Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Espesor t
Detalles
Detalles
Separacin b
Fatiga
La falta de penetracin y falta de fusin en los bordes son ms difciles de detectar por
ensayos no destructivos que otros tipos de defectos tales como porosidad e inclusiones de
escoria. Lamentablemente tienen influencia mucho mayor en la eficiencia de una junta, en
especial cuando est sometida a cargas de fatiga.
La rotura por fatiga puede definirse como un tipo de rotura del material bajo la accin de
cargas repetitivas cclicamente o fluctuantes de magnitudes inferiores a la carga requerida
para producir una fractura esttica (mxima resistencia a la traccin).
La susceptibilidad de una junta a este tipo de carga depende de la severidad de una
entalladura, discontinuidad o cambio en la seccin que exista en la unin. La entalladura
debe atravesar o ser transversal a la direccin de cargas, y cuando ms severa es la
entalladura, menor es la magnitud de la carga necesaria para producir la rotura, o en
otras palabras, menor es el tiempo de vida de la junta.
Desafortunadamente, una soldadura constituye una entalladura, y en la severidad de esta
entalladura depende no solamente del tipo de soldadura efectuando, sino tambin de si la
soldadura est libre de defectos. Por ejemplo, una junta en T empleando soldadura en
filete tiene una resistencia mucho menor a la fatiga que la misma en T soldada a tope.
Sin embargo, si la soldadura a tope no est bien realizada, y existe falta de fusin en la
raz, se pierde la mayor resistencia a la fatiga. Es aconsejable tomar la mayor cantidad
posible de precauciones para evitar este tipo de defectos.
Figura13: (a) y (c) juntas con baja resistencia a la fractura respecto de (b)
Finalmente debe enfatizarse el hecho de que cualquier proceso de soldadura requiere un
cierto grado de limpieza y no existe una correcta preparacin de la junta si las superficies
de las chapas poseen xido, pinturas, grasa, aceite o humedad. Cualquiera de estos
agentes pueden producir defectos como porosidad, inclusin de escoria o fisuras en el
metal de soldadura o en el metal base.
Los electrodos utilizados tambin deben estar limpios y secos. Cuando mayor es el
cuidado en la preparacin de la junta antes de soldar mejores sern los resultados
obtenidos despus de la soldadura.
Tipos bsicos de juntas a Tope
Juntas a Tope sin bisel con Respaldo Metlico
El objetivo de esta preparacin es tratar de asegurar penetracin total en aquellos casos
donde la junta es accesible solo de un lado. Una ajustada presentacin del respaldo a
ambas chapas es necesaria para evitar discontinuidades y defectos, con una tolerancia
mxima de t/4 a 1.6 milmetros (lo que sea menor). Existe la posibilidad de falta de fusin
en la raz y borde especialmente con las chapas de mayores espesores debido al
dificultoso acceso del electrodo an cuando se emplean las separaciones ms anchas. Este
tipo de juntas no son las mejores para soportar cargas de fatiga transversales debido a la
concentracin de tensiones en la raz. Tambin la posibilidad de corrosin por entalladura
ente el respaldo y el metal base debe ser tenida en cuenta.
Figura 14
Preparacin en Simple V
Esta preparacin es un desarrollo simple de la junta a tope para obtener una penetracin
completa en la soldadura de mayores espesores.
El ngulo incluido debe ser lo suficientemente amplio como para permitir un acceso
adecuado del electrodo a la raz de la junta, an manteniendo la separacin g pequea. S
Sin embargo, a medida que aumenta para brindar un mejor acceso el ngulo slido se
reduce, y se genera un ngulo vivo en la raz. Esto es indeseable debido a la facilidad con
que puede producirse perforacin por el arco elctrico en la raz. Por esta razn suele usar
un taln s en la raz.
Esto reduce tambin la tendencia, a medida que la soldadura progresa y la traccin
transversal toma lugar, a montarse precauciones contra la deformacin angular,
especialmente en chapas gruesas, debido a la naturaleza no balanceada de la
preparacin. La mxima ventaja de la preparacin en simple V es la facilidad y economa
de la preparacin de bordes, que se puede realizarse con completa mecanizado. Sin
embargo, para espesores mayores de 19 milmetros, el consumo de metal de soldadura la
vuelve antieconmica.
1= 10 - 15
2= 45 - 40
a1= 0- 1.6 milmetros
a2= 1.6 a 3.2 milmetros
La preparacin de V asimtrica debe realizarse para evitar la
fusin total del borde exterior de la chapa vertical. Preferible a la
preparacin de chafln simple si existe el riesgo de desgarro
laminar.
Figura 15
Preparacin en Simple V con Respaldo Metlico
Se utiliza para asegurar penetracin completa en aquellos casos donde no es posible
acceder a una pasada de cierre en la raz. Como en el caso de soldaduras a tope son
chafln con respaldo metlico, no son aptas para soportar cargas de fatigas transversales
y estn sujetas a corrosin localizada en la entalladura formada entre el respaldo y el
metal base.
Un ajuste perfecto entre el respaldo y las chapas es necesario para reducir las
discontinuidades y defectos, con una tolerancia mxima de t/4 1.6 milmetros (lo que
sea menor). Debe notarse, que debido a la capacidad calrica del respaldo, el taln de
puede evitarse y tambin usando separaciones b anchas, el ngulo pude reducirse.
Debe tenerse cuidado de no reducir sin aumentar lo suficiente g; caso contrario se corre
el peligro de falta de fusin en las caras del chafln. Esto depender tambin del dimetro
del electrodo, posicin de soldadura y tcnica empleada.
Valores
= 45
= 30
= 20
tpicos:
g= 6.35mm.
g= 8 mm.
g= 9.5mm.
Figura 16
hasta 19 milmetros
Valores tpicos:
=50 s= 1.6 3.2 milmetros
b= 1.6 3.2 milmetros
Figura 18
Preparacin en Simple U
El objetivo de este tipo de preparacin es obtener penetracin completa en uniones a tope
soldando de un solo lado, pero con menos material de aporte en el caso de la simple V.
Esto se logra reduciendo el ngulo de chafln e introduciendo un radio r en la raz para
lograr un buen acceso en el fondo.
Al ser menor el volumen del metal depositado y el ngulo del chafln, se obtiene una
reduccin en la deformacin angular.
Tambin aqu es necesario repelar la raz y dar una pasada de cierre para lograr juntas de
alta eficiencia, y se requiere una manipulacin cuidadosa y hbil del electrodo, y una
tcnica de soldadura adecuada, para evitar falta de fusin en las paredes del chafln,
debida a lo reducido del ngulo.
Esta preparacin, por motivos econmicos, no se recomienda para espesores menores de
19 milmetros, porque se gasta ms en maquinado, que lo que se ahorra en metal
depositado.
Espesor t: hasta 19 milmetros 38milmetros
Valores tpicos: =20
a= 1.6mm.3.2 milmetros
b= 1.6 3.2 milmetros
r= 1.6 9.5 milmetros
La forma y dimensiones de la U permanecen
bsicamente iguales, cualquiera sea la posicin
relativa de los componentes.
Esta preparacin slo es aplicable a juntas de rincn
exterior.
Una preparacin asimtrica puede ser utilizada para
soldadura en posicin horizontal vertical.
1= 5 - 10
= 25 - 20
Figura 20
Material de Lectura de la Unidad "Diseo de Juntas-AWS D1.1"
Figura 19
Preparacin en Simple J
Esta preparacin se utiliza para obtener penetracin completa en uniones a tope en T o de
rincn (esquina), para espesores de chapa mayor a 19 milmetros, y depositando menor
material de aporte que en las preparaciones de chafln simple.
Puede ocurrir falta de fusin en la raz debido a la diferencia de capacidad calrica entre
los bordes de la junta. Por este motivo se recomienda repelar y dar una pasada de cierre
del lado de la raz para uniones de alta calidad. La forma y dimensiones de la preparacin
en simple J pueden variar un poco, dependiendo de la posicin de la soldadura, dimetro
de los electrodos y tcnica empleada. El ngulo del chafln deber ser suficientemente
grande como permitir una manipulacin adecuada del electrodo para evitar defectos por
falta de fusin en los bordes laterales. Como en el caso de la preparacin en U para
chapas de gran espesor, puede utilizarse un doble ngulo de chafln para mejorar el
acceso a la raz de la junta.
La preparacin en U(4.6) es preferible en el caso de juntas de rincn debido a la
posibilidad de desgarro laminar sobre la parte no preparada.
Espesor t: 19- 38 milmetros
Valores tpicos: =15 - 25
a= 1.6 a 3.2 milmetros
b= 1.6 a 3.2 milmetros
r= 9.5 a 12.7 milmetros
Figura 21
Preparacin de Doble V (o en X)
El propsito de esta preparacin es lograr penetracin completa en una junta a tope
soldada de ambos lados y con menor volumen de metal de aporte que una preparacin de
un solo lado (simple V simple U). Tambin utilizando una secuencia de soldadura
balanceada, se puede controlar la deformacin angular de los componentes.
Debido al gran ngulo slido el taln puede generalmente evitarse, logrando de esta
manera mejor penetracin.
Para lograr condiciones particulares, la penetracin d de la preparacin, a cada lado de la
chapa puede ser distinta. Por ejemplo, para obtener un menor volumen de material a
depositar sobre cabeza, cuando se trata de una unin plana.
A menos que se hallan tomado precauciones especiales para el control de la penetracin
en la raz, se recomienda repelar antes de comenzar a soldar del segundo lado, para
juntas de gran eficiencia.
Espesor t: 12.7 50.8 milmetros
Valores tpicos: =60
a= 0 a 1.6 milmetros
b= 1.6 a 6.35 milmetros
Figura 22
Preparacin de Doble Bisel (o en K)
Esta preparacin asegura penetracin completa en juntas a tope en T o de rincn,
soldando por ambos lados. Se requiere menor volumen de metal depositado y puede
controlarse la deformacin angular. La preparacin puede tambin utilizarse para juntas a
tope en posicin horizontal vertical, y es ms econmica de mecanizar que la doble V
asimtrica. El ngulo slido es lo suficientemente grande como para evitar el taln, pero
puede haber falta de fusin en la raz debido a la diferencia de capacidad calrica de los
lados de la junta. Es necesario el repelado para juntas de alta calidad, pero esta operacin
es an ms difcil que en el caso de preparaciones de chafln simple, especialmente en
juntas en T. Esta preparacin es susceptible al desgarro laminar del lado de la chapa no
chanflanada, particularmente en las juntas de rincn de elevada restriccin de
movimientos.
Espesor t: 19 50.8 milmetros
Valores tpicos: =50 -55
a= 0 a 1.6 milmetros
b= 1.6 a 6.35 milmetros
Figura 23
Preparacin en Doble U
El objetivo de esta preparacin es el mismo que en la doble v, pero a partir de cierto
espesor de chapa, implica un menor volumen de metal depositado.
La preparacin es similar al de la simple U(4.6) y las consideraciones all realizadas son
tambin vlidas para este caso. Si la junta se encuentra en posicin plana, la preparacin
puede ser desigual para tener un menor volumen a ser soldado sobre cabeza. La
preparacin en doble U generalmente no se recomienda para espesores menores de 38
milmetros.
Espesor t: 38 milmetros
Valores tpicos: =20
a= 1.6 a 3.2 milmetros
b= 1.6 a 3.2 milmetros
r= 6.35 a 9.5 milmetros
Para posicin desigual para juntas
en
plano,
requiere
menos
soldadura sobre cabeza.
puede
1= 5 - 10
2= 25 - 20
Figura 24
Preparacin en Doble J
Esta preparacin cumple el mismo propsito que la preparacin de chafln doble, pero a
partir de ciertos espesores de chapa, el volumen de metal depositado es menor.
Las consideraciones ya realizadas para la preparacin en simple J (4.7) tambin se aplican
en este caso.
Espesor t: 38 milmetros
Valores tpicos: =15 a 25
a= 1.6 a 3.2 milmetros
b= 1.6 a 3.2 milmetros
r= 9.5 a 12.7 milmetros
Figura 25
Preparaciones Mixtas
Estas son preparaciones dobles que tienen los chaflanes de diferente forma con la
finalidad de beneficiarse en uno de los lados donde se puede lograr una preparacin ms
simple o segura.
Preparacin en U normal de un
lado.
Del otro, U de base plana, para
facilitar el repelado.
Preparacin desigual, donde del
lado de menor volumen, se
maquina una preparacin en V,
que es ms econmica.
Combinacin de V y chafln
simple, donde se puede
soldar
fcilmente
por
ambos lados.
Figura 26