IMPACTO DE LAS COSECHADORAS KTP-2M Y SU

INCIDENCIA EN LOS RENDIMIENTOS PRODUCTIVOS DEL

PELOTN DE CORTE MECANIZADO EN LA UNIDAD
BSICA DE PRODUCCIN COOPERATIVA (UBPC) EL
NOVILLO DE LA EMPRESA AZUCARERA 30 DE
NOVIEMBRE. PINAR DEL RO.

Title:

I impact of the croppers ktp-2m and their incidence in

the
productive
yields
of
the
platoon
of
it
cuts
mechanized in the basic unit of cooperative production
(UBPC) the young bull of the sugar Company November
30". Pinar del Ro.

Autores: Frank L. Rodrguez-Espinosa; Andrs Loreto Daz-Pita; Pedro L.

Pez-Fernndez.
Universidad "Hermanos Saz Montes de Oca"; Facultad de Agronoma y Forestal.
Departamento Agropecuario; Calle Mart # 270 final, Pinar del Ro, Cuba.
MsC. Agroecologa y Agricultura Sostenible E-mail: frankl@af.upr.edu.cu
MsC. Direccin y Administracin de Empresas. E-mail: adaz67@af.upr.edu.cu
MsC. Agroecologa y Agricultura Sostenible E-Mail: lpaezl@af.upr.edu.cu

Aceptado: noviembre 2008

Publicado: septiembre 2009

RESUMEN.
La presente investigacin se realizo en la Unidad Bsica de Produccin
Cooperativa (UBPC) El Novillo de la empresa Azucarera 30 de Noviembre,
la cual est ubicada en la carretera a Jejenes, Municipio de Candelaria, Pinar
del Ro, Cuba; en el marco del estudio energtico de los centrales, tarea
encomendada por la mxima direccin del Gobierno en nuestro pas.
El trabajo se centra en un estudio de fiabilidad de la cosechadora KTP-2M y su
incidencia en los rendimientos productivos del pelotn de corte Mecanizado en
dicha unidad, en el mismo se reflejan la perdidas de tiempo provocadas por las

roturas y su influencia en el llenado de los camiones de cargas, lo cual incide

en los resultados finales de la cosecha.
La investigacin se realiz a travs de un muestreo por 10 das utilizando el
mtodo de foto cronometraje en tres Bloques (Bloque 24; Bloque 21; Bloque
72) de dicha UBPC como metodologa para obtener los resultados esperados.
Palabras

clave:

SACCHARUM OFFICINARUM; CAA DE AZCAR;

COSECHA DE CAA DE AZCAR; EXPLOTACIN
DE LAS COSECHADORAS KTP-2M.

ABSTRACT.
The present investigation one carries out in the Basic Unit of Cooperative
Production (UBPC) The Young bull of the Sugar company November 30", which
is located in the highway to Gnats, Municipality of Candelaria, Pinar del Ro,
Cuba; in the mark of the energy study of the central ones, task commended by
the Government's maximum address in our country.
The work is centered in a study of the cropper's reliability KTP-2M and its
incidence in the productive yields of the platoon of Mechanized court in this unit,
in the same one they are reflected the lost of time caused by the breaks and its
influence in the one filled of the trucks of loads, that which impacts in the final
results of the crop.
The investigation was carried out through a sampling for 10 days using the
picture timing method in three Blocks (Block 24; Block 21; Block 72) of this
UBPC like methodology to obtain the prospective results.
Key Words: SACCHARUM OFFICINARUM; SUGAR OF CANE; CROP OF
SUGAR OF CANE ; THE CROPPERS' EXPLOITATION KTP-2M.
INTRODUCCIN.
La amplia mecanizacin e intensificacin de la produccin constituye un camino
fundamental para el desarrollo interior de la agricultura, y la satisfaccin de las
necesidades crecientes del pas en productos provenientes de las
explotaciones agrcolas y ganaderas.
El proceso de produccin y cosecha est estrechamente relacionado con el
transporte, la carga y la descarga; la integracin de la produccin
conjuntamente con este proceso; permite obtener una buena organizacin y
planificacin adecuada en el proceso productivo que se desarrolle, debido
fundamentalmente a la bsqueda que se realiza por lograr una mayor eficiencia
y precisin en el plan; lo cual trae como consecuencia una disminucin en las
prdidas por concepto de cosechas, as como, la obtencin de una calidad
superior en la produccin y por tanto, un menor costo de produccin.

Por lo antes expuesto, la realizacin de este trabajo tiene como

Problema fundamental los bajos rendimientos del transporte debido a la
incidencia de las roturas o la fiabilidad de las cosechadoras KTP-2M de

procedencia nacional, plantendose como objetivo general: determinar

los ndices que caracterizan la eficiencia y el aprovechamiento de de las
cosechadoras de caa KTP-2M y su incidencia en el rendimiento del
pelotn de corte en las reas de la UBPC El Novillo de la Empresa
Azucarera 30 de Noviembre.
MATERIALES Y MTODOS.
Para el anlisis se tuvo en cuenta los principales ndices de explotacin de las
cosechadoras KTP-2M, a travs del mtodo foto cronometraje en jornada de
trabajo de 12 h durante un muestreo de diez das comenzando el mismo el da
10 de abril del 2006 en tres bloques (21, 24 y 72).
Para dar cumplimiento a las distintas etapas de la investigacin y objetivos
planteados se emplearon los criterios establecidos en las Normas Cubanas
(NC) 3437/85. Metodologa para la Evaluacin TecnolgicoExplotativa; NC
3438/85. Metodologa para la Evaluacin Econmica; NC 3447/87.
Metodologa para la Determinacin de las Condiciones de Prueba; NC 34
47/87: Metodologa para la determinacin de las condiciones de prueba.
En el caso de la fiabilidad como indicador generalizador se tom el coeficiente
de disponibilidad tcnica, que en este caso presenta la probabilidad de que la
mquina va a encontrarse en el estado de capacidad de trabajo en cualquier
momento de tiempo seleccionado, entre los perodos de mantenimientos
tcnicos planificados.

RESULTADOS Y DISCUSIN.
Anlisis de los principales ndices de explotacin de las cosechadoras
KTP-2M.
Como resultado del cronometraje realizado en los diferentes turnos de trabajo
se evaluaron las cosechadoras KTP-2M en tres tipos de bloques con
rendimientos relativamente bajos.
En la Tabla No. 1, se demuestra el comportamiento de los principales ndices
explotativos de la cosechadora de caa KTP-2M durante el llenado del
Remolque 055 en una jornada de trabajo, donde se puede constatar que la
baja productividad de la mquina es consecuencia del pobre rendimiento del
rea.
Debemos tener en cuenta que:
El tiempo que se demora una cosechadora KTP-2M en llenar una vasija cobra
mayor importancia cuando se tiene en cuenta que mientras menos tiempo
utilizamos por este concepto, mayor cantidad de vasijas se llenan en un
jornada de trabajo, mayor cantidad de caa se traslada a los centros de acopio
y mayor ser la productividad de las combinadas KTP-2M por jornada de
trabajo.

Segn muestreo de impurezas se pudo determinar que por cada remolque

exista entre un 12 y un 15% de impurezas. Si tomramos el 13 % de
impurezas como promedio, entonces la combinada deber recorrer 4282 m
para alcanzar 8 toneladas de caa limpia lo que equivale 535,25 m por cada
tonelada de caa limpia. La productividad por Tiempo Operativo de la
combinada en el bloque # 24, donde solo cuenta el tiempo de las pasadas y
virajes, es de 7.26 t/h en el caso del primer remolque lleno bajo el control y de
8.25 t/h como media durante la jornada de trabajo. Debido al bajo rendimiento
de la caa se hace imposible que la mquina corte lo planificado para una
jornada (107 toneladas en 12 h efectivas de trabajo) que equivale a 8.91 t/h.
Tambin se tuvo en cuenta en el anlisis la baja calidad de la caa reflejado
por el enyerbamiento, caa fina, escasa poblacin, entre otros indicadores
productivos, como el peso, las impurezas, etc.
Tabla No. 1: Comportamiento de los principales ndices explotativos de la
cosechadora de caa KTP durante el llenado del camin 055 Kamaz en un
turno de trabajo en tres bloques de bajo rendimiento de la UBPC El Novillo.

Anlisis del coeficiente de disponibilidad tcnica de cosechadoras de

caa KTP-2M
El anlisis se realiz en un periodo de tiempo de diez das mediante el mtodo
de foto cronometraje en tres bloques de distintos rendimientos, condiciones y
diferentes variedades del cultivo. En el periodo de tiempo que fue muestreado
la UBPC El Novillo. Se observ que el primer y quinto da del muestreo fueron
los que ms incidieron en las roturas de las mquinas, en el caso de las roturas
era necesario esperar por el personal calificado, factor fundamental que influy
en la prdida de tiempo de las mquinas, los mecanismos que ms se
afectaron segn se puede apreciar fueron los segmentos de corte, cadena del
transportador, filtros de aceite, manguera de aceite, bomba hidrulica,
atoramiento y fugas de aceite, adems se tuvo en cuenta que las cosechadoras
ya tienen 21 ao de explotacin y que sumado a esto no se le realizaron
correctamente los mantenimientos tcnicos programados debido en varias

ocasiones a negligencias de los operadores y a la falta de exigencias por parte

de la direccin o el jefe del pelotn.
Para realizar el clculo del coeficiente de disponibilidad tcnica de las
cosechadoras de caa KTP-2M se tuvo en cuenta el tiempo de trabajo limpio
entre fallo, tiempo de trabajo planificado entre fallo, tiempo de trabajo que se
invierte en detectar y eliminar el fallo, as como el nmero de fallos.
Para que las cosechadoras tengan una buena disponibilidad tcnica hay que
disminuir en 6 horas el tiempo de paradas para encontrar y eliminar los fallos
de explotacin, en este tiempo se observ un grupo de factores organizativos y
de exigencia por parte del Jefe de Pelotn, un aspecto a sealar es el personal
para realizar las reparaciones los cuales demostraron gran habilidad en la
medida que el trabajo de las cosechadoras se obstrua por alguna rotura o fallo,
esto se debe al tiempo que llevan trabajando con las mismas.
Una vez hecho el anlisis del coeficiente de disponibilidad tcnica como
indicador de la fiabilidad de las mquinas, as como cada una de las paradas
que tuvieron las combinadas en el perodo evaluado es necesario plantear que
la estructura actual con que cuenta cada brigada o pelotn en cada uno de los
frentes de corte mecanizado son suficientes para el trabajo con las
cosechadoras KTP-2M, ya que estas en su mayora, las fallas que se le
ocasionan por lo general son las mismas debido al material que se emplea en
su construccin, en el caso de los segmentos de corte, en el caso de las
partiduras de las cadenas esta dado por no darle el mantenimiento requerido ni
el tiempo necesario establecido.
Anlisis descriptivo desde el punto de vista estadstico.
Segn se puede apreciar en el figura No. 1 el porciento de las diferentes
prdidas de tiempo que sufrieron las mquinas en el pelotn en el perodo
evaluado, donde se observa que el mayor por ciento de prdidas lo representa
los fallos tcnicos y esto viene dado a que en la brigada mecanizada a pesar
de contar con un mecnico especializado en este tipo de cosechadoras,
solamente haba uno, l cual tena que atenderlas tres maquinas, entonces
cuando la mquina paraba por rotura haba que localizarlo para que este se
incorporara a solucionar la falla, sucediendo lo mismo con el soldador y en el
caso que hubiesen fallas en dos maquinas una tendra que esperar por el
mecnico, hay que destacar el apoyo que le brinda los operadores en la
solucin de los problemas o fallas en las que incurren dichas maquinas. Lo que
si queda demostrado es la cantidad de fallas que presentan esta maquinas.

Figura No. 1 Representacin de las roturas presentadas por las mquinas.

Fuente: Elaborada por los autores.

Anlisis de los resultados econmicos.

Se pudo determinar que el indicador que mas afecta es el de las reparaciones
debido a la alta periodicidad de los fallos tcnicos, en la observacin se pudo
constatar que el consumo en parte se daba a que las maquinas no se
apagaban por no tener batera para su arranque, adems las maquinas cuando
se la partan los segmentos de corte en el periodo evaluado no se apagaban
para su reparacin, es por eso que el segundo en por ciento es el de
reparaciones en un 40.57 %, y en tercero estuvo el consumo de combustibles y
lubricantes con un 12.53 %, en fin el monto total de pesos en moneda nacional
asciende a 3828,57 para el periodo evaluado.
CONCLUSIONES.
Despus de analizar los resultados se arriba a las siguientes conclusiones:

Las condiciones de explotacin de las combinadas KTP-2M, a partir de los

anlisis realizados, es deficiente, el cual est afectado por: La cantidad de
aos de explotacin de las KTP- 2M (21 ao); la elevada periodicidad con
que ocurren roturas de las mismas; el no adecuado mantenimiento diario
que se le deben realizar, as como el tiempo que debe durar y el bajo
coeficiente de disponibilidad tcnica, el cual es de 0.74 significando que se
debe al tiempo que hay que esperar en eliminar el fallo por la periodicidad
de los mismos.

Se demuestra que la productividad de las combinadas es baja debido al

tiempo que se pierde por concepto de fallas o roturas, pues las mquinas,
de un volumen de trabajo de 3210 toneladas durante el estudio, solo se
corto 1553 quedndose en el campo un 51.7 porciento de caa sin
cosechar.

El anlisis econmico muestra que el costo unitario de una tonelada

ascendi a 1.46 pesos por tonelada ms, lo que hace un costo real de
3828.57 pesos.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
1. NC 3437. Metodologa para la Evaluacin TecnolgicoExplotativa.
Mquinas Agropecuarias y Forestales, 1985.
2. NC 3438. Metodologa para la Evaluacin Econmica. Mquinas
Agrcolas y Forestales, 1985.
3. NC 3447. Metodologa para la Determinacin de las Condiciones de
Prueba. Maquinaria e Implemento Agrcola, 1987.
4. NC 3447: Mquinas agropecuarias. Metodologa para la determinacin
de las condiciones de prueba. 1987