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Ligia M. Vlez1
Resumen
Se prepar concreto poroso, material compuesto por una matriz
cementtica y un agregado como refuerzo, con la caracterstica de
permitir la infiltracin de agua. La permeabilidad de estas mezclas
se obtiene usando ridos con un volumen significativo de huecos
entre las partculas y con ausencia total de finos. Se estudi la
influencia de la permeabilidad del concreto poroso en: el volumen
de poros permeables, porcentaje de absorcin total, densidad, y
propiedades mecnicas resistencia a la compresin y flexo traccin
28 das. Este estudio encontr una dosificacin de concreto poroso,
la cual permite obtener resistencias altas, manteniendo una
excelente permeabilidad del concreto poroso. Se determin una
permeabilidad de 2,342 mm/s, con un porcentaje real de huecos del
11%, cemento en una proporcin de 350 kg/m3, permitiendo
resistencias a flexo traccin y a compresin veintiocho das
respectivamente de 3 MPa y 33 MPa utilizando diferentes razones
agua/cemento.
Palabras clave
Concreto poroso, materiales de construccin, permeabilidad,
resistencia de flexo traccin, resistencia de compresin.
Rev. Tecno Lgicas No. 25, ISSN 0123-7799, Diciembre de 2010, pp. 169-187
[170]
Abstract
Porous concrete was prepared, material composed of a cement
matrix and an aggregate as reinforcement, with the feature to
allow the water infiltration. The permeability of these mixtures is
obtained using barren with a significant volume of hollows
between particles and with total lack of fines. The influence of the
concrete permeability of the porous one in: the volume of
permeable pores, percentage of total absorption, mechanical
density, and properties compressive strength and bending traction
28 days was studied. It was found a concrete dosage of porous,
which allows obtaining high resistance, maintaining an excellent
concrete permeability of the porous concrete. A permeability of
2,342 mm/s was determined, with a real percentage of hollows of
11%, cement in a proportion of 350 kg/m3, allowing resistance to
bending traction and compression twenty-eight days respectively
of 3 MPa and 33 MPa using different reasons water/cement.
Keywords
Concrete porous, materials for construction, permeability,
resistance bending traction, resistance compression.
1. INTRODUCCIN
La construccin sostenible (Ramirez, 2009) o la utilizacin
racional de los recursos naturales disponibles para la construccin,
el reciclaje, la reutilizacin y la recuperacin de materiales; y un
diseo y proceso constructivo que minimice los impactos
ambientales, conllevan a un cambio de mentalidad en la industria
de la construccin. En este mismo sentido, la tecnologa del
concreto responde con las caractersticas de sostenibilidad que
potencian al material en un nuevo mercado, mejorar las
condiciones medioambientales y ahorrar recursos; esta visin
incluye tanto la energa, el agua y los materiales, como los
sistemas o estrategias que inciden sobre el concepto global de
calidad.
La tecnologa del concreto y el mejoramiento de las condiciones
medioambientales se acoplan en el concreto poroso, material
compuesto por una matriz cementtica y un agregado como
refuerzo, con la principal caracterstica: permitir la infiltracin de
agua a travs de su superficie y proporcionar un almacenamiento
temporal, para su posterior disposicin.
El diseo de concreto poroso en pavimentos de estructura
porosa, en obras de vas y carreteras, proporciona los siguientes
beneficios: disminuye el riesgo en la circulacin en presencia de
lluvia, disminuye los gradientes trmicos y de humedad, y el
material presta dos funciones adicionales drenaje y auto
ventilacin, al aumentar la estructura de los macro poros;
consecuencia de la infiltracin del agua en la superficie del
pavimento.
El objetivo de este trabajo fue cuantificar la permeabilidad y
porosidad en concreto poroso y su variacin con la resistencia a la
compresin
[171]
[172]
2. MATERIALES Y MTODOS
2.1 Localizacin
El presente trabajo se llev a cabo en el laboratorio de
materiales de construccin del INSTITUTO TECNOLGICO
METROPOLITANO en la ciudad de Medelln.
2.2 Materiales
El cemento Portland ordinario (OPC), es uno de los materiales
para la construccin ms empleados en la produccin de concreto,
debido fundamentalmente, a las excelentes propiedades mecnicas
que presenta en estado endurecido. La hidratacin del cemento
(Jimnez, 2001) es la reaccin de uno de sus componentes con el
agua, formando lo que se conoce como pasta, la relacin agua /
cemento oscila en el intervalo [0.3, 0.6] afectando la plasticidad,
hidratacin y propiedad del material hidratado. La pasta de
cemento fresco, fragua y gana resistencia posteriormente el
endurecimiento. El fraguado (Vlez, 2008) significa la prdida
repentina de plasticidad de la pasta original y una conversin a
material en estado slido con escaza resistencia, y el
endurecimiento como el desarrollo de la resistencia que siguen al
fraguado de la pasta. El calor de hidratacin del cemento es hasta
5000 Joule por gramo (120 cal/g.).
Los ridos se consideran como un material inerte disperso en
la pasta de cemento, y utilizados como refuerzo en un material
compuesto, se utiliza con la funcin de brindarle al concreto
estabilidad volumtrica y mejorar la durabilidad. Los ridos
generalmente son materiales ptreos con una condicin saturada y
superficialmente seca, y su masa tiene gravedad especifica
aparente para que el agua contenida en todos los poros del
agregado no incida en la reaccin qumica del cemento, y pueda
considerare en el diseo de mezcla como parte del agregado. Los
clculos para el diseo de mezcla se basan en la gravedad
especfica con un valor frecuente entre 2,4 y 2,9.
El agua, desempea un papel importante, hidratar al cemento
Portland, por medio de reacciones qumicas y por tanto, las
2.3 Metodologa
La permeabilidad en el concreto se refiere a la cantidad de
migracin de agua u otras sustancias liquidas por los poros del
material en un determinado tiempo; y as ser el resultado de: la
composicin de la porosidad en la pasta de concreto, la hidratacin
o la asociacin con la liberacin de calor o calor de hidratacin y
evaporacin del agua de mezcla, la temperatura del concreto, y la
formacin de cavidades y grietas por contraccin plstica en el
concreto durante el tiempo de fraguado.
Los poros en el concreto, determinan la exposicin ambiental
del material y daos provenientes de los lquidos y de los gases
que lo penetran, tales como dixido de carbono, agua, oxgeno,
cloruros, sulfatos, etc.; estos elementos o compuestos originan
diversas reacciones qumicas, cuyo efecto ms crtico es la
corrosin del acero del elemento constructivo. Y as, el concepto de
durabilidad en concretos (Torres et al., 2007) se asocia con
mantener su forma original, calidad y buena prestacin cuando se
expone al ambiente de servicio.
Los cloruros ntimamente asociados al cemento hidratado no
son solubles en agua, por lo que no causan corrosin; sin embargo,
algunas investigaciones (Sols et al., 2008) han mostrado que
cloruros que se encuentran unidos a algn compuesto de
[173]
[174]
[175]
(2)
[176]
[177]
[178]
Espcimen
segn
mezcla
Poroso 1258
Poroso 1278
Poroso 1318
Poroso 1314
Poroso 1338
Poroso 1347
Poroso 1357
Poroso 1345
Poroso 1335
Poroso 1312
Poroso 13
Cemento
Agregados
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2 5/8
2 7/8
3 1/8
3 1/4
3 3/8
3 4/7
3 5/7
3 4/5
3 3/5
3 1/2
3
Contenido Contenido
cemento agregados
(kg/m3)
(kg/m3)
430
1126,08
415
1191,98
400
1250,41
395
1288,02
390
1317,87
380
1359,96
370
1373,33
360
1368,52
350
1255,79
345
1207,51
340
1011,59
Relacin
agua/
cemento
0,29
0,31
0,32
0,34
0,35
0,37
0,38
0,40
0,41
0,43
0,44
[179]
3. RESULTADOS Y DISCUSIN
La composicin del cemento OPC utilizado se cuantifica en la
Tabla 2, el calor de hidratacin del cemento OPC es de 120 cal/g.
Tabla 2. Composicin Qumica del Cemento Portland Ordinario (OPC)
Componente
Dixido de Silicio (SiO2)
xido de Aluminio (Al2O3)
xido de Calcio (CaO)
xido de Hierro (Fe2O3)
% Composicin
19-24
4-7
60-70
2-6
Ensayo
Color
Turbidez
Ph
Cloro residual
Alcalinidad
Dureza
Slidos disueltos
Slidos totales
Contenido de hierro
Contenido de aluminio
Valor
193
0,86
7,74
0,9
30
22
68
94
0,07
0,14
Unidad
UPC
NTU
mg/l de CL2
mg/l de caco3
mg/l de caco3
mg/l
mg/l
mg/l de Fe
mg/l de Al
Norma
NTC881
ASTM D-1293
NTC 1623
ASTMD-1067
NTC 1604
ASTM D-1888
[180]
Apertura
(mm)
Retenido en
tamiz (g)
Retenido
(%)
% Retenido
acumulado
Pasa
(%)
75,00
50,00
37,50
19,00
9,50
4,75
2,36
2,00
1,18
0,60
0,30
0,15
0,08
0,0
0,0
60,0
155,3
327,0
357,3
346,3
7,2
185,4
132,6
233,4
161,4
24,6
9,5
0,00
0,00
3,00
7,77
16,35
17,87
17,32
0,36
9,27
6,63
11,67
8,07
1,23
0,48
0,00
0,00
3,00
10,77
27,12
44,98
62,30
62,66
71,93
78,56
90,23
98,30
99,53
100,00
100,0
100,0
97,0
89,2
72,9
55,0
37,7
37,3
28,1
21,4
9,8
1,7
0,5
0,0
[181]
[182]
Apertura
(mm)
Retenido en
tamiz (g)
Retenido
(%)
% Retenido
acumulado
Pasa
(%)
75,00
50,00
37,50
19,00
9,50
4,75
2,36
2,00
1,18
0,60
0,30
0,15
0,08
0,0
0,0
60,0
345,3
727,0
794,4
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
73,4
0,00
0,00
3,00
17,26
36,35
39,72
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
3,67
0,00
0,00
3,00
20,26
56,61
96,33
96,33
96,33
96,33
96,33
96,33
96,33
96,33
100,00
100,0
100,0
97,0
79,7
43,4
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
0,0
[183]
Mezcla
Poroso 1258
Poroso 1278
Poroso 1318
Poroso 1314
Poroso 1338
Poroso 1347
Poroso 1357
Poroso 1345
Poroso 1335
Poroso 1312
Poroso 13
% Real de vacos
Vr (%)
Absorcin
total (%)
Densidad
nominal (kg/m3)
24
23
22
21
20
18
17
15
11
10
7
8,72
8,34
7,96
7,58
7,20
6,45
6,07
5,31
3,80
3,42
2,29
1681
1734
1778
1815
1844
1879
1884
1871
1749
1699
1501
(5)
con la permeabilidad (k) en mm/s. El % volumen de poros
totales de la mezcla de concreto poroso se relaciona con una
certeza del 100% R=1, linealmente con la permeabilidad (k)
(6)
con la permeabilidad (k) en mm/s. La ecuacin (2) del modelo
matemtico para la porosidad de la mezcla de concreto (Sols et al.,
2008) y la permeabilidad no se relacionan con la permeabilidad
hallada experimentalmente (ASTM C642). La absorcin total de la
mezcla de concreto poroso se relaciona con una certeza del 100%
R=1, linealmente con la permeabilidad (k)
(7)
con la permeabilidad (k) en mm/s. Las propiedades mecnicas
resistencia a la compresin y flexo traccin 28 das, se relacionan
con la permeabilidad (k) del concreto poroso, con certezas del 100%
y del 96,1% respectivamente (ver Fig. 6).
[184]
[185]
[186]
4. CONCLUSIONES
La permeabilidad es controlada principalmente por la
porosidad de la pasta de cemento. Sin embargo la permeabilidad
no es una funcin simple de la porosidad ya que es necesario que
los poros se encuentren interconectados; es decir, que para los
mismos niveles de porosidad, el concreto poroso puede tener
diferentes valores de permeabilidad si sus poros se interconectan
en forma ininterrumpida o no.
Los resultados muestran que existe una dosificacin de
concreto poroso, la cual permite obtener resistencias altas,
manteniendo una excelente permeabilidad del concreto poroso. Se
determin una permeabilidad de 2,342 mm/s, con un porcentaje
real de huecos del 11%, cemento en una proporcin de 350 kg/m3,
la cual permite resistencias a flexo traccin y a compresin
veintiocho das respectivamente de 3 MPa y 33 MPa utilizando
diferentes razones agua/cemento.
Se encontraron relaciones entre la permeabilidad y las
resistencias del concreto poroso con certezas del 100% y del 96.1%
(8) (9); sin embargo, con los modelos matemticos de Balshin,
Ryskovish, Schiller y Hasselman con relacin a la porosidad del
concreto no se encontraron similitudes.
5. AGRADECIMIENTOS
Se agradece a los estudiantes e investigadores del semillero de
investigacin del grupo de investigacin en Materiales y
Tecnologas de la Construccin MYTEC, del INSTITUTO
TECNOLOGICO METROPOLITANO ITM, y a los compaeros
que da a da apoyan el trabajo del que hacer docente.
6. REFERENCIAS
Hincapi, .M., Montoya, Y.D., (2005); La micro estructura de los
prefabricados de concreto, Revista universidad EAFIT Vol. 41 N 140,
95-105.
[187]