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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

RESUMEN

INTRODUCCION

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1. PROPIEDADES FISICAS

1.1 PESO ESPECIFICO:


Es la propiedad que nos indica cunto pesa una unidad de volumen de
una
sustancia
(puede
ser
gas,
lquido
o
slido).
Robert L. Mott en su libro Mecnica de fluidos define el peso especfico
como "...la cantidad de peso por unidad de volumen en una
sustancia...". Hay que tener en cuenta que peso es una unidad de
fuerza, por lo tanto es correcto y claro hablar de la "cantidad de peso",
aunque para muchas personas esto no sea normal o frecuente.
El peso especfico de una sustancia homognea es la divisin entre el
peso que tiene una sustancia y el volumen que est ocupando y se
representa con la letra griega gamma ()

Donde:
2

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- es el peso especfico
- P es el peso
- V es el Volumen

Cuando se utiliza la palabra especfico a una magnitud fsica, se


indica que es por unidad de masa. De acuerdo a lo anterior, peso
especfico debera ser el peso de una unidad de masa, y no el peso de
una unidad de volumen como se denomina realmente. Es decir, se
debera llamar de manera correcta densidad de peso, pero est
aceptado
el
uso
de
peso
especfico.
Autores tales como Rober L. Mott y Kurt C. Rolle aceptan la definicin
de peso especfico, aunque este trmino como tal no es aceptado por
algunos debido a lo ya dicho, indicando entonces que su denominacin
correcta sera "densidad de peso". Sin embargo, en la mayora de la
literatura se encuentra y es aceptado an el trmino "peso especfico".
En el sistema internacional la unidad utilizada para la densidad es el
N/m3.

El peso especfico es aquel que relaciona el peso de un componente


con su volumen, quedando representado con las siguientes formulas:
=w/v
Relacin entre el peso y el volumen
=mg/v
Relacin entre la densidad y el peso especifico.
= /g
Relacin entre la densidad y el peso especifico.
=g
Resultado de despejar peso especfico en la expresin anterior.
Las unidades en las que se mide el peso especfico son de N/M 3.
El peso especfico de un fluido se calcula como su peso sobre el
volumen.

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Pe = Peso especfico [N/m3]
P = Peso [N]
v = Volumen [m3]
Tambin podemos calcular el peso especfico como la densidad
multiplicada por la aceleracin de la gravedad.

Pe = Peso especfico
= Densidad [kg/m3]
g = Aceleracin de la gravedad [m/s2]

[N/m3]

Unidad de peso especfico en el Sistema Internacional


En el Sistema Internacional el peso especfico se mide en N/m 3.

Unidades de peso especfico en otros sistemas


El peso especfico en el sistema CGS se mide en dinas sobre
centmetros cbicos. En el sistema tcnico de unidades, el peso
especfico se mide en kgf/m3. En el sistema anglosajn se mide en
libras-fuerza/ft3.

1.2

POROSIDAD
Es la relacin entre el volumen de vacos y el volumen de la muestra,
la cul se expresa en porcentaje.
n(%) = Vv x 100 Vm
La porosidad se relaciona con la resistencia al esfuerzo cortante Tipos
de porosidad: Absoluta De fisuracin

La porosidad es una medida de la capacidad de almacenamiento


de fluidos que posee una roca y se define como la fraccin del
volumen total de la roca que corresponde a espacios que pueden
almacenar fluidos.

Ec. 1.1

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Como el volumen de espacios disponibles para almacenar fluidos no
puede ser mayor que el volumen total de la roca, la porosidad es una
fraccin y el mximo valor terico que puede alcanzar es 1. Muchas
veces la porosidad es expresada como un porcentaje, esta cantidad
resulta de multiplicar la ecuacin 1.1 por 100.

Fig1.
Relacin De La
Porosidad Con La
Absorcin De Agua

Para

Las

1.2.1
CLASIFICACION
POROSIDAD

Rocas

DE

LA

La porosidad de una roca puede ser clasificada de dos maneras:


- Segn su origen.
- Segn la comunicacin de sus poros.

Segn su origen
De acuerdo a su origen, la porosidad puede ser clasificada en primaria
o intergranular y secundaria o inducida. La porosidad primaria o
intergranular es aquella que se origina durante el proceso de
deposicin de material que da origen a la roca. Por otra parte la
porosidad secundaria es aquella que se origina por algunos procesos
naturales o artificiales posteriores al momento en el cual los
sedimentos que dieron origen a la roca fueron depositados.
En general las rocas con porosidad primaria presentan caractersticas
ms uniformes que aquellas que presentan parte de su porosidad
secundaria o inducida.
Algunos procesos que dan origen a la porosidad secundaria de una
roca son: la disolucin, las fracturas y la dolomitizacin.

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Disolucin
La disolucin es un proceso mediante el cual se origina una reaccin
qumica entre los fluidos que saturan el medio poroso y la matriz de la
roca. Este proceso origina una modificacin en el volumen poroso del
sistema y por ende en la porosidad.

Fracturas
Las fracturas tambin contribuyen a la generacin de porosidad
secundaria. Despus de producirse la deposicin de sedimentos y
originarse la roca, esta se puede encontrar sometida a procesos
geolgicos de deformacin originados por actividades tectnicas que
pueden generar fisuras o desplazamiento de los granos que conforman
la matriz de la roca. Estas fracturas originan un aumento en el volumen
de espacios que pueden contener fluidos, lo que se traduce en un
aumento en la porosidad.

Dolomitizacin
La Dolomitizacin es un proceso mediante el cual la caliza se
transforma en dolomita. La reaccin qumica que permite visualizar el
proceso de dolomitizacin se muestra a continuacin:

El proceso de dolomitizacin ocurre cuando rocas carbonticas


(constituidas por calizas) entran en contacto con agua (con alguna
cantidad de magnesio disuelto) que circula a travs del medio poroso.
Al entrar en contacto el magnesio desplaza al calcio, y debido a que el
magnesio es considerablemente ms pequeo que el calcio, la roca
generada luego del desplazamiento puede presentar una porosidad
mucho mayor. Es importante mencionar que la dolomita resultante de
un proceso de dolomitizacin presentar generalmente una porosidad
mayor a la caliza de donde se origin, sin embargo, desde el punto de
vista terico, si el proceso de dolomitizacin fuera total, es decir, el
magnesio sustituyera completamente al calcio, la nueva roca podra
presentar una porosidad menor a la de la roca original.

Segn la comunicacin de sus poros


Debido a que el material cementante puede sellar algunos poros de la
roca, aislndolos del resto del volumen poroso, los poros se pueden
encontrar unidos entre si, o aislados. Dependiendo de como sea la
comunicacin de estos poros, la porosidad se puede clasificar de la
siguiente manera:
- Total o absoluta.
- Interconectada o efectiva.
- No interconectada o no efectiva.

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La porosidad total o absoluta de una roca se define como la fraccin
del volumen total de la misma que no esta ocupada por matriz.

Figura 2. Distribucin de poros en la roca


La porosidad interconectada o efectiva se define como el volumen total
de la roca que representa espacios que pueden contener fluidos y se
encuentran comunicados entre s, mientras que la porosidad no
interconectada o no efectiva es aquella que representa la fraccin del
volumen total de la roca que esta conformada por los espacios que
pueden contener fluidos pero no estn comunicados entre s.
Como la sumatoria del volumen de los poros no interconectados ms el
volumen de los poros interconectados es igual al volumen total de los
poros de la roca, entonces la porosidad absoluta o total del sistema es
igual a la sumatoria de la porosidad efectiva ms la porosidad no
efectiva (Ec. 1.6).
Ec. 1.6
Para el ingeniero de yacimientos la porosidad de mayor importancia es
la efectiva, debido a que esta representa el volumen de espacios de la
roca que puede estar ocupado por fluidos movibles.

La porosidad de un material es el volumen de espacios abiertos que


contiene relativo a su volumen total. Los poros son pequeos espacios
abiertos existentes en los materiales rellenos por soluciones acuosas
y/o gaseosas (e.g., aire). Los poros pueden estar abiertos (i.e.,
intercomunicados) o cerrados, y ser grandes o pequeos. El tamao de
poro medio y el grado de intercomunicacin entre los poros determinan
el tipo y grado de movimiento de soluciones lquidas y gaseosas por el
interior de los materiales. Esto controla en gran parte su durabilidad.
Los poros pueden clasificarse en funcin de su tamao en:

Megaporos:_____________ 256-0.062 mm
Macrocapilares:_________ 0.062-0.0001 mm
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Microcapilares:_________ <0.0001 mm

Existen distintos conceptos de porosidad. La porosidad terica viene


dada por la ecuacin:

Dnde:
P es la porosidad total (%)
Vp (m3): es el volumen de poros
Vslidos (m3) :es el volumen agregado de las partculas slidas y
Vo (m3) :es el volumen total de la muestra.
Teniendo en cuenta que la relacin entre masa, volumen y densidad, y
que la masa del material poroso es idntica a la masa de la sustancia
(sin poros) si los poros estn ocupados por vaco, la expresin anterior
queda:

Dnde:
P es la porosidad total (%)
Po es la densidad global del material (kg/m3) y
p es la densidad real de la sustancia (kg/m3), asumindola libre de
poros.

La densidad de la sustancia libre de poros es difcil de estimar. Por ello


se recurre a otro tipo de mediciones. La porosidad total efectiva es la
porosidad medible mediante intrusin de mercurio hasta una presin
forzada de 1000 atmsferas, aunque se puede llegar hasta varios miles
de atmsferas:
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Dnde:
Pt es la porosidad total efectiva (%)
Vp (m3) es el volumen de mercurio intuido y
Vo (m3) es el volumen de la muestra seca.
Mediante la tcnica de intrusin forzada de mercurio puede estimarse
no slo la porosidad total efectiva, sino la porosidad media (%)
comprendida entre un determinado rango de tamao de poro, medido
en trminos de radio o dimetro de poro. En general, los aparatos
(porosmetros de Hg) ms comunes permiten evaluar los porcentajes
de radios de poro menores de 1 mm de los materiales, por lo que no se
obtiene informacin sobre la porosidad debida a megaporos, que en
algunas rocas sedimentarias y materiales de construccin como
morteros puede ser muy elevada. Las dimensiones de las probetas de
muestra medidas en el porosmetro de Hg dependen del aparato
utilizado, aunque es comn que sean pequeas, de unos mm de
dimetro. Para asegurar que los anlisis sean representativos, pueden
seguirse las recomendaciones del Documento NORMAL 4/80.
Otra medida de la porosidad se puede obtener mediante pesada
hidrosttica, que define la porosidad abierta o accesible al agua. El
material se sumerge en agua (u otro lquido de densidad conocida)
hasta su saturacin (ver ms adelante), calculndose la porosidad a
partir de la masa del material seco, saturado y saturado por pesada
hidrosttica (i.e., peso de la muestra saturada inmersa en un recipiente
con agua) mediante la expresin:

Donde:
no es la porosidad abierta (%)
Ms (kg) es el peso medido en saturacin
Mo (kg) es el peso seco de la muestra, y
Mh (kg) es el peso de la muestra saturada medida por pesada
hidrosttica
.
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Al contrario que la porosidad total efectiva medida por intrusin
forzada, la porosidad abierta da informacin sobre la porosidad debida
a los poros ms gruesos por los que el agua puede circular. No
obstante, no se pueden extraer valores de porosidad media para
distintos rangos de tamao de poro. Las dimensiones de las probetas
de muestra son las mismas que las utilizadas para estimar la
saturacin de agua.
Figura 3. Porosidad total por intrusin de Hg y

distribucin

mortero de cal de

1.3

de

la

porosidad

en funcin del radio de poro (% volumen


absoluto
y
acumulado)
en biocalcarenita y
San Jernimo, Granada (de Fernndez-Cardell, 1998).

ABSORCION

Absorcin es la incorporacin o asimilacin de lquidos en el interior del


sistema poroso del material. La succin de agua es la propiedad de los
materiales de absorber agua lquida en contacto con los mismos.
La succin de agua en el interior de los sistemas porosos de los
materiales incluye tambin la higroscopicidad. La saturacin en agua
afecta de forma sustancial a otras propiedades fsicas y mecnicas de
los materiales, tales como densidad global, conductividad trmica y
resistencia mecnica, por lo que su medida es importante. La tcnica
es muy sencilla, y se basa en sumergir una probeta de muestra
completamente en agua, a tiempos parciales, y medir el incremento de
masa de las probetas en esos tiempos. Las recomendaciones del
Documento NORMAL 7/81 indican utilizar probetas cbicas de 5x5x5
cm. Los incrementos de masa permiten calcular la cantidad de agua
absorbida:

Donde:
Wt (%) es el contenido de agua absorbida en el tiempo t (s)
Mt (kg) es el peso medido en el tiempo t (s) y
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Mo (kg) es el peso seco de la muestra
Por lo tanto, Wt representa incrementos de masa en % relativos al
material
seco.
Estos
datos
permiten
construir
curvas Wt-t
(generalmente, el tiempo se expresa como ), que caracterizan el
comportamiento del material.
La absorcin de agua es funcin de la porosidad total, y del tamao y
forma de los poros. As, la cantidad de agua absorbida es siempre
menor que la porosidad total del material ya que parte de los poros se
encuentran cerrados, i.e., aislados del medio exterior y no accesibles al
agua. Dado que los porcentajes de agua absorbida son proporcionales
a la porosidad del material, y esta puede variar entre distintos
materiales, se recurre a una normalizacin ulterior para comparar
materiales de porosidad variada. Esta normalizacin se lleva a cabo
respecto del porcentaje en peso de agua bajo saturacin forzada, esto
es, bajo condiciones de presin mucho menores de la atmosfrica,
tendiendo al vaco, recalculando el incremento de masa en los distintos
tiempos respecto de la cantidad mxima de agua absorbida (Wt,max),
esto es, el porcentaje de peso de agua para el tiempo t. Esta
normalizacin permite obtener el grado de saturacin en funcin del
tiempo:

Donde:
St es el grado de saturacin (%)
Wt (%) es el porcentaje de peso de agua en el tiempo t (s) y
Ws (%) es el porcentaje en peso de agua bajo la saturacin forzada.
1.4

PESO UNITARIO

El peso unitario del material rocoso o densidad en seco se define como


la masa por unidad de volumen. El peso de una sustancia porosa
depende de su estado como seca (Los poros de masa de los slidos
estn ocupados solo por aire), saturada (pesada al aire con todos sus
poros llenos de agua), parcialmente saturada e inmersa(sumergida y
pesada en el agua). Si la roca presenta una escasa porosidad la
diferencia entre su peso en seco y saturada es despreciable, en el caso
de que la roca presente una alta porosidad como los conglomerados y
las areniscas debe tenerse en cuenta el peso del agua contenida en los
poros.
En ingeniera Civil se trabaja normalmente con una densidad aparente
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(relacin de su peso a su volumen) y se determina mediante la
siguiente frmula:
Da=P1/ (P1-P2)
Dnde:
P1: Peso de la muestra secada a 105 grados centgrados durante 24
horas hasta que se obtuvo un peso constante.
P2: peso de la muestra totalmente sumergida dentro del agua.
Es de vital importancia para la ingeniera el conocimiento de la
densidad de las rocas para diagnosticar sus ciertos usos en obras
civiles, en el diseo de los concretos y en su transporte. Generalmente
las rocas de mayor densidad son mejores materiales de ingeniera,
esto se debe a que las rocas de menor densidad son ms porosas y por
lo
tanto
menos
compactas
y
resistentes.
Es el peso, por unidad de volumen, de la parte slida (partculas) de un
suelo.(Se
considera
el
volumen
total).
El peso especfico o peso unitario de una sustancia se define como su
peso por unidad de volumen. Como aclararemos en otro apartado, esta
definicin es considerada hoy da como obsoleta y reprobable, siendo
su
denominacin
correcta
la
de
densidad
de
peso.
Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porcin de materia entre
el
volumen
que
ste
ocupa.

Donde:

Unidades:
En el Sistema Internacional de Unidades, se expresa en newton por
metro
cbico
(N/m).
En el Sistema Tcnico, se mide en kilogramos fuerzas por metro
cbico
(kgf/m).
Como el kilogramo fuerza representa el peso de un kilogramo, en la
Tierra, esta magnitud expresada en kgf/m tiene el mismo valor
numrico
que
la
densidad
expresada
en
kg/m.
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Como vemos, est ntimamente ligado a la densidad y de fcil manejo
en unidades terrestres, aunque confuso en el S.I. de Unidades. Como
consecuencia de ello, su uso est muy limitado e incluso resulta
incorrecto
en
la
Fsica.

2. PROPIEDADES MECANICAS
2.1

RESISTENCIA A LA COMPRESION:

La resistencia a la compresin es la carga (o peso) por unidad de rea


a
la
que
el
material
falla
(se
rompe)
por fracturacin por cizalla o extensional (Figura 6). Esta propiedad es
muy importante en la mecnica de materiales, tanto en situacin no
confinada (i.e., uniaxial) como confinada (i.e., triaxial). Dado que los
materiales cerca de la superficie terrestre, incluyendo los edificios,
suelen estar sometidos a condiciones no confinadas, consideraremos
exclusivamente esta situacin. En este caso, la resistencia a la
compresin uniaxial (i.e., longitudinal) se mide en una prensa
hidrulica que registra el esfuerzo compresor (sl) aplicado sobre una
probeta de material en una direccin del espacio, y la deformacin
lineal (el) inducida en esa misma direccin.

Figura 4. Desarrollo de fracturas extensionales y de cizalla como


resultado de compresin.
Es importante indicar que los resultados obtenidos en los experimentos
de resistencia a la compresin para un mismo material depende de la
forma y tamao de la probeta. As, los prismas y cilindros largos
presentan menores resistencias a la compresin que los cubos con
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la misma rea de seccin, y estos a su vez menores que los prismas y
cilindros cortos (con alturas menores que sus lados o radios).
Igualmente, la resistencia a la compresin depende de la tasa de
aplicacin de la carga, de forma que a mayores velocidades de
compresin mayor es el valor de la resistencia. La metodologa
experimental puede seguir la norma ASTM D3148-86, segn la cual las
probetas de muestra sern cilndricas, con una relacin altura/dimetro
comprendida entre 2.5 y 3 (e.g., 10 cm de altura por 4 cm de
dimetro). Deben ensayarse al menos 5 probetas por cada tipo de
material, manteniendo la tasa de aplicacin de la carga constante
(entre 0.5 y 1 MPa/s). Por otra parte, hay que evitar una mala
colocacin de la probeta en la prensa, para asegurar una distribucin
homognea del esfuerzo compresor.
El esfuerzo es igual a la fuerza aplicada por seccin o superficie:

Donde:
Fl : es la fuerza aplicada longitudinalmente, expresada en newtons en
el sistema mks (N=kgms-2), dinas en el sistema cgs o kilogramosfuerza en el sistema tcnico
S : es la seccin de la probeta (m2) y
2
2
2
l es el esfuerzo lineal expresado en Pa (N/m ), dinas/cm o kg/m (las

dimensiones del esfuerzo son las mismas que las de presin).


Dado que la fuerza es un vector, tambin lo es el esfuerzo. As, dado
que el signo de la fuerza se toma negativo por convenio cuando es
compresiva, y positivo cuando es tensional, el esfuerzo compresor es
negativo y el tensor es positivo.
La deformacin lineal es igual al cambio de longitud experimentado por
la longitud original de la probeta:

donde:
l0 (m) es la longitud original
l1 (m) es la longitud final
l (m) es el incremento de longitud de la probeta.
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Puesto que al comprimir l0 es siempre mayor que l1, l y l son negativos
(positivos para el caso de tensin). El valor de el (que es adimensional)
es generalmente muy pequeo para materiales ptreos (del orden de
0.01 y menores).
La deformacin inducida sobre un cuerpo debida a la accin de un
campo de fuerzas exteriores puede ser elstica o plstica. La
deformacin es elstica cuando el cuerpo recupera su forma y volumen
iniciales una vez cesada la accin de las fuerzas externas. En caso
contrario, la deformacin es plstica (esto es, si la deformacin
persiste en parte). El que la deformacin sea elstica o plstica
depende de la naturaleza del cuerpo, de la temperatura, y del grado y
tasa (velocidad) de deformacin al que ha sido sometido. A
temperatura constante, los materiales se comportan normalmente
como elsticos cuando los esfuerzos aplicados son pequeos, si bien se
tornan plsticos cuando los esfuerzos superan un cierto lmite.
Para estudiar el comportamiento mecnico de los materiales, se
recurre a la experimentacin sometiendo a los mismos a esfuerzos
progresivos y registrando la deformacin resultante. Estos datos se
expresan en diagramas sl-el como los de la Figura 7, donde toma la
forma de curvas similares (en forma) a las obtenidas en los ensayos de
succin capilar. En la Figura 7 puede apreciarse un tramo de la curva slel donde el esfuerzo es directamente proporcional a la deformacin.
Este comportamiento constituye la ley de Hooke, que aplica solo para
pequeas deformaciones, hasta un lmite denominado lmite de
proporcionalidad, representado en la Figura 7 por el punto a. En este
tramo, el comportamiento del material es elstico, esto es, si se
disminuye el esfuerzo aplicado lentamente, se recorre el mismo tramo
de la curva en sentido contrario, hasta alcanzar el punto de origen
donde el esfuerzo y la deformacin son nulos. La proporcionalidad
entre el esfuerzo y la deformacin en el tramo de la ley
de Hooke permite
definir
el mdulo
de Young o mdulo
de
elasticidad (E). Este mdulo es la constante de proporcionalidad, de
manera que:

Donde el mdulo de elasticidad E es positivo (sl y el son negativos) y


presenta las mismas dimensiones que el esfuerzo ya que el es
adimensional. El valor del mdulo de Young es caracterstico para
distintos materiales, por lo que puede utilizarse para comparar las
caractersticas mecnicas de los mismos.

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Figura 7.
Curva
esfuerzo-

deformacin para compresin, con


ilustracin de los tramos elstico y
plstico.

el

Para
deformaciones
superiores al lmite de proporcionalidad,
existe un cierto tramo de la curva sldonde el comportamiento del material es
elstico,
aunque
no
existe
proporcionalidad

entre el esfuerzo y la deformacin. El lmite en


el
que el comportamiento del material deja de ser elstico se
denomina lmite elstico, representado por el punto b de la curva en la
Figura 7.
Al aumentar el esfuerzo y superarse el lmite elstico (punto b), la
deformacin aumenta rpidamente y es en parte permanente. As, si
se disminuye el esfuerzo aplicado lentamente a partir del punto c de la
curva, se recorrer el trayecto indicado por una flecha de puntos hasta
alcanzar el punto donde el esfuerzo es nulo, pero existe una cierta
deformacin permanente (el cuerpo no recupera su longitud original).
Al aumentar el esfuerzo se llega finalmente al punto d,
denominado punto de ruptura, donde el cuerpo experimenta
una fracturacin catastrfica por cizalla o fisuracin extensional. Este
punto de ruptura define, en trminos del esfuerzo compresivo,
la resistencia a la compresin (R).
La resistencia a la compresin de los materiales de construccin es
muy variable, oscilando desde materiales:
muy dbiles (<70 kg/cm2)
dbiles (70-200 kg/cm2)
moderadamente resistentes (200-700 kg/cm2)
fuertes (700-1400 kg/cm2) hasta
muy fuertes (>1400 kg/cm2).
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Las rocas naturales son relativamente resistentes a la compresin (no
tanto a la tensin y flexin), aunque las rocas sedimentarias son las
ms dbiles debido sobre todo a su mayor porosidad y variable grado
de cementacin, al igual que los hormigones (Tabla 3). Aunque no
puede generalizarse el efecto del tamao de grano, puede decirse que,
en general, la resistencia a la compresin aumenta a medida que
aumenta el tamao de grano de los materiales, a igualdad de otras
variables
como
composicin
mineral,
estructura,
porosidad,
cementacin, etc.

2.2 RESISTENCIA A LA TENSION


La resistencia a la tensin es el esfuerzo tensional por unidad de rea a
la que el material falla (se rompe) por fracturacin extensional. Esta
propiedad, que es una indicacin del grado de coherencia del material
para resistir fuerzas tirantes, depende de la resistencia de los
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minerales, del rea interfacial entre granos en contacto y del
cemento intergranular e intragranular.
Existen distintas tcnicas para medir la resistencia a la tensin, tanto
en materiales ptreos como en morteros, cementos y hormigones. En
el ensayo de traccin directa, quizs el ms apropiado, se utilizan
probetas cilndricas con una razn longitud/dimetro de 2 a 2.5. Los
extremos de las probetas se introducen (y pegan con resina epoxi) en
unas cpsulas que estn unidas a cadenas que transmiten el
esfuerzo tensional sin introducir componentes de torsin. La norma
ASTM D2936 regula los mtodos y condiciones experimentales este
ensayo.
Los conceptos, definiciones y controles de la deformacin introducidos
anteriormente para la resistencia a la compresin pueden ser
extendidos sin ms problema a la resistencia a la tensin. Respecto de
los materiales ptreos de construccin, puede generalizarse que, para
un material dado, la magnitud de la resistencia a la tensin suele ser
de un orden de magnitud menor que la resistencia a la compresin.
En la Tabla 5 se presentan valores de resistencia a la tensin para
algunas rocas medidos con la tcnica de traccin directa.
La tensin mxima, o tensin a la fractura en este ensayo de flexin,
se denomina mdulo de rotura, o resistencia a la flexin, un parmetro
mecnico importante para los materiales frgiles. La tensin se calcula
a partir del espesor de la probeta, el momento de flexin y el momento
de inercia de la seccin. El valor del mdulo de elasticidad se calcula
por la formula:

Dnde:
P = Carga del lmite de proporcionalidad.
f = Flecha
L = Distancia entre centros de apoyo
I = Momento de inercia.
2.3 ENSAYOS DE ROCAS
PRUEBA DE TENSION DIRECTA

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ENSAYO DE TENSION

ENSAYO DE

ENSAYO

DIRECTA

FLEXION

DE
CORTE

ENSAYO DE CORTE

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2.4

FACTOR DE SEGURIDAD:

Desde el punto de vista de ingeniera, los materiales slidos, pueden


agruparse
en:
metlicos,
polmeros
y
cermicos,
siendo
respectivamente el acero, la madera y el concreto algunos ejemplos
comunes. Los materiales metlicos tienen muy alta resistencia a la
traccin y a la compresin, los polmeros algo menos, pero los
materiales cermicos, muy abundantes y econmicos, dentro de los
cuales se encuentran los materiales trreos, suelos y rocas, se
caracterizan por su alta resistencia a la compresin pero muy baja
resistencia a la traccin. Es sta la razn de los materiales reforzados
(concreto reforzado, gaviones, tierra reforzada, etc.)
Por otro lado todos los materiales slidos se rompen o fallan debido
nicamente a dos tipos de esfuerzo: de traccin t y cortante , y
todos los modos de falla comunes (compresin, flexin, torsin, etc)
pueden explicarse solamente con stos dos tipos de esfuerzo (Figura
03)

Figura 8. Roturas de Slidos por Cortante y Traccin

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Entonces, dado que los materiales trreos tienen baja resistencia a
traccin, el parmetro responsable de la rotura o falla es el ESFUERZO
CORTANTE y en consecuencia, en Geotecnia, el
FACTOR DE SEGURIDAD BASICO FSB: viene definido como la relacin
entre esfuerzo cortante ltimo resistente o esfuerzo cortante a la falla
F y el esfuerzo cortante actuante A
FSB = F / A
Adicionalmente, en Ingeniera Geotcnica el esfuerzo cortante a la falla
F se expresa usualmente con el Criterio de Mohr-Coulomb, en
trminos de esfuerzos efectivos:
F = c + tan (19) en la cual
F = esfuerzo cortante a la falla
c = intercepto efectivo de cohesin
= ngulo de friccin efectivo
= esfuerzo normal efectivo
= - uF (20)
y = esfuerzo normal total
uF = presin de fluidos o presin de poros
uW = presin de lquido (agua) para materiales saturados
uA = presin de gas (aire) para materiales secos
Entonces, el esfuerzo cortante actuante A, igual al esfuerzo cortante
de trabajo o de diseo D est dado por:
A = D = (c + tan ) / FSB
Es conveniente observar que FSB afecta por igual a c y a tan ,
variables que usualmente no son independientes entre s, y que no es
totalmente lcito colocar factores diferentes para cada uno de ellos (c
y tan )
Para el caso especial de materiales cohesivos saturados y sin
fisuracin, se presenta un comportamiento aparente de Mohr-Coulomb
en trminos de esfuerzos totales, en el cual
c = intercepto de cohesin total = sU
= ngulo de friccin total = U = 0.0 y entonces
F = sU = resistencia no drenada A = D = sU / FSB
La resistencia no drenada SU, como es un comportamiento aparente de
materiales cohesivos saturados y no fisurados, se debera usar slo
para casos de anlisis en carga vertical (cimentaciones). En taludes,
auncuando puede resultar en valores de Fs similares a los de esfuerzos
efectivos, las superficies potenciales de falla son incorrectas y en
problemas de empujes o de descargas, las soluciones son a todas luces
incorrectas.

2.5 MODULO DE ELASTICIDAD

El mdulo de elasticidad, tambin denominado mdulo de Young, es un


parmetro que se obtiene empricamente a partir de un ensayo
denominado ensayo a traccin.
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En caso de que tengamos un material elstico lineal e istropo, el
mdulo de Young calculado en el ensayo a traccin tambin resulta
vlido para los casos en que haya compresin.
El ensayo a traccin estudia el comportamiento de un material
sometido a un esfuerzo de traccin progresivamente creciente,
ejercido por una maquina apropiada, hasta conseguir la rotura. El
ensayo se efecta sobre una probeta normalizada, marcada con trazos
de referencia, para poder determinar las deformaciones en funcin de
los esfuerzos. Los esfuerzos se definen como:

Siendo P la carga aplicada


transversal inicial

sobre la probeta, con un rea

A0. Mientras que las deformaciones las definimos como:

Con
, siendo l la
longitud correspondiente a una
carga determinada y l0 la longitud inicial (sin carga).
A partir de los ensayos de traccin se obtienen las curvas tensin
deformacin de los distintos materiales. En dichas curvas se
representan los valores obtenidos de los alargamientos frente a los
esfuerzos aplicados. Las curvas, en el caso de materiales dctiles,
suelen tomar un aspecto similar a este:

Se

distinguen

Zona 1: Deformacin Elstica

Zona 2: Fluencia

Zona 3: Deformacin Plstica

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cuatro zonas:

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Zona 4: Estriccin
En nuestro estudio sobre el mdulo elstico nos centraremos en la
zona 1. En esta zona, si se retirase la carga el material volvera a su
longitud inicial. Adems las tensiones son proporcionales a los
alargamientos unitarios y esto se expresa con una ecuacin analtica
que constituye la ley de Hooke:

Donde representa la tensin normal, las deformaciones unitarias y


E el mdulo de elasticidad.
Por tanto, podemos definir el mdulo de elasticidad como la pendiente
de la curva tensin-deformacin en la zona elstica (zona 1). Es, por
tanto, una medida de la rigidez del material, esto es su resistencia a la
deformacin elstica. El modulo de Young es diferente para cada
material. En esta tabla se recogen los valores de los materiales de
mayor utilizacin:
Material
Cuarzo
Acero
inoxidable

E(GPa)
310
200

Bronce
Latn
Aluminio
Granito

110120
110
105
70
50

Hormign

25-30

Madera

11-14

Cobre

Variaciones en el mdulo de elasticidad


Temperatura:
El mdulo de elasticidad decrece al incrementarse la temperatura, ya
que la expansin trmica reduce el valor de
(F: fuerza aplicada al
material; a: rea transversal del material), haciendo disminuir por
tanto el mdulo de elasticidad.
En la siguiente grfica se puede ver este efecto en cuatro metales
comunes, hierro, cobre, aluminio y magnesio:

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Direccin cristalogrfica:
Los
mdulos
isotrpicos
materiales, es
orientacin
es debido a la
mdulo elstico
enlace.
As

elsticos
no
son
dentro
de
los
decir, varan con la
cristalogrfica.
Esto
relacin
entre
el
y
la
energa
de
tenemos:
Metal
Pb - FCC
Al - FCC
Au - FCC
Fe - BCC

<111
>
27.6
75.9
110
283

<100
>
6.9
62.1
41.1
130

Tratamiento trmico:
El mdulo elstico tambin vara, aunque en menor medida, con el
tratamiento trmico aplicado en porcentajes que oscilan entre un 1 a 6
% respecto de los valores originales. As para un acero de alto
contenido en carbono el mdulo de Young del material recocido es de
210 GPa mientras que para el mismo material endurecido es de 201
GPa.
En el caso de que la curva tensin deformacin no presente un tramo
rectilneo, ya no se puede calcular el mdulo de elasticidad del modo
que hemos explicado. Este es el caso de materiales como las
fundiciones grises, en los que el porcentaje de elongacin es pequeo
y la reduccin de rea es inapreciable.
Los mtodos usuales son determinar el mdulo relativo al 25% de la
resistencia tensil esperada o el mdulo tangente trazando una lnea
tangente a algn valor de esfuerzo dado.

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2.6

COEFICIENTE DE POISSON

Todo
elemento
solicitado
a
carga
axial
experimenta una deformacin no solo en el sentido de la solicitacin
(deformacin primaria x ), sino tambin segn el eje perpendicular
(deformacin secundaria o inducida y , z ), o sea, toda traccin
longitudinal con alargamiento implica una contraccin transversal
(disminucin de la seccin del elemento estirado). El coeficiente de
Poisson es la relacin de la deformacin perpendicular a la axial.

SI EL CUERPO ES ISTROPO

Cuerpo istropo: Tiene las mismas caractersticas fsicas en todas las


direcciones. Anistropo, cuando depende de la direccin.
Cuerpo homogneo: Tiene igual densidad.
No homogneo: Diferente densidad. Los cuerpos homogneos e
istropos tienen definidas sus caractersticas elsticas con el mdulo
de Young y el coeficiente de Poisson.

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