
3. FILTROS DE 48
-
2, 3, 4 filtros 48 en lnea.
4, 6, 8, 10 filtros 48 en paralelo.
ENTRADA
SALIDA
BOCA ACCESO
BOCA LLENADO
40
41
CARACTERSTICAS TCNICAS CONDICIONES DE OPERACIN FILTROS ARENA

CARACTERISTICAS TCNICAS
ELEMENTOS
FILTROS 20"
FILTROS 36"
FILTROS 48
Dimetro filtro
500 mm
900 mm
1200 mm
Altura
1237 mm
1131 mm
1131 mm
Superficie
0.196 m2
0,636 m2
1,131 m2
Cuerpo
Acero al carbono recubrimiento polister 100% (opcin epoxy alimentario)
Fondos y tapas la
latera
terales
Fundicin gris recubrimiento polister 100% horno(opcin epoxy alimentario)
Grueso fondo y vi
virola
5 mm
Distribuidor inter
interno
Placa crepinas
(paso ranura 0,6mm)
Opcin placa crepi

crepinas:
N crepinas
12
Material crepi
crepinas
Placa crepinas / brazos

(Paso ranura 0,6mm)
42
76
polipropileno
Fundicin gris recubrimiento epoxy
Vlvulas
Bronce recubierto con

pintura polister
Poliamida reforzada
Colectores
Acero con recubrimiento polister (opcin epoxy alimentario)
Mineral filtrante
Slice (SiO2)
Granulometra are
arena
0,7 1,2 mm // 1 2 mm
Conexiones
2 Rosca hembra
3 / 4 Brida Victaulic
Peso (vaco) Kg
47
Placa 150
Peso arena (Kg)
180
Placa 390
Brazos
119
Brazos
430
Placa 275
Brazos 230
Placa 660
Brazos 720
42
CONDICIONES DE OPERACIN
Filtro 20"
Filtro 36"
Filtro 48
Presin mxima funcionamien

funcionamiento
8 bar
Presin mnima de filtra

filtracin
1,5 bar
Presin mnima contrala

contralavado
2,5 bar
(Presin del agua de lavado prdida de carga Flushgal
contrapresin drenaje)Lo mas aconsejable es que a la entrada del
cabezal de filtracin tengamos un mnimo de 3,5 bar
Caudal de filtra
filtracin
(depende de la
veloci
velocidad)
10m/h
2 m3/h
6 m3/h
11 m3/h
25m/h
5 m3/h
16 m3/h
28 m3/h
35m/h
7 m3/h
22 m3/h
40 m3/h
Velocidad contralavado
Caudal de contralavado
(depende de la velocidad)
De 25 a 50 m/h segn naturaleza partculas retenidas

5-10 m3/h
16-32 m3/h
Temperatura mxima tra

trabajo
70C
Intervalo pH
6-9
Superficie de filtracin
0,196 m2
0,636 m2
28-56 m3/h
1,131 m2
43
VLVULAS DE LAVADO DE FILTROS

(TRES VAS)
Las vlvulas de tres vas tienen la funcin de
alternar la comunicacin entre vas diferentes
(Ejemplo: entrada filtro drenaje). El objetivo es
realizar el proceso de lavado de los filtros.
Las tres vas actan de forma integrada, cuando un
puerto est abierto, el otro est cerrado.
Esto permite dos modos de operacin;
Modo filtracin:
Permite el flujo desde el colector de agua de
entrada (agua bruta) al interior del filtro. La va al
colector de drenaje est cerrada.
Modo lavado:
Permite el flujo desde el interior del filtro al colector
de drenaje. La va al colector de entrada est
cerrada. Esto provoca la inversin del flujo en el
filtro eliminando los slidos en suspensin
retenidos en el mismo).
Las vlvulas son normal abiertas en el modo de
filtracin y normal cerradas en el modo de lavado.
Esto significa que el cabezal de filtracin llevar
solenoides normal cerrados (NC), y que cuando
estos solenoides se activan, dejan pasar flujo de
agua hacia la cmara de la vlvula provocando su
cambio de posicin. Al finalizar esta activacin, el
solenoide vuelve a la posicin normal cerrado
comunicando la cmara de la vlvula a la
atmsfera, volviendo la vlvula a su posicin inicial
de normal abierta.
El control de la vlvula se puede realizar con
presin de agua o de aire. Este control se inicia
mediante un solenoide elctrico o manualmente
con un selector de tres vas.
Estas vlvulas de tres vas tienen las siguientes
caractersticas:
- Fcil instalacin y mantenimiento (conexiones
rosca, victaulic brida segn modelos).
Bajas prdidas de carga (ver grficas de

prdida de carga en modo filtracin y en
modo lavado).
Rpido cambio de posicin.
Elevada resistencia a la corrosin.
Bajos
requerimientos
de
presin
de
funcionamiento
(presin
mnima
de
funcionamiento 7 mca. Presin aconsejada 10
mca).
Las vlvulas se colocan en diferentes puntos segn

el tipo de lavado que se quiera realizar:
LAVADO ESTNDAR
Incorpora una sola vlvula a la entrada de los filtros

comunicando las siguientes vas:
-
Colector de entrada
Filtro
Colector de drenaje
La presin mnima de funcionamiento de esta

vlvula es de 7 mca. Como es un equipo de lavado
estndar, la presin mnima a la entrada del
cabezal de filtracin tiene que ser de 2,8 Kg/cm2
(en el momento del lavado), con lo que no
tendremos problemas de funcionamiento.
LAVADO AGUA EXTERNA
Incorpora dos vlvulas, una a la entrada y otra a la

salida comunicando las siguientes vas:
Vlvula entrada.
-
Colector de entrada
Filtro
Colector de drenaje
Vlvula de salida.
-
Filtro
Colector de salida
Colector agua externa
El lavado con agua externa se utiliza cuando no

tenemos suficiente caudal y/o presin de agua para
realizar el lavado, con lo que si no estamos en el
caso de baja presin, debemos tener en cuenta las
condiciones mnimas de presin de funcionamiento
de las vlvulas.
La presin mnima de funcionamiento es de 7 mca
y la recomendada es de 10 mca, pero si utilizamos
esta presin para filtrar, cuando el filtro est sucio
con una prdida de carga entre la entrada y la
salida del filtro de 5 mca, en la vlvula de salida no
tendremos la presin mnima para su correcto
funcionamiento (Ej: 10 mca a la entrada 5 mca de
prdida de carga = 5 mca en la vlvula de salida
cuando la presin mnima es de 7 mca).
MODO FILTRACIN
En los equipos de lavado agua externa se

recomienda una presin mnima a la entrada del
cabezal de 1,5 Kg/cm2
Existen varios tipos de vlvulas de lavado de filtros:
1. FLUSHGAL 2
Conexin de entrada salida drenaje 2 rosca

hembra (complemento de convertidor roscavictaulic bajo pedido)
Material constructivo: latn con recubrimiento
polister
Se utiliza en los filtros de anillas de 2
MODO LAVADO
GRFICO PRDIDA
PRDIDA CARGA VLVULAS 2
44
45
VLVULA HIDRULICA FLUSHGAL 2 T
N
FIGURA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
DESCRIPCIN
R FG 2 T TAPA
R FG 2 T MUELLE
R FG 2 T TORNILLO DIAFRAGMA
R FG 2 T DISCO DIAFRAGMA
R FG 2 T DIAFRAGMA
R FG 2 T PISTN
R FG 2 T CUERPO CMARA
R FG 2 T JUNTA TRICA PISTN
R FG 2 T JUNTA CUERPO CMARA
R FG 2 T CUERPO
R FG 2 T DISCO JUNTA CIERRE
R FG 2 T JUNTA CIERRE
R FG 2 T BASE JUNTA CIERRRE
R FG 2 T TUERCA PISTN
CDIGO
139000550
139001460
139001270
139001245
139001370
139001340
1. FLUSHGAL 3 4
Las vlvulas de 3 se utilizan para los filtros de

anillas de 3
Las conexiones son de 3 (victaulic) en entrada y
salida y 2 en drenaje (rosca hembra o victaulic).
El material constructivo para 3 y 4 es fundicin
con recubrimiento polister.
Las vlvulas de 4 se utilizan cuando se utiliza una
sola vlvula para mas de un filtro de 3. Las
conexiones son: entrada y salida 4 (victaulic) y
drenaje 3 (rosca hembra) o 4 (victaulic).
GRFICO PRDIDA CARGA
MODO FILTRACIN
MODO LAVADO
46
VLVULAS HIDRULICA FLUSHGAL 3- 4
N
GURA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
DESCRIPCIN
R FG TAPA
R FG KIT DIAFRAGMA
R FG KIT DIAFRAGMA PN16
R FG CUERPO
R FG CUERPO VICTAULIC
R FG JUNTA TRICA ASIENTO
R FG ASIENTO
R FG KIT OBTURADOR
R FG JUNTA CIERRE
R FG JUNTA CUERPO DRENAJE
R FG CUERPO DRENAJE
CDIGO
3
139001390
139001400
139001390
139001400
139001410
139001330
139001420
139001330
139001340
47
48
RECOMENDACIONES DE
INSTALACIN Y PUESTA EN
MARCHA
13) RECOMENDACIO
1) Los filtros deben estar situados sobre una
superficie plana
2) Pueden ubicarse en el exterior siempre y
cuando se protejan debidamente todas las
partes elctricas.
3) El comando de las vlvulas puede ser hidrulico
neumtico. Se aconseja utilizar aire siempre
que sea posible.
4) La temperatura ambiente puede dar problemas
en el comando hidrulico (heladas).
5) El programador de lavado de filtros debe estar
en la misma sala que los filtros para poder
controlar las funciones del cabezal de filtracin
al modificar los parmetros programados.
6) La presin mnima recomendada en el proceso
de lavado es de 2,5 Kg/cm2 (presin a la
entrada del cabezal de filtracin.
7) La presin mnima de lavado es de 1,5 Kg/cm2
8) El presostato diferencial se tarar a 5 mca
9) La altura del lecho de arena es de 45 cm.
10) Verificar que no hay fugas de agua, comprobar
que las juntas victaulic no estn pellizcadas.
11) Se debe asegurar un caudal mnimo en el
proceso de lavado.(velocidad 20-40 m/h x
superficie del filtro)
12) Controlar la correcta posicin de las vlvulas de
tres vas, el flujo del agua debe seguir la
direccin marcada en la vlvula.
13) El colector de drenaje debe tener salida libre a
la atmsfera con el mnimo de contrapresin.
14) En la puesta en marcha se deben realizar varios

lavados antes de enviar agua al depsito de
agua filtrada.
15) En el proceso de lavado comprobar con un
manmetro presiones de entrada y salida (este
manmetro se instala sobre una vlvula de tres
vas manual que conecta entrada, salida y
atmsfera.
16) Asegurar la ausencia de fuga arena en el
proceso de lavado recogiendo una muestra del
colector de drenaje y dejndola decantar.
17) Asegurar la ausencia de fuga arena en el
proceso de filtrado recogiendo una muestra y
dejndola decantar.
18) Se recomienda vehicular el agua de purga de la
ventosa hacia un drenaje para que no caiga
sobre los filtros, pero de manera que se pueda
observar el buen funcionamiento de la ventosa
y ver si sale agua continuamente.
19) El tiempo de lavado estndar para cada filtro es
de unos 2 minutos.
49
COMPROBACIONES DE
FUCIONAMIENTO
1. Comprobar presiones de entrada, salida en el
proceso de filtrado, la perdida de carga debe
estar situada en un mximo de 2 mca.
13. Verificar en el programador el nmero de

lavados realizados por presostato y a tiempo y
contrastarlo con lo previsto.
2. Comprobar presiones de entrada, salida y

drenaje en el proceso de lavado de cada uno de
los filtros. La presin de lavado del equipo
(presin de salida menos presin del drenaje
debe ser como mnimo de 2,5 Kg/cm2)
14. Verificar que se cumplen los tiempos

programados en el controlador de todos los
procesos de funcionamiento del equipo.
3. Comprobar que el caudal que sale por el

drenaje en el proceso de lavado es el correcto y
es igual para todos los filtros.
4. Comprobar que en proceso de filtracin no sale
agua por el colector de drenaje.
5. Comprobar diferencia de calidad de agua a la
entrada y a la salida.
6. Verificar que no sale arena en el colector de
salida, recogiendo una muestra y dejndola
decantar. En caso de existir filtros de control a
la salida de cada filtro de arena, comprobar su
estado y si ha retenido arena.
7. Comprobar que se produce el cambio de
posicin de todas las vlvulas al accionar el
solenoide manualmente.
8. Comprobar que en posicin de filtrado no sale
agua por el drenaje atmosfrico de los
solenoides.
9. Hacer un test de solenoides si el programador
lo permite.
10. Verificar que llega agua a la cmara de las
vlvulas.
11. Verificar el estado del filtro de toma.
12. Comprobar que por la ventosa de salida de aire
no sale agua.
RECOMENDACIONES DE
MANTENIMIENTO
1. Abrir los filtros como mnimo una vez al ao y
verificar el estado de la arena.
2. Una vez abierto el filtro verificar la
granulometra de la arena comparndola con
una muestra de la original.
3. Una vez abierto el filtro verificar la altura del
lecho de arena y aadir hasta la altura indicada.
4. Una vez abierto el filtro verificar el grado de
apelmazamiento de la arena despus de
realizar un lavado. Segn el estado ser
necesario lavar la arena con productos
qumicos o sustituirla.
5. Limpiar peridicamente el estado del filtro de
toma y limpiarlo con agua a presin y/o
sumergindolo en una solucin de hipoclorito
sdico 15% o cido concentrado (HCl, H3PO4,
HNO3, H2SO4,) si es necesario para asegurar la
limpieza completa del elemento.
6. Sustituir los solenoides
condiciones precarias.
que
estn
en
7. Revisar la programacin del programador,

adecuarla a las nuevas necesidades si se ha
producido algn cambio (cambios en la calidad
del agua puede llevar asociado programar un
mayor tiempo de lavado.
8. Reparar posibles daos que se detecten en la
superficie del cabezal de filtracin para evitar
corrosin exterior.
9. Engrasar todas las roscas del equipo para
mantenerlas funcionales y libres de corrosin.
10. Inspeccionar el estado de la superficie interior
del filtro cuando de abra el filtro.
11. Verificar el estado de las barras de proteccin
catdica si las hubiere y sustituirlas si es
necesario.
50
51
GUA DE PROBLEMAS
SNTOMA
No llega suficiente
presin y/o caudal al
cabezal de filtracin
POSIBLES CAUSAS
SOLUCIN
Problemas en la bomba de impulsin
Revisar la bomba
Aire en la tubera de impulsin
Elementos extraos en la tubera

Elementos extraos que impiden el
cambio de posicin de la vlvula.
Sale agua
continuamente por
el colector de
drenaje
Sale agua
continuamente a
travs de la salida
atmosfrica del
solenoide
El diafragma de la vlvula est

deformado
Extraer estos elementos de la tubera,

comprobar la presencia de los
mismos en el cabezal de filtracin
Abrir la tapa de las vlvulas y retirar
los objetos que impiden el
funcionamiento de la vlvula,
verificar los daos causados sobre el
diafragma de la vlvula.
Cambiar el diafragma
Junta de cierre de la vlvula de tres vas

pellizcada
Sale agua continuamente a travs de la
salida atmosfrica del solenoide
Solenoide no cambia de posicin
Revisar solenoide, limpiar o sustituir
Diafragma de la vlvula agujereado
Sustituir diafragma
Crepinas rotas
En el agua filtrada se
detecta arena
Instalar una ventosa para la purga

del aire en la tubera de impulsin o
revisar si ya estuviera instalada
La arena tiene menor granulometra que

el paso de las ranuras de las crepinas
Se ha producido una gran formacin de

finos que no han sido expulsados al
exterior en los contralavados (caudal de
lavado deficiente)
Cambiar la junta
Ver punto siguiente
Si hay filtro/s de control, verificarlos

y sustituir las crepinas del filtro de
arena que han dado fugas. Si no lo/s
hay, abrir los filtros y comprobar el
nivel de arena de los mismos, vaciar
el/los filtros con menor nivel y
sustituir las crepinas daadas
Cambiar la arena por una de
granulometra correcta, comprobar
que no queda arena incrustada en
las ranuras de las crepinas
Cambiar la arena y comprobar que
no queda arena incrustada en las
ranuras de las crepinas
52
No se producen
lavados en el cabezal
de filtros
Alguna vlvula no
realiza cambio de
posicin (filtro que
no realiza lavado)
El caudal de agua
filtrada es bajo
El presostato diferencial no da seal
Revisar el presostato
El programador est mal configurado
Revisar programacin programador
El programador no emite la seal a los

solenoides
No llega agua o aire a las vlvulas para
realizar el cambio de posicin o la
presin es inferior a la presin de filtrado
Objeto que impide el cambio de posicin
de la vlvula
Comprobar la lnea de agua de

control, regular la presin a un nivel
superior a la presin de filtrado
La vlvula manual de tres vas de no est

en posicin de automtico
Colocarla en posicin automtico
Solenoide no acta
Revisar solenoide
Problemas con la bomba de impulsin
Revisar bomba
Filtro colmatado
Abrir los filtros y comprobar el

estado del lecho de arena, segn el
estado limpiar la arena con
productos qumicos o cambiarla
El manmetro no funciona
Revisar manmetro
Lecho de arena completamente

colmatado
Despus del lavado
no reducimos la
prdida de carga
Presin de lavado insuficiente
Hay arena incrustada en las ranuras de

las crepinas
Caudal de lavado insuficiente
En el colector de drenaje hay presin
No se detecta prdida
de carga a travs del
filtro
Revisar programador
Abrir la vlvula y retirar objeto
Realizar varios contralavados

seguidos con la presin y caudal de
lavado correctos, si no se recupera
deber realizarse un lavado de la
arena o la sustitucin de la misma
Aumentar la presin de lavado
(presin de salida del filtro perdida
de carga vlvula tres vas = 2,5
Kg/cm2) aumentando la presin de
entrada o instalando una
sostenedora de presin
Abrir filtros limpiar las crepinas y
sustituir la arena por una de
granulometra correcta
Verificar que el caudal de lavado
est dentro de los parmetros
operacionales correctos
Liberar de presin el colector de
drenaje,
No hay arena
Aadir arena
Se han formado vas de paso

preferenciales
Limpiar la arena o sustituirla
El manmetro no funciona
Revisar manmetro
53
Demasiada arena en los filtros

Por el colector de
drenaje sale arena en
el proceso de lavado
Se produce fuga de
partculas en
suspensin a travs
del filtro (partculas
de tamao superior
a las que deberan
quedar retenidas en
el filtro)
Exceso de caudal de agua de lavado

Est entrando arena a los filtros con el
agua sucia
Sacar arena hasta el nivel indicado

Disminuir el caudal de agua de
lavado mediante una vlvula de
mariposa colocada en el drenaje
Instalar un decantador o un
hidrocicln para eliminar la arena de
aportacin y cambiar la arena de los
filtros
No hay arena
Aadir arena
Formacin de vas de paso preferenciales
Realizar varios contralavados

seguidos y limpieza de la arena con
productos qumicos o sustitucin de
la misma si es necesario.

Manual Filtracin Arena PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual Filtracin Arena PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Referencia: edicin controlada 07 / 2003

08150 PARETS DEL VALLS (Barcelona)

Catalunya, Zaragoza, Huesca, Navarra,

Murcia, Albacete, Alicante y Almera:

Pas Vasco, Galicia, Asturias y Cantabria:

Polgono Buenavista, 31 naves 23-24

Garb, 3 - Pol. Ind. Can Volart

30152 ALJCER (Murcia)

SUROESTE - CANARIAS - SEVILLA

LEVANTE - BALEARES - VALENCIA

Pol. Ind. El Oliveral, nave B1

Tel. 952 244 624 - 902 240 175

46394 RIBARROJA (Valencia)

Fax 952 245 547

Manual Filtracin Ref.Edicin controlada: 07/2002

FILTROS DE ARENA .................................................................................8

SLIDOS PRESENTES EN EL AGUA .......................................................9

FILTRACIN MONOCAPA-MULTICAPA ...................................................13

MECANISMOS DE RETENCIN DE PARTCULAS ..................................17

CICLO FILTRACIN-LAVADO ...................................................................20

FUERZAS DESCOESIVAS ........................................................................25

ALTURA DE LECHO FILTRANTE-PRESIN DE LAVADO........................26

SELECCIN DE UN CABEZAL DE FILTRACIN ......................................28

CABEZALES DE FILTRACIN ARENA .....................................................31

MODELOS FILTROS ARENA ....................................................................36

CARACTERSTICAS TCNICAS-CONDICIONES DE OPERACIN .........41

VLVULAS DE LAVADO DE FILTROS ......................................................43

RECOMENDACIONES DE INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA........48

COMPROBACIONES DE FUNCIONAMIENTO ..........................................49

RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO ..........................................50

Manual Filtracin Ref.Edicin controlada: 07/2002

El agua se presenta en tres fases segn la presin y

CONJUNTO DE DOS MOLCULAS H2O AGUA UNIDAS MEDIANTE

La molcula de agua es bipolar, tiene una

El agua est sometida al denominado Ciclo

Manual Filtracin Ref.Edicin controlada: 07/2002

En este ciclo, a las molculas de agua se le aaden

Se disuelven gases de la atmsfera (CO2,

De esta manera en cualquier tipo de agua tenemos

Las impurezas y tratamientos para eliminarlas son

Manual Filtracin Ref.Edicin controlada: 07/2002

SALES INORGNICAS DISUELTAS

MATERIA ORGNICA DISUELTA

COLOIDES ORGANICA E INORGANICA

MATERIA ORGNICA EN SUSPENSIN

ORGANISMOS VIVOS SUPERIORES

Y esto es as porque en la mayor parte de los casos

Manual Filtracin Ref.Edicin controlada: 07/2002

Los slidos presentes en el agua pueden estar en

En suspensin. Se dividen en dos clases:

Minerales. Provienen de la erosin del

Partculas orgnicas (materia orgnica,

Las partculas minerales se dividen a su vez

Arcillas (1- 10 micras - sedimentacin

Tanto las arcillas como limos vienen

Manual Filtracin Ref.Edicin controlada: 07/2002

Manual Filtracin Ref.Edicin controlada: 07/2002

Manual Filtracin Ref.Edicin controlada: 07/2002

El objetivo de este manual es la filtracin fsica de slidos en suspensin mediante lechos

Manual Filtracin Ref.Edicin controlada: 07/2002

a) Segn la posicin del filtro:

El objetivo en este proceso es recuperar el agua

b) Segn el tipo de lavado.