ENSAYO N 15

DETERMINACION DEL DESGASTE MEDIANTE LA MAQUINA DE LOS

ANGELES
1. OBJETIVO.
Determinar la resistencia al desgaste abrasivo del agregado grueso y
fragmentos de roca o piedra.
2. FUNDAMENTO TERICO.
2.1. RESUMEN.
La prueba de Los Angeles es una medida de la degradacin de los
agregados minerales de clasificaciones estndar resultante de una
combinacin de medidas, entre ellas la abracion o desgaste, impacto y
molienda en un tambor giratorio de acero que contiene un numero
determinado de cargas de acero. La prueba de abrasin se utiliza
ampliamente como un indicador de la calidad relativa o la competencia de
los agregados minerales.
2.2. APARATOS.
Los Angeles maquina de prueba.
Tamices
Balanza una presicion de 0.1% del rango necesario para la prueba.
La carga estar compuesta por esferas de acero de aproximadamente un
promedio de 46.8 mm de dimetro y cada una pesa entre 390 y 445 g. La
acusacin, segn la clasificacin de la muestra ser el siguiente.
2.3. AGREGADO GRUESO.
Es el material que pasa el tamiz de 3 y retenido en el tamiz de 4.75 mm
(N4).
2.4. APLICAIONES.
Este mtodo no solo sirve para poder certificar la calidad de los agregados
tambin se puede aplicar para la certificacin de materiales como bolones
de piedra que se utilizan en hormigones ciclpeos por ejemplo o tambin en
solados en fundaciones de edificaciones o estructuras de hormign. Donde
los bolones o fragmento de roca son chancados hasta reducir a un tamao
de partculas que este dentro dem una de las diferentes gradaciones que
nos ofrece la norma como referencia.
3. MATERIALES Y EQUIPO.
3.1. MATERIALES.
- Agregado grueso
3.2. EQUIPO.
- Maquina de los ngeles

Tamiz N10 y 4
Cargas(esferas)
Juego de tamices para agregado grueso
Balanza mecnica
Horno
Cronometro
Nivel

3.3. ACCESORIOS.
-

Esptula
Recipientes
Solucin
Guantes de goma
Toallas
Brochas

4. MONTAJE DEL ENSAYO.

5.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Se mide unos 5000 grs de muestra seca con una aproximacin de 1 gramo y
se coloca junto con la carga abrasiva dentro del cilindro; se hace girar este

con una velocidad entre 30 y 33 rpm, girando hasta completar 500 vueltas
teniendo en cuenta que la velocidad angular es constante.

Despus se retira el material del cilindro y luego se hace pasar por el tamiz
# 12 segn lo establecido en la Norma ICONTEC 77. El material retenido en
el tamiz #12 debe ser lavado y secado en el horno a una temperatura
comprendida entre 105 C y 110 C. Al da siguiente se cuantifico la muestra
eliminando los finos y luego fue pesada.

6. OBTENCION DE DATOS.
N1

Cantidad gr

Peso muestra
inicial
Peso muestra
final

5007.2

gradacin

3672.4

7. CALCULOS.

desgaste=

pesoinicial peso final

100
peso inicial

Desgaste=

5007.23672.4
100=26 65
5007.2

N cargas
6

Peso cargas
gr
2431.1

8. CONCLUSIONES.
El porcentaje de desgaste es menor al 40 % por lo tanto el agregado es muy
resistente al desgaste por ende su uso ser muy apto para en la preparacin
de concreto.
9. RECOMENDACIONES.
Tener muy en cuenta el tener instrumentos de seguridad en el momento de
operar la maquina de Los ngeles.
Tambin el cuidado de no perder material el momento de retirar al agregado
del cilindro.
10. BIBLIOGRAFIA.
- Gua de laboratorio CIV 2218 (Egr. Benito Quilla Gonzales)
- ASTM C-131