FMS.

El FMS como sus siglas lo indican, es un Sistema de Manufactura Flexible, el cual,

consiste de un grupo de estaciones de procesamiento, interconectadas mediante
un sistema de manejo y recuperacin de material automtico.
Lo que da su nombre al FMS es su capacidad de procesar una variedad de
diferentes tipos de partes simultneamente bajo un programa de control NC en
varias estaciones.
Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de produccin
que pueden ser ajustadas en respuesta al comportamiento de la demanda.
Objetivos del FMS:

A que se refiere el trmino flexibilidad?

Flexibilidad es la habilidad de una entidad para desplegar y replegar sus recursos
de forma eficaz y eficiente en respuesta de las condiciones cambiantes.
Es flexible por:
-

Variedad de partes
Reprogramable.
Probabilidad de recuperacin de errores
Posibilidad de incorporar nuevas partes

Clasificacin de FMS

Existen dos tipos de clasificacin: segn el nmero de mquinas y segn su

flexibilidad.
1.- Nmero de mquinas:
- Celda de mquinas sencillas (1)
- Celda de manufactura flexible (2 a 3)
- Sistema de manufactura flexible (4 o ms)
2.- Nivel de flexibilidad:
- FMS dedicado
- FMS de orden aleatorio

1.- Celda de una sola mquina

Consiste en una mquina de control numrico combinada con un sistema de
almacenamiento de partes para operaciones sin atender.

2.- Celda de manufactura flexible

Consiste de dos a tres estaciones de trabajo, adems de una parte del sistema de
manejo.

3.- Sistema de manufactura flexible

Tiene 4 o ms estaciones de proceso conectadas mecnicamente por un mismo
sistema de manejo y electrnicamente por un sistema computacional distribuido.

4.- FMS dedicado

Diseado para producir una variedad limitada de estilos de partes y la calidad de
las piezas. Tambin se le denomina sistema de manufactura especial o
transferencia de lnea flexible.

5.- FMS de orden aleatorio

Es ms apropiado cuando la familia es muy grande y hay variaciones de
substanciales en las configuraciones de partes. Habr nuevos diseos de partes
introducidos en el sistema y cambios en las partes cuando se producen y la
programacin de la produccin est sujeta a cambios diarios.
Componentes de FMS
-

Estaciones de trabajo
Sistema de almacenamiento y manejo de materiales
Sistema de control computarizado
Recursos humanos

Tipos de estaciones de trabajo:

-

Estaciones de carga y descarga

Estaciones de maquinado
Estaciones de proceso
Ensamblado
Estaciones de equipo

Funciones de sistemas de almacenamiento y manejo de materiales

Funciones del sistema de manejo:
-

Movimiento independiente de piezas entre las estaciones o mquinas

Manejar una variedad de configuraciones de piezas
Almacenamiento temporal
Acceso conveniente para carga y descarga de piezas
Compatibilidad con el control computacional

Equipo de manejo de materiales:

-

Sistema primario: es el principal responsable de mover las piezas o partes

entre las estaciones del sistema.

Sistema secundario: consiste en dispositivos de transferencia, cambiadores
de tarimas automticos y mecanismos similares.

Sistema de control computarizado:

Es la interface entre las estaciones de trabajo, manejo de materiales y otros

componentes. Normalmente consisten en una computadora central y micro
computadoras que controlan las mquinas individuales.
Recursos humanos:
Actividades realizadas tpicamente por humanos.
-

Carga de materias primas

Descarga de piezas terminadas
Cambio y ajuste de herramientas
Mantenimiento de herramientas
Programacin de sistemas de maquinado
Administrar el sistema en general

Ventajas:
-

Reduce el inventario
Reduce errores
Habilidad de aumentar o disminuir la produccin
Mejor calidad de produccin

Algunas compaas que utilizan FMS:

-

Nissan
Ford
T-mobile

Desventajas:
-

Costo inicial alto

Requiere buena planificacin
Problemas de adaptacin a nueva tecnologa
Maquinaria limitada

CIM, Qu es CIM?
CIM es un sistema de manufactura computarizado que est formado de mquinas
de control numrico y un sistema de manejo de materiales automatizado. CIM es
la forma ms moderna y ms automatizada de la produccin. Implica unir
diferentes fases de la produccin y crear un sistema totalmente integrado. Con
todos los procesos funcionando bajo computadora e informacin digital. FMS a
veces se utiliza como sinnimo de CIM. Actualmente FMS es un tipo de CIM,
diseado para un rango intermedio de produccin moderada. El factor adquirido
CIM como meta es la implementacin de la informacin digital para integrar la
manufactura, disear y comprender asuntos y funciones.

Beneficios del CIM

-

Mejorar el servicio a clientes

Mejorar la calidad
Menos tiempo de proceso
Menor tiempo de entrega de proveedores
Menor tiempo de entrega a clientes
Mejora en el rendimiento de programas
Menor tiempo en la introduccin en el mercado de nuevos productos
Superior flexibilidad y capacidad de respuesta
Mejora de la productividad
Reduccin de la produccin en el curso
Reduccin de los niveles de inventario