ESCUELA POLITECNICA DEL EJERCITO

CARRERA DE INGENIERIA EN ELECTRONICA E INSTRUMENTACION

MANTENIMIENTO
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO. EJERCICIOS

1. Un fabricante de Refrigeradores desea analizar cuales son los defectos ms frecuentes

que aparecen en las unidades al salir de la lnea de produccin. Para esto, empez por
clasificar todos los defectos posibles en sus diversos tipos:

Tipo de Defecto

Detalle del Problema

Motor no detiene

No para el motor cuando alcanza temperatura

No enfra

El motor arranca pero la heladera no enfra

Burlete Deficiente

Burlete roto o deforme que no ajusta

Pintura Deficiente

Defectos de pintura en superficies externas

Rayas

Rayas en las superficies externas

No funciona

Al enchufar no arranca el motor

Puerta no cierra

La puerta no cierra correctamente

Gavetas Deficiente

Gavetas interiores con rajaduras

Motor no arranca

El motor no arranca despus de ciclo de parada

Mala Nivelacin

La heladera se balancea y no se puede nivelar

Puerta Def.

Puerta de refrigerador no cierra hermticamente

Otros

Otros Defectos no incluidos en los anteriores

Posteriormente, un inspector revisa cada heladera a medida que sale de produccin

registrando sus defectos de acuerdo con dichos tipos. Despus de inspeccionar 88
heladeras, se obtuvo una tabla como esta:

Tipo de Defecto

Detalle del Problema

Frec.

Burlete Defecto

Burlete roto o deforme que no ajusta

Pintura Defecto

Defectos de pintura en superficies externas

Gavetas Defecto.

Gavetas interiores con rajaduras

Mala Nivelacin

La heladera se balancea y no se puede nivelar

Motor no arranca

El motor no arranca despus de ciclo de parada

Motor no detiene

No para el motor cuando alcanza Temperatura

36

No enfra

El motor arranca pero la heladera no enfra

27

No funciona

Al enchufar no arranca el motor

Otros

Otros Defectos no incluidos en los anteriores

Puerta Defecto

Puerta de refrigerador no cierra hermticamente

Puerta no cierra

La puerta no cierra correctamente

Rayas

Rayas en las superficies externas

Total:
88
Averiguar los defectos vitales que se estn produciendo en la produccin de refrigeradores.

2. Se tiene una mquina embotelladora donde se desea mejorar las fallas elctricas y se
realiza una toma de datos de la frecuencia de ocurrencia de fallas de tipo elctrico durante
una semana de trabajo de la misma, obtenindose los resultados siguientes.
SIGLAS
MCC
MCS
MPP
MA
MCW
MPW
DCM
FTPF

FUNCIONES
MALA CONEXIN EN EL CIRCUITO
MALA CONEXIN EN LOS SENSORES
MALA PROGRAMACION DEL PLC
MOTOR NO ARRANCA
MALA CONEXIN DE VARIADOR DE VELOCIDAD
MALA PROGRAMACION DEL VARIADOR DE VELOCIDAD
DESORDEN EN EL CABLEADO DEL MONTAJE
FALTA DE TENER EL PLANO FISICAMENTE

FRECUENCIA
5
5
4
2
2
1
1
1

Establezca que acciones principales tomara para reducir el tiempo de paro por fallos elctricos
en la mquina.

3. En el departamento de produccin se encontraron los siguientes defectos al realizar cierto

producto
Clave
A
B
C
D
E
F

Cantidad
Tipo de defecto
Por material
Por color
Por tamao
Por forma
Por clave
Por empaque

120
95
13
28
36
69
361

Total
Elabore un diagrama de de Pareto, analcelo e identificar que efectos se tienen que resolver
para solucionar la problemtica.
4. Utilizando como herramienta el diagrama de Pareto, analice las prdidas por rechazos en
una fbrica de papel, teniendo en cuenta que se han detectado los conceptos que se muestran
e en la tabla siguiente, en la que tambin se indican los costes asociados a cada concepto.

TIPO
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

Concepto Prdida Anual

Paralizacin del trabajo por avera de la mquina A
Paralizacin del trabajo por avera de la mquina B
Paralizacin del trabajo por avera de la mquina C
Paralizacin del trabajo por avera de la mquina D
Reclamaciones de clientes
Lotes sobrantes
Papel inutilizado durante su utilizacin
Inspecciones suplementarias
Coste excesivo del material
Costes elevados de verificacin

(Miles de $)
3,7
52,2
7,8
1,9
2,8
6,7
87,6
7,1
4,2
0,7