TERCER TALLER

INTRODUCCIN A LOS MATERIALES DE INGENIERA

PRESENTADO POR:
NICOLAS ORDOEZ LONDOO
JUAN PABLO SANDOVAL GALVIS
DIEGO EMMANUEL RESTREPO SNCHEZ

PRESENTADO A:
JOSE LUDDEY MARULANDA AREVALO

INTRODUCCIN A LOS MATERIALES DE INGENIERA

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

PEREIRA,
ABRIL DEL 2016

1. QUE ES UN ACERO Y QUE ES UNA FUNDICIN, DIGA SUS PRINCIPALES

PROPIEDADES
ACERO: Mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 %
y el 2,14 % en masa de su composicin, dependiendo del grado. Se caracteriza
por su gran resistencia, contrariamente a lo que ocurre con el hierro. Este
resiste muy poco a la deformacin plstica, por estar constituida solo con
cristales de ferrita; cuando se alea con carbono, se forman estructuras
cristalinas diferentes, que permiten un gran incremento de su resistencia.
FUNDICIN: Es una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable
entre el 2 % y el 6.7 % en masa de si composicin, dependiendo del grado. Son
mucho ms frgiles que el acero y no es posible forjarlas sino que deben
ser moldeadas.

2.

COMO SE CLASIFICAN LOS MATERIALES METLICOS

LOS METALES FERROSOS:

El hierro, metal resistente y maleable, se utiliza para las verjas de jardn,
portones y cerramientos. La fundicin, aleacin de hierro y de carbono, se utiliza
para los radiadores, las barandillas, etc. El acero blando, mezcla de hierro y de
carbono, se utiliza en la construccin en forma de viguetas o chapas, que se
encuentran en verjas, puertas, persianas...Todos estos materiales deben estar
protegidos del oxgeno y de la humedad.
LOS METALES NO FERROSOS:
El cinc, poco alterable, se utiliza para los canalones y las cubiertas de las casas.
El aluminio est presente en ventanas, puertas y portones gracias a su
resistencia a la intemperie. El cobre es inalterable al agua y al vapor de agua. El
acero galvanizado, acero recubierto, se utiliza para puertas de garajes y
barandillas. Aplique un fondo adecuado sobre estos metales antes del acabado.

3. PARA QUE REALIZAN LOS TRATAMIENTOS TRMICOS A LOS ACEROS.

El tratamiento trmico en el material es uno de los pasos fundamentales para
que pueda alcanzar las propiedades mecnicas para las cuales est creado. Este
tipo de procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en su
estado slido para cambiar sus propiedades fsicas. Con el tratamiento trmico
adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamao del grano,
incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dctil. La
clave de los tratamientos trmicos consiste en las reacciones que se producen
en el material, tanto en los aceros como en las aleaciones no frreas, y ocurren
durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de las piezas, con unas
pautas o tiempos establecidos.

4. MENCIONE 5 TRATAMIENTO TRMICOS REALIZADOS A LOS ACEROS.

TEMPLE: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para
ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la
crtica superior Ac (entre 900-950 C) y se enfra luego ms o menos
rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua, aceite,
etctera.

REVENIDO: Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir

ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar
la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros
templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la
tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue
bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima y velocidad de
enfriamiento.

RECOCIDO: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta la temperatura de

austenizacin (800-925 C) seguido de un enfriamiento lento. Con este
tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza.
Tambin facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura,
afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el
trabajo en fro y las tensiones internas.

NORMALIZADO: Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es

decir, ausencia de tensiones internas y con una distribucin uniforme del
carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido.

DIAGRAMA TTT (TIEMPO-TEMPERATURA-TRANSFORMACIN): Este tipo

de diagrama muestra cmo la velocidad de enfriamiento afecta la
transformacin de Austenita en varias fases posibles, las cuales pueden ser:
1. Formas alternativas de Ferrita y Cementita.
2. Martensita.
El tiempo se presenta logartmicamente a lo largo del eje horizontal y la
temperatura en el eje vertical. Esta curva se interpreta partiendo del tiempo t0
(pocos segundos transcurridos) en la regin Austenita y continua hacia abajo y a
la derecha a lo largo de la trayectoria que muestra cmo se enfra el metal en
funcin del tiempo.

5. CULES SON LOS USOS DE LOS ACEROS Y MENCIONE POR LO MENOS UNA
CLASIFICACIN
El acero se usa para la fabricacin de herramientas, utensilios, equipos
mecnicos, partes de electrodomsticos y maquinas industriales. El acero se
consume en la construccin de camiones y de maquinaria para la agricultura.
Las construcciones ferroviarias, ya sea de vas o material rodantes, consumen
grandes cantidades de acero. Se puede encontrar este elemento en la industria
de las armas, sobre todo en el armamento pesado, vehculos blindados y
acorazados. Los astilleros que construyen barcos petroleros, gasistas y buques
cisternas son grandes consumidores del acero.
Otra industria que recurre mucho acero es la automotriz, ya que muchas partes
de los automviles estn compuestas por ese material, por ejemplo: el cigeal,
piones, ejes de transmisin de caja de velocidades y brazos de articulacin de
la direccin.
Tambin es un elemento importante que se utiliza para las estructuras de
viviendas comunes y en gran parte de los edificios modernos. Es utilizado para
armar el hormign, reforzar los cimientos, transportar agua o gas. Es
fundamental para formar el armazn de los edificios, adems es utilizado como
revestimiento en fachadas y techos.

ALTO
CARBONO
ACERO
AL
CARBON
O

ACER
O

ACERO DE
BAJA
ALEACIN

ACERO
DE
ALTA
ALEACI
N

MEDIO
CARBONO
BAJO
CARBONO
ULTRA
BAJO
CARBON
O

ACEROS
INOXIDAB
LES
ACEROS
REFRACTARI
OS
OTRO
S
ACER
OS

EXTRA BAJO
CARBONO

AUSTENTIC
OS
MARTENSTI
COS
FERRTICO
S

6. COMO SE OBTIENE LA MARTENSITA, COMO ES SU FRMULA QUMICA Y

QUE PROPIEDADES TIENE
LA MARTENSITA: Es el constituyente de los aceros templados, est
conformado por una solucin slida sobresaturada de carbono o carburo de
hierro en ferrita y se obtiene por enfriamiento rpido de los aceros desde su
estado autntico a altas temperaturas.
Su frmula qumica es: Fe3C
PROPIEDADES: La martensita tiene una dureza de 50 a 68 Rc, resistencia a la
traccin de 170 a 250 kg/mm2 y un alargamiento del 0.5 al 2.5 %, muy frgil y
presenta un aspecto acicular formando grupos en zigzag con ngulos de 60
grados.

7. COMO SE PRODUCE LA PERLITA, LA FERRITA Y LA CEMENTITA.

PERLITA: Se denomina perlita a la microestructura formada por capas
o lminas alternas de las dos fases (ferrita y cementita) durante el enfriamiento
lento de un acero a temperatura eutectoide. Se le da este nombre porque tiene
la apariencia de una perla al observarse microscpicamente a pocos aumentos.

FERRITA: Es el constituyente de los aceros templados, est conformado por

una solucin slida sobresaturada de carbono o carburo de hierro en ferrita y se
obtiene por enfriamiento rpido de los aceros desde su estado austentico a
altas temperaturas.

CEMENTITA: En las probetas atacadas con cidos se observa de un blanco

brillante y aparece como cementita primaria o proeutctica en los aceros con
ms de 0.9%C formando una red que envuelve los granos de perlita, formando
parte de la perlita como lminas paralelas separadas por otras lminas de
ferrita, se presenta en forma de glbulos o granos dispersos en una matriz de
ferrita, cuando los aceros de alto carbono se han sometido a un recocido de
globulizacin, en los aceros hipoeutectoides que no han sido bien templados.

8. MENCIONE SEIS MATERIALES NO FERROSOS SE UTILICEN EN LA

INDUSTRIA.
ESTAO: Es un metal plateado, maleable, que no se oxida fcilmente con el
aire y es resistente a la corrosin. Se encuentra en muchas aleaciones y se usa
para recubrir otros metales protegindolos de la corrosin. Una de sus

caractersticas ms llamativas es que bajo determinadas condiciones forma

la peste del estao.
COBRE: Se trata de un metal de transicin de color rojizo y brillo metlico que,
junto con la plata y el oro, forma parte de la llamada familia del cobre,
caracterizada por ser los mejores conductores de electricidad. Gracias a su
alta conductividad elctrica, ductilidad y maleabilidad, se ha convertido en el
material ms utilizado para fabricar cables elctricos y otros
componentes elctricos y electrnicos.

PLOMO: El plomo es un metal pesado de densidad relativa o gravedad

especfica 11,4 a 16 C, de color azuloso, que se empaa para adquirir un
color gris mate. Es flexible, inelstico y se funde con facilidad.

ALUMINIO: Es el tercer elemento ms comn encontrado en la corteza

terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y
se encuentran presentes en la mayora de las rocas, de la vegetacin y de los
animales. En estado natural se encuentra en muchos
silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Como metal se extrae del mineral
conocido con el nombre de bauxita, por transformacin primero en
almina mediante el proceso Bayer y a continuacin en aluminio
mediante electrlisis.

TITANIO: Es un metal abundante en la naturaleza; se considera que es el

cuarto metal estructural ms abundante en la superficie terrestre y el noveno en
la gama de metales industriales. No se encuentra en estado puro sino en forma
de xidos, en la escoria de ciertos minerales de hierro y en las cenizas de
animales y plantas. Su utilizacin se ha generalizado con el desarrollo de
la tecnologa aeroespacial, donde es capaz de soportar las condiciones extremas
de fro y calor que se dan en el espacio y en la industria qumica, por ser
resistente al ataque de muchos cidos; asimismo, este metal tiene propiedades
bio-compatibles, dado que los tejidos del organismo toleran su presencia, por lo
que es factible la fabricacin de muchas prtesis e implantes de este metal.
Posee propiedades mecnicas parecidas al acero, tanto puro como en las
aleaciones que forma, por tanto compite con el acero en muchas aplicaciones
tcnicas, especialmente con el acero inoxidable.

MAGNESIO: El metal puro no se encuentra en la naturaleza. Una vez producido

a partir de las sales de magnesio, este metal alcalino-trreo es utilizado como
un elemento de aleacin.

9. CULES SON LAS PRINCIPALES APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO

FERROSOS QUE MENCIONO ANTERIORMENTE.
Las principales aplicaciones de los materiales no ferrosos son la cobertura de
materiales ferrosos ya que tienen una bajo costo y no se corroen, al sacarse
aleaciones son muy adecuados para la creacin de herramientas, joyera,
adornos, soldadura, adems de que por su bajo costos, su bajo peso y sus
buenas propiedades mecnicas lo hacen un material indicado para muchas
industrias ejemplo: la industria automotriz.

ESTAO: Sus aplicaciones ms importantes son la fabricacin de hojalata y

proteger al acero contra la oxidacin.
COBRE: A travs de la aleacin con diferentes elementos se puede lograr:
campanas y engranajes, esculturas y cables elctricos, tornillera, grifos, hlices
de barcos y turbinas, joyera barata y cubiertos, monedas y contactos elctricos.
PLOMO: El plomo se emplea en grandes cantidades en la fabricacin de bateras
y en el revestimiento de cables elctricos. Tambin se utiliza industrialmente en
las redes de tuberas, tanques y aparatos de rayos X. Debido a su elevada
densidad y propiedades nucleares, se usa como blindaje protector de materiales
radiactivos. Entre las numerosas aleaciones de plomo se encuentran las
soldaduras, el metal tipogrfico y diversos cojinetes metlicos. Una gran parte
del plomo se emplea en forma de compuestos, sobre todo en pinturas y
pigmentos.
ALUMINIO: Ya sea considerando la cantidad o el valor del metal empleado, el
uso industrial del aluminio excede al del cualquier otro metal exceptuando el
hierro / acero. El aluminio es un material importante en muchas de las
actividades econmicas y ha sido considerado un recurso estratgico en
situaciones de conflicto. El aluminio se utiliza rara vez 100% puro y casi siempre
se usa aleado con otros metales para mejorar alguna de sus caractersticas. El
aluminio puro se emplea principalmente en la fabricacin de espejos, tanto para
uso domstico como para telescopios reflectores.
TITANIO: El titanio es un metal compatible con los tejidos del organismo
humano que toleran su presencia sin reacciones alrgicas del sistema
inmunitario. Esta propiedad de compatibilidad del titanio unido a sus cualidades
mecnicas de dureza, ligereza y resistencia han hecho posible una gran cantidad
de aplicaciones mdicas, como prtesis de cadera y rodilla, tornillos seos.
MAGNESIO: Se emplea en estado puro, tiene pocas utilidades, excepto en la
fabricacin de productos pirotcnico y como desoxidante en los talleres de
fundicin de acero, tambin en aeronutica.

10. QUE ES UN ACERO INOXIDABLE

Se define como una aleacin de acero con un mnimo del 10 % al 12 %
de cromo contenido en masa. Otros metales que puede contener por ejemplo
son el molibdeno y el nquel.
El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosin, dado que
el cromo, u otros metales aleantes que contiene, poseen gran afinidad por
el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora, evitando as la
corrosin del hierro (los metales puramente inoxidables, que no reaccionan con
oxgeno son oro y platino, y de menor pureza se llaman resistentes a la
corrosin, como los que contienen fsforo). Sin embargo, esta capa puede ser
afectada por algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado
por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de
acero inoxidable contienen adems otros elementos aleantes; los principales son
el nquel y el molibdeno.

11.
MENCIONE CUATRO CLASES DE ACEROS INOXIDABLES Y COMO
ESTN CONFORMADOS.
ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS
Estos aceros inoxidables de la serie 400 AISI (American Iron & Steel Institute)
mantienen una estructura ferrtica estable desde la temperatura ambiente hasta
el punto de fusin, sus caractersticas son:

Resistencia a la corrosin de moderada a buena, la cual se incrementa con

el contenido de cromo y algunas aleaciones de molibdeno.

Endurecidos moderadamente por trabajo en fro: no pueden ser

endurecidos por tratamiento trmico.

Son magnticos.

Su soldabilidad es pobre por lo que generalmente se eliminan las uniones

por soldadura a calibres delgado.

Usualmente se les aplica un tratamiento de recocido con lo que obtienen

mayor suavidad, ductilidad y resistencia a la corrosin.

Debido a su pobre dureza, el uso se limita generalmente a procesos de

formado en fro.

Los Ferrticos son esencialmente aleaciones con cromo. El contenido de cromo es

usualmente de 10.5 a 30%, pero contenidos limitados de carbono del orden de
0.08%. Algunos grados pueden contener molibdeno, silicio, aluminio, titanio y
niobio que promueven diferentes caractersticas.
ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS
Los aceros inoxidables austenticos constituyen la familia con el mayor nmero
de aleaciones disponibles, integra las series 200 y 300 AISI. Su popularidad se
debe a su excelente formabilidad y superior resistencia a la corrosin. Sus
caractersticas son las siguientes:

Excelente resistencia a la corrosin

Endurecidos por trabajo en fro y no por tratamiento trmico

Excelente soldabilidad

Excelente factor de higiene y limpieza

Formado sencillo y de fcil transformacin

Tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas

Son no magnticos

Los Austenticos se obtienen adicionando elementos formadores de austenita,

tales como nquel, manganeso y nitrgeno. El contenido de cromo generalmente
vara del 16 al 26% y su contenido de carbono es del rango de 0.03 al 0.08%.
El cromo proporciona una resistencia a la oxidacin en temperaturas
aproximadas de 650 C en una variedad de ambientes.
Esta familia se divide en dos categoras:
SERIE 300 AISI.- Aleaciones cromo-nquel
SERIE 200 AISI.- Aleaciones cromo-manganeso-nitrgeno

LOS ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS

Son la primera rama de los aceros inoxidables simplemente al cromo.
Representan una porcin de la serie 400, sus caractersticas son:

Moderada resistencia a la corrosin.

Endurecibles por tratamiento trmico y por lo tanto se pueden desarrollar

altos niveles de resistencia mecnica y dureza.

Son magnticos.

Debido al alto contenido de carbono y a la naturaleza de su dureza, es de

pobre soldabilidad.

Los Martensticos son esencialmente aleaciones de cromo y carbono. El

contenido de cromo es generalmente de 10.5 a 18% y el de carbono es alto,
alcanzando valores de hasta 1.2%.

ACEROS INOXIDABLES DPLEX

Son aleaciones cromo-nquel-molibdeno, sus caractersticas son las siguientes:

Son magnticos

No pueden ser endurecidos por tratamientos trmicos

Buena soldabilidad

La estructura dplex mejora la resistencia a la corrosin de fractura bajo

tensin en ambientes con iones de cloruro.

Los dplex tienen un contenido de cromo de entre 18 y 26% y de nquel de 4.5

a 6.5%. La adicin de elementos de nitrgeno, molibdeno, cobre, silicio y
tungsteno imparten ciertas caractersticas de resistencia a la corrosin.

12. QUE ES UN ACERO ESPECIAL

Son los que deben sus propiedades ms importantes, principalmente, a uno o
varios elementos aleados que llevan distintos del carbono. El nquel fue uno de
los primeros metales que se utiliz como elemento de aleacin para la
fabricacin de aceros especiales.
Cualquier acero utilizado como herramienta puede clasificarse tcnicamente
como acero para herramienta, sin embargo, el trmino suele limitarse a aceros
especiales de alta calidad utilizados para corte o formado.
Hay varios aspectos tomados en cuenta para clasificar los aceros para
herramienta.
El mtodo de identificacin y clasificacin adoptado por la AISI (American Iron
and Steel Institute) toma en cuenta los siguientes aspectos:

El medio de templado que se use.

El contenido de la aleacin

La aplicacin de la herramienta (trabajo en caliente, trabajo en fri,

moldes, resistentes al impacto, etc.

13. QUE ES UNA ALEACIN LIGERA Y CULES SON SUS APLICACIONES EN LA

INDUSTRIA.
Son aquellas que a diferencia de las aleaciones ferrosas son de baja densidad
como lo son las aleaciones de aluminio o magnesio, tienen caractersticas
mecnicas son relativamente bajas pero su relacin resistencia-peso es
excelente, son utilizadas en la industria cuando se necesita una aleacin de
menor densidad o peso. Un ejemplo de esto se podra dar en la industria
aeroespacial.

14. CULES SON LOS METALES REFRACTARIOS Y PORQUE RECIBEN ESTE

NOMBRE.
El trmino refractario se refiere a la propiedad de ciertos materiales de resistir
altas temperaturas sin descomponerse. No hay una frontera clara entre los
materiales refractarios y los que no lo son, pero una de las caractersticas
habituales que se pide a un material para considerarlo como tal, es que pueda
soportar temperaturas de ms de 1100 C sin ablandarse.
Los materiales refractarios deben mantener su resistencia y estructura a altas
temperaturas. Dependiendo de la operacin, estos materiales deben resistir
los choques trmicos, ser qumicamente inertes, presentar una
baja conductividad trmica y un bajo coeficiente de dilatacin. Suelen utilizarse
para hacer crisoles y recubrimientos de hornos e incineradoras.
Se clasifican en:

MATERIALES REFRACTARIOS CIDOS

MATERIALES REFRACTARIOS NEUTROS

MATERIALES REFRACTARIOS BSICOS

Los principales tipos de materiales refractarios son:

Molibdeno (Mo)

Niobio (N)

Tungsteno (W)

Renio (Re)

Tantalio (Ta)

15. CULES SON LOS PRINCIPALES MTODOS DE FABRICACIN DE LOS

MATERIALES METLICOS.
La metalurgia es la ciencia y tcnica de la obtencin y tratamiento de los
metales desde minerales metlicos. Tambin estudia la produccin de
aleaciones, el control de calidad de los procesos vinculados as como su control
contra la corrosin. Adems de relacionarse con la industria metalrgica.
Los procesos metalrgicos comprenden las siguientes fases (fabricacin de los
metales):
1. Obtencin del metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural,
separndolo de la ganga.
La ganga son los desechos que se descartan al extraer los minerales (mena de
hierro) de un yacimiento de mineral por carecer de valor econmico o ser
demasiado costoso su aprovechamiento.
2. El afino, enriquecimiento o purificacin: eliminacin de las impurezas
que quedan en el metal.
El Afino es el proceso de descarburacin y eliminacin de impurezas al que se
somete el arrabio (hierro de primera fundicin con alto porcentaje de carbono)
para la obtencin del acero.
3. Elaboracin de aleaciones. (Una aleacin es una mezcla slida homognea
de dos o ms metales, o de uno o ms metales con algunos elementos no
metlicos).
4. Otros tratamientos del metal para facilitar su uso. Se les aade a los

metales otros elementos, tales como nquel, cromo, magnesio, cobalto, etc. As
se consigue por ejemplo el acero inoxidable (acero al cromo nquel).

16. QUE ES UNA SUPER-ALEACIN

Una super-aleacin, o aleacin de alto rendimiento, es una aleacin que
exhibe una excelente resistencia mecnica y a la fluencia (tendencia de los
slidos a moverse lentamente o deformarse bajo tensin), resistencia a altas
temperaturas, estabilidad y una gran resistencia a la corrosin y la oxidacin.
El comienzo de los estudios sistemticos de aleaciones de alta temperatura se
produce a finales de la dcada de 1930 ligado al desarrollo de aviones con
motores de turbina de gas. El desarrollo se ha basado en gran medida en
innovaciones qumicas y de proceso y ha sido impulsado principalmente por las
industrias aeroespaciales y de energa. Las aplicaciones tpicas son en el sector
aeroespacial, de turbinas de gas industrial y la industria de turbinas marinas,
por ejemplo, alabes para las secciones calientes de los motores a reaccin, y
vlvulas bi-metlicos de motor para su uso en motores diseles y aplicaciones
de automocin.
Las superaleaciones tpicamente tienen una matriz con una austentico cara
cbica centrada en la estructura cristalina. Un elemento de superaleacin de
base de aleacin es generalmente nquel, cobalto o nquel-hierro.

17. COMO SE OBTIENE EL BRONCE Y QUE PROPIEDADES TIENE

Bronce es toda aleacin metlica de cobre y estao, en la que el primero
constituye su base y el segundo aparece en una proporcin del 3 al 20 %. Puede
incluir otros metales.
El bronce fue la primera aleacin de importancia obtenida por el hombre y da su
nombre al perodo prehistrico conocido como Edad del Bronce. Durante
milenios fue la aleacin bsica para la fabricacin de armas y utensilios,
y orfebres de todas las pocas lo han utilizado en joyera, medallas y escultura.
Las monedas acuadas con aleaciones de bronce tuvieron un protagonismo
relevante en el comercio y la economa mundial.
Cabe destacar entre sus aplicaciones actuales su uso en partes mecnicas
resistentes al roce y a la corrosin, en instrumentos musicales de buena calidad
como campanas, gongs, platillos de acompaamiento, saxofones, y en la
fabricacin de cuerdas de arpas, guitarras y pianos.

PROPIEDADES
Exceptuando el acero, las aleaciones de bronce son superiores a las de hierro en
casi todas las aplicaciones. Por su elevado calor especfico, el mayor de todos los
slidos, se emplea en aplicaciones de transferencia del calor.
Los bronces son muy resistentes a los agentes atmosfricos, a las aguas cidas
y alcalinas, alcanzan grandes resistencias mecnicas, bello color amarillo y
agradable sonido.
Posee una notable resistencia a la corrosin y al roce.

18. COMO SE OBTIENE EL LATN Y QUE PROPIEDADES TIENE

El latn, es una aleacin que se obtiene de la fusin de cobre y zinc y otros
metales que se realiza en crisoles o en un horno de reverbero o de cubilote. En
los latones industriales el porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior a 50%.
Su composicin influye en las caractersticas mecnicas, la fusibilidad, y la
capacidad de conformacin por fundicin, forja, estampacin y mecanizado. En
fro, los lingotes obtenidos pueden transformarse en lminas de diferentes
espesores, varillas o cortarse en tiras susceptibles de estirarse para fabricar
alambres. Su densidad tambin depende de su composicin. En general, la
densidad del latn ronda entre 8,4gr / cm3 y 8,7gr / cm3.
PROPIEDADES
Latn tiene mayor maleabilidad que el bronce o zinc. El punto de fusin
relativamente bajo de latn y sus caractersticas de flujo lo convierten en un
material relativamente fcil de emitir. Mediante la variacin de las proporciones
de cobre y zinc, las propiedades del latn se pueden cambiar, lo que permite
latones duros y blandos. La densidad de latn es de aproximadamente 0,303
libras/pulgada cbica, 8,4 a 8,73 gramos por centmetro cbico.
Aluminio hace de latn ms fuerte y ms resistente a la corrosin. De aluminio
tambin provoca una capa dura altamente beneficioso de xido de aluminio que
se forma en la superficie que es delgada, transparente y auto-curacin. De
estao tiene un efecto similar y encuentra su uso especialmente en aplicaciones
de agua de mar. Las combinaciones de hierro, aluminio, silicio y manganeso
hacen desgaste de latn y resistente a la rotura.

19. COMO SE CLASIFICAN LOS ACEROS SEGN LA AISI-SAE

En el sistema AISI-SAE, los aceros se clasifican con cuatro dgitos. El primer
digito especifica la aleacin principal, el segundo modifica al primero y los dos
ltimos dgitos, dan la cantidad de carbono en centsimas. En algunos aceros al
cromo de alto carbono hay nmeros de cinco dgitos, los tres ltimos dan el
porcentaje de carbono.
EJEMPLO
Clasificacin de los aceros segn la norma AISI-SAE
La clasificacin es la identificacin especfica de cada grado, tipo, o clase de
acero dado por un nmero, letras, smbolos, nombre, o su combinacin para la
completa designacin de un acero en particular. Dentro de la industria esta
clasificacin tiene una vital importancia y un uso especfico por ejemplo el
grado es usado para denotar la composicin qumica, el tipo es usado para
indicar el nivel de desoxidacin, y la clase es usada para describir alguna otra
cualidad, como el nivel de resistencia o una superficie pulida etc.
NORMA AISI-SAE
La norma AISI/SAE (tambin conocida por SAE-AISI) es una clasificacin de
aceros y aleaciones de materiales no ferrosos. Es la ms comn en los Estados
Unidos.
AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto
americano del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de
Society of Automotive Engineers (Sociedad Norteamericana de Ingenieros
Automotores).
CONCLUSIN
Como el proceso de fabricacin de acero afecta los elementos residuales, tales
como xidos, sulfuros, silicatos, nitruros; los que a su vez afectan las
propiedades del acero, a veces se aade una letra como prefijo al nmero AISISAE:
En general, los aceros 10XX de bajo carbono, de 1005 a 1025, se usan para
cementacin y para la fabricacin de lminas. Los aceros 1015 a 1025 se usan
como estructurales en vigas, placas, perfiles, ngulos, etc., con propsitos de
construccin. Los aceros 11XX son de corte libre, pues se aaden hasta 0.33%
de azufre, con el fin de facilitar la produccin de partes que no van a soportar
muchas tensiones. Aceros con ms de 1.0 de Manganeso, aceros 13XX,
desarrollan ductilidad y resistencia y son superiores a los aceros ordinarios al
carbono. Las propiedades de los aceros dependen de la accin de los aleantes
presentes.
La aleacin principal que indica el primer dgito es la siguiente:
1. Aceros al carbono
2. Nquel Arteta
3. Nquel-Cromo, principal aleante el cromo

4. Molibdeno
5. Cromo Palomo
6. Cromo-Vanadio, principal aleante el cromo
7. Aceros al Tungsteno-Cromo
8. Nquel-Cromo-Molibdeno, principal aleante el nquel.

20. QUE PROPIEDADES TIENE UNA FUNDICIN NODULAR Y COMPRELA CON

UNA FUNDICIN BLANCA.
Una fundicin nodular combina las ventajas de la produccin de la fundicin gris
(mecanizado, moldeabilidad, resistencia al desgaste) con propiedades de los
aceros como la alta resistencia, tenacidad, ductilidad y templabilidad. Estas
propiedades son debidas a la formacin de ndulos esfricos de grafito, que
permiten deformaciones sin fractura.
Estos ndulos se forman porque el magnesio reacciona con el azufre y oxigeno
presentes en la colada, que son los que favorecen el crecimiento laminar del
grafito.
A diferencia de la fundicin blanca es mucho ms fcil y ms barato mecanizar,
tambin es dctil cosa que no es la blanca.