UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL MENDOZA

CARRERA : INGENIERA EN SISTEMAS DE INFORMACIN
CTEDRA : ANLISIS DE SISTEMAS (Materia Integradora)
FECHA:
17/06/2015
ALUMNO :
LEGAJO:

Objetivo: que el alumno conozca los conceptos y comprenda el uso de herramientas (diagramas, modelos,
artefactos) para la captura de requisitos y anlisis de sistemas.
Condiciones de aprobacin: 60% de todos los puntos.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Lista de caractersticas - Lista de requisitos y clasificacin - Matriz de traza (15 ptos)

Diagrama de Casos de Uso, distinguiendo los c.u. correspondientes a los distintos modelos (30 ptos)
Modelo de dominio (20)
Diagrama de Clases (10 ptos)
Especificacin del Caso de Uso correspondiente al procedimiento de aprobacin de un Pedido (20 ptos)
Realizacin de CU anlisis correspondiente al mismo procedimiento (5 ptos)

Sistema de Pedido y Fabricacin de Productos

Cuando un cliente efecta el pedido de productos, el Sector de Ventas determina el costo de su
fabricacin en funcin de los productos solicitados, es decir, del precio de los materiales y de la
mano de obra asociados a cada producto. Si no existe como cliente, se le da de alta como tal. Se
crea el Pedido con estado Solicitado. En funcin del importe del pedido y de los costos calculados,
se determina la prioridad del pedido y se genera un Informe de Venta que es enviado al Gerente
Comercial, adems se guardan los Costos que se calcularon para el Pedido.
El cliente puede modificar y/o anular su Pedido de Productos, siempre y cuando no se haya iniciado
la fabricacin o ya estn fabricados los productos.
Para aprobar el Pedido, el Gerente Comercial analiza la factibilidad de la fabricacin del producto,
consultando los costos asociados al pedido y las polticas de la organizacin respecto de la
fabricacin. Si no es factible, el Gerente Comercial modifica el clculo de costos dejando asentado el
motivo de la modificacin y como consecuencia el pedido asociado. Esta modificacin puede hacer
variar tambin los materiales necesarios.
A continuacin, se verifica el stock de cada material, si hay suficiente stock, se enva una Aprobacin
al Gerente de Fbrica para que inicie la fabricacin, cambiando el estado del pedido a Aprobado, si
no hay stock suficiente, se emite un Aviso al Jefe de Almacenes y el Pedido queda Suspendido.
Se necesita guardar el historial de los costos de cada pedido.
El Jefe de Almacenes informa cuando hay ingreso de stock nuevo a Almacenes, lo que provoca la
actualizacin del stock del material ingresado y el cambio del estado de los Pedidos que necesitan
ese material, de Suspendido a Aprobado. Tambin se genera y se enva automticamente la
Aprobacin para el Gerente de Fbrica para que inicie la fabricacin.
El Gerente de Fbrica define la fabricacin, para ello decide cmo y cundo realizar el pedido,
consultando la mano de obra, los materiales necesarios, la prioridad del Pedido y el Cronograma de
produccin (Fecha, HoraInicio, HoraFin, Pedido), y ordena la fabricacin actualizando el Cronograma
de produccin y notificando al capataz del Pedido a fabricar. El estado del Pedido cambia a En
Fabricacin.
Cuando finaliza la fabricacin, el Capataz informa este hecho y se actualiza el estado a Fabricado.
Al sistema se debe acceder con usuario y contrasea.
El ltimo da hbil de cada mes, se emite un informe de Evolucin de Costos y Ventas que es
enviado via mail al Gerente General en formato PDF.