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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERA

DISEO DE UNA PLANTA AGRO INDUSTRIAL, PARA


PROCESAMIENTO, TRANSFORMACIN Y CONSERVACIN DE
PRODUCTOS DE ORIGEN ANIMAL Y VEGETAL, EN LA ENCA
INFORME FINAL

PRESENTADO A LA
FACULTAD DE INGENIERIA
POR
OLIVER DONATO MARTINEZ BARRIOS
ASESORADO POR INGA. SIGRID CALDERN

GUATEMALA , AGOSTO DE 2003

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERA

DISEO DE UNA PLANTA AGRO INDUSTRIAL, PARA


PROCESAMIENTO, TRANSFORMACIN Y CONSERVACIN DE
PRODUCTOS DE ORIGEN ANIMAL Y VEGETAL, EN LA ENCA
TRABAJO DE GRADUACIN

PRESENTADO A JUNTA DIRECTIVA DE LA


FACULTAD DE INGENIERIA
POR
OLIVER DONATO MARTNEZ BARRIOS
ASESORADO POR INGA. SIGRID ALITZA CALDERN DE LEN
AL CONFERRSELE EL TITULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL

GUATEMALA, SEPTIEMBRE DE 2003

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA


FACULTAD DE INGENIERIA

NMINA DE JUNTA DIRECTIVA

DECANO

Ing. Sydney Alexander Samuels Milson

VOCAL I

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

VOCAL II

Lic. Amahan Snchez lvarez

VOCAL III

Ing. Julio David Galkicia Celada

VOCAL IV

Br. Kennet Issur Estrada Riuz

VOCAL V

Br. Eliza Yazminda Videz Leiva

SECRETARIO

Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco

TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

DECACO

Ing. Sydney Alexander Samuels Milson

EXAMINADOR

Inga. Marcia Ivonne Veliz Vargas

EXAMINADOR

Inga. Norma Ileana Sarmiento Zecea

EXAMINADOR

Inga. Sigrid Alitza Caldern De Len

SECRETARIO

Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San


Carlos de Guatemala, presento a su consideracin mi trabajo de graduacin
titulado:

DISEO DE UNA PLANTA AGRO INDUSTRIAL, PARA


PROCESAMIENTO, TRANSFORMACIN Y CONSERVACIN DE
PRODUCTOS DE ORIGEN ANIMAL Y VEGETAL, EN LA ENCA

Tema que fuera asignado por la Direccin de la Escuela de Ingeniera Mecnica


Industrial, con fecha del 10 de febrero de 2,002.

___________________________
Oliver Donato Martnez Barrios

ACTO QUE DEDICO:


A Dios:
Por ser el amigo que nunca me abandona, que me ha acompaado
durante toda la vida, ayudndome a terminar con esta empresa muy
importante.
A mis Padres:
Francisco Martnez De Len y Concepcin Barrios de Martnez
Por el gran apoyo que me han brindado desde siempre, ustedes son
artfices de este xito.
A mis Hermanos:
Ricci Janeth, Ana Nancy, Francisco Leonardo, Idalia Concepcin, por
ser siempre los mejores hermanos que alguien quiera desear.
A mis Sobrinos:
Idalia Sofa, Maria Andrea, Sebastin Andr, por ser una nueva y alegre
bendicin en mi vida.
A mis Abuelitos:
Irene Lpez (+), Eulalia de
inagotables de sabidura.

Len (+), Ramn Martnez (+), fuentes

A mis familiares en general:


Por compartir parte de su vida con mi persona.
A todos mis amigos y compaeros, especialmente a:
Pedro Muos, Edwin Tobar, Elmer Iquite, Juan Carlos Muy, Anibal
Solrzano, a todos los compaeros de Ingls por su nueva amistad, a
todos garcas por brindar momentos gratos.
A la Universidad de San Carlos de Guatemala
A la Facultad de Ingeniera:
Por brindarme la oportunidad de una educacin integral y profesional.
A la Escuela Nacional Central de agricultura, ENCA
A Guatemala

INTRODUCCIN

La Escuela Nacional Central de Agricultura es una institucin estatal


autnoma encargada de liderar la formacin media, agrcola y forestal de
Guatemala. Desde su creacin en 1920 y desde sus distintas sedes, la ENCA
ha contribuido al desarrollo agrcola del pas a travs de incorporar a la
sociedad tcnicos con excelencia acadmica y conocimiento prctico bsico de
las ciencias agrcolas.

Para el ao de 1996 la Escuela Nacional Central de Agricultura, arranca


con el plan de reingeniera. El aumento en la cantidad de producto que se
genera, hace que muchas veces se deje de percibir ingresos por no vender el
excedente de la misma y esta mercadera se pierde por descomposicin.

En su condicin de rectora la Escuela se ve obligada a proporcionar una


mejor educacin a todos los estudiantes. Aunado a lo anterior surgi la idea de
darle un enfoque agro industrial a la educacin agropecuaria, para promover
estudiantes capacitados tecnolgicamente y obtener ingresos monetarios
adicionales a los que normalmente percibe la escuela.

La escuela en la actualidad depende del 5% del presupuesto del MAGA,


este aporte no es estable, por ello, se busca darle otra fuente de ingresos a la
ENCA, al transformar productos de origen animal y vegetal que actualmente se
elaboran

en

la

Escuela

en

productos

alimenticios

procesados,

aprovecharlos de una mejor forma al darles un valor agregado.

XXVII

para

El presente trabajo est formado por ocho captulos en los cuales se


describen tcnicas y herramientas que ayudaron a obtener resultados ptimos
para las necesidades que tenan en la ENCA.

En el primer captulo se dan a conocer generalidades de la ENCA, se


presenta un marco histrico breve, aspectos geogrficos, su visin, misin y
sistema organizacional. El nmero dos presenta conceptos tericos, los cuales
ayudan a obtener una mejor comprensin del presente trabajo.

El tres est integrado por el diagnstico situacional

de la ENCA,

especficamente en el rea de produccin, as como tambin analizando el


estado en que se encontraba el sistema de seguridad e higiene.

A partir del cuatro se describen elementos comunes que se utilizan en los


diseos de una planta de produccin agroindustrial, definiendo el tipo de
categora industrial a que pertenece y por lo tanto el tipo de edificacin mas
adecuada.

Del captulo cinco al ocho se describen los elementos especficos que se


aplicaron para el diseo de los mdulos o sub-plantas de produccin. Estos
mdulos son de elaboracin de lcteos, embutidos, frutas en conservas, y de
extraccin de aceites esenciales.

En cada uno se contemplaron aspectos

tcnicos como: ventilacin, iluminacin, pintura, descripciones y diagramas del


proceso, distribucin de la planta, distribucin de maquinaria y requerimientos
de estaciones de trabajo. Tambin se contempla tipos de control de calidad y
medidas de seguridad e higiene que se pueden aplicar en la agroindustria.

XXVIII

NDICE GENERAL

NDICE DE ILUSTRACIONES

IX

LISTA DE SMBOLOS

XVII

GLOSARIO

XIX

RESUMEN

XXIII

OBJETIVOS

XXV

INTRODUCCIN
1.

2.

XXVII

GENERALIDADES DE LA ENCA
1.1

Marco histrico

1.2

Descripcin y localizacin

1.3

Estructura organizacional

1.3.1 Visin

1.3.2 Misin

MARCO TERICO
2.1

2.2

Productos de origen vegetal

2.1.1 Descripcin del cultivo

2.1.2 Potencial productivo

10

Productos de origen animal

10

2.2.1 Porcino

10

2.2.1.1

Derivados

2.2.2 Bovinos
2.2.2.1

10
11

Derivados

2.2.3 Aves

11
11

2.2.3.1

Derivados

2.3

Inocuidad

12

2.4

Practicas de manufactura

12

2.5

Planificacin de procesos

12

2.5.1 Diagramas de operacin

13

2.5.2 Diagramas de flujo

13

2.5.3 Diagramas de recorrido

13

Distribucin de planta

14

2.6.1 Diseo de planta

14

2.6.2 Seleccin de equipo

15

2.7

Distribucin de estaciones de trabajo

15

2.8

Sistemas de seguridad e higiene

15

2.8.1 Higiene

16

2.6

2.8.1.1

Salud ocupacional

16

2.8.1.2

Orden

16

2.8.1.3

Limpieza

17

2.8.2 Seguridad

2.9

3.

11

17

2.8.2.1

Bioseguridad

17

2.8.2.2

Sealizacin

17

2.8.2.3

Equipo de proteccin

18

Evaluacin de costos

18

2.9.1 Elementos que integran un sistema de costos

18

2.9.2 Tipos de evaluacin de costos

18

DIAGNSTICO DE SITUACIN ACTUAL


3.1

3.2

Situacin actual

21

3.1.1 Anlisis causa efecto

22

Produccin actual

26

3.2.1 Productos de origen vegetal a procesar

26

II

3.3

3.2.2 Productos de origen animal a procesar

28

Sistema actual de seguridad, higiene y bioseguridad

29

3.3.1 Higiene

29

3.3.1.1

Salud ocupacional

30

3.3.1.2

Orden

30

3.3.2 Seguridad

4.

5.

31

3.3.2.1

Bioseguridad

31

3.3.2.2

Sealizacin

32

3.3.2.3

Equipos de proteccin

32

3.3.2.4

Mtodos de control

32

3.4

Recurso humano

33

3.5

Necesidades actuales

33

DISEO DE UNA PLANTA AGROINDUSTRIAL


4.1

Terreno

35

4.2

Tipo de construccin

37

4.3

Techos y paredes

38

4.4

Cimentaciones, drenajes y pisos

39

4.5

Puertas y ventanas

40

4.6

Pintura

41

4.7

Ruido

42

4.8

Tratamiento de desechos

42

DISEO DE SUB PLANTA DE LCTEOS


5.1

Diseo de edificio e instalaciones

45

5.1.1 Ventilacin

45

5.1.2 Iluminacin

47

5.2

Descripcin del proceso

53

5.3

Diagramas de proceso

57

III

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

6.

5.3.1 Diagramas de operaciones

58

5.3.2 Diagramas de flujo de proceso

61

5.3.3 Diagrama de recorrido

65

5.3.4 Diagrama de parrilla

68

Distribucin de la planta

71

5.4.1 Maquinaria y equipo

72

5.4.2 Tecnologa

77

Requerimientos de estaciones de trabajo

79

5.5.1 Herramientas

79

5.5.2 Equipo

82

5.5.3 Estaciones de trabajo

83

Sistemas de control de calidad

84

5.6.1 Modelos de control de calidad

84

5.6.2 Formatos

87

Seguridad e higiene industrial

96

5.7.1 Instalaciones

96

5.7.1.1

Sealizaciones

99

5.7.1.2

Colores de identificacin

5.7.1.3

Equipo de seguridad e higiene recomendado 103

101

Anlisis de costos

106

5.8.1 Edificio y obras civiles

106

5.8.2 Maquinaria, equipo e instalaciones elctricas

107

5.8.3 Costo total de inversin

108

DISEO DE SUB PLANTA DE FRUTAS Y CONSERVAS


6.1

6.2

Diseo de edificio e instalaciones

109

6.1.1 Ventilacin

109

6.1.2 Iluminacin

110

Descripcin del proceso

112

IV

6.3

Diagramas de proceso

116

6.3.1 Diagramas de operaciones

116

6.3.2 Diagramas de flujo de proceso

120

6.3.3 Diagrama de recorrido

124

6.3.4 Diagrama de parrilla

128

Distribucin de la planta

131

6.4.1 Maquinaria y equipo

132

6.4.2 Tecnologa

133

Requerimientos de estaciones de trabajo

135

6.5.1 Herramientas

136

6.5.2 Equipo

137

6.5.3 Estaciones de trabajo

138

Sistemas de control de calidad

139

6.6.1 Modelos de control de calidad

140

6.6.2 Formatos

141

6.7

Seguridad e higiene industrial

142

6.8

Anlisis de costos

143

6.8.1 Edificio y obras civiles

143

6.8.2 Maquinaria, equipo e instalaciones elctricas

144

6.8.3 Costo total de inversin

145

6.4

6.5

6.6

7.

DISEO DE SUB PLANTA DE ACEITES ESENCIALES


7.1

Diseo de edificio e instalaciones

147

7.1.1 Ventilacin

147

7.1.2 Iluminacin

148

7.2

Descripcin del proceso

150

7.3

Diagramas de proceso

153

7.3.1 Diagramas de operaciones

154

7.3.2 Diagramas de flujo de proceso

156

7.3.3 Diagrama de recorrido

158

7.3.4 Diagrama de parrilla

160

Distribucin de la planta

162

7.4.1 Maquinaria y equipo

163

7.4.2 Tecnologa

164

Requerimientos de estaciones de trabajo

165

7.5.1 Herramientas

165

7.5.2 Equipo

167

7.5.3 Estaciones de trabajo

168

Sistemas de control de calidad

169

7.6.1 Modelos de control de calidad

170

7.6.2 Formatos

171

7.7

Seguridad e higiene industrial

172

7.8

Anlisis de costos

172

7.8.1 Edificio y obras civiles

173

7.8.2 Maquinaria, equipo e instalaciones elctricas

173

7.8.3 Costo total de inversin

174

7.4

7.5

7.6

8.

DISEO DE SUB PLANTA DE EMBUTIDOS


8.1

Diseo de edificio e instalaciones

175

8.1.1 Ventilacin

175

8.1.2 Iluminacin

176

8.2

Descripcin del proceso

177

8.3

Diagramas de proceso

182

8.3.1 Diagramas de operaciones

183

8.3.2 Diagramas de flujo de proceso

187

8.3.3 Diagrama de recorrido

191

8.3.4 Diagrama de parrilla

196

Distribucin de la planta

197

8.4

VI

8.4.1 Maquinaria y equipo

198

8.4.2 Tecnologa

200

Requerimientos de estaciones de trabajo

201

8.5.1 Herramientas

201

8.5.2 Equipo

203

8.5.3 Estaciones de trabajo

205

Sistemas de control de calidad

206

8.6.1 Modelos de control de calidad

206

8.6.2 Formatos

207

8.7

Seguridad e higiene industrial

208

8.8

Anlisis de costos

209

8.8.1 Edificio y obras civiles

209

8.8.2 Maquinaria, equipo e instalaciones elctricas

210

8.8.3 Costo total de inversin

211

8.5

8.6

CONCLUSIONES

213

RECOMENDACIONES

217

BIBLIOGRAFA

219

APNDICES

221

ANEXOS

231

VII

GLOSARIO

Aditivo

Es un elemento que se agrega a una frmula o


receta especfica, actuando como reactivo que
mejora la calidad de la receta.

Altura de montaje

Se le denomina de esa manera al espacio existente


entre el plano de trabajo y la luminaria o lmpara.

rea a iluminar

rea en la cual se realizar una actividad

y que

necesita de la ayuda de iluminacin ya sea natural o


artificial.

Aseguramiento de

Toda la accin que es planeada para proporcionar

calidad

evidencia necesaria de que las actividades de control


de calidad se efectan efectivamente.

Coeficiente de

Valor

porcentual que indica la confiabilidad de la

utilizacin

iluminacin, de un tipo de lmpara para ser instalada


dentro de un local especifico (pisos, paredes y
techos).

Control

Proceso de vigilar las actividades para asegurarse


que se estn desarrollando de acuerdo a lo
planificado y para corregir cualquier desviacin
significativa.

XIX

Decibel

Unidad de atenuacin de los sonidos, siendo la


dcima parte del Bel (unidad que mide la variacin de
potencia del sonido).

Eficientar

Mejorar el ritmo de produccin, mejorando al mismo


tiempo calidad, en la prestaciones de servicios o
bienes.

Incuo

Que es inofensivo.

Lote

Cantidad

definida

de

un

producto

material

acumulado en condiciones que se consideren


uniformes para fines de muestreo.

Lumen

Unidad utilizada para indicar flujo lumnico de una


fuente puntual.

Lux o Luxes

Unidad utilizada para indicar el efecto de la luz al


incidir sobre una superficie o iluminacin.

Media aritmtica

Tambin

llamada

promedio,

es

el

valor

representativo de una serie de observaciones, se


obtiene dividiendo la sumatoria total de los distintos
valores entre el nmero total de observaciones.

Muestra

Subconjunto de objetos tomados de una poblacin.

Normas IES

Reglas

Internacionales

para

estandarizar

electrificacin en las industrias, viviendas y otros.

XX

la

Pediluvio

Paso de desinfeccin de calzado, donde la persona


tiene que sumergir sus zapatos dentro de una pileta
que contiene una solucin de agua y cloro.

PH

Coeficiente que caracteriza el grado de acidez de un


medio.

Reflexin

Porcentaje de iluminacin reflejado en las superficies


de reas que se iluminan, dependiendo de los tonos
de pinturas que utilizan (claros, semiclaros y
obscuros).

Retrolavado

Sistema de lavado de tuberas, haciendo circular


agua caliente dentro las mismas.

XXI

XXII

RESUMEN

La Escuela Nacional Central de Agricultura se encuentra actualmente


implementado su plan maestro Ciudad Verde,

en el cual se contempla

mejorar el nivel educativo de los estudiantes egresados y renovar

la

competitividad de la ENCA, ejecutando acciones que ayuden a alcanzar el


objetivo propuesto.

Respecto a la educacin contempornea en agronoma, la Escuela


posee una buena infraestructura, ahora se pretende darle un nuevo enfoque a
la forma tradicional de la enseanza, en el que se desea implementar nuevas
tcnicas de aprendizaje. En los centros educativos agrcolas y universidades
con carreras agrcolas del extranjero en la actualidad se estn impartiendo o
enseando tcnicas que ayudan a incrementar la productividad de los
estudiantes y de los productos que all se elaboran. Las tcnicas de
industrializacin agrcola son las que se estn tomando como parmetros para
mejorar dicho factor, por ello la Escuela est tratando de actualizar la educacin
agrcola al darle un enfoque industrial con la creacin de centros de
investigacin y produccin industrial de productos agrcolas, a la par de
actualizar el pensum de estudios.

Por tal motivo se tiene planificado la creacin de un complejo


agroindustrial que contemple varios talleres o plantas de procesamiento de
productos agrcolas. Por lo que se trabaj en el diseo de cuatro plantas de
produccin que incluir este complejo, siendo stas: para la elaboradora de
productos lcteos, la procesadora de productos derivados de frutas, la

XXIII

extractora de aceites esenciales de semillas y vegetales y la procesadora de


productos crnicos o embutidos. La decisin de implementar estas plantas son
muy sencillas, se estableci que estos productos alimenticios preparados son
los que tienen mas demanda en el mercado.

Con la implementacin de este proyecto a largo plazo se pretende que la


Escuela alcance un nivel tecnolgico de vanguardia, obteniendo como beneficio
un estudiante egresado con

una buena preparacin educativa en cuanto a

agro industria se refiere. Para disear los talleres donde se impartirn clases
de la carrera agro industrial y se producirn alimentos, se tomaron en cuenta las
caractersticas de construccin, decorado y aspectos tcnicos que debe tener
cada uno de los talleres, definiendo as la categora de edificio industrial a que
pertenecen, para posteriormente disear cada edificio y sus instalaciones con
las caractersticas adecuadas segn los requerimientos.

Dentro del diseo de cada taller se contemplaron todos los elementos


que se consideran importantes como: techos, paredes, drenajes, pisos y lozas,
puertas y ventanas, iluminacin, ventilacin, diagramas de proceso para cada
uno de los productos a elaborar, recomendaciones de control de calidad y
seguridad e higiene, adems se estimaron los montos totales de inversin en
cada una de ellas.

El propsito de integrar cada uno de los anteriores elementos es que se


tenga una base de cmo implementar y administrar una planta de productos
alimenticios, obteniendo as no solo un beneficio educativo si no tambin
econmico.

XXIV

OBJETIVOS

General
Disear una planta agroindustrial para la Escuela Nacional Central de
Agricultura,

como

un

modelo

piloto

para

el

procesamiento,

transformacin y conservacin de productos de origen vegetal y animal.


Para mejorar la prctica agropecuaria, a nivel media y aumentar los
ingresos con que actualmente cuenta la ENCA.

Especficos

1. Disear e implementar el sistema de seguridad e higiene y bioseguridad


en el rea de produccin animal (galpones, concentrados, establos,
corrales, trincheras, porcinos), para disminuir los riesgos de contraer
enfermedades.

2. Disear cada uno de los talleres en que estar dividida la planta


agroindustrial (taller de embutidos, taller de extraccin de aceites
esenciales, taller de lcteos y taller de frutas y conservas).

3. Mejorar la competitividad de los trabajadores del rea de produccin de


la escuela, proporcionndoles una capacitacin adecuada, brindndoles
nuevas herramientas y tcnicas como el manejo de alimentos, la
seguridad e higiene en el trabajo, que ayuden a orientarlos a la
realizacin de sus actividades mas eficientemente.

XXV

NDICE DE ILUSTRACIONES

FIGURAS
1

Ubicacin geogrfica de la ENCA

Localizacin de la ENCA dentro de Villa Nueva

Organigrama de la ENCA

Diagrama causa-efecto de dficit educacional

23

Diagrama causa-efecto de falta de dinamismo en trabajadores

24

Diagrama causa-efecto de bajo nivel de ingresos

25

Distribucin de plantas de produccin agroindustrial

36

Techos y paredes

38

Cimentaciones, drenajes y pisos

40

10

Proteccin de puertas y ventanas

41

11

Manejo de desechos slidos y lquidos

43

12

Distribucin de ventanas recomendadas para planta lcteos

47

13

Distribucin de luminarias para seccin de higienizacin de lcteos

52

14

Flujo grama general para elaboracin de lcteos

57

15

Diagrama de operaciones para elaborar leche pasteurizada

58

16

Diagrama de operaciones para elaborar leche descremada

59

17

Diagrama de operaciones para elaborar crema

59

18

Diagrama de operaciones para elaborar mantequilla

60

19

Diagrama de operaciones para elaborar helados

60

20

Diagrama de operaciones para elaborar quesos

61

21

Diagrama de flujo para elaborar leche pasteurizada

62

22

Diagrama de flujo para elaborar leche descremada

62

23

Diagrama de flujo para elaborar crema

63

IX

24

Diagrama de flujo para elaborar mantequilla

63

25

Diagrama de flujo para elaborar helados

64

26

Diagrama de flujo para elaborar quesos

64

27

Diagrama de recorrido para elaborar leche pasteurizada

65

28

Diagrama de recorrido para elaborar leche descremada

66

29

Diagrama de recorrido para elaborar crema

66

30

Diagrama de recorrido para elaborar mantequilla

67

31

Diagrama de recorrido para elaborar helados

67

32

Diagrama de recorrido para elaborar quesos

68

33

Matriz de flujo de productos lcteos

69

34

Diagrama de parilla para productos lcteos

70

35

Distribucin general de planta de lcteos

72

36

Distribucin de maquinaria y equipo en seccin de filtracin

73

37

Distribucin de maquinaria y equipo seccin de higienizacin

73

38

Distribucin de maquinaria y equipo seccin de leche UHT

74

39

Distribucin de maquinaria y equipo seccin de leche esterilizada

74

40

Distribucin de maquinaria y equipo seccin de quesos

75

41

Distribucin de maquinaria y equipo seccin de mantequilla y crema

76

42

Distribucin de maquinaria y equipo seccin de helados

77

43

Herramientas para lcteos

80

44

Herramientas complementarias de lcteos

81

45

Moldes de elaborar queso

82

46

Equipo auxiliar para elaborar quesos

83

47

Estacin de trabajo para preparar queso

84

48

Distribucin de ventanas para planta de frutas y conservas

110

49

Distribucin de luminarias en sala de elaboracin de frutas

111

50

Flujo grama general para elaboracin de frutas y conservas

115

51

Diagrama de operaciones para elaborar almbar

117

52

Diagrama de operaciones para elaborar jugos y nctares

117

53

Diagrama de operaciones para elaborar pastas o ates

118

54

Diagrama de operaciones para elaborar fruta deshidratada

118

55

Diagrama de operaciones para elaborar mermeladas

119

56

Diagrama de operaciones para elaborar jaleas

119

57

Diagrama de operaciones para elaborar confituras

120

58

Diagrama de flujo para elaborar almbar

121

59

Diagrama de flujo para elaborar jugos y nctares

121

60

Diagrama de flujo para elaborar pastas o ates

122

61

Diagrama de flujo para elaborar fruta deshidratada

122

62

Diagrama de flujo para elaborar mermeladas

123

63

Diagrama de flujo para elaborar jaleas

123

64

Diagrama de flujo para elaborar confituras

124

65

Diagrama de recorrido para elaborar almbar

125

66

Diagrama de recorrido para elaborar jugos y nctares

125

67

Diagrama de recorrido para elaborar pastas o ates

126

68

Diagrama de recorrido para elaborar fruta deshidratada

126

69

Diagrama de recorrido para elaborar mermeladas

127

70

Diagrama de recorridos para elaborar jaleas

127

71

Diagrama de recorrido para elaborar confituras

128

72

Matriz de flujo de productos derivados de frutas

128

73

Diagrama de parrilla para productos derivados de frutas

130

74

Distribucin de planta de frutas

131

75

Distribucin de maquinaria y equipo para procesar frutas

132

76

Envases utilizados para embotellar derivados de frutas

136

77

Mesas de transporte de frutas en elaboracin

137

78

Equipo de rea de esterilizacin

137

79

Equipo necesario en cuartos de refrigeracin y congelacin

138

80

Estacin de trabajo de recepcin

139

81

Distribucin de ventanas recomendadas planta extractora de aceites 148

XI

82

Distribucin de luminarias para local de extraccin de aceites

149

83

Flujo grama general para extraccin

153

84

Diagrama de operaciones para extraer aceites de semilla

155

85

Diagrama de operaciones para extraer aceites de frutas y vegetales 156

86

Diagrama de flujo para extraer aceites de semilla

157

87

Diagrama de flujo para extraer aceites de frutas y vegetales

158

88

Diagrama de recorrido para extraer aceites de semilla

159

89

Diagrama de recorrido para extraer aceites de frutas y vegetales

159

90

Matriz de flujo de extraccin de aceites

160

91

Diagrama de parrilla para extraccin de aceites esenciales

161

91

Distribucin de planta extractora de aceites esenciales

162

93

Distribucin de maquinaria y equipo para extraccin de aceites

163

94

Envases de llenado para aceites esenciales

167

95

Equipo auxiliar en la sala de extraccin de aceites

167

96

Equipo de cuartos fros de extraccin de aceites

168

97

Estacin de trabajo para enfrascar aceites esenciales

169

98

Distribucin de ventanas en planta de embutidos

176

99

Distribucin de luminarias en planta elaboracin de embutidos

177

100

Flujo grama general para la elaboracin de embutidos

182

101

Diagrama de operaciones para elaborar chorizo o longaniza

183

102

Diagrama de operaciones para elaborar mortadela

184

103

Diagrama de operaciones para elaborar salami

184

104

Diagrama de operaciones para elaborar salchichas

185

105

Diagrama de operaciones para elaborar morcilla

185

106

Diagrama de operaciones para elaborar jamn crudo

186

107

Diagrama de operaciones para elaborar jamn cocido

186

108

Diagrama de operaciones para elaborar tocino

187

109

Diagrama de flujo para elaborar mortadela

188

110

Diagrama de flujo para elaborar salami

188

XII

111

Diagrama de flujo para elaborar salchichas

189

112

Diagrama de flujo para elaborar morcilla

189

113

Diagrama de flujo para elaborar jamn crudo

190

114

Diagrama de flujo para elaborar jamn cocido

190

115

Diagrama de flujo para elaborar tocino

191

116

Diagrama de recorrido para elaborar chorizo o longaniza

192

117

Diagrama de recorrido para elaborar mortadela

192

118

Diagrama de recorrido para elaborar salami

193

119

Diagrama de recorrido para elaborar salchichas

193

120

Diagrama de recorrido para elaborar morcilla

194

121

Diagrama de recorrido para elaborar jamn crudo

194

122

Diagrama de recorrido para elaborar jamn cocido

195

123

Diagrama de recorrido para elaborar tocino

195

124

Matriz de flujo de materiales para elaboracin de embutidos

196

125

Diagrama de parrilla para elaboracin de embutidos

197

126

Distribucin de planta de elaboracin de embutidos

198

127

Distribucin de maquinara y equipo para elaborar embutidos

199

128

Herramientas cortantes para elaborar embutidos

202

129

Herramientas punzantes para elaborar embutidos

202

130

Equipo auxiliar para elaborar embutidos

204

131

Equipo auxiliar para cuartos fros de elaboracin de embutidos

204

132

Estacin de trabajo para recepcin y preparacin

205

TABLAS
I

Rendimiento de cultivos vegetales

27

II

Colores adecuados de pintura para ambientes

42

III

Distribucin de luminarias para los locales del taller de lcteos

52

IV

Formato de aceptacin o rechazo de producto de proveedor

88

XIII

Registro de defectos en materias primas

89

VI

Muestreo para defectos en envases, tapas e ingredientes

90

VII

Registro de tolerancias microbiolgicas

91

VIII

Datos de inspeccin visual de producto terminado

93

IX

Datos de defectos por unidad inspeccionada

94

Registro de defectos encontrados en empaque

95

XI

Medidas de seguridad e higiene con maquinaria y equipo

96

XII

Medidas de seguridad e higiene para herramientas

97

XIII

Controles sanitarios de personal en instalaciones

98

XIV

Formas de sealizacin para seguridad de planta de lcteos

99

XV

Identificacin de sistema de tuberas para lcteos

103

XVI

Costos de construccin de edificio y obra civil de planta de lcteos

107

XVII

Costos de maquinaria y equipo para procesar lcteos

107

XVIII Costos total de construccin de planta de lcteos

108

XIX

Distribucin de luminarias en locales del taller de frutas

111

XX

Costos de construccin de edificio y obra civil de planta de frutas

144

XXI

Costos de maquinaria y equipo para procesar frutas

144

XXII

Costos total de construccin de planta de frutas

145

XXIII Distribucin de luminarias en locales del taller de aceites

149

XXIV Costos de construccin de edificio y obra civil de planta de aceites

173

XXV Costos de maquinaria y equipo para procesar aceites

174

XVI

174

Costos total de construccin de planta de aceites

XXVII Distribucin de luminarias en locales del taller de embutidos

177

XXVIII Costos de construccin de edificio y obra civil, planta de embutidos

210

XXIX Costos de maquinaria y equipo para procesar embutidos

210

XXX Costos total de construccin de planta de embutidos

211

XXXI Coeficiente de ventilacin y velocidad de viento

221

XIV

XXXII

Volumen de aire necesario por persona

221

XXXIII Renovaciones necesarias de aire por hora

222

XXXI

Clasificacin de trabajo en talleres

223

XXXV

Rangos de iluminacin para trabajar

223

XXXVI Reflexin de pinturas

223

XXXVII Factores de peso

223

XXXVIII Reflectancia efectiva

224

XXXIXL Factor de correccin

224

XL

Coeficiente de utilizacin

224

XLI

Vida til de lmparas

225

XLII

Costo de maquinaria para elaborar lcteos

226

XLIII

Costos de maquinaria para productos derivados de frutas

227

XLIV

Costos de maquinaria para elaborar aceites esenciales

228

XLV

Costos de maquinaria para elaborar embutidos

229

XLVI

Caractersticas de lmparas utilizadas para alumbrar Interiores

231

XLVII

Niveles de ruido permisibles

232

XV

XVI

LISTA DE SMBOLOS

Q1

Flujo de aire necesario para ventilar

un ambiente

determinado.
Q1

Caudal de aire necesario para ventilar un ambiente


determinado.

Calor necesario a eliminar en un ambiente donde concurran


una serie de elementos que aumenten la temperatura.

Volumen de aire necesario a renovar por hora en un


ambiente cualquiera.

Flujo lumnico total que se requiere para alumbrar un


ambiente donde se realicen actividades.

Flujo necesario de una lmpara para alumbrar medido en


luxes, la cual esta compuesta de una o varias piezas de
alimentacin.

El promedio de los valores observados en una muestra.

Promedio de un grupo de intervalos, en las tomas de


muestras para control de calidad.

XVII

Universidad de San Carlos de Guatemala


Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Mecnica Industrial

DISEO DE UNA PLANTA AGRO INDUSTRIAL, PARA PROCESAMIENTO,


TRANSFORMACIN Y CONSERVACIN DE PRODUCTOS
DE ORIGEN ANIMAL Y VEGETAL, EN LA ENCA

Oliver Donato Martnez Barrios


Asesorado por Inga. Sigrid Alitza Caldern De Len

Guatemala, septiembre de 2003

CONCLUSIONES

1.

La ENCA en la actualidad tiene grandes dificultades para promover


alumnos con un alto nivel acadmico, esto se debe a que se est
quedando rezagado el pensum de estudios que se utiliza en la actualidad
en la escuela, el prestigio con que cuenta la escuela est decayendo por
no realizar acciones que eviten que este problema sea mayor.

Por ello

en los ltimos aos se ha estado trabajando en crear la infraestructura


necesaria para hacer un cambio de fondo en la educacin agropecuaria
de la ENCA, a travs del proyecto a largo plazo llamado Ciudad verde
en el cual se tratara de darle un enfoque industrial a la educacin agrcola,
adems de mejorar toda la infraestructura de la Escuela invirtiendo en
proyectos productivos que le traern beneficios.
La nueva educacin agroindustrial que se planea implementar en la
ENCA donde el estudiante no solamente aprenda a sembrar y cosechar
agrcolamente si no que tambin sepa como procesar los alimentos que
produce, tiene el fin primordial de crear profesionales especializados para
la industria alimenticia.
Como parte del proyecto de la educacin agroindustrial est la
creacin y construccin de un conjunto de talleres agroindustriales, los
cuales contemplan la elaboracin de lcteos, embutidos, aceites
esenciales y frutas.

Estos talleres vendrn a ser el respaldo de

educacin agro industrial, puesto que servirn de talleres experimentales


para los estudiantes y donde se aplicarn todos lo conocimientos tericos

213

que aprendan en clase. Este reporte presenta la viabilidad de la


implementacin del proyecto del complejo de plantas, visto desde el
punto de vista de un estudio tcnico, que es el fin de este trabajo.
2.

Para cada uno de los diseos de las plantas agroindustriales, se busc un


equilibrio entre funcionalidad y costos, tratando de hacer que cada una
cumpla con especificaciones para procesar alimentos para que as
puedan ser certificadas como industrias de alimentos, para que puedan
competir en un mercado local, elaborando productos de calidad;
generando as nuevos ingresos econmicos en la ENCA. Adems las
plantas sern aptas para que los estudiantes de las carreras por crearse
puedan tener unas instalaciones adecuadas para aplicar todos los
conocimientos

tericos

adquiridos

en

la

prctica,

realizando

investigaciones como mejorar la calidad de algn alimento, crear nuevas


recetas y otras. En fin se diseo cada una con sus locales necesarios
para funcionar y con su maquinaria bsica de operacin para producir los
distintos productos alimenticios.
3.

La escuela, en la actualidad, tiene un nmero grande de problemas por


resolver, pero uno que se relaciona directamente con el proyecto de los
talleres agro industriales es el descuido que se le est dando a la seccin
de produccin que tiene la ENCA.

En esta seccin se procesan

productos de origen animal y vegetal, pero se est descuidando mucho la


seguridad y la higiene con que se procesan los mismos.
Por ello, como parte complementaria, se realiz la mejora del
sistema de seguridad e higiene o bioseguridad del rea de produccin
animal, como parte de la mejoras se prohibi el acceso a personas
ajenas a dicha rea. Se colocaron puntos de desinfeccin en accesos a

214

granjas o galpones de crianza de animales, entre estos estn los


pediluvios (estanque bajo con agua de un alto contenido de cloro),
sealizaciones en toda la seccin donde se estipulan reglas que se
deben seguir a ingresar a cada granja, equipo de proteccin personal
que debe utilizarse. Tambin se implement la obligatoriedad de uso de
botas a todo el personal, stas deben utilizarse solo adentro de las
instalaciones y al salir se debe cambiar el calzado. Todas estas medidas
con un solo fin, el de proteger de enfermedades contagiosas tanto a los
animales como a las personas y obteniendo un beneficio, puesto que
ahora los trabajadores

de produccin animal efectan de una mejor

forma su trabajo al sentirse ms seguros y los animales disminuyeron el


ndice de brote de enfermedades de 2 cada 4 meses

a ninguna

registrada en los ltimos 3 meses de la prctica.


4.

Se mejor la competitividad de los trabajadores el rea de produccin de


la ENCA, capacitndolos con temas referentes a la produccin de
alimentos, con el fin de que conozcan las tcnicas existentes para el
manejo, conservacin y transformacin de los productos agrcolas. Lo
anterior se realiz para que los trabajadores estn preparados para los
cambios en el sistema educativo y productivo que se tiene programado
implementar a mediano plazo en la escuela, por que ellos sern
elementos imprescindibles para que este proyecto llegue a su finalidad.
Por otra parte, se logr motivar a los trabajadores para que realicen sus
actividades de una mejor forma.

215

216

RECOMENDACIONES

1.

Los trabajadores de la ENCA se deben relacionar mas directamente con


el Proyecto Agroindustrial, proporcionando toda colaboracin para llevar
a buen fin el mismo, pues as se tendrn mas fuentes de empleo al crear
estos talleres.

2.

La Direccin de la Escuela debe prestarle ms atencin a los diferentes


departamentos en que est dividida, porque cada uno tiene necesidades
latentes para solucionar un problema.

3.

La coordinacin de produccin deber velar para que el sistema de


seguridad e higiene o bioseguridad de la seccin de produccin animal,
sea mejorado aun mas limitando el acceso de vehculos a un paso de
desinfeccin de los mismos para que no ingresen partculas de polvo
contaminantes.

4.

El consejo directivo de la Escuela debe tomar en cuenta todas las


recomendaciones tcnicas

hechas en el presente trabajo para la

implementacin de las plantas o talleres de productos alimenticios,


puesto que es la nica forma de realizar un proyecto es haciendo bien las
cosas desde el principio.

217

218

BIBLIOGRAFA

1. Bartholomai, Alfred D. Fbricas de alimentos. 2a ed. Espaa:


Editorial Acribia S.A. 1991.
2. H. F. Rase-M. H. Barrow. Ingeniera de proyectos para plantas
en proceso. Mxico: Editorial C.E.C.S.A. 1993.
3. Cenzano-A. Madrid. Manual de industrial alimentaras. 3a ed.
Espaa: A.M.V. Ediciones. 1993.
4. J. M. Juran-F. M. Gryna. Anlisis y planeacin de la calidad.
Mxico: Editorial McGraw Hill, 1994.
5. Montgomery, Douglas C. Control estadstico de calidad. 1a ed.
Mxico: Grupo Editorial Iberoamrica, 1991.
6. Municipalidad de la Ciudad Capital de Guatemala.
Reglamento Municipal. Guatemala: 1998.
7. Ramrez. Manual de seguridad industrial. Ciencia y tcnica.
Mxico: Editorial Limusa, 1994.
8. Torres, Sergio. Ingeniera de plantas. Folleto: 1997.

219

9. Hernn Cortes. Diseo, montaje de una Planta Experimental de


Procesamiento de Productos Lcteos.

Tesis

Ing. Industrial.

Guatemala, Universidad de San Carlos de Guatemala, Facultad de


Ingeniera.
10. Lainfiesta Lazo, Edgar. Estudio de Prefactibilidad para la Instalacin de
una Pequea Fabrica Extractora de Aceites. Tesis Ing. Industrial.
Guatemala, Universidad de San Carlos de Guatemala, Facultad de
Ingeniera.
Escuela Nacional Central de Agricultura. WWW.ENCA.edu.gt .
Guatemala, febrero de 2002.
Instituto Tcnico de Capacitacin. WWW.INTECAP.org.gt .
Guatemala, abril de 2002.
Consejo Nacional de Produccin, Desarrollo de Productos Agro
Industriales. WWW.mercanet.cnp.go. Guatemala, marzo de 2002.

220

APNDICES

APNDICE I: VENTILACIN
Para calcular el flujo de aire a evacuar
Q1 = C*A*V, donde
C = Coeficiente de entrada de la ventana
A = rea de paso de la ventana
V = Velocidad del viento
Tabla XXXI. Coeficiente de ventilacin y velocidad de viento
Coeficientes de entrada de venta
Mximo 0.3
Mnimo 0.6

Velocidad de viento
Mximo 50 m/s
Mnimo 25 m/s

Para calcular caudal de aire necesario


Q2 = V(No. R /hr), donde
V = Volumen de aire a renovar
No. R/hr = Numero de renovaciones por hora
Tabla XXXII. Volumen de aire necesario por persona
Volumen de aire necesario por persona en 1hr/M3
Hospitales, salas generales
60
Hospitales, salas de heridos
100
Hospitales, salas de enfermedades
150
Talleres
60
Industria insalubre
100
Teatros y salas de seccin
50
Escuela de nios
15
Escuela de adultos
30
Estancias ordinarias
10

221

Tabla XXXIII. Renovaciones necesarias de aire por hora


Renovaciones de aire en numero de veces / hora
Habitaciones ordinarias
1
Dormitorios
2
Hospitales, enfermedades comunes
3a4
Hospitales, enfermedades epidmicas
5a6
Talleres
3a4
Teatros
3a4

Para calcular el volumen de aire a renovar


V = M / 0.3116*(T ) , donde
M = calor a eliminar
T = Temperatura interior que se desea
= Temperatura mnima exterior
Donde
M = C + C M, donde
C = 864 cal/Kwh
C = Caloras que libera el cuerpo humano a una temperatura de 27c = 90
cal/hr
M = Perdidas de calor a travs de paredes , ventanas y techos.
M =

1.5 (pared de block de 20 cm de espesor) + 1.5 (techo sin cielo

raso) + 5.0 (puertas exteriores) + 2.0 (puertas interiores) + 5.0 (ventanas) = 15

222

APNDICE II: ILUMINACIN


Tabla XXXIV. Clasificacin de trabajo en talleres
Clasificacin de trabajo en talleres de acuerdo
a Sistema Internacional de Electrificacin
Grueso
D
Medio
E
Fino
H

Tabla XXXV. Rangos de iluminacin para trabajar


Rangos de iluminacin en lux para la clasificacin del trabajo
D = 200 300 500
Trabajos de gran contraste o tamao.
E = 500 750 - 1000
Trabajos de contraste medio.
H = 5000 7500 - 10000
Trabajos muy exigentes o prolongados.

Tabla XXXVI. Reflexin de pinturas


Coeficiente de reflexin para colores de pintura
Marfil (claro)
70% - 75%
Gris (semi claro)
30% - 50%
Blanco (claro)
80% - 90%
Plido (ladrillo)
60% - 70%

Tabla XXXVII. Factores de peso


Factores de peso para escoger entre limites establecidos
Factor
EDAD
VEL. Y EXACT.
REFLECTANCIA

-1
< 40
NO IMPORTA
> 70%

0
40 - 55
IMPORTANTE
30 - 70

Para calcular cavidades


Cavidad de local: HRL = 5*Hcl*(LARGO + ANCHO)
LARGO *ANCHO
Cavidad de cielo: HCC = 5*Hcc*(LARGO + ANCHO)
LARGO *ANCHO
Cavidad de piso: HCP = 5*Hcp*(LARGO + ANCHO)
LARGO *ANCHO

223

1
> 55
CRTICO
< 30 %

Tabla XXXVIII. Reflectancia efectiva


Reflectancia efectiva para la cavidad de cielo
Valores predeterminados
Pc = 70 y Pp = 75
Valor resultante
Pcc = 74
Valores predeterminados
Pp = 74 y Pf = 40
Valor resultante
Pcp = 33
Valores predeterminados
Pc = 70 y Pp = 75
Valor resultante
Pcc = 68
Valores predeterminados
Pp = 75 y Pf = 40
Valor resultante
Pcp = 40
Valores predeterminados
Pc = 65 y Pp = 70
Valor resultante
Pcc = 65
Valores predeterminados
Pp = 70 y Pf = 40
Valor resultante
Pcp = 35
Valores predeterminados
Pp = 70 y Pc= 70
Valor resultante
Pcc = 66
Valores predeterminados
Pp = 70 y Pf = 40
Valor resultante
Pcp = 38

HCC = 0.17
HCP = 0.35
HCC = 0.23
HCP = 0.35
HCC = 0.35
HCP = 0.70
HCC= 0.25
HCP = 0.50

Tabla XXXIXL. Factor de correccin


Factores de correccin (Fc) para valores de Pcp > a 20%
Valores predeterminados
Pcc = 74 y Pp = 75
HCL = 1.05
Valor resultante
Fc = 1.08
Valores predeterminados
Pcc = 68 y Pp = 75
HCL = 1.42
Valor resultante
Fc = 1.07
Valores predeterminados
Pcc = 65 y Pp = 70
HCL = 2.11
Valor resultante
Fc = 1.07
Valores predeterminados
Pcc = 66 y Pp = 70
HCL = 1.50
Valor resultante
Fc = 1.08

Tabla XL. Coeficiente de utilizacin


Coeficiente de utilizacin K
Valores predeterminados
Pcc = 74, Pp = 75
y HCL = 1.05
Valor resultante
K = 0.85
Valores predeterminados
Pcc = 68, Pp = 75
y HCL = 1.42
Valor resultante
K = 0.90
Valores predeterminados
Pcc = 65, Pp = 70
y HCL = 2.11
Valor resultante
K = 0.78
Valores predeterminados
Pcc = 66, Pp = 70
y HCL = 1.50
Valor resultante
K = 0.93

224

Lmpara tipo :A
Lmpara tipo :A
Lmpara tipo :A
Lmpara tipo :A

Para calcular el flujo lumnico total ().


= Ex S
K x K
Donde K = es el coeficiente de mantenimiento regular, K = es el coeficiente de
utilizacin, E = iluminancia en lux, S = Superficie en metros cuadrados
Para calcular el flujo lumnico por lmpara ()
=/

numero total de lmparas

Donde es el flujo lumnico total de la planta


Tabla XLI. Vida til de lmparas
Flujo por lmpara
Lmpara
Fluorescentes High Output
Fluorescentes Standard

W
85
110
20
40

Lmenes por lmpara Vida til


6,450
12,000
9,000
12,000
1,220
9,000
3,200
18,000

Para calcular el nmero de tubos por lmpara:


# Tubos = flujo lumnico por lmpara / lmenes por lmpara
*Se debe procurar dejar el menor nmero de tubos por lmpara.

225

APNDICE III: COSTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPO


Tabla XLII. Costo de maquinaria para elaborar lcteos
tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34

Nombre
Descripcin
Precio Q
3
Filtro, pesa y medidor
m /h 32,000.00
Tanques de almacenamiento (2)
2m3 15,000.00
Descremadora auto depurante
1m3/h
5,000.00
Tanque para crema y bomba de
8,500.00
transferencia
2m3
3
Deposito de leche normal
2m
5,000.00
Bomba de caudal regulable
185 L /3000L/h
3,500.00
Intercambiador de calor
1,000 L/h 12,000.00
Bomba de transporte de leche
1m3/h
3,500.00
Homogeneizador
1,000 L/h 23,000.00
Desodorizador- desgasificador
1,000 L/h
9,000.00
3
Tanques de almacenamiento (2)
1m
10,000.00
Maquina lavadoras de cestas y botellas
50c/h 15,000.00
Llenadora, tapadora botellas
1,000 b/h 115,000.00
Auto clave de esterilizacin
1,000 b/h 65,000.00
Llenadora de sistema UHT
1,000 pcks/h 136,000.00
Equipo de embalaje (carretones)
50 c/h
4,000.00
Cuba de coagulacin y tratamiento de cuajo
1m3
5,500.00
Paila de volteo
1,000 L/h 12,000.00
Mesas de moldeado
10m2
3,000.00
Tanque para almacenar suero
1m3
5,000.00
Prensa horizontal y vertical
150 u/h 38,000.00
Equipo de salado
-------- 22,000.00
Equipo de maduracin , inoculacin de
fermento
-------- 24,500.00
Descremadora auto depurante
1m3/h 10,000.00
Bomba reguladora de suministro
3m3/h
3,500.00
Deposito de leche descremada
1m3
5,000.00
Pasterizador y desgasificador
1,000 L/h 18,000.00
Tanque maduracin
3m3
5,000.00
Batidora amasadora
Mprr 24,000.00
Cortadora empacadora de mantequilla
Meuio 26,000.00
Pasterizador y enfriador de placas para
leche
1,000L/h 17,000.00
Mesas de empacado de crema
500u/h
4,000.00
Equipo de embalaje (carretones)
50u/h
4,000.00
Depsito de ingredientes lquidos
1m3
5,000.00

226

Continuacin
35
Silo con ingredientes slidos
36
Pesador y medidor de ingredientes
37
Mezcladora de ingredientes
38
Homogeneizador
39
Pasterizacin
40
Equipo de maduracin (2)
41
Tanque de sabores y colores
42
Congelador
43
Llenador, empacador
44
Tnel de endurecimiento
45
Sistema CIP
46
Sistema de aire comprimido
47
Produccin de agua fra
48
Calderas
49
Regulador de temperatura
50
Equipo de taller de mantenimiento
51
50 canastas con carretillas y montacargas
52
Equipamiento de control de calidad
53
Equipamiento varios
54
Instalacin elctrica
55
Materiales, tuberas, procesos y servicios
Total de costo FOB (punto manufactura)

5,000.00
1m3
1,000 L/h
5,000.00
1,000 L/h
11,000.00
1,000 L/h
19,000.00
1,000 L/h
18,000.00
3
1m
10,000.00
3
1m
4,000.00
100 L/h
15,000.00
100 L/h
40,000.00
100 L/h
22,000.00
--------------32,000.00
3
110 m /h
17,000.00
1,000L/h
28,000.00
3
8m /h/4bar
90,000.00
30,000 kcal
8,000.00
--------------20,000.00
--------------65,000.00
--------------32,000.00
--------------25,000.00
--------------20,000.00
--------------44,000.00
Q 1,223,000.00

Tabla XLIII. Costos de maquinaria para productos derivados de frutas


tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Nombre
Bascula de pesado
Mesa para clasificacin por tamao
Mesa de lavado e inspeccin
Mesa de escurrido y clasificacin
Mesa de preparacin
Pailas abiertas para escaldado y otras
preparaciones (2)
Prensa de jugo
Extractor de pulpa
Peladora
Cortador en trozos
Extractor de pulpa
Estufon
Armario de deshidratacin

227

Descripcin Precio
2 Ton
3,000.00
-----3,000.00
-----7,000.00
-----3,000.00
-----5,000.00
1,000 L/h
Manzini
Tamiz
Manzini
Modelo G
Tamiz
Manzini
Manzini

80,000.00
18,000.00
21,000.00
38,000.00
31,000.00
21,000.00
18,000.00
70,000.00

Continuacin
14
Paila cerrada para desaireacin,
pasterizacin y concentracin
15
Llenador de peso neto
16
Tapa botella y etitquetador
17
Tnel de pre esterilizacin
18
Sellador de latas
19
Bomba de desplazamiento
20
Autoclave de esterilizacin
21
Tina de enfriamiento
22
Mesa de etiquetado y empacado
23
Monorriel que transporta canasta
24
Sistema CIP
25
Sistema de aire comprimido
26
Produccin de agua fra
27
Calderas
28
Produccin de agua caliente
29
Regulador de temperatura
30
Equipo de taller de mantenimiento
31
100 canastas con carretillas y montacargas
32
Equipamiento de control de calidad
33
Equipamiento varios
34
Instalacin elctrica
35
Materiales, tuberas, procesos y servicios
Total de costo FOB (punto manufactura)

Marmita
80,000.00
Manual
72,500.00
Estndar
65,000.00
Terlet HOR
44,000.00
ngelus
54,000.00
MASOPAN60/5
8,100.00
Terlet
85,000.00
Terlet
5,000.00
----5,000.00
Estndar
75,000.00
----12,000.00
10 m3/h
17,000.00
125,000fg/h
11,000.00
10m3/h/2-bar
70,000.00
3,000 a 60c
4,500.00
30,000 kcal
8,000.00
----25,000.00
----15,000.00
----22,000.00
----25,000.00
----11,000.00
----44,000.00
Q 1,076,100.00

Tabla XLIV. Costos de maquinaria para elaborar aceites esenciales


tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Nombre
Bascula de pesado
Mesa para seleccin, lavado, escurrido.
Mesa de secado
Tina de coccin
Prensa para extraccin aceites
Carretn con ruedas
Descascarador
Molino triturador
Expulsor de aceite
Filtrador de aceite (2)
Maquina centrfuga
Tanque de neutralizacin y blanqueado

228

Descripcin
2 Ton
----------Terlet
Manzini
-----Manzini
Manzini
Tamiz
Tamiz
Terlet
Estndar

Precio
3,000.00
5,000.00
3,000.00
14,000.00
22,000.00
5,000.00
18,000.00
21,000.00
30,000.00
36,000.00
13,000.00
25,000.00

Continuacin
13
Tanque para desodorizacin
14
Tanque fri de almacenado, grande
15
Tanque fri pequeo
16
Llenadora de botellas manual
17
Tapa botellas manual
18
Sistema CIP
19
Sistema de aire comprimido
20
Produccin de agua fra
21
Calderas
22
Produccin de agua caliente
23
Regulador de temperatura
24
Equipo de taller de mantenimiento
25
Equipamiento de control de calidad
26
Equipamiento varios
27
Materiales, tuberas, procesos y servicios
28
Instalaciones elctricas
Total de costo FOB (punto manufactura)

Estndar
22,000.00
Estndar
12,000.00
Estndar
7,000.00
Manzini
13,500.00
ngelus
10,000.00
-----12,000.00
8 m3/h
15,000.00
75,000fg/h
8,000.00
10m3/h/2-4bar 70,000.00
3,000 a 60c
4,500.00
30,000 Kcal.
8,000.00
----20,000.00
----22,000.00
----21,000.00
----40,000.00
----10,000.00
Q 490,000.00

Tabla XLV. Costos de maquinaria para elaborar embutidos


tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Nombre
Bascula de pesado
Mesa para despiece
Mesa de tajo
Mesa de empacado de carne fresca
Carretn con ruedas
Mesa para troceado, deshuesado de carne
Molino triturador
Maquina mezcladora
Maquina embutidora
Mesa para preparaciones diversas
Prensa para extraer manteca
Estufon con tinas para escaldar y coccin
Armario de ahumado
Lavamanos
Espetones sobre ruedas, transportan producto
Empacadora asptica para embutidos al vaco
Mesa de secado
Mesa etiquetado y empacado
Sistema CIP
Sistema de aire comprimido

229

Descripcin
2 Ton
-------------------------Manzini
Terlet
Manzini
-----Manzini
Terlet
Terlet
------Estndar
Estndar
----------------10 m3/h

Precio
3,000.00
3,000.00
1,500.00
3,000.00
5,000.00
3,000.00
21,000.00
15,000.00
40,000.00
3,000.00
18,000.00
32,000.00
70,000.00
1,000.00
5,500.00
65,000.00
5,000.00
5,000.00
12,000.00
15,000.00

Continuacin
21
Produccin de agua fra
22
Calderas
23
Produccin de agua caliente
24
Regulador de temperatura
25
Equipo de taller de mantenimiento
26
Equipamiento de control de calidad
27
Equipamiento varios
28
Instalaciones elctricas
29
Materiales, tuberas, procesos y servicios
Total de costo FOB (punto manufactura)

230

125,000fg/h
10,000.00
10m3/h/2-4bar 70,000.00
3,000 a 60c
4,500.00
30,000 kcal
8,000.00
----22,000.00
----22,000.00
----25,000.00
----10,000.00
----42,000.00
Q 497,500.00

ANEXOS

Tabla XLVI. Caractersticas de lmparas utilizadas para alumbrar


interiores

Fuente: http://www.ing.unlp.edu.ar/sisport/libros/pr/ilum/ilum.htm

231

Tabla XLVII. Niveles de ruido permisibles


Rango (niveles) ACTIVIDAD EMISORA FUENTE GENERADORA
0-10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110-130

Principios de sensaciones auditivas.


Susurros de calles muy tranquilas.
Limites inferiores de los ruidos caseros casuales.
Niveles medios en ruidos caseros, conversacin voz baja,
calles tranquilas, radios con bajo volumen en lugar
cerrado.
Conversacin norma, msica de radio con altavoz en
habitacin cerrada.
Aspirador poco ruidoso, ruido normal de una calle de
negocios, maquina de escribir, conversacin normal.
Maquina de escribir, timbre de telfono a un metro de
distancia, cafeteras animadas.
Calles con mucho transito academias con muchas
maquinas de escribir, altoparlantes en establecimientos
pblicos.
Taller ruidoso.
Bocina de carro a 7 metros de distancia, motocicleta,
reencauchadora.
Taller muy ruidoso, motor sin silenciador, hlice de avin a
4.5 metros de distancia.

Fuente: Unidad de planificacin urbana, Municipalidad de Guatemala

232

1. GENERALIDADES DE LA ENCA

El papel importante que juega la educacin agrcola en el desarrollo, ha sido


imprescindible desde el comienzo de la historia productiva del pas y parte de
esta historia ha sido la Escuela Nacional Central de Agricultura, la cual a
promovido estudiantes con un alto nivel acadmico y competitivo a lo largo de
su vida educativa. A continuacin se presenta una referencia general de la
Escuela en el desarrollo del pas.

1.1

Marco histrico

En abril de 1877, la Sociedad Econmica de Amigos de Guatemala funda


la Escuela Nacional de Agricultura. La escuela fue transferida a la Secretara
de Institucin Pblica en febrero de 1880 y aparentemente por problemas
financieros fue clausurada en julio de 1882.

El 20 de enero de 1921 se funda la Escuela de Agricultura de Guatemala


(ENA), bajo el amparo de un contrato suscrito por el Ministerio de Agricultura.
Posteriormente en 1936, el presidente Jorge Ubico traslada la ENCA a la finca
nacional la Alameda en Chimaltenango, en 1944 se estableci finalmente en la
finca de Barcena de Villa Nueva, Guatemala, donde permanece hasta la fecha.
En 1967 se fusion la ENCA y la Escuela Forestal Centroamericana y se crea el
Instituto Tcnico de Agricultura ITA.

En 1985, la nueva Constitucin de la

Repblica de Guatemala (artculo 79) crea a ENCA como una entidad


autnoma con personalidad jurdica y patrimonio propio, con el poder total de
organizar, dirigir y controlar los planes de estudio agropecuario y forestal a nivel

medio, con una asignacin no menos de 5% del presupuesto del Ministerio de


Agricultura.

En 1996 las reformas a la Ley Orgnica modifican la conformacin del


Consejo Directivo y a la vez dispone que todo miembro de este consejo tiene la
facultad de proponer candidatos al cargo de director de la Escuela. De igual
manera la Ley General de Relaciones Laborales de la ENCA y su personal le
brinda la potestad de establecer libremente las relaciones con su personal.
Desde su fundacin han egresado de la ENCA mas de 4500 profesionales, que
se han integrado directamente al trabajo de comunidades o empresas.

1.2

Descripcin y localizacin

Se encuentra ubicada en la finca de Barcena, del municipio de Villa


Nueva, departamento de Guatemala. El clima de la regin es templado, el rea
de la finca est comprendida en la zona de vida denominada Bosques
Hmedos Subtropicales Templados, con una altitud de 1400 metros sobre el
nivel del mar, ver figura 1 de ubicacin geogrfica.

Figura 1. Ubicacin geogrfica de la ENCA

Departamento de
Guatemala.
Municipio de
Villa Nueva

Se encuentra situada a tres kilmetros de la cabecera municipal de Villa


Nueva y a 17 kilmetros de la ciudad capital. Su acceso es a travs de una
carretera principal asfaltada que comunica con la carretera CA-4, carretera al
Pacfico.

El transporte extra urbano enva unidades de la ciudad capital a

Barcenas y viceversa constantemente y adems circulan unidades de


transporte colectivo hacia Villa Nueva, como se muestra en la figura 2.
Figura 2. Localizacin de la ENCA dentro del municipio de Villa Nueva

Carretera al Pacifico
CA-4, a Escuintla

Hiper Paiz
Cabecera municipal
de Villa Nueva

ENCA

A 3Kms. de carretera
al Pacifico.

A Guatemala
por Villa Lobos

Los recursos con que cuenta la Escuela para desarrollar sus actividades
de docencia, produccin, investigacin y servicios; la ENCA cuenta con 180
hectreas (4 caballeras) de terreno en la finca Barcena y el parque Las Ninfas
de Amatitln.

Esta rea se encuentra distribuidas entre las diferentes

secciones, siendo estas:

produccin animal, produccin forestal, produccin

de granos bsicos, produccin de frutales, produccin de hortalizas, produccin


de flores y ornamentales, reservas de bosques y parque las ninfas.

En cada una de las secciones de produccin el producto que se obtiene


se comercializa en el mercado local (poblado de Villa Nueva), esto a travs de
puestos de ventas llamados Centros de Acopio, de los cuales la Escuela
cuenta con tres, dos estn situados dentro de las instalaciones de la ENCA y
otro esta en el mercado municipal de Villa Nueva.

Los estudiantes forman parte importante de en la elaboracin de estos


productos, puesto que a la par de enserseles como elaborar cada uno de
estos productos forman parte de la fuerza de trabajo en cada una de las
secciones de produccin de la ENCA.

Tambin se les ensea como

comercializar los productos que ellos mismos elaboran a travs del proyecto
empresarial Juvenil.

1.3

Estructura organizacional

Est definida por un Consejo Directivo que es la mxima autoridad en la


ENCA, se encarga de la definicin de polticas, aprobacin de planes,
presupuestos y decisiones de carcter trascendental. Est integrado por cinco
miembros titulares y cinco suplentes, de las siguientes organizaciones:
Ministerio de Agricultura, UNAGRO, Cmara de la Industria, Asociacin
Nacional de Peritos Agrnomos y Claustro de Catedrticos. Dentro de sus
miembros se elige el presidente, mientras la secretara es ocupada por el
director de la Escuela.

Como un rgano asesor del Consejo Directivo, fue creado el consejo de


Honorables, de gran reconocimiento acadmico por el sector agropecuario, son
intelectuales egresados de la propia ENCA y que han destacado en el mbito
nacional e internacional.

A continuacin se presenta la estructura

organizacional de la ENCA a travs de una organigrama (ver figura 3).

Figura 3. Organigrama de ENCA

CONSEJO DE NOTABLES

CONSEJO DIRECTIVO

DIRECCIN
SUBDIRECCIN

Claustro de Catedrticos
Unidad De Coordinacin Acadmica y Administrativa

COORDINACIN

COORDINACIN

COORDINACIN
REA DE
SERVICIOS AL

Seccin de
Personal

REA DE

REA

PRODUCCIN

ACADMICA

PRODUCCIN AGRCOLA

EDUCACION
AGROPECUARIA
Y FORESTAL

ESTUDIANTE

Unidad Administrativa
Financiero Contable

ORIENACIN, DISCIPLINA

PRODUCCIN PECUARIA

Unidad de Controles
Internos

ACOPIO Y COMERCIO

INVESTIGACIN
EXTENSIN
CONTROL ACADMICO

MECANIZACIN

C.E.M.A.F.

VIGILANCIA

P.P.A.F.S.

Unidad de Informacin
y Divulgacin

PROYECTO
EMPRESARIAL JUVENIL

ALIMENTOS
HOSPEDAJE
Y

LAVANDERA
BIBLIOTECA
SERVICIOS MDICOS
TALLER MECNICO
MANTENIMIENTO
PROVEEDURA

A nivel interno la mxima autoridad ejecutiva es el director del


establecimiento, quien a su vez se apoya en el subdirector y coordinadores de
rea y unidades de apoyo para el ejercicio de sus funciones. Conforman entre
ellos la unidad de coordinacin acadmica y administrativa que son apoyados
por el claustro de catedrticos, con un antecesor en asuntos que la direccin o
subdireccin determinen. Estn tambin las reas de produccin, acadmica y
servicios al estudiante.

El rea acadmica se encarga de coordinar las actividades acadmicas y


tiene relacin directa con estudiantes y catedrticos. El rea de produccin
coordina todas las actividades incluidas dentro de los procesos de produccin
en la finca. El rea de servicios al estudiante incluye todos los servicios bsicos
que presta a los estudiantes.

1.3.1 Visin

Su visin es integrar un sistema de educacin y capacitacin agrcola y


ambiental descentralizado, desde las escuelas de formacin agrcola EFAs,
escuelas de educacin agrcola media, nivel universitario y post grado orientado
hacia la comunidad agrcola de Guatemala, con el fin de optimizar el manejo de
recursos naturales y obtener un desarrollo rural integral sostenible.

Este sistema se sustenta en las siguientes premisas: El reconocimiento


del pas como una sociedad con nivel de pobreza generalizado que necesita de
la capacitacin como herramienta para salir del subdesarrollo.
tradicin

Fomentar la

educativa de aprender haciendo, para obtener una excelencia

acadmica y productiva.

Tambin se busca la formacin del carcter del

estudiante mediante y desarrollo de habilidades de liderazgo, que ayudara a los


mismos a desarrollar la agricultura de una mejor forma.

1.3.2 Misin

La misin de la ENCA es la orientacin hacia la excelencia acadmica a


travs de actualizaciones peridicas de pensm de estudios y de introducir
nuevas tcnicas en la educacin agropecuaria;

producir

comercialmente

bienes y servicios agro forestales por medio de una produccin continua de

productos agrcolas, pecuarios y forestales que se obtienen de los terrenos de


la ENCA.

Proporcionar servicios a los estudiantes dentro de un marco de


modernizacin a travs de:

La modernizacin

la educacin media,

especialmente los programas de educacin agrcola, acorde a las necesidades


educativas de la actualidad como computacin, ingles tcnico avanzado y otras
tcnicas que ayudan al estudiante a titularse de una forma competitiva.
Modernizacin del sistema administrativo implementando normativas y
procedimientos para tener un mejor control de las actividades administrativas y
docentes que se efectan dentro del la escuela.

2.

MARCO TERICO

El presente captulo expone conceptos bsicos de palabras tcnicas, las


cuales ayudarn a obtener una mejor comprensin de los siguientes captulos;
dentro de estos se mencionan: productos de origen vegetal, productos de
origen animal, inocuidad, prcticas de manufactura, planificacin de proceso,
distribucin de la planta, distribucin de estaciones de trabajo, sistemas de
seguridad e higiene y evaluacin de costos.

2.1

Productos de origen vegetal

Son los que en su presentacin contienen una parte del total de


vegetales. Al ser manipulados o transformados los vegetales y mezclados con
otras sustancias se obtiene un producto el cual puede ser comercializado.

2.1.1 Descripcin del cultivo

Detalla en forma precisa el trabajo que hay que hacer sobre la tierra (tipo
de terreno y el clima en que fue cultivado) para hacer crecer las plantas y los
cuidados que se efectan en las mismas (tipo de aditivos que se le aplicaron en
su desarrollo), tambin define el estado en que se debe cosechar un vegetal
(tierno, maduro, etc.).

2.1.2 Potencial productivo

La obtencin de una posible rentabilidad

adicional a la que se est

obteniendo, basndose en el crecimiento ascendente de productos y tomando


acciones que ayuden a incrementar la productividad, puede ser cuantificable
cuando se tienen parmetros que sirven de base para la determinacin del
mismo, muchas veces se expresa en trminos porcentuales.

2.2

Productos de origen animal

Son todos aquellos que estn elaborados total o parcialmente de materia


animal, estos pueden ser utilizados como herramientas y para consumo
humano.

2.2.1 Porcino

El producto de cerdo se vende en el mercado como producto crnico o


alimento procesado. El producto crnico es solamente la carne entera cruda, a
veces empacada que se vende en el mercado, el aliento procesado que
contenga carne de cerdo debe ser cocido y empacado en empaque hermticos
para una conservacin mas prolongada.

2.2.1.1

Derivados

Los productos que se extraen de cerdo son: La carne entera cruda,


alimentos preparados que contienen carne de cerdo y vegetales. Por otra parte
estn los productos carnicos curados como los embutidos crudos, embutidos
escaldados, embutidos cocidos, carnes curadas, tocinos y grasas.

10

2.2.2 Bovinos

Del ganado o bovino, su producto se distribuye en el mercado como


alimento crnico crudo (que solamente de vende como carne fresca ya sea en
canal

o destazada), o alimento preparado (carne procesada

y empacada

hermticamente que se vende sola, o bien procesada con otros alimentos).

2.2.2.1

Derivados

Los productos derivados de bovino se dividen en: pieles, que se utilizan


como materia prima para elaboracin de calzado y otros; carnes crudas que van
directamente al consumidor final; alimentos procesados (como los lcteos,
enlatados carnicos, etc.).

2.2.3 Aves

Estos son llamados tambin productos avcolas, el mas comn del


mercado nacional es el pollo o gallina y stas se explotan casi en su totalidad,
al igual que el producto porcino se puede vender en canal (como carne fresca)
o como producto alimenticio ya procesado.

2.2.3.1

Derivados

Los productos avcolas o extrados a partir de las aves son:

carnes

frescas que son perecederas en corto plazo. Alimentos procesados (como los
enlatados carnicos de aves, embutidos), empacados hermticamente antes de
llegar al consumidor final. Huevos que se obtienen a partir del cuidado de
gallinas ponedoras (avicultura).

11

2.3

Inocuidad

Son prcticas higinicas,

estas

prcticas disminuyen los riesgos de

contraer enfermedades a la persona que consume un producto alimenticio. La


inocuidad se basas en la buenas prcticas agrcolas y veterinarias, tambin de
las buenas prcticas en la elaboracin de alimentos. Dentro de estas prcticas
que controlan la higiene con que son preparados los alimentos estn los
controles de calidad de los mismos.

2.4

Prcticas de manufactura

Son prcticas seguras que realizan los operarios en sus estaciones de


trabajo poniendo especial nfasis en el orden, limpieza y sanidad en que
realizan sus actividades,

estas prcticas se extienden tambin hacia las

instalaciones fsicas, las herramientas y equipo, en las bodegas o almacenes.


Las buenas prcticas de manufactura tambin incluyen el control de plagas
dentro de las instalaciones, el manejo de los desechos slidos y lquidos, la
limpieza y desinfeccin de las instalaciones;

todo con el fin de elaborar

productos inocuos (que no pongan en riesgo la salud del consumidor).

2.5

Planificacin de procesos

Se analizan todas las operaciones que podrn intervenir en un proceso,


detallando cada elemento que pueda ser productivo o no en el flujo del mismo,
ste debe facilitar la distribucin de la planta en forma ptima aprovechando el
espacio disponible. La planificacin del proceso incluye diagramas que ayudan
a una mejor comprensin de lo que se esta tratando de explicar en forma
textual, dentro de los diagramas estn: De operaciones, el de flujo, el de
recorrido y de parrilla.

12

2.5.1 Diagramas de operacin

Muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones ejercidas


sobre la materia prima y cada una de ellas se representa en un circulo; de igual
forma en este diagrama se ilustran las inspecciones que efectan durante todo
el proceso de elaboracin de un producto, se representan por un cuadro,
tambin muestra las actividades combinadas de inspeccin y operacin por
medio de un cuadro con un circulo interno. El fin primordial de estos diagramas
es mostrar las acciones que se ejecutan para elaborar un producto
determinado.

2.5.2 Diagramas de flujo

Tambin llamado de curso, adems de mostrar las mismas operaciones


del diagrama de operaciones, tambin expone costos ocultos como distancias
recorridas

de

una

operacin

otra

(su

smbolo

es

una

flecha),

almacenamientos (su smbolo es un triangulo invertido) y demoras (su smbolo


es una D) en que se incurre al elaborar un producto. Todo esto con el fin de
que la informacin que proporcione sirva para posteriores anlisis.

2.5.3 Diagramas de recorrido

Es un mapa esquemtico de la secuencia de la maquinaria y equipo en la


planta, trazando flechas y smbolos correspondientes en cada uno de ellos, de
acuerdo al diagrama de flujo.

Da una idea de cmo estar distribuida una

planta de produccin ya que separa en cuadros, los distintos ambientes que


intervendrn en la elaboracin.

13

2.6

Distribucin de planta

Esta muestra de una forma ms precisa los locales en que estar


dividida la planta, basndose en que el flujo de los materiales procesados debe
ser rpido y con el menor nmero de traslapes entre si. La distribucin de planta
proporciona condiciones de trabajo aceptables y

permite la operacin mas

econmica, manteniendo condiciones ptimas de seguridad y bienestar para los


trabajadores.

2.6.1 Diseo de planta

sta se efecta segn la planificacin del proceso evitando el menor


nmero de traslapes entre materiales y acelerando el flujo de los materiales. El
diseo puede ser de tres formas:
En lnea o por producto: que agrupa a los trabajadores y al equipo de
acuerdo a la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o
usuario a grandes volmenes de produccin.
Funcional o por proceso: agrupa al equipo

personal realizando

operaciones similares haciendo trabajos rutinarios de bajo volumen


de produccin, donde el trabajo es intermitente, el equipo es poco
costoso.
Por componente fijo: donde la mano de obra, los materiales y el
equipo acuden al sitio de trabajo y su planeacin se efecta por el
CPM (programa que determina el tiempo total de duracin de un
proyecto, minimizando costos y duracin del mismo) y PERT (tcnica
de evaluacin de proyectos).

14

2.6.2 Seleccin de equipo

Se basa en factores que son relevantes para la adquisicin del equipo


como el proveedor, el precio, las dimensiones del equipo para el clculo de
distribucin de planta, la capacidad de cada mquina, la poli funcionalidad,
mano de obra necesaria, costo de mantenimiento, consumo de energa
elctrica, el equipo auxiliar requerido para su funcionamiento, el costo de fletes
y seguros, el costo de instalacin y puesta en marcha y la existencia de
repuestos.

Todo lo anterior con el fin de encontrar un equilibrio entre

funcionalidad y costo.

2.7

Distribucin de estaciones de trabajo

sta se basa en el principio de la economa de movimientos, procurando


el menor nmero de movimientos del operario para realizar sus actividades y
que el material en proceso de elaboracin tenga la menor cantidad de
transportes o traslados de una estacin a otra, promocionando estaciones de
trabajo ergonmicas, donde todas las herramientas e insumos estn al alcance
del operario.

2.8

Sistemas de seguridad e higiene

Estos sistemas disminuyen al mximo los riesgos de ocurrencia de


accidentes en los trabajadores o contratiempos en las instalaciones, adems
de cumplir con normas laborales de seguridad e higiene establecidas por el
Instituto Guatemalteco de Seguridad Social IGSS.

15

2.8.1 Higiene

Su fin es preservar la salud y los medios de precaver las enfermedades,


esta involucra directamente al trabajador, donde el trabajador es un factor
importante que se involucra en la elaboracin de un producto y en la calidad del
mismo.

Esta incluye ropa limpia, manos limpias, uas cortadas, uniforme

adecuado e higiene personal.

2.8.1.1

Salud ocupacional

La salud ocupacional vela por el estado de salud del trabajador de la


siguiente forma: si el trabajador no esta en condiciones de realizar sus
actividades normales por causa de alguna enfermedad, es suspendido de su
trabajo segn el tiempo requerido para que se recupere totalmente; lo anterior
se hace para que los trabajadores enfermos no

tengan contacto con los

productos que se estn elaborando o con las dems personas que laboran junto
a ellos, para evitar contaminacin de productos, o brotes de enfermedades.

2.8.1.2

Orden

El orden como parte importante de la higiene que se debe tener en una


estacin de trabajo ayuda a regular las actividades del trabajador y a realizarlas
de una forma secuencial, hace que el trabajador mantenga en lugar adecuado
todas las herramientas que el mismo utilizar.

16

2.8.1.3

Limpieza

Otra parte importante de la higiene es la limpieza que se realiza en los


equipos, maquinarias, herramientas y utensilios. Esta actividad garantiza que
las materias primas estn siendo transformadas con las medidas higinicas
adecuadas.

2.8.2 Seguridad

La seguridad en los sistemas se seguridad e higiene, se refiere a las


acciones de un trabajador que no representan ningn riesgo para el y de la
maquinaria que en su funcionamiento no presenta ningn peligro, garantizando
as el desarrollo de actividades de produccin sin correr riesgo de accidente.

2.8.2.1

Bioseguridad

Conjunto de acciones que mantienen libres de riesgos de accidentes y


enfermedades a personas y animales que conviven dentro de una granja
agropecuaria.

2.8.2.2

Sealizacin

Es la utilizacin de seales que sirven para recordar algo y se pueden


colocar en vas de comunicacin, tambin se sirve de signos convencionales
para anunciar o advertir, dar ordenes, transmitir mensajes o informacin.

17

2.8.2.3

Equipo de proteccin

Es utilizado para garantizar la realizacin de un trabajo seguro, segn su


tipo de actividad.

Esta enfocado a garantizar el bienestar del trabajador

proporcionndole condiciones ms ergonmicas.

2.9

Evaluacin de costos

Determinar la forma mas ptima de desembolsar o erogar efectivo,


cuando se trata de inversin, se toman en cuenta varias opciones de las cuales
se concluye cual es la mejor, la cual se debe ajustar a lo planificado.

2.9.1 Elementos que integran un sistema de costos

Cuando se trata de inversin, se deben efectuar anlisis econmicos


cuando se integran los costos para determinar la viabilidad de la misma, los
elementos que se utilizan para realizar un anlisis efectivo son:
El capital disponible inicial para dicha inversin.
La fuente financiamiento y su plan de pago, para realizar la inversin.
La integracin de costos estimados de la inversin.
La estimacin de ingresos para recuperar el capital.

2.9.2 Tipos de evaluacin de costos

Estas revelan la viabilidad de la inversin en un proyecto, establecen desde


varios puntos de vista si a largo o corto plazo el proyecto ser rentable, entre
estas se tienen:

18

A) Costo Anual Unifrmenle Equivalente (AUE): Que compara


ingresos y los egresos a una renta uniforme durante un perodo
de tiempo.

B) Valor Actual Neto (VAN): Que compara los ingresos y los egresos
de un perodo de tiempo, integrndolos todos a la fecha de inicio
de la inversin. Para determinar si es rentable en ese instante la
misma.

C) Tasa Interna De Retorno (TIR): determina la tasa de inters a la


que se puede arriesgar el inversionista, para obtener el
financiamiento.

19

3.

DIAGNSTICO DE SITUACIN ACTUAL

El diagnstico fue desarrollado mediante la observacin directa de las


actividades e investigacin con base en entrevistas con los trabajadores de la
ENCA, donde se definieron los problemas que aquejan actualmente a la
Escuela. Los problemas se establecieron con base al anlisis causa efecto, en
el sistema educativo y en el sistema productivo de la Escuela.

3.1

Situacin actual

El rea de produccin de la escuela es la que se encarga de generar


productos de origen animal, forestal, granos bsicos, frutales, hortalizas, flores y
ornamentales.

Todas las secciones de produccin antes mencionadas sirven

como laboratorio o talleres de experimentacin a los estudiantes de la Escuela,


pero el fin primordial de esta seccin es obtener el mayor nmero de productos
para ser comercializados en la localidad de Villa Nueva.

En la actualidad

se ha tenido un incremento considerable en su

produccin y se cuenta con una proyeccin que se incrementar anualmente


(ver tabla I, pgina 27), por ello se estn buscando nuevas formas de explotar
estos productos para obtener beneficios adicionales a los que se estn
obteniendo actualmente.

El rea acadmica de la Escuela es la encargada de educar a todos los


estudiantes de las carrera de agronoma, el sistema utilizado para ello es muy
bueno puesto que se imparten exposiciones magistrales y por otro lado se

imparten talleres para que el estudiante pueda aplicar lo aprendido


tericamente en el campo. Pero el nivel acadmico en la actualidad est por
debajo de muchas escuelas de educacin media a nivel latinoamericano, por
ello se esta actualizando el pensum de estudios de las carreras de agronoma.

Por otra parte el sistema de seguridad e higiene que se tiene en la


seccin de produccin animal del departamento de produccin tiene muchas
deficiencias, se guardan algunos controles en ciertos sectores pero stos no
son muy eficientes puesto que en los otros sectores no se tienen las mismas
medidas.

3.1.1 Anlisis Causa Efecto

Este anlisis muestra la cadena de pequeos problemas que al pasar


cierto tiempo generan un problema ms grande.

Los problemas que se

plantean en la escuela en el mbito educativo estn enmarcados en incisos


con sus causas y efectos, mostrando una relacin directa entre s lo cual
enmarca la necesidad de mejorar el sistema educativo.

A. Se tiene un dficit en la educacin tcnica y deterioro de la excelencia


acadmica., (ver figura 4, pgina 23).

Causas:
La carencia de visin e inmersin completa de autoridades en el proceso
educativo dejando esta actividad solamente a los docentes.
Se

percibe falta de capacidad de autoridades para ejecutar

integralmente todas las actividades planificadas con anticipacin, esto


conlleva a un bajo nivel de liderazgo y comunicacin de las autoridades
con los dems miembros de la Escuela.

22

No se cuenta con una supervisin adecuada de las actividades docentes,


por ende un olvido de asignacin de una carga acadmica integral a los
profesores para que se estn actualizando en temas de inters en sus
cursos.

Efectos:
Todo lo anterior produce una desorganizacin y relajamiento en todas las
actividades en los trabajadores ya sea docentes o de los dems
departamentos, un bajo rendimiento acadmico de estudiantes por la
falta de infraestructura

y herramientas adecuadas para ensear, falta

de oportunidades de desarrollo tcnico e intelectual de los egresados.

Figura 4. Diagrama causa-efecto del dficit educacional

Falta de vision e inmersion completa


de autoridades en proceso educativo.

Falta de supervision de
actividades docentes.

Falta de capacidad de autoridades para


ejecutar integralmentetodas las actividaes.

Falta de asignacion de una carga academica


integral a los profesores.

Falta de liderazgo y comunicacion


de las autoridades.

Bajo conosimiento de transformacion


de productos agricolas.

poco enfoque industrial a la educacion


y falta de herramientas de apollo.

Causas

Deficit de la educacion tecnica


y deterioro de la excelencia academica.

Efectos
quedar rezagados en
educacion agricola.

Falta de voportunidades de desarrollo


tecnico e intelectual.

Desorganziacion y relajamiento
en todas las actividades.

Falta de infraestructura y uso ineficiente


de la capacidad instalada.

Bajo rendimiento academico


de estudiantes.

B. La falta de dinamismo de todos los trabajadores, principalmente en proyectos


nuevos como sistemas de produccin alternos (ver figura 5, pgina 24).

Causas:
La falta de lluvia de ideas que se tomen en cuenta para generar
productos alternos con mdelos de produccin alterno.

23

La direccin no coordina los proyectos productivos que se desean


implementar y por ello se han atrasado con los proyectos planificados en
el plan de mediano plazo 2001 2005.
Existe un desinters generalizado en producir productos agrcolas de
calidad y los mismos no son vistos como una posible fuente de ingresos
que ayudarn a mejorar las condiciones de vida de los trabajadores de la
Escuela.

Efectos:
La mayor parte de trabajadores no cuenta con el nivel acadmico o
tcnico adecuado para las exigencias de un puesto de trabajo en el
departamento de produccin.
Al no generar productos que otorguen mayores ingresos a la ENCA, se
sigue dependiendo del 5% del presupuesto del MAGA (Misterio de
Agricultura).
Se mantiene una deficiencia en la explotacin de los bienes de calidad
producidos en la ENCA como una mala presentacin al consumidor, as
como la baja rentabilidad que se obtiene en proyectos productivos por
no prestarles el debido inters como una baja inversin en los mismos.

Figura 5. Diagrama causa-efecto de falta de dinamismo en trabajadores de


la ENCA

Falta de de ideas
para nuevos proyectos.

Falta de coordinacion de la direccion


para implementar los proyectos productivos.

Existe desinteres por


los trabajadores.

Causas

Falta de dinamismo para proyectos nuevos


como los sistemas de produccion alternos.

Efectos
No generar nuevos ingresos
para la ENCA.

Baja rentabilidad en
proyectos productivos.

Baja capacidad laboral de


los trabajadores.

24

C. Bajo nivel de ingresos por productos que la ENCA produce, (ver figura 6,
pgina 25).

Causa:
Se produce agrcolamente sin darle un mayor procesamiento a los
vegetales y carnes, lo cual genera muy poca ganancia por ejemplo se
vende una libra de carne de pollo a Q6.50 el cual es un precio econmico
para el que lo compra pero para la Escuela no.
No se cuenta con la promocin adecuada en la poblacin de Villa Nueva
de los productos que se generan en la ENCA.

Efectos:
La invariabilidad de ingresos por largo perodo de tiempo aunque se est
produciendo mas debido a que se produce agrcolamente.
Poco alcance de los productos al no existir colaboracin por parte del
departamento de comercializacin en abrir nuevas brechas de mercado,
al no promover los productos con clientes nuevos.

Figura 6. Diagrama causa-efecto del bajo nivel de ingresos de la ENCA

Se produce
agricolamente.

Falta de promocion y comercializacion


de los productos.

Bajo nivel por productos


producidos en la ENCA.

Estancamiento de los
ingresos economicos.

Poco alcance de
los productos.

25

3.2

Produccin actual

La ENCA en la actualidad cuenta con el departamento de produccin


que se encarga de cosechar todos los vegetales que son sembrados por los
estudiantes y trabajadores que se contratan especficamente para la actividad
agrcola, en este departamento tambin se cuenta con la produccin de
productos avcolas como lo son huevos y la carne de pollo, tambin se
producen productos crnicos de cerdos y bovinos que son vendidos a destajo.
Adems se producen lcteos como queso, leche y crema.

Actualmente el sistema productivo agrcola de la escuela cumple con la


demanda de consumo interna, puesto que de cada 100 vegetales que se
producen en la escuela 55 son para el consumo interno de la escuela y 45 son
para la venta en el mercado local. De igual forma los productos de origen
animal cumplen con la demanda interna de la escuela puesto que de cada 100
unidades producidas en la escuela 75 se consumen dentro de la escuela y el
resto se vende al mercado local.

En los siguientes puntos se expone los

rendimientos que se estn obteniendo y que se proyectan para productos de


origen vegetal y animal.

3.2.1 Productos de origen vegetal a procesar

El terreno con que cuenta la Escuela para la explotacin y produccin de


cultivos vegetales es de 180 hectreas (que son aproximadamente 4
caballeras), en los cuales actualmente se tienen sembrados

frutales,

hortalizas, flores y granos bsicos. El objetivo principal de estas siembras es


hacer que el estudiante aprenda las tcnicas adecuadas para la agricultura,
haciendo que los mismos siembren los cultivos y cosechen los productos, esta

26

actividad tambin se realiza por trabajadores contratados especialmente para


ello.

En los ltimos aos estas tierras cultivadas han tenido un incremento


considerable en el rendimiento de producto por manzana cuadrada sembrada,
puesto que se est aprovechando de una mejor forma el terreno. A continuacin
se presenta la tabla I donde se establece el rendimiento en un rea de 78
manzanas cuadradas con un cultivo especfico y la proyeccin de este mismo
en un perodo de diez aos, segn la coordinacin de produccin que
proporcionaran los datos.

Tabla I. Rendimiento de cultivos vegetales


Cultivo

rea en manzanas

Rendimiento

Proyeccin de

utilizadas

actual

rendimiento a 10 aos

Hortalizas

1.5

1,000 U/ao

10,000 U/ao

Pitahaya

0.5

1,500 u/ao

8,000 u/ao

4,000 u/ao

50,000 u/ao

Melocotn
Mango

5,000 u/ao

37,000 u/ao

Higo

6,000 u/ao

43,000 u/ao

Macadamia

14

2,000 u/ao

24,000 u/ao

Mandarina

8,000 u/ao

55,000 u/ao

0.5

10,000 u/ao

150,000 u/ao

Banano

4,000 u/ao

12,800 u/ao

Aguacate Hass

2,000 u/ao

11,550 u/ao

Naranja Washington

4,500 u/ao

13,500 u/ao

Limn Persa

16

3,000 u/ao

18,000 u/ao

Jocote Corona

2,500 u/ao

16,000 u/ao

Total

78

--------

------

Mora

Como se puede observar en la tabla el incremento del rendimiento de los


cultivos por manzana cuadrada es un hecho,

el ms pequeo tendr un

incremento de 5 veces de lo que se produce actualmente, como lo es la


pitahaya y el de mayor incremento es la mora que ser 15 veces lo que se
produce en la actualidad.
27

3.2.2 Productos de origen animal a procesar

Como parte de la educacin en la Escuela est la rama agropecuaria,


donde se les ensea a los estudiantes la forma de cmo producir productos de
origen animal, por esta razn se cuenta con la seccin de produccin animal.
El fenmeno que est pasando en esta seccin es similar al del rea de
produccin vegetal, pues se est incrementado considerablemente el
rendimiento de los productos elaborados, aprovechando los recursos que se
tienen.

En la seccin de produccin animal en la actualidad se explotan tres

especies de animales: los cerdos, bovinos y las aves (pollos), de los cuales los
cerdos y aves servirn para el taller de elaboracin de embutidos, los bovinos
servirn para extraccin de leche y sus productos derivados.

Los rendimientos para esta seccin se analizaron de la siguiente forma,


de la carne de cerdo para el ao 2001 la produccin media estndar durante
ese perodo de tiempo da 37,172.35 libras, teniendo planificado un potencial de
crecimiento productivo del 30% anual, o sea que para el ao 2011 se tendr
una produccin media

estndar de 148,690 libras.

Esta es una cantidad

considerable que ya puede ser calificada como industrial.

Para el rea de produccin de aves se obtuvo un promedio estndar de


4,404 libras vendidas en el ao 2001, teniendo este un potencial de crecimiento
productivo del 12% anual, lo cual indica que para el ao 2011 se tendr una
produccin media estndar de 9,688 libras.

Esta cantidad

no puede ser

calificada como industrial, pero este tipo de carne siempre se utiliza como
complemento para producir embutidos, los cuales llevan una pequea cantidad
de carne de ave y el un alto porcentaje carne de cerdo, en otras palabras esta
carne se utilizar como complemento para elaborar productos crnicos como
los embutidos, por tal motivo no es indispensable que se incremente el

28

rendimiento en un alto porcentaje, con el crecimiento proyectado se considera


aceptable.

En esta misma seccin se tiene los bovinos que producen lcteos y sus
derivados, para los bovinos se lleva un promedio del consumo de litros de
leche extrados por mes, en este caso se calcul la media aritmtica para el ao
2001 dando como resultado el consumo de 4,720 litros/mes y 56,740 litros/ ao.
Esta calidad de producto puede ser considerada como industrial, teniendo
planificado un potencial de crecimiento productivo de casi el 100% anual; por tal
motivo para el ao 2011 se proyecta

una produccin media de 704,880

litros/ao.

3.3

Sistema actual de seguridad, higiene y bioseguridad

La seguridad e higiene y bioseguridad en la Escuela solamente se aplica


en la seccin de produccin animal puesto que all se utilizan aves, cerdos y
bovinos; de los cuales se extraen carnes, huevos de aves y leche. Como parte
del Ejercicio Profesional Supervisado, se analiza la situacin actual en la
seccin produccin animal respecto de este tema, las cuales se enumeran en
los incisos siguientes.

3.3.1 Higiene

La higiene en produccin animal en la actualidad se efecta en


produccin de cerdos y aves, pero no se posee una programacin anticipada de
esta actividad. Como parte de la higiene en la seccin se tiene un sistema de
eliminacin y tratamiento de desechos slidos o residuales, esto con el fin de
aprovechar los desechos para ser reutilizados posteriormente; los desechos se

29

dejan secar al ambiente para despus utilizarlo como abono en

las

plantaciones agrcolas.

3.3.1.1

Salud ocupacional

Simultneamente se mantiene controles de la salud de los trabajadores


de produccin animal, mensualmente se les manda al seguro social para los
chequeos de rigor y as determinar si estn aptos para seguir trabajando.

La razn principal de hacerlo es evitar que los trabajadores contraigan


alguna enfermedad que padezcan los animales y que pueda ser transmitida a
personas, o en un sentido contrario se trata de evitar que los trabajadores
contagien

con un virus a toda una colonia de animales, los cuales tienen

defensas muy bajas por estar confinados en espacios muy pequeos donde se
propaga rpidamente las enfermedades.

3.3.1.2

Orden

Para el orden existen obligaciones para cada empleado y cada uno es


encargado de mantener en orden todo el equipo y las herramientas en su rea
de trabajo. Si el trabajador sufre de perdida de alguna herramienta por perdida
o por desperfecto, este le reporta a su jefe o supervisor y este anota y reporta
los faltantes para su reposicin y as no perder el orden existente en el uso de
las herramientas y equipo.

De igual forma se efecta el control sobre los dems elementos que son
importantes dentro de produccin animal (materias primas e insumos) para no
perder el orden que existe para realizar las distintas operaciones.

30

3.3.2 Seguridad

La seguridad en la seccin de cerdos es la que presenta mejor estructura


puesto que se cuenta con cerco perimetral que asla la granja de crianza con
las dems granjas, se tiene solamente un acceso para personal autorizado, un
acceso para vehculos autorizado, tambin se cuenta con trajes especiales para
estar dentro de las instalaciones y pasos peatonales con pediluvios que
desinfectan el calzado antes de ingresar a la seccin.

Respecto a los bovinos el confinamiento es menos restringido puesto que


se cran en campos abiertos, de una forma mas natural. Por tal motivo son mas
inmunes a las enfermedades de transmisin, siendo la estructura de seguridad
solamente un cerco perimetral que las asla de las dems granjas.

Donde

hacen falta la toma de medidas que ayuden al mejorar es sistema es en la


seccin de aves.

3.3.2.1

Bioseguridad

Como parte de la seguridad, la bioseguridad en la ENCA actualmente


cumple con el fin de proporcionar proteccin a los animales y a las personas,
puesto que se han tomado acciones como:

La utilizacin de equipo de

proteccin personal dentro del rea de produccin como el uso de botas de hule
y overol. Pasos de desinfeccin para personas como pediluvios.

La restriccin de acceso a solamente el personal que labora en la


seccin. Pero dentro de la seccin de produccin animal donde se observan
algunas deficiencias es el rea de aves como se indico anteriormente.

31

3.3.2.2

Sealizacin

Actualmente no existe sealizacin en todas las reas de la seccin de


produccin animal, se necesita ser colocadas en accesos principales, en
accesos a naves de produccin, accesos a locales especficos ( como bodegas,
seccin de elaboracin de lcteos, rastros). La sealizacin sirve para delimitar
de mejor forma las normas especificas en la seccin.

3.3.2.3

Equipos de proteccin

En las secciones que se cuenta con equipo de proteccin para personas


son la seccin de cerdos y la de aves; el equipo es bsico solamente se cuenta
con botas de hule y algunos overoles que se utilizan solamente dentro de estas
instalaciones. Los trabajadores del rea de produccin animal tienen uniformes
caractersticos que los distinguen de los trabajadores de las dems reas
(overol, botas de hule y gorra), para los visitantes solamente se cuentan con
botas de hule para proteccin personal.

La falta de equipo de proteccin para todas las personas que se


encuentran en produccin animal ocasiona que exista un riesgo tanto para los
animales y las personas, de adquirir alguna infeccin causada por algn virus
los cuales pueden ir desde una simple enfermedad bronquial, estrs, hasta
enfermedades como el ntrax que puede ser mortal en la mayora de casos.

3.3.2.4

Mtodos de control

Para mejorar la seguridad en la seccin se tienen programas de


vacunacin para los cerdos y bovinos, los cuales se realizan en el periodo de

32

crecimiento de los animales para prevencin y controlar de brotes de


enfermedades en la edad adulta de los cerdos y bovinos.

Otro mtodo que ayuda a reducir los riesgos y aumenta la seguridad en


la seccin es la limpieza peridica en las naves de crianza de animales, la
limpieza se hace con agua y jabn cada mes en todas las naves de crianza o
desarrollo de animales; y se desinfectan con una base de agua y amonio
cuaternario para cambio de camada de animales de crianza en las naves.

3.4

Recurso humano

Uno de los factores mas importantes para que una institucin marche
correctamente son los trabajadores, en este caso los trabajadores de la ENCA.
Aunado a los problemas antes descritos esta la baja competitividad de los
trabajadores de la escuela, mas especficamente los del rea de produccin;
los trabajadores desconocen muchos aspectos tcnicos que se necesitan
conocer para producir productos alimenticios de una buena calidad. Lo anterior
no ocurre por destierres de los trabajadores, si no que por la falta de dinamismo
dentro de las autoridades de la escuela para capacitar a los trabajadores de el
rea de produccin.

3.5

Necesidades actuales

Como se ha explicado desde del principio de este captulo, en la ENCA


estn surgiendo nuevas necesidades, como las de hacer un cambio significativo
en la educacin agrcola y agropecuaria; de la mano de crear nuevas fuentes
de explotacin de los recursos que se estn generando en produccin

de

vegetales y animales. Se determin la viabilidad de crear talleres que procesen


estos productos a la par de ensear a los estudiantes cmo hacer este trabajo,

33

ensendoles las herramientas tcnicas adecuadas para ello, generando as un


beneficio grande para la escuela promoviendo estudiantes mas capacitados y
obteniendo ingresos econmicos adicionales a los que se obtienen.

Puesto que a los productos que se elaboran en la ENCA se les podr


extraer mayores dividendos si ha sufrido algn tipo de transformacin y tiene
una mejor presentacin, en lugar de venderlas como materia prima como se
hace en la actualidad. La visn es sencilla, se ha tomado ejemplos de escuelas
de agricultura de otros pases y se piensa aplicar los mismos mtodos de
educacin en la Escuela, a la par de crear una nueva fuente de ingresos, por
ello se trabaj en los diseos de estos talleres de procesamiento que se
tratarn en captulos posteriores.

Por otra parte se debe reforzar el sistema de seguridad e higiene en


produccin animal, integrando todas las actividades que en la seccin se
efectan en un documento y el cual servir de referencia para consultas por
parte de los trabajadores que ignoren las actividades que se realizan en esta
seccin.

Tambin hace falta la colocacin de sealizacin en sectores

restringidos como se especific con anterioridad en este captulo.

Adems se necesita capacitar a todos los trabajadores que laboran en el


departamento de produccin, para aumentar su competitividad; dentro de los
temas de reforzamiento estarn:

como manejar productos alimenticios,

inocuidad de los alimentos, aspectos de seguridad e higiene que tiene que


conocer cada trabajador de produccin.

Esto ayudar a sentirse como parte

importante al trabajador del rea de produccin, al ver que est siendo tomado
en cuenta para el desarrollo de la escuela.

34

4.

DISEO DE UNA PLANTA


AGROINDUSTRIAL

Como parte de encarar las necesidades actuales que tiene la ENCA est
el de la construccin de cuatro talleres o mdulos de produccin agroindustrial,
en los cuales se trabaj, buscando el diseo ptimo para cada una de ellos. En
este

captulo

se

tratan

elementos

comunes

que

debern

tener

construcciones de los talleres de procesamiento de alimentos.

las
Las

caractersticas comunes que tiene estos talleres son el terreno donde se


ubicaran y se distribuirn uniformemente.

El tipo de construccin que amerita este tipo de industria segn


especificaciones tcnicas (de primera categora, segunda categora y tercera
categora), y las caractersticas que tiene el tipo de construccin en sus techos,
paredes, pisos, drenajes, cimentaciones, puertas, ventanas, pintura, el tipo de
ruido que generan y los tratamientos que se les dan a los desechos generados.

4.1

Terreno

La ENCA cuenta con un terreno propio para la implementacin de


nuevos proyectos de produccin, el cual es idneo para la ubicacin de la
planta de produccin. Por ello no es indispensable realizar un anlisis previo de
localizacin de las plantas de produccin segn se requiere para la
construccin de las mismas. Las caractersticas del terreno son: perfectamente
plano con un permetro de 120 metros de largo por 100 metros de ancho, sus
vas de acceso exterior son las mismas con las que cuenta la ENCA puesto que

el terreno esta dentro de las instalaciones de la Escuela, el acceso al terreno de


la ENCA es por la calle principal de la misma y esta al tope. Los accesos a los
servicios de salud, luz, agua y otros son inmediatos puesto que se encuentra
ubicado dentro la urbe de Villa Nueva.

Para la construccin de los cuatro talleres, de los cuales se dispone un


mximo de 12,000 mt2 de rea para dichas construcciones (ver figura 7,crculo
5). En el terreno que se dispone se construirn los mdulos de la forma que se
expresa en la figura 3 de la siguiente forma: taller de elaboracin de lcteos
(Ver figura 7, crculo 1), taller de preparacin frutas y conservas (Ver figura 7,
crculo 2), taller de procesamiento embutidos (Ver figura 7, crculo 3), sub planta
de extraccin de aceites (Ver figura 7, crculo 4).

Figura 7. Distribucin de plantas de produccin agro industriales

Como se ve en la figura 7 habrn calles que dividirn las plantas y cada


una de las calles se proponen de 10 metros de ancho como mnimo cada una
por el traslado de insumos y materia primas que se tendrn que hacer hacia los
talleres. Pero las dimensiones de cada una de las plantas variar segn sus
requerimientos.

36

El terreno deja as una rea disponible para construir cada taller de 55


metros de largo y 41 metros de ancho o 2,250 mt2 por otra parte las planta de
produccin de alimentos tienen elementos comunes para su diseo y posterior
construccin de los cuales se har referencia a continuacin.

4.2

Tipo de construccin

Para construir un taller de elaboracin de productos alimenticios se


recomienda el tipo de construccin llamado de segunda categora, el cual se
adecua a la industria en general puesto que lo que ms importa en este tipo de
construcciones es el flujo que se tenga en la elaboracin de los productos, son
menos ergonmicas pero son ms baratas que es lo que mas importa en este
caso, sus caractersticas son: construccin

de un solo nivel, se utilizar la

estructura metlica como soporte de columnas y loza, los muros de divisin son
de block, el techo es de lmina, el tipo de piso es de cemento, las puertas y
ventanas son metlicas, las pinturas son claras; una descripcin mas especfica
de las recomendaciones que se hacen para construir este tipo de talleres son
las que se hace en los siguientes puntos.

Puesto que las plantas de produccin que se construirn lo ms


importante es el flujo de los insumos y materias primas para elaborar los
productos, se establece que estas sern de segunda categora y de un nivel.
Este tipo de construccin aglutina las caractersticas bsicas de operacin y
funcionamiento que requiere la agroindustria.

Las caractersticas comunes

entre cada taller se presentan en los siguientes puntos de este captulo puesto
que la industria de alimentos muestra caractersticas similares e sus
construcciones y funcionamiento.

37

4.3

Techos y paredes

De acuerdo a las edificaciones de segunda categora, los techos tendrn


un desnivel mximo de 15 grados respecto a la horizontal para evitar el
desprendimiento de sus bases cuando sople el viento con gran fuerza y evacuar
de una forma efectiva el agua pluvial hacia los costados, el diseo es el
siguiente: de dos aguas con una combinacin de lmina transparente y lmina
de aluzinc, para una buena iluminacin (ver figura 8, crculo 1), chimenea en el
rea de produccin, con extractor para evitar factores cidos alcalinos (ver
figura 8, crculo 2), las paredes exteriores que son de block expuesto (ver
figura 8, crculo 3), Las paredes interiores son lisas a base de repello ms
cernido (ver figura 8, crculo 4), el techo se combina con lmina transparente
para una mejor iluminacin (ver figura 8, crculo 5).

Figura 8. Techos y paredes

Se estableci de esta forma por que este tipo de techos reflecta el 60%
del sol, tiene largo perodo de vida til, fcil mantenimiento, fcil instalacin y
bajo costo. Por otra parte, para evitar filtracin de agua y polvo, entre cada
lmina se debe colocar una tira de 2 entre rejas, esta tira remojada con

38

almidn, se le coloca chapopote caliente y sobre ste una cinta listicien; o bien
colocar el sellador de juntas, el techo se pintar con colores claros para una
mayor reflectancia del sol para no acumular calor dentro de las instalaciones, el
color recomendado se indicar en el numeral 4.6 de este captulo.

4.4 Cimentaciones, drenajes y pisos

Las cimentaciones se efectan como se muestra en la figura 5 con un


sistema de dovelas que son loza fundida de concreto (ver figura 9, crculo 1), la
cual evita el agrietamiento ya que tiene hierro en la parte superior de la misma,
este sistema es llamado ajedrez, puesto que son cuadros de lozas separados
por sisas, cada cuadro de loza no debe exceder los 4.5 metros cuadrados, (ver
figura 9, crculo 2) con hierro de a una distancia de 50 cm. entre sisa y sisa,
(ver figura 9, crculo 3) sisa entre dovelas las cuales deben ser selladas con
chapopote para evitar cavernas de cemento, (ver figura 9, crculo 4) los
cimientos con zapatas a 20 metros mximo cada una y a una profundidad de 65
centmetros, (ver figura 9, crculo 5) los pisos tendrn que tener un declive del
1% para llevar la suciedad, los desperdicios y el agua de limpieza hacia los
drenajes que estn ubicados en pasillos de manejo de materiales y orillas de
produccin.

Este tipo de cimentacin y piso es muy resistente a las vibraciones que


puedan causar las mquinas al momento de estar funcionando, pero cabe
recalcar que la vibracin que produce la mayora de maquinaria y equipo que se
usa para elaborar alimentos no es significativa.

39

Figura 9. Cimentacin, drenajes y pisos

4.5

Puertas y ventanas

Para la industria de alimentos es necesario asegurar todos los accesos a


la planta de produccin, estos debern ser estrictamente restringidos y siempre
debern estar cerrados. Como se muestra en las entradas principales y los
accesos alternos, las puertas y ventanas que son de metal estarn protegidos
con mosquiteros (ver figura 10, circulos1 y 2), que cumplen con la funcin de
evitan la entrada de insectos al taller de produccin.

El fin primordial de este

tipo de proteccin es elaborar alimentos de calidad sin que agentes externos


afecten a los mismos.

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Figura 10. Proteccin de puertas y ventanas

4.6

Pintura

La pintura que se utiliza para la industria de elaboracin de alimentos


siempre es de un color claro, esto por muchas razones; una de ellas es evitar el
agotamiento de los operarios, por cansancio visual al esforzar la vista al realizar
su trabajo. Otra es que deben ser claras y resistentes a limpieza, por que se
debe detectar la suciedad que pueda impregnrsele a la pared para limpiarla
peridicamente. El fin de utilizar colores claros en las paredes es que se tenga
una buena reflectancia de la luz natural y a la vez proteger de elementos de
desgaste o deterioro a las paredes, techos, pisos, etc.; como se muestra en la
tabla II los colores que se recomiendan para pintar los distintos ambientes del
taller se apegan a estas caractersticas.

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Tabla II. Colores adecuados de pintura para ambientes


COLOR

REFLEXIN

APLICACIN

Plateado

55%

En techo de lmina.

Crema

75%

Paredes

interiores

de

laboratorios,

oficinas, baos, vestidores, etc.


Blanco

90%

Paredes interiores de produccin.

Celeste

65%

Paredes exteriores de sub planta.

Fuente: Sergio Torres, Ingeniera de plantas; Cenzano Madrid, manual de industria de


alimentos

4.7

Ruido

La maquinaria que se utilizar en las plantas de produccin ocasionar


un ruido estable o

continuo (taller ruidoso) que ocasionan niveles de ruido

dentro de 80 a 90 decibeles que son permitidos para estar soportando por una
persona sin importar el tiempo de exposicin que tenga frente a las maquinas,
esto segn las normas de ruidos permisibles establecidas por la municipalidad
de la ciudad de Guatemala como se puede observar en el anexo dos al final del
presente trabajo. Cabe recalcar que se tom como referencia el normativo de
control industrial de la ciudad de Guatemala puesto que la municipalidad del
municipio de Villa Nueva no posee normas que controlen el funcionamiento de
las distintas industrias que se encuentran en ese municipio. Respecto a lo
anterior se determino que las plantas de produccin de alimentos no requieren
un sistema que controle el ruido.

4.8

Manejo de desechos

Los desperdicios orgnicos sern reutilizables como abono para


plantaciones agrcolas y otras, los desechos slidos inorgnicos se clasificarn
por su origen (plstico, vidrio, papel) para que posteriormente sean extrados

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por la empresa municipal o con una empresa que recicle estos desechos, como
se aprecia en la figura 11 indicado por el crculo (1).

Para los desechos lquidos se construir, a unos 20 metros mnimo de


las plantas de produccin, una caja de registro y una trampa de grasa que
ayudarn a filtrar el agua residual. La trampa de grasa est compuesta por dos
cmaras donde la primera recibe los desechos lquidos provenientes de las
distintas plantas de produccin y retendr toda la grasa y partculas insolubles
que pueda traer al agua y la har reposar y el liquido restante pasa a la otra
cmara la cual est conectada con la caja de registro la cual solo tiene una
cmara y tendr unas dimensiones de 3 metros de largo, dos de ancho y 2 de
altura. A esta caja de registro se le aadir soda custica que minimiza los
efectos contaminantes de los desechos lquidos que puedan ser txicos para el
ambiente y as disminuir los riesgos contaminantes de los desechos como se
aprecia en la figura 11 indicado por el crculo (2).

Posteriormente debe

canalizarse a los desages municipales que pasan a 200 metros de donde se


ubicar la planta.

Figura 11. Manejo de desechos slidos y lquidos

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