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Leccion U1 L2 4
Leccion U1 L2 4
El plan estratgico de negocios y los conceptos, las tcnicas y las tecnologas por
considerar estrategia de fabricacin y ensamblado afectan en gran medida el
proceso de la planificacin de plantas. Antes de los ochenta, casi ninguna
empresa estadounidense tomaba en cuenta la adquisicin y la produccin de lotes
pequeos, las entregas a los puntos de uso, el almacenamiento descentralizado,
las reas, la fabricacin celular, las estructuras organizacionales planas, los
mtodos de "pull" con kanbans, la toma de decisiones en equipo, el intercambio
electrnico de datos, la calidad de los procesos, los "asociados" multifuncionales y
muchos otros conceptos que cambian drsticamente el proceso de planificacin
de plantas y el plan final de la planta.
Entre las preguntas por responder antes de que puedan generarse planes de
plantas alternos estn las siguientes: Qu se va a producir? Cmo se van a
fabricar los productos? Cundo se van a fabricar los productos? Cunto de
cada producto se fabricar? Durante cunto tiempo se fabricarn los productos?
Dnde se van a fabricar los productos? Las respuestas a los primeros cinco
primeros interrogantes se obtienen del diseo del producto, el diseo del proceso
y el diseo del programa. EI sexto interrogante se responde mediante la
determinacin de la ubicacin de la planta o a travs del diseo del programa
cuando se va a asignar la produccin entre varias plantas existentes. En los
ltimos aos se ha vuelto mucho ms complicado responder el sexto interrogante.
En la actualidad, muchas empresas tienen estrategias globales de produccin y
utilizan combinaciones de subcontratacin de la fabricacin y subcontratacin del
ensamblado. Por ejemplo, la industria textil ha tenido cambios inmensos y ocurre
subcontratacin global de los hilados, al igual que del ensamblado de las prendas.
En Estados Unidos se conservan pocas operaciones domsticas de costura. El
automvil es otro ejemplo de abastecimiento global, lo que provoca que el
producto final sea un automvil mundial; los motores, las transmisiones, las
carroceras, las partes electrnicas, los asientos y los neumticos se pueden
fabricar en diferentes pases. Los diseadores de productos especifican cmo va a
ser el producto final en trminos de dimensiones, composicin del material y, tal
vez, el empaque.
El planificador del proceso determina la manera en la que se fabricar el producto.
El planificador de la produccin especifica las cantidades de produccin y
programa el equipo de produccin. El planificador de plantas depende de la
informacin precisa y oportuna de los diseadores de productos, procesos y
programas para efectuar su labor con eficacia. El xito de una empresa depende
de tener un sistema de produccin eficiente. Por lo tanto, es esencial que los
diseos de productos, las elecciones de procesos, los programas de produccin y
los planes de plantas se apoyen entre s. En este documento se ilustra la
necesidad de una estrecha colaboracin entre las cuatro funciones. A menudo, las
organizaciones crean equipos con planificadores de diseo de productos,
procesos, programas y plantas, y con personal de mercadotecnia, compras y
contabilidad para abordar el proceso de diseo de un modo integrado, simultneo,
o concurrente. Con frecuencia, en este proceso participan representantes de los
clientes o los proveedores. stos se denominan equipos de ingeniera concurrente
o simultnea y reducen el tiempo del ciclo de diseo, mejoran el proceso de
diseo y eliminan los cambios en la ingeniera. Las empresas que implementan
este mtodo integrado logran resultados sorprendentes en los costos, la calidad, la
productividad, las ventas, la satisfaccin del cliente, el tiempo de entrega, los
inventarios, los requerimientos de espacio y de administracin y el tamao del
edificio, entre otros.
DISEO DE PRODUCTOS
BIBLIOGRAFIA
TOMPKINS, James A, WHITE, John A, BOZER, Yavuz A, TANCOCHO, M.A.
Planeacin de Instalaciones. Tercera. Edicin. Thomson. Mxico.