AGREGADOS PARA EL CONCRETO Y

MORTERO

Ing.Civil Josualdo Villar Quiroz, MBA

Los Agregados: Definiciones

Material inerte?
Ingresa solo como relleno ?
nico criterio: la economa ?

ROL
Proporcionar un relleno (volumen) econmico pero capaz de contribuir a soportar cargas
Dar estabilidad dimensional: Minimizar los cambios de volumen

Tomar en cuenta: Sin ser completamente inerte sus propiedades fsicas y qumicas
influyen en el comportamiento del concreto.

Los Agregados: Definiciones

Los agregados deben ser partculas limpias,
duras, resistentes,
durables
y
libres
de
productos qumicos absorbidos,
arcilla
u
otros
materiales
finos
en cantidades que
puedan afectar la hidratacin y la adherencia de
la pasta de cemento.

Algunos agregados ligeros (esquisto, arcilla, pizarra y

escoria expandidos ) permiten producir concreto
estructural ligero 1350 a 1850 kg/m3

Los Agregados: Definiciones

Otros materiales ligeros tales como la piedra pmez (pumita), cagafierro, perlita, vermiculita y
diatomita se emplean para concreto ligero aislante con PUSC entre 250 a 1450 kg/m3.

Materiales pesados, tales como barita, limonita, magnetita, ilmenita, hematina y esferas de
hierro se usan para producir concreto de densidad elevada (concreto de gran peso) y blindaje
para la radiacin (ASTM C 637 y C 638).

Los Agregados: Definiciones

Menor tamao
= mayor superficie para lubricar
= mayor demanda de pasta

El T.M. ms grande, siempre que permita la colocacin compactacin y acabado,

producir el concreto de menor costo con la menor tendencia a desarrollar fisuras
debido a efectos trmicos o por contraccin.

Los Agregados: Clasificacin Tradicional

Podramos decir que, generalmente, los agregados se podran clasificar de la siguiente
manera:
1. Agregados Naturales
Formados por procesos geolgicos naturales ocurridos en el planeta durante miles de
aos.
Se encuentran en su estado natural.
Son los de uso ms frecuente en nuestro pas por su amplia disponibilidad tanto en calidad
como en cantidad.

Los Agregados: Clasificacin Tradicional

2. Agregados Artificiales
proveen
productos
Formados por procesos de transformacin de materiales,que
secundarios, que con un tratamiento adicional, son aptos para mezclas de concreto.
Los ms conocidos son los agregados chancados o triturados; adems tambin estn las
escorias de alto horno, arcilla horneada, concreto reciclado, etc.

Los Agregados: Clasificacin segn NTP 400.011

La NTP 400.011 describa las siguientes clasificaciones principales:
a) Por su composicin granulomtrica: Es la distribucin volumtrica de las partculas.

Los Agregados: Clasificacin segn NTP 400.011

b) Por su densidad
Hay que entender densidad como gravedad especfica, es decir el peso entre el volumen de
slidos referidos a la densidad del agua.

Agregado Normal
2.50 < Ge < 2.75

Agregado Liviano
Ge < 2.50

Agregado Pesado
Ge > 2.50

Los Agregados: Clasificacin segn NTP 400.011

c) Por su composicin mineralgica

Los Agregados: Clasificacin segn NTP 400.011

d) Por su forma

Los Agregados: Clasificacin segn NTP 400.011

e) Por su textura

Los Agregados: Una visin general

GRAVA

PIEDRA TRITURADA

Predominantemente retenido en tamiz N4 (4.75 mm)

Normalmente es el 50% al 65% por masa o volumen total del agregado

Pasa el tamiz de 3/8 (9.5 mm)

ARENA

Predominantemente pasa el tamiz N 4 (4.75 mm) y es retenido

en el tamiz N100 (150 m).
Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 50% por masa o
volumen total del agregado

Los Agregados: Caractersticas principales

Condiciones de Saturacin
Parte importante para desarrollar un buen diseo de mezcla; es conocer y entender la
importancia de algunas propiedades fsicas de los agregados.
Para esto, inicialmente debemos comprender las condiciones de saturacin del agregado:
Seco al horno

Seco al aire

SSS

Hmedo

Hum = Abs
Hum = 0

Hum < Abs

Hum > Abs

Influye en el clculo del agua de mezcla: Correccin por humedad y absorcin

Los Agregados: Caractersticas Fsicas

Antes de iniciar a conocer las principales caractersticas fsicas de los agregados, debemos
conocer la tcnicas de muestreo de agregados (NTP 400.010 / ASTM D75).
Un muestreo de agregado realizado correctamente, nos garantiza conocer las propiedades
fsicas y/o mecnicas ms reales a usar en el diseo de mezcla de concreto.

Muestreo de fajas transportadoras:

Obtener por lo menos 3 incrementos
aproximadamente iguales.

Muestreo de depsitos o unidades de transporte:

Designar un plan de muestreo para este caso
Muestreo de carreteras (bases y sub-bases):
No aplica para concreto.

Los Agregados: Caractersticas Fsicas

Los Agregados: Caractersticas Fsicas

Los Agregados: Caractersticas Fsicas

Una vez obtenida la muestra en cantera u obra, debemos llevarla al laboratorio a fin de
determinar las principales propiedades fsicas de los agregados.
Para esto, debemos aplicar el procedimiento detallado en la NTP 400.043 / ASTM C 702 con la
finalidad de reducir las muestras de agregado a tamao de ensayo.

AA

Agregado grueso
Agregado fino seco
Mezcla grueso y fino secos

Agregado grueso
Agregado fino hmedo
Agregado fino hmedo
Mezcla grueso y fino hmedos

Los Agregados: Caractersticas Fsicas

Los Agregados: Caractersticas Fsicas

Los Agregados: Caractersticas Fsicas

Los Agregados: Caractersticas Fsicas

Los Agregados: Caractersticas Fsicas

Los Agregados: Caractersticas principales

a) Humedad: NTP 339.185 / ASTM C566
Es la cantidad de agua superficial retenida en un momento determinado por las partculas de
agregado.
Es una caracterstica importante pues tiene una influencia directa en la correccin de la
cantidad de agua de la mezcla de concreto (en conjunto con el % de absorcin).

En la produccin de concreto premezclado, la humedad se controla diariamente a fin de que la

correccin sea efectiva y no altere en demasa la cantidad de agua en el diseo de mezcla
de concreto.

Los Agregados: Caractersticas principales

NTP 339.185 / ASTM C566:
Establece procedimiento para determinar el % de humedad evaporable de los agregados.

Los Agregados: Caractersticas principales

b)Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136

Es la distribucin por tamaos de las partculas de un agregado, que se pasan a travs d

una serie de tamices de abertura cuadrada, de mayor a menor, y se expresa como el porcentaj
en peso de cada tamao con respecto a la masa total.

1.

Agregado fino 7 tamices:

/8, N 4, 8, 16, 30, 50, 100

2.

Agregado grueso 11 tamices:

4, 3, 2, 1, 1, , , /8, N 4, 8, 16

Los Agregados: Caractersticas principales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136
Tamices estndar ASTM
Abertura

(")

Abertura
(mm)

75

1.5

37.5

0.75

19

N 4

0.375

9.5

N 8

0.187

4.75

N 16

0.0937

2.36

N 30

0.0469

1.18

N 50

0.0234

0.59

N 100

0.0117

0.295

0.0059

0.1475

0.0029

0.0737

Denominacin

Intervienen en el
clculo del Mf

N 200

Los Agregados: Caractersticas principales

b)

Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136

EQUIPO:
Balanzas: -- exactitud y aproximacin (cualquiera que sea mayor, dentro del rango
de uso):
Fino, aproximacin de 0,1 g y exacta a 0,1 g 0,1 % de la masa de la muestra
Grueso o agregado global, con aproximacin y exacta a 0,5 g 0,1 % de la
masa de la muestra.
Tamices: Segn la NTP 350.001.
Agitador Mecnico de Tamices.
Horno: Un horno de medidas apropiadas capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110 C 5 C.
Herramientas: Cepillos, cucharas metlicas, bandejas, EPP

Los Agregados: Caractersticas principales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136
Muestra:
Tomar la muestra de agregado de acuerdo a la NTP
400.010.
Mezclar completamente la muestra y reducirla a la
cantidad necesaria para el ensayo, segn la prctica
normalizada NTP 400.043.
Tamao de la muestra despus de cuartear:
Agregado fino: 300 g
Agregado grueso: Tabla 1 de la NTP 400.012.

Los Agregados: Caractersticas principales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136
PROCEDIMIENTO:

Secar a peso constante a una temperatura de 110 C 5 C.

Para ensayos de control, se puede utilizar planchas calientes para secar

Seleccionarn tamaos adecuados de tamices

Agitar los tamices manualmente o por medio de un aparato mecnico

Prevenir una sobrecarga de material sobre un tamiz individual

Verificar la eficiencia del tamizado de acuerdo a la NTP 400.012 tem 8.4

Determinar la masa de cada incremento de medida con aproximacin al 0,1 % de la masa

total original de la muestra seca.

La diferencia entre el peso inicial y la suma de los pesos individuales nos ser mayor a
0.3%

Si la muestra fue previamente ensayada por el mtodo descrito en la NTP 400.018, adicionar
la masa del material ms fino que la malla de 75 um (N200) determinada por el mtodo de
tamizado seco.

Los Agregados: Caractersticas principales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136
El Agregado Fino

Notas:

Se permitir el uso de agregados que no cumplan con la gradacin si con este se produce
concreto conforme.

El agregado fino cerca de los lmites inferiores en las mallas N 50 y 100 a veces dificultan la
trabajabilidad, bombeo o producen excesiva exudacin en el concreto.

No debe tener ms de 45 % de porcentaje que pase cualquier tamiz y retenido en el tamiz

siguiente.

El mdulo de fineza recomendable estar entre 2,3 y 3,1.

Los Agregados: Caractersticas principales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136
El Agregado Fino: Mdulo de Fineza
1.
2.
3.
4.
5.

Concepto General para arena y piedra

Duff Abrams 1925
Suma de % retenidos acumulados hasta el tamiz # 100
Proporcional al promedio logartmico del tamao de las partculas
Granulometras con igual M. F. producen mezclas similares en fc, trabajabilidad y demanda
de agua
6. Herramienta para agregados marginales
Importancia:
Si se mantiene el Mdulo de finura global de los agregados de un concreto se
tendr similar demanda de agua y resistencia.
Investigacin de L Palotas Budapest, Ungria 1933 citadda en Cocrete Making Materials, USA 1979

Los Agregados: Caractersticas principales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136
El Agregado Fino: Mdulo de Fineza

Los Agregados: Caractersticas principales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136

El Agregado Fino: Mdulo de Finura

% Ret. Indiv., en % Ret. Acum, en % Acum que pasa,
masa
masa
en masa

Tamiz
9.5 mm

(3/8 in.)

100

4.75 mm

(No. 4)

98

2.36 mm

(No. 8)

13

15

85

1.18 mm

(No. 16)

20

35

65

600 m

(No. 30)

20

55

45

300 m

(No. 50)

24

79

21

150 m

(No. 100)

18

97

Fondo

Total

100

283

Mdulo de finura = 283 100 = 2.83

Los Agregados: Caractersticas principales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136
El Agregado Grueso: TM vs TMN
Segn la NTP 400.037, se define como:
Tamao Mximo (TM): Aquel que corresponde al menor tamiz por
el que pasa toda la muestra de agregado grueso;
Tamao Mximo Nominal (TMN): Aquel que corresponde al
menor tamiz de la seria utilizada que produce el primer retenido.

Tamao

TAMAO NOMINAL
(T. aberturas
cuadradas)

57

25,0 mm a 4,75 mm
(1 pulg a N 4)

% en masa que pasa en cada Tamiz (Aberturas Cuadradas)

2

100

95 a
100

25 a
60

3/8

N4

N8

0 a 10

0a5

N16

N.50

Los Agregados: Caractersticas principales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136
El Agregado Grueso: TM vs TMN

TM
TMN

Los Agregados: Caractersticas principales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado NTP 400.012 / ASTM C136
El Agregado Grueso: Importancia del TMN

Menor tamao
= mayor superficie para lubricar
= mayor demanda de pasta

El T.M. ms grande, siempre que permita la colocacin compactacin y acabado,

producir el concreto de menor costo con la menor tendencia a desarrollar fisuras
debido a efectos trmicos o por contraccin.

Los Agregados: Caractersticas princ ipales

b) Anlisis granulomtrico por tamizado N TP 400.012 / ASTM C136
El Agregado Grueso: Importancia de la Sup erficie Especfica
1. Nos permite comprender la relacin entre lo s agregados y la pasta de cemento.
2. Es el rea superficial total de las partculas de agregados referida al volumen o peso
absoluto. Se expresa en cm2/gr o cm2/ cm3 .
3. El agregado fino siempre tiene una superfic ie especfica alta, en cambio el correspondiente
al agregado grueso es bastante baja.

Volumen = 1 cm3
rea Sup = 6 cm2
Sup. Espec. = 6 cm2/cm3

Volumen = 1 cm3
rea Sup = 12 cm2
Sup. Espec. = 6 cm2/cm3