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PROBLEMA:

PUESTO AFILADO DE CUCHILLOS

El puesto consta de:

Una rueca esmeril a pedal


Tres bandejas:
Una con 5 cuchillos por afilar
Una con agua
Una para poner los cuchillos afilados.

La siguiente es una narracin del que hacer de un trabajador, que labora en el puesto
afilado de cuchillos en una Empresa.
1. El trabajador llega a la Empresa, marca su tarjeta de entrada, se dirige al vestidor, se
cambia y se dirige a su puesto de trabajo. Tiempo: 250 cmin.
2. El trabajador empieza a pedalear.
3. Una vez alcanzada la velocidad requerida en el esmeril (tiempo 15 cmin.) el operario
obtiene el primer cuchillo de la bandeja de los por afilar (Tiempo 15cmin.)
4. El operario lleva el cuchillo a la piedra esmeril (Tiempo 20 cmin.)
5. El operario procede al afilado del cuchillo (tiempo: 40 cmin.)
6. Una vez afilado, lleva el cuchillo a la bandeja con agua y lo sumerge. (Tiempo: 10
cmin.)
7. Ya enfriado el cuchillo, lo saca del agua y lo deposita en la bandeja de los afilados
(tiempo: 10 cmin.)
8. El operario obtiene el siguiente cuchillo de la bandeja de los por afilar (tiempo: 20
cmin.)
9. El operario procede con los pasos 4,5,6 y 7 (una vez)
10. El operario repite los pasos 8, 4,5,6 y 7 tres veces ms, terminando as con el afilado
de los 5 cuchillos de la bandeja.
11. El operario deja de pedalear ( desde el punto 2 al punto 10 inclusive, el operario no
dej en ningn momento de pedalear) y procede a reaprovisionar el puesto, llevando
la bandeja con los 5 cuchillos afilados y trayendo otra bandeja con 5 cuchillos por
afilar. (Tiempo: 50 cmin.)
12. El operario repite los pasos: 2 al 11 durante el resto de su turno de 8 horas.
13. El operario cada 5 bandejas en promedio, debe adems cambiar el agua, demorando
en ello 40 cmin.
14. En el punto 5 el operario no deja ni por un instante de observar, vigilar el filo del
cuchillo.
15. Considerar como TSP total para el puesto 10%.

Pregunta: Cual es la produccin diaria del puesto ?

RESOLUCION DEL PROBLEMA:


METODOLOGIA:
1- Para poder clasificar los tiempos, primeramente necesitamos separar el modo
operatorio (dop) del resto, para lo cual deberemos definir la upt del puesto.
2- Para clasificar los tiempos del modo operatorio (dop) , debemos definir si el puesto
utiliza herramientas, mquinas o ninguna de ellas y cuales son.
3- Una ves definido ambos factores, analizaremos que de todo lo que se hace se repite
para la utp, determinando de este modo el modo operatorio (dop), todo lo dems son
frecuenciales o suplementarios personales.
4- Procedemos a clasificar los tiempos del modo operatorio y calcular el Tcy.
Tcy = (Tm + TmM +TM - Tmq
5- A partir de estos clculos preliminares podemos analizar la productividad hombre o
la productividad mquina relativa al puesto de trabajo.
H=(Tm +
TmM) /Tcy
M=(TM + TmM)/Tcy
6- Pasaremos ahora a clasificar y calcular los tiempos necesarios para la programacin
de la produccin. Tcy = TO cuando: upt = up
7- Transformamos los distintos Tf a la up del TO
8- NOTA: Existen Tf cuya frecuencia es la produccin total, en esos casos si se trata
de un puesto aislado (nico) solo restaremos el frecuencial del tiempo total. Pero de
tratarse de un puesto dentro de una lnea de produccin, lo calcularemos por tanteos:
a) calculamos la Tf sin incluir los Tf cuya frecuencia es la produccin total.
Calculamos el Tsp y el TA y encontramos la produccin resultante (up enteras sin
fraccin ni redondeos) Tsp = % (TO+Tf)
TA=TO+Tf+Tsp
Produccin = Tiempo disponible / TA
b)Con la produccin obtenida
calculamos el valor de los Tf que no consideramos en el clculo anterior y
nuevamente calculamos Tf, Tsp, TA y la produccin resultante, c) Con la nueva
produccin repetimos el procedimiento hasta que las producciones consideradas se
igualen.
9- Podemos a partir del momento que se obtiene el TO cambiarle la up a cualquier
valor (incluso imaginario) pero.. deberemos tener presente dos atingencias: primero
conservar los frecuenciales del anlisis del modo operatorio (dop) del Tcy. Segundo
calcular los valores de los Tf correspondientes a la nueva up del TO.

SOLUCION 1:
Elegimos la upt = 5 cuchillos y decidimos que la rueca + pedaleo = mquina.
Determinamos que el MO comprende los puntos del 2 al 11, por lo tanto el punto 1 es
un frecuencial, lo mismo que el punto 13.
El punto 15 es TSP y los puntos 12 y 14 solo son indicaciones del MO.
upt = 5cuchillos; pedaleo + rueca = mquina
MO
afilado
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

pedaleo
Tmq
TM = 15
Tm = 15
TM = 15
Tmq = 15
Tm = 20
TM = 20
Tmq = 20
TmM = 40
Tm =10
TM =10
Tmq = 10
Tm = 10
TM = 10
Tmq = 10
Tm = 20
TM = 20
Tmq = 20
Tm = 40 TM = 40 TmM = 40 Tmq = 40
Tm = 180 TM = 180 TmM = 120 Tmq = 180
Tm = 50
Tcy = 345 + 310 + 200 - 295 = 560 cmin.
upt = 5cuchillos

TO = 560 = Tcy upt =5c.=up


Clculo de la Tf:
Tf1 = 250 upt = produccin del da
Tf2 = 40 upt = 25 cuchillos; luego Tf2 = 8 upt = 5 cuchillos
Tf = 8 upt = 5c.
Tsp = 10% (560+8) = 56,8 upt = 5c.
TA= 560+8+56,8 = 624,8 upt = 5c.
Produccin = 48000 / 624,8 = 76,8 = 77
Clculo del Tf1:
Tf1 = 250 upt = 77 bandejas luego Tf1 = 3,25 upt = 5c.
Tf = 11,25
upt = 5c.
Tsp = 57,129 upt = 5c.
TA = 628,375 upt = 5c.
Produccin = 76,38 = 76 (se igual al anterior)
SOLUCION 2:
Elegimos la upt = 5 cuchillos y decidimos que la rueca = herramienta
Determinamos que el MO comprende los puntos del 2 al 11, por lo tanto el punto 1 es
un frecuencial, lo mismo que el punto 13.
El punto 15 es TSP y los puntos 12 y 14 solo son indicaciones del MO.

upt = 5cuchillos; pedaleo + rueca = mquina


MO
afilado
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Tm = 15
Tm = 20
Tm = 40
Tm =10
Tm = 10
Tm = 20
Tm = 80
Tm = 300
Tm = 50

pedaleo
Tm = 15
Tm = 15
Tm = 20
Tm = 40
Tm =10
Tm = 10
Tm = 20
Tm = 80
Tm = 300

Tmq
Tmq = 15
Tmq = 20
Tmq = 40
Tmq = 10
Tmq = 10
Tmq = 20
Tmq = 80
Tmq = 300

Tcy = 545 + 510 - 495 = 560 cmin.


upt = 5cuchillos

TO = 560 = Tcy upt =5c.=up


Clculo de la Tf:
Tf1 = 250 upt = produccin del da
Tf2 = 40 upt = 25 cuchillos; luego Tf2 = 8 upt = 5 cuchillos
Tf = 8 upt = 5c.
Tsp = 10% (560+8) = 56,8 upt = 5c.
TA= 560+8+56,8 = 624,8 upt = 5c.
Produccin = 48000 / 624,8 = 76,8 = 76
Clculo del Tf1:
Tf1 = 250 upt = 76 bandejas luego Tf1 = 3,29 upt = 5c.
Tf = 11,29
upt = 5c.
Tsp = 57,129 upt = 5c.
TA = 628,419 upt = 5c.
Produccin = 76,38 = 76 (se igual al anterior)
SOLUCION 3:
Elegimos la upt = 1 cuchillo y decidimos que la rueca + pedaleo = mquina
Determinamos que el MO comprende los puntos del 8, 4, 5, 6 y 7, por lo tanto el punto 1
es un frecuencial, lo mismo que los puntos 2, 3, 11 y 13.
Con respecto a los puntos 8 y 3, el que se repite como tiempo normal es el punto 8
existiendo un frecuencial de (-5) en el punto 3 (ganancia o ahorro de tiempo).
El punto 15 es TSP y los puntos 12 y 14 solo son indicaciones del MO.
upt = 1cuchillo; rueca + pedaleo =
mquina

MO
8
4
5
6
7

afilado
pedaleo
Tmq
Tm = 20
TM = 20
Tmq = 20
Tm = 20
TM = 20
Tmq = 20
Tm = 40
TM = 40
Tmq = 40
Tm =10
TM =10
Tmq = 10
Tm = 10
TM = 10
Tmq = 10
Tcy = 100 + 100 - 100 = 100 cmin
upt = 1 cuchillo

TO = 100 = Tcy upt = 1c. = up


Clculo de la Tf:
Tf1 = 250 upt = produccin del da (punto 1)
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 13,6
upt = 1c..
Tsp = 10% (100+13,6) = 11,36 upt = 1c.
TA= 100+13,6+11,36 = 124,96 upt = 1c.
Produccin = 48000 / 124,96 = 384,12 =384 cuchillos
Clculo del Tf1:
Tf1 = 250 upt = 384 cuchillos luego Tf1 = 0,651 upt = 1c.
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 14,251, upt = 1c.
Tsp = 10% 100+14,251) = 11,425 upt = 1c.
TA= 100+14,251+11,425 = 125,676upt = 1c.
Produccin = 48000 / 125,676 = 381,93 = 381 cuchillos
Clculo del Tf1:
Tf1 = 250 upt = 381 c., luego Tf1 = 0,656 upt = 1c.
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 14,256
upt = 1c.
Tsp = 10% (100+14,256) = 11,425 upt = 1c.
TA= 100+14,256+11,425 = 125,681 upt = 1c.
Produccin = 48000 / 125,681 = 381,91 = 381 cuchillos (se igual al anterior)
381 cuchillos = 76 bandejas de 5 cuchillos.

SOLUCION 4:
Elegimos la upt = 1 cuchillo y decidimos que la rueca = herramienta
Determinamos que el MO comprende los puntos del 8, 4, 5, 6 y 7, por lo tanto el punto 1
es un frecuencial, lo mismo que los puntos 2, 3, 11 y 13.
Con respecto a los puntos 8 y 3, el que se repite como tiempo normal es el punto 8
existiendo un frecuencial de (-5) en el punto 3 (ganancia o ahorro de tiempo).
El punto 15 es TSP y los puntos 12 y 14 solo son indicaciones del MO.
upt = 1cuchillo; rueca = herramienta
MO
8
4
5
6
7

afilado
Tm = 20
Tm = 20
Tm = 40
Tm =10
Tm = 10

pedaleo
Tm = 20
Tm = 20
Tm = 40
Tm =10
Tm = 10

Tmq
Tmq = 20
Tmq = 20
Tmq = 40
Tmq = 10
Tmq = 10

Tcy = 100 + 100 - 100 = 100 cmin


upt = 1 cuchillo

TO = 100 = Tcy upt = 1c. = up


Clculo de la Tf:
Tf1 = 250 upt = produccin del da (punto 1)
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 13,6
upt = 1c..
Tsp = 10% (100+13,6) = 11,36 upt = 1c.
TA= 100+13,6+11,36 = 124,96 upt = 1c.
Produccin = 48000 / 124,96 = 384,12 =384 cuchillos
Clculo del Tf1:
Tf1 = 250 upt = 384 cuchillos luego Tf1 = 0,651 upt = 1c.
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 14,251, upt = 1c.
Tsp = 10% 100+14,251) = 11,425 upt = 1c.
TA= 100+14,251+11,425 = 125,676upt = 1c.
Produccin = 48000 / 125,676 = 381,93 = 381 cuchillos

Clculo del Tf1:


Tf1 = 250 upt = 381 c., luego Tf1 = 0,656 upt = 1c.
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 14,256
upt = 1c.
Tsp = 10% (100+14,256) = 11,425 upt = 1c.
TA= 100+14,256+11,425 = 125,681 upt = 1c.
Produccin = 48000 / 125,681 = 381,91 = 381 cuchillos (se igual al anterior)
381 cuchillos = 76 bandejas de 5 cuchillos.

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