JORNADA TCNICA:

CALIDAD POR EFICIENCIA,

PRODUCTIVIDAD Y COSTES

SOLDADURA Y
TECNOLOGAS DE
UNIN: NORMALIZACIN
Avils 29 de Octubre de 2008

Ponente:
GUILLERMO RIONDA
G. RIONDA

SOLDADURA Y TECNOLOGIAS DE UNIN:

NORMALIZACIN

BENEFICIO = INGRESOS GASTOS

DISMINUIR GASTOS.
OBJETIVOS:
AUMENTAR INGRESOS.

LA OPERACIN DE SOLDEO SUPONE UNA PARTE

IMPORTANTE EN EL COSTE TOTAL DE UNA
FABRICACIN SOLDADA.

G. RIONDA

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NORMALIZACIN

EL RETO AL QUE NOS ENFRENTAMOS ES COMPETIR

CON PAISES CON MANO DE OBRA MAS BARATA.

ADAPTARSE A LAS NUEVOS TIEMPOS REQUIERE UNA

ACTUACIN ADECUADA Y EFICAZ EN MUCHOS
ASPECTOS QUE NO SON MEDIBLES EN APARIENCIA,
SOBRE TODO EN RECURSOS Y EN SABER HACER.

1. CERTIFICACIONES.
2. INTERNACIONALIZACION.
3. EXPORTACION.
G. RIONDA

SOLDADURA Y TECNOLOGIAS DE UNIN:

NORMALIZACIN

CONSIDERACIONES EN MUNDO TAN COMPETITIVO COMO EL ACTUAL

Mejora en la productividad
Plazo

Calidad
Mejora en la competitividad

Precio
Disminucin de costes

PAISES ASITICOS OFRECEN PRODUCTOS SOLDADOS CON MEJORES PRECIOS ,

PLAZOS RAZONABLES Y ACEPTABLE CALIDAD.
EN EL MERCADO INTERNACIONAL PARA SER MAS
NECESITAMOS PRODUCIR COMPONENTES SOLDADOS CON:

COMPETITIVOS

1. ALTO GRADO DE FIABILIDAD. CALIDAD.

2. PRECIO COMPETITIVO.
3. CUMPLIMIENTO DEL PLAZO DE ENTREGA.

G. RIONDA

SOLDADURA Y TECNOLOGIAS DE UNIN:

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CONSIDERACIONES EN MUNDO TAN COMPETITIVO COMO EL ACTUAL (cont)

SI UN CLIENTE NOS ADJUDICA UN NUEVO PEDIDO ES QUE HEMOS CUMPLIDO

CON ESTOS TRES OBJETIVOS (PRECIO, PLAZO Y CALIDAD).

SE HA SENTIDO SATISFECHO.
FIDELIZACIN DEL CLIENTE.
EL GRADO DE SATISFACCIN DEL CLIENTE CON EL MENOR COSTE SE
CONSIGUE A BASE DE MEJORAS EN LAS TCNICAS Y TECNOLOGAS
EMPLEADAS EN LOS DIVERSOS PROCESOS DE FABRICACIN.

G. RIONDA

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COSTES DE UNA FABRICACIN SOLDADA

ESTABLECER MTODOS PARA DETERMINAR CON PRECISIN LOS COSTES DE
SOLDEO. RECOGIDA DE DATOS.

COSTES DE FABRICACIN
1. MATERIALES BASE. PROPIEDADES TECNOLGICAS ADECUADAS.
2. CONSUMIBLES. APROVECHAMIENTO DE LOS MISMOS.
3. EQUIPOS. NUEVAS GENERACIONES. RDTOS. FUENTES DE ENERGA.
4. ACCESORIOS Y UTILLAJES.
5. MANO DE OBRA.
6. WPS/PQR ADECUADOS PARA LA FABRICACIN. SELECCIN Y VALORACIN.
7. COSTES DE ACABADO. CORDONES ALIGERADOS.
8. FORMACIN Y HOMOLOGACIN DE OPERARIOS
9. END.
G. RIONDA

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COSTES DE LA OPERACIN DE SOLDEO

LOS QUE DEFINEN EL TRABAJO A REALIZAR:
1. TIPO DE UNIN. EN NGULO, A TOPE V, X, K, U. DISEO CORRECTO.
2. COSTE DE LA PREPARACIN DE BORDES, OXICORTE, PLASMA
MECANIZADO
3. DIMENSIONES DE LA SOLDADURA.
4. POSICIN DE SOLDEO.
5. SOLDEO EN TALLER O EN OBRA.

G. RIONDA

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COSTES DE LA OPERACIN DE SOLDEO (cont.)

LOS QUE DEFINEN EL PROCESO:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

RENDIMIENTO DE DEPOSICIN DE LOS CONSUMIBLES A UTILIZAR.

CAUDAL DE GAS
CONSUMO DE FLUX
VELOCIDAD DE SOLDEO.
ENERGA APORTADA.
PRECALENTAMIENTOS, POSTCALENTAMIENTOS, PWHT.
TIEMPO DE ARCO.
FACTOR DE OPERACIN. PROCENTAJE DEL TIEMPO DE ARCO REAL EN UNA
JORNADA DE TRABAJO.

A MAYOR FACTOR DE OPERACIN MENOR COSTE

UN PROCEDIMIENTO DE SOLDEO (WPS) HACE QUE EL PROCESO SEA:

G. RIONDA

REPETIBLE
CONTROLABLE
MEDIBLE
ENSEABLE
MEJORABLE

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ADECUAR E INNOVAR LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS PARA AUMENTAR LA

PRODUCTIVIDAD
Ratio de deposicin [kg/h]
18,0
16,2

16,0
14,0
12,0

+ 122%

10,6
9,7

10,0
7,3

+ 26%

+ 33%

Hilo simple, 4,0 mm

DC+, 700 A, 32 V
67 cm/min
Energa: 2,01 kJ/mm

Twin Arc, 2 x 2,0 mm

DC+, 730 A, 32 V
70 cm/min
Energa: 2,0 kJ/mm

+ 40%
FUENTE: BHLER WELDING GROUP

8,0

9,2

6,0
4,0
2,0
0,0
Hilo simple, 4,0 mm
DC+, 580 A, 29 V
55 cm/min
Energa:1,83 kJ/mm

Hilo simple, 4,0 mm

AC, 700 A, 32 V
67 cm/min
Energa: 2,01kJ/mm

Tandem, 2 x 4,0 mm
K 1: DC+, 550 A, 29 V
K 2: AC, 550 A, 32 V
80 cm/min
Energa: 2,52 kJ/mm

Ejemplo de rango de deposiciones en proceso SAW. Posibles alternativas

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COSTES DE CALIDAD
COSTES TANGIBLES
COSTES DE FALLOS. EXTERNOS E INTERNOS.
COSTES DE NO CALIDAD
NO CONFORMIDADES DEL PRODUCTO DURANTE EL PROCESO DE
SOLDEO Y PRUEBAS
CONSECUENCIAS ECONMICAS
LA REPARACIN DE UN DEFECTO EN UNA UNIN TERMINADA CONLLEVA
UN NUEVO COSTE, UN AUMENTO DEL PLAZO DE ENTREGA, Y UN
DETERIORO DE LOS INDICES DE CALIDAD
ESTABLECER CULTURAS DE AUTOCONTROL EN LAS OPERACIONES DE
SOLDEO.
COSTES INTANGIBLES
PERDIDA DE OPORTUNIDADES
PERDIDA DE IMAGEN
COSTES POLMICOS
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COSTES DE CALIDAD (cont.)

EL BENEFICIO FINAL EST DIRECTAMENTE RELACIONADO CON
ESTOS COSTES.
PARA ALCANZAR UNA ALTA CALIDAD, DEBEMOS DE
ACOSTUMBRARNOS TODOS A PENSAR EN CALIDAD. TODOS LOS
DAS Y A TODAS LAS HORAS.
CALIDAD SIGNIFICA HACER LAS COSAS BIEN, DEL MODO MS
EFICAZ POSIBLE.
EL PERSONAL IMPLICADO EN LA OPERACIN DE SOLDEO ES
SIEMPRE PROTAGONISTA DE LA CALIDAD
CUANDO SE CERTIFICA UN SOLDADOR EL OBJETIVO ES
VERIFICAR QUE ESTE DISPONE DE LA DESTREZA Y
CONOCIMIENTOS NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCIN
DE UNA DETERMINADA UNIN SOLDADA, Y NO PARA DISPONER
DE UN CERTIFICADO DE HOMOLOGACIN POR SI LO REQUIERE
UN INSPECTOR
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FORMACIN

Si la formacin es cara, calcula el coste de la ignorancia.

VALOR ESTRATGICO DE UNA COMPAA
EL HOMBRE ES EL PRINCIPAL PROTAGONISTA
EL FACTOR HUMANO ES UN PILAR FUNDAMENTAL QUE PERMITE
DIFERENCIARSE DEL RESTO DE COMPETIDORES. ATESORA VALOR
PARA LA COMPAA.
POSIBILITAR OPORTUNIDADES DE FORMACIN AL PERSONAL
TANTO EXTERNAS COMO INTERNAS. (COMUNICACIN INTERNA DE
CONOCIMIENTOS Y EXPERIENCIAS)
PERSONAL PROPIO QUE REALIZA FORMACIN INTERNA SE
AUTOMOTIVA.
NADIE APRENDE MS QUE AQUEL QUE SE VE OBLIGADO A
ENSEAR.
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FORMACIN (cont)
UNA PERSONA FORMADA HACE QUE SU TRABAJO Y SUS IDEAS
SEAN MS EFICACES. (I+D+I)
EL CAPITAL HUMANO ES EL RECURSO MS IMPORTANTE Y
VALIOSO QUE TIENE UNA COMPAA Y ES LA MEJOR FUENTE DE
NEGOCIO. INVERTIR EN FORMACIN ES AHORRO.
NECESIDADES DE ADAPTACIN A:
NUEVAS TECNOLOGAS DE SOLDEO
NUEVOS MATERIALES. DIFICULTADES EN EL SOLDEO.
NUEVOS RETOS TECNOLGICOS.
LA FORMACIN ES LA BASE DEL PROGRESO TCNICO Y DE LA
INNOVACIN Y POR TANTO DEL CRECIMIENTO FUTURO DE
NUESTRAS INDUSTRIAS.
A TRAVES DE LA FORMACIN TENEMOS QUE CREAR VALOR
PARA SER MS COMPETITIVOS Y OPTIMIZAR RESULTADOS
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UNA NUEVA FORMA DE HACER LAS COSAS

NECESIDAD DE CERTIFICACIN DE LA CALIDAD EN EL SOLDEO
LAS CERTIFICACIONES DE UNA COMPAA DEBEN DE SER LA
TARJETA DE PRESENTACION EN UN MERCADO COMPETITIVO COMO
EL ACTUAL
HOY EN DIA PARA COMPETIR EN EL MERCADO NACIONAL E
INTERNACIONAL
ES
IMPRESCINDIBLE
POSEER
LAS
CERTIFICACIONES REQUERIDAS PARA CADA CONTRATO.
MATERIALES DE PRIMERA, Y SOLDADURAS DE CONFIANZA
HAN PASADO YA A LA HISTORIA.
ISO 9001 DEFINE EL SOLDEO COMO UN PROCESO ESPECIAL.

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UNA NUEVA FORMA DE HACER LAS COSAS (cont)

EN-ISO-3834
IDENTIFICA
ASPECTOS
QUE
DEBEN
DE
CONTROLARSE, PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO
SOLDADO.
DISEO.
MATERIALES.
PROCESOS.
PERSONAL DE SOLDEO.
ENSAYOS.

EN-ISO-3834 ESTABLECE CRITERIOS A CONSIDERAR PARA LA

SELECCIN DEL NIVEL APROPIADO DE LOS REQUISITOS DE
CALIDAD EN EL SOLDEO.
LA CALIDAD HA DE ESTAR PRESENTE EN EL PRODUCTO. DEBE DE
FORMAR PARTE DE EL.
LA APLICACIN DE RIGUROSOS ENSAYOS DE END NO MEJORA LA
CALIDAD DE LAS UNIONES SOLDADAS.
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UNA NUEVA FORMA DE HACER LAS COSAS (cont)

NECESIDAD DE DISPONER DE PERSONAL CON CONOCIMIENTOS Y
CAPACIDAD PARA OFERTAR, DISEAR, COMPRAR, FABRICAR,
GESTIONAR Y CONTROLAR LOS PROYECTOS.
A UNA EMPRESA QUE CUMPLA CON LOS REQUISTOS DE CALIDAD
ESTABLECIDOS PARA EL SOLDEO INDICADOS EN UNE-EN-ISO 3834,
1.

LE PERMITE IDENTIFICAR LOS ASPECTOS QUE INCIDEN EN

LA CALIDAD DEL PRODUCTO SOLDADO.

2.

DEFINE PAUTAS DE CMO CONTROLAR DICHOS

ASPECTOS, PARA MEJORAR LA CALIDAD, REDUCIR EL
NIVEL
DE
RECHAZOS
Y
EVITAR
POSIBLES
RECLAMACIONES.

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CONCLUSIONES
1.

LOS PROCESOS DE SOLDEO UTILIZADOS EN LA FABRICACION

DE COMPONENTES SOLDADOS , SON ELEMENTOS CLAVE DE LA
PRODUCCION.

2.

ESTOS PROCESOS EJERCEN UNA PROFUNDA INFLUENCIA EN :

COSTE DE LA FABRICACION
CALIDAD DEL PRODUCTO FINAL.

3.

ES IMPRESCINDIBLE ASEGURAR QUE LOS PROCESOS SE LLEVEN

A CABO DEL MODO MAS EFICIENTE.

4.

UNE-EN-ISO 3834 NO CONSTITUYE UN SISTEMA DE GESTION DE

LA CALIDAD QUE REEMPLACE A ISO 9001 NI NOS GARANTIZA
LA CALIDAD DE LOS PROCESOS DE SOLDEO, PERO NOS AYUDA
Y FACILITA CONSEGUIRLA.
G. RIONDA

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CONCLUSIONES
5.

EN SITUACIONES CONTRACTUALES DEBEN ESPECIFICARSE

CLARAMENTE LOS REQUISITOS DE CALIDAD EXIGIDOS PARA
EL SOLDEO.

6.

PARA ASEGURAR
LA BONDAD Y EFICACIA DE UNA
FABRICACION SOLDADA
ES NECESARIO IMPLANTAR
PROCEDIMIENTOS ADECUADOS PARA SU CONTROL.

7.

LA IMPLANTACION DE REQUISITOS DE CALIDAD EN UNA

COMPAA NO IMPLICA UN MAYOR COSTE , SINO QUE IMPLICA
UN CLARO AHORRO GLOBAL.

ES CIERTO QUE EXISTEN COSTES ADICIONALES, PERO

SE COMPENSAN AMPLIAMENTE CON LOS AHORROS
DERIVADOS DE LAS MEJORAS INTRODUCIDAS.

G. RIONDA

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G. RIONDA

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