PATOLOGA DE CONSTRUCCIN

PRCTICA:
DESPRENDIMIENTOS POR FALTA DE ADHERENCIA

Desprendimientos por falta de adherencia

Patologa de construccin

NDICE
1.- INTRODUCCIN.
1.1- El desprendimiento del aplacado ................................................. 4
2.- EXPLICACIN TRONCAL DE LOS PROBLEMAS
2.1.- Adherencia ................................................................................. 5
2.1.1.- Adhesivos cementosos .............................................................. 5
2.1.2.- Deformabilidad ........................................................................ 5
2.1.3.- Resistencia al agua ................................................................... 5
2.2.- Junta de dilatacin ..................................................................... 6
2.3.- Morteros inadecuados ................................................................ 6
2.3.1.- La puesta en obra .................................................................... 7
2.4.- H20 + CO2 ................................................................................... 7
3.-DIFERENTES DESPRENDIMIENTOS DE APLACADOS
3.1.- Aplacado vertical ........................................................................ 7
3.2.- Aplacado en balcn ..................................................................... 8
3.3.- Aplacado en forjado .................................................................... 9
3.4.- Aplacado en fachada ................................................................. 10
3.5.- Aplacados en fachada ............................................................... 11
3.6.- Aplacado en columna de un edificio .......................................... 13
3.7.- Aplacado en la parte mas baja de la fachada ............................ 14
3.8.- Aplacado en los bajos de una terraza ....................................... 15
4.- PROCEDIMIENTOS QUE SOLUCIONAN O EVITAN EL PROBLEMA
4.1.- Preparacin de soporte ............................................................. 10
4.1.1.- Estabilidad dimensional ........................................................... 14
4.1.2.- Flexibilidad ............................................................................ 14
4.1.3.- Resistencia mecnica .............................................................. 14
4.1.4.- Sensibilidad al agua ................................................................ 14
4.1.5.- Acabado y estado de la superficie ............................................. 14
4.2.- Preparacin del soporte ............................................................ 10
4.2.1.- Caractersticas del mortero ...................................................... 14
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4.2.2.- Puesta en obra del mortero ..................................................... 14

4.3.- Tipos de aplacados ................................................................... 10
4.4.- Tcnicas de colocacin ............................................................. 10
4.4.1.- Operaciones previas ............................................................... 14
4.4.2.- Instalacin de baldosas cermicas ............................................ 14
4.5.- Ejecucin de juntas de dilatacin.............................................. 10
4.5.1.- Junta estructural o de dilatacin ............................................... 14
4.5.2.- Junta perimetral ..................................................................... 14
4.5.3.- Junta de particin .................................................................. 14
4.6.- Acabado final ............................................................................ 10
5.- NORMATIVAS
5.1.- Cementos adhesivos ................................................................. 10
5.2.- Relacin tipo cemento - cermica ............................................. 14
6.- BIBLIOGRAFA

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1.- INTRODUCCIN.
1.1- El desprendimiento del aplacado

El desprendimiento al vaco del aplacado de piedra natural, es una de las patologas

ms comunes de hace aos. Se trata de aplacados adheridos al soporte mediante
pastas de mortero de cemento y debido a la falta de experiencia en la seleccin de
los materiales de agarre y la utilizacin de tcnicas de colocacin inadecuadas hace
que se den este tipo de patologas a corto plazo. Este tipo de anomala se produce
sin aviso y presenta un gran dao potencial para las vidas humanas.

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2.- EXPLICACIN TRONCAL DE LOS PROBLEMAS

2.1.- Adherencia
El mortero no podr aplicarse en
forma de pegote directamente
sobre la rasilla, este tipo de
aplicacin
disminuye
considerablemente la adherencia.
Corresponde a una mala ejecucin
y a una posterior patologa, como
es el caso de la foto de la derecha.
Sera recomendable haber utilizado
otro tipo de mortero ms rugoso
sobre la rasilla, como por ejemplo
un monocapa, as dejaran de
existir superficies excesivamente
lisas e incrementara la adherencia
entre el mortero adhesivo y el
soporte.
A la hora de elegir el material de agarre adecuado a las condiciones necesarias en
el revestimiento de fachadas deben tenerse en cuenta tres aspectos principales:
2.1.1.- Adhesivos cementosos
La compatibilidad entre el cerramiento, el adhesivo y el revestimiento cermico
deber garantizar un alto nivel de adherencia. Ser necesario recurrir a adhesivos
cementosos que contengan una adecuada carga de resinas para garantizar la
necesaria adherencia qumica.
2.1.2.- Deformabilidad
Para soportar los movimientos del sistema debidos a la flexin de las capas que lo
componen, los cambios trmicos e incluso a posibles vibraciones, el adhesivo
deber presentar una alta deformabilidad para absorber las tensiones generadas
(S1 S2 segn UNE EN 12002). En los casos en los que se esperen movimientos de
elevada magnitud o acciones repetidas, adems de realizar un maestreado con
mortero armado, es recomendable utilizar revestimientos de tamao inferior a
35x35 cm., aumentar el ancho de las juntas de colocacin, e incrementar el
nmero de juntas intermedias.
2.1.3.- Resistencia al agua
Dado que la fachada va a estar sometida a la accin de la lluvia, el adhesivo
utilizado deber resistir el contacto permanente con el agua sin manifestar
alteraciones en su adherencia o deformabilidad. Esta limitacin hace que los
Adhesivos de Dispersin (D, Pastas Adhesivas), que presentan elevadas
prestaciones en cuanto a adherencia y deformabilidad, resulten inadecuados para el
revestimiento de exteriores debido a su degradacin en contacto con el agua.

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2.2.- Junta de dilatacin

Las juntas de colocacin contribuyen a absorber las deformaciones producidas por

el soporte y moderan las tensiones que se generan en el embaldosado, por lo que
su diseo debe considerarse con especial cuidado para prevenir fracturas y
desprendimientos del revestimiento. Como se puede ver en la foto, la junta de
dilatacin es meramente inexistente, es decir, las dos piezas de piedra natural
tienen junta a hueso. Al estar situada la fachada a cara sur, est expuesta a
temperaturas extremas, debido a la diferencia de temperatura entre la noche y el
da, esto propicia a la dilatacin y contraccin del material. Al comprimirse y
traccionarse entre ellos puede ser la causa de su desprendimiento.
2.3.- Morteros inadecuados

En la aplicacin de aplacados como revestimiento de fachada se tendr muy en

cuenta el tipo de agarre a utilizar. As el tipo de mortero depender directamente
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del uso que le demos, por lo tanto, no se podr utilizar un mortero convencional de
albailera, como es por caso el mortero para fbricas o el mortero de revoco y
enlucido para un aplacado, sino un mortero especial.
Existen varios tipos de morteros especiales en el mercado, como es por ejemplo el
mortero o cemento cola, el mortero monocapa, el mortero para solados, morteros
de reparacin estructural, mortero de impermeabilizacin,
De todos estos, para aplacados se utiliza bsicamente el mortero de revoco que
servir como capa de regularizacin del soporte y el mortero o cemento cola que se
aplicar encima del revoco. Siguiendo estos pasos habr un incremento de la
adherencia gracias a la rugosidad del mortero de revoco. La puesta en obra de
estos morteros es muy importante
2.3.1.- La puesta en obra
La instalacin de las baldosas cermicas en fachadas requiere la tcnica de
colocacin en capa fina, estando totalmente desaconsejada la colocacin por puntos
o a pegotes. La tcnica de colocacin en capa gruesa (colocacin al tendido con
morteros tradicionales) no garantiza una buena adhesin y est totalmente
desaconsejada en ambientes de exterior con riesgo de helada, tanto en solados
como en aplacados.
2.4.- H20 + CO2
El H20 y CO2, son muchas de las
veces la causa principal de este tipo
de patologas. La entrada de estos
componentes puede ser evitada si se
cumplen correctamente los puntos
anteriormente expuestos.
As, la entrada de H20 y CO2 entre el
aplacado y el soporte hace que se
altere el ph creando cidos en el
interior, que provocar la posterior
corrosin de armaduras al incidir
dentro del forjado.
Las armaduras al iniciar el proceso
de corrosin, hacen que se genere un incremento de volumen que incitar a haber
tensiones hacia el exterior que causar el desprendimiento del aplacado del
permetro del forjado.
Tambin se puede dar este caso por dilatacin trmica, al entrar en agua entre el
aplacado y el soporte y bajar las temperaturas, se producen heladas que tambin
generarn tensiones y terminar en un desprendiendo del aplacado.

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3.-DIFERENTES DESPRENDIMIENTOS DE APLACADOS

3.1.- Aplacado vertical

- Causa:
El desprendimiento del aplacado se debe bsicamente a la poca adherencia del
mortero con la pieza cermica y adems se puede observar como el mortero ha
quedado sujeto a la pared y no se ha extendido uniformemente con una llana
porque se aprecian ciertos pegotes.
- Lesin:
Por lo tanto podemos afirmar que ha podido ser un error de ejecucin del mortero.
- Informacin de empresas relacionadas:
Nombre empresa: S.A.S.
Mtodo ejecucin: Los dos tipos de aplacados deben colocarse con un cemento cola
CCPOT-25, ya que incorpora resinas que dan al paramento la elasticidad que
precisa para soportar los cambios trmicos.
A partir de los 3 m. de altura es imprescindible colocar los aplacados con la ayuda
de fijaciones inoxidables modelo FIX-2. Con cada una suministramos tambin el
taco de plstico y el tornillo para su fijacin. Aunque se coloque con fijaciones el
cemento cola es imprescindible.
www.sas-sa.es
- Conclusin:

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Se quitar todo el mortero del paramento y se limpiar. Se proceder a la

aplicacin de un mortero con ms adherencia que el anterior para que soporte este
tipo de aplacado. La ejecucin del mortero se aplicar despus de haber secado la
superficie maestreada, comprobando que la humedad del paramento no supere el
3%, y a continuacin se extiende un mortero adhesivo, dejando la superficie lisa y
colocando mortero adhesivo en rayas sobre la cara posterior de la piedra. Esto
conllevar a una mayor adherencia entre el mortero y el aplacado.
3.2.- Aplacado en balcn

- Causa:
Desprendimiento del aplacado debido a la incorrecta colocacin del mortero
adhesivo, porque justo debajo de la pieza cermica desprendida no se le ha
colocado la correspondiente capa de mortero para garantizar la sujecin de dicha
pieza.
- Lesin:
Ha sido producido por un error de ejecucin al no haber recubierto toda la zona
sometida al aplacado de la pieza cermica.
- Informacin de empresas relacionadas:
Nombre empresa: ASCER
Aplicacin de baldosas mediante adhesivos cementosos, colocacin directa sobre el
cerramiento que acta como soporte.
Tcnica de colocacin: colocacin directa sobre el cerramiento. Los soportes se
preparan previamente mediante maestreado para eliminar las desviaciones de
planitud en la superficie de colocacin, se requiere un estudio para la disposicin de
juntas de movimiento (de dilatacin) que dividan los paos, y, en todos los casos,
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se recomienda utilizar baldosas de formato pequeo o medio y aumentar el ancho

de las juntas de colocacin.
Mtodo de colocacin: colocacin en capa delgada por el mtodo del doble encolado
con adhesivos cementosos de alta adherencia, tipo C2 recomendndose que
dispongan de las caractersticas adicionales de deformabilidad y tiempo abierto
ampliado.
Rejuntado: junta de colocacin mnima de 5 mm. rellenada con material de
rejuntado cementoso del tipo CG2W, recomendndose la caracterstica adicional de
deformabilidad.

3.3.- Aplacado en forjado

- Causa:
El desprendimiento del aplacado por filtraciones de agua por la parte superior del
forjado y por poca adherencia del mortero con la pieza cermica. El no se ha
extendido uniformemente con una llana, ya que se pueden apreciar ciertos pegotes.
- Lesin:
Por lo tanto podemos afirmar que ha podido ser un error de ejecucin al no preveer
un sistema de impermeabilizacin en la parte superior del forjado y adems por
utilizar un tipo de mortero poco adherente.
- Informacin de empresas relacionadas:
Nombre empresa: Hilti
Mtodo ejecucin y conclusin: Primeramente se ha de unir el aplacado con la
fachada con un mortero con buena adherencia y flexibilidad. Para evitar posteriores
desprendimientos, consiste en la colocacin de anclajes qumicos a travs del
aplacado existente, sin ser necesaria su retirada para consolidar su capacidad
portante. Una vez realizado la perforacin con sistema de diamante para reducir las
vibraciones, se introduce una varilla roscada M10 mediante resina HY-20. Pasado el
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tiempo de fraguado se da el par de apriete consiguiendo que la placa quede sujeta

contra la fabrica existente.
Para conseguir el acabado deseado se realiza los agujeros de la placa mediante el
uso del sistema de taladro TE 6-S en combinacin con el aspirador DRS,
recuperando de esta forma el polvo de la perforacin.
Posteriormente se tapa el cajeado que aloja la tuerca con un relleno realizado con
el polvo de piedra recuperado, consiguiendo as un acabado perfecto.
www.hilti.es
3.4.- Aplacado en fachada

- Causa:
El desprendimiento del aplacado se debe a la inexistencia y mala ejecucin del
mortero para poder adherir con la pieza de mrmol.
- Lesin:
La lesin es a partir de una causa indirecta (pasiva) que viene de la causa directa,
causa fsica como la lluvia, las heladas, los cambios de temperatura, la erosin
fsica...
Por lo tanto podemos afirmar que ha podido ser un error de ejecucin debido que la
vivienda ha sido construida pocos aos atrs.
Interviene como principal tipologa la lesin mecnica, porque se ha producido un
movimiento y ha desencadenado a un desprendimiento.
- Informacin de empresas relacionadas:
Nombre empresa: alteco restauracin www.altecorestauracion.com
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Mtodo ejecucin: con alteco latex para buena adherencia entre soporte y fachada,
y alteco fachadas para impermeabilizacin.
- Conclusin:
Se quitar todo el mortero del paramento y se limpiar. Se proceder a la
aplicacin de un mortero con ms adherencia que el anterior para que soporte este
tipo de aplacado pesado como el caso del mrmol y tambin ha de ser ms elstico.
3.5.- Aplacados en fachada

- Causa:
El desprendimiento del aplacado es debido a la mala adherencia con el soporte, y
con la presencia del oxigeno, de las humedades, lo empeora an ms provocando
la destruccin de los aplacados.
- Lesin:
La lesin es a partir de una causa indirecta (pasiva) que viene de una causa activa
que puede ser las causas fsicas.
Por lo tanto podemos afirmar que ha podido ser un error de proyecto y de ejecucin
acompaado de las causas fsicas tales como la lluvia, el viento, las heladas, los
cambios de temperatura, la erosin fsica...
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Interviene como principal tipologa la lesin mecnica, porque se ha producido una

serie de movimientos adems de erosiones fsicas y ha desencadenado a un
desprendimiento.
- Informacin de empresas relacionadas:
Nombre empresa: alteco restauracin www.altecorestauracion.com
Mtodo ejecucin: con alteco latex para buena adherencia y elasticidad entre
soporte y fachada, y alteco fachadas para impermeabilizacin.
- Conclusin:
Se tiraran todos los aplacados, se limpiar la fachada y luego se proceder a la
aplicacin de un mortero para que soporte el aplacado cermico.
3.6.- Aplacado en columna de un edificio

- Causa:
El desprendimiento del aplacado es debido a la mala adherencia de la plaqueta
cermica con el mortero, debido a la falta de continuidad y poca rugosidad del
mortero, adems de la ausencia de junta de dilatacin.
- Lesin:
La lesin es a partir de una causa indirecta (pasiva).
Por lo tanto podemos afirmar que ha podido ser un error de proyecto y sobretodo
de ejecucin.
Interviene como principal tipologa la lesin mecnica, porque se ha producido una
serie de movimientos adems de erosiones fsicas y ha desencadenado a un
desprendimiento.
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- Informacin de empresas relacionadas:

Nombre empresa:
Mtodo ejecucin:
- Conclusin:
Se tirar el aplacado y el mortero existente, se limpiar la parte afectada y luego se
proceder a la aplicacin de un mortero adherente para que soporte el aplacado
cermico.
3.7.- Aplacado en la parte mas baja de la fachada

- Causa:
El desprendimiento del aplacado se debe bsicamente a la poca adherencia del
mortero con la pieza cermica y adems se puede observar como las capas de
mortero ha quedado sujeto a la pared, lo que puede suponer que no fragu en su
momento y que la causa del fallo se encuentra en el material de agarre.
- Lesin:
Por lo tanto podemos afirmar que ha podido ser un error de ejecucin debido que la
fachada no es antigua, y ha sido a partir de una causa indirecta pasiva donde
interviene como principal tipologa la lesin mecnica, porque se ha producido un
movimiento y ha desencadenado a un desprendimiento. Y de esa causa viene la
causa directa, como es el caso de la lluvia, el viento, las heladas, los cambios de
temperatura
- Informacin de empresas relacionadas:
Nombre empresa: S.A.S.
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Mtodo ejecucin: Los dos tipos de aplacados deben colocarse con un cemento cola
CCPOT-25, ya que incorpora resinas que dan al paramento la elasticidad que
precisa para soportar los cambios trmicos.
www.sas-sa.es
3.8.- Aplacado en los bajos de una terraza

- Causa:
El desprendimiento del aplacado se debe bsicamente a la poca adherencia de los
azulejos de un alicatado con mortero, debido a la falta de continuidad y poca
rugosidad del mortero. Y adems, debido a la entrada de dixido de carbono (CO2)
y con la entrada de agua, pasa que haya un incremento de volumen, por lo que las
tensiones provocan el desprendimiento del material de agarre.
- Lesin:
Por lo tanto podemos afirmar que ha podido ser un error de ejecucin debido que la
fachada no es antigua, y ha sido a partir de una causa indirecta pasiva donde
interviene como principal tipologa la lesin mecnica, porque se ha producido un
movimiento y ha desencadenado a un desprendimiento.
- Informacin de empresas relacionadas:
Nombre empresa: ASCER
Aplicacin de baldosas mediante adhesivos cementosos, colocacin directa sobre el
cerramiento que acta como soporte.
Tcnica de colocacin: colocacin directa sobre el cerramiento. Los soportes se
preparan previamente mediante maestreado para eliminar las desviaciones de
planitud en la superficie de colocacin, se requiere un estudio para la disposicin de
juntas de movimiento (de dilatacin) que dividan los paos, y, en todos los casos,
se recomienda utilizar baldosas de formato pequeo o medio y aumentar el ancho
de las juntas de colocacin.
Mtodo de colocacin: colocacin en capa delgada por el mtodo del doble encolado
con adhesivos cementosos de alta adherencia, tipo C2 recomendndose que
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dispongan de las caractersticas adicionales de deformabilidad y tiempo abierto

ampliado.
Rejuntado: junta de colocacin mnima de 5 mm. rellenada con material de
rejuntado cementoso del tipo CG2W, recomendndose la caracterstica adicional de
deformabilidad.

4.- PROCEDIMIENTOS QUE SOLUCIONAN O EVITAN EL PROBLEMA

4.1.- Requisitos del soporte
Las caractersticas principales a tener en cuenta en soportes exteriores son las
siguientes:
4.1.1.- Estabilidad dimensional
El soporte debe mantener sus dimensiones constantes o con variaciones dentro de
lmites razonables, a lo largo del tiempo, para evitar generar tensiones en las capas
del sistema de fachada. En el caso de encofrados de hormign, la retraccin debida
al fraguado suele prolongarse durante un cierto periodo de tiempo, por lo que para
evitar tensiones en el embaldosado debe esperarse en torno a 5-6 meses desde su
ejecucin antes de proceder a la colocacin de baldosas cermicas.
4.1.2.- Flexibilidad
Aunque en la mayora de los casos los soportes pueden considerarse rgidos, en
edificaciones de elevada envergadura o sometidas a la accin de fuertes vientos
pueden producirse movimientos de la estructura capaces de generar tensiones en el
sistema de fachada. Para prevenir sus efectos negativos en estas situaciones puede
recurrirse al uso de baldosas de menor tamao (hasta 35x35 cm.), aplacar con
sistemas de anclaje mixto, aumentar el ancho de las juntas de colocacin, y
disponer las juntas de movimiento necesarias.
4.1.3.- Resistencia mecnica
El soporte ha de ser estable y libre de grietas activas para soportar sin rotura o
daos las cargas de servicio, el peso permanente del revestimiento (baldosas,
materiales de agarre y rejuntado, elementos auxiliares, etc.), y las tensiones del
sistema de colocacin.
4.1.4.- Sensibilidad al agua
Dado que el sistema puede estar expuesto a la presencia de agua es necesario
prevenir su efecto en forma de expansin, descomposicin, desmoronamiento,
aparicin de mohos, eflorescencias, etc. Los soportes sensibles al agua (madera y
aglomerados de madera con colas sensibles al agua, yeso o prefabricados de yeso,
etc.) resultan inadecuados como cerramientos exteriores.
4.1.5.- Acabado y estado de la superficie
Como ya se ha indicado previamente el soporte debe presentar una cohesin
suficiente para resistir las cargas de servicio. En el caso de soportes disgregables
debe aplicarse una imprimacin endurecedora, y si la disgregacin es amplia o
generalizada, deber eliminarse toda la superficie afectada hasta encontrar el
soporte sano.

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4.2.- Preparacin del soporte

La instalacin de las baldosas cermicas en fachadas requiere la tcnica de
colocacin en capa fina, siendo necesario disponer de una capa de regularizacin
debidamente maestreada, con desviaciones de planeidad inferiores a 3 mm
medidos con regla de 2 m.
Las superficies excesivamente lisas debern tratarse superficialmente para
incrementar la rugosidad.
4.2.1.- Caractersticas del mortero
Es muy importante antes de la aplicacin del mortero a la superficie del
cerramiento, sta debe estar seca y limpia de polvo o cualquier elemento (pintura,
aceite, etc.) que pueda interferir la adherencia del mortero. Si la superficie
estuviera expuesta al sol, o fuese muy absorbente, es conveniente humedecerla
previamente. En la mayora de casos un lavado con agua puede ser suficiente para
disponer de un soporte en ptimas condiciones de utilizacin.
La capa de regularizacin se ejecutar con mortero de revoco del tipo GP-CSIII-W1
W2 segn norma UNE EN 998-1 (de uso corriente para la realizacin de
revestimientos exteriores con resistencia a la compresin a los 28 das de 3.5 a 7.5
N/mm2, hidrofugado) y con valores de adhesin segn UNE EN 1015-12 superiores
a 0.3 N/mm2 (FP=A, B).
Para garantizar el cumplimiento de estas caractersticas es preferible la utilizacin
morteros dosificados y mezclados en una fbrica, que debern suministrarse
acompaados del correspondiente Marcado CE. Para aumentar la cohesin del
mortero y evitar la formacin de grietas de retraccin se recomienda aditivarlo con
una carga de fibras, aunque debe ser el fabricante del mortero quien decida y
dosifique las fibras que considere ms adecuadas.
4.2.2.- Puesta en obra del mortero
Debern tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:
El espesor ptimo de raseo debe estar entre 10 mm y 20 mm y no debe en ningn
caso ser inferior a 10 mm. Para espesores superiores a 20 mm el trabajo debe ser
realizado en dos veces, pero nunca superando los 40 mm totales de espesor.
En los cerramientos de fbrica de ladrillo se deben realizar pequeas perforaciones
para anclar mecnicamente el mortero de revoco. Se recomienda realizar no menos
de 9 perforaciones / m2.
Una vez ejecutado el enfoscado es conveniente darle un acabado fratasado para
reducir las fisuras.
En condiciones de excesiva temperatura y baja humedad ambiental es necesario
humedecer el mortero maestreado con agua pulverizada durante las 24 horas
siguientes a su ejecucin, manteniendo hmeda la superficie enfoscada para su
correcto curado.
Proteger las aristas superiores del revestimiento frente a la penetracin del agua de
lluvia.
La edad del mortero de revoco que va a ser aplacado ser de al menos un mes.

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4.3.- Tipos de aplacados

El revestimiento de fachadas puede
realizarse mediante aplacado simple,
con adhesivos cementosos, aplacado
mixto, utilizando adems elementos
mecnicos refuerzo enclavados en las
juntas de separacin entre baldosas y
fijados mecnicamente al cerramiento, o
anclaje mecnico sobre subestructura
metlica (sin adhesivos). La utilizacin
de uno u otro depender del tamao de
la baldosa, la altura del edificio a
revestir,
y
de
las
condiciones
climatolgicas del rea geogrfica donde
se ubique el edificio.
A partir de los 6 mts de altura se
requiere la tcnica de aplacado mixto
incluso en baldosas de pequeo formato
y anclaje mecnico (Sistema de Fachada Ventilada) con baldosas de formato igual o
superior a 60x60 cm. (o rea equivalente).
4.4.- Tcnicas de colocacin
La instalacin de las baldosas cermicas en fachadas requiere la tcnica de
colocacin en capa fina.
4.4.1.- Operaciones previas
Es necesaria la eliminacin previa de las
partes friables del revoco que puedan
desprenderse con facilidad para no
comprometer
la
adherencia
del
adhesivo. Se puede utilizar un cepillo
y/o
aplicar
una
imprimacin
consolidante.
El soporte deber ser plano, limpio, sin grietas, libre de oquedades (coqueras) y sin
restos de materiales adheridos.
4.5.2.- Instalacin de baldosas cermicas

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La aplicacin del adhesivo se realizar mediante la tcnica de doble encolado. El

adhesivo debe extenderse sobre la capa de mortero en lneas rectas, sin hacer
curvas (para evitar cruces y facilitar la desaireacin), con una llana dentada cuyo
tamao se ajuste a la dimensin de la baldosa y a las prestaciones del adhesivo. En
el caso de utilizar baldosas rectangulares es preferible que las lneas creadas con la
llana sean paralelas al lado corto, facilitando tambin de esta forma la desaireacin.
Con la parte no dentada de la llana debe extenderse tambin por la cara posterior
de la baldosa, rellenando las costillas. Doble encolado no quiere decir doble
cantidad de cola, ya que debe respetarse siempre el espesor de capa recomendado
por el fabricante.
Para
comprobar
que
el
adhesivo se utiliza dentro de su
tiempo abierto se levantarn
algunas baldosas para verificar
que la capacidad humectante
del adhesivo supera el 90% de
la superficie posterior de la
baldosa. Al despegarla de la
pared, los surcos de la llana
dentada
deben
haber
desaparecido y la rotura debe
ser
cohesiva,
debiendo
repartirse el adhesivo entre el
revoco y la baldosa cermica.

4.4.2.- Instalacin de baldosas cermicas

Se han de respetar las recomendaciones del fabricante en la preparacin y
utilizacin de los adhesivos, especialmente por lo que a la dosificacin de agua se
refiere.
Para la instalacin de baldosas cermicas con adhesivos cementosos es conveniente
que tanto la superficie a revestir como las baldosas estn saturadas de humedad
pero con la superficie seca (sin brillo), si bien las baldosas de gres porcelnico no
deben mojarse dada su nula capacidad de absorcin, ya que presencia de agua en
superficie limita el contacto directo con el adhesivo comprometiendo la adherencia
entre capas.
La colocacin deber realizarse en condiciones atmosfricas adecuadas, con
temperaturas entre 5C y 30C y poco viento.

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4.5.- Ejecucin de juntas de dilatacin

Junta de colocacin ser necesaria para compensar sus desviaciones dimensionales.
La separacin mnima entre baldosas necesaria para la colocacin por aplacado en
exteriores es de 5 mm., ocupando en conjunto al menos 1.5 cm. por metro lineal
de revestimiento.

Anlogamente a lo indicado para los adhesivos, el material de rejuntado debe ser

suficientemente deformable e impermeable para soportar las condiciones de
servicio previstas. Para fachadas se requiere el uso de materiales de rejuntado con
clasificacin CG2 segn EN 13888, preferiblemente aditivadas con ltex. Algunos
fabricantes ya disponen de productos con clasificacin S1 y S2 segn norma UNE
EN 12002 adaptada.
La adicin de compuestos polimricos, predosificados en su composicin o aadidos
con el agua de amasado incrementa su adherencia y deformabilidad y reduce su
porosidad y absorcin de agua, mejorando las prestaciones frente a los morteros de
juntas sin aditivos.
En ningn caso se recomienda el sistema tradicional de juntas basado en morteros
tradicionales de cemento.
Las operaciones de rejuntado debern realizarse cuando el material de agarre este
endurecido, transcurridas al menos 48 horas desde la instalacin.
4.5.1.- Junta estructural o de dilatacin
Son las que presenta el propio edificio para garantizar la absorcin de los
movimientos de la estructura portante. Estas juntas deben respetarse en toda
longitud y anchura, dejando entre las baldosas juntas estructurales coincidentes
con ellas.
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Desprendimientos por falta de adherencia

Patologa de construccin

Las juntas estructurales entre las baldosas deben llegar hasta el soporte, y su
longitud y anchura debe ser, como mnimo, la de la junta estructural existente.
Se rematan usualmente llenndolas con materiales flexibles de elasticidad duradera
(perfiles o cubre cantos de plstico o metal, msticos, cubrejuntas externos, etc.).
4.5.2.- Junta perimetral
Se deben dejar en los lmites de las superficies de encuentro entre materiales con
distintos coeficientes de dilatacin, as como alrededor de los puntos rgidos de la
fachada (cornisas, antepechos, ventanas), cambios de plano del paramento y en los
cambios de materiales y contactos con paredes, columnas, o puertas.
Tienen por objeto evitar que tanto el material de revestimiento como el adhesivo
tengan contacto con tales elementos para prevenir la acumulacin de tensiones.
Pueden considerarse tambin juntas perimetrales, las que resultan necesarias en
las esquinas, y alrededor de los ngulos entrantes y salientes entre los paos
revestidos de cermica.
4.5.3.- Junta de particin
Las
grandes
superficies
de
soporte revestidas con baldosas
cermicas deben subdividirse, a
efectos de su colocacin, en otras
menores delimitadas por juntas
de particin, cuya funcin es
evitar que se acumulen las
dilataciones y contracciones.
Las
juntas
de
movimiento
intermedias deben de configurar
paos lo ms regulares y lo ms
cuadrados posibles. Suele ser
una prctica habitual disponer
juntas de particin horizontales
coincidiendo
con
las
lneas
inferiores de los forjados de cada
planta.
En general, la superficie mxima a revestir en exteriores sin juntas de particin no
debe superar 20 m, aumentando el nmero de juntas en las superficies sometidas
a grandes oscilaciones trmicas, movimientos o vibraciones.
Estas particiones o juntas deben cortar tanto el revestimiento cermico como el
adhesivo y el mortero de base, y su anchura no debe ser menor de 5 mm.
El soporte debe estar limpio, firme, seco (humedad mxima del 4%), exento de
lechada de cemento, libre de aceites, grasas, pinturas, restos de aceites
desencofrantes y/o masillas antiguas, etc.
Otras caractersticas adicionales que deben presentar son las siguientes:
- Gran elasticidad y capacidad de recuperacin.
- Buena resistencia a la intemperie, al envejecimiento y a los rayos U.V.
- Resistente a altas temperaturas (mnimo 70 C)
- No rigidizar con el tiempo incluso a temperaturas entre -30 C y + 80 C.
- No presentar termoplasticidad (ablandarse con la temperatura).
- Facilidad de aplicacin
4.6.- Acabado final
Para el acabado final se intentar minimizar la aparicin de eflorescencias por
migracin de las sales solubles presentes en los materiales de obra en que pudieran
afectar a la esttica de la fachada (tpicas chorreras) recomendamos, una vez haya
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Desprendimientos por falta de adherencia

Patologa de construccin

secado el material de rejuntado, hidrofugar las juntas de colocacin con un

impermeabilizante que evite la penetracin de agua pero si deje la libre circulacin
del vapor.
5.- NORMATIVAS
5.1.- Cementos adhesivos
La UNE EN 12004 distingue tres tipos de adhesivos:
Adhesivo cementoso (C): Mezcla de conglomerantes hidrulicos, cargas minerales,
y aditivos orgnicos, que solo tiene que mezclarse con agua justo antes de su uso.
Adhesivo en dispersin (D): Mezcla de conglomerante(s) orgnico(s) en forma de
polmero en dispersin acuosa, aditivos orgnicos y cargas minerales, que se
presenta lista para su uso.
Adhesivo de resinas reactivas (R): Mezcla de resinas sintticas, aditivos orgnicos y
cargas minerales cuyo endurecimiento resulta de una reaccin qumica. Estn
disponibles en forma de uno o ms componentes.
5.2.- Relacin tipo cemento cermica

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Desprendimientos por falta de adherencia

Patologa de construccin

6.- BIBLIOGRAFA
Gua de la Baldosa Cermica, elaborada por una comisin de expertos del
Colegio Territorial de Arquitectos de Castell (C.O.A.C.V.), la Direccin General de
Arquitectura y Vivienda (COPUT), el Instituto de Tecnologa Cermica (ITC-AICE) y
la Asociacin Espaola de Fabricantes de Azulejos, Pavimentos y Baldosas
Cermicas (ASCER). La Gua de la Baldosa Cermica es un documento reconocido
por la Generalitat Valenciana para la Calidad en la Edificacin (DRB 01/06).
"Gua Electrnica de la Tecnologa de Colocacin de Baldosas Cermicas (Proyecto
Colocacin), elaborada por el Instituto de Promocin Cermica (IPC) y una
comisin de expertos formada por tcnicos de las principales empresas del sector.
Manual Tcnico de Aplicacin de Pavimentos y Revestimientos cermicos, de el
Peridico del Azulejo (AZ Publicaciones), elaborado con la colaboracin de ASCER,
ITC, IPC, ALICER y el Instituto de la Edificacin Eduardo Torroja. Cuenta con el
respaldo del Ministerio de Ciencia y Tecnologa (MCT), del Consejo Superior de
Investigaciones Cientficas (CSIC) y del Consejo Superior de Colegios de
Arquitectos de Espaa (CSCAE).

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