Reutilizacion PDF

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL.
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA.

UNIDAD PROFESIONAL ADOLFO LOPEZ MATEOS.
REUTILIZACIN SANA Y AHORRO DE AGUA EN UN EDIFICIO

MULTIFAMILIAR.
TESIS COLECTIVA.
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE

INGENIERO EN CONTROL Y AUTOMATIZACIN.
PRESENTAN:
ENRIQUE RAMREZ JAIME.
ANAYELI RUIZ CHVEZ.
OSWALDO MANUEL TREJO ALMAZN.
ASESORES:
ING. IGNACIO MARTNEZ SNCHEZ.
ING. ALFREDO CONTRERAS MONDRAGN.
MXICO, D.F., 2008.
NDICE
Pgina
Objetivo
Justificacin
ii
Introduccin
iii
Antecedentes
vi
CAPTULO 1 Usos domsticos del agua.

1.1. Ventajas e inconvenientes de la reutilizacin de agua.
1.2. Agua potable.
1.3. Usos interiores del agua potable.
1.3.1. Regaderas.
1.3.2. Llaves de lavabos y fregaderos.
1.3.3. Lavadoras.
CAPTULO 2 Caractersticas del agua gris e introduccin al proceso

de reutilizacin.
2.1. Caractersticas del agua gris.
2.2. Reutilizacin de aguas tratadas en las viviendas
8
13
2.3. Funcionamiento y caractersticas tcnicas para el sistema de

aguas.
13
CAPTULO 3 Diseo del sistema, clculos y seleccin de

instrumentos y equipo.
3.1. Diseo del sistema para la reutilizacin de las aguas.
18
3.1.1. Trampa de grasas (Sumidero Sifnico).
20
3.1.2. Filtracin multicapas (Filtros multimedia o de Lecho Profundo).
24
3.1.3. Filtros con adsorcin en carbn activado.
26
3.1.3.1. Soluciones de filtracin.
27
3.1.3.2. Tipos de Carbn Activado para Filtros.
28
3.1.3.3. Regeneracin de los Filtros de Carbn Activado.
28
3.1.4. Suavizadores (Ablandadores de agua o intercambio inico).
29
3.1.4.1. Tipos y causas de dureza.
29
3.1.4.2. Intercambio inico
30
3.1.4.3. Control de Regeneracin Automtica
33
3.1.5. Sistemas de osmosis inversa.
33
3.1.5.1. Osmosis inversa.
35
3.1.6. Purificacin por rayos UV.
39
3.2. Condiciones de operacin del sistema de reutilizacin.
42
3.3. Clculos de tubera
44
3.4 Eleccin de los elementos para la construccin del sistema de

reutilizacin de aguas.
50
3.4.1. Equipo de recepcin y almacenamiento.
50
3.4.1.1. Tanques de recepcin.
50
3.4.1.2. Tanque de almacenamiento.
50
3.4.2. Bomba.
51
3.4.3. Electrovlvula.
54
3.4.4. Tubo Sanitario de PVC.
58
3.4.4.1. Caractersticas de la Tubera de PVC Sanitaria.
58
3.4.4.2. Ventajas del uso de la tubera de PVC.
59
3.4.4.3. Limitaciones en el uso de tubera PVC.
60
3.5. Control de nivel.
60
3.5.1. Introduccin al control de procesos.
60
3.5.2. Medicin y control de nivel.
63
3.5.2.1. Alarmas.
63
3.5.2.2. Control.
63
3.5.2.3. Indicadores.
65
3.5.3. Consideraciones especiales en el control de nivel.
66
3.5.4. Nivel de lquidos y resonancia hidrulica.
67
3.5.5. Seleccin del instrumento.
69
3.5.6. Mtodo de deteccin de nivel por conductividad.
73
3.5.6.1. Principio de operacin de la deteccin de nivel por

conductividad.
3.5.6.2. Deteccin de los lmites de nivel mximo o mnimo.
74
74
3.5.6.3. Propuesta de un detector de nivel para el sistema

de reutilizacin de aguas.
76
3.6. Anlisis del agua tratada como producto final del sistema de
80
3.6.1. Anlisis del color del agua tratada.
81
3.6.1.1. Absorbancia.
81
3.6.1.2. Transmitancia.
82
3.6.2. Anlisis de pH del agua tratada.
82
3.6.2.1. Mtodo de la tira de papel tornasol.
84
3.6.2.2. Mtodo de los electrodos o electrodo diferencial.
84
3.6.3. Anlisis de la turbidez del agua tratada.
86
3.6.3.1. Mtodo de la luz reflejada.
86
3.6.3.2. Mtodo de la luz absorbida.
88
3.6.4. Anlisis de los slidos suspendidos en el agua tratada.
88
3.6.4.1. Mtodo gravimtrico para medir los slidos en

suspensin.
89
3.6.4.2. Controlador de analizadores de color, pH, turbidez

y slidos suspendidos.
91
3.7. Monitoreo de las variables nivel, color, pH, turbidez y slidos en

suspensin.
94
3.7.1. Gestin de alarmas.
94
3.7.2. Mantenimiento.
95
3.7.3. Generacin de informes.
96
3.7.4. Hardware del sistema de control automatizado.
96
3.7.4.1. Controlador lgico programable.
97
3.7.4.2. Unidades terminales remotas.
97
3.7.4.3. Sistemas de control distribuido.
97
3.7.5. Software del sistema de control automatizado.
97
3.7.5.1. Sistemas expertos.
98
3.7.5.2. Redes neuronales.
98
3.7.5.3.
Infamacin
del
flujo
computador avanzado.
para
aplicaciones
del
98
3.8. Sistema de monitoreo Water Wisely.
98
3.8.1. Configuracin de los medidores de nivel para monitorearlos

desde Internet
100
3.8.2. Configuracin del controlador de analizadores para

monitorearlo desde Internet.
103
CAPTULO 4 Anlisis de costos y beneficios del proyecto.

4.1. Inversin para el sistema de reutilizacin de aguas tratadas.
106
4.2. Lista de equipos e instrumentos del sistema de reutilizacin de

aguas tratadas Water Wisely
109
4.3. Caractersticas de los tanques de recepcin 1 y 2 de almacenamiento
110
4.4. Caractersticas de la trampa de grasas.
110
4.5. Caractersticas de las bombas.
112
4.6. Caractersticas del filtro multicama.
113
4.7. Caractersticas del filtro de carbn activado.
113
4.8. Caractersticas de los suavizadores de agua.
114
4.9. Caractersticas del purificador UV.
115
4.10. Caractersticas de vlvulas operadas por solenoide y manuales

montadas en PVC.
116
4.11. Caractersticas del medidor de nivel por conductividad.
117
4.12. Caractersticas del analizador de color.
118
4.13. Caractersticas del medidor de pH.
119
4.14. Caractersticas del medidor de turbidez y slidos en suspensin.
120
4.15. Caractersticas del controlador de analizadores.
121
4.16. Relacin costo-beneficio del uso del agua.
122
4.17. Amortizacin de la inversin
127
Recomendaciones
131
Conclusiones
132
Bibliografa
133
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA
INGENIERA EN CONTROL Y AUTOMATIZACIN.
WATER WISELY.
OBJETIVO.
OBJETIVO.
Adaptar al diseo de un edificio multifamiliar, el sistema de

reutilizacin de aguas tratadas obtenidas a partir de las aguas
grises
generadas
en
el
mismo,
as
como
disminuir
la
contaminacin del agua, evitar el desperdicio y uso irracional de

la misma.

WATER WISELY.
JUSTIFICACIN.
JUSTIFICACIN.
Hoy en da es muy importante aprovechar al mximo los recursos naturales. Hacer
conciencia sobre el uso adecuado de dichos recursos tiene grandes beneficios para
optimizar su uso ya que son elementos esenciales en la vida del hombre.
La reutilizacin de aguas tratadas es una tcnica que puede cambiar la vida de todo el
mundo. Con este sistema se logra economizar el uso del agua que se utiliza en todas
las actividades domsticas.
As, al ahorrar parte de este vital lquido, se puede asegurar que en un futuro no muy
lejano el problema de la escasez de agua no ser un tema crtico de la sociedad y de la
economa o que pueda ser causa de grandes conflictos.
La importancia y la gran ventaja de este nuevo proyecto radica en que no se altera la

forma de vivir, es decir, no es necesario sacrificar o dejar de hacer aquellas actividades
en las cuales se hace uso del agua como regar los jardines o incluso, lavar el automvil;
el sistema de reutilizacin de aguas tratadas a partir de las aguas grises est inmerso
en la dinmica de las instalaciones de agua del hogar.
Cabe sealar que este proyecto est diseado y planteado para edificios multifamiliares
en reciente construccin puesto que todo este sistema necesita de un espacio
especfico para su buen funcionamiento y aunque en algn momento dado esto podra
adaptarse en edificios ya construidos, el costo econmico sera muy alto, adems de
que se tendra que asegurar el espacio suficiente y las caractersticas adecuadas para
que este sistema pudiera trabajar adecuadamente.
ii

WATER WISELY.
INTRODUCCIN..
INTRODUCCIN.
Debido a que en los hogares es donde ms se desperdicia agua, la contaminacin de
agua de uso domstico ha tomado un papel importante para la preservacin del lquido
vital y en un futuro la racionalizacin del mismo ser bsica para su preservacin.
Es un desperdicio irrigar jardines, huertos y rboles con grandes cantidades de agua

potable, cuando las plantas pueden florecer con agua previamente utilizada, que
contiene pequeas cantidades de composta, grasa y minerales. Lavar el auto o limpiar
el piso con agua de la llave es otro ejemplo del desperdicio domstico comn.
El agua que sale de los hogares e industrias no tiene la misma calidad despus de
haber sido usada. La mayor parte del agua que se destina a estos lugares debe ser
tratada antes de ser regresada al ambiente.
El agua con cierto grado de contaminacin, puede resultar inservible a primera vista, sin
embargo su reutilizacin consigue disminuir el gasto en agua potable, as como reducir
el vertido de aguas residuales.
La solucin a la problemtica de la poca cultura que existe de reutilizar el agua y brindar

un tratamiento para que no sea nociva al medio ambiente que ofrece Water Wisely 1
es la modificacin de las tuberas de una construccin, en especial, de un edificio
multifamiliar para reunir en un solo punto, el agua proveniente de lavabos, cuartos de
lavado o lavadoras, fregaderos y regaderas, donde se filtrar para obtener agua con
ciertas caractersticas qumicas, de tal forma que, el producto pueda reutilizarse en
tareas como limpieza en el hogar, llenado de caja del retrete de un bao, limpieza del
auto, regado de reas verdes, etc.
La Figura 1 muestra el diagrama de la distribucin de los captulos a tratar y la

estructura utilizada para el desarrollo del presente proyecto.
Water Wisely es el nombre comercial del proyecto propuesto por los autores del mismo.
iii

WATER WISELY.
INTRODUCCIN..
FIGURA1. Temas a tratar el desarrollo de este proyecto.
En el CAPITULO 1, se describen los diversos usos que se le dan al agua dentro de las
viviendas, as tambin explica las ventajas y las desventajas que se presentan para la
reutilizacin de las aguas tratadas, y las caractersticas qumicas que el agua potable
debe cumplir para su utilizacin.
En el CAPTULO 2, se proporciona informacin acerca de las caractersticas qumicas

con las que cuenta el agua gris, de igual forma seala el funcionamiento general del
proceso de tratamiento de las aguas grises, adems de indicar las actividades
domsticas en las cuales el agua tratada se puede utilizar.
En el CAPTULO 3, se explica bsicamente la descripcin detallada del funcionamiento

del proceso para la reutilizacin de las aguas tratadas, considerando cada uno de los
elementos que lo conforman, empezando por la red de tuberas, la captacin del agua,
el tratamiento de la misma y finalmente su distribucin a los habitantes. En el desarrollo
del captulo tambin se justifica la seleccin de los instrumentos y equipos utilizados,
basndose tanto en algunas normas especificas, como en los clculos con respecto a la
cantidad de agua que se genera.
iv

WATER WISELY.
INTRODUCCIN..
En el CAPTULO 4, se calcula y explica el coste que dicho proyecto genera, adems de

mostrar todos los beneficios que brinda a mediano y largo plazo para los habitantes del
edificio, tanto en lo econmico como en lo ecolgico.
En los diferentes captulos encontraremos tambin figuras, tablas, grficas, diagramas,
expresiones qumicas, especificaciones de la integracin de equipos, expresiones
matemticas y clculos, anotaciones subindicadas numricamente en el texto
amplindose la informacin o fuente utilizada para tal fin respetndose los derechos de
autor.
As mismo el presente trabajo queda integrado con conclusiones, recomendaciones y
bibliografa.

WATER WISELY.
ANTECEDENTES.
ANTECEDENTES
El agua en el planeta.
Aunque con frecuencia puede pensarse en el agua como un recurso natural abundante
e infinito esto no es as, de toda el agua existente en el planeta solo una fraccin
mnima es agua directamente utilizable y sta se encuentra distribuida de manera muy
poco uniforme. El 97% del agua del planeta es salada y se encuentra en mares y
ocanos y el 3% restante es agua dulce. De esta cantidad, como se muestra en la
Figura 2, el 77.8% est concentrada en los casquetes polares y glaciares, es agua
profunda e inaccesible, por lo que slo est disponible para el consumo humano el
0.6% del total.
Figura 2. Distribucin del agua en el Planeta.
En los ltimos 30 aos, la actividad humana ha tenido efectos negativos sobre el ciclo
del agua, debido principalmente a 3 causas:
La modificacin de la superficie terrestre.

La contaminacin.
La sobreexplotacin del recurso.
vi

WATER WISELY.
ANTECEDENTES.
Panorama mundial.
Uno de los problemas en relacin con el agua es que su distribucin en el planeta es
muy desigual, que se indica en la Figura 3. Adems de las condiciones climticas, la
distribucin y abundancia del agua en el mundo dependen de la geologa, la orografa,
el tipo de suelo y la cubierta vegetal.
Figura 3. Disponibilidad del agua segn la poca y la regin.
El consumo de agua por persona en el mundo tambin es muy desigual, mientras que
3400 millones de personas cuentan con una dotacin de 50 litros por da, en pases
desarrollados este valor sobrepasa los 400 litros por habitante al da.
Por otro lado, para aumentar el suministro de agua potable, cada vez ms pases se
han visto obligados a utilizar sus reservas de agua subterrnea mediante la perforacin
y el bombeo. Esta fuente de agua abastece aproximadamente a la tercera parte de la
poblacin mundial, y es la nica fuente de agua para los habitantes rurales de muchas
partes del mundo. La sustentabilidad de este recurso depende de lograr un equilibrio
entre el ritmo de extraccin con el de recarga. La sobreexplotacin de los acuferos trae
consecuencias a corto plazo como el agotamiento de manantiales, la desaparicin de
ros y lagos, la reduccin de sus caudales, la eliminacin de vegetacin nativa y la
prdida de ecosistemas. La sobreexplotacin tambin ha ocasionado que la calidad del
agua de numerosos acuferos se haya deteriorado, principalmente por la intrusin salina
en los acuferos costeros y la migracin de agua fsil de mala calidad inducida por los
efectos de bombeo.
La cantidad y la calidad del agua disponible estn directamente relacionadas con la
salud humana. Existen enfermedades relacionadas con el aprovisionamiento del agua
o con sistemas sanitarios defectuosos. Hoy en da, aproximadamente el 20% de la
poblacin carece de acceso a agua de calidad, mientras el 50% no cuenta con un buen
sistema de saneamiento.
vii

WATER WISELY.
ANTECEDENTES.
Todos los pases del mundo han subsidiado el costo del abastecimiento del agua para
proteger a los usuarios. El Banco Mundial estima que en promedio, en los pases en
desarrollo los usuarios municipales pagan el 35% del costo del suministro.
El Banco Mundial ha advertido que el agua dulce se convertir en uno de los principales
factores limitantes del desarrollo econmico.
Otro factor que cada vez se asocia ms con el problema del agua es el calentamiento
global debido a la creciente acumulacin de gases de efecto invernadero en la
atmsfera. Aunque los pronsticos sobre el cambio del clima mundial son inciertos, el
abastecimiento de agua podra reducirse aun ms al elevarse la temperatura, lo que
provocara cambios en los patrones de lluvia y vientos, sequas y lluvias torrenciales.
Panorama nacional.
Como en otros muchos pases del mundo el problema del agua en Mxico se debe a
una desigual distribucin del recurso, un creciente deterioro de la calidad debido a la
contaminacin y la sobreexplotacin.
La disponibilidad natural del agua en el pas presenta marcados contrastes asociados
por la intensidad variable con la que se dan las lluvias y su ocurrencia durante el ao,
por ejemplo, como podemos notar en la Figura 4, en las zonas del norte y centro, el
clima y la vegetacin son desrticas y llueve muy poco, mientras que en el sureste las
lluvias son abundantes, en Tabasco la precipitacin anual es de 2430 mm3 en tanto que
en Baja California Sur es de 178 mm3.
Adems, de los 772 mm3 de agua de lluvia que en promedio se precipitan en el territorio
nacional, el 67% ocurren de junio a septiembre, lo que dificulta su aprovechamiento.
A estas condiciones naturales se suma el hecho de que parte de la poblacin y de la
actividad econmica de nuestro pas se concentra en las regiones centro y norte, en
donde el agua es ms escasa.
El 70% del volumen de agua que se suministra a las ciudades proviene del subsuelo,
con lo que se abastecen aproximadamente 75 millones de personas.
viii

WATER WISELY.
ANTECEDENTES.
Figura 4. Precipitacin media anual por estados en el periodo 1941 2000.
Situacin del agua en la ciudad de Mxico.

La zona metropolitana de la Ciudad de Mxico, uno de los centros urbanos ms
grandes y de mayor crecimiento en el mundo, que abarca menos del 1% del territorio
nacional, concentra cerca de la quinta parte de la poblacin del pas.
El rpido crecimiento de la ciudad en los ltimos aos se ha caracterizado tanto por la
expansin de las reas urbanas y residenciales planeadas como por las invasiones
ilegales de tierra y los asentamientos no planificados en las reas perifricas, que al
paso del tiempo reciben servicios urbanos que incluyen el abastecimiento del agua.
Garantizar el abasto de agua para una poblacin de ms de 18 millones de habitantes
en continuo crecimiento y una industria en expansin resulta cada da ms difcil.
El caudal de agua que se suministra a la zona metropolitana en promedio al da es de
32.7 m3/s. El 71% de este se obtiene de los mantos acuferos del valle sobre los que
est asentada la ciudad.
El 26.5% llega a nosotros a travs de grandes acueductos desde el acufero del valle de
Lerma a 60 Km de la ciudad y del sistema Cutzamala a 127 Km de distancia, y el 2.5%
restante proviene de las pocas fuentes superficiales que an quedan en la cuenca de
Mxico.
El sistema Lerma-Cutzamala ubicado en el Estado de Mxico, en el valle de Toluca, es
una de las infraestructuras hidrulicas ms grandes, complejas y costosas del mundo.
ix

WATER WISELY.
ANTECEDENTES.
El agua es captada por 267 pozos profundos que alimentan a acueductos que
conducen el lquido hacia un tnel que cruza la Sierra de las Cruces para suministrar el
agua en el valle de Mxico. Para poder dotar de agua a las partes altas de la Ciudad
de Mxico, el agua tiene que ser bombeada por 102 plantas que incrementan la presin
de la red. Importar agua de regiones tan alejadas y elevarla hasta la altura de la Ciudad
tiene altos costos tanto econmicos como sociales, polticos y ambientales.
Actualmente, el volumen de agua que se extrae de los acuferos es mucho mayor que
la que se recupera naturalmente. La expansin de la mancha urbana ha provocado la
reduccin de las reas naturales de infiltracin que alimentan al acufero. Cada
segundo se extraen del subsuelo 45 m3, mientras que se reponen naturalmente tan solo
25 m3. Este desequilibrio ha ocasionado la deshidratacin y compactacin de las
arcillas que cubren el Valle y el asentamiento o hundimiento del terreno, el cul va de 6
a 30 cm al ao en zonas como Xochimilco, Tlhuac, Ecatepec, Netzahualcyotl y
Chalco.
El hundimiento ha provocado debilitamiento de los cimientos de las construcciones, la
inestabilidad de la red de drenaje y de agua potable, la dislocacin de tuberas, la
modificacin de las principales estructuras de desalojo y fugas en las redes de drenaje
y agua potable.
La excavacin cada vez ms profunda de los pozos tambin ocasiona la alteracin
fsico-qumica del agua la cual presenta un mayor contenido de hierro y manganeso,
disminuyendo su calidad y representando un riesgo para la salud.
Aunque el consumo promedio de agua por persona en la zona metropolitana de la
Ciudad de Mxico es de 327 litros diarios, uno de los ms elevados del mundo, existen
diferencias considerables entre las distintas colonias de la Ciudad: de acuerdo con la
Tabla 1, en las zonas de nivel econmico alto el consumo puede ser de hasta 600 litros
de agua por habitante al da, mientras que en otras zonas el consumo es de apenas 20
litros, mismos que son surtidos por medio de carros tanque con un costo muy alto para
el consumidor.
La delegacin que tiene el consumo per cpita ms elevado es Magdalena Contreras y
la de menor consumo es Tlhuac.
El agua que llega a la ciudad se potabiliza y se almacena para distribuirse
posteriormente a los hogares, comercios e industrias a travs de la red de distribucin.
Se estima que 43% del agua de la ciudad se pierde debido a constantes fugas en el
sistema hidrulico.

WATER WISELY.
ANTECEDENTES.
DELEGACIN
CONSUMO
Comercial y
Domestico
servicios
3
3
(m /s) Lts/hab/da (m /s) Lts/hab/da (m3/s)
lvaro
1.61
Obregn
Azcapotzalco 0.76
Benito Jurez 0.73
Coyoacn
1.36
Cuajimalpa
0.42
Cuauhtmoc
0.90
Gustavo A.
2.22
Madero
Iztacalco
0.67
Iztapalapa
2.73
Magdalena
0.45
Contreras
Miguel
1.30
Hidalgo
Milpa Alta
0.14
Tlhuac
0.41
Tlalpan
1.12
Venustiano
0.75
Carranza
Xochimilco
0.59
Distrito
16.2
Federal
POBLACIN
Total
Total
Lts/hab/da
204.98
0.261
33.31
1.867
238.29
676,930
143.33
170.49
179.94
263.86
143.26
0.358
0.540
0.230
0.054
1.171
67.96
126.11
30.41
34.09
187.23
1.113
1.270
1.591
0.472
2.067
211.29
296.60
210.35
297.95
330.49
455,131
369,956
653,489
136,873
540,382
152.74
0.722
49.63
2.944
202.37
1,256,913
138.37
139.13
0.316
0.785
65.16
39.98
0.987
3.517
203.53
179.10
418,982
1,696,609
181.85
0.400
163.10
0.846
344.95
211,898
308.95
0.048
11.38
1.351
320.33
364,398
149.15
137.08
174.98
0.035
0.104
0.143
37.29
35.11
22.36
0.175
0.510
1.262
186.43
172.20
197.35
81,102
255,891
552,516
135.04
0.496
88.25
1.255
223.28
485,623
154.18
0.117
30.42
0.710
184.60
332,314
164.44
5.780
58.83
21.900 223.30
8,489,007
Tabla 1. Disponibilidad, consumo de agua y tratamiento de aguas residuales en la zona metropolitana de

la Ciudad de Mxico.
Una vez que ha sido usada el agua es necesario sacarla de la cuenca, esto se logra a
travs del sistema general de drenaje. En el Valle de Mxico se genera un promedio
anual de 6.3 m3/ s de aguas residuales municipales. La mayor parte de esta se elimina
del sistema sin recibir tratamiento alguno.
Solo una parte de ella se procesa en plantas y se reutiliza, principalmente en el riego de
jardines. El agua as desalojada pasa al ro Moctezuma, despus al ro Pnuco y
finalmente desemboca en el Golfo de Mxico.
El costo actual del agua est muy por debajo de su costo efectivo que es de 7 y 10
pesos por m3. Esto ha dado lugar a que los ciudadanos no valoren el recurso y hagan
uso irracional del mismo, lo que trae como consecuencia la falta de recursos para
mantenimiento y nuevos proyectos.
xi

WATER WISELY.
ANTECEDENTES.
Se estima que en los prximos aos las necesidades del agua aumentarn y requerir
de un mnimo de 19 m3/s adicionales para abastecer a su nueva poblacin, sin
embargo, de continuar la sobreexplotacin de los mantos acuferos, se afectar aun
ms la calidad y cantidad del agua subterrnea, se aumentarn los problemas de
compactacin del suelo y adems de que se presentarn problemas del tipo econmico
y social para la poblacin.
xii

WATER WISELY
CAPTULO 1.
USO DOMSTICO DEL

AGUA.
OBJETIVO ESPECFICO:
Describir los diversos usos domsticos del agua potable, dar a conocer
segn las normas oficiales sus caractersticas qumicas y mostrar las
ventajas y desventajas que el agua reutilizada presenta.

WATER WISELY
CAPTULO 1.
1.1. Ventajas e inconvenientes de la reutilizacin de agua.

Los beneficios de la reutilizacin de las aguas tratadas incluyen menor uso del agua
potable, menor caudal a las fosas spticas o plantas de tratamiento, purificacin
altamente efectiva, es una solucin viable para aquellos lugares donde no se puede
utilizar otro tipo de tratamiento, menor uso de energa por bombeo y tratamiento, la
posibilidad de construir plantas donde no hay otro tipo de agua o la recuperacin de
nutrientes que se pierden.
Ahora bien, los sistemas de reutilizacin de aguas no pueden instalarse en cualquier
lugar, puesto que es necesario un espacio suficiente que permita desarrollar el proceso
de tratamiento del agua y que rena las condiciones climticas adecuadas. Hay que
tener en cuenta que aunque las aguas grises normalmente no son tan peligrosas para
la salud o el medio ambiente, como las aguas negras provenientes de los retretes,
poseen cantidades significativas de nutrientes, materia orgnica y bacterias, por lo que
si no se realiza un tratamiento eficaz previo a su descarga o reutilizacin, causan
efectos nocivos a la salud, contaminacin del medio y mal olor.
1.2. Agua potable.

El agua potable es aquella incapaz de transmitir enfermedades, libre de toxicidad, de
concentraciones excesivas de sustancias minerales y orgnicas; agradable a los
sentidos y apta para el consumo humano.1
Generalmente es un recurso escaso y susceptible de contaminacin por las aguas
negras procedentes de los inodoros cargadas con materias fecales; y las aguas grises
provenientes de cocinas y lavamanos con grandes cantidades de detergentes, restos
de alimentos y materia orgnica.
En las casas los usos del agua pueden clasificarse en interiores y exteriores. Los
domicilios que tienen jardines pueden llegar a utilizar el 50 % del agua potable en cada
tipo de uso. La reutilizacin, la depuracin y el retorno al ambiente en ptimas
condiciones son los principios que rigen la gestin del agua en la bioconstruccin.
El consumo de agua en las viviendas es un factor de gran importancia ambiental.
En primer lugar se debe utilizar algn sistema de ahorro de agua en las cajas del
inodoro, sistemas de reduccin de caudal de agua en la grifera de los aparatos
sanitarios de ducha, lavabo y fregadero, tener algn sistema de ahorro de consumo de
agua y la utilizacin de grifera termosttica, que permite seleccionar la temperatura
adecuada de consumo sin necesidad de manipular la grifera.
Daz, L. 2003. Diseo de la ampliacin de la Red de Distribucin de San Andrs Itzapa, Chimaltenango y del
Sistema de Abastecimiento de Agua Potable de la Aldea Los Corales Cajagualten. Tesis. Universidad de San Carlos
de Guatemala.
2

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CAPTULO 1.
Se recomienda utilizar algn sistema de deteccin de fugas de agua en tubos

enterrados u ocultos permitiendo controlar desde el primer momento el problema y
poder dar solucin ms rpidamente. Tambin es indicado aislar trmicamente las
tuberas de agua fra y caliente, sobre todo en instalaciones colectivas y cuando estas
pasan por espacios ventilados o descubiertos, pues se evitan muchas prdidas de
calor.
Asimismo se ha de considerar la instalacin de captadores solares para la produccin
de agua caliente sanitaria con sistemas auxiliares convencionales de apoyo.
Otra medida a tener en cuenta a la hora de planificar un edificio es disear instalaciones
de saneamiento diferenciadas para aguas limpias y aguas negras, de esta manera
podrn aprovecharse las aguas limpias de lluvia, por ejemplo para riego, y se debe
considerar la posibilidad de proveer a la vivienda de instalaciones de recogida y
aprovechamiento de las aguas grises provenientes de lavadoras, lavabos o baeras
para el llenado de las cajas de los inodoros. En este caso se ha de disponer de un buen
sistema de tratamiento de agua almacenada que garantice las calidades higinicas para
su reutilizacin.
Segn la Norma Oficial Mexicana NOM-127-SSA1-1994, "Salud ambiental, agua para
uso y consumo humano-lmites permisibles de calidad y tratamientos a que debe
someterse el agua para su potabilizacin", las caractersticas del agua potable para uso
humano estn dadas por los siguientes datos:
CARACTERSTICA
LIMITE PERMISIBLE
2 NMP/100 ml
Organismos coliformes totales

2 UFC/100 ml
Organismos coliformes fecales
No detectable NMP/100 ml
Cero UFC/100 ml
TABLA 1.1.Caractersticas bacteriolgicas del agua y lmites permisibles segn SSA.
Los resultados de los exmenes bacteriolgicos se deben reportar en unidades de

NMP/100 ml (nmero ms probable por 100 ml), si se utiliza la tcnica del nmero ms
probable o UFC/100 ml (unidades formadoras de colonias por 100 ml), si se utiliza la
tcnica de filtracin por membrana.

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CAPTULO 1.
Las caractersticas fsicas y organolpticas debern ajustarse a lo establecido en la

Tabla 1.2.
CARACTERSTICA
Color
Olor y sabor
Turbiedad
LMITE PERMISIBLE
20 unidades de color verdadero en la
escala de platino-cobalto.
Agradable (se aceptarn aquellos que
sean tolerables para la mayora de los
consumidores, siempre que no sean
resultados de condiciones objetables
desde el punto de vista biolgico o
qumico).
5 unidades de turbiedad nefelomtricas
(UTN) o su equivalente en otro mtodo.
TABLA 1.2. Caractersticas fsicas organolpticas y lmites permisibles
El contenido de constituyentes qumicos deber ajustarse a lo establecido en la Tabla

1.3. Los lmites se expresan en mg/l, excepto cuando se indique otra unidad.
CARACTERSTICA
Aluminio
Arsnico
Bario
Cadmio
Cianuros (como CN-)
Cloro residual libre
Cloruros (como Cl-)
Cobre
Cromo total
Dureza total (como CaCO3)
Fenoles o compuestos
fenlicos
Fierro
Fluoruros (como F-)
Manganeso
Mercurio
Nitratos (como N)
Nitritos (como N)
Nitrgeno amoniacal (como N)
pH (potencial de hidrgeno) en
unidades de pH
LMITE
PERMISIBLE
0.20
0.05
0.70
0.005
0.07
0.2-1.50
250.00
2.00
0.05
500.00
0.001
0.30
1.50
0.15
0.001
10.00
0.05
0.50
6.5-8.5
4

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CAPTULO 1.
Plaguicidas en microgramos/l:
Aldrn y dieldrn (separados o
combinados)
Clordano (total de ismeros)
DDT (total de ismeros)
Gamma-HCH (lindano)
Hexaclorobenceno
Heptacloro y epxido de
heptacloro
Metoxicloro
2,4 D
Plomo
Sodio
Slidos disueltos totales
Sulfatos (como SO4=)
Sustancias activas al azul de
metileno (SAAM)
Trihalometanos totales
Zinc
0.03
0.30
1.00
2.00
0.01
0.03
20.00
50.00
0.025
200.00
1000.00
400.00
0.50
0.20
5.00
TABLA 1.3. Contenido de constituyentes qumicos.
Los lmites permisibles de metales se refieren a su concentracin total en el agua, la

cual incluye los suspendidos y los disueltos.
El contenido de constituyentes radiactivos deber ajustarse a lo establecido en la Tabla
1.4. Los lmites se expresan en Bq/l (Becquerel por litro).
CARACTERSTICA
Radiactividad alfa global
Radiactividad beta
global
LMITE PERMISIBLE
0.1
1.0
TABLA 1.4. Contenido de constituyentes radiactivos

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CAPTULO 1.
1.3. Usos interiores del agua potable.

Los dispositivos domsticos para el uso eficiente del agua potable tienen un papel
primordial, para el ahorro de agua en una casa puede utilizarse hasta 35 % del
consumo interior en los retretes, 30 % en las regaderas, 20 % en las lavadoras de ropa,
entre 3 - 10 % en las llaves de fregaderos y lavabos, y 5 % en las lavadoras de trastos2.
El consumo promedio de agua potable de una persona en la zona metropolitana de la
Ciudad de Mxico es de 327 litros al da.
1.3.1. Regaderas
Es el segundo dispositivo demandante de agua dentro de una casa, debido a ello en
pases como Mxico se ha reglamentado que la descarga en estos dispositivos no debe
ser mayor de 10 Iitros por minuto. Esto se logra mediante el empleo de regaderas
modernas o utilizando reductores de flujo. La instalacin de reductores de caudal
permite reducir el flujo de agua manteniendo su presin, pueden instalarse en las
duchas aunque tambin se instalan fcilmente en cualquier grifo sustituyendo el filtro
y/o el difusor.
1.3.2. Llaves de lavabos y fregaderos.

La reduccin del flujo de estos dispositivos se logra por medio de aereadores los cuales
incluyen aire y dispersan el chorro incrementando el rea de cobertura y, por lo tanto, la
eficiencia de lavado. Un aereador puede llegar a reducir el flujo hasta en un 6 %.
Otra opcin que se ha explorado y que brinda excelentes resultados es la colocacin de
vlvulas o sensores que hacen que salga agua slo cuando se colocan las manos bajo
de ellos.
1.3.3. Lavadoras.
Los ahorros en este tipo de mquinas se consiguen colocando cargas adecuadas de
ropa, utilizando los niveles de agua necesarios para una correcta operacin o con
lavadoras de poco uso de agua. Existen bsicamente dos tipo de lavadoras, las de
carga frontal y las de tina, las primeras pueden llegar a utilizar la mitad del agua, un
50% de agua caliente, y un 33% del detergente que demanda la segunda. La
construccin de lavadoras de ropa eficientes ha logrado ahorros de hasta en un 24 %
del consumo de agua en comparacin con las lavadoras tradicionales.
2
Corts, M. 1991. Uso Eficiente del Agua. Instituto Mexicano de Tecnologa del Agua. Centro Panamericano de
Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Ambiente CEPIS. Cuernavaca
6

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CAPTULO 2.
CARACTERSTICAS DEL
AGUA GRIS E
INTRODUCCIN AL
PROCESO DE
REUTILIZACIN.
OBJETIVO ESPECFICO:
Mostrar las caractersticas qumicas que presenta el agua gris y explicar el

funcionamiento general del proceso para la reutilizacin del agua tratada.

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2.1.
CAPTULO 2.
Caractersticas del agua gris.
El agua gris o "agua no cloacal" es el agua generada por procesos de un hogar, tales
como el lavado de utensilios y ropa, as como el bao de las personas.
El agua gris se distingue del "agua cloacal" contaminada con desechos del retrete,
llamada agua negra (Ver Fig. 2.1) (ms comn en plural: aguas negras), porque no
contiene bacterias.
El agua gris generalmente se descompone ms rpido que el agua negra y tiene mucho
menos nitrgeno y fsforo. Sin embargo, el agua gris contiene algn porcentaje de agua
negra, incluyendo patgenos de varias clases. El agua gris reciclada de la baera o de
una tina de bao puede ser utilizada en los retretes, lo que ahorra grandes cantidades
de agua.
FIGURA 2.1. Aguas Grises.
El agua gris posee diferentes propiedades cuando sta se encuentra como desecho
despus de algn uso que se le haya dado, es por eso que a continuacin se enlistan
algunos de los compuestos y caractersticas ms importantes que este tipo de agua
tiene, enfocndose especficamente hacia el proyecto a realizar:
Principales sustancias qumicas y orgnicas del agua gris:
Acetaldehdo
Gasolina
Acetona
Glicol
cido actico
Herbicidas
Soluciones de frotado para purificacin del aire.
Alcohol
cido sulfhdrico
Aminas
cido hipocloroso
Amonaco
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CAPTULO 2.
Insecticidas
Anticongelante
Yodo
Acetato isoproplico y alcohol isoproplico
Acetato de amilo y alcohol amlico
cido lctico
Benceno
Cetonas
Agentes bioqumicos
Metal etil cetona (mek)
Soluciones de blanqueo
Acetato de metilo y alcohol metlico
Nafta
Acetato de butilo y alcohol butlico
Nitrobenceno
Hipoclorito de calcio
Agentes para lavar latas y tambores
Compuestos orgnicos
Agua de lavado para tanques qumicos
Cloro
Cloral
Cloramina
Clorofenol
Cresol
Agua de lavado para lecheras
Materia orgnica en descomposicin
Desfoliadores
Detergentes
Aceite disuelto
Colorantes
Acetato de etilo y alcohol etlico
Xileno
Olores
Fenol
Solventes
Aceites sulfonados

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CAPTULO 2.
Sabores (Orgnicos)
Tolueno o toluol
Tricloruetileno
Adelgazadores (de fluidez)
Turpentina
Vinagre
Agua de pozo
Mercaptanos
La Fig. 2.2 muestra la diferencia visual entre el agua gris y el agua potable.
FIGURA 2.2. Diferencias entre el agua gris y el agua pura.
La Tabla 2.1 que se dar a conocer contiene los principales agentes patgenos en el
agua gris, cuyas unidades estn dadas en watt-s/cm3.
Bacillus anthracis
S. enteritidis
B. peratyphosus
B. subtilis
Corynebacterium diphtheriae
Eberthella typosa
Neisseria catarrhalis
Phytomonas tumefaciens
Proteus vulgaris
Pseudomonas aeryginosa
Pseudomonas fluorescens
S. typhimurium
Shigella paradysenteriae
Spirillum rubrum
Staphylococcus alous
Staphylococcus aureus
B. Megatherium sp.(veg)
B. Megatherium sp.(sporas)
B. subtilis spores
Clostridium tetani
Escherichlia coli
Micrococcus candidus
Mycobacterium tuberculosis
Streptoccus lactis
Streptoccus viridans
Salmonera
Sarcina lutea
Serratia marcescens
Dysentry bacilli
Streptoccus lactis
Streptoccus viridans
Streptoccus hemolyticus
TABLA 2.1. Principales agentes patgenos en el agua gris.

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CAPTULO 2.
La Tabla 2.2 muestra los principales organismos patgenos en el agua gris
LEVADURA
ESPORAS
VIRUS
Saccharomyces
ellipsoideus
Penicillium
roqueforti
Bacteriophage
(E. coli )
Saccharomyces sp.
Penicillium
expansum
Influenza virus
Saccharomyces
cerevisiae
Mucor racemosus A
Hepatitis virus
Brewers yeas
Mucor racemosus B
Bakers yeast
Common yeast
cake
Oospora lactis
ALGAS
Chlorella vulgaris
(Alga)
Poliovirus
(Poliomyelitis)
Rotavirus
TABLA 2.2. Principales organismos patgenos en el agua gris
Comparando las tablas presentadas anteriormente, la Norma Oficial Mexicana NOM127-SSA1-1994, que se cit, sugiere los siguientes procesos de potabilizacin (Tabla
2.3):
CONTAMINANTE
Bacterias, helmintos, protozoarios
y virus.
Color, olor, sabor y turbiedad
PROCESO
Desinfeccin con cloro, compuestos de cloro,
ozono o luz ultravioleta.
Coagulacin-floculacin-precipitacinfiltracin; cualquiera o la combinacin de
ellos, adsorcin en carbn activado u
oxidacin.
Arsnico
Coagulacin-floculacin-precipitacinfiltracin; cualquiera o la combinacin de

ellos, intercambio inico u smosis inversa.
Aluminio, bario, cadmio, cianuros,

cobre, cromo total y plomo
Intercambio inico u smosis inversa.
Cloruros
Intercambio inico, smosis inversa o

destilacin.
Dureza
Ablandamiento qumico o intercambio inico.
Fenoles o compuestos fenlicos
Adsorcin en carbn activado u oxidacin

con ozono
Fierro y/o manganeso
Oxidacin-filtracin, intercambio inico u

11

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CAPTULO 2.
smosis inversa.
Fluoruros
Osmosis inversa o coagulacin qumica.
Materia orgnica
Oxidacin-filtracin o adsorcin en carbn

activado.
Mercurio
Proceso convencional: coagulacinfloculacin-precipitacin-filtracin, cuando la

fuente de abastecimiento contenga hasta 10
microgramos/l. Procesos especiales: en
carbn activado granular y smosis inversa
cuando la fuente de abastecimiento contenga
hasta 10 microgramos/l; con carbn activado
en polvo cuando la fuente de abastecimiento
contenga ms de 10 microgramos/l.
Nitratos y nitritos
Intercambio inico o coagulacin-floculacinsedimentacin-filtracin; cualquiera o la

combinacin de ellos.
Nitrgeno amoniacal
Coagulacin-floculacin-sedimentacinfiltracin, desgasificacin o desorcin en

columna.
pH (potencial de hidrgeno)
Plaguicidas
Sodio
Neutralizacin.
Adsorcin en carbn activado granular.
Intercambio inico.
Slidos disueltos totales
Coagulacin-floculacin-sedimentacinfiltracin y/o intercambio inico.
Sulfatos
Sustancias activas al azul de
metileno
Intercambio inico u smosis inversa.

Adsorcin en carbn activado.
Trihalometanos
Aireacin u oxidacin con ozono y adsorcin

en carbn activado granular.
Zinc
Destilacin o intercambio inico.

TABLA 2.3. Procesos de potabilizacin segn la Norma.
12

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2.2.
CAPTULO 2.
Reutilizacin de aguas tratadas en las viviendas.
Los sistemas de aprovechamiento de aguas grises se fundamentan en la reserva del

agua potable (Ver Tabla 2.4) para los usos ms exigentes, como la higiene, cocinar
alimentos, y la utilizacin del agua procedente de lavadoras, duchas, lavabos y baeras
para usos que no precisan agua potable, como las cajas de los inodoros, el riego de
jardines o la limpieza de determinados lugares, etc.
El agua puede proceder de:

Lavabos
Duchas (baeras)
Lavadoras
El agua puede ser utilizada para:

Inodoros
Riego
Limpieza
TABLA 2.4. Procedencia de las aguas grises y su uso.
Aunque el sistema vara en funcin del tamao y las necesidades de cada edificio
multifamiliar, el funcionamiento y el circuito son semejantes en todas las instalaciones,
puesto que todo se rige con un modelo o estructura en general.
2.3.
Funcionamiento y caractersticas tcnicas para el sistema de reutilizacin

aguas.
Una vez realizada la evaluacin sobre cules son los consumos de agua potable que
pueden sustituirse por aguas grises debe dimensionarse el sistema.
En primer lugar es necesario canalizar el agua de las duchas, lavadoras, fregaderos,
lavabos y lavaderos hasta un depsito acumulador, que puede colocarse o situarse en
la parte inferior del edificio (garage, stano, etc)
Una vez canalizadas las aguas grises en el depsito, estas pasarn por un proceso de
tratamiento, que consta de 6 pasos (Ver Fig. 2.3). estos son: una trampa de grasas que
permite separar el exceso de las mismas, un proceso de filtrado en un filtro multicapa
para eliminar la materia suspendida en el agua, un proceso de adsorcin en carbn
activado con el fin de remover contaminantes como el olor y el sabor del agua, el
siguiente paso es el proceso de ablandamiento para eliminar las sales de calcio y
magnesio presentes en el agua, esto es seguido del proceso de osmosis inversa que
consiste en separar un componente del otro a travs de las fuerzas ejercidas sobre una
membrana semipermeable y finalmente el agua pasar por un proceso de purificacin
por rayos UV el cual provee proteccin contra enfermedades, ya que destruye los
microorganismos contenidos en el agua antes de que esta llegue a su destino final.
13

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CAPTULO 2.
FIGURA 2.3. Diagrama general para el sistema de reutilizacin de aguas grises.
Cuando el agua ya ha pasado por todo el proceso de tratamiento se enva al depsito

acumulador, cuya capacidad vara en funcin del tamao de la instalacin.
Todos los depsitos disponen de un rebosadero para evacuar el exceso de agua,
aunque en este caso el agua podr ser evacuada en otro contenedor.
Tambin se dispone de una vlvula que permita la entrada de agua de la red y que
asegure la disponibilidad de los mnimos necesarios para el correcto funcionamiento del
sistema. Los depsitos cuentan con una salida de agua que permiten el vaciado
completo para la limpieza y el mantenimiento del sistema.
14

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CAPTULO 2.
La distribucin de las aguas grises hasta las cajas de los inodoros se realiza a travs de
un sistema de tuberas con las correspondientes derivaciones (llave de agua).
Para llevar el agua hasta las cajas de los inodoros o de la fuente de aguas grises ser
necesario disponer de un equipo de presin (bomba). Ver Figura 2.4
A pesar de que no existe normatividad especfica que regule el uso de las aguas grises,
es conveniente tomar determinadas precauciones que todos los instaladores
recomiendan:
Disear y establecer los circuitos de manera que no entren en contacto las aguas
grises con la red de agua potable y diferenciar visualmente las caeras de
aguas grises.
Asegurar que las entradas de agua potable a la red de aguas grises dispongan
de vlvulas de retencin.
Prever una reserva mnima de agua (depsito) para el correcto funcionamiento
del sistema.
El mismo fsforo, potasio y nitrgeno que convierte a las aguas grises en una fuente de
contaminacin para lagos, ros y aguas del terreno puede utilizarse de manera
beneficiosa como excelentes nutrientes para el regado de plantas.
15

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CAPTULO 2.
FIGURA 2.4. Diagrama a bloques del sistema de reutilizacin de aguas grises.
16

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CAPTULO 3.
DISEO DEL SISTEMA,

CLCULOS Y SELECCIN
DE INSTRUMENTOS Y
EQUIPO.
OBJETIVO ESPECFICO:
Describir el funcionamiento del sistema para la reutilizacin de las aguas

tratadas, as como el dimensionamiento y seleccin de los diferentes
instrumentos y equipos a utilizar.
17

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3.1.
CAPTULO 3.
Diseo del sistema para el reutilizacin de las aguas tratadas.
En este captulo se explicar paso por paso el funcionamiento del sistema de

reutilizacin de aguas tratadas. A continuacin se mostrar el dibujo de un
departamento modelo para el desarrollo de este proyecto. Ver Figura 3.1.
Para la recoleccin de aguas grises consideramos los siguientes elementos, que son: la
lavadora, la regadera para la ducha, fregadero, lavabo y lavadero los cuales pueden
estar colocados en cualquier parte de la casa, pero se ubican, para fines demostrativos,
de la siguiente manera:
FIGURA 3.1. Vista de planta de un departamento del edificio multifamiliar.
18

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CAPTULO 3.
FIGURA 3.1a. Diagrama de planta de un departamento detallando los dispositivos a usar.
El agua del lavabo (1), de la regadera para ducha (2), del fregadero (3), del lavadero (4)
y de la lavadora (5) (Fig. 3.1a), tiene que ir directamente a una trampa de grasas que
retendr el exceso de las mismas y los restos de comida que pudiesen llegar ah, una
vez hecho esto pasar por otros cinco procesos, que son: filtracin por multicapas,
adsorcin en carbn activado, ablandamiento, osmosis inversa y finalmente purificacin
por rayos UV.
Dichos procesos estn relacionados con la Tabla 2.3. Procesos de potabilizacin
segn la norma NOM-127-SSA1-1994, que estn recomendados para tratar el agua y
pueda ser reutilizada.
19

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CAPTULO 3.
A continuacin se describe en qu consiste cada uno de ellos.

3.1.1. Trampa de grasas (Sumidero Sifnico).
FIGURA 3.2. Trampa de grasa rectangular.
Es un dispositivo ubicado entre la lnea de desage del edificio multifamiliar y el proceso

de tratamiento que permite separar fcilmente grasas, aceites etc., mezclados en aguas
grises para as evitar que ingresen a la siguiente etapa del proceso. Las trampas de
grasa es el primer elemento en un sistema de reutilizacin de aguas tratadas. Existen
dos tipos de trampas, las rectangulares (Fig. 3.2) y las circulares (Fig. 3.3)
En ambos tipos se trata de una cmara impermeable de tamao reducido por donde
ingresan los lquidos provenientes del edificio.
FIGURA 3.3. Trampa de grasa cilndrica.

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CAPTULO 3.
Las trampas de grasa reducen el flujo del agua procedente de los departamentos, con
lo que las grasas y el agua tienen tiempo para enfriarse. Este enfriamiento hace que las
grasas se coagulen y floten en la superficie mientras que otros slidos ms pesados se
depositan en el fondo de la trampa. (Ver Fig. 3.4)
FIGURA 3.4. Trampa de grasa, bastidor para extraccin de nata flotante.
Dentro de este receptculo las grasas, que son ms livianas que el agua, quedan a flote
y pueden ser extradas peridicamente por medio de un bastidor metlico con una malla
de alambre. El bastidor, que reposa en el fondo del dispositivo es subido en forma
manual para retirar la grasa o nata que se encuentran flotando en la superficie. Luego
se vuelve a colocar en el mismo lugar. (Ver Fig. 3.5)
FIGURA 3.5. Extraccin de las grasas.
21

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CAPTULO 3.
El resto del agua pasa libremente por medio de un conducto sumergido hacia la
siguiente etapa del proceso.
El volumen de este dispositivo no deber ser menor a 120 litros pensando en 10 litros
por persona. Es indispensable tomar en cuenta que debe caber en ella el lquido
resultante de dos horas en el pico de gasto (lavado de ropa, duchas y especialmente
limpieza de platos).
El tamao de la trampa de grasas depende de la cantidad de desechos que salen de la
instalacin. El tamao se mide en GPM (galones por minuto).
Consideraciones.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Las trampas de grasa debern ubicarse prximas a los aparatos que descarguen
desechos grasosos, y por ningn motivo debern ingresar aguas residuales
provenientes de los servicios higinicos.
Las trampas de grasa debern proyectarse de modo que sean fcilmente
accesibles para su limpieza y eliminacin o extraccin de las grasas acumuladas.
En el caso de grandes instalaciones como edificios, hoteles, hospitales,
restaurantes que atiendan a ms de 50 personas, deber considerarse la
instalacin de dos trampas de grasa.
No es obligatorio disear trampas de grasa para viviendas unifamiliares.
Las trampas de grasa pueden ser construidas de metal, ladrillos y concreto, de
forma rectangular o circular.
El volumen de la trampa de grasa se calcular para un perodo de retencin entre
2.5 a 3.0 minutos.
La relacin largo ancho ( l : a ) del rea superficial de la trampa de grasa deber
estar comprendido entre 2:1 a 3:2.
La profundidad no deber ser menor a 0.80 m.
Es fundamental realizar un buen mantenimiento de las trampas de grasa para que sta
funcione de manera eficiente. Si no se controlan los niveles de grasa, aceite y slidos
acumulados, pueden generarse muchos problemas. Por ejemplo, obstrucciones,
acumulaciones en los desages y malos olores.
Segn el tamao, hay diferentes maneras de limpiar las trampas de grasa.
Muchos exigen que las trampas se bombeen con cierta frecuencia. Sin embargo, ms
all de los bombeos obligatorios, existen otros mtodos para limpiarlas.
Muchos usuarios de trampas de grasa pequeas suelen hacer que su propio personal
se ocupe del mantenimiento. Por lo general, esta tarea implica vaciar, con la ayuda de
una pala o bien aspirar, la grasa, el aceite y los slidos, y eliminarlos. Es importante que
si se realiza este procedimiento, se utilice un producto para absorber los desechos
lquidos a fin de asegurar que se recojan todos los residuos.
22

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CAPTULO 3.
Para trampas de grasa ms grandes suelen emplearse los servicios de una empresa de
reciclado o de transporte de dichos materiales para extraerlos por bombeo.
Obviamente, este mtodo es ms fcil que el anterior, pero puede resultar bastante
caro, especialmente si el proceso se realiza semanal o mensualmente.
La rutina del mantenimiento que puede instrumentarse para controlar la acumulacin de
grasas y aceites y reducir la necesidad de extraerlas por bombeo es el uso de un aditivo
bacteriano.
Las bacterias para la trampa de grasas ayudan a reducir grasas, aceites y dems
desechos orgnicos, descomponiendo y digiriendo biolgicamente los residuos,
convirtindolos en dixido de carbono y agua. Este procedimiento puede reducir en
mucho la necesidad de bombeos frecuentes.
Las bacterias son de naturaleza aerbica y la velocidad a la cual pueden degradar las
grasas y aceites reducir, tambin, la posibilidad de que se generen olores
desagradables y que stos emanen de la trampa de grasas, ya sea a su paso por las
caeras o fuera de la trampa cuando se bombea. Adems, este tipo de trampas no son
custicas ni corrosivas, lo que hace segura su aplicacin para todo tipo de caeras.
Es importante destacar que no es un producto enzimtico. Los productos enzimticos
han generado mucho rechazo porque lican las grasas y aceites, permitiendo que se
coagulen aguas abajo causando muchos problemas de tratamiento de agua residual.
Por el contrario, como algunas bacterias son barridas por el agua, la corriente receptora
de desechos se ver beneficiada.
Las bacterias para las trampas de grasa son de distintos tipos. Probablemente, la ms
comn sea la forma lquida, que puede verterse en los desages o aplicarse
directamente en la trampa.
Otra presentacin muy popular es el bloque de bacterias; se trata de bloques de
disolucin lenta que se cuelgan de una soga y se sumergen en la trampa. Dependiendo
del tamao del bloque y de la trampa de grasas, los bloques pueden durar hasta cuatro
semanas. Tambin vienen en polvo.
Por ltimo, a las trampas de grasas se les puede instalar una bomba de inyeccin para
bombear automticamente las bacterias dentro de la trampa a intervalos
preestablecidos, con lo cual el tratamiento sera virtualmente sin mantenimiento.
Mezclando una solucin de bacterias y vertindola en el desage, las caeras se
pueden mantener libres de acumulacin de grasas y aceites que dificultan el vaciado de
los fregaderos y provocan malos olores.
Un punto importante a considerar es que deber advertirse a los usuarios que no deben
arrojar slidos y dems desechos por las caeras. Siempre que sea posible, hay que
hacerlo en el recipiente de la basura.
23

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CAPTULO 3.
Tampoco enjuagar los desages y la trampa de grasas con agua caliente, ya que esto
implica hacer correrla por las tuberas y con ello, se impide que las grasas se enfren
en la trampa y que, por ende, vayan a parar a la siguiente etapa del proceso.
3.1.2. Filtracin multicapas (Filtros multimedia o de Lecho Profundo).

Se entiende por filtracin al proceso de eliminacin de materia suspendida en el agua
mediante su paso a travs de un material poroso que puede estar contenido en un filtro.
La materia en suspensin (slidos suspendidos) esta compuesta principalmente por
partculas o grnulos de tierra, arena y sedimentos pero tambin incluye organismos
vivientes como algas, bacterias, virus y protozoarios.
Los filtros multicapas (Fig. 3.6), tienen la finalidad de remover slidos suspendidos en el
agua de tamaos de hasta 10 micrmetros lo que quiere decir que todo slido en
suspensin (tierra, polen, basuras pequeas, etc.) mayor a 10 micrmetros quedarn
retenidos en el filtro para despus ser desechados y de esta forma no permitir que los
slidos pasen a la siguiente etapa del proceso.
FIGURA 3.6. Muestra de un filtro multicapas.
La filtracin se lleva a cabo por una diferencia de presin que hace necesario el uso de
un equipo de bombeo o hidroneumtico.
Dicha funcin tiene como beneficio que el agua tratada quede parcialmente libre de
slidos en suspensin los cuales afectan la calidad del agua de reutilizacin y del
proceso de tratamiento.
24

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CAPTULO 3.
El proceso de filtracin es del tipo profundo en donde la capa superior de material

filtrante es la de mayor tamao de fragmentos, despus el agua pasa a una capa de
menor tamao de fragmentos y por ltimo pasa por una capa fina de fragmentos que
hacen la filtracin final de 10 micrmetros.
Estas capas de material tienen diferente densidad, de tal forma que al realizar el
mantenimiento las capas se acomodan siempre de fragmentos mayores en la parte
superior a fragmentos finos en la parte inferior. Todo esto va soportado por una capa de
grava proporcionando de esta forma una gran capacidad de retencin de suspendidos.
Para saber el tamao, las dimensiones o el volumen del filtro multicapas, que se
requiere para un proceso dado, es necesario conocer el flujo, caudal o gasto de agua
que se necesita filtrar, es decir, saber el flujo de agua a obtener y, adems, el tipo de
vlvula o cabezal deseado en el filtro. (Ver Fig. 3.7)
La vlvula puede ser manual o automtica, mecnica o digital y esto es muy importante
por que precisamente de eso depende si los retrolavados del filtro se harn
automticamente o si es necesario que se realicen manualmente.
El retrolavado del filtro multicapas no es otra cosa que invertir el flujo en el tanque de
filtracin para desechar o eliminar todas las partculas que han sido retenidas en el
proceso. Por medio del retrolavado se limpia el filtro multicapas. Por lo general, ese flujo
de agua se desecha a travs del drenaje (ya que lleva consigo todas las partculas
mayores a 30 micras retenidas) en no ms de 15 minutos.
FIGURA 3.7. Ejemplo de un tanque filtro con vlvulas manuales.
Estos filtros de multicapas pueden operar por periodos ms largos de tiempo antes de
requerir limpieza, ya que el filtro puede retener ms turbiedad en su medio, medido
como unidades nefelomtricas de turbiedad (NTU o UNT).
25

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CAPTULO 3.
3.1.3. Filtros con adsorcin en carbn activado.

La funcin del filtro de carbn activado es la de remover contaminantes, como son olor
y sabor, del agua por medio de adsorcin. (Ver Fig. 3.8)
La adsorcin es un proceso por el cual molculas de impurezas se adhieren a la
superficie del carbn activado. La adherencia es gobernada por una atraccin electroqumica.
El carbn activado es preparado a partir de diversos materiales, tales como, carbn,
madera, cscaras de nueces y petrleo. El carbn se transforma en "activado" cuando
es calentado a altas temperaturas (800 C a 1000 C) en la ausencia de oxigeno. El
resultado es la creacin de millones de poros microscpicos en la superficie del carbn.
Esta enorme cantidad de rea superficial proporciona grandes oportunidades para que
tenga lugar el proceso de adsorcin.
El proceso de adsorcin trabaja como un imn para mantener las impurezas en la
superficie del carbn activado. Esto es una accin diferente de aquella que acta como
una esponja en el proceso de absorcin, en el cual un gas o lquido es succionado
hasta el centro del cuerpo poroso y all mantenido.
El carbn activado tambin es conocido por su extraordinaria habilidad en eliminar el
cloro y su gusto y olor relacionados por la reduccin qumica para una forma no
detectable por los sentidos (por ejemplo, cloruros).
Los filtros de carbn activado remueven los compuestos orgnicos voltiles (VOC), los
pesticidas y herbicidas, los compuestos con tribalometano, radn, los solventes y otros
productos hechos por el hombre y que encontramos en el agua.
Los VOC tienen todo tipo de reactivos qumicos con importantes propiedades en
comn. Cuando estn presentes en el agua a baja concentracin, algunos VOC
producen un suave y agradable olor. Los compuestos orgnicos voltiles pueden tener
serios efectos sobre la salud. A altas concentraciones de esos compuestos, muchos
VOC pueden causar problemas psicolgicos al atacar el sistema nervioso central como
depresin, decaimiento y estupor. Tambin, pueden irritar o atacar, al estar en contacto
con la piel, las membranas mucosas por inhalacin.
26

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CAPTULO 3.
FIGURA 3.8. Filtros por absorcin en carbn activado.
3.1.3.1.
Soluciones de Filtracin.
La adsorcin por el carbn activado es en general referida como un proceso de

filtracin.
Los filtros de tratamiento pueden estar instalados en el punto del uso (POU) o en el
punto de entrada (POE).
El sistema de tratamiento POE es recomendado para remover los VOC para el uso de
todo tipo, sea para beber, cocinar, limpiar, o baarse libre de toda contaminacin.
Los filtros de carbn activado son unos filtros tpicos usados para reducir el nivel de
VOC en el agua para reutilizacin. Grandes concentraciones de contaminantes y de
consumo de agua reducen la vida del carbn.
El agua que entra y pasa por el filtro puede ser testado peridicamente para indicar si el
sistema de tratamiento funciona perfectamente.
Algunas bacterias pueden producirse sobre la superficie del filtro de carbn. Es
recomendable que el agua sea desinfectada despus de que pase a travs del filtro
para mayor seguridad. Muchos tipos de desinfeccin son utilizables. La luz ultravioleta
(UV) es uno de ellos.
El carbn activado granular es un material que se utiliza para filtrar qumicos y
microorganismos nocivos del suelo y el agua contaminados.
A medida que el agua fluye a travs de un filtro de carbn activado granular, los
qumicos se adsorben o se adhieren a la superficie y dentro de los millones de
microporos de los grnulos del carbn activado. Los filtros de carbn activado se
utilizan siempre como parte de un sistema de extraccin y tratamiento para limpiar
aguas subterrneas, de ros, lagos, pozos, manantiales, aguas municipales,
generalmente como segunda etapa despus de un filtro multimedia.
27

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CAPTULO 3.
Un filtro de carbn activado consiste en un recipiente o columna empacada o rellena de

grnulos.
Su estructura y propiedades le permiten adsorber especficamente aquellos qumicos
peligrosos que se encuentran en el agua a tratar.
El tratamiento con carbn activado proporciona excelentes resultados al eliminar cloro,
mal olor, microorganismos y patgenos como virus y bacterias, mejora el sabor y color
del agua, retiene una amplia gama de qumicos como pueden ser combustibles,
bifenilos policlorados, dioxinas y desechos radioactivos. Asimismo, puede eliminar
ciertos tipos de metales como plomo, cadmio o mercurio, siempre que los metales
pesados se encuentren presentes en pequeas cantidades.
Para hacer su funcin el filtro de carbn activado requiere un flujo pico (en usos no
crticos) no mayor a 10 gpm en un pie de rea transversal del tanque o recipiente que lo
aloja, siendo el flujo ptimo de 5 gpm en un pie. El flujo de retrolavado debe ser de 10
gpm. El tiempo de contacto ptimo es de 5 minutos y la cama debe tener una
profundidad mnima de 60 cm (24).
3.1.3.2.
Tipos de Carbn Activado para Filtros.
Bsicamente, existen 2 tipos de Carbn Activado:

Carbn Activado en Polvo ( P.A.C.)
Carbn Activado Granular, en grano. ( G.A.C.)
3.1.3.3.
Regeneracin de los Filtro de Carbn Activado.
La duracin de este tipo de filtros depende del volumen de lquidos a tratar y de la

cantidad de molculas a retener. Muchos de estos filtros vienen en formato "cartucho
filtrante de carbn activado", que deben ser sustituidos como tal al final de su plazo de
uso recomendado. Otros filtros, o mejor dicho, el carbn activado de esos filtros, puede
ser "regenerado", permitiendo continuar su uso con un rendimiento aceptable. Los
mtodos de regeneracin de filtros de carbn activado suelen ser trmicos (en horno o
mediante vapor), o tambin qumicos. (Ver Fig. 3.9)
28

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CAPTULO 3.
FIGURA 3.9. Filtro de carbn activado con dispositivos opcionales.
3.1.4. Suavizadores (Ablandadores de agua o intercambio inico).

Los suavizadores son equipos utilizados para remover las sales de calcio y magnesio
presentes en el agua. Dichas sales son las causantes de problemas como
incrustaciones en tuberas y boilers, exceso de gasto en detergentes, adems de
manchas en lavabos y otros artculos de uso comn en el hogar. El agua dura requiere
una excesiva cantidad de jabn para producir espuma.
El agua de lluvia, al filtrarse por la corteza terrestre y avanzar en el manto fretico,

disuelve ciertos minerales en su camino, causando que el agua se convierta en agua
dura. Existen dos tipos de dureza y varios mtodos de remocin.
3.1.4.1.
Tipos y causas de dureza.
Dureza de carbonatos. Es causada por la combinacin de carbonatos de calcio

y magnesio con el dixido de carbono para formar bicarbonatos de calcio y de
magnesio. Se llama as porque la mayora de los carbonatos se precipitan
cuando el agua es hervida, sacando el dixido de carbono, dejando los
carbonatos que son insolubles. El oxido de calcio es usado para ablandar,
suavizar, acondicionar el agua cuando hay alto contenido de dureza de
carbonatos.
29

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CAPTULO 3.
Dureza de no carbonatos. La dureza no carbonatada o de no carbonatos es

llamada dureza permanente, y se debe principalmente a los sulfatos de calcio y
de magnesio. El nombre comn para el sulfato de calcio es "gypsum" y para el
sulfato de magnesio es "sales epsom". Los cloritos y nitratos de calcio y
magnesio tambin forman agua no carbonatada pero no son tan comunes como
los sulfatos. Los compuestos que causan la dureza no carbonatada no
precipitan al hervirse. El carbonato de sodio comnmente llamado ceniza de
sosa, es usado para suavizar aguas con alto contenido de dureza no
carbonatada.
El exceso de calcio en el cuerpo humano puede traer consecuencias graves a la salud,
como el desarrollo de piedras en los riones, esclerosis y problemas en los vasos
sanguneos. Este problema se encuentra de forma comn en el agua con que se surten
zonas de parcelas agrcolas.
El agua dura se encuentra prcticamente en todos los sitios y es la causante de los
depsitos blancos y grisceos que tapan las tuberas, en especial las de agua caliente.
Por la dureza del agua aparecen manchas en la cristalera, loza, baos y en la pintura
de los automviles.
La solucin al problema es atacar el calcio y el magnesio. La respuesta ms popular es
un ablandador de agua. Los suavizadores se encargan de eliminar la dureza en el agua
(sarro). Estos equipos intercambian iones de calcio y magnesio por iones de sodio con
la ayuda de una resina catinica.
3.1.4.2.
Intercambio Inico.
El intercambio inico es un proceso de separacin de iones. Un in es un tomo o

grupo de tomos cargados elctricamente. Estos iones se clasifican por su intercambio.
Los iones cargados positivamente son llamados cationes, ya que estos emigran al
ctodo o electrodo negativo. Los iones cargados negativamente son llamados aniones,
ya que emigran al nodo o electrodo positivo en una celda galvnica.
Los cationes comnmente encontrados en el agua son calcio, magnesio, sodio, hierro, y
manganeso. Los aniones comnmente encontrados en el agua son bicarbonatos,
carbonato, cloruro, sulfato y nitrato.
Hay ocho compuestos que generalmente se asocian con el problema de la dureza.
Estos compuestos son divididos en dos clasificaciones en relacin a su facilidad de
remocin.
30

WATER WISELY
CAPTULO 3.
La dureza temporal puede ser causada por bicarbonato de calcio, carbonato de calcio,
bicarbonato de magnesio, y puede ser removida mediante la ebullicin del agua.
La dureza permanente es causada por el cloruro de calcio, sulfato de calcio, sulfato de
magnesio, y cloruro de magnesio. Estos compuestos tambin son llamados dureza no
carbonatada.
Los problemas de dureza son ocasionados por los cationes calcio y magnesio. Si los
cationes de calcio y magnesio son removidos para remplazarlos por cationes de sodio,
los problemas de la dureza pueden ser eliminados.
La separacin de los iones y el intercambio es logrado por el uso de una columna de
resina aninica insoluble que es mantenida neutra por iones sodio. Al pasar el agua que
contiene cationes, calcio, y magnesio, por la columna de resina, los cationes de calcio y
de magnesio se adhieren a la resina y son reemplazados por cationes de sodio que
tena la resina. Los cationes de sodio no producen problemas de dureza, as el agua
suave es descargada hacia el servicio. (Ver Fig. 3.10)
FIGURA 3.10. Principio de funcionamiento de un suavizador de agua dura.
La columna de resina puede suavizar el agua mientras contenga cationes de sodio, al

alcanzar el contenido de sodio, la resina debe ser regenerada con sal (NaCl).
El proceso de intercambio es como sigue:
Dureza
Ca++
Mg++
Resina
+
+
Na2R
Na2R
Sodio
-------------------------------------
2Na+
2Na+
Resina agotada
+
+
Ca R
Mg R
31

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CAPTULO 3.
Para regenerar el suavizador, una solucin fuerte de salmuera es usada. La solucin

fuerte de salmuera forzar al calcio y al magnesio de regreso a la solucin. Los cationes
de sodio se adhieren a la resina para mantenerla elctricamente neutra.
Sodio
2Na+
2Na+
Resina Agotada
+
+
Ca R
Mg R
-------------------------------------
Resina
Na2R
Na2R
Dureza
+
+
Ca++
Mg++
Hay cuatro pasos bsicos en la operacin de un suavizador.

1. El contralavado. En el paso del contralavado, agua fresca fluye en una direccin
hacia arriba a travs de la cama de resina. La resina es expandida y los slidos en
suspensin que tienen una gravedad especfica ms baja que la resina son drenados.
La cama es empacada otra vez por el flujo de servicio, as que el contralavado afloja la
cama para un mejor contacto en los pasos de salmuera.
2. Salmuera y enjuague lento. En este paso, una cantidad medida de salmuera es
trada del tanque de salmuera y fluye lentamente hacia abajo a travs de la cama de
resina. Despus de que se introduce el monto medido de salmuera, un ciclo de
enjuague lento limpia la solucin de salmuera de la cama de resina. La resina retiene el
sodio y el calcio y magnesio son drenados.
3. Enjuague rpido. El enjuague rpido lava la resina en un flujo hacia abajo para
asegurar que toda la salmuera haya sido limpiada de la resina.
4. Servicio. El agua fluye a travs de la cama de resina en un flujo hacia abajo, de tal
forma que se introduce agua suave a las lneas de servicio.
Si el agua tiene un contenido de dureza alta en sodio en sus slidos disueltos habr un
"sangrado" de dureza. Cuando el contenido de sodio en el agua es alto, la resina
tender a regenerarse mientras suaviza. La dureza se fugar de la resina y aparecer
en el agua de servicio.
Todos los ablandadores de agua usan el mismo principio operacional. (Ver Fig. 3.11)
32

WATER WISELY
CAPTULO 3.
FIGURA 3.11. Muestra de un suavizador de agua con tanque de salmuera.
3.1.4.3.
Control de Regeneracin Automtica.
La mayora de los suavizadores de agua tienen un sistema automtico de regeneracin.

El tipo ms bsico tiene un cronmetro elctrico que limpia y recarga el sistema en un
horario regular. Durante la recarga, el agua suave no est disponible.
El segundo tipo de control usa un computador que controla la cantidad de agua usada.
Cuando bastante agua ha pasado a travs del depsito mineral como para haber
agotado los granos de sodio, la computadora acciona la regeneracin.
Estos ablandadores tienen frecuentemente una capacidad de reserva de resina, para
que agua ablandada este disponible durante la recarga.
Un tercer tipo de control usa una escala mecnica para medir la cantidad de agua
usada y para poner en accin la recarga. La ventaja de este sistema es que no hay
componentes elctricos, y el depsito mineral s recarga solo cuando es necesario.
Cuando est equipado con dos depsitos de minerales, el agua suave est siempre
disponible, aun cuando la unidad est recargando.
El pretratamiento de ablandadores de agua o intercambio inico del agua es esencial
para cuando se usan equipos de osmosis inversa.
3.1.5. Sistemas de osmosis inversa.

La smosis es un fenmeno que consiste en el paso del solvente de una disolucin
desde una zona de baja concentracin de soluto a una de alta concentracin separadas
por una membrana semipermeable.
33

WATER WISELY
CAPTULO 3.
FIGURA 3.12. Osmosis normal, equilibrio de presin osmtica y osmosis inversa.
Una membrana semipermeable contiene muchos poros, al igual que cualquier otra
membrana. El tamao de los mismos es tan minsculo que deja pasar las molculas
pequeas pero no las grandes. Por ejemplo, deja pasar las molculas de agua que son
pequeas, pero no las de azcar que son muy grandes.
Debido a la temperatura, las molculas se mueven de un lado para otro. Las molculas
de agua pasan por los poros en ambas direcciones: de la zona de agua pura a la de
agua con azcar y viceversa. Las molculas de azcar tambin se mueven, pero al no
poder atravesar la membrana, rebotarn en ella, aunque algunas, momentneamente
obstruyan los poros.
En la zona de agua de baja concentracin, todas las molculas que llegan a los poros
son de agua y la atraviesan. En la zona de alta concentracin llegan a los poros
molculas de agua y molculas de azcar; por tanto, habr menos molculas de agua
capaces de atravesar la membrana hacia la zona del agua pura.
El resultado final es que aunque el agua pasa de la zona de baja concentracin a la de
alta concentracin y viceversa, hay ms molculas de agua que pasan desde la zona
de baja concentracin a la de alta. Dicho de otro modo, dando el suficiente tiempo,
parte del agua de la zona sin azcar habr pasado a la de agua con azcar. El agua
pasa de la zona de baja concentracin a la de alta concentracin.
Lo explicado para agua y azcar puede aplicarse a cualquier tipo de molculas con
tamaos diferentes. (Ver Fig. 3.12)
34

WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.1.5.1.
Osmosis inversa.
Lo descrito hasta ahora es lo que ocurre en situaciones normales, en las que los dos
lados de la membrana estn a la misma presin, pero si se aumenta la presin del lado
de la solucin con mayor concentracin, puede lograrse que el agua pase desde el lado
de alta concentracin al de baja concentracin. Se puede decir que se est haciendo lo
contrario de la smosis, por eso a este fenmeno se le llama smosis inversa. Debe
tenerse en cuenta que en la smosis inversa a travs de la membrana semipermeable
slo pasa agua. Es decir, el agua de la zona de alta concentracin pasa a la de baja
concentracin.
Si se tiene agua con contaminante "x" cuyas molculas tienen un tamao de "y" micras,
siendo "y" mayor que el tamao de la molcula de agua y se busca una membrana
semipermeable que deje pasar molculas de tamao igual a las del agua pero no de
tamao "y" similar a las del contaminante, al aplicar presin (smosis inversa) se
obtendr agua sin contaminante.
La osmosis inversa consiste en separar un componente de otro en una solucin,
mediante las fuerzas ejercidas sobre una membrana semipermeable. (Ver Fig. 3.13)
FIGURA 3.13. Presin del lado de la solucin con alta concentracin.
El solvente pasar en el sentido indicado hasta alcanzar el equilibrio. Si se agrega a la

solucin ms concentrada, energa en forma de presin, el flujo de solvente se detendr
cuando la presin aplicada sea igual a la presin osmtica aparente entre las dos
soluciones. Esta presin osmtica aparente es una medida de la diferencia de energa
potencial entre ambas soluciones. (Ver Fig. 3.14)
35

WATER WISELY
CAPTULO 3.
FIGURA 3.14. El agua se limpia y aumenta el nivel del lado del agua.
La osmosis inversa logra separar del agua previamente tratada en los procesos
anteriores los slidos disueltos, orgnicos, pirognicos, la materia coloidal
microorganismos, virus, y bacterias del agua. La smosis inversa es capaz de quitar
entre 95% y 99% de los slidos disueltos totales (TDS) y el 99% de todas las bacterias,
proporcionando as un agua segura.
Los componentes bsicos de una instalacin tpica de osmosis inversa consisten en un
tubo de presin conteniendo la membrana, aunque normalmente se utilizan varios de
estos tubos, ordenados en serie o paralelo.
Una bomba suministra en forma continua el fluido a tratar hacia los tubos de presin y,
adems, es la encargada de suministrar la presin necesaria para iniciar el proceso.
Una vlvula reguladora en la corriente de concentrado es la encargada de controlar la
misma dentro de los elementos (se denominan as a las membranas convenientemente
dispuestas). (Ver Fig. 3.15)
FIGURA 3.15. Principio de funcionamiento de smosis inversa.

36

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Hoy en da, hay tres configuraciones posibles de la membrana: elemento tubular,

elemento espiral y elemento de fibras huecas.
Ms del 60% de los sistemas trabajan con elementos en espiral debido a dos ventajas
apreciables:
1.- Buena relacin rea de membrana/volumen del elemento.
2.- Diseo que le permite ser usado sin dificultades de operacin en la mayora de las
aplicaciones, ya que admite un fluido con una turbiedad ms de tres veces mayor que
los elementos de fibra hueca.
En la actualidad estos elementos se fabrican con membranas de acetato de celulosa o
poliamidas y con distinto grados de rechazo y produccin. Con un promedio de 0.001
mm, las bacterias son aproximadamente mil veces ms grandes que los minsculos
poros. Puede prescindirse casi por completo del uso de sustancias qumicas.
La tecnologa del proceso de smosis inversa es bien conocida por su efectividad para
reducir el total de slidos disueltos y tambin contaminantes inicos especficos.
En recientes pruebas, la Agencia de Proteccin Ambiental (EPA/USA) ha demostrado
que el proceso es muy efectivo en la reduccin de contaminantes orgnicos como los
trihalometanos, los productos qumicos voltiles (VOCs) y los productos qumicos
sintticos (SOCs).
Al porcentaje del agua purificada sobre el total del agua alimentada se le da el nombre
de "recuperacin". La recuperacin es una variable de diseo del sistema y debe ser
respetada. Si la recuperacin es muy alta, se tendr mayor flujo de permeado y en
consecuencia mayores probabilidades de que la membrana falle por taponamiento. Si la
recuperacin es muy baja, se desperdiciar mucha agua.
A medida que se aplique ms presin a la solucin ms concentrada, el agua empezar
a fluir de la solucin con ms concentracin a la de menos concentracin. La cantidad
de agua filtrada depende de la presin aplicada a la solucin de ms concentracin, de
la presin osmtica aparente, y del rea de la membrana que esta siendo presurizada.
La presin requerida para sobreponerse a la presin osmtica depende de la
concentracin molar de la solucin y de la temperatura absoluta, 100 mg/l de slidos
disueltos son equivalentes a aproximadamente 1 psi de presin osmtica.
Las novedades del diseo y desempeo de la osmosis inversa son:
Entre un 90% y 99% de remocin incluyendo flor, sodio, calcio y metales
pesados.
Mas de un 99.9 % de rechazo de orgnicos incluyendo bacterias, virus,
pirgenos, sucrosa, colorantes y otros orgnicos pequeos.
37

WATER WISELY
CAPTULO 3.
La Fig. 3.16 muestra los componentes bsicos que conforman a un sistema de osmosis
inversa.
FIGURA 3.16. Elementos que componen al sistema de osmosis inversa.
Las ventajas de la osmosis inversa son:

Se usa la energa necesaria para operar la osmosis inversa (presin) que puede
ser producida por bombas con motores elctricos o de combustible.
Altos potenciales elctricos como los usados en la electrodilisis no son
necesarios.
Con la excepcin de bombas no hay partes mviles en el sistema de osmosis
inversa.
El sistema opera continuamente con muy poco o sin mantenimiento.
Las membranas pueden ser diseadas para separar diferentes porcentajes de
iones.
No hay que suministrarle calor al sistema y no es necesario un cambio de fases
para efectuar la separacin. Esto es muy importante en comidas con un sabor
desagradable al calor.
Los requerimientos de energa son muy bajos, como no hay necesidad de "calor
de transicin" dado en el cambio de fases.
38

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CAPTULO 3.
Las limitaciones bsicas en la osmosis inversa son:

El pH de el agua de suministro debe estar siempre del lado cido para evitar la
hidrlisis de la membrana (opera mejor en un pH de 5.0 a 7.0)
El acetato de celulosa es muy susceptible a la hidrlisis microbial.
La temperatura de proceso no debe exceder los 75-80F si se espera una vida
alargada de la membrana.
La vida de la membrana es de uno a tres aos dependiendo del pH y la presin.
Los equipos de smosis inversa se fabrican para capacidades hasta de 757,000 litros
diarios en equipos comunes, pero se pueden suministrar equipos para satisfacer la
demanda de agua que se requiera.
3.1.6. Purificacin por rayos UV.

Los sistemas UV (ultravioleta) proveen proteccin contra enfermedades ya que
destruyen los microorganismos contenidos en el agua antes de que esta llegue a su
destino final.
Desinfectan el agua usando alta densidad de energa de luz UV. Al no utilizar qumicos,
no deja residuos o productos secundarios en el agua ni altera su sabor, olor o claridad.
Los filtros no destruyen a los microorganismos patgenos. Dependiendo de la
porosidad del mismo, los virus o bacterias quedan atrapados y pueden reproducirse,
sobre todo en el filtro de carbn activado, provocando as que haya ms bacterias en el
agua.
Los filtros son dispositivos bacteriostticos. Bacteriosttico se refiere a dispositivos que
no permiten la reproduccin de microorganismos. Esto no quiere decir que los destruya,
solo que no permite su reproduccin, es decir, si al filtro entran 50 bacterias, no se
podrn desarrollar ms, pero en ningn caso las elimina. Normalmente, son los filtros
de carbn activado con algn contenido de plata o de KDF, a los que se les conoce
como bacteriostticos.
Los purificadores UV son dispositivos bactericidas. Bactericida se refiere a los sistemas
que s destruyen a los microorganismos que causan enfermedades. Los purificadores
UV son bactericidas bastante eficientes sin dejar residuos qumicos. (Ver Fig. 3.17)
La aplicacin de rayos ultravioleta en desinfeccin de agua es una opcin muy atractiva
y confiable, comparada con el uso del cloro, que en cantidades no controladas y en
combinacin con materia orgnica y algunos derivados del petrleo pueden ser dainos
para algn organismo vivo.
39

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Los purificadores de agua con luz ultravioleta son equipos diseados para desinfectar
agua al pasarla por una cmara de desinfeccin que cuenta en su interior con una
lmpara de rayos ultravioleta (tubo de cuarzo), logrando alterar el ADN de los
microorganismos, esterilizndolos, evitando de esta forma que puedan reproducirse y
as ser inofensivos para animales y seres humanos.
FIGURA 3.17. Purificador UV.
El tubo de cuarzo est elaborado con cristales de alta pureza, los cuales se funden a
muy alta temperatura. El propsito del tubo de cuarzo es aislar la lmpara germicida
(foco) del contacto directo con el agua, evitando as un posible corto circuito, crear una
barrera trmica permitiendo a la lmpara germicida alcanzar la temperatura ideal de
operacin 39C (104F) y aprovechar al mximo la radiacin germicida UV emitida por
la lmpara para la purificacin del agua, ya que el tubo de cuarzo de alta pureza solo
absorbe entre 2% y 4% de la radiacin.
La fuente de luz ultravioleta es una fusin de un tubo de silicio-cuarzo, con un dimetro
comprendido entre 15 mm y 25 mm y con una longitud que va desde 100 mm hasta
1200 mm. El gas inerte con el cual el tubo es llenado proporciona la descarga primaria y
la accin necesaria para excitar y vaporizar los minsculos depsitos de mercurio.
La baja presin de la lmpara UV es solo capaz de producir lneas entre 185 nm y 254
nm. Un aumento en el suministro causa que la lmpara de UV se caliente rpidamente
aumentando la presin del mercurio para producir la tpica presin media espectral de
salida.
La dosis UV es el producto de la intensidad de UV (expresado como energa por unidad
de rea).
Esto es comnmente expresado como 1J/ cm2 (micro vatio segundo/cm2).
40

WATER WISELY
CAPTULO 3.
La energa de una lmpara germicida ultravioleta resulta letal a los microorganismos

que pudiesen estar presentes como: clera, disentera, amibas, tifo, difteria, etc.
La energa necesaria para eliminar cualquiera de las bacterias mencionadas, oscila
entre los 4,000 y 10,000 W/cm2 (micro watts sobre centmetro cuadrado). Las
lmparas germicidas emiten una energa superior a los 30,000 W/cm2, por lo que los
procesos de produccin en los que se requiere de agua, estarn completamente
seguros al consumir agua 100% purificada, libre de virus o bacterias.
Los equipos son armados sobre una base metlica, las conexiones hidrulicas de
entrada y salida son roscadas, se requiere de una fuente de corriente elctrica de 120 V
y 60 Hz en donde se conecta la clavija del equipo, mismo que tiene un interruptor
elctrico.
Debido a que los microbios podran escudarse en las partculas suspendidas
(turbiedad) en el agua, es necesario remover dichas partculas. Se recomienda una
filtracin previa con un grado nominal de por lo menos 10 micras (m).
En otras palabras, el equipo purificador UV no debe operar solo, a menos que la calidad
del agua lo permita, por estar dentro de los siguientes niveles:
Menos de 5 NTU* de turbidez.
Menos de 0.3 partes por milln (ppm) de hierro.
Menos de 0.05 ppm de cido sulfhdrico.
Menos de 10 ppm de slidos suspendidos.
Menos de 0.05 ppm de manganeso.
Dureza menor a 120 ppm.
pH entre 6.5 a 9.5.
Color: ninguno.
El purificador UV debe ser el ltimo sistema de tratamiento del agua y debe instalarse
despus de los filtros. Instalar algn otro filtro despus del purificador UV puede
contaminar el agua nuevamente.
El mantenimiento bsico de estos equipos es cuidar que el agua que entra al equipo no
contenga partculas suspendidas, se recomienda remplazar cada seis meses de
operacin las lmparas de luz ultravioleta por otras nuevas y los tubos de cuarzo ser
lavados con amoniaco lquido para garantizar su transparencia.
La vida til de los prefiltros depende, en gran medida, de la calidad del agua que se
est tratando. De 4 a 6 meses es la vida normal, pudiendo variar de 1 a 3 meses en
poca de lluvia, que es cuando aumenta significativamente la cantidad de sedimentos y
de materia orgnica en el agua.
Es muy importante que el sistema opere dentro del flujo especificado para cada equipo.
Se recomienda instalar restrictores para controlar el flujo de entrada a la unidad.
41

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Los equipos UV no tienen nada en su interior que detenga el paso del agua, estn
diseados con conexiones de entrada y salida del tamao adecuado para la aplicacin
especfica. La cada normal de presin en sistemas UV (con prefiltros) es de 2-3 libras
por pulgada cuadrada (psi) (100 psi = 6.89 bar).
Existen diferentes modelos en capacidades que van desde 4 litros por minuto (lpm)
hasta 1,500 lpm. El equipo promedio para casa habitacin con 2-12 baos es uno que
proporcione 30 lpm.
Conocer como est diseada la red de distribucin, si hay cisterna, tinacos o
hidroneumtico, adems de conocer la cantidad de servicios que se alimentar (WC,
duchas, lavabos, tarjas, etc.) es muy importante para determinar el equipo adecuado.
No se debe calcular el equipo por debajo de sus necesidades, en caso de duda,
siempre debe seleccionarse el equipo inmediatamente superior.
3.2.
Condiciones de operacin del sistema de reutilizacin de aguas.
El agua proveniente de los departamentos es dirigida hacia el tanque receptor (TR-01),

en donde a travs de una toma es transferida a un segundo tanque (TR-02).
El agua que se encuentre almacenada en el tanque receptor (TR-02) complementario
es enviada hacia una trampa de grasas (TG-01), en donde se elimina el exceso de las
mismas.
Despus, el agua es bombeada hacia cinco procesos diferentes, que consisten en, un
proceso de filtracin (FM-01), uno de adsorcin en carbn activado (FCA-01), uno para
suavizar el agua (SA-01), el de osmosis inversa (SOI-01) y por ultimo purificacin a
travs de rayos UV (PUV-01).
Finalmente el agua tratada es dirigida al tanque de almacenamiento (TA-01), no sin
antes analizar su composicin, que en caso de cumplir con los criterios requeridos por
la Norma Oficial Mexicana NOM-127-SSA1-1994, podr ser bombeada hacia la parte
superior del edificio para su distribucin.
Cuando el tanque de recepcin TR-02 se encuentre casi vaco, el indicador de nivel
LSL-01 detectar la falta de lquido y enviar una seal elctrica a la electrovlvula FV01B para permitir el paso de agua de servicio y as garantizar el suministro del lquido.
Al mismo tiempo, este indicador manda a parar las bombas BA-01 y BA-02 para que no
operen en seco.
Cuando el nivel de agua en el tanque TR-02 llegue a una altura adecuada, el indicador
de nivel LSL-01 dejar de enviar la seal elctrica para que la electrovlvula FV-01B
cierre y no permita el paso de agua de suministro y las bombas vuelvan a operar
correctamente.
42

WATER WISELY
CAPTULO 3.
De igual forma, cuando el tanque de recepcin TR-02 registre un alto nivel por medio
del indicador LSH-01, este enviar una seal elctrica para abrir la vlvula FV-01A y
permitir el paso del agua gris hacia el drenaje, ya que de lo contrario el lquido puede
derramarse de los tanques de recepcin.
Cuando el tanque de almacenamiento TA-01 se encuentre casi vaco, el indicador de
nivel LSL-02 detectar un bajo nivel de lquido y enviar una seal elctrica a la bomba
sumergible BS-01 para que deje de operar. Esta condicin se alcanza de forma poco
comn ya que la bomba tiene un sistema de proteccin propio que la controla en esos
casos, adems que depende de una falta de suministro tanto del agua tratada como del
agua de servicio.
As tambin, cuando el tanque de almacenamiento TA-01 registre un alto nivel, el
indicador LSH-02 generar una seal elctrica que manda a cerrar la vlvula FV-02 y
detiene el funcionamiento de las bombas BA-01 y BA-02.
De cualquier otra forma con un nivel medio en el tanque de almacenamiento de agua
tratada TA-01 y un nivel medio en el tanque de recepcin de aguas grises TR-02, el
proceso se desarrolla de forma normal, hasta presentarse alguna de las condiciones
anteriores.
Finalmente, se hace un anlisis de la calidad del producto, que en este caso es el agua
tratada, a travs de dispositivos que miden las variables de color (XA-01), pH (XB-01),
turbidez (XD-01) y slidos en suspensin (XE-01). Cualquier variable fuera del punto de
operacin previamente determinado genera una seal elctrica, a travs del controlador
XC-01, para cerrar la vlvula XV-01A y evitar que agua sin la calidad establecida por la
norma entre al tanque de almacenamiento TA-01. Esta misma seal manda a abrir la
vlvula XV-01B para que el agua de servicio alimente al tanque de almacenamiento y
se asegure el servicio.
El reestablecimiento del lazo de control se lleva a cabo de forma manual por medio del
retorno de los dispositivos a sus condiciones iniciales y al realizar una revisin
presencial del sistema.
En trminos generales esta es la explicacin bsica del funcionamiento y de la
construccin del sistema de reutilizacin de aguas grises en un edificio multifamiliar.
43

WATER WISELY
3.3.
CAPTULO 3.
Clculo de tubera.
Para el clculo de la tubera se deben tomar en cuenta los siguientes datos:

Consumo promedio por habitante en la zona metropolitana de la ciudad de
Mxico
327
lts
dia
Aplicando el principio de Pareto, se tiene que el 80% del agua se consume y el

20% se desecha como agua gris, por lo tanto:
327
lts
d ia
100%
20%
Con esta relacin es calculada la cantidad de agua que un habitante genera en

promedio :
65.4
lts
dia
de agua gris
Teniendo el clculo de la cantidad de agua gris que genera un habitante, ahora

se debe calcular el nmero de habitantes en el edificio multifamiliar.
DATOS:
15 Pisos tiene el edificio.
8 departamentos por piso.5 habitantes por departamento.
65.4 litros/da de agua gris promedio por habitante.
Por lo tanto,
(15)(8)(5)(65.4)= 39240
lts
de agua gris en total generada en el edificio.
dia
44

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Lo que es igual a:
Q = 27.80 litros/min generados en el edificio.
Con esto resolvemos que el dimetro de la tubera es:
Q v * A A
Q 27.8
v 1.5
m
s
Q
v
litros
m3
0.0004633
min
s
**
**La velocidad mxima para diseo de impulsin de drenaje tpica es de 1.5 m / s. Esta
velocidad asegura la autolimpieza de la lnea. La velocidad puede ser mayor, sin
embargo deben revisarse aspectos como el aumento en la magnitud de las sobre
presiones por golpe de ariete y el incremento en las prdidas por friccin y consumo de
energa, entre otras cosas. La velocidad mnima recomendable para un emisor a
presin de aguas residuales debe ser de 1.0 m / s ya que es la mnima velocidad
requerida para suspender el contenido de slidos propio de las aguas residuales una
vez que estos hayan tenido la oportunidad de sedimentarse durante periodos sin
bombeo.
0.0004633
A
1.5
m
s
m3
s 0.00030889m 2
Di 2
4A
4(0.00030889m 2 )
A
Di
0.01983m
4
Di 1.983cm 19.83mm 0.7807in 3 in

4
Se observa que, de acuerdo a los clculos realizados, el dimetro de la tubera debera
ser de pulgada, sin embargo, debido a la naturaleza del agua gris, es decir, a sus
propiedades de origen como son agua de lavabo, de lavadero, de lavadora, de
fregadero, etc., podra darse el caso en que el agua contenga pequeas partes de
slidos en suspensin.
45

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Por eso se ha decidido elegir un tamao mayor de dimetro, proponindose una tubera
con 15 mm ms, lo que arroja una tubera de 35 mm de dimetro o 1 pulgadas.
Dig=1 in
Segn la Ley de la Conservacin de la Masa propuesta por Antoine Laurent de

Lavoisier (1743-1794), se establece que en cualquier reaccin qumica la masa se
conserva, es decir, la masa y la materia ni se crean ni se destruyen, slo se transforman
y permanecen invariables.
Bajo esta premisa se establece que el dimetro de la tubera que llevar el agua filtrada
hacia los departamentos para su reutilizacin es el mismo que el dimetro utilizado para
transportar y recibir el agua proveniente de los departamentos.
El dimetro de la tubera de agua tratada es:
Dit=1 in
Para el clculo de la longitud total de la tubera necesaria para cubrir todo el proceso se
deben realizar los siguientes clculos:
La Tabla 3.1 muestra la red de tuberas para el agua gris 1 (dos
departamentos).
Tipo
Codo 90
Codo 45
Tee 90
Tee 45
Coples
Nmero
18
3
12
1
8
Tabla 3.1. Elementos para agua gris.
Longitud de la tubera (ducto) = 2.6 m

Longitud de la tubera (departamentos) = 38.84 m
Longitud total = 41.44 m
46

WATER WISELY
CAPTULO 3.
La Tabla 3.2 muestra la red de tuberas para el agua tratada 1 (dos

departamentos).
Tipo
Codo 90
Tee 90
Cruz
Coples
Llave de agua
Nmero
11
3
1
6
1
Tabla 3.2. Elementos para agua tratada.

La Tabla 3.3 muestra la red de tuberas para el agua gris 1 (un piso)
Tipo
Codo 90
Codo 45
Tee 90
Tee 45
Coples
Nmero
72
12
48
4
32

La Tabla 3.4 muestra la red de tuberas para el agua tratada 1 (un piso)
Tipo
Codo 90
Tee 90
Cruz
Coples
Llave de agua
Nmero
44
12
4
24
4
Tabla 3.4. Elementos para agua tratada.

47

WATER WISELY
CAPTULO 3.
La Tabla 3.5 muestra la red de tuberas para el agua gris 1 (edificio)

Tipo
Codo 90
Codo 45
Tee 90
Tee 45
Coples
Nmero
1080
180
720
60
480
Longitud de la tubera (ducto) = 156 m

La Tabla 3.6 muestra la red de tuberas para el agua tratada 1 (edificio)

Tipo
Nmero
Codo 90
660
Tee 90
180
Cruz
60
Coples
360
Llave de agua
60
TABLA 3.6. Elementos para agua tratada.
Longitud de la tubera (ducto) = 156 m

La Tabla 3.7 muestra la red de tuberas para el tinaco (agua tratada) 1
Tipo
Nmero
Codo 90
4
Longitud total = 2 m
48

WATER WISELY
CAPTULO 3.
La Tabla 3.8 muestra la red de tuberas para el sistema (agua gris) 1

Tipo
Nmero
Codo 90
5
Tee 90
1
Cruz
1
TABLA 3.8. Elementos para agua gris.
La Tabla 3.9 muestra la red de tuberas para el sistema (agua tratada) 1

Tipo
Nmero
Codo 90
5
Tee 90
1
Cruz
1

Tomando en cuenta todos los datos anteriores referidos a las longitudes de las tuberas,
finalmente se determinan las longitudes totales, tanto para la red de aguas grises como
la de red de agua tratada:
Agua gris
LONGITUD DE LA TUBERA = 2529.7 m
Agua tratada
LONGITUD DE LA TUBERA = 1458.96 m
49

WATER WISELY
3.4.
CAPTULO 3.
Eleccin de los elementos para la construccin del sistema de

Cuando ya se ha dado una descripcin previa de todos los elementos que se van a
utilizar, siempre ser necesario seleccionar aquellos que se adapten a las necesidades,
as como a las posibilidades econmicas del cliente.
3.4.1. Equipo de recepcin y almacenamiento.
3.4.1.1.
Tanques de recepcin.
Esta parte del proceso consiste en dos depsitos de agua gris generada en el edificio
multifamiliar.
Se utilizar un depsito acumulador que puede entenderse como un simple tinaco o
tanque de recepcin que servir para recibir las aguas grises provenientes del edificio
multifamiliar. Con esto se reduce la velocidad del flujo de entrada para tenerlo ms
controlado al pasarlo por el proceso.
Sirve tambin como una primera etapa de sedimentacin, por lo tanto deber ser un
tinaco que evite la reproduccin de bacterias o bien, podrn ser tanques con
recubrimiento de pintura epxica. Otra funcin es retener cierta cantidad de agua por un
periodo de tiempo hasta que se requiera su uso.
3.4.1.2.
Tanque de almacenamiento.
Esta etapa del proceso consiste en depsitos acumuladores de agua.

Sin embargo, se trata del producto obtenido del proceso de filtracin, es decir, agua
lista para su reutilizacin en la limpieza y descarga del retrete en los departamentos. El
tanque es un simple tinaco o tanque de almacenamiento, por lo tanto deber ser un
tinaco que evite la reproduccin de bacterias o bien, podrn ser tanques con
recubrimiento de pintura epxica.
Para ambas aplicaciones se utilizarn tinacos como los que se muestran en la Fig. 3.18:
50

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figura 3.18. Tinaco recomendado para usarse como tanque receptor y tanque de almacenamiento.
Caractersticas de este sistema de almacenamiento:

Capacidad de 1100 litros cada uno.
Capa exterior negra que impide el paso de la luz, evitando el desarrollo
de microorganismos.
Capa interior blanca que facilita la limpieza porque es lisa, nada se le pega;
para observar la claridad del agua.
Tapa Click. Impide el paso de la tierra por su cierre, adems que evita la fuga de
olores.
nico aprobado por la norma mexicana para construccin y fabricacin de
tinacos (NMX-C-374-1993-SECOFI). Plstico aprobado para contener alimentos.
3.4.2. Bomba.
El agua gris generada en el edificio llega a los tanques receptores por medio de la
aceleracin de la gravedad, evitando as el uso de una bomba para recolectarla. Sin
embargo, una vez que se ha filtrado y se ha comprobado su calidad para poder ser
reutilizada, debe ser distribuida a todos los departamentos para su uso. Cumplir con
esta tarea requiere el uso forzoso de una bomba para, una vez en la parte superior del
edificio, pueda usarse de nuevo la gravedad y con esto reducir el costo en la etapa de
redistribucin.
51

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Para calcular la potencia de la bomba necesaria para elevar el agua tratada hasta la
parte superior del edificio se usar la Tabla 3.10 que ha sido editada por la firma de
ingeniera Crane en su libro Flujo de fluidos en tuberas, vlvulas y accesorios.
Los datos necesarios para hacer el clculo de potencia de la bomba son:
Q = 27.80 litros/min
H = Altura a la que deseo llevar el lquido.
Nmero de pisos que tiene el edificio = 16
Altura de cada piso = 2.6 m
(16 pisos)*(2.6m) = 41.6 m
Se observa que los clculos arrojan una altura total de 41.6 m, sin embargo es
necesario un metro extra para poder darle forma a la instalacin de la tubera, as
mismo, aprovechar esa altura para que el agua tratada pueda llegar con la potencia
requerida a cada uno de los departamentos del edificio.
De esta forma se propone que la altura real para ser tomada en cuenta sea de:
H = 42.6 m
Lo siguiente es solamente encontrar los datos calculados en la tabla y esta sugerir una
potencia para la bomba.
La tabla 3.7 muestra que para los siguientes datos:
Q = 40 litros/min
H = 45m
T = 15C.
La potencia requerida en la bomba es de 0.294 kW.
Si 1kW equivale a 1.340 hp entonces 0.294kW son 0.3940 hp.
La potencia de la bomba que se necesita para llevar el agua tratada a la parte superior
del edificio es de:
P = 0.3940 Hp.
52

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Tabla 3.10 Potencia requerida para bombeo.
La Figura 3.19 muestra una bomba sumergible de la gama DX de la marca Flygt,

compacta, de altas presiones, con cuerpo de bomba y carcasa de motor en acero
inoxidable, las cules se encuentran disponibles con impulsor tipo vrtex de canal.
Este modelo de bomba tiene las siguientes caractersticas.
Potencias de 0,55 a 0,75 kW, monofsicas y 0,55 a 1,1 kW, en versin
trifsica.
Aplicaciones de vaciado de tanques, recogida de aguas negras.
Drenaje de pasos subterrneos, tanques y depsitos, zanjas y pozos.
Transferencia de agua sucia.
Transferencia de agua limpia y contaminada.
Drenajes de emergencia en caso de inundaciones.
Transferencia de agua subterrnea.
53

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figura 3.19 Bomba hidrulica propuesta para utilizarse en el proceso.
3.4.3. Electrovlvula.
Una electrovlvula es un dispositivo diseado para controlar el flujo de un fluido a travs
de un conducto como puede ser una tubera. La electrovlvula solamente tiene dos
estados, abierto y cerrado, y no sirve para modular el flujo.
Una electrovlvula tiene dos partes fundamentales: el solenoide y la vlvula. El
solenoide convierte energa elctrica en energa mecnica para actuar la vlvula.
Existen varios tipos de electrovlvulas, en algunas de ellas el solenoide acta

directamente sobre la vlvula proporcionando toda la energa necesaria para su
movimiento. Es comn que la vlvula se mantenga cerrada por la accin de un muelle y
que el solenoide la abra venciendo la fuerza del muelle.
Esto quiere decir que el solenoide debe estar activado y consumiendo potencia
mientras la vlvula deba estar abierta.
Las electrovlvulas pueden ser cerradas en reposo o normalmente cerradas lo cual
quiere decir que cuando falla la alimentacin elctrica quedan cerradas o bien pueden
ser abiertas en reposo o normalmente abiertas lo cual quiere decir que quedan abiertas
cuando no hay alimentacin.
54

WATER WISELY
CAPTULO 3.
La figura 3.20 muestra el funcionamiento de este tipo de vlvula. En la parte superior

vemos la vlvula cerrada. El agua bajo presin entra por A. B es un diafragma elstico y
tiene encima un muelle que le empuja hacia abajo con fuerza dbil. La funcin de este
muelle no es de inters por ahora ya que la vlvula no depende de l para mantenerse
cerrada.
El diafragma tiene un diminuto orificio en el centro que permite el paso de un pequeo
flujo de agua. Esto hace que el agua llene la cavidad C y que la presin sea igual en
ambos lados del diafragma.
Mientras que la presin es igual a ambos lados, vemos que acta en ms superficie por
el lado de arriba que por el de abajo por lo que presiona hacia abajo sellando la
entrada.
A
B
C
D
E
F
Entrada
Diafragma
Cmara de Presin
Conducto de vaciado de presin.
Solenoide
Salida
Figura 3.20 Muestra interna de una electrovlvula.
Cuanto mayor sea la presin de entrada, mayor ser la fuerza con que cierra la vlvula.
Ahora se estudia el conducto D. Hasta ahora estaba bloqueado por el ncleo del
solenoide E al que un muelle empuja hacia abajo.
Si se activa el solenoide, el ncleo sube y permite pasar el agua desde la cavidad C
hacia la salida con lo cual disminuye la presin en C y el diafragma se levanta
permitiendo el paso directo de agua desde la entrada A hasta la salida F de la vlvula.
Esta es la situacin representada en la parte inferior de la figura 3.20.
55

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Si se llegara a desactivar el solenoide nuevamente, se vuelve a bloquear el conducto D

y el muelle situado sobre el diafragma necesita muy poca fuerza para que vuelva a
bajar ya que la fuerza principal es ejercida por el propio fluido en la cavidad C.
De esta explicacin se deduce que este tipo de vlvula depende, para su
funcionamiento, de que exista mayor presin a la entrada que a la salida y que si se
invierte esta situacin entonces la vlvula abre sin que el solenoide pueda controlarla.
La electrovlvula debe ser instalada en tuberas de PVC, y se logra pegando o
roscando directamente la electrovlvula en la lnea de proceso. Las vlvulas para
montaje en tuberas de PVC tienen caractersticas especiales o diferentes que vlvulas
que se montan en tuberas de otra naturaleza. Un ejemplo de esto es que estn
constituidas de materiales ms ligeros, principalmente de plstico, que sirve tambin
para detener la corrosin. Otros materiales son PVC-U, PVC-C, y polipropileno.
El tipo de vlvula que mejor se acomoda a las necesidades de Water Wisely, es de
mariposa (Fig. 3.21), con asiento de tipo casquillo ya que con estas caractersticas se
logra eliminar la deformacin por deslizamiento, reduce el torque operacional y tiene un
cierre positivo. La vlvula de mariposa es apropiada para el control y el
estrangulamiento de flujo.
Figura 3.21. Despiece de vlvula de mariposa.
Se requiere tambin que el disco se eleve rpidamente desde el asiento con el fin de
reducir el desgaste y reducir el torque operacional. El enclavamiento del cuerpo y el
asiento previene la prdida de presin o el estrangulamiento.
Otra caracterstica de la electrovlvula es que tiene un diafragma totalmente apoyado y
cautivo, que descansa sobre un robusto anillo de soporte. Altas presiones y flujos
rigurosos pueden daar frecuentemente el diafragma, sin embargo el anillo de apoyo
impide fallos prematuros.
La Figura 3.22 los nombres de las partes ms importantes de una vlvula tipo mariposa
son:
56

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figura 3.22. Partes de una vlvula de mariposa.
La Figura 3.23 muestra la composicin de la electrovlvula e instalacin y su montaje

en la lnea del proceso.
Figura 3.23 Composicin de la electrovlvula e instalacin y montaje en la lnea de proceso.
57

WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.4.4. Tubo Sanitario de PVC.

Esta tubera esta fabricada cumpliendo con la Norma Mexicana NMX - E - 199 - SCFI.
Figura 3.24 Tubo sanitario PVC.
3.4.4.1.
Caractersticas de la Tubera de PVC Sanitaria.
PROPIEDAD
VALOR
Manning 0.009
Coeficiente de rugosidad
Hazen Williams 150
Mdulo de elasticidad
28,100 kg/cm2
Hermeticidad
Total
Tabla 3.11. Caractersticas de la tubera de PVC
Dimetro Nominal
Dimetro exterior Tolerancia

+-
Espesor de la pared
Tolerancia
mm
(+) mm
mm
mm
40
40
0.2
0.3
1.8
0.4
50
50
0.2
0.3
1.8
0.4
75
75
0.3
0.3
1.8
0.4
110
110
0.3
0.4
2.3
0.4
160
160
0.4
0.5
3.3
0.5
200
200
0.4
0.6
4.0
0.6
Tabla 3.12. Caractersticas de la tubera de PVC

58

WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.4.4.2.
Ventajas del uso de la tubera de PVC.
Unin hermtica
El diseo de la unin espiga-campana no permite infiltracin ni exfiltracin, lo que
impide la contaminacin del agua.
Economa
Por su superficie interna lisa las pendientes se reducen considerablemente, obteniendo
menores volmenes de excavacin.
Mayor vida til
No se ve afectada por la agresividad de los suelos, no permite la entrada de races y las
sustancias propias de un alcantarillado sanitario no la atacan.
Flexibilidad
Excelente comportamiento ante cargas vivas y muertas comparado con los materiales
tradicionales, que le permite ser alojada a las profundidades de proyecto sin problema
alguno.
Baja rugosidad
Coeficiente de rugosidad de Manning de 0.009, lo que significa una mayor eficiencia
hidrulica.
Ligereza
Por su peso por metro significativamente menor, el costo de manejo e instalacin se
reduce considerablemente, logrando altos rendimientos de mano de obra.
Resistencia mecnica
La tubera de PVC es muy resistente a golpes y al trato normal en obra, desde luego
debe protegerse del manejo inadecuado y rudo.
59

WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.4.4.3.
Limitaciones en el uso de tubera de PVC.
A temperaturas menores a 0C el PVC reduce su resistencia al impacto.

La tubera no debe quedar expuesta por periodos prolongados a los rayos
solares, pues esto pudiera alterar sus propiedades mecnicas.
La tubera de PVC es susceptible al dao al contacto con elementos punzo
cortantes.
3.5. Control de nivel.

En el punto 3.1, se explic el principio de operacin de cada uno de los procesos que,
conforme a la norma NOM-127-SSA1-1994, deben integrar el sistema de reutilizacin
de aguas grises. En el proceso de reutilizacin de aguas grises existen distintas
operaciones (trampas de grasas, filtracin, adsorcin, osmosis inversa) y procesos
unitarios (intercambio inico, purificacin por UV). En cada uno de estos procesos hay
parmetros y variables a supervisar y controlar como el nivel de grasa y de agua en la
trampa de grasas, la concentracin de salmuera en un suavizador de agua, etc.
Esta tesis se enfoca exclusivamente al control de la variable nivel en los tanques de
recepcin de aguas grises (TR-01 y TR-02)1 y en el tanque de almacenamiento de agua
tratada (TA-01), adems del anlisis de la calidad del agua tratada y la relacin que
tiene el control de estas variables con otros dispositivos del sistema (vlvulas y bombas
principalmente) y deja abierto el tratamiento y anlisis de otras variables, equipos y
dispositivos a grupos y alumnos de otras generaciones que deseen retomarlo.
3.5.1. Introduccin al control de procesos.

La ingeniera de medicin y control se puede definir como el empleo de instrumentos
para la deteccin, el procesamiento de datos y la correccin de los datos procesados.2
Los procesos industriales no son estticos, por el contrario, son muy dinmicos,
cambian continuamente debido a los muchos tipos de perturbaciones y precisamente
por eso se necesita que los sistemas de control vigilen continua y automticamente las
variaciones que se deben controlar.
Un sistema de control est compuesto por varios pasos. El primer paso es medir la
variable de proceso tambin llamada variable controlada, mediante un sensor.
1
2
Para ms referencia, consultar el DTI-STRA-01

Wim van den Kamp. Teora y prctica de medicin de niveles. Endress + Hauser. 2006.
60

WATER WISELY
CAPTULO 3.
El sensor se conecta fsicamente al transmisor, el cual capta la salida del sensor y la

convierte en una seal lo suficientemente intensa como para transmitirla al controlador.
El controlador recibe la seal, que est en relacin con la variable de proceso medida,
la compara con el valor que se desea y, segn el resultado de la comparacin, decide
qu hacer para mantener a la variable de proceso en el valor deseado. Con base en la
decisin, el controlador enva otra seal al elemento final de control, el cual, a su vez,
maneja a la variable manipulada, que es la que sirve como ayuda para mantener a la
variable de proceso o controlada dentro del rango de control.
Los cuatro componentes bsicos de todo sistema de control son:
1. Sensor, que tambin se conoce como elemento primario.
2. Transmisor, el cual se conoce como elemento secundario.
3. Controlador, que es el cerebro del sistema de control.
4. Elemento final de control, frecuentemente se trata de una vlvula de control
aunque no siempre. Otros elementos finales de control comnmente utilizados
son las bombas de velocidad variable, transportadores y motores elctricos.
La importancia de estos componentes estriba en que realizan las tres operaciones
bsicas que deben estar presentes en todo sistema de control, estas operaciones son:
1. Medicin (M): La medicin de la variable que se controla se hace
generalmente mediante la combinacin de sensor y transmisor.
2. Decisin (D): Con base en la medicin, el controlador decide que hacer para
mantener la variable en el valor que se desea.
3. Accin (A): Como resultado de la decisin del controlador se debe efectuar
una accin en el sistema, generalmente sta es realizada por el elemento final de
control.
Estas tres operaciones, M, D y A son obligatorias para todo sistema de control.
En algunos sistemas, la toma de decisin es sencilla mientras que en otros es ms
compleja. El ingeniero que disea el sistema de control debe asegurarse que las
acciones que se emprendan tengan efecto en la variable controlada, es decir, que la
accin emprendida repercuta en el valor que se mide de lo contrario el sistema no
controla y puede ocasionar ms perjuicio que beneficio.
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WATER WISELY
CAPTULO 3.
Los siguientes trminos son importantes en el control de procesos.

El primer trmino es variable controlada, sta es la variable que se debe mantener o
controlar dentro de algn valor deseado.
El segundo trmino es punto de control, el valor que se desea tenga la variable
controlada.
La variable manipulada es la variable que se utiliza para mantener a la variable
controlada en el punto de control (punto de fijacin o de rgimen).
Finalmente, cualquier seal que ocasiona que la variable de control se desve del punto
de control se define como perturbacin o trastorno; en la mayora de los procesos existe
una cantidad de perturbaciones diferentes, sobre todo en la industria de procesos,
donde estas perturbaciones son la causa ms comn de que se requiera el control
automtico de proceso; si no hubiera alteraciones prevaleceran las condiciones de
operacin del diseo y no se necesitara supervisar continuamente el proceso.
Circuito abierto o lazo abierto, se refiere a la situacin en la cual se desconecta el
controlador del sistema, es decir, el controlador no realiza ninguna funcin relativa a
como mantener la variable controlada en el punto de control. Otro ejemplo en el que
existe control de circuito abierto es cuando la accin (A) efectuada por el controlador no
afecta a la medicin (M). De hecho, sta es una deficiencia fundamental del diseo del
sistema de control.
Control de circuito cerrado se refiere a la situacin en la cual se conecta el controlador
al proceso. El controlador compara el punto de control (la referencia) con la variable
controlada y determina la accin correctiva.
Razones principales para el control de procesos.
1. Evitar lesiones al personal de la planta o mal funcionamiento del equipo. La
seguridad siempre debe estar en la mente de todos, sta es la consideracin
ms importante.
2. Mantener la calidad del producto, composicin, pureza, color, etc., en un nivel
continuo y con un costo mnimo.
3. Mantener la tasa de produccin de la planta al costo mnimo.3
Carlos A. Smith. Armando B. Corripio Control Automtico de Procesos. 1991

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CAPTULO 3.
3.5.2. Medicin y control de nivel.

El concepto general de medicin de nivel se puede dividir en los trminos siguientes:
1. Alarma o deteccin.
2. Control.
3. Indicacin.
3.5.2.1. Alarmas.
El mejor modo de describir una alarma o deteccin es como una seal que avisa que se
ha detectado el valor lmite, es decir, que en el proceso se ha sobrepasado una
cantidad predeterminada, como puede ser un nivel o un valor de la presin, o que esta
no se ha alcanzado.
A menudo, la salida de procesamiento de una alarma de nivel o, en trminos prcticos,
un interruptor de nivel, es una salida de tipo relevador. (Ver Fig. 3.25)
Figura 3.25. Alarma de nivel.
3.5.2.2. Control.
En el caso ms simple, un dispositivo de control es una alarma con una gran histresis
de conmutacin. Esto significa que a partir de la medicin de un cierto valor empieza un
proceso y, por la histresis de conmutacin termina cuando se mide un segundo valor.
Este tipo de control suelen ser fiables, excepto en aquellos instrumentos que se han
diseado especficamente para que tengan una histresis de conmutacin ajustable. A
menudo, los puntos de activacin y desactivacin estn demasiado prximos y ello
produce una forma de control ultrasensible.
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CAPTULO 3.
Otro tipo de control es un interruptor de nivel de sonda gemela (Ver Fig. 3.25), como por
ejemplo, los interruptores de conductividad, en que mediante un contacto de
conmutacin con una diferencia de conmutacin determinada por la distancia entre las
dos ondas, se controlan dos puntos a la vez.
De este modo se fija el rango de seal y slo se puede cambiar si se aumenta o
disminuye la distancia relativa de las sondas.
Sin embargo la mayora de dispositivos de control se pueden configurar solo al cabo de
un tiempo de deteccin continua. Esto significa que primero se lleva a cabo una
medicin en todo el fondo de escala 0-100% = 0-5 V, de 0-20 mA o 4-20 mA. Una vez
efectuada esta medicin se emplean equipos externos para formar una funcin de
control mediante esta seal de salida para el nivel.
Figura 3.26. Ejemplo de un interruptor de nivel de sonda gemela.
La figura 3.27 muestra un controlador de nivel de sonda gemela.
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CAPTULO 3.
Figura 3.27. Controlador de nivel de sonda gemela.
3.5.2.3. Indicadores.
Una indicacin es la determinacin exacta del valor de una cantidad en cualquier
momento del proceso. Evidentemente, slo se pueden obtener mediciones dentro del
rango del instrumento relevante. A parte de los sistemas de indicacin directa, la
mayora de los cuales funciona por medios mecnicos, todos los sistemas de medicin
tienen una salida analgica de 0-20 mA o de 4-20 mA. Sin embargo los indicadores de
nivel ms modernos orientados a bus, es decir, Profibus o Fieldbus Foundation solo
tienen salida digital de seal. (Ver Fig. 3.28)
A menudo resulta difcil para el usuario seleccionar el mtodo de obtencin de lectura
de nivel que se adapte mejor a las necesidades del proceso.
La solucin al problema que implica seleccionar el instrumento de medicin de nivel
correcto esta basado no solo en la eleccin del principio de operacin del sensor o de la
tecnologa que este ocupe, tambin depende de los requerimientos de instalacin y de
aplicacin del mismo.
Existen tecnologas intrusivas (sensor en contacto con el fluido o material a medir) y no
intrusivas (sensor no toca al fluido o material). Esta clasificacin tiene mucha inferencia
en el tipo de sensor requerido, la calidad de la informacin que estar sensando y ms
an, en su precio o mantenimiento.
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CAPTULO 3.
Figura 3.28. Indicador de nivel.
3.5.3. Consideraciones especiales en el control de nivel.

A continuacin se explican algunas consideraciones que deben ser tomadas en cuenta
cuando se deba seleccionar un medidor de nivel.
Densidad y viscosidad del fluido.
Materiales altamente viscosos pueden causar que los contactos de un medidor de nivel
se queden pegados. Materiales con alta densidad pueden ocasionar daos a los
contactos ya que se necesita mas fuerza para abrir o cerrar. Dispositivos de medicin
no intrusivos como aquellos que utilizan microondas o ultrasonido generalmente no son
afectados por los cambios en densidad y viscosidad.
Composicin qumica.
Los medidores de nivel capacitivos sufren afectaciones debido a cambios en las
caractersticas de conductividad y de constante dielctrica, especialmente en el rea
que se encuentre entre las placas del condensador. An cuando los sensores de tipo
ultrasnicos o de microondas deben tener menos afectaciones causadas por la
composicin qumica, no debe asumirse que siempre sea as.
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CAPTULO 3.
Temperatura ambiente.
Altas o bajas temperaturas pueden daar, deshabilitar o comprometer la calidad de la
informacin que este midiendo el sensor. Si no cumple con un rango de temperatura
que se encuentre dentro de esos lmites es probable que la electrnica que compone al
sensor falle.
Temperatura de proceso.
Naturalmente que dependiendo de los materiales con los cuales este fabricado el
sensor determinarn la mxima temperatura de proceso a la cual puede ser expuesto.
Ambientes regulados.
Algunos medidores deben cumplir con regulaciones especiales, por ejemplo,
instalaciones donde se requiera cumplir con los estndares del NEC, u obtener
certificaciones de agencias reconocidas como Factory Mutual (FM), Underwriters
Laboratory (UL) o la Canadian Standards Association (CSA).
Agitacin en el proceso.
Algunos lquidos deben ser agitados para ser procesados. Los medidores de nivel de
tipo ultrasnico o de microondas pueden obtener lecturas errneas por los efectos que
dicha agitacin tenga sobre la superficie del lquido.
Otras consideraciones a tomar en cuenta son vapor, polvo, vibraciones, acumulacin de
sustancia del proceso, condensacin, carga esttica, humedad, etc.4
3.5.4. Nivel de lquidos y resonancia hidrulica.

La existencia de olas en cualquier cuerpo de agua eleva la probabilidad de que el al
medir el nivel de lquido cause oscilaciones al sistema.
El periodo de oscilacin del sistema esta dado por la siguiente ecuacin de segundo
orden:
h
A1
L1 L 2 d 2 h
1
h2
2
A2
2 g dt 2
Diversos Autores. Engineer manual process industrial instruments and control handbook. 2000.
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CAPTULO 3.
El periodo de oscilacin de resonancia no recibe afectaciones por densidad, rea o

cualquier otra propiedad, solamente puede alterarse por la distancia entre las
superficies a medir (L1+L2). (Ver Fig. 3.29)
Figura 3.29. El periodo de resonancia hidrulica vara en relacin con la distancia entre las superficies.
El periodo natural de cualquier lazo de control que contenga un elemento resonante no

puede exceder el periodo del elemento. El corrimiento de fase que causa el elemento
resonante es exactamente de -90 a su periodo natural, sin importar que tan
amortiguado pueda estar.
Tomando en cuenta que la relacin entre flujo y nivel representa un corrimiento de fase
inherente de -90, entonces el proceso, analizndolo del flujo hacia el nivel tendr un
periodo natural de -180.
Para reducir el efecto que pueda tener la resonancia no solo basta con ajustar la
velocidad de reaccin de las vlvulas, aunque esta accin reduce la amplitud de la
misma.
Considerando que las dimensiones de los tanques de proceso regularmente se
encuentran en el rango de tamao entre dos y doscientos pies (2-200 ft), la resonancia
del lquido tiene un periodo de entre 1 a 10 segundos. Por lo tanto solo tiene
consecuencias serias desde el punto de vista de la estabilidad del lazo de control en
tanques cuya constante de tiempo sea menor a un minuto (1 min).
Ruido en la medicin de nivel de un lquido.
La medicin de la variable nivel de un lquido es ruidosa, debido principalmente a la
turbulencia que genera el fluido al entrar a un tanque o recipiente y a que al entrar, el
fluido salpica. Como se explic anteriormente, los lazos de control que tienen
resonancia responden a dichas perturbaciones oscilando a la frecuencia determinada
por su periodo natural. (W n). Como consecuencia, las mediciones de nivel son
raramente quietas o laminares, y fluctan un promedio de entre veinte o treinta por
ciento de la escala.
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CAPTULO 3.
Aunque una banda proporcional estrecha o pequea puede ser suficiente para
estabilizar el lazo de control, las perturbaciones y fluctuaciones del fluido, an cuando
sean muy pequeas, llevarn a las vlvulas relacionadas con ese lazo a sus lmites. De
manera usual, el nivel en un tanque es usado para controlar el flujo en otra parte del
proceso.
Muchas operaciones, por no decir que la gran mayora, prohben las fluctuaciones en la
alimentacin de algn fluido hacia los tanques. Para generar un flujo ms estable en
estas instancias, la banda proporcional se ampla y se aplica una accin de
reestablecimiento (reset) para mantener el control, aunque en algunas aplicaciones, la
regulacin exacta de un flujo no es importante. De hecho, un tanque de
almacenamiento, por ejemplo, no cumple su funcin si se le aplica un control muy
ajustado. De esta forma, los ajustes de control regularmente son ms relajados y el
proceso, en algunos casos, puede ser operado manualmente si la constante de tiempo
es lo suficientemente grande.
En algunas aplicaciones es necesario un controlador especial cuya banda proporcional
se ajusta con respecto a la desviacin (diferencia entre valor predeterminado y variable
actual de proceso). Este tipo de controladores est diseado para ofrecer un control
ms suave mientras el nivel del fluido se encuentre en un estado normal, pero se
ajusta rpidamente si el nivel se acerca al lmite alto o bajo del predeterminado. 5
3.5.5. Seleccin del instrumento.
Para la eleccin de un medidor de nivel, se puede realizar mediante la tabla 3.13, o se

puede hacer la siguiente gua de seleccin para medidores de nivel. Actualmente
diversos proveedores ponen a disposicin del publico guas de seleccin
computarizadas donde se van introduciendo los datos y el programa va realizando la
seleccin del elemento automticamente. Las siguientes pantallas son otro mtodo
utilizado para la seleccin del equipo y se puede encontrar en la pgina de Internet:
http://www.endress.com/applicator/product-selector-measurement.html#.
F.G. Shinskey. Process Control Systems. Application, Design, Adjustment. 1996.

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CAPTULO 3.
Figura 3.30. Pantalla 1
La figura 3.30 muestra la primer pantalla que aparece, en donde se debe indicar la
variable que se desea medir. En este caso la seleccin es de productos de nivel.
La siguiente pantalla pide seleccionar el tipo de proceso y productos liquidos y solidos

a manejar entre procesos continuos y discontinuos. Esto se ve en la figura 3.31.
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CAPTULO 3.
Tabla 3.13. Gia de seleccin de instrumentos para medicin de nivel.

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CAPTULO 3.
Finalmente, se accesa a una tercer pantalla donde deben llenarse algunos campos con
informacin del proceso, aun cuando no se conozcan todos los datos, aquellos con los
que si se cuente deben introducirse y el programa genera una serie recomendaciones.
La informacin introducida fue:
Rango de temperatura. De 0-36 C porque es el rango de temperatura que puede
alcanzarse eventualmente en la ciudad de Mxico.
Aplicacin. La aplicacin es para medir el nivel en un tanque o recipiente.
Posicin de montaje. De acuerdo a lo visto en los puntos anteriores referentes al
ruido en la medicin de nivel, la posicin de montaje es en la parte superior.
Capacidad / Conductividad del producto. El agua es conductiva.
Instrumentacin. La aplicacin es
instrumentacin debe ser compacta.
realmente
sencilla
por
lo
que
la
Conexin a proceso. Con una sonda o hilos sensores.
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CAPTULO 3.
El programa arrojo otras opciones como:

Vibracin.
Ultrasnico.
Capacitivo.
Conductivo.
Para el caso de deteccin por vibracin las desventajas que presenta es que es ms
adecuado para mezclas de lquidos con slidos, adems que los mismos slidos
pueden interrumpir la vibracin del sensor.
En el detector tipo ultrasnico los inconvenientes que presenta es que el producto no
debe producir espuma en la superficie, se ve afectado por altas temperaturas y no es
aplicable en condiciones de vaco, adems que su costo es muy elevado.
Por ltimo en el detector tipo capacitivo, las propiedades elctricas del fluido deben ser
variables y si no se realiza de manera correcta la puesta a tierra puede haber peligro de
sufrir una descarga elctrica ya que el agua se encuentra cargada elctricamente.
Con todo esto, se observa que el mtodo de deteccin y control de nivel que mejor se
acomoda a las caractersticas y necesidades del sistema de reutilizacin de aguas
grises es el mtodo de deteccin de nivel por conductividad.
3.5.6. Mtodo de deteccin de nivel por conductividad.

Este mtodo es adecuado para deteccin de nivel en lquidos conductivos. Se mide la
diferencia de conductividad en un electrodo parcialmente aislado cuando la sonda est
cubierta por el producto conductivo y cuando no lo est. La pared metlica del tanque
se puede emplear como un segundo electrodo o, si esto no es posible, como es el caso
de los tanques de recepcin y almacenamiento del sistema de reutilizacin de aguas
grises que son tinacos de plstico, se debe introducir un electrodo de referencia en el
tanque.
Ventajas de la deteccin por conductividad.
Sencillo.
Bajo costo.
Adecuado para el control en dos puntos.
Desventajas de la deteccin por conductividad.
Se debe evitar que la sonda se ensucie de grasa u otros materiales de
deposicin, y est restringido a productos de conductividad variable.
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CAPTULO 3.
3.5.6.1. Principio de
conductividad.
operacin
de
la
deteccin
de
nivel
por
La presencia de un producto causa un cambio en la resistencia entre dos conductores.

Aplicacin prctica.
Se puede obtener fcilmente una indicacin de nivel de productos conductores de
electricidad en un tanque metlico o en otro contenedor mediante una sonda aislada del
recipiente y un amplificador conductivo.
Si el producto no est en contacto con la sonda, la resistencia elctrica entre la sonda y
la pared del tanque es muy elevada o incluso infinita. Cuando el nivel de producto se
eleva, cierra el circuito entre la sonda y la pared del tanque y la resistencia disminuye a
valores relativamente bajos. (Ver Fig. 3.33)
Figura 3.33. Principio de operacin de la medicin de nivel por conductividad.
3.5.6.2. Deteccin de los lmites de nivel mximo o mnimo.

La diferencia en los valores de resistencia se puede detectar con un filtro amplificador
selectivo. Este dispositivo se puede usar de alarma o de control mediante un relevador
que acte como contacto de conmutacin libre de potencial. Los tanques de material no
conductor deben disponer de buena conexin a tierra. Esta puede ser una tubera de
alimentacin, un soporte de montaje u otra sonda. En ciertos casos, se emplea una
sonda mltiple y una de ellas acta de conexin a tierra.
Es preferible que la sonda est conectada a corriente alterna que a corriente continua
puesto que, de este modo, se evita el fenmeno de electrlisis, que oxida la sonda. En
la figura 3.34 se muestra el diagrama bsico del circuito.
La resistencia del producto, Rx, se conecta en puente de Wheatstone con la sonda y la
conexin a tierra. Con un potencimetro, Rv, se equilibra el puente; entonces, el
relevador de salida queda en cero. Cuando el producto alcanza el nivel de la sonda, el
calor de Rx cambia, el puente se desequilibra y el relevador de salida se activa.
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WATER WISELY
CAPTULO 3.
Los interruptores de conductividad estndares poseen una tolerancia de 0-50 KOhms y

un contacto conmutado libre de potencial.
Figura 3.34. Diagrama bsico del circuito para medicin de nivel por conductividad.
Con un mismo amplificador, se puede usar una segunda sonda para efectuar un control
en dos puntos. La diferencia entre los niveles de activacin (on) y desactivacin (off)
viene determinada por la longitud de las sondas. Esto permite llevar a cabo un control
de nivel. El control de nivel se diferencia de una deteccin de nivel en que slo se
emplea una sonda y el relevador se activa tan pronto como el lquido alcanza la sonda.
Para el control de nivel se utilizan dos sondas. El relevador se activa cuando el lquido
establece contacto con la sonda superior y solo estar desactivado cuando las dos
sondas estn sumergidas.
Ahora, para comprobar que un producto es suficientemente conductivo para poder
utilizar un interruptor de conductividad basta efectuar la siguiente medicin. Con un
transformador, se aplica una corriente alterna poco intensa entre una barra metlica
que simule una sonda y la pared del tanque.
Es conveniente que la barra metlica est a la misma distancia de la pared que la
sonda, y en la misma posicin. Entonces, con la barra sumergida aproximadamente
unos cincuenta milmetros, se pueden medir la corriente y la tensin, y la resistencia del
producto se calcula segn la frmula siguiente:
R
V
I
Donde R est en (ohms), V est en volts y la corriente I esta en Amperes.

Si la resistencia resultante es inferior que la que puede detectar el instrumento, se
puede incorporar un amplificador al dispositivo.
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WATER WISELY
CAPTULO 3.
La determinacin de la conductividad en micro-Siemens no siempre es un buen criterio,

puesto que los parmetros correspondientes a la superficie de contacto y a la distancia
pueden provocar desviaciones respecto a los valores tericos.
El agua potable presenta una conductividad de entre cincuenta y cien micro-Siemens
por centmetro (50-100 S-cm).
La conductividad y la resistividad dependen de la temperatura. A 25 C,
un agua totalmente pura tiene una resistividad de 18,2 M-cm (una conductividad de
0,055 S/cm) debido a los iones hidrgeno e hidrxilo presentes.
Un aumento en la temperatura del agua producir una mayor conductividad y una
menor resistividad. Esto no debe interpretarse como un deterioro de la calidad
del agua tratada. Si la temperatura aumenta un 1C, la conductividad del agua potable
se incrementar alrededor del 2%, mientras que la del agua ultra pura aumentar hasta
un 6%. La prctica normal es corregir todos los valores de conductividad y resistividad a
25C. Esto se realiza automticamente en medidores de conductividad ms
sofisticados, y es fundamental para realizar un trabajo preciso.
Ahora bien, debe observarse que el agua ultra pura no es buena conductora y presenta
alta resistividad. Los diversos compuestos que se encuentran disueltos en el agua
potable por ejemplo, en este caso en el agua gris generada en los departamentos, son
los que generan un aumento en la conductividad del agua y a disminuir su resistencia.
Una consideracin importante para la eleccin del medidor de nivel por conductividad
es que debe evitarse que la sonda se manche de grasa.
3.5.6.2. Propuesta de un
detector de nivel para el sistema de
Con lo visto anteriormente acerca de las caractersticas y principio de funcionamiento

de un detector de nivel por conductividad, el sistema de reutilizacin de aguas tratadas
Water Wisely propone un sistema para la deteccin y control de nivel, aplicable solo
para el agua pura o limpia, cuyo principio de operacin se explica a continuacin:
Este dispositivo servir para conocer el nivel de agua dentro del tanque, dicho nivel se
indicar de forma visual mediante diodos LED.
El indicador de nivel de agua, ser utilizado para conocer en que estado se encuentra el
tanque, es decir, vaco, lleno o en un nivel intermedio.
En la figura 3.35 se muestra un diagrama esquemtico del circuito, a continuacin se
har una breve descripcin del mismo.
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WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figura 3.35. Diagrama esquemtico del indicador de nivel de agua.
El indicador de nivel utiliza como principio de operacin la conduccin elctrica del

agua. La idea bsica, es colocar una serie de sensores dentro del contenedor de agua,
a una altura que pueda ser de inters para el usuario, esto es, si se desea conocer
cuando est en 1/8 de su capacidad, en 1/4 ,etc. Tambin, en el fondo del tanque se
debe poner un elemento que es comn al circuito y a cada uno de los sensores, los
cuales se llevan mediante diferentes cables hasta el circuito.
De esta forma, cuando el nivel de agua est en contacto con uno de los sensores, se
llevar a cabo la unin elctrica entre el comn, que yace en el fondo, y dicho sensor.
Esta seal es captada por el circuito y traducida en una seal visual, que al final es la
que puede percibir el usuario desde su ubicacin.
El componente central del proyecto es un circuito integrado ULN2803, el cual posee
internamente un grupo de transistores NPN configurados especialmente para el manejo
de cargas. En la base de los mismos, se conecta la seal proveniente de los sensores a
travs de resistencias de 10 k y en su salida, por el colector, se conectan los diodos
led indicadores de nivel a travs de resistencias de 560 , que son requeridos para
proteger a los mismos de la tensin que se maneja.
Dado que la terminal comn tiene seal positiva, cuando existe contacto a travs del
agua con uno de los sensores, se genera una polarizacin directa en el transistor
asociado, por lo tanto, entra en conduccin haciendo que el diodo led que est
conectado en el colector del transistor se encienda. As se tienen los cuatro sensores
haciendo contacto con el agua, se encendern los cuatro diodos led dependiendo del
nivel de agua que se encuentre en el tanque.
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WATER WISELY
CAPTULO 3.
Este mtodo presenta la ventaja de que el tanque puede ser de cualquier tamao ya
que los sensores se pueden ubicar en la profundidad que el usuario lo desee. Para
construir los sensores que se introducen dentro del agua, se utiliza cualquier objeto
metlico que conduzca electricidad. En este caso, utiliza cables de acero inoxidable
desde las terminales hasta el interior del tanque. All, se ubica una varilla de acrlico en
donde situamos unos tornillos a la altura que sea de inters y en ellos se conectan
dichos cables.
El circuito integrado ejemplificado en la figura 3.36, posee internamente un grupo de
transistores NPN, los cuales tienen el emisor unido a tierra, la base conectada a la
entrada a travs de una resistencia y el colector se lleva directamente a la salida. Con
esta configuracin, el transistor se comporta como un inversor. Por lo tanto, si se aplica
en la base una seal positiva, el colector pone su salida en un nivel bajo. Estos
transistores o buffers tienen la capacidad de corriente hasta de 500 mA, lo que los hace
aptos para el manejo de cargas como rels, entre otros.
Adems, los diodos que unen los colectores de los transistores y el punto comn, que
se conecta a la fuente positiva, protegen a los transistores de posibles daos al manejar
cargas inductivas.
Figura 3.36. Circuito integrado ULN2803.
Controlador de nivel para el tanque agua tratada.

Una vez que se tiene el indicador de nivel, el siguiente paso es agregar al circuito un
sistema para controlar vlvulas, esto se hace con ayuda de diversos solenoides que en
un momento dado permiten el paso de aguas grises al drenaje y que restringen el paso
del agua tratada al tanque correspondiente y a su vez controlan las bombas que se
utilizan en el sistema de tratamiento (sistema de filtracin y smosis inversa).
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WATER WISELY
CAPTULO 3.
Para lograr ello, se dise un arreglo que sirve para generar una interfaz de potencia
entre la seal que se genera del indicador y la seal que requieren los solenoides y las
bombas, justo como se muestra en la figura 3.37. Desde luego, este arreglo se conecta
a la salida que corresponde al sensor ubicado en la parte ms alta del tanque, pues es
aquella sobre la cual se va a trabajar.
Primeramente se tiene una serie de transistores (TIP45) conectados a cada una de las
bobinas de los relevadores (alimentados con 12 VCD) y en los contactos de los
relevadores se conectan cada uno de los dispositivos que se utilizan en esta parte del
proceso (la alimentacin depender de las especificaciones de cada elemento a
controlar).
Una vez que el indicador de nivel detecta un nivel alto, se genera una seal elctrica en
una terminal dada, cuando esto sucede, esta seal llega directamente a la base de los
transistores, la cul crear un puente entre el colector y el emisor provocando que las
bobinas de los relevadores de ncleo mvil se exciten con una tensin de 12 VCD y a
una corriente de 500 mA que ha sido amplificada por el TIP41, con esto, los contactos
en los relevadores se abrirn o cerrarn dependiendo si son normalmente abierto (N.A.)
o normalmente cerrados (N.C.). Todo esto genera una conmutacin de corriente directa
a corriente alterna.
En el caso de la vlvula que impide la entrada de agua de suministro hacia el tanque de
agua tratada, el relevador que se utiliza es N.A., debido a que en condiciones normales
de operacin, debe permanecer abierta, pero cuando existe un nivel alto, stos
contactos se cierran activando el solenoide de la vlvula que impide el paso del fluido a
la siguiente parte del proceso.
Para las bombas que se utilizan en el sistema de filtracin y en el sistema de smosis
inversa, el relevador que se utiliza es N.C., ya que en condiciones normales de
operacin, las bombas se mantienen alimentadas con energa elctrica, haciendo que
transporten el agua hacia otra parte del proceso, pero cuando existe un nivel alto, los
contactos se cierran quitando la alimentacin a las bombas y en consecuencia dejan de
operar.
Finalmente, pera el caso de la bomba sumergible, el relevador que se utiliza es N.C., ya
que en condiciones normales de operacin, la bomba se mantiene alimentada con
energa elctrica, haciendo que transporte el agua hacia la parte superior del edificio,
pero cuando existe un nivel bajo, los contactos se cierran quitando la alimentacin a las
bomba y en consecuencia deja de operar.
Para todos los casos, en cuanto el sistema regresa a las condiciones normales de
operacin, los contactos vuelven a su posicin original.
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WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figura 3.37 Diagrama fsico del control de nivel para el agua tratada
Sin embargo, una limitante del medidor de nivel por conductividad es que las grasas
que se encuentran en suspensin en el agua gris pueden alterar su funcionamiento y
generar mediciones errneas. Es por esto que para los tanques de recepcin de aguas
grises se propone una sonda con revestimiento de tefln para evitar que la suciedad se
quede pegada.
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WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.6.
Anlisis del agua tratada como producto final del sistema de

reutilizacin de aguas tratadas.
La ltima parte del sistema de tratamiento de agua gris comprende verificar el correcto
funcionamiento de todos los procesos, desde la trampa de grasa hasta la purificacin
por rayos UV.
Esto se logra a travs de analizadores montados en el tanque de almacenamiento de
agua tratada los cuales, adems, toman el papel de permisivos, es decir, si alguno de
ellos sensa un valor superior o inferior a los establecidos por la norma NOM-127-SSA11994, deja de suministrarse agua hacia el sistema de tratamiento de aguas grises, se
paran las bombas BA-01, BA-02 y BA-03, se suministra agua de servicio para ser
distribuida en lugar del agua tratada y se enciende una alarma para avisar que es
necesario dar mantenimiento a los distintos dispositivos.
La norma NOM-127-SSA1-1994 marca ciertos parmetros necesarios para considerar
al agua de buena calidad para reutilizarse segn se indica en las tablas 1.1, 1.2, 1.3 y
1.4. Sin embargo, las variables a considerar por el sistema de reutilizacin de aguas
grises Water Wisely son:
Color.
pH.
Turbidez.
Slidos suspendidos.
El principio de funcionamiento de cada analizador se explica a continuacin.
3.6.1. Anlisis del color de agua tratada.

Un colormetro es un dispositivo que identifica el color y el matiz del color de una
sustancia, a travs de permitir la absorbancia de una solucin en una frecuencia
especfica de luz.
3.6.1.1.
Absorbancia
La absorbancia A de una solucin se define mediante la ecuacin:
I
A log 0
I
81

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Las sustancias qumicas absorben de manera diferente las frecuencias de luz. Los
colormetros se basan en el principio de que la absorbancia de una sustancia es
proporcional a su concentracin, y es por eso que las sustancias ms concentradas
muestran una lectura ms elevada de absorbancia.
Se usa un filtro en el colormetro para elegir el color de luz que ms absorber el soluto.
El color de luz absorbida es lo opuesto del color del espcimen.
Los sensores miden la cantidad de luz que atraves la solucin, comparando la
cantidad entrante y la lectura de la cantidad absorbida.
Se realiza una serie de soluciones de concentraciones conocidas de la sustancia
qumica en estudio y se mide la absorbancia para cada concentracin, as se obtiene
una grfica de absorbancia respecto a concentracin. Por extrapolacin de la
absorbancia en la grfica se puede encontrar el valor de la concentracin desconocida
de la muestra.
El color de APHA (Asociacin Americana de la Salud Pblica) se utiliza tpicamente
para caracterizar los polmeros. El color de APHA o el nmero de APHA refiere a un
estndar del platino-cobalto.
Los colormetros se pueden calibrar segn las soluciones estndar de cobalto y platino
y las soluciones polimricas se pueden comparar con los estndares para determinar el
nmero de APHA. Cuanto ms alto es el nmero de APHA, ms amarilla es la solucin
polimrica.
Se denomina espectrofotometra a la medicin de la cantidad de energa radiante que
absorbe un sistema qumico en funcin de la longitud de onda de la radiacin, y a las
mediciones a una determinada longitud de onda.
La teora ondulatoria de la luz propone la idea de que un haz de luz es un flujo de
cuantos de energa llamados fotones; la luz de una cierta longitud de onda est
asociada con los fotones, cada uno de los cuales posee una cantidad definida de
energa.
3.6.1.2.
Transmitancia.
Figura 3.38. Principio de operacin de la transmitancia.

82

WATER WISELY
CAPTULO 3.
La figura 3.38 muestra un haz de radiacin paralela antes y despus de que ha pasado
a travs de una capa de solucin que tiene un espesor de ciertos centmetros y una
concentracin dada de una sustancia absorbente.
Como consecuencia de interacciones entre los fotones y las partculas absorbentes, la
potencia del haz es atenuada. La transmitancia T de la solucin es entonces la fraccin
de la radiacin incidente transmitida por la solucin:
I
I0
La transmitancia se expresa a menudo como porcentaje.

La mayor parte de los trabajos analticos se realizan con soluciones, de manera que
existe una relacin entre la concentracin de la solucin y su capacidad de absorber
radiacin.
Esto se ejemplifica en la figura 3.39.
Figuras 3.39a y 3.39b. Relacin entre la absorbancia, el por ciento de transmitancia, la concentracin y
la longitud de onda.
3.6.2. Anlisis de pH del agua tratada.

El pH es una medida de la acidez o alcalinidad del agua con compuestos qumicos
disueltos. Su expresin viene dada por el logaritmo de la inversa de la concentracin del
in H expresada en moles por litro.
83

WATER WISELY
CAPTULO 3.
pH log
1
H
El agua pura neutra tiene una concentracin de in hidrgeno de 10-7 moles por litro.
Luego el pH ser:
pH log
1
7
10 7
Una disolucin cida tiene mayor concentracin de in hidrgeno que el agua pura y
por lo tanto su pH ser menor de 7. Una disolucin bsica es lo contrario por lo tanto su
pH ser mayor a 7. Las medidas prcticas del pH se encuentran entre los valores de 0 a
14.
3.6.2.1.
Mtodo de la tira de papel tornasol.
Una manera simple de determinar si un material es un cido o una base es utilizar

papel de tornasol. El papel de tornasol es una tira de papel tratada que se vuelve color
rosa cuando est sumergida en una solucin cida, y azul cuando est sumergida en
una solucin alcalina. Los papeles tornasol se venden con una gran variedad de
escalas de pH. Para medir el pH, seleccione un papel que d la indicacin en la escala
aproximada del pH que vaya a medir. Si no conoce la escala aproximada, tendr que
determinarla por ensayo y error, usando papeles que cubran varias escalas de
sensibilidad al pH. Para medir el pH, sumerja durante varios segundos en la solucin el
papel tornasol, que cambiar de color segn el pH de la solucin.
El mtodo ms exacto y comnmente usado para medir el pH es un medidor de pH (
pHmetro) y un par de electrodos.
3.6.2.2.
Mtodo de los electrodos o electrodo diferencial.
Un medidor de pH es un voltmetro muy sensible, los electrodos conectados al mismo

generarn una corriente elctrica cuando se sumergen en soluciones. Un medidor de
pH tiene electrodos que producen corriente elctrica; sta vara de acuerdo con la
concentracin de iones hidrgeno en la solucin. La principal herramienta para hacer
las mediciones de pH es el electrodo de bombilla de vidrio. El vidrio tiene una
composicin especial, sensible a los iones hidrgeno. Un voltmetro conectado a los
electrodos relaciona el pH con la corriente elctrica producida en la membrana de vidrio.
Para cerrar el circuito y brindar una referencia estable y reproducible, se requiere un
segundo electrodo.
84

WATER WISELY
CAPTULO 3.
El medidor debe estar calibrado con una solucin de pH conocido, llamada

"amortiguador" (tambin solucin tampn o buffer). Los amortiguadores resisten las
variaciones de pH y tienen valores de pH especficos a temperaturas determinadas.
Dos tipos de electrodos se utilizan para medir el pH, y cada electrodo tiene un propsito
especfico.
Figura 3.40. Medicin de pH por el mtodo de electrodos.
El electrodo " de cristal " tiene un bulbo hecho de composicin de cristal especial que es
muy selectivo y sensible a los iones de hidrgeno. Cuando este bulbo de cristal se
sumerge en una solucin, el voltaje generado en la superficie de los bulbos se relaciona
con el pH de la solucin. La determinacin del pH con el medidor es mucho ms precisa
que con los papeles tornasol, sin embargo, necesita mantenimiento y usar
correctamente el medidor, as como hacer las mediciones conforme al procedimiento
prescrito.
El otro electrodo se llama " electrodo de referencia " y proporciona un voltaje estable y
reproducible cuando se sumerge en una solucin. Cuando los dos electrodos estn
conectados con un medidor de pH, la diferencia de voltaje se amplifica y se visualiza en
un indicador analgico o digital. Un electrodo que combine el bulbo de cristal sensible al
pH y una celda de la referencia en un cuerpo de electrodo se llama " electrodo de
combinacin " y se utiliza de la misma manera que un par de electrodos.
Algunas consideraciones importantes para el buen funcionamiento del medidor de pH
son por ejemplo, calibrar siempre el medidor con amortiguadores precisos, usar
amortiguadores prximos al valor de pH de las soluciones que vaya a medir, utilizar un
par separado de electrodos o por lo menos con un electrodo de cristal separado para
las medidas altas y bajas del pH.
85

WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.6.3. Anlisis de la turbidez del agua tratada.

La turbidez es una medida de la falta de transparencia de una muestra de agua debida
a la presencia de partculas extraas. Estas partculas pueden ser distintos
microorganismos.
La medida de la turbidez se efecta para determinar el grado de penetracin de la luz
en el agua y permite interpretar conjuntamente con la luz solar recibida y la cantidad de
oxgeno disuelto el aumento o disminucin del material suspendido en el agua.
La turbidez esta expresada en unidades arbitrarias determinadas empricamente con un
turbidmetro.
La unidad utilizada normalmente es la NTU (unidades nefelomtricas de turbidez). Por
ejemplo, el agua de uso domstico, industrial y residual tiene de 0.05 a 40 NTU.
La turbidez puede medirse en forma continua de dos formas:
Luz reflejada.
Luz absorbida.
3.6.3.1.
Mtodo de la luz reflejada.
En este mtodo una lmpara incandescente emite un rayo de luz que un sistema de
lentes enfoca en la muestra de agua. Una clula fotoelctrica capta la luz reflejada por
las partculas en suspensin, generando una corriente proporcional a la concentracin
de slidos suspendidos.
Las figuras 3.41a y 3.41b muestran un ejemplo de medidores de turbidez bajo el
principio de luz reflejada.
Este tipo de sensores utilizan el principio de un fotmetro ya que generan un doble haz
de luz infrarroja que se dispersa a travs de la corriente del fluido para medir su
turbidez.
La figura 3.42 muestra el principio de operacin de un turbidmetro. Un diodo emisor de
luz (LED) genera un haz de luz infrarroja que atraviesa el flujo de la corriente del agua
tratada a un ngulo de 45 con respecto a la cara del sensor.
Un par de fotorreceptores nefelomtricos ubicados en la cara del sensor detectan la luz
dispersa en la muestra a un ngulo de 90 con respecto al haz transmitido por el LED.
86

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figura 3.41a y 3.41b. Medidores de turbidez por mtodo de luz reflejada.
Figura 3.42. Principio de operacin de los turbidmetros de luz reflejada.
Finalmente, ubicado en la parte interior de la cara del sensor, otro fotorreceptor es

usado para medir de forma precisa la cantidad de slidos suspendidos. Este receptor se
encuentra a 140 con respecto al haz transmitido y detecta la luz dispersa despus de
haber pasado a travs de la corriente del agua tratada y sensa el nmero de slidos
suspendidos.
87

WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.6.3.2.
Mtodo de luz absorbida.
La lmpara y la clula estn situadas una frente a la otra, con una columna de la
muestra de agua separndolas. La clula mide la absorcin de la luz por los slidos en
suspensin. (Ver Fig. 3.43)
Figura 3.43. Montaje del analizador de turbidez por mtodo de luz reflejada.
3.6.4. Anlisis de los slidos suspendidos en el agua tratada.

Como se explic en el punto anterior, existe una correlacin entre la medicin de la
turbidez nefelomtrica y la cantidad de slidos en suspensin.
La medicin de la turbidez en un fluido, algunas veces, puede ser usada como un
sustituto de la medicin gravimtrica de slidos en el agua, debe recordarse que la
medicin de la turbidez determina la cantidad de luz dispersa o dividida a travs de una
muestra del fluido a analizar.
Tradicionalmente la turbidez es medida con un instrumento que contiene un solo sensor
posicionado a 90 con respecto al haz de luz. Este tipo de medicin ser menos
sensitiva a algn cambio en aquellas soluciones que tienen mucho mayor color, que
contengan partculas absorbedoras de luz (por ejemplo, carbn activado) o que sean
muy turbias, ya que mientras se incrementa la turbidez, ser menos la cantidad de luz
que logre dispersarse en el fluido y no llegar al detector. Esta condicin a menudo se
le conoce como ceguera.
88

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Turbidmetros como los que se mostraron en el punto anterior ofrecen mediciones

bastante precisas an con fluidos que presenten color, partculas absorbedoras de luz y
altos ndices de turbidez. Estos sensores son los que deben ser usados cuando se
desea estudiar el valor de slidos suspendidos en relacin con la turbidez.
La cantidad de luz dispersa a travs del fluido depende del nmero de partculas,
tamao, forma, composicin e ndice reflectivo de las mismas.
La medicin de la cantidad de slidos suspendidos en un fluido es importante porque
indica un cambio ocurrido en el proceso, en este caso puede indicar que algn filtro o
etapa del proceso ha dejado de funcionar correctamente y necesita mantenimiento, por
lo cual es crtico monitorear la cantidad de slidos suspendidos para controlar la calidad
del producto.
3.6.4.1.
Mtodo gravimtrico para medir los slidos en suspensin.
El anlisis tradicional por mtodo gravimtrico es muy poco prctico.

El mtodo puede explicarse como sigue.
Dilucin de la muestra. Para esta etapa es necesario determinar si la muestra
del fluido debe ser diluida en otra sustancia para ser analizada. Esto se debe a
que la muestra presente altos ndices de turbidez, color, etc. Si la dilucin es
necesaria debe entonces obtenerse una mezcla que sea homognea y no debe
contener burbujas.
Determinar la turbidez de cada dilucin. Una vez que se obtiene una mezcla
diluida homognea, debe medirse la turbidez de la misma. Una recomendacin
es obtener lecturas del turbidmetro cada cinco segundos en un intervalo de
tiempo de entre quince y cuarenta y cinco segundos. De todas las lecturas
obtenidas se debe calcular el promedio y este ser el valor de la turbidez
resultante de la muestra.
Determinacin de los slidos suspendidos. Es aqu donde se lleva a cabo la
prueba gravimtrica que consiste en obtener una muestra de agua que se filtra
a travs de un filtro llevado previamente a peso constante, luego se coloca el
filtro con la muestra a secar en un horno a 103-105 C por una hora. Finalizada
la hora de secado, el filtro se coloca en un desecador por treinta minutos y se
pesa. La concentracin de slidos suspendidos totales, se calcula utilizando la
siguiente ecuacin:
89

WATER WISELY
CAPTULO 3.
donde:
P2 = es el peso del filtro con la muestra.
P1 = es el peso del filtro vaco.
El anlisis gravimtrico tarda entre dos y cuatro horas para generar resultados.
Esto, en proceso rpidos y continuos, no puede permitirse por lo que se prefiere utilizar
el turbidmetro para la medicin de slidos suspendidos en el agua. Sin embargo, es
imposible realizar una conversin cuantitativa de la medicin de la turbidez expresada
en unidades nefelomtricas (NTU) a slidos suspendidos expresados en miligramos por
litro (mg / L), por lo que es necesario establecer relaciones entre el cambio de turbidez y
la cantidad de slidos.
Para establecer ms fcilmente la relacin entre la turbidez y la medicin de slidos
deben conocerse algunas cualidades del fluido tales como caractersticas fsicoqumicas, reacciones qumicas en la mezcla que puedan llevar a cambios significativos
del fluido, etc., de tal forma que entre ms se conozca al fluido, ms fcil es el clculo
de la relacin.
Figura 3.44. Relacin entre la turbidez y los slidos suspendidos totales.
90

WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.6.4.2.
Controlador de analizadores de color, pH, turbidez y slidos

suspendidos.
Existen en el mercado controladores multiparmetros que aceptan hasta 8 entradas de

sensores digitales que se conectan al controlador bajo el principio de plug and play,
siempre y cuando sean del mismo fabricante, reduciendo por mucho el tiempo de
configuracin y puesta en marcha del sistema de control. (Ver Fig. 3.45)
Figura 3.45. Controlador de analizadores de color, pH, turbidez y slidos en suspensin.
Con esto un solo controlador puede analizar color, pH, turbidez, slidos en suspensin
y otras variables de inters tales como oxgeno disuelto, conductividad, nitratos etc. (Ver
Fig. 3.46)
Figura 3.46. Muestra de sensores de color, pH, turbidez, slidos en suspensin, oxgeno disuelto,
conductividad, nitratos, etc.
91

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Estos controladores tienen salidas secas segn se requiera ya sea para relevador o
para transistores PNP.
Las tcnicas de control que se pueden configurar son P, PI, PD, PID y On-Off que es la
que se usar para el anlisis de la calidad del agua tratada del sistema de reutilizacin
de aguas tratadas Water Wisely.
Se pueden configurar alarmas por alta y baja cantidad de slidos en suspensin,
turbidez, pH o color.
La figura 3.47 muestra un control de calidad del agua tratada con dispositivos
opcionales para monitoreo y aviso.
Una vez que se ha descrito todo el equipo, as como la instrumentacin a utilizar, es
importante reunir toda la informacin generada en un solo punto, de tal forma que
pueda monitorearse tanto el funcionamiento del equipo como el comportamiento de las
variables. Cabe mencionar que debido a la naturaleza del sistema Water Wisely, es
importante que la comunicacin sea transparente, rpida y precisa para brindar un
servicio de calidad.
A continuacin se explica cmo se lleva a cabo el monitoreo de las variables
previamente seleccionadas.
92

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figura 3.47. Control de calidad del agua tratada con dispositivos opcionales para monitoreo y aviso.
93

WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.7. Monitoreo de las variables nivel, color, PH, turbidez y slidos en

suspensin.
El monitoreo puede ser considerado como una etapa de diseo que sirve para
asegurarse de que las mediciones ms importantes sean identificadas y que los
sensores requeridos para obtener dichas mediciones funcionen correctamente. El
propsito ms importante del monitoreo radica en el hecho de estar al tanto de las
condiciones en que se encuentra el proceso, es decir diagnosticar cualquier problema
que se presente en esta y evitar que llegue a grados mayores, y no solo detectar la falla
sino tambin saber en qu parte se produjo la misma. El resultado del diagnostico
puede ser utilizado por los ingenieros como una base para mejorar la calidad de los
productos, el rendimiento del equipo y por supuesto las ganancias, todo esto a travs
de pequeos cambios en las condiciones de operacin, el diseo del control y el equipo
del proceso.
Con todo lo anterior, para tener control del sistema, es necesario conocer y entender el
funcionamiento del proceso, a lo cual se agrega un rpido acceso a la informacin
necesaria para poder realizar las manipulaciones al equipo y/o instrumentos. Las
alarmas pueden ayudar al operador a monitorear gran cantidad de variables a travs de
dibujos dinmicos que avisen cuando alguna variable est fuera de sus rangos de
operacin.
En algunos casos, el estado de procesos importantes puede ser estimado por el
nmero de variables con el que este cuenta. Algunas de esas variables indican el
rendimiento total del proceso. Es til indicar el rendimiento total de la planta pero
generalmente no es un dato directo ni completo. Sin embargo, monitorear el estado
individual de los procesos proporciona informacin confiable y til.
El tiempo en el que un sistema de control se encuentra operando de forma automtica
puede ser monitoreado, adems puede determinarse, a travs de la dinmica del
sistema, datos acerca del estado del mismo en funcin del control.
3.7.1. Gestin de alarmas

Una alarma expresa una situacin anormal que puede causar importantes incidentes y
perdidas de produccin y, en casos extremos, de vidas. A veces, la gestin de las
alarmas no ha sido estudiada desde el punto de vista de ayuda al operador de la planta,
por lo que suele haber demasiados puntos de alarma. De este modo, el operador ve
normalmente a las alarmas como una molestia en lugar de una ayuda.
Las alarmas se basan en la vigilancia de los parmetros de las variables del sistema.
Son los sucesos no deseados, porque su aparicin puede dar lugar a problemas de
funcionamiento. Este tipo de sucesos requiere la atencin de un operario para su
solucin antes de que se llegue a una situacin crtica que detenga el proceso o impida
seguir trabajando.
94

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Las alarmas suelen estar centralizadas y clasificadas en grupos para mejorar su

gestin, de la misma manera se les puede asignar una prioridad, de modo que si
aparecen varias de forma simultnea, las ms importantes aparezcan primero.
3.7.2. Mantenimiento.
En los meses que siguen a la puesta en marcha del sistema de reutilizacin de aguas
tratadas, surgen problemas que cada vez son menos importantes, que van
solucionndose poco a poco y otros que son resueltos directamente por el servicio de
mantenimiento.
Los equipos requieren un mantenimiento para su funcionamiento. Este mantenimiento
puede ser:
Correctivo: los equipos se reparan cuando fallan por completo o cuando estn
ya en su etapa final de desgaste, cuando su coste de servicio es
extremadamente alto. En el caso de instrumentos en lazos crticos puede
presentarse un paro parcial o total del sistema.
Preventivo: los equipos se revisan a intervalos regulares de acuerdo con su
historial de averas en el sistema y las recomendadas por el fabricante. Las
revisiones se planifican por anticipado presumiblemente en las fechas de paro
del sistema y estando en servicio, preparado con los aparatos, piezas de
recambio y recursos humanos necesarios. Una desventaja de este mtodo es
que se revisan los equipos sin necesidad.
Predictivo: los equipos se revisan de acuerdo con el dictamen realizado
mediante los aparatos que avisan del posible fallo del equipo en un tiempo
determinado.
La seguridad del funcionamiento de los elementos de medicin y transmisin depende
de la correcta aplicacin y de la instalacin adecuada del equipo.
Existen programas de mantenimiento, que facilitan en aprovisionamiento de piezas de
recambio, el mantenimiento del stock mnimo, los trabajos correctivos, los histricos de
averas en los equipos e instrumentos, etc.
En la gestin del mantenimiento intervienen conceptos tales como:
Fiabilidad: Probabilidad de que un instrumento o equipo funcione sin averas al
cabo de un tiempo determinado.
Mantenibilidad: probabilidad de que un fallo sea reparado antes de un tiempo
transcurrido desde que se detect el fallo.
95

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Disponibilidad: probabilidad de que un instrumento o equipo est disponible

dentro de un intervalo de tiempo determinado.
El mantenimiento puede ser contratado o propio. El primero se utiliza en las puntas de
trabajo del sistema, en los trabajos de mantenimiento programados y tambin en las
reparaciones de ampliacin y en obras nuevas. En el caso del segundo, el proveedor
puede aportar un contrato de mantenimiento, permanente y revisable cada ao, en el
cual se fijan las piezas de recambio.
3.7.3. Generacin de informes.

Es cada vez ms comn la tendencia a complementar las funcionalidades de
adquisicin de registro de datos y generacin de alarmas con la capacidad de generar
informes, los cuales ayudan a la toma de decisiones.
Por ejemplo, es interesante disponer de informacin referente a:
Situacin del sistema.
Produccin en tiempo real.
Generacin y registro de alarmas.
Adquisicin de datos para anlisis de histricos, control de calidad, clculo de
costos, mantenimiento preventivo.
Gestin de mantenimiento.
La interaccin entre las reas de gestin y produccin necesitan de herramientas que
permitan la generacin automtica de informes adaptados al informe de gestin de la
empresa.
Existen paquetes que ya disponen de este tipo de herramientas incorporadas, pero
tambin podemos encontrar aplicaciones con funciones de consulta para extraer
informacin y presentarla en formatos compatibles para otras aplicaciones ms
especficas.
3.7.4. Hardware del sistema de control automatizado.

Esta seccin describe las opciones de hardware del sistema de control para
implementarse en el tratamiento del agua.
96

WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.7.4.1.
Controlador lgico programable.
Los controladores lgicos programables (PLCs) son microcomputadoras con un

propsito especial y de nivel industrial con subsistemas de entradas y salidas (I/O) para
el monitoreo y control de los procesos y equipo. Los PLCs fueron diseados
originalmente para aplicaciones de fbrica donde fueron usados para actividades de
control secuencial cuando los cambios fueron hechos en las lneas de produccin. Los
PLCs son excelentes opciones para aplicaciones de tratamiento de agua cuando
mltiples PLCs estn conectados en red a las estaciones de trabajo con enlaces de
datos de alta velocidad.
3.7.4.2.
Unidades terminales remotas.
Al igual que los PLCs, las unidades terminales remotas (UTRs) son
microcomputadoras con un propsito especial y de nivel industrial con subsistemas de
entradas y salidas (I/O) para el monitoreo y control de los procesos y equipo. Las
diferencias entre PLCs y UTRs disminuyen mientras los productos evolucionan. Sin
embargo, an puede haber algunas distinciones. Aunque un adaptador de
comunicaciones serial puede ser adaptado a un PLC para comunicaciones de modem,
los UTRs fueron originalmente diseados para ser instalados en sitios remotos,
enlazados a una estacin central enlazada por telfono o radio. Las UTRs tienden a
tener capacidades de comunicacin algo ms sofisticadas, como puertos de acceso de
datos para comunicaciones duales y protocolos de control.
3.7.4.3.
Sistemas de control distribuido.
Aunque las UTRs y los PLCs pueden estar colocados en una arquitectura distribuida
junto a una red de trabajo, y supervisados por un sistema de computadora, algo ms
avanzado es distribuir las funciones del sistema del computador supervisorio en
controladores a s mismos. Los verdaderos sistemas de control distribuido (SCDs)
estn ajustadamente integrados a las soluciones de hardware y software para una
planta de control. Las estrategias de control pueden ser rpidamente desarrolladas en
un SCD a travs del uso de herramientas de configuracin de grficas. La nueva lgica
de control puede ser probada y depurada usando datos de la planta en vivo sin irrumpir
en el proceso.
3.7.5. Software del sistema de control automatizado.

Esta seccin describe las herramientas del software del sistema de control
automatizado disponibles para las operaciones del personal.
97

WATER WISELY
CAPTULO 3.
3.7.5.1.
Sistemas expertos.
Los sistemas expertos son herramientas de software diseadas para aplicar reglas
tomadas de un conocimiento base (basado en aos de experiencia para el tratamiento
de agua por operadores de planta) en funcin de los datos actuales para recomendar
acciones apropiadas para ser tomadas por el operador.
3.7.5.2.
Redes neuronales.
Las redes neuronales son aplicaciones de software basados en los procesos

neuronales. Las neuronas de entrada pasan datos a travs de redes paralelas a redes
seriales de neuronas de salida. Las redes neuronales son lo mejor en cuanto a
resolver problemas que involucran asociacin, comparacin, prediccin y
reconocimiento.
3.7.5.3.
Informacin del flujo para aplicaciones del computador

avanzado.
Una base de datos en tiempo real en un computador de monitoreo del proceso en una
planta de tratamiento, puede estar compartida con otras aplicaciones computarizadas.
Por ejemplo, los datos de la calidad del agua pueden estar compartidos con un sistema
de administracin de informacin en un laboratorio. Las combinaciones de los datos en
la calidad de agua y en el estado del equipo pueden ser enlazados a un sistema
experto.
3.8.
Sistema de monitoreo de Water Wisely
La automatizacin y el control industrial han sido testigos de avances significativos e

innovaciones tecnolgicas importantes en los aos recientes. Dichos avances han
generado nuevas aplicaciones que, difcilmente, se hubieran imaginado en dcadas
pasadas.
Hace tiempo, la mayora de los dispositivos de adquisicin de datos, terminales
remotas, registradores, etc., tenan incluido el puerto de comunicacin RS-232, de tal
forma que podan conectarse fcilmente a computadoras industriales y PCs. Hoy, los
nuevos dispositivos incluyen comunicacin inalmbrica, puertos de protocolo ethernet y
servidores web internos, con esto no es necesario conectarlos a computadoras o
estaciones de trabajo para monitorearlos.
Los dispositivos modernos, con servidores web ubicados en su interior, conectados a
internet, permiten la visualizacin transparente del dispositivo de campo, es decir,
permite que el estado y los datos que genera el dispositivo puedan ser monitoreados
98

WATER WISELY
CAPTULO 3.
desde cualquier parte del mundo por cualquier persona que tenga la clave de acceso
correcta.
Para lograr esto, los dispositivos de adquisicin de datos deben ser inteligentes, lo que
significa manejar datos y generar informacin que ser cargada en una pgina web. La
inteligencia significa que los dispositivos procesen informacin en tiempo real,
generen grficas de las tendencias de las variables que sensadas y administren
alarmas e informacin de datos histricos.
El objetivo es monitorear las variables de forma remota, sin la necesidad de un sistema
de adquisicin de datos y control supervisorio, as mismo, poder organizar y gestionar el
mantenimiento del sistema sin importar su ubicacin y sin tener que estar en el lugar
donde se encuentre la instalacin para evaluar los dispositivos.
El sistema Water Wisely propone, tal como se muestra en la figura 3.48., que el
monitoreo del estado de la variable nivel en los tanques de recepcin TR-02 y de
almacenamiento TA-01 adems de color XA-01, pH XB-01, turbidez XD-01 y slidos en
suspensin XE-01 del agua tratada, se lleve a cabo de forma remota a travs de una
pgina web. Esto se logra conectando los medidores de nivel a un dispositivo conocido
como fieldgate que sube a una pgina web, ubicada en una direccin IP nica, toda la
informacin generada por ese dispositivo, de igual forma, el controlador de analizadores
lleva a cabo la misma tarea pero este, a diferencia de los medidores de nivel, no
necesita de otro dispositivo. La comunicacin se logra mediante el uso del protocolo de
control de transmisin (TCP) y una direccin IP (TCP/IP) nica para cada servidor web,
es decir, nica para cada dispositivo.
Figura 3.48. Sistema propuesto por Water Wisely para el monitoreo de la variable nivel.
99

WATER WISELY
CAPTULO 3.
El monitoreo basado en una pgina web permite acceder rpidamente a la informacin

en tiempo real desde cualquier computadora con acceso a internet. La seguridad
depende de la administracin de los roles de usuarios en suma con el uso de
contraseas.
La aplicacin de este tipo de sistemas incrementa la calidad en el servicio que Water
Wisely brinda, con reportes precisos y rpidos sin tener que utilizar todos los
dispositivos que un sistema de adquisicin de datos y control supervisorio (SCADA)
requiere y evitando pagar licencias caras de plataformas como Wonderware o LabView.
Otro beneficio es que el control y monitoreo de todos los sistemas, distribuidos
geogrficamente en distintos lugares, puede llevarse a cabo en un solo punto, sin la
necesidad de visitar cada edificio multifamiliar. Los ingenieros y tcnicos pueden
acceder a cualquier sistema utilizando un navegador de internet ordinario y monitorearlo
en cualquier parte a cualquier hora, lo que permite solucionar los problemas tan pronto
ocurran y no tener que esperar horas o das hasta llegar a la localidad donde se ubica
el sistema.
Figura 3.49. Conexin del controlador de analizadores a una red inalmbrica.
3.8.1. Configuracin de los medidores de nivel para monitorearlos desde

Internet.
Los medidores de nivel por conductividad ubicados en el tanque de recepcin TR-02 y
de almacenamiento TA-01 deben estar conectados a un dispositivo Fieldgate para
poder monitorear el estado y los valores de la variable nivel en todo momento, as como
para obtener el reporte de las alarmas, las grficas de las tendencias, etc., como se
100

WATER WISELY
CAPTULO 3.
muestra en la figura 3.50. Pueden conectarse tantos sensores como el dispositivo

Fieldgate lo permita y este, a su vez, debe estar conectado a Internet por medio de un
cable tipo RJ45 utilizando el protocolo de comunicacin Ethernet.
Figura 3.50. Configuracin del dispositivo Fieldgate para monitoreo y control.
La configuracin del dispositivo Fieldgate se logra mediante el software proporcionado

con el mismo, adems de utilizar una computadora con sistema operativo Windows.
Bsicamente, el punto importante consiste en otorgar al dispositivo una direccin IP
(Internet Protocol) desde el ordenador, para que, a travs de una conexin de Internet
puedan accederse a las bases de datos generadas por el dispositivo. En las figuras
3.51a y 3.51b se muestran las pantallas de configuracin de la direccin IP creada
particularmente para el dispositivo.
101

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figuras 3.51a y 3.51b. Asignacin de direccin I.P. al dispositivo Fieldgate.
Finalmente, los datos del estado y el valor de la variable de nivel se generan por medio
de la electrnica del dispositivo y se guardan, como puede observarse en la figura 3.52,
en bases de datos que son accesibles a los ingenieros o tcnicos desde cualquier
computadora con conexin a internet. Estas bases de datos contienen alarmas,
eventos, el tag o nombre del instrumento que las detecto, por ejemplo LSL-01 o LSH02, el da y hora en que se detectaron, etc.
102

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figura 3.52. Bases de datos generadas por los dispositivos.
3.8.2. Configuracin del controlador de analizadores para monitorearlo

desde Internet.
De la misma forma que los medidores de nivel, el controlador de analizadores se
configura a travs del software proporcionado por el fabricante, y esta configuracin
consiste en otorgarle al controlador una direccin IP (Internet Protocol) nica. Sin
embargo, puede tambin conectarse a Internet por medio de una antena, creando as
una red inalmbrica.
Esta vez, la direccin IP para el controlador es 192.168.154.30 y la computadora
tambin debe tener una direccin especial, la cual es 192.168.154.128.
Una vez que se ha creado correctamente la red de rea local (LAN), se puede ingresar
desde cualquier computadora, por medio de internet, a una pantalla como la que se
muestra en la figura 3.53, donde se pueden encontrar todos los datos relevantes del
instrumento como son alarmas, eventos, tendencias, base de datos histrica y de
tiempo real, los usuarios que se han conectado y los cambios que han realizado.
103

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figura 3.53. Pantalla a la que se puede accesar desde cualquier navegador.
Finalmente, es importante sealar todos los dispositivos, tanto los medidores de nivel a
travs del dispositivo Fieldgate como el controlador de analizadores tienen, ya de
fabricacin, ranuras para que puedan insertarse tarjetas SIM. Estas son conocidas por
todos, ya que son las mismas que usan los telfonos celulares, cuyo objetivo en esta
aplicacin es enviar mensajes de texto a nmeros de telfonos mviles que deban ser
avisados una vez que se ha detectado una alarma o un evento determinado. La
conexin se logra como se muestra en las figuras 3.54a y 3.54b.
La configuracin tanto de las alarmas o eventos como de los nmeros celulares a los
que debe avisarse se logra mediante el software proporcionado por el fabricante.
104

WATER WISELY
CAPTULO 3.
Figuras 3.54a y 3.54b. Opcin de alerta de eventos va mensajes SMS-GSM.
105

WATER WISELY
CAPTULO 4.
ANLISIS DE COSTOS Y
BENEFICIOS DEL
PROYECTO.
OBJETIVO ESPECFICO:
Determinar el costo total debido a la implantacin del sistema de

reutilizacin de aguas tratadas, as como los beneficios obtenidos a partir
de este ltimo estudio.
106

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Para obtener el anlisis de costo de la adaptacin del sistema de tratamiento de aguas

grises y reutilizacin debe hacerse la aclaracin que, de manera formal, no se
propondrn marcas especficas de equipos e instrumentos.
Por el contrario, se darn a conocer las caractersticas que deben tener estos con el fin
de obtener el mejor resultado posible conforme al diseo del sistema pero tambin
dejando abierta la posibilidad de seleccionar el equipo que ms se apegue a las
necesidades y posibilidades del cliente.
Sin embargo, a continuacin, en el punto 4.1 se propone un ejercicio que conlleva el
uso de marcas de manera que se pueda esbozar el costo que tendra el proyecto
usando dichas marcas. Subsecuentemente, se compara la cantidad de dinero que se
paga por el uso del agua actualmente y cuanto se pagara con el sistema en uso.
Aunado a esto, solo se toma en cuenta la inversin necesaria para la instalacin y
puesta en marcha del sistema, es decir, no se toma en cuenta el gasto dedicado al
mantenimiento del mismo una vez que entre en funcionamiento.
Finalmente, el sistema de tratamiento de aguas grises y la reutilizacin de aguas
tratadas solo encierra el equipo e instrumentos que se nombran a continuacin y no
tiene inferencia en grifos, lavabos, tarjas, retretes, etc., por lo que el anlisis de costo de
estos dispositivos no es motivo de estudio de este proyecto.
107

WATER WISELY
4.1.
CAPTULO 4.
Inversin para el sistema de reutilizacin de aguas tratadas.
108

WATER WISELY
4.2.
CAPTULO 4.
Lista de equipos e instrumentos del sistema de reutilizacin de aguas

grises Water Wisely.
En las tablas 4.1 y 4.2 se enlistan los principales equipos e instrumentos que juntos e
interconectados entre s conforman el sistema de tratamiento de aguas grises y
reutilizacin de agua tratada Water Wisely.
Equipos.
Tanque de recepcin 01
Tanque de recepcin 02.
Trampa de grasa 01
Bomba 01
Filtro multicapas.
Filtro de carbn activado
Suavizador de agua
Tanque de salmuera
Bomba 02
Sistema de osmosis inversa
Purificadores UV
Bomba sumergible 01
Tanque de almacenamiento 01
Tabla 4.1 Equipos que conforman el sistema Water Wisely.
Instrumentos.
Vlvula operada por solenoide para
montaje en PVC (NO & NC)
Elemento medidor de nivel
Vlvula manual para montaje en PVC.
(NO & NC)
Analizador de pH
Analizador de color
Analizador de turbidez
Analizador de slidos en suspensin
Controlador de analizadores.
Tabla 4.2 Instrumentos que conforman el sistema Water Wisely.
A continuacin se dan a conocer las tablas con las caractersticas de instrumentos y

equipos que deben usarse en el sistema de tratamiento de aguas grises y reutilizacin
de aguas tratadas.
109

WATER WISELY
4.3.
CAPTULO 4.
Caractersticas de los tanques de recepcin 1 y 2 y de almacenamiento.
La tabla 4.3 marca las caractersticas que deben cumplir los tanques utilizados para
recibir el agua gris proveniente de los edificios y el tanque de almacenamiento que
albergar el agua ya tratada y lista para rebombearse a reutilizacin en los
departamentos.
Capacidad: 1100 litros cada uno.
Capa exterior negra que impida el paso de la luz,
evitando el desarrollo de microorganismos.
Capa interior blanca que facilite la limpieza.
Tapa Clic que impida el paso de la tierra y la fuga de
olores.
Aprobado por la norma mexicana para construccin y
fabricacin de tinacos (NMX-C-374-1993-SECOFI).
Plstico aprobado para contener alimentos.
Tabla 4.3 Caractersticas de los tanques de recepcin y almacenamiento.
4.4.
Caractersticas de la trampa de grasa.
La tabla 4.4 indica tamaos normalizados de trampas de grasa apropiados para el flujo
que se maneja en el sistema de tratamiento de aguas grises. Las dimensiones pueden
variar dependiendo de la aplicacin especfica. Por otra parte, la tabla 4.5 muestra los
lmites de espesor que debe tener la grasa acumulada en la parte superior de la trampa.
Cumpliendo con este espesor la materia flotante debe ser retirada.
Volumen
Volumen
mximo
mnimo de
permitido en
agua
Tamao del
tarjas y/o
Tamaos
contenida
reductor de
puntos
equivalentes
dentro de la
flujo
generadores
(GPM).
trampa de
(Pulgadas).
conectadas
grasa
a trampas
(Litros).
(Litros).
65
95
150
190
20
25
1
1 1/4
Nmero
mximo
permitido
de tarjas
conectadas
a una
trampa.
2
2
Tabla 4.4 Tamaos de las trampas de grasa
110

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Lmites de espesor de nata de grasa flotante.

Volumen de
Lmite mximo permitido
agua
de espesor de grasa
contenida
retenida (cm).
(Litros).
65
95
6
6
Tabla 4.5 Lmites de espesor.
Las figuras 4.1 a y 4.1 b proponen la forma en que pueden conectarse dos o mas
trampas de grasa en cascada o serie y el arreglo de tubera que deben usar.
Figura 4.1a y 4.1b Montaje recomendado de trampas de grasa en serie.
111

WATER WISELY
4.5.
CAPTULO 4.
Caractersticas de las bombas.
La tabla 4.6 delimita las caractersticas que deben cumplir las bombas a usarse.
Aplicaciones:
Vaciado de tanques, recogida de aguas negras, drenaje de
pasos subterrneos, tanques, depsitos, zanjas y pozos,
transferencia de agua sucia, transferencia de agua limpia y
contaminada, drenajes de emergencia en caso de
inundaciones, transferencia de agua subterrnea.
Potencia de salida: 3 H.P. (sumergible) y H.P.
Conexiones a tubera: Dimetro 2.
Flujo mximo: 700 litros por minuto.
Alimentacin elctrica: A 3 fases.
Corriente: 3.7 A.
Tensin de alimentacin : 400 V.
Mxima temperatura de proceso: 35 C.
Proteccin de bomba por medio de flotador.
Tabla 4.6. Caractersticas de las bombas.
Las figuras 4.2 a y 4.2 b en conjunto con la tabla 4.7 sirven como gua del tipo de
bomba a usarse y las dimensiones que debe cumplir esta
Dimensiones:
Figura 4.2a y 4.2b Ejemplo de bomba sumergible y sus dimensiones.
473 mm
B 111.5mm
C 195 mm
D 430 mm
E 150 mm
Tabla 4.7 Tamaos de la bomba sumergible.
112

WATER WISELY
4.6.
CAPTULO 4.
Caractersticas del filtro multicama.
La tabla 4.8 se usa como gua de seleccin de los filtros multicama utilizando como
caracterstica principal el flujo del servicio, es decir, del agua a tratarse.
Remover partculas de hasta 15 micrmetros.
Caractersticas de los filtros multicama.

Tanque
rea de
tanque
(pies 2)
Volumen de
tanque
(pies3).
10 X 54
0.54
12 X 52
13 X 54
Flujo de servicio (LPM).
Retrolavado.
Excelente
Normal
Pico
2.19
20.44
25.5
30.7
30.7
0.78
3.00
29.52
36.9
44.3
44.3
0.92
3.68
34.82
43.5
52.2
52.2
Tabla 4.8 Caractersticas de los filtros multicama.
4.7.
Caractersticas del filtro de carbn activado.
La tabla 4.9 enlista los compuestos que debe ser capaz de remover el filtro de carbn
activado, as como algunas caractersticas con que debe contar.
Cloro libre.
Ozono
Yodo
Arsnico
Cromo
Mercurio
Benceno
Tolueno
Trihalometanos
Pesticidas
Color
Olor
Sabor
Espuma
Tiempo de contacto: Mnimo de 5 minutos.
Cama: Con profundidad de 60 cm.
Tabla 4.9 Caractersticas de los filtros de carbn activado.
113

WATER WISELY
CAPTULO 4.
La tabla 4.10 marca el tamao que debe tener el filtro de carbn activado basndose en
el flujo que lleva el proceso.
Tanque
rea de
tanque
2
(pies )
12 X 52
13 X 54
14 X 65
16 X 65
18 X 65
0.78
0.92
1.07
1.39
1.77
Volumen
de
tanque
3
(pies )
3.00
3.68
5.10
6.60
8.30
Olores y
sabores
(LPM)
Declorinar
(LPM)
Osmosis
Inversa
(LPM)
Retrolavado
(LPM)
17.71
20.89
24.28
31.57
40.73
29.5
34.8
40.5
52.6
66.9
14.8
17.74
20.2
26.3
33.4
29.5
34.8
40.5
52.6
66.9
Tabla 4.10 Dimensiones recomendadas de los filtros de carbn activado.
4.8.
Caractersticas de los suavizadores de agua.
La tabla 4.11 muestra las caractersticas que debe tener el suavizador de agua que se
deba quiera utilizar en el sistema de tratamiento de aguas grises. De la misma forma,
las tablas 4.12 a y 4.12 b delimita los tamaos normalizados de los suavizadores de
agua en relacin con el flujo que manejan. Finalmente la figura 4.3 muestra un tanque
de suavizacin de agua en conjunto con el tanque de salmuera.
Rango de presin de trabajo: 2.1 a 5.0 kg./cm2
Rango de temperatura: 4C a 34C
Presin mxima: 7.0 kg./cm2
Mximo cloro residual: 0.5 ppm
Control de operacin digital electrnica.
Suministro elctrico: 220/120 volts.
Frecuencia: 60 ciclos.
Controles de plstico no corrosibles.
Tabla 4.11 Caractersticas de los suavizadores de agua.
Capacidad
Kg
Sal por
regeneracin
Kg
Cada de
presin
Kg/cm2
Entrada
Mm
Salida
Mm
Drenaje
Mm
28
46
60
6.7
10.2
13.6
0.7-0.9
0.7-0.9
0.7-0.9
25
25
25
25
25
25
19
19
19
Tanque de sal
Cm
Dimetro x Altura
Normal
46 X 84
46 X 84
46 X 84
30
30
30
Gasto
LPM.
Mximo
45
45
45
Suavizador
cm
Dimetro
23
31
31
Resina
Retrolavado
Litros
Pies3
12
15
15
28
42
56.6
1
1.5
2
Altura
130
130
162
Peso
Kg
52
65
168
Tablas 4.12a y 4.12b Tamaos recomendados de los suavizadores.

114

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Figura 4.3 Ejemplo de una etapa de suavizacin de agua con tanque de salmuera.
4.9.
Caractersticas de purificadores UV.
Las tablas 4.13 y 4.14 delimitan las caractersticas que debe tener el purificador UV y
as cumplir con los parmetros de diseo del sistema y con la Norma Oficial Mexicana.
La figura 4.4 sirve como gua en la instalacin de los purificadores bajo distintas
aplicaciones.
Gabinetes: Fabricados en lmina de acero al carbn
activado con pintura en polvo horneada protectora contra
la corrosin.
Cmara de agua fabricada en PVC.
Recubrimiento interno: Acero inoxidable de alta
reflectancia.
Lmparas: Germicidas de UV.
Dosis mnima: 16,000 microwatts-segundo/centmetro2.
Tabla 4.13 Caractersticas de los purificadores de UV.
Flujo
mximo
LPM
Nmero de
lmparas
U.V
Watts
12
30
60
1
1
2
15
30
60
Amperes
0.4
0.7
1.3
Conexiones
de entrada
slida
Pulgadas
Dimensiones
Cm
Peso
Kg
Ancho
Alto
Largo
12
12
12
16
16
28
52
99
99
5
8
15
Tabla 4.14 Dimensiones recomendadas para purificadores U.V.

115

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Figura 4.4 Muestra tpica de cmo se monta un purificador U.V.
4.10. Caractersticas de vlvulas operadas por solenoide y manuales

montadas en PVC.
La tabla 4.15 enlista las especificaciones que deben tener las vlvulas usadas a lo largo
del proceso, tanto manuales como operadas por solenoide y la tabla 4.16 ofrece una
base para seleccionar los solenoides.
Cuerpo: Estndar del fabricante.
Tipo: Mariposa.
Conexiones: Bridada o pegada. 150#
Tamao del cuerpo: 1 de dimetro.
Material: PVC o que pueda montarse en PVC.
Bonete: Bridado.
Empaque o sello: Resistente a agua residual.
Interiores: Resistentes a la naturaleza del fluido (PVC o
similar)
Nmero de puertos: Uno.
Tubing de conexin: Acero inoxidable.
Operacin Apertura: Cierre operada por solenoides.
Gasto: 40 lpm mx.
Fluido: Agua con distintos grados de pureza.
Temperatura de operacin: Temperatura ambiente (0C
40C).
Presin mxima de entrada: 20 psi
Diferencia de presin mxima: 0 psi (40 lpm mx cuando
cierra la vlvula).
Cuerpo: Duradero capaz de insertarse en PVC.
Desage manual interno para mantener arqueta seca.
Diafragma que reduzca la prdida de carga.
Embolo de solenoide cautivo.
Filtro que evite que el agua entre a la cmara del
solenoide.
116

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Presin de operacin: 20 a 150 psig.

Alimentacin 1: 190 mA a 270 mA con caudal mantenido
(vlvula abierta).
Alimentacin 2: 280 mA a 400 mA con caudal presionado
(vlvula cerrada).
Tabla 4.15 Especificaciones de las vlvulas de mariposa.
Especificaciones del solenoide.

Cantidad: Dos.
Nmero de vias: Dos.
Encapsulado: Seco
Alimentacin: 120 Vca 60 Hz.
Tipo de bobina: Trabajo continuo
Bobina: Simple
Material del cuerpo: Resistente al agua con distintos grados
de pureza. (PVC o similares)
Material del interior: Resistente al agua con distintos grados
de pureza (PVC o
similares)
Empaque: Resistente al agua residual.
Posicin: Una normalmente abierta otra normalmente
cerrada.
Vlvulas: Dos del tipo aguja para regular la velocidad de
apertura y cierre de vlvula.
Tabla 4.16 Especificaciones de los solenoides para las vlvulas.
4.11.
Caractersticas del medidor de nivel por conductividad.
Los datos necesarios para seleccionar un medidor de nivel por conductividad que
cumpla con las caractersticas que exige el proceso estn citados en la tabla 4.17,
mientras que la figura 4.5 da una idea de cmo pueden instalarse dichos instrumentos.
Temperatura de operacin: Ambiente (0C a 40C).
Presin de operacin: 0 a 150 psig.
Altura de los tanques: 160 cm.
Exactitud de nivel: +/- 0.001 metros.
Resolucin: 0.001 metros
Elemento Sensor, Principio de conductividad,
principio de operacin de conductividad de agua.
Capacidad de detectar conductividad igual o superior
a 10 microSiemens por centmetro. Capaz de detectar
mnimo cuatro distintos niveles. Capaz de controlar
el funcionamiento de una bomba.
Alimentacin: 20 Vcd hasta 55 Vcd o 20 Vca a 253 Vca.
Corriente:2 A.
117

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Proteccin contra polaridad inversa y corto circuito.

Material Housing: Acero inoxidable.
Conexin a proceso: Bridada o roscada en tubo gua de
entre 2 a 5.
Transmisin: Salidas a relevador, a transistor PNP.
El medidor deber ser intrnsecamente seguro.
Calibracin se lleva a cabo en el sitio.
Tabla 4.17 Caractersticas del medidor de nivel por conductividad.
Figura 4.5 Muestra de instalacin de un detector de nivel por conductividad.
4.12. Caractersticas del analizador de color.

El analizador de color, junto con los otros analizadores son parte importante del proceso
ya que es en esta etapa donde se hace la verificacin de la calidad del proceso. Las
caractersticas que debe tener el analizador de color estn escritas en la tabla 4.18.
Rango de longitud de onda: De 420 nm a 610 nm.
Exactitud de longitud de onda: 1 nm
Seleccin de longitud de onda: Automtico
Linealidad fotomtrica : 0.002 A (0-1 A)
Repetibilidad fotomtrica : 0.005 A (0-1 A)
Exactitud fotomtrica: 0.005 A @1.0 ABS
Nominal
Rango fotomtrico 0-2 A
Lmpara: Light Emitting Diode (LED)
Detector: Fotodiodo de silicon
Datos de salida: LCD de 4-digitos, 1.5-cm de altura
del caracter.
118

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Modos de lectura (Principio de operacin):

% Transmitancia, Absorbancia, Concentracion.
Transmisin: IR (Infrarojo a Serial RS-232 usando
el adaptador de transferncia de datos).
Alimentacin: (4) Bateras AA alkalinas.
Rango de temperatura:
Operativa: 0 to 50 C (32 to 122 F)
Ambiente -40 to 60 C (- 40 to 140 F)
Humedad: 90% at 50 C
Caractersticas: Diseado para satisfacer el
estndar IP67 a prueba de corrosin y de agua.
Tabla 4.18 Caractersticas del medidor de color.
4.13. Caractersticas del medidor de pH.

La medicin de pH est compuesta por tres electrodos, cada uno de los cuales debe
cumplir con las caractersticas marcadas en la tabla 4.19 y las figuras 4.6 a y 4.6 b
proponen algunos tipos de montaje en la tubera.
Fluido: Agua con distintos tipos de niveles.
Rango de pH: -2 a 14 pH
Rango de de Operacin de Temperatura: -10 a
105C.
Rango de Presin: 0 a 6.9 bar (100 psi)
Conexin a proceso: Insercin en la tubera.
Principio de operacin del electrodo diferencial:
Usa tres electrodos. Los electrodos de proceso y de
referencia miden el pH diferencial con relacin a un
tercer electrodo aterrizado. El resultado final es una
medicin precisa, reduciendo la unin potencial de
referencia y eliminado la conexin del sensor a
tierra.
Comunicaciones: Salidas mltiples a alarmas, tres
salidas de relevador, 4-20 mA, Modbus RS485,
RS232. Inalmbrica por puerto infrarrojo.
Sensibilidad: 0.01 pH.
Estabilidad: 0.03 pH por 24 horas, no acumulativo.
Temperatura de operacin: -5 a 105C.
Presin: 100 psig a 105 C.
Alimentacion: 230/110 Vca (para interfaz).
4.19 Caractersticas del medidor de pH.
119

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Figura 4.6a y 4.6b Posibles montajes de un medidor de pH en tubera.
4.14. Caractersticas del medidor de turbidez y slidos en suspensin.

Como se indico en la unidad anterior, un mismo instrumento puede hacerse cargo del
anlisis de turbidez y de slidos en suspensin, por lo que este instrumento debe
cumplir con las caractersticas que se indican en la tabla 4.20.
Fluido: Agua potable, agua de abastecimiento y agua industrial.
Principio Operacional: Fotmetro de doble haz de luz infrarrojo/luz
esparcida, los sensores son capaces de medir tanto turbidez como
slidos suspendidos. Un foto-receptor adicional permite que el
instrumento mida con precisin los slidos suspendidos.
Material de construccin: PVC o Acero inoxidable.
Rango de medicin de turbidez: 0.001-4000 NTU
Rango de medicin de slidos en suspensin: 0.001 a 150 g/L
Precisin:
Turbidez: Menos de 1% de lectura 0.001 NTU,
Slidos: Suspendidos Menos de 5% de lectura.
Repeticin:
Turbidez: Menos de 1% de lectura
Slidos: Suspendidos Menos de 3% de lectura.
Tiempo de Respuesta: Respuesta inicial en 1 segundo
Calibracin:
Turbidez: Estndar 800 NTU.
Slidos Suspendidos Basado en el anlisis SS gravimtrico con un
procedimiento de factor de correccin
Temperatura Operacional: -20 a 60C (-4 a 140F)
Transmisin : 4-20mA Modbus RS-232, RS-485, salidas a relevador y
alarmas.
Alimentacin: 220/110vca a 60 Hz (para interfaz).
Tabla 4.20 Caractersticas del turbidmetro- medidor de slidos suspendidos.
120

WATER WISELY
CAPTULO 4.
4.15. Caractersticas del controlador de analizadores.

Para que los sensores puedan cumplir su funcin correctamente es necesario que el
control cumpla los mismos estndares de calidad. La tabla 4.21 ofrece las
caractersticas que debe tener este controlador al igual que la figura 4.7 muestra una
instalacin tpica del controlador con sus instrumentos primarios.
Modulo de prueba. Cada Controlador debe aceptar
y energizar hasta 8 sensores digitales o analgicos
con seal de 0/4-20 mA y configurarlos de forma
conctese y utilcese sin necesidad de software
extra. Los sensores deben ser de cualquier
naturaleza como pH, turbidmetros, slidos en
suspensin, colormetros, etc.
Comunicacin: 4 salidas a relevador, 12 salidas
analgicas, 12 entradas analgicas o digitales,0/420 mA protocolos Modbus o Profibus DP, Ethernet.
Condiciones ambientales:
Temperatura de operacin: -20C a 55C.
Humedad Relativa: No condensada de 0% a 95%
Temperatura ambiental: -20C a 70C.
Alimentacin: 230/100 Vca a 60 Hz, 75 Watts,
opcional a 24 Vcd.
Display: Pantalla tctil touch screen de 320X240
pixeles VGA .
Relevadores: 4 de un polo doble tiro, configurables,
de 100 a 230 Vca, 5 Amperes de corriente mxima.
Control: PID, ALTO-BAJO, setpoint, off/on delay.
Alarmas: Por ALTO-BAJO.
Tabla 4.21 Caractersticas del controlador de analizadores.
Figura 4.7 Vista de un controlador de analizadores con los distintos sensores conectados a este.
121

WATER WISELY
CAPTULO 4.
4.16. Relacin costo-beneficio del uso del agua

En caso de que se encuentre instalado o autorizado el medidor por parte del Sistema
de Aguas, los derechos por el suministro de agua se pagaran de acuerdo con lo
siguiente:
Tratndose de tomas de uso domstico, que son las que se encuentran
instaladas en inmuebles de uso habitacional, el pago de los derechos
correspondientes se har conforme indica la tabla 4.22 respecto al volumen
de consumo medido en el bimestre:
Consumo en m3
Tarifa
Lmite Inferior
Lmite
Superior
Cuota
Mnima
Cuota Adicional por m3

excedente al lmite
inferior
0
Mayor a 10
Mayor a 20
Mayor a 30
Mayor a 70
Mayor a 90
Mayor a 120
Mayor a 180
Mayor a 240
Mayor a 420
Mayor a 660
Mayor a 960
Mayor a 1500
10
20
30
50
90
120
180
240
420
660
960
1500
en adelante
$15.64
$15.64
$33.54
$67.34
$393.34
$692.74
$1,243.84
$2,702.44
$4,462.84
$11,207.44
$20,663.44
$32,993.44
$56,008.24
$0.00
$1.79
$3.38
$6.65
$14.97
$18.37
$24.31
$29.34
$37.47
$39.40
$41.10
$42.62
$43.99
Tabla 4.22. Consumos y tarifas del agua.
Tomado en cuenta los datos anteriores (Tabla 4.22) realizaremos una comparacin
entre los costos que se pagan por consumo de agua en el edificio multifamiliar con el
cual se ha ido desarrollando el proyecto y el costo que se pagara con el sistema de
reutilizacin de aguas tratadas Water Wisely
Para el clculo del costo total se deben tomar en cuenta los siguientes datos:

Mxico
327
lts
dia
122

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Ahora se debe calcular el nmero de habitantes en el edificio multifamiliar.

DATOS:
8 departamentos por piso.
5 habitantes por departamento.
Por lo tanto,
(15)(8)(5) 600 habitantes en el edificio.

Se calcula el total de m3 por habitante al da:
(600)(327
lts
lts
) 196200
dia
dia
1m 3 1000lts
X 196200lts
m3
X = 196.2
dia
Con el dato anterior calculamos el consumo bimestral:
m3
(196.2
)(60dias ) 11772m3
dia
Aplicamos la cuota por m3 marcada en la tabla 4.22, que en este caso es la de

mayor a 1500, teniendo entonces:
Por consumo mayor a 1500 m3 se cobran: $56,008.24
Por cada m3 rebasado de los 1500 se cobra: $43.99
Por lo tanto
Por consumir 11772 m3 se cobran: $56,008.24
123

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Se calcula el total de m3 excedidos y se obtiene la cuota a pagar por los

mismos:
(11772m 3 ) (1500m 3 ) 10272m 3

(10272m3)(43.99) $451,865.28
Finalmente, se obtiene el total a pagar por tal consumo de agua:
(56,008.24 ) (451865.28 ) $ 507,873.52
$507,873.52
Para el clculo del costo total con el sistema de reutilizacin de aguas tratadas se
deben tomar en cuenta los siguientes datos:

Mxico
327
lts
dia
Aplicando el teorema de Pareto, se tiene que el 80% del agua se consume y el

20% se desecha como agua gris, por lo tanto:
327
X
lts
d ia
100%
20%
Con esta relacin es calculada la cantidad de agua que un habitante genera en

promedio :
65.4
lts
de agua gris
dia
124

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Por lo tanto,
(327
lts
lts
lts
) (65.4
261.6
por habitante
dia
dia)
dia
Ahora se debe calcular el nmero de habitantes en el edificio multifamiliar.

DATOS:
8 departamentos por piso.
5 habitantes por departamento.
Por lo tanto,
(15)(8)(5) 600 habitantes en el edificio.

Se calcula el total de m3 por habitante al da:
(600)(261.6
lts
lts
) 156960
dia
dia
1m 3 1000lts
X 156960lts
m3
X = 156.96
dia
Con el dato anterior calculamos el consumo bimestral:
(156.96
lts
)(60dias ) 9417.6m 3
dia
Aplicamos la cuota por m3 marcada en la tabla 4.22, que en este caso es la de

mayor a 1500, teniendo entonces:
Por consumo mayor a 1500 m3 se cobran: $56,008.24
Por cada m3 rebasado de los 1500 se cobra: $43.99
125

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Por lo tanto
Por consumir 9417.6 m3 se cobran: $56,008.24
Se calcula el total de m3 excedidos y se obtiene la cuota a pagar por los

mismos:
(9417.6m 3 ) (1500m 3 ) 7917.6m 3
(7917.6m3)(43.99) $348295.224
Finalmente, se obtiene el total a pagar por tal consumo de agua:
(56,008.24) (348295.224) $404,303.64
$404,303.64
Ahora se hace un comparativo entre lo que se paga sin un sistema de reutilizacin de
aguas cuanto se paga cuando se cuanta con un sistema de reutilizacin de aguas.
Sin sistema de reutilizacin: $507,873.52

Con sistema de reutilizacin:
Ahorro generado:
$404303.64
(507,873.52) (404303.64) $103,569.98
$103,569.98
126

WATER WISELY
CAPTULO 4.
4.17. Amortizacin de la inversin.

Para los siguientes clculos se deben tomar en cuenta el costo total del sistema usando
como base el ejemplo propuesto en el punto 4.1 que es de $ 186,780.00 M.N. sumado
al pago por servicios de ingeniera y finalmente el total a pagar al Sistema de Aguas de
la Ciudad de Mxico por parte de los condminos.
Costo del sistema
Pago por servicios
Horas de ingeniera
Costo por hora
40 horas
$300.00
Subtotal
$12,000 x 3
personas
Total a pagar por el sistema Water Wisely.
$197,968.00 M.N.
Total por servicios
$36,000 M.N.
$233,968.00 M.N.
Cabe sealarse que al ao, los condminos de un edificio multifamiliar con las
caractersticas que se han descrito ahorran $ 621,420.00 M.N. en agua, todo esto
despus de haber recuperado la inversin lo que representa un ahorro de $ 5,178.50
M.N pesos anuales por departamento.
A continuacin se obtiene la ecuacin que representa el comportamiento que existe
entre la relacin costo-periodo sin utilizar el sistema Water Wisey, esto se logra en base
al pago que se hace por el consumo de agua en el edificio multifamiliar sin el empleo
dicho sistema.
y = 507873.52(x)
Posteriormente se obtiene la ecuacin que representa el comportamiento que existe
entre la relacin costo-periodo utilizando el sistema Water Wisely, esto se logra en base
al pago que se hace por el consumo de agua en el edificio multifamiliar con el empleo
de dicho sistema, adems de adicionar el costo de la inversin inicial que se hizo para
implantarlo.
y = 404303.64(x)+233968
y = Costo (Pago bimestral)
x = Tiempo (bimestre)
Una vez hecho esto, se grafican las dos ecuaciones para hacer una comparativa en
relacin al costo-periodo de cada una de ellas.
127

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Figura 4.8 Relacin costo-periodo sin utilizar el sistema Water Wisely.
Figura 4.9 Relacin costo-periodo utilizando el sistema Water Wisely.
En base a estas dos graficas se obtiene la amortizacin de la inversin, lo que nos da

como resultado el periodo de tiempo en que se va a recuperar lo invertido.
128

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Figura 4.10 Amortizacin de la inversin.
Para obtener el periodo exacto en que se recuperara la inversin, se deben igualar las
dos ecuaciones anteriores para despejar la variable x, que es el tiempo expresado en
bimestres.
507873.52(x) = 404303.64(x)+233968
$ 233,968.00 M.N.(total a pagar por Water Wisely)

$103,569.98 M.N. (ahorro total usando el servicio)
2.259032 bimestres = 4.518065 meses
Como puede observarse, el ahorro al bimestre, que es el tiempo que estipula el Sistema
de Aguas de la Ciudad de Mxico para cobrar el servicio, es de $103,569.98 M.N., y el
costo total del proyecto es de $ 233,698.00 M.N. por lo que la inversin se recupera
prcticamente en cinco meses o tres bimestres.
Finalmente se har un pequeo estudio acerca del ahorro bimestral que se tendr en
un periodo de 5 aos, esto se logra haciendo la sustraccin entre el costo del consumo
de agua sin el sistema y el costo del consumo de agua con el sistema en diversos
lapsos del periodo.
129

WATER WISELY
CAPTULO 4.
Aos
1
2
3
4
5
Bimestres
Costo
6
$ 3,047,241.12
12
$ 6,094,482.24
18
$ 9,141,723.36
24
$ 12,188,964.48
30
$ 15,236,205.6
Tabla 4.23 Relacin del pago de servicio de agua sin el sistema de reutilizacin de aguas tratadas.
Aos
1
2
3
4
5
Bimestres
Costo
6
$ 2,659,790.00
12
$ 5,085,611.68
18
$ 7,511,433.52
24
$ 9,937,255.36
30
$ 12,363,077.20
Tabla 4.24 Relacin del pago de servicio de agua con el sistema de reutilizacin de aguas tratadas.
Aos
1
2
3
4
5
Bimestres
6
12
18
24
30
Costo
$ 398,639.28
$ 1,020,058.56
$ 1,641,477.84
$ 2,262,897.12
$ 2,884,316.4
Tabla 4.25 Relacin del ahorro en el pago de agua en funcin de un periodo de tiempo.
Figura 4.11 Relacin ahorro tiempo.

130

WATER WISELY
RECOMENDACIONES.
Las siguientes recomendaciones que a continuacin se enlistan se plantearon con el fin
de que el sistema de reutilizacin de aguas tratadas Water Wisely tenga una vida til
ms larga y eficiente.
Agregar tarjas con llave para que la gente pueda tomar directamente agua
tratada y de esta forma realizar algunas otras actividades. As mismo, en este
mismo espacio, los habitantes tienen la opcin de verter algn tipo de liquido
(corrosivo, solvente, etc.) que se ir directamente al drenaje y as evitar que
llegue al sistema.
Aunque el sistema puede resistir los efectos de algunos compuestos qumicos
externos es recomendable que no se viertan en el sistema de tratamiento de
agua, todo ello con el objetivo de evitar posibles paros en el sistema, as como
un mantenimiento ms continuo.
Evitar verter al drenaje agua (o cualquier otro tipo de fluido) a muy altas
temperaturas (ms de 90) debido a que alterara el buen funcionamiento del
separador de grasas.
Hablando del separador de grasas, mientras aumente el nmero de habitantes
es recomendable instalar ms de estos dispositivos (en serie) para cubrir con la
demanda, aunque esto requerira una superficie mayor para implantar el sistema.
Aunque se emplea un solo tipo de medidor de nivel para ambos tanques,
tambin se puede optar por utilizar otro diseo de medidor de nivel que utiliza el
mismo principio y a un menor costo, aunque este solamente funcionar para el
tanque que contiene las aguas tratadas debido a que maneja un menor rango de
conductividad del agua, adems de que es vulnerable a los agentes
contaminantes de las aguas grises.
Para darle mantenimiento al sistema es recomendable que este se haga en
fechas donde existan pocas posibilidades de que la gente utilice agua, como en
algn horario nocturno ya que los pasos que se necesitan para este proceso no
generarn ruidos que en algn momento dado puedan ser molestos para los
habitantes ni toman mucho tiempo para realizarse.
Por ningn motivo se debe de beber el agua tratada puesto que las
caractersticas de la misma no son las ptimas para el consumo humano, para
eso se deben utilizar indicadores o letreros para advertir de esta situacin a los
habitantes.
131

WATER WISELY
CONCLUSIONES.
En este proyecto lo que se logr fue reunir la informacin necesaria para llevar a cabo
un anlisis detallado para poder implantar un sistema de reutilizacin de aguas
tratadas, as mismo, observar los beneficios tanto sociales como econmicos que se
generan.
Cabe mencionar que gracias a este tipo de proyectos una parte de la sociedad se
sentir favorecida aunque en realidad el beneficio es para todos, especialmente para
aquellas personas que viven en lugares donde la escasez de agua es constante y
requieren de una mayor y mejor distribucin de este recurso natural.
En trminos generales, como se vio en el desarrollo del presente proyecto, la superficie
que se necesita para implantar este sistema es cercana a los 64 m2, que es un rea
ms o menos parecida a la de un departamento, esto significa que una empresa
constructora solamente tendra que sacrificar un espacio que conforma el cajn de
estacionamiento para 5 carros aproximadamente, pero sobretodo, no alterara las
actividades cotidianas de las personas.
Tomando en cuenta lo anterior, es factible vender el proyecto a empresas constructoras
de conjuntos habitacionales o que de igual forma estn empezando con proyectos para
construir nuevos edificios, aunque tambin puede venderse a otras organizaciones que
construyen inmuebles a gran escala, como escuelas, empresas, edificios ejecutivos,
etc.
En algn momento dado puede adaptarse una red de tuberas para la captacin de
aguas pluviales y para un sistema de irrigacin, pero por supuesto esto requiere de
equipo adicional al ya establecido.
En cuanto al aspecto econmico, como se observo en el desarrollo del captulo 4, la
inversin es recuperada en un periodo de tiempo relativamente corto; sin embargo, el
costo del proyecto solamente contempla la instalacin y puesta en marcha del sistema.
Si se tomaran en cuenta otros gastos adicionales como mano de obra, material
adicional, mantenimiento, personal, etc., la inversin para implantar el sistema de
reutilizacin de aguas tratadas aumentara, lo que dara como resultado un periodo
mayor para amortizar la inversin.
Finalmente con este proyecto se ayuda a disminuir el uso de agua de la red pblica al
reciclar este recurso con el proyecto desarrollado.
132

WATER WISELY
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Ttulo: Handbook of water and wastewater treatment.
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Ttulo: Estadsticas del agua en Mxico. Edicin 2007.
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Ttulo: Atencin al cliente. Nuevo esquema tarifario.
Lugar: Mxico.
Ao: 2008.
135

WATER WISELY
Manuales y catlogos descargados de las pginas de las empresas en

formato pdf.
Tema relacionado.
Vlvulas de mariposa
manuales y operadas
por solenoide
Empresa
Pgina de Internet.
Chemtrol
www.nibco.com
Cepex
www.cepex.com
Viking Johnson
www.vikingjohnson.com
Flowquest
www.hydrodif.com
Hunter
www.hunterindustries.com
Nil-cor LLC.
No Disponible.
Resol
No Disponible.
Pentek
Aquaplus
www.pentekfiltration.com
www.indmass.com
Aquaor
No Disponible.
EWS Agua.
www.ewsagua.com
Comisin estatal de
servicios pblicos de
Tijuana
www.cespt.gob.mx/cultura/TrGrasasAspTec.pdf
Bombas sumergibles.
Flygt
No disponible.
Medidor de nivel.
Analizadores, control
de analizadores
Endress + Hauser.
Hach
www.endress.com
www.hach.com
Filtros, sistemas de
filtracin, filtros
multicapas, filtros de
carbn activado,
suavizadores de agua,
sistemas de smosis
inversa, purificadores
UV.
136

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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL.

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA.

REUTILIZACIN SANA Y AHORRO DE AGUA EN UN EDIFICIO

QUE PARA OBTENER EL TTULO DE

MXICO, D.F., 2008.

CAPTULO 1 Usos domsticos del agua.

1.2. Agua potable.

1.3. Usos interiores del agua potable.

1.3.2. Llaves de lavabos y fregaderos.

CAPTULO 2 Caractersticas del agua gris e introduccin al proceso

2.3. Funcionamiento y caractersticas tcnicas para el sistema de

CAPTULO 3 Diseo del sistema, clculos y seleccin de

3.1.1. Trampa de grasas (Sumidero Sifnico).

3.1.2. Filtracin multicapas (Filtros multimedia o de Lecho Profundo).

3.1.3. Filtros con adsorcin en carbn activado.

3.1.3.1. Soluciones de filtracin.

3.1.3.2. Tipos de Carbn Activado para Filtros.

3.1.3.3. Regeneracin de los Filtros de Carbn Activado.

3.1.4. Suavizadores (Ablandadores de agua o intercambio inico).

3.1.4.1. Tipos y causas de dureza.

3.1.4.2. Intercambio inico

3.1.4.3. Control de Regeneracin Automtica

3.1.5. Sistemas de osmosis inversa.

3.1.5.1. Osmosis inversa.

3.1.6. Purificacin por rayos UV.

3.2. Condiciones de operacin del sistema de reutilizacin.

3.3. Clculos de tubera

3.4 Eleccin de los elementos para la construccin del sistema de

3.4.1. Equipo de recepcin y almacenamiento.

3.4.1.1. Tanques de recepcin.

3.4.1.2. Tanque de almacenamiento.

3.4.4. Tubo Sanitario de PVC.

3.4.4.1. Caractersticas de la Tubera de PVC Sanitaria.

3.4.4.2. Ventajas del uso de la tubera de PVC.

3.4.4.3. Limitaciones en el uso de tubera PVC.

3.5. Control de nivel.

3.5.1. Introduccin al control de procesos.

3.5.2. Medicin y control de nivel.

3.5.3. Consideraciones especiales en el control de nivel.

3.5.4. Nivel de lquidos y resonancia hidrulica.

3.5.5. Seleccin del instrumento.

3.5.6. Mtodo de deteccin de nivel por conductividad.

3.5.6.1. Principio de operacin de la deteccin de nivel por

3.5.6.3. Propuesta de un detector de nivel para el sistema

3.6.1. Anlisis del color del agua tratada.

3.6.2. Anlisis de pH del agua tratada.

3.6.2.1. Mtodo de la tira de papel tornasol.

3.6.2.2. Mtodo de los electrodos o electrodo diferencial.

3.6.3. Anlisis de la turbidez del agua tratada.

3.6.3.1. Mtodo de la luz reflejada.

3.6.3.2. Mtodo de la luz absorbida.

3.6.4. Anlisis de los slidos suspendidos en el agua tratada.

3.6.4.1. Mtodo gravimtrico para medir los slidos en

3.6.4.2. Controlador de analizadores de color, pH, turbidez

3.7. Monitoreo de las variables nivel, color, pH, turbidez y slidos en

3.7.1. Gestin de alarmas.

3.7.3. Generacin de informes.

3.7.4. Hardware del sistema de control automatizado.

3.7.4.1. Controlador lgico programable.

3.7.4.2. Unidades terminales remotas.

3.7.4.3. Sistemas de control distribuido.

3.7.5. Software del sistema de control automatizado.

3.7.5.1. Sistemas expertos.