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Universidad Autnoma De Chiapas

Facultada De Ingeniera

Materia:
Comportamiento De Suelos

Nombre Del Trabajo:

Practica 2 Granulometra

Alumnos:
Rafael Antonio Jurez Sandoval
Erika Dannet Gonzlez Ramrez
Salma Rub Rivera Moreno
Carlos Barrientos Alfaro
Jairo Alejandro Gumeta Farrera

03 Septiembre de 2016

Contenido
Introduccin.....................................................................................................................................3
Granulometra En Suelos.................................................................................................................4
Anlisis granulomtrico por tamices...............................................................................................4
Desarrollo de la Prctica..................................................................................................................6
Conclusin.....................................................................................................................................30
Bibliografa................................................................................................................................30

Introduccin
El comportamiento de los suelos es de suma importancia en la ingeniera civil, debido al
uso que se le puede dar en la construccin; por mencionar algunos ejemplos, los puentes, las
carreteras, presas de riego o hidrulica, planta de tratamiento de aguas, etc. Al suelo, muchos
aos atrs, se le dedicaba muy poco estudio e importancia, por consiguiente y como era de
esperarse, se tena un conocimiento muy impreciso y equvoco en la materia, esto provocaba
que las obras civiles no alcanzarn sus niveles ptimos en cuanto a recursos y productividad,
que est ligada al tipo de suelo en el cual se desea trabajar. Ahora, con los estudios que se han
realizado, es posible optimizar gastos o implementar soluciones para suelos que son
sumamente frgiles y que pudieran provocar hundimientos, en ocasiones son insignificantes,
pero en la mayora puede provocar prdidas econmicas y/o vidas humanas. Por ello, el
estudio de los suelos es de suma importancia y debe estar siempre ligado a la construccin. A
continuacin presentamos algunos mtodos que ya se encuentran en manuales
(NORMATIVA-SCT, 2015), siendo estos los ms elementales para conocer las propiedades
de los suelos en los cuales queramos disear y dimensionar una estructura.

Granulometra En Suelos
La granulometra se define como la distribucin de los diferentes tamaos de las partculas de
un suelo, expresado como un porcentaje en relacin con el peso total de la muestra seca.
Aprenderemos a utilizarla como un instrumento en la clasificacin de los materiales, ya que la
descripcin por tamao tiene especial inters en la seleccin de materiales para rellenos de
carreteras y presas, los cuales requieren materiales con graduaciones determinadas.

Anlisis granulomtrico por tamices

Nuestra herramienta principal de trabajo para este proceso es la malla o tamiz. Existen dos
escuelas, claramente diferenciables, en cuanto a la forma en s del tamiz: la escuela alemana y la
escuela norteamericana.
La escuela alemana utiliza una plancha metlica agujereada, mientras que la escuela
norteamericana forma la malla con hilos metlicos dispuestos en forma de cuadrcula.
No puede afirmarse en ningn momento que una escuela sea superior a la otra en esta aspecto;
cada una tiene sus ventajas, como tambin sus desventajas. Las mallas alemanas tienen la bondad
de presentar orificios circulares que se asemejan ms a la forma de las partculas que el cuadro
de las mallas norteamericanas. Ahora bien, las planchas agujereadas presentan zonas ciegas,
donde puede quedar retenido material que de otra manera hubiera pasado, quedando este efecto
reducido a un mnimo en las mallas norteamericanas. Ya se utilice una o la otra, siempre debe
tenerse la precaucin de no mezclar ambas normas, advertencia que puede ser aplicada a todas
las ramas restantes de la ingeniera civil.

Dentro de la escuela norteamericana, podemos distinguir dos tipos de tamices: La serie Tyler:
en este juego de tamice, cada malla tiene una separacin veces mayor que la del cedazo prximo
menor y su designacin numrica corresponde al nmero de aberturas por pulgada lineal. La
serie U.S. Standard: a diferencia de la serie anterior, los nmeros que designan a cada tamiz son
inversamente proporcionales al tamao de las aberturas.
El anlisis granulomtrico se emplea de forma muy habitual. Es comn para la identificacin
y caracterizacin de los materiales geolgicos en la Ingeniera. Tambin se usa para determinar si
esa granulometra es conveniente para producir concreto o usarlo como relleno en una
construccin civil.
Ante todo, los suelos y las rocas deben identificarse y clasificarse con una buena descripcin
de campo y/o laboratorio, mediante observaciones, pruebas o ensayos sencillos que permiten
seleccionar los ensayos de laboratorio posterior, fijado el tipo, calidad y cantidad de la muestra.
Para ello, normalmente existen varias normas y sistemas de clasificacin internacionales a las
que hay que referirse; la descripcin y clasificacin de los suelos en general se realiza con el
siguiente orden de importancia: Tamao, forma de las partculas y su composicin.
El tamao de las partculas de un suelo puede ser muy variado, desde micras hasta bloques de
grandes dimensiones.

Desarrollo de la Prctica
Mtodo de Muestreo y Pruebas de Materiales
Ttulo: Granulometra en Suelos
A. Contenido
Este manual describe los procedimientos de prueba entandar y simplificado, para
obtener las granulometras de los materiales compactables para terraceras a que se
refieren a las Normas N-CMT101, Materiales para terrapln, NCMT102, Materiales
para Subyacente y NCMT103, Materiales para Subrasante.
B. Objetivo de la Prueba
Estas pruebas permiten determinar la composicin por tamaos (granulometra) de
las partculas que integran los materiales empleados para terraceras, mediante su paso
por una serie de mallas con aberturas determinadas. El paso del material se hace primero
a travs de las mallas con la abertura ms grande, hasta llegar a las ms cerradas, de tal
forma que los tamaos mayores se van reteniendo, para as obtener la masa que se retiene
en cada malla, calcular su porcentaje respecto al total y determinar el porcentaje de la
masa que pasa.
C. Referencias
Este Manual se complementa con las siguientes:
Normas Y Manuales
Designacin
Materiales para Terrapln.................. NCMT101
Materiales para Subyacente ...... NCMT102
Materiales para Subrasante ...... NCMT103
Muestreo de Materiales para Terraceras ...................................................... MMMP101

Clasificacin de Fragmentos de Roca y Suelos . MMMP102

Secado, Disgregado y Cuarteo de Muestras ...... MMMP103
Contenido de Agua ... MMMP104

D. Anlisis Granulomtrico Mediante El Procedimiento Estndar

D.1. Equipo Y Materiales
El equipo para la ejecucin de la prueba estar en condiciones de operacin, calibrado,
limpio y completo en todas sus partes.
D.1.1. Juego de mallas
Fabricadas con alambre de bronce o de acero inoxidable de diversos calibres, tejidos
en forma de cuadrcula, con abertura determinada conforme a lo indicado en la Tabla 1
de este Manual. El tejido estar sostenido mediante un bastidor circular metlico, de
lmina de bronce o latn, de 206 +/- 2 mm de dimetro interior y 68 +/- 2 mm de
altura, sujetando la malla rgida y firmemente mediante un sistema de engargolado de
metales, a una distancia de 50 mm del borde superior del bastidor. Para cribar las
partculas mayores de 4,75 mm (malla N4) tambin se podrn utilizar mallas con
marco de 400 mm o ms por lado, a fin de facilitar la operacin. Como se muestra en la
tabla 1.
Tabla 1.- Juego de Mallas (unidades en mm)
Malla

Fraccin

Variacin

permisible de la mxima
abertura

permisible para

promedio con

no ms del 5%

nominal
75,0

respecto
a la

2,2

50,0

Grava

Abertura

Arena con finos

Abertura

Abertura

Dimetro

de las
78,1

mxima
78,7

nominal del
5,80

1,5

52,1

52,6

5,05

37,5

1,1

39,1

39,5

4,59

25,0

0,8

26,1

26,4

3,80

19,0

0,6

19,9

20,1

3,30

12,5

0,39

13,10

13,31

2,67

9,5

0,30

9,97

10,16

2,27

6,3

0,20

6,64

6,78

1,82

N4

4,75

0,15

5,02

5,14

1,54

N10

2,0

0,070

2,135

2,215

0,900

N20

0,850

0,035

0,925

0,970

0,510

N40

0,425

0,019

0,471

0,502

0,290

N60

0,250

0,012

0,283

0,306

0,180

N100

0,150

0,008

0,174

0,192

0,110

N200

0,075

0,005

0,091

0,103

0,053

[1] El dimetro promedio de los alambres que forman cualquier malla, considerados
separadamente en cada una de sus dos direcciones, no variar de los valores nominales en ms de
lo siguiente:

5% para mallas con aberturas mayores de 0,6 mm

7,5% para mallas con aberturas de 0,6 mm a 0,125 mm

10% para mallas con aberturas menores de 0,125 mm

D.1.2. Horno
Elctrico o de gas, con capacidad mnima de 20 dm, ventilado, con termostato capaz
de mantener una temperatura constante de 105 +/- 5C.
D.1.3. Balanzas
Una con capacidad de 20 kg y aproximacin de 1 g y otra con capacidad de 2 kg y
aproximacin de 0,1 g.
D.1.4. Vaso de aluminio
De 500 cm3 de capacidad.
D.1.5. Agitador de varilla metlica
De 6,3 mm () de dimetro y 20 cm de longitud.
D.1.6. Mquina agitadora para las mallas
De accin mecnica, activada por un motor elctrico o manivela de velocidad
constante, mediante la cual transmita un movimiento excntrico controlado a un plato
de soporte, sobre el que se sujeten las mallas en orden descendente.
D.1.7. Cucharn
De 20 cm de largo, 11 cm de ancho y 10 cm de altura, formando un paraleleppedo
rectangular con slo cuatro caras, cuya cara menor lleva acoplado un mango metlico
de seccin circular de 13 cm de largo.

10

D.1.8. Charolas
De lmina galvanizada, de forma rectangular de 40 70 10 cm.
D.1.9. Tapas y charolas de fondo para las mallas
Tapas de forma circular, que se acoplen perfectamente con la parte superior del
bastidor de las mallas y charolas de fondos de forma circular de 206 2 mm de
dimetro interior y 68 2 mm de altura, para sujetarse a la parte inferior del bastidor de
las mallas.
D.1.10. Cepillos o brochas
Con las dimensiones y cerdas adecuadas para desprender el material que se adhiera a
las mallas.
D.1.11. Desecador
De cristal, de tamao adecuado segn las dimensiones de los recipientes que
contendrn la muestra de prueba y con cloruro de calcio anhidro como elemento
desecador.
D.2. PREPARACIN DE LA MUESTRA
La preparacin de la muestra de materiales para terraceras, obtenida segn se
establece en el Manual MMMP101, Muestreo de Materiales para Terraceras, se hace
de la siguiente manera:

11

D.2.1. Seleccin del material para la prueba

De la muestra del material se apartan aproximadamente 15 kg, de acuerdo con lo
indicado en el Manual MMMP103, Secado, Disgregado y Cuarteo de Muestras. Se
obtiene la masa de este material y se registra como Wm, en g, con aproximacin a la
unidad.
D.2.2. Obtencin de las porciones de prueba
Para realizar la prueba, del material apartado se separa la grava de la arena con finos,
conforme al siguiente procedimiento:
D.2.2.1. Se vaca poco a poco y cuidadosamente el material sobre la malla N4
(4,75mm), sin sobrepasar la capacidad de la malla y recolectando el material que
pasa en una charola. Utilizando la brocha, se retiran todas las partculas que se
hubieran adherido a la malla para hacerlas pasar tambin por ella a fin de no perder
ninguna porcin del material. El material retenido en la malla N4 se coloca en otra
charola.
D.2.2.2. Se vierte en la balanza la porcin retenida en la malla N4; se determina
su masa, que representa la grava, registrndola como Wm1, en g, con aproximacin a
la unidad y se regresa a la charola dicha porcin. De la misma forma se obtiene la
masa de la fraccin que pasa dicha malla, que representa la arena con finos de
la muestra, registrndola como Wm2.

12

D.2.2.3. De la fraccin de material que pas la malla N4, se obtiene una porcin
de 100 g para determinar su contenido de agua (w2), de acuerdo con el
procedimiento indicado en el Manual MMMP104, Contenido de Agua.
D.2.2.4. De la fraccin restante de material que pas la malla N4, que tiene el
contenido de agua original, se obtiene una porcin que corresponda
aproximadamente 200 g de material seco, registrndola como Wm3, con
aproximacin de 0,1 g.
D.3. Procedimiento de la Prueba
D.3.1. Preparacin de las mallas
Se preparan dos juegos, el primero para la grava y el segundo para la arena,
acomodndolas en el primer caso y ensamblndolas en el segundo, en orden descendente
de aberturas de acuerdo con lo indicado en la Tabla 1 de este Manual y terminando cada
juego con las charolas de fondo.
D.3.2. Cribado de la fraccin de material retenido en la malla N4.
D.3.2.1. La porcin del material retenida en la malla N4, separada como se
indica en el Inciso D.2.2., se criba por la malla 3 (75,0 mm) y menores.
D.3.2.2. Para el cribado, el material se vierte poco a poco y cuidadosamente por
cada malla, a la que se le aplica un movimiento vertical y de rotacin
horizontal, con el fin de mantener al material en constante movimiento para
permitir que las partculas de tamaos menores pasen a travs de las aberturas y
recolectarlas en una charola, como se muestra en la Figura 1 de este Manual. El

13

material retenido se coloca en otra charola. Este cribado se har considerando

adems que:

FIGUR
A 1.- Cribado del material a travs de una malla
a)

La cantidad de material que se vaya colocando sobre la malla ser menor que

la capacidad de la misma para evitar prdidas y facilitar el cribado.

b)

El paso de las partculas a travs de las aberturas de la malla se

efectuar libremente y sin forzarlas.

c)

El cribado se suspender cuando se estime que la masa del material que pasa

dicha malla durante 1 minuto de agitacin, es menor de 1 g.

D.3.2.3. Concluido el cribado, se verifica si las partculas que quedaron retenidas
y que tienen forma de laja o de aguja pueden pasar a travs de la malla, para lo cual

14

se acomodan con la mano segn su dimensin menor y sin forzarlas se

introducen entre las separaciones, incorporando a la porcin retenida aquellas que
de cualquier forma queden atoradas en las tramas de la malla.
D.3.2.4. En la misma forma indicada en los Prrafos D.3.2.2. y D.3.2.3., la
porcin del material que pas la malla 3 (75,0 mm), se criba por la malla 2
(50,0 mm) y as sucesivamente por todas las mallas para grava que se indican
en la Tabla 1 de este Manual, obteniendo la masa del material retenido en cada una,
como se ilustra en la Figura 2 de este Manual, registrndola como Wi, en g, con
aproximacin a la unidad, donde el subndice i corresponde a la designacin de la
malla respectiva.

15

FIGURA 2.- Determinacin de la masa de la fraccin retenida en la malla

D.3.3. Cribado de la fraccin de material que pasa la malla N4

D.3.3.1. La porcin del material que pas la malla N4, separada conforme a lo
indicado en el Inciso D.2.2. de este Manual, se coloca en un vaso metlico donde se
le agregan aproximadamente 500 cm3 de agua y se deja reposar durante 12 h como
mnimo.
D.3.3.2. Posteriormente se lava a travs de la malla N200, para lo cual:
a)

Con ayuda de una varilla, se agita en forma de ochos el contenido del vaso

durante 15 s, para formar una suspensin.

16

b)

Se deja reposar dicha suspensin durante 30 s e inmediatamente despus se

decanta sobre la malla N200, como se muestra en la Figura 3 de este Manual.

c)

Para facilitar el paso de las partculas finas a travs de la malla, se aplica sobre

sta un chorro de agua a baja presin.

d)

Se repite la operacin de lavado, hasta que el agua decantada salga limpia.

D.3.3.3. Como se muestra en la Figura 4 de este Manual, el material retenido

en la malla N200 se regresa al vaso metlico, utilizando un poco de agua, misma

que se decanta al final de la operacin, pero evitando el arrastre de partculas.

D.3.3.4. Se seca el material dentro del vaso metlico hasta masa constante,
mantenindolo en el horno durante un lapso no menor de 16 h, a una temperatura de
105 5C. Posteriormente se retira del horno y se deja enfriar dentro del
desecador hasta temperatura ambiente.

17

FIGURA 3.- Decantado de la suspensin a travs de la malla N200

D.3.3.5. Una vez ensambladas las mallas para la arena, como se indica en el
Inciso D.3.1. de este Manual, se vierte el material seco sobre la malla superior y se
coloca la tapa, como se muestra en la Figura 5 de este Manual.
D.3.3.5. Una vez ensambladas las mallas para la arena, como se indica en el
Inciso D.3.1. de este Manual, se vierte el material seco sobre la malla superior y se
coloca la tapa, como se muestra en la Figura 5 de este Manual.

18

FIGURA 4.- El material retenido en la malla es devuelto al vaso metlico

D.3.3.6. Se efecta la operacin de cribado imprimiendo al juego de mallas un
movimiento vertical y de rotacin horizontal durante 5 min; en esta operacin es
conveniente emplear el agitador mecnico.
D.3.3.7. Concluido el cribado, se quita la tapa y se separa la primer malla
(N10), la cual se agita sobre una charola hasta que se estime que la masa del
material que pasa dicha malla durante 1 min no sea mayor de 1 g. El material
depositado en la charola, se vierte sobre la siguiente malla (N20). Este
procedimiento de cribado se repite en forma subsecuente con cada una de las
mallas restantes, verificando que las partculas

que queden

atoradas

sean

19

regresadas

a la porcin

retenida correspondiente mediante un cepillado de las

mallas por su reverso.

FIGURA

20

5.- Disposicin de las mallas para efectuar el cribado de material que pas la malla
N4
D.3.3.8. Finalmente se obtienen las masas de los materiales retenidos en cada
una de las mallas y se anotan las masas respectivas como Wi, con aproximacin de
0,1 g, donde el subndice i corresponde a la designacin de la malla respectiva.

D.4. CLCULOS Y RESULTADOS

Para el anlisis granulomtrico mediante el procedimiento estndar, se calcula lo
siguiente, reportndolo como se ejemplifica en el formato mostrado en la Figura 6 de este
Manual.
D.4.1. La masa del material seco de la muestra, determinada mediante la siguiente
expresin:
Wd+ W d 1= W d2

Dnde:
Wd

= Masa del material seco de la muestra, (g), con aproximacin a la unidad

W d1

= Masa del material seco de la fraccin retenida en la malla N4, que se

considera igual a

W m1 , debido a que el valor del contenido de agua de esta

21

fraccin es relativamente pequeo y puede despreciarse sin producir errores de

importancia, (g)
W d2

= Masa del material seco de la fraccin que pas la malla N4, (g), determinada

como:
W M2 = Masa de la fraccin que pas la malla N4, obtenida como se indica en el
Prrafo D.2.2.2. de este Manual, (g)
W2

= Contenido de agua del material que pas la malla N4, obtenido de acuerdo

con lo indicado en el Prrafo D.2.2.3. de este Manual, expresado como fraccin decimal.

22

FIGURA 6.- Ejemplo de clculo y grfica de la composicin granulomtrica de un

material

23

D.4.2. De la fraccin de material retenido en la malla N4, se calculan los retenidos

parciales en cada una de las mallas con relacin a la masa de la muestra seca, mediante
la siguiente expresin:

Ri ( )=

Wi
X 100
Wd

Wd

Donde:
R i (%) = Retenido parcial en la malla i con relacin a la muestra original,
(%), con aproximacin de 0,1%
Wi

= Masa del material retenido en la malla i, (g)

= Designacin de la malla utilizada, que va desde la de 3" hasta la N4

Wd

= Masa del material seco de la muestra, (g)

D.4.3. De la fraccin de material que pas la malla N4, los retenidos parciales en
cada una de las mallas con relacin a la masa de la muestra seca, se obtienen mediante
la siguiente expresin:

Ri ( )=

Wd2
Wi
Wi Wd 2
X 100
=
X 100
Wd
W d3 W d3 W d

24

Ri (%) = Retenido parcial en la malla i con relacin a la muestra original, (%),

con aproximacin de 0,1%
Wd

= Masa del material seco de la muestra, (g)

W d2

= Masa del material seco de la fraccin que pas la malla N4, (g)

W d3

= Masa del material seco que pas la malla N4, (g), determinada como:

W d3=

W m3
1+ 2

W m3

= Masa de la porcin que pas la malla N4, obtenida como se indica en el

Prrafo D.2.2.4. de este Manual, (g)

2

= Contenido de agua del material que pas la malla N4, obtenido de acuerdo

con lo indicado en el Prrafo D.2.2.3. de este Manual, expresado como fraccin

decimal.
Wi

= Masa del material retenido en la malla i, (g)

= Designacin de la malla utilizada, que va desde la N10 hasta la N200

25

D.4.4. De la fraccin de material que pas la malla N4, el contenido de finos que
pasan la malla N200 (0,075 mm) con relacin a la masa de la muestra seca, se
obtiene mediante la siguiente expresin:

%F=

W d2
Wi
X 100 X 1
Wd
W d3

)(

Donde:
%F

= Contenido de finos con relacin a la muestra seca, (%), con aproximacin

de 0,1%
W i

= Suma de las masas de los materiales retenidos en las mallas N10 a la

N200.
W d , W d 2 y W d 3 tiene el mismo significado indicado en el Inciso D.4.3. de este
Manual.
D.4.5. La cantidad de material que pasa cada malla, conforme a lo siguiente:
D.4.5.1. Se le resta al 100%, que es el total de la masa representativa
expresada como porcentaje, el retenido parcial correspondiente a la malla de mayor
tamao empleada, con el fin de calcular la cantidad de material que pasa dicha malla.
Lo anterior se puede expresar como:
P3 } =100- {W } rsub { 3 ( )
Donde:

26

3}
P (%)

= Material que pasa a travs de la malla 3", que es la de mayor tamao, con

relacin a la muestra original, (%), con aproximacin de 0,1%

3}
W

(%) = Retenido parcial en la malla 3" con relacin a la muestra original,

obtenido como se indica en el Inciso D.4.2. de este Manual, (%)

3}
D.4.5.2. Posteriormente, al valor antes obtenido ( P ) se le resta el retenido
parcial en las mallas subsecuentes hasta llegar a la N200, con lo cual se van
calculando los porcentajes que pasan. Lo que se puede expresar como:
Pi ( )=Pi + j ( )W i( )

Donde:
Pi

(%)

= Material que pasa a travs de la malla i con relacin a la muestra

original, (%), con aproximacin de 0,1%

Pi + j

= Material que pasa a travs de la malla inmediata superior, es decir la malla

i+1, con relacin a la muestra original, (%)

Wi

(%)

= Retenido parcial en la malla i con relacin a la muestra original,

obtenido como se indica en los Incisos D.4.2. D.4.3. de este Manual, dependiendo del

27

tamao de la malla, (%) i = Designacin de la malla utilizada, que en este caso va desde
la de 2" hasta la N200
D.4.5.3. Con los datos obtenidos como se indica en los Prrafos D.4.5.1. y D.4.5.2.
de este Manual, se dibuja sobre un sistema de ejes coordenados la curva granulomtrica
del material, marcando las aberturas nominales de las mallas, en escala logartmica sobre
el eje de las abscisas y los porcentajes de material que pasa cada malla, sobre el eje de las
ordenadas, formando un trazo suave y continuo en la unin de todos los puntos
graficados, como se muestra en la Figura 6 de este Manual.

D.4.6. Se calculan los contenidos de grava, %G y de arena, %S, mediante las

siguientes expresiones:
3 } (%)- {P} rsub {4} (%)
%G=P
%S=P4 ( )%F

Donde:
%G

= Contenido de grava con relacin a la muestra seca, (%), con aproximacin de

0,1%
3}
P (%) = Material que pasa a travs de la malla 3", con relacin a la muestra
original, (%), con aproximacin de 0,1%

28

P4

(%) = Material que pasa a travs de la malla N4, con relacin a la muestra

original, (%), con aproximacin de 0,1%

%S

= Contenido de arena con relacin a la muestra seca, (%), con aproximacin

de 0,1%
%F

= Contenido de finos con relacin a la muestra seca, (%), con aproximacin

de 0,1%
D.4.7. Se determinan, mediante las siguientes expresiones, los coeficientes de
uniformidad Cu y de curvatura Cc, que se emplean para juzgar la graduacin del
material como se indica en el Manual MMMP102, Clasificacin de Fragmentos de
Roca y Suelos:

C U=

D60
D10

CC =

D 230
D 10 D10

Donde:
Cu

= Coeficiente de uniformidad del material, (adimensional)

Cc

= Coeficiente de curvatura del material, (adimensional)

D10
este

= Tamao de las partculas para el cual el 10% del material es menor que

29

tamao, determinado grficamente de la curva granulomtrica, (mm)

D30

= Tamao de las partculas para el cual el 30% del material es menor que

este
tamao, determinado grficamente de la curva granulomtrica, (mm)
D60

= Tamao de las partculas para el cual el 60% del material es menor que

este
tamao, determinado grficamente de la curva granulomtrica, (mm).

A continuacin se mostrara una prueba realizada en el Laboratorio de la Facultad de

Ingeniera y los resultados que se obtuvieron al realizar todos los procedimientos antes
mencionados a detalle (Tabla 2, Tabla3 y Grafica 1).
Tabla 2.-Composicin Granulomtrica del Material Retenido en la Malla No. 4

30

Anlisis efectuado con una muestra total de: 2.548kg

PESO
RETENIDO PORCENABERTUR
SUELO RETENIMALLA No.
ACUMULA TAJE QUE
A mm
RETENID
DO %
-DO %
PASA %
O g
3"

76.2

2"

50

1 1/2
1

38.1
25.4

0
0

0
0

0
0

3/4

19.1

60

2.5

2.5

1/2

12.7

150

6.25

8.75

3/8

9.52
6.35
-------------------

4
PASA No. 4
SUMA

70 2.916667 11.66666667
320 13.33333
25
1800 ---------2400
25

%Grava
0
: 25
%Arena 71.4423
0
: 1
3.55769
0 %finos: 2
0 pasa 4: 1.8 Kg
0.13321
97.5
D10= 1
0.26088
91.25
D30= 1
88.333333
3.01557
3
D60= 2
75
75

Tabla 3.- Granulomtrica del Material que pasa la Malla No.4

anlisis efectuado con una muestra parcial de: 200g (saturada), 78g (seca)
PESO
RETENIDO PORCENABERTUR
SUELO RETENIMALLA No.
ACUMULA TAJE QUE
A mm
RETENID
DO %
-DO %
PASA %
O g
56.057692
10
2
19.7 18.94231 43.94230769
3
45.480769
20
0.84
11 10.57692 54.51923077
2
32.788461
40
0.42
13.2 12.69231 67.21153846
5
27.692307
60
0.25
5.3 5.096154 72.30769231
7
13.173076
100
0.149
15.1 14.51923 86.82692308
9
3.5576923
200
0.074
10 9.615385 96.44230769
1
PASA No.
200
---------SUMA
---------71.44231

22.6376
Cu= 2
0.16942
Cc= 4

31

curva granulomtrica

1
0.01

0.1

Grafica 1.- Distribucin Granulomtrica en porcentajes acumulativos retenidos

(semilogaritmica).

10

0
100

32

F. PRECAUCIONES PARA EVITAR ERRORES

Para evitar errores durante la ejecucin de las pruebas, se observarn las siguientes
precauciones:
F.1.

Que las pruebas se realicen en un lugar cerrado, con ventilacin indirecta,

limpia y libre de corrientes de aire que puedan provocar la prdida de partculas del
material.
F.2.

Que la fraccin que pasa la malla N4 est perfectamente seca al momento de

efectuar su cribado, cuando la prueba se realice mediante el procedimiento estndar.

F.3.

Que todo el equipo est perfectamente limpio y funcional, y que las mallas no

tengan indicios de falla, es decir, que sus hilos presenten aberturas uniformes y no estn
daados ni rotos.
F.4.

Que las balanzas estn limpias en todas sus partes y bien calibradas,

colocadas en una superficie horizontal, sin vibraciones que alteren las lecturas.
F.5. Que no se produzcan prdidas de materiales por manipulaciones
descuidadas durante las operaciones de cribado, lavado, secado y pesado.
Especialmente se deben evitar las partculas atoradas en la trama de las mallas.
F.6. Que se tome en cuenta que la sucesin de tamaos obtenidos mediante el
empleo de mallas, da una idea de la composicin granulomtrica nicamente en dos
dimensiones, por lo que las curvas granulomtricas resultantes solo sern
representativas de materiales constituidos por partculas equidimensionales. Si las
partculas del material tienen forma laminar o acicular, es decir, de lajas o agujas,

33

respectivamente, los resultados que se obtengan no sern representativos de los

tamaos reales del material y, en consecuencia, de su comportamiento. Asimismo, la
curva granulomtrica no dar una idea correcta de la sucesin de tamaos en los
materiales con partculas de masas especficas muy diferentes, en cuyo caso ser
necesario efectuar la correccin correspondiente, para transformar los porcentajes
obtenidos en funcin de masas, a porcentajes en funcin de volmenes.

Conclusin
En las prueba realizada en laboratorio la prueba de laboratorio es realizada de una forma
cuidadosa por el Ingeniero encargado de las practicas mismas con el fin de evitar malos manejos
del materia y no provocar un cambio brusco en los resultados obtenido, por ello podemos decir
entonces que nuestra practica realizada ser de una precisin considerablemente buena, dicho
esto podemos considerar nuestros resultados como efectivos para fines educativos.
En la prctica realizada se obtuvieron los siguientes resultados que ya fueron expuestos en la
Tabla 2 y Tabla 3 con respuestas adjuntas a ellas. Con lo cual podemos llegar a clasificar al
suelos como arenoso ya que cuenta con un 70% de arena de toda la muestra, teniendo un
coeficiente de uniformidad Cu=22.63 cumpliendo con una de las caractersticas de un suelo
arenoso bien graduado pero quedando por debajo el coeficiente de contraccin Cc=0.1694, por lo
que debemos de analizar la respuesta a este suelo arenoso.

34

Bibliografa
Jurez Badillo y Rico Rodrguez (2010), Mecnica de Suelos, Editorial Limusa
Moiss Suarez Campos (2014), Mecnica de Suelos, Recuperado de
http//es.slideshare.net/moiseic/mecnica_de_suelos-i-2010
Secretaria de Comunicaciones y Transporte (2015), MMP. Mtodos de Muestreo y Prueba de
Materiales (Manual de Pruebas para Terracera).