ES-0406-09 / 1598-08

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE

PROTECCIN CONTRA INCENDIOS POR AGUA
CENTRO COMERCIAL STRIP CENTER CHORRILLOS
AREAS COMUNES
Rev. 5
REVISIN

HECHO POR

R. Gaviln

DESCRIPCIN

FECHA

REVISADO

APROBADO

Entrega de Proyecto

16/03/09

G. Silva

G. Silva

R. Gaviln

Entrega de Proyecto

18/05/09

G. Silva

G. Silva

R. Gaviln

Revisin General

27/05/09

G. Silva

G. Silva

R. Gaviln

Levantamiento
Observaciones

25/08/09

G. Silva

G. Silva

R. Gaviln

Entrega de Proyecto

10/09/09

G. Silva

G. Silva

R. Gaviln

Actualizacin
por
ampliacin de Multicines

16/09/10

G. Silva

G. Silva

de

Comentarios del Cliente:

Av. Juan De la Fuente 960

San Antonio - Lima 18 Per
Telf: 447-1148 . 445-8215 . 447-1814 . 444-3145
Fax : 447-4966 . Casilla 771
e-mail: essac@essacweb.com
www.essacweb.com

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ENGINEERING SERVICES s.a.c.

INDICE
1.

INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 5

1.1. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 5

1.2. ALCANCES ................................................................................................................................. 6
1.3. DOCUMENTACIN .................................................................................................................... 6
1.4. PLANOS ...................................................................................................................................... 6
1.5. UNIDADES .................................................................................................................................. 7
1.6. CDIGOS Y ESTNDARES APLICABLES ................................................................................ 7
2.

DESCRIPCION DEL SISTEMA ................................................................................................... 7

2.1. CRITERIO DE DISEO .............................................................................................................. 8

2.2. DEFINICION DE RIESGOS ........................................................................................................ 8
2.3. RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIO................................................................................ 9
2.4. SISTEMA DE BOMBEO .............................................................................................................. 9
2.5. RED Y MONTANTES DE AGUA CONTRA INCENDIO. ........................................................... 10
2.6. SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIOS............................................................... 11
2.7. GABINETES CONTRA INCENDIOS ......................................................................................... 11
2.8. CONEXIN DE BOMBEROS.................................................................................................... 11
3.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS .......................... 12

3.1. TUBERA AREA ...................................................................................................................... 12

3.2. TUBERIA ENTERRADA DE HDPE ........................................................................................... 13
3.3. ACCESORIOS .......................................................................................................................... 13
3.4. UNIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS.................................................................................. 14

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3.5. ROCIADORES .......................................................................................................................... 15

3.6. VLVULAS ................................................................................................................................ 16
3.7. DETECTORES DE FLUJO........................................................................................................ 17
3.8. GABINETES .............................................................................................................................. 18
3.9. CONEXIN DE BOMBEROS.................................................................................................... 18
3.10. CUARTO DE BOMBAS ............................................................................................................. 19
3.11. EXTINTORES PORTTILES .................................................................................................... 19
3.12. PURGA DE AIRE ...................................................................................................................... 20
3.13. COLGADORES, SOPORTES & PROTECCIN CONTRA SISMOS ........................................ 20
3.14. PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN .............................................................................. 20
4.

INSTALACIN DE LOS SISTEMAS ......................................................................................... 21

5.

ACEPTACIN DE LOS SISTEMAS .......................................................................................... 21

5.1. REQUISITOS PARA LOS SISTEMAS DE AGUA CONTRA INCENDIO .................................. 22

5.1.1.Soldadura .................................................................................................................................. 22
5.1.2.Red de Agua Area ................................................................................................................... 22
6.1.2.1
6.1.2.1.1

Pruebas Hidrostticas....................................................................................................... 22
Tuberas de Acero: ....................................................................................................... 22

6.1.2.2

Inspeccin Visual .............................................................................................................. 22

6.1.2.3

Lavado Interior .................................................................................................................. 22

5.1.3.Certificado de Materiales e Instalacin...................................................................................... 23

6.

PROTOCOLOS DE PRUEBA ................................................................................................... 24

ANEXO 1: PLANOS ........................................................................................................................... 26

ANEXO 2: ESPECIFICACIONES TCNICAS .................................................................................... 27

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ANEXO 3: MATERIAL DE REFERENCIA. ......................................................................................... 28

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MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE

PROTECCIN CONTRA INCENDIOS POR AGUA

CENTRO COMERCIAL STRIP CENTER CHORRILLOS

1. INTRODUCCIN
La presente Memoria Descriptiva, especificaciones tcnicas y planos del proyecto han sido desarrollados
por Engineering Services s.a.c. y especifican los requerimientos a tener en cuenta en la instalacin del
sistema de proteccin contra incendios por agua para el Centro Comercial Strip Center, ubicado en el
distrito de Chorrillos.
La concepcin de seguridad considerada para el proyecto, en materia de proteccin contra incendios,
se basa principalmente en los requerimientos de la legislacin nacional, como el Reglamento Nacional
de Edificaciones, Norma A.130 Captulo VIII, as como de los cdigos y estndares de la NFPA.
La edificacin que se va desarrollar estar conformada por ambientes (locatario) destinadas al comercio,
el medio de proteccin para esta rea comercial califica como un conjunto de tiendas segn el RNE.
El sistema proyectado comprende la proteccin de las reas comunes del centro comercial, as como de
la habilitacin de vlvulas de control (tipo bola alambrada) ubicadas en cada locatario, con el fin de que
cada una pueda acoplar su sistema de rociadores en este punto de conexin.
Esta documentacin no pretende ser un manual de instalacin, siendo sta responsabilidad exclusiva
del instalador, quien debe conocer los cdigos y estndares NFPA aplicables y el funcionamiento del
sistema que instala. Adems, el instalador debe tener experiencia instalando sistemas equivalentes y
emplear buenas prcticas de instalacin.
1.1. OBJETIVOS
El objetivo del sistema contra incendios es proporcionar un grado de proteccin a la propiedad y la
vida, basndose en normas internacionales de reconocido prestigio y confiabilidad. La proteccin
que este sistema brinda est en estrecha relacin con los sistemas de evacuacin, deteccin y
alarma de incendios.

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1.2. ALCANCES
El alcance del presente proyecto consiste en la proyeccin de la red de agua contra incendios de
las reas comunes del centro comercial, no considerando la distribucin interna de cada locatario.
La proyeccin interna del sistema de extincin de incendios de cada locatario estar a cargo de
ellos mismos, y obedece a la distribucin y el uso que cada locatario quiera dar al local, el mismo
que presentara su expediente a la municipalidad al momento de solicitar su licencia de
acondicionamiento, sin embargo los requerimientos para la proyeccin de los sistemas de extincin
de incendios estn considerados en el presente proyecto.
1.3. DOCUMENTACIN
Los siguientes documentos adicionales, forman parte del proyecto de la red de agua contra
incendios:
N

DESCRIPCIN

FECHA

REV

ET CI-519

Extintor Porttil de PQS ABC / 20 libras

Feb. 2003

ET CI-520

Extintor Porttil de PQS ABC / 30 libras cartucho externo

Feb. 2003

ET CI-553

Vlvula angular de 40 mm

Dic. 2004

ET CI-537

Pitones de policarbonato de 40 mm y 340 Lpm ( 1 y

90 gpm)

Jun. 2008

ET CI-540

Manguera contra incendio Chaqueta simple

Ene. 2004

ET CI-654

Siamesa de 4x2.1/2x2.1/2

Nov. 2003

E0424-09

Bomba de agua contra incendio

May.2009

1.4. PLANOS
Los siguientes planos, forman parte del proyecto de la red de agua contra incendios:

Revisin 5

CODIGO

CI-01

ME12539

CI-02

ME12539

CI-03

ME12539

CI-04

ME12539

CI-05

DT12540

DESCRIPCIN
Cuarto de Bombas Contra Incendios Planta General
Cuarto de Bombas Contra Incendios Secciones y
Detalles
Cuarto de Bombas Contra Incendios Secciones y
Detalles
Cuarto de Bombas Contra Incendios Detalles y
Soportes
Sistema de Agua Contra Incendio Stano y Planta
Primer Piso

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CODIGO

CI-06

DT12541

Sistema de Agua Contra Incendio Planta Segundo Piso

CI-07

DT12542

Sistema de Agua Contra Incendio Planta Tercer Piso

CI-08

DT12543

Sistema de Agua Contra Incendio Planta de Techos

CI-09

DT12544

Sistema de Agua Contra Incendio Detalles Generales

DESCRIPCIN

REV

1.5. UNIDADES
Las unidades mtricas utilizadas en el presente proyecto estn de acuerdo al Sistema Internacional
de Unidades (SI), las cuales se encuentran listadas a continuacin:
Nombre de la Unidad

Abreviacin de la
Unidad

Factor de Conversin

Litro

1galn = 3,785 L

Litro por minuto

Lpm

1 gpm/ft2 = 40,74 Lpm/m2

bar

Bar

1 psi = 0,0689 bar

1.6. CDIGOS Y ESTNDARES APLICABLES

Las referencias que se hagan a equipos e instalacin del sistema en el presente documento estn
referidas y adems debern de cumplir con los siguientes cdigos y estndares:

2.

NFPA 10: Standard for Portable Fire Extinguishers Edicin 2002

NFPA 13: Standard for Installation of Sprinkler Systems Edicin 2007
NFPA 14: Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems Edicin 2007
NFPA 20: Standard for the Installation of Stationary Pumas for Fire Protection Edicin 2007
Reglamento Nacional de Edificaciones Norma A130
Cdigo Nacional de Electricidad Tomo V
NTP 350.043-1 1998: Extintores Porttiles. Seleccin, distribucin, inspeccin,
mantenimiento, recarga y prueba hidrosttica.

DESCRIPCION DEL SISTEMA

La edificacin contara con tres niveles con rea techada mayor a 1000m2, de acuerdo al
requerimiento del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), Norma A.130 Capitulo VIII, el
medio de proteccin que debe preverse deber comprender lo siguiente:
Cisterna para uso exclusivo del sistema contra incendio.
Sistema de bombeo automtico listado y aprobado para uso en sistemas contra incendio.
Montantes y mangueras contra incendios.

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Sistemas de rociadores automticos.

Extintores porttiles.
Los sistemas proyectados a base a agua sern abastecidos por medio de un sistema de bombeo
completamente automtico, manteniendo presurizada la red contra incendios, montantes,
gabinetes y sistemas de rociadores de la edificacin, lo que significa que estos sistemas pueden
actuar de inmediato cuando exista algn requerimiento de agua, como por ejemplo, el uso de una
manguera o apertura de un rociador.
El sistema de bombeo ha sido dimensionado para que los sistemas proyectados trabajen a la
presin y caudal requerida, las caractersticas con la que deber trabajar este equipo estn siendo
mencionadas en el tem 2.3 de la presente Memoria Descriptiva.
2.1. CRITERIO DE DISEO
El sistema contra incendio proyectado para la edificacin ha sido desarrollado de acuerdo al
articulo 102 inciso a,f y h. del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), en el cual se hace
mencin que para el diseo e instalacin de sistemas de rociadores automticos, montantes y
gabinetes contra incendio e sistema de bombeo se basen en los estndares de la NFPA 13, 14 y
20 respectivamente.
Debido a que la mayor carga trmica que pueda generar un incendio en el rea comercial esta en
mayor medida en las tiendas de los locatarios y teniendo como objetivo principal la evacuacin de
las personas, se ha optado por proteger estos ambientes por medio de sistemas automticos, para
ello se ha diseado una red de agua contra incendio que debe abastecer a los sistemas de
rociadores con el caudal y presin adecuada, los sistemas de rociadores automticos se deben de
instalar en cuanto la tienda entre en funcionamiento para esto se esta disponiendo de vlvulas de
control (tipo bola pre-alambradas) cuyas ubicaciones se muestran en los planos CI-05 y CI-06 y
CI-07, adicionalmente cada tienda deber contar con un extintor porttil, que servir como primera
medida de extincin de incendios.
Los sistemas de rociadores proyectados en las reas comunes y cuarto de bombas cumplen con
el estndar de la NFPA 13 edicin 2007.
El cuarto de tableros no ser protegido por rociadores siempre que se cumpla con el artculo
8.15.10.3 de la NFPA 13 edicin 2007, en el cual seala las siguientes condiciones:
- El cuarto es utilizado solo para equipos elctricos.
- Los equipos elctricos usados son secos.
- El cuarto cuenta con cerramiento resistente al fuego de por lo menos 2 horas.
- El cuarto no es utilizado para almacenamiento de ningn material combustible.
2.2. DEFINICION DE RIESGOS
De acuerdo a la Clasificacin de Riesgo indicada en la NFPA 13, el uso de este tipo de ambientes
dedicadas al comercio, ser clasificada como Riesgo ordinario Grupo 11, para tal fin el sistema de
rociadores deber ser diseado de acuerdo a la Figura 11.2.3.1.1 del estndar NFPA 13,
considerando una densidad de aplicacin de 6,10 Lpm/m2 (0,15 gpm/ft2), para un rea de clculo
de 139,35 m2 (1 500 ft2) lo que significa un caudal total de aplicacin de 851 Lpm (225 gpm).
1

Ver NFPA 13, 5.3.1

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2.3. RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIO

De acuerdo a lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y el estndar NFPA 13, la
reserva de agua para el sistema contra incendios ha sido calculada teniendo en consideracin que
esta tambin abastecer al sistema de proteccin contra incendio del sper mercado adyacente al
centro comercial, el volumen estimado para tal fin esta en base al mximo riesgo, es por ello que la
cisterna deber contar con un volumen mnimo de 200m3 de agua para uso del sistema contra
incendio.
Este volumen requerido ser abastecido mediante las dos cisternas (N1 y N2) con la que contara
el centro comercial, cada cisterna tendr un volumen de agua de 160 m3, el abastecimiento de los
200 m3 que requiere el sistema de agua contra incendio ser abastecido de la siguiente forma:
La cisterna N1 de 160 m3 de capacidad, ser empleada para abastecer de agua al sistema contra
incendio (40 m3) y al sistema de consumo domestico (120 m3).
Con el fin de asegurar la disponibilidad de reserva de agua para el sistema contra incendio, se
deber modificar la succin del sistema de bombeo de agua sanitaria, subiendo el nivel de succin
de dichas bombas de forma tal que la succin de la bomba contra incendio siempre tenga un
volumen de reserva de agua disponible de 40 m3.
La cisterna N2 de 160 m3 de capacidad, ser empleada para abastecer de agua en su totalidad al
sistema contra incendio, siendo en esta donde se ubicaran las lneas de retorno de prueba y alivio
del sistema de bombeo contra incendio.
2.4. SISTEMA DE BOMBEO
El sistema de bombeo se encuentra ubicado en el cuarto de bombas, localizado debajo de la zona
del estacionamiento vehicular. El sistema de bombeo consta de una motobomba diesel horizontal,
con una capacidad nominal igual a 2,813 Lpm a 9,31 bar (1 000 gpm a 135 psi), una electrobomba
jockey de 38 Lpm (10 gpm) aproximadamente y una vlvula de alivio de presin operada por piloto
y regulada para abrirse a 9,86 bar (175 psi). La bomba y el motor diesel vienen armados sobre un
chasis metlico y las dems partes vienen separadas para ser ensambladas en el sitio. Todo el
sistema ir ubicado dentro de una casa de bombas con losa de concreto y paredes de ladrillo.
Mediante la bomba jockey, el sistema mantendr una presin mnima en la red compensando
pequeos decrementos de presin y evitando arranques innecesarios de la motobomba principal.
La bomba jockey arranca automticamente cuando la presin en la lnea baje a 7,6 bar (125 psi),
presuriza la lnea y se detiene automticamente cuando llega a 8,97 bar (135 psi).
Ante una emergencia, la demanda de agua solicitada por cualquier dispositivo contra incendio
(rociador o gabinete de manguera contra incendios) producir una cada de presin en la lnea que
dar lugar a que el tablero controlador de la motobomba arranque el motor cuando la presin llegue
hasta 6,90 bar (120 psi).
El sistema de bombeo es completamente automtico y mantendr presurizada las montantes de
gabinetes y de rociadores, lo que significa que estos sistemas podrn actuar de inmediato cuando
haya un requerimiento de agua contra incendios.
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El cuarto de bombas cuenta con un rea de 63 m2, y se encontrar ubicado en el stano (nivel -4.00) debajo del zona de estacionamiento vehicular, en un ambiente destinado para los equipos de
bombeo, protegido 1 hora cortafuego.
Al lado del cuarto de bombas, se ubicar la cisterna independiente, la cual tendr un volumen
mnimo de 200 m3 para uso exclusivo para contra incendios.
La apertura de mangueras o rociadores producir una cada de presin en la lnea superior a la
que puede ser compensada por la bomba jockey y dar lugar a que el tablero controlador de la
bomba arranque el motor cuando la presin llegue a 125 psi.
El funcionamiento del sistema de bombeo y algunas condiciones como nivel de la reserva de agua
sern supervisados por el panel del sistema de deteccin y alarma de incendios.
2.5. RED Y MONTANTES DE AGUA CONTRA INCENDIO.
El abastecimiento de los sistemas proyectados se efectuara a travs de una montante principal de
200mm (8) que nace desde el cuarto de bombas, e inicia un recorrido horizontal enterrado a
travs de la zona de estacionamientos, para luego llegar hasta un manifold por medio de la cual se
abastecer a dos montantes:
Montante N 1: Tubera de 100mm que alimentara a los sistemas de rociadores y
gabinetes proyectados en los tres niveles del centro comercial.
Montante N 2: Tubera de 150mm que alimentara a un nuevo manifold de distribucin
que deber ser proyectado en cuanto se desarrolle la proteccin del rea del
supermercado.
La Montante N 1, alimentara a los sistemas de rociadores y gabinetes de cada nivel por medio de
troncales principales de 80mm, estas troncales dispondrn de una vlvula de bola pre-alambrada
para cada locatario, la mismas que servir para poder monitorear y sectorizar los sistemas de
rociadores que se proveer en las tiendas en cuanto estas entren en funcionamiento.
La Montante N 2, estar conformada por una tubera de 150mm que har un recorrido vertical
hasta llegar al nivel de los techos, para luego bajar adosado a una columna perteneciente al
supermercado hasta llegar a una vlvula tipo OS&Y de 150mm, que servir como punto de conexin
para los sistemas contra incendios que el Supermercado implementara.
Cada montante estar sectorizada por medio de una vlvula OS&Y del mismo dimetro de la
tubera, y adicionalmente la Montante N 1.
El sistema contra incendio proyectado para proteger a la edificacin ante riesgos de incendio
contara adicionalmente con dos conexiones para bomberos, con el fin de permitir a las unidades del
cuerpo de bomberos suministren agua directamente al sistema contra incendio. La conexin estar
ubicada en el exterior del edificio para su fcil acceso.
Cada conexin para bomberos contara con una vlvula check, de tal forma que solo permita que el
flujo de agua sea solo en la direccin de la zona de incendio.

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2.6. SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIOS

Un sistema hmedo de rociadores es una red de tuberas con rociadores, vlvulas y accesorios que
se disea para aplicar una determinada cantidad de agua sobre un rea. La aplicacin del agua se
hace por medio de los rociadores, que son unas boquillas por las que se descarga el agua cuando el
rociador se activa. Los rociadores se activan cuando la temperatura del medio ambiente es lo
suficientemente alto como para fundir o romper el bulbo que libera el tapn del rociador.
Los rociadores han sido distribuidos en todas las reas comunes de la edificacin. Los rociadores
empleados sern del tipo hacia arriba (up-right) o horizontales, la distribucin y tipo de rociadores
estn siendo indicados en los planos CI-05, CI-06, CI-07 y CI-08.
Cada sistema de rociadores contara con una vlvula de control, detector de flujo, y una vlvula de
prueba y drenaje.
Los rociadores empleados deben ser listados por UL para el tipo de riesgo seleccionado e instalados
segn el detalle que se muestra en los planos.
A fin de sectorizar y monitorear los sistemas de rociadores se esta disponiendo de detectores de
flujo con el objetivo de poder determinar el rea de Incendio de la edificacin.
Los rociadores deben instalarse respetando la disposicin indicada en los planos, siguiendo las
indicaciones del fabricante y segn las restricciones impuestas por la certificacin de UL.
2.7. GABINETES CONTRA INCENDIOS
Los gabinetes se encuentran distribuidos en los diferentes niveles del edificio, con un alcance de
manguera de 25 m de longitud, dependiendo de su ubicacin en el rea tcnica o corredores
principales, stos sern adosados o empotrados respectivamente, tal como se indica en los planos
adjuntados.
Los gabinetes son abastecidos desde las tuberas principales de los sistemas de rociadores. Los
tipo de gabinetes a ser instalados debern contar con una vlvula angular de 40mm (1 ),
manguera enrollable de 40mm (1 ) de chaqueta simple y 30 metros de longitud, pitn de
combinacin de policarbonato de 40mm (1 ).
El acabado final de los gabinetes ser definido por arquitectura en funcin del rea que protegen.
2.8. CONEXIN DE BOMBEROS
El presente proyecto cuenta con dos conexiones para bomberos una de dos 2 ingresos de 65mm,
y otra 4 ingresos 65mm, unida a la red general de agua contra incendios, con el fin de permitir a
las unidades del cuerpo de bomberos suministrar agua directamente al sistema contra incendio. La
conexin estar ubicada en el exterior del edificio para su fcil acceso.

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3. COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

Todos los componentes utilizados en el sistema de proteccin contra incendios, deben estar
especficamente certificados por Underwritters Laboratories Inc. (UL) para ser usados en sistemas
contra incendios, si dicha certificacin existiera o estn aprobados por Factory Mutual (FM).
Las marcas y modelos que aparecen en las listas de materiales pueden reemplazarse por otras marcas
y modelos, siempre que cumplan con ser del mismo tamao, ser de una calidad igual o superior y
contar con las certificaciones del caso.

3.1. TUBERA AREA

Este proyecto especifica tubera de acero cdula 40, sin embargo tambin puede utilizarse
cualquiera de las siguientes alternativas:
DESCRIPCIN

ESTNDAR

Tubera de acero soldado o sin costura, negro o galvanizado por inmersin en

ASTM A795
bao caliente, para uso en sistemas contra incendio.

Tubera de acero soldado o sin costura

ANSI / ASTM A53

Tubera de acero forjado (wrought steel pipe)

ANSI B36.10M

Tubera de acero electro soldada

ASTM A135

Tubera de cobre sin costura

ASTM B75

Tubera de cobre sin costura para agua

ASTM B88

Tubera de cobre forjado sin costura y tubera de aleacin de cobre

ASTM B251

Fundentes para soldadura de tubera de cobre y de aleacin de cobre

ASTM B813

Material de aporte para soldadura de cobre

AWS A5.8

Tambin se aceptar cualquier otra tubera metlica que se encuentre certificada por UL para uso
en sistemas contra incendio, como por ejemplo tubera de pared delgada con sus respectivos
accesorios.
Adems de todas las consideraciones pertinentes a una correcta instalacin, debe cuidarse el
aspecto esttico, el cual se lograr con una buena alineacin de la tubera, correcta instalacin de
los accesorios, uniformidad en los soportes y colgadores, limpieza, pintura, entre otros.
El instalador debe cuidar de no forzar los diversos componentes del sistema en el proceso de
montaje, como por ejemplo, alinear tuberas o soportes ajustando los pernos para corregir

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desalineaciones. De ser necesario cualquier otro accesorio para evitar estos esfuerzos, el
instalador debe justificarlo y considerarlo en su provisin.
3.2. TUBERIA ENTERRADA DE HDPE
La tubera proyectada para tramos enterrados es del tipo HDPE (polietileno de alta densidad) de
200mm (8) y 150mm (6), clase 150 aprobado por FM para uso en sistemas contra incendio.
Para el uso de este tipo de tuberas se deber de disponer de accesorios de polietileno codos,
tees, reducciones, bridas que son termofusionadas a la tubera. Todos estos accesorios deben
ser aprobados por FM para sistemas contra incendio
Cuando la montante sale sobre el nivel del suelo se recomienda hacer la transicin a 100mm
debajo del nivel, de modo tal que no este expuesta la tubera de HDPE y hacer la conexin con la
tubera area mediante bridas.
En general, cualquiera sea la combinacin de tubera y accesorios escogida, la instalacin debe
hacerse siguiendo los procedimientos adecuados para dicha combinacin. Si la combinacin
escogida requiere mtodos especiales de restriccin de movimiento, stos debern implementarse
siguiendo las indicaciones de la NFPA 24.
3.3. ACCESORIOS
Debern estar de acuerdo o exceder las siguientes especificaciones:
MATERIAL
Hierro fundido
(ASTM A126)
Hierro maleable
(ASTM A197)

Acero (ASTM A234)

ACCESORIOS

ESTNDAR

Accesorios2 roscados clase 125 y 250

ASME B16.4

Bridas y accesorios bridados

ASME B16.1

Accesorios roscados clase 150 y 300

ASME B16.3

Accesorios soldables a tope de acero forjado en

ASME B16.9
fbrica
Accesorios soldables de extremos para tubos,
ASME B16.25
vlvulas, bridas y accesorios
Accesorios forjados de acero al carbono y aleaciones
ASTM A234
para temperaturas medias y altas
Bridas de acero y accesorios bridados

ASME B16.5

Accesorios de acero forjado, salidas soldables y

ASME B16.11
roscadas

Codos, tees, cruces, uniones (2 como mximo), adaptadores, etc.

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MATERIAL
Bronce y cobre

ACCESORIOS

ESTNDAR

Accesorios de cobre forjado de embone a presin y

ASME B16.22
estaados
Accesorios de bronce fundido y estaados

ASME B16.18

3.4. UNIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS

Debern cumplir con los siguientes requisitos mnimos:
3.4.1. Roscas
Las roscas de las tuberas y accesorios deben fabricarse segn es estndar ASME B.1.20.1
Pipe Threads, General Purpose (Inch) [Rosca para tuberas de uso comn (pulgadas). Con
excepcin de las tuberas y accesorios especialmente certificados por UL que se pueden unir
por rosca, los siguientes casos NO pueden unirse mediante rosca:

Tubera de 200 mm (8) o mayor de cdula menor que 30

Tubera menor a 200 mm (8) de cdula menor que 40
Unin de tubos mayores a 50 mm (2) con uniones roscadas o uniones universales

Todo cambio de dimetro debe lograrse usando accesorios reductores o con un adaptador
(bushing) cuando no exista un accesorio reductor. No est permitido el uso sucesivo de
reducciones y/o adaptadores para unos cambios de dimetro.
Para hermetizar la unin, slo se permite el uso de cinta tefln o un compuesto especialmente
indicado para este fin. Se debe comprobar que el tubo no penetre demasiado dentro del
accesorio ni que la cinta o compuesto rebalse demasiado de tal manera que se constituyan en
una obstruccin al flujo del agua.
3.4.2. Soldadura
Toda soldadura debe realizarse segn los requisitos aplicables del estndar AWS B2.1
Specification for Qualification of Welding Procedures and Welders for Piping and Tubing
(Calificacin de soldadores y procesos de soldadura para tubera). Los soldadores deben
tener una calificacin vigente para soldar tubera y un procedimiento autorizado por la
supervisin de la obra antes de realizar cualquier soldadura. Este certificado debe entregarse
a la supervisin antes de que los soldadores empiecen a soldar.
Toda unin por soldadura debe hacerse usando accesorios soldables comerciales,
especialmente fabricados para este fin y soldados en el taller. No se permite fabricar
accesorios a partir de pedazos de tubera y toda soldadura que necesariamente se deba
hacer en el sitio deber tener el permiso para trabajo en caliente del propietario de la obra.

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El soldador deber cuidar que todo agujero que se haga en una tubera para soldar una salida
de menor dimetro sea del dimetro interior de la salida a soldar, los bordes de los agujeros
sean limpiados de toda escoria y rebabas y, que el accesorio que se soldar no penetre
dentro del tubo al cual ser soldado. Los discos de los agujeros hechos a las tuberas deben
ser amarrados con alambre cerca a su respectivo agujero hasta que el inspector autorice su
desecho.
Las tuberas de 50 mm ( 2) y menores no deben ser unidas por soldadura excepto por las
salidas soldables.
No se permite tapar el extremo de un tubo o accesorio con una plancha soldada. Excepto los
accesorios soldables, nada debe soldarse a la tubera como tuercas, colgadores, perfiles
metlicos u otros sujetadores. Slo se permite soldar pequeas planchas metlicas a las
tuberas horizontales principales para asir los soportes longitudinales.
Si se emplea tubera de cobre, todas las uniones deben ser soldadas usando el material de
aporte especificado anteriormente.
Todos los cordones de raz de las tuberas deben inspeccionarse mediante tintes penetrantes
y llevarse un registro detallado de los resultados aceptables e inaceptables fecha y
nombre del soldador.
Es fundamental que el constructor cumpla con llevar el control y registro del soldador, este
documento adems, constituye parte del Protocolo de Entrega.
3.4.3. Brida
Las bridas de acero se instalarn mediante soldadura y las bridas de hierro fundido mediante
rosca. Las empaquetaduras sern 3 mm (1/8) de espesor como mnimo y de un material
adecuado para agua fra como caucho. Los pernos deben ser de cabeza hexagonal y las
tuercas con 1 cara plana hexagonales, ambos segn ANSI B18.2 y protegidos contra la
corrosin por medio de un bao de zinc o cadmio.
3.4.4. Uniones por Ranura
Cuando se usen uniones por ranura mecnica, todos los componentes como
empaquetaduras, tallado o corte de ranuras, espesor de la pared del tubo, acoples y
accesorios deben ser compatibles entre ellos, certificados por UL o aprobados por FM.
3.5. ROCIADORES
Todos los rociadores deben estar listados por UL para el riesgo que protegern. El factor de
descarga y temperatura de los rociadores especificados no deben modificarse.
Todos los rociadores deben instalarse siguiendo las indicaciones del fabricante y segn las
restricciones impuestas por la certificacin de UL. Un tema importante es aquel de las obstrucciones
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a la descarga de los rociadores producidas por muros altos, vigas, columnas, ductos, luminarias y
otros equipos. De producirse estas obstrucciones, el instalador debe solucionarla empleando las
reglas y criterios establecidos en la NFPA 13.
Las caractersticas de los distintos tipos de rociadores ha instalarse se sealan en los planos y en la
lista de materiales adjuntados como anexos a la presente Memoria Descriptiva.
Ubicacin

Tipo Rociador

Cuarto de Bombas

Hacia arriba

Stano, Primer y
Segundo Nivel

Hacia arriba
Horizontal

Tercer Piso

Hacia arriba
Hacia arriba

Respuesta Modelo
Factor K Temperatura
Cobertura Referencial (metrico)
(C)
STD
VIKING
80.75
93 C
STD
VK-100
STD
VIKING
80.75
68 C
STD
VK-100
STD
VIKING
80.75
68 C
STD
VK-104
STD
VIKING
80.75
68 C
STD
VK-100
STD
VIKING
80.75
93 C
STD
VK-100

3.6. VLVULAS
Todas las vlvulas principales de alimentacin y aquellas que controlan el abastecimiento a
montantes o sistemas de rociadores, deben, por su construccin o ensamble con otros accesorios,
indicar su posicin abierta o cerrada y que estando completamente abierta no pueda ser
cerrada en menos de 5 segundos. Las vlvulas deben seleccionarse observando su presin de
trabajo.
Las vlvulas deben estar claramente identificadas mediante una tarjeta plstica o metlica que
indique su posicin normal de funcionamiento (normalmente abierta o cerrada) y la instalacin debe
hacerla accesible y fcil de operar. Tambin deben estar supervisadas por el panel de deteccin y
alarma de incendios
Las vlvulas de dimetro pequeo menores de 65 mm (2) como drenajes deben
asegurarse simplemente con un precinto plstico o algo similar.
Todas las vlvulas deben entregarse con un juego de piezas de repuesto que permita el cambio de
las piezas sujetas a desgaste empaquetaduras, bujes, vlvulas, manmetros, etc. en el primer
mantenimiento general recomendado por el fabricante o por la NFPA 25.
En general los sistemas proyectados en los niveles del edificio del centro comercial cuentan con las
siguientes vlvulas:

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Nivel

Stano

Primer
Nivel

Segundo
Nivel

Tercer
Nivel

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Vlvula
OS&Y
Mariposa
Bola
(Prealambrada)
De prueba y
drenaje
De bola
OS&Y
OS&Y
Bola
(Prealambrada)
Bola
(Prealambrada)
Bola
(Prealambrada)
De prueba y
drenaje
De bola
Mariposa
(Prealambrada)
De prueba y
drenaje
De bola

Marca
Referencial
NIBCO
TYCO

Modelo
Referencial
F-607-OTS
BFV-N

Dimetro

Cant

8 (200 mm)
8 (200 mm)

03
02

NIBCO

KT-505-W-8

2 (50 mm)

01

GUARDIAN
FIRE
NIBCO
NIBCO
NIBCO

9250

1 (32 mm)

01

KT-585-70-UL
F-607-OTS
F-607-OTS

1/2 (15 mm)

6 (150 mm)
4 (100 mm)

01
02
01

NIBCO

KT-505-W-8

2 (50 mm)

12

NIBCO

KT-505-W-8

1 (25 mm)

08

NIBCO

KT-505-W-8

2 (50 mm)

14

GUARDIAN
FIRE
NIBCO

9250

1 (32 mm)

01

KT-585-70-UL

1/2 (15 mm)

01

TYCO

BFV-N

2.1/2 (65 mm)

01

9250

1 (32 mm)

01

KT-585-70-UL

1/2 (15 mm)

01

GUARDIAN
FIRE
NIBCO

3.7. DETECTORES DE FLUJO

Debe ser capaz de detectar un flujo sostenido de 38 Lpm (10 gpm) e inicialmente deben ser
regulados a un tiempo de retardo de 10 segundos antes que reporten la alarma. La interconexin
con el panel de deteccin y alarma de incendios es funcin del instalador del sistema de deteccin
y alarma de incendios.

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Niveles

Equipo

Stano
Primer
Nivel
Segundo
Nivel
Tercer
Nivel

Detector de flujo
Detector de flujo
Detector de flujo
Detector de flujo

Marca
Referencial
POTTER
POTTER
ROEMER
POTTER
ROEMER

Modelo
Referencial
VSR-2

2 (50mm)

01

6210

1 (25mm)

01

6210

1 (25mm)

01

POTTER

VSR-2 1/2

2 1/2 (65mm)

01

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Dimetro

Cant

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3.8. GABINETES
Los gabinetes sern fabricados e instalados segn las siguientes especificaciones:

Gabinete tipo B y Tipo C

Se instalaran en casetas metlicas de acero inoxidable y alojaran a la vlvula angular de
40mm segn ET CI-553, la manguera ser segn ET CI-540 y pitn de policarbonato de
color rojo segn ET CI-537.
Los gabinetes sern seleccionados de acuerdo a las siguientes especificaciones:
Gabinete metlico

Material: acero inoxidable AISI 304, acabado satinado.

Dimensiones indicadas en plano (a ser definidas por arquitectura).
Componentes del Gabinete.

Vlvula angular 40mm (1-1/2)

Manguera 40mm (1-1/2) con coplas en los extremos

Pitn de policarbonato 40mm (1-1/2)
Montaje en la pared :

Montaje tipo adosado o empotrado, segn se indica en los planos.
Acabado en las puertas:

Gabinetes: puerta completamente metlica de acero inoxidable AISI 304
acabado satinado (lado de la manguera).

Sealizados con la inscripcin: "Manguera contra incendio".

Con pestillo que mantenga la puerta cerrada.

Con bisagra continua y pin de acero inoxidable que permita abrir la puerta 180.

Notas:
1. Las dimensiones que se especifican en los planos deben utilizarse para gabinetes que
sean fabricados por el instalador e instalados en las zonas indicadas en los planos.
2. Sin menoscabo de las especificaciones anteriores, el propietario junto con el arquitecto
debe dar su aprobacin al acabado exterior del gabinete (especialmente aquellos que sean
fabricados por el instalador), para lo cual se podr solicitar una muestra al instalador.
3.9. CONEXIN DE BOMBEROS
La conexin de bomberos ubicada en el rea del primer piso (prximo al estacionamiento
vehicular) del centro comercial tienen 2 ingresos de 65mm cada una y deben tener la siguiente
inscripcin: STANDPIPE 150 PSI MAX.
La conexin para bomberos (siamesa) ser de tipo poste y ser instalada en el primer nivel del
edificio.

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Esta conexin ser utilizada por los bomberos para inyectar agua a las montantes.
La conexin para bomberos cuenta con una vlvula check ubicada lo ms cerca posible a este. Las
caractersticas de las conexiones son:
Cuerpo de cromo pulido
Instalacin tipo poste
Nmero de conexiones: 2 de 65 NH rosca macho, con tapas y cadenas
Conexin a la red: 100 mm, rosca npt
Acabado: Cromado pulido
Placa de identificacin: acero inoxidable, letras pintadas.
3.10. CUARTO DE BOMBAS
Es til mencionar algunos aspectos a considerar en el proyecto y construccin del cuarto de
bombas. Entre ellos estn los siguientes:

3.11.

El cuarto de bombas debe prever el espacio necesario para el ingreso de los equipos y debe
garantizar la integridad de los mismos.
El desage del cuarto de bombas debe ser preferiblemente natural (por gravedad). Si esto no
fuese posible, el NPT del cuarto de bombas no debe estar por debajo del NPT del ltimo nivel
de la construccin, de manera que el rea de dicho nivel haga difcil que, en caso de una
inundacin, el incremento del nivel del agua sumerja los equipos contra incendio. Asimismo,
debe tener una canaleta con rejilla para evacuar 303 Lpm (80 gpm) hacia el desage natural
o hacia un pozo sumidero con bomba sumidero de arranque automtico.
El piso de la casa de bombas debe considerar una buena pendiente hacia la canaleta (5% por
ejemplo), a fin de evacuar cualquier derrame de agua.
Debe tener iluminacin elctrica (200 lux como mnimo) y luz de emergencia. Ambas deben
estar protegidas contra golpes.
Es recomendable mantener un circuito elctrico independiente en el tablero elctrico principal
para el sistema de agua contra incendio.
No se admite ningn otro uso de la casa de bombas, como por ejemplo para almacn o
pequeo taller. La casa de bombas debe ser una rea restringida y debe mantenerse lo ms
limpia y ventilada posible.
Todos los equipos del cuarto de bombas deben conectarse a un pozo de tierra.
La casa de bombas debe tener un cerramiento resistente al fuego de 1 hora.
EXTINTORES PORTTILES

El proyecto cuenta con extintores porttiles, de distintos tipos y clases, aceptndose nica y
exclusivamente, unidades cuyos ratios de extincin se encuentra en el listado UL y de acuerdo
con las especificaciones adjuntas.
El instalador deber instalar los extintores colgndolos, utilizando piezas originales de fbrica y la
ubicacin final de cada uno de ellos, debern ser corroboradas en obra por un funcionario de
Engineering Services s.a.c. y contar con la aprobacin del arquitecto responsable.

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Cada una de las ubicaciones de extintores deber ser sealizada, de acuerdo con la NPT 350.0432, Norma Tcnica Peruana, que ha sido utilizada para la seleccin y distribucin de extintores
porttiles.
Para el caso del ratio de extincin, listado por UL, no se aceptar ninguna comparacin
equivalente, para este efecto, nicamente se aceptar cualquier marca que sea listada por UL.
3.12.

PURGA DE AIRE
La presencia de aire dentro de la tubera es una de las causantes de la putrefaccin de la misma,
causando una posible contaminacin bacteriana dentro de las tuberas, por lo cual deber
asegurarse que se realice la purga total de aire dentro de la red hmeda de agua, la purga de aire
se realizara por medio de la lnea de prueba con la que contara cada sistema de rociadores, y esta
deber ser ubicada en el punto mas alejado de cada sistema.

3.13.

COLGADORES, SOPORTES & PROTECCIN CONTRA SISMOS

Todos los colgadores, soportes y formas de instalacin estn especificados con bastante detalle en
el Captulo 9 del estndar NFPA 13. Todos los colgadores y soportes empleados deben estar
certificados por UL y deben instalarse segn las restricciones de dicha certificacin. Se permite
fabricar colgadores y soportes de acero siempre y cuando estos colgadores y soportes cuenten con
la certificacin de un profesional colegiado, soporten 5 veces el peso de la tubera llena de agua
ms 114 Kg estn instalados en puntos de la estructura que puedan soportar esta carga, no se
exceda la mxima distancia permitida entre colgadores especificada en la NFPA 13, que sean
metlicos y, con una capa de pintura anticorrosiva de 3 mils correctamente aplicada.
Si se decide usar algn arreglo especial o diferente que los sugeridos, deber estar correctamente
diseado para soportar no menos que la capacidad mxima del colgador o soporte usado. Si esto
incluye soldadura debern aplicarse procedimientos calificados segn lo especificado en .
La proteccin contra sismos est dada por la combinacin de soportes en 2 y 4 sentidos con
acoplamientos flexibles, permitiendo que en un sismo la tubera siga el desplazamiento del edificio
sin forzarse. La disposicin de soportes y acoplamientos flexibles debe respetarse estrictamente y
no deben ser modificadas sin la autorizacin escrita de ENGINEERING SERVICES.
Las juntas estructurales de los edificios deben ser atravesadas usando ensambles flexibles que
liberen a las tuberas de los esfuerzos provocados por el movimiento diferencial de las estructuras
durante un sismo. Todos los recorridos verticales de las tuberas deben tener acoples flexibles y
soportes arriba y abajo segn las indicaciones del captulo 9 de la NFPA 13.

3.14.

PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. comerciales deben estar protegidos contra
la corrosin mediante el galvanizado en caliente segn ASTM A53 Standard Specification for Zinc
Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware u otra proteccin superior.

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Todo lo que sea preparado en el taller, excepto las vlvulas, accesorios de bronce y tubera
enterrada, deben ser protegidos contra la corrosin con pintura. Los hilos expuestos de las roscas
de las tuberas y pernos tambin deben ser protegidos. La seleccin (tipo de anticorrosivo, esmalte,
etc.), preparacin (tiempo de curado, proporciones), aplicacin de la pintura (espesor de capas,
mtodo de aplicacin, tiempo de secado) y preparacin de la superficie a pintar (lijado,
desengrasado, arenado) deben hacerse segn las recomendaciones del fabricante (ver anexos).
Como mnimo, todo elemento metlico areo se pintar segn la siguiente especificacin:
1. Preparacin de la superficie por arenado: arenado comercial segn SSPC-SP6 para acero
nuevo.
2. Una capa de pintura anticorrosiva de 3 mil de espesor seco; ejemplo: imprimante Dimetcote 9
o Dimetcote 9 FT marca Ameron CPPQ.
3. Una capa de pintura de acabado epxico color rojo de 5-8 mils de espesor seco; amerlock 400
marca Ameron CPPQ.
El color debe ser el preferido por el propietario, se recomienda rojo Itintec S-1 para la montante
area.
Antes de aplicar la pintura a las tuberas, las pruebas hidrostticas deben haberse realizado a
completa satisfaccin.
4. INSTALACIN DE LOS SISTEMAS
La instalacin de todas las partes del sistema de agua contra incendio debe realizarse en conformidad
con el estndar NFPA, AWS, ASME en ese orden, que respalde la calidad de la fabricacin e instalacin.
Tambin se acepta, pero no como un reemplazo, la experiencia del fabricante e instalador. Todas las
fabricaciones, instalaciones y pruebas deben quedar documentadas.
Todos los componentes utilizados en el sistema de proteccin contra incendios, deben estar
especficamente certificados por Underwriter Laboratories Inc. (UL) para ser usados en sistemas
contra incendios, si dicha certificacin existiera o estn aprobados por Factory Mutual (FM).
Todos los componentes, equipos y accesorios deben ser instalados siguiendo las recomendaciones del
fabricante, en especial la tubera enterrada y las protecciones contra la corrosin de la tubera.
5. ACEPTACIN DE LOS SISTEMAS
Dentro de las buenas prcticas de ingeniera, normalmente se estipula el efectuar protocolos de
recepcin de los sistemas, de forma tal que aseguren a los usuarios y empresas aseguradoras que los
equipos y sistemas instalados, procedimiento de instalacin y montaje, as como prueba final, cumplen
con la normatividad y han sido sometidos a pruebas que establecen las distintas normas.
Con este objetivo todos los sistemas de proteccin contra incendios instalados en la planta debern ser
probados de acuerdo a los protocolos caractersticos de cada uno de ellos.

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5.1. REQUISITOS PARA LOS SISTEMAS DE AGUA CONTRA INCENDIO

5.1.1. Soldadura
Si se us soldadura para unir la tubera, los soldadores deben estar certificados y se deben
realizar pruebas por tintes penetrantes al 100% de todos los cordones. La empresa que
realice las pruebas radiogrficas debe presentar un informe de ellas recomendando o no el
cambio de cordones defectuosos. Todos los ensayos no destructivos realizados mediante
lquidos penetrantes deben realizarse segn lo indicado en ASTM E165 recommended
practice for liquid penetrant inspection.
El costo de la inspeccin con tintes penetrantes ser por cuenta del contratista.
5.1.2. Red de Agua Area
6.1.2.1 Pruebas Hidrostticas
6.1.2.1.1 Tuberas de Acero:
Todos las tuberas deben ser probadas hidrostticamente a una presin
no menor a 13,80 bar (200 psi) medida en con un manmetro de 0 20
bar (0 - 300 psi) y 2% de precisin, dial de 88 mm ( 3), graduacin
mnima de 0,14 bar (2 psi), con su respectiva vlvula y accesorios
instalado en un punto de menor elevacin posible. Esta prueba debe
seguir el siguiente proceso:
1.
2.
3.
4.
5.

Cargar todo con agua /sacar aire.

P= 1,7 bar (25 psi) Mantener por 30 minutos y realizar inspeccin.
P= 5,1 bar (75 psi) Mantener por 30 minutos y realizar inspeccin.
P= 10,2 bar (150 psi) Mantener por 30 minutos y realizar inspeccin.
P= 13,6 bar (200 psi) Mantener por dos horas y realizar inspeccin.

6.1.2.2 Inspeccin Visual

El sistema ser inspeccionado visualmente y contrastados con los planos de los
sistemas. Se verificar especialmente, la ubicacin de los rociadores,
obstrucciones, colgadores, soportes y acoples flexibles y rgidos. Durante la
inspeccin se solicitar al instalador la documentacin y datos tcnicos de los
equipos y accesorios instalados para su constatacin y registro.
6.1.2.3 Lavado Interior
Las tuberas horizontales principales deben ser lavadas interiormente por un
caudal de agua que arrastre y expulse cualquier objeto o escoria que haya
quedado dentro.

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DIMETRO
mm (pulgadas)

CAUDAL MNIMO
Lpm (gpm)

100 (4)

1 476 (390)

150 (6)

3 331 (880)

200 (8)

5900 (1560)

250 (10)

9 235 (2 440)

Cuando el suministro disponible no pueda alcanzar dichos caudales, se debe

emplear el mximo posible, previa autorizacin del inspector que recibe la obra.
Para realizar el lavado de las tuberas se debe desinstalar las conexiones de las
vlvulas hidrantes, desde la brida que esta sobre la superficie del suelo,
instalando en ella una conexin del mismo dimetro de la tubera que alimenta al
hidrante, de tal forma que permita la descarga horizontal del flujo. Ver esquema
adjunto para mayor detalle.
El instalador debe suministrar todas las tuberas necesarias para descargar el
agua en un lugar aceptado por la autoridad municipal para tal efecto.
Las tuberas enterradas deben lavarse previamente a la puesta en servicio de las
mismas y posterior a las pruebas hidrostticas de estas. El instalador es
responsable de generar un certificado de lavado de tuberas enterradas firmado
por la supervisin de obra en el cual se indique a que caudal fueron lavadas las
tuberas, el medio de obtencin de dicho caudal, y como se determin dicha
medicin de caudal.
En el caso de las tuberas areas el instalador deber descargar el agua por una
tubera de por lo menos el mismo dimetro de la tubera de mayor dimetro
instalada. El instalador debe preparar un certificado de lavado de tuberas areas,
firmado por la supervisin de obra donde se indique el caudal al cual fue lavada la
tubera y los medios por los cuales este caudal fue medido. En el caso de que
existieran operaciones de lavado por etapas se deber generar un certificado de
lavado de tuberas indicando todo lo anterior por cada zona. Adems el instalador
deber presentar un certificado asegurando bajo la firma del profesional
responsable de la obra que se mantuvo la sectorizacin de las zonas adyacentes
no lavadas mientras se realizaba la operacin de lavado de una seccin particular.
5.1.3. Certificado de Materiales e Instalacin
Durante las pruebas se debe ir llenando un certificado que resuma y verifique punto por punto
las caractersticas ms importantes de cada sistema instalado y debe ser emitido
preferiblemente por la entidad supervisora de obra. El instalador debe proporcionar lo
siguiente:

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Planos como est construido.

Manuales y catlogos de los equipos instalados.
Piezas de repuesto de las vlvulas.
Tipo de tubera instalado: material, estndar.
Tipo de accesorios instalados: material, clase, estndar, tipo de unin.
Caractersticas de la vlvula de control instalada: marca, tipo, clase, tamao, tipo de
unin.
Certificado de la prueba de lavado si ya se realiz.
Certificado de la prueba hidrosttica si ya se realiz.
Procedimiento de soldadura calificado de acuerdo a AWS B2.1 firmado por la supervisin.
Certificados de calificacin de los soldadores donde se indique el procedimiento para el
cual fueron calificados.
Procedimiento de inspeccin mediante ensayos no destructivos calificado de acuerdo a
ASNT E395 firmado por la supervisin.
Certificado que acrediten como ASNT Nivel II a la persona que realiz el ensayo
mediante tintes penetrantes y como ASNT Nivel III a quien elabor el procedimiento de
inspeccin.
Registro de los ensayos mecnicos realizados a las soldaduras.
Registro detallado de las pruebas a los cordones de soldadura mediante tintes
penetrantes.
Registro de radiografa de cordones de soldadura si fuera el caso.

Este certificado es el acta de recepcin del cual se debe adjuntar cualquier otra prueba o
certificado pertinente; Una vez firmado por todas las partes, constituye la prueba de que el
sistema ha sido completo y correctamente instalado y es recibido por el propietario.
6. PROTOCOLOS DE PRUEBA
Para los protocolos de prueba se solicitara obligatoriamente que el instalador prepare una copia de lo
siguiente para ser entregada al inspector:

Certificado del lavado de tuberas y de las pruebas hidrostticas. Se deber describir el

procedimiento efectuado para realizar dichas pruebas y las observaciones y ocurrencias.
Memoria descriptiva de la instalacin del sistema de proteccin por agua tal como fue instalado y
construido (anexar los planos tal y como fue construido)
Protocolos de calidad, procedimientos de soldadura, procedimiento de aplicacin de tientes
penetrantes, procedimiento de instalacin de tubera enterrada, mapeo de soldadura, resultados de
las pruebas con tintes penetrantes de los cordones de soldadura, resultado de las pruebas de
pintura, certificado de homologacin 6-G de los soldadores (con una antigedad no mayor de 6
meses), y certificados de los responsables de los ensayos no destructivos.
Certificado de calidad y catlogos de las tuberas, vlvulas y dems componentes instalados.
Todos deben ser listados UL y/o contar con aprobacin FM.

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Revisin 5,
Septiembre 2010
RGG/gsf

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ANEXO 1: Planos

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ANEXO 2: Especificaciones Tcnicas

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ANEXO 3: Material de Referencia.

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