Accesorios de las Calderas

SPIRAX-SARCO, S.A.U.

Objetivo
Proporcionar conocimiento en relacin al

equipamiento de las calderas de vapor con el fin

de garantizar el buen funcionamiento y la
seguridad de las calderas, as como mejorar la
eficiencia.

Calderas de vapor
Es importante que las

calderas incorporen los

equipos ms adecuados
para:
Asegurar un correcto

funcionamiento
Cumplir normativas de

seguridad
Obtener la mxima

eficiencia en la
generacin de vapor.

Equipamiento calderas por funcionamiento

Tanque alimentacin

agua, con control de

nivel y otros equipos

Control nivel

Sistema control nivel

Tanque alimentacin

agua en caldera
Control nivel

Bomba alimentacin

agua caldera

Vapor

Quemador combustible

y Presostatos
Vlvulas interrupcin,
Caldera

manmetros, etc.
Quemador

Bomba alimentacin

Tanque alimentacin atmosfrico

Agua aportacin
Revaporizado
de purgas

Retorno
condensados

Tanque
agua
Vapor

Tanque alimentacin presurizado

Desgasificador
Control presin
reducida 0,3 a 0,5 bar

Control
nivel
Agua

Condensado
Domo

Visor
nivel

Tanque alimentacin

Alimentacin caldera

Vapor

Control de nivel todo-nada

Ventajas:

Sonda
conductiva

Simple
Bajo costo
Bueno para calderas en espera

Controlador

Desventajas:
Cada caldera requiere su

propia bomba
Presin y caudal de vapor

variable
Ms posibilidad de arrastre de

agua de caldera
Bomba alimentacin

Mayor probabilidad de

problemas operativos diarios

bajo demanda con grandes
oscilaciones.

Control de nivel modulante

Ventajas:
Presin de vapor y caudal
Sonda
capacitiva
constante
Funcionamiento ms eficiente
Controlador
del quemador
Caldera
Menos estrs trmico en
caldera
Vlvula
control
Menos arrastres de agua
Puede utilizar una estacin
Recirculacin
central de bombeo
Menos desgaste de bomba y
quemador
Desventajas:
Ms caro
Bomba alimentacin
Menos adecuado para la
operacin en espera
El control puede ser a travs de una bomba y vlvula
Posiblemente un mayor
modulante o una bomba de frecuencia variable.
consumo de electricidad.
Mejor la primera opcin y lo ms eficaz bomba
variable y vlvula modulante.

Equipamiento calderas por seguridad

Indicadores de nivel
Alarmas de nivel
Vlvulas de seguridad
Vlvulas de retencin

alimentacin agua
Presostato de
seguridad para
quemador
Normativas de
construccin,
ubicacin y vigilancia

Vlvula seguridad
Alarmas nivel

Vapor
Indicador
nivel

Caldera

Los dispositivos de seguridad deben

supervisarse para asegurar un correcto
funcionamiento en caso necesario.

Vlvula retencin

Sistema de vigilancia de calderas

Segn normativa:
El operador de caldera realizar las comprobaciones adecuadas de
los controles, elementos de seguridad y calidad del agua, para
asegurarse del buen estado y funcionamiento de la caldera
El sistema de vigilancia cumplir:
Vigilancia directa
El operador de la caldera debe asegurar su presencia en la sala
de caldera o cerca para poder actuar de forma inmediata en
caso de anomala
La caldera dispondr de un reloj que avisa y para el quemador
cada dos horas
Vigilancia indirecta
Los intervalos de comprobacin de los sistemas de control y
seguridad (24 72 horas), sern indicados por el fabricante de
la caldera. Estar relacionado con los dispositivos de control
que disponga.

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Indicadores de nivel.

Alarma de nivel alto

Paro bomba o vlvula cerrada
Nivel agua control
modulante

Marcha bomba o vlvula abierta

1 Alarma de nivel bajo
2 Alarma de nivel bajo

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Alarmas de alta seguridad para vigilancia indirecta

Alarma con
autoverificacin

Sonda alta
seguridad

Tubos de
proteccin

Control modulante

Sonda
capacitiva

Alarma con
autoverificacin

Sonda alta
seguridad

Alarma
alto
nivel
Vlvula
cerrada
Vlvula
abierta
Alarma
1 nivel
bajo

Alarma
2 nivel
bajo

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Caldera

Vlvula retencin en alimentacin agua de caldera

La vlvula de retencin no
Tanque
agua

debe permitir el paso de

agua en las paradas, por
la diferencia de presin
hidrosttica

Columna

Vapor

Es necesario utilizar una

Vlvula
retencin

vlvula de retencin
especfica para la entrada
de agua en calderas.

Bomba

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Caldera

Equipamiento por eficiencia

Tratamiento del agua
Tratamiento agua

de alimentacin
Control purgas de

caldera
Recuperacin de

calor en las purgas

Vapor

Control de la

combustin
Recuperacin de

calor en los humos

de combustin.

Caldera

Recuperacin calor

14

Control de sales

Purga lodos

Tratamiento agua de caldera

El agua de alimentacin debe tratarse para:
Evitar corrosiones en caldera y circuito
Evitar incrustaciones
Minimizar la formacin de espumas, que facilitan el arrastre

Se utilizan productos qumicos y a veces procesos de

smosis, que reducen el contenido de sales.

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Alimentacin agua de caldera

Es importante que el agua de alimentacin tenga la

mxima temperatura que admita el sistema de

acumulacin y la bomba, para reducir oxgeno y producir
menos enfriamiento en caldera.

Contenido de O2 (ppm)

16
14
12
10
8
6
4
2
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Temperatura agua (oC)

16

Generacin de vapor
Vapor limpio y seco

Agua de
alimentacin con
impurezas

Caldera

Acumulacin de
impurezas en la
caldera

Eliminacin de
impurezas a
travs de las
purgas.

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Calidad del agua de caldera

Norma UNE EN-12953-10 para calderas pirotubulares
Unidad

Presin de servicio
Conductividad a 25 C

Agua en caldera vapor que utiliza agua

de alimentacin con conductividad:
> 30 S/cm
30 S/cm

bar

0,5 a 20

0,5 a 20

S/cm

< 6000 *

< 1500

10,5 a 12

10 a 11

pH a 25 C

El valor de conductividad (*) con recalentador ser el 50%

del indicado
La norma tambin hace referencia a otros parmetros

(alcalinidad, slice, fosfato, etc)

En el agua de alimentacin tambin es importante controlar

el pH, Hierro, Oxgeno, Dureza.

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Calidad del agua de caldera

Norma UNE EN-12952-12 para calderas acuotubulares
Unidad

Presin de servicio
Conductividad a
25 C
pH a 25 C

Agua en caldera vapor que utiliza agua de

alimentacin con conductividad:
> 30 S/cm
30 S/cm

bar

0,5 a 20

20 a 40

40 a 60

0,5 a 60

60 a 100

S/cm

< 6000 *

< (6000 a
3000) *

<(3000 a
1500) *

<(1500 a
800)

< (800 a
250)

10,5 - 12

10,5 11,8

10,3 11,5

10 - 11

9,8 10,5

El valor de conductividad (*) con recalentador ser el 50% del

indicado
La norma tambin hace referencia a otros parmetros
(alcalinidad, slice, fosfato, etc) y otros valores cuando la
conductividad del agua de alimentacin es 0,2 S/cm
En el agua de alimentacin tambin es importante controlar el
pH, Hierro, Oxgeno, Dureza.
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Clculo de la purga de caldera

Produccin vapor:
Caudal kg/h (V)
Agua alimentacin:
Caudal kg/h (A)
Conductividad S/cm (Ca)

Purga:
Caudal kg/h (P)
Conductividad S/cm (Cp)

Se calcula de la siguiente forma:

Sales entrantes en caldera = Sales extradas en la purga

A Ca = P Cp (Sustituyendo A = V + P)
(V + P) Ca = P Cp

(V Ca) + (P Ca) = P Cp

V Ca = (P Cp) (P Ca) = P (Cp Ca)

P=

V Ca
Cp Ca

Debe existir un sistema que ajuste la purga en funcin del caudal

de produccin de vapor y conductividad del agua de alimentacin.

20

Cmo purgar la caldera?

Es necesario un sistema automtico de control de sales y

una purga temporizada de lodos.

Sonda conductiva

Controlador

Vlvula control

Purga de fondo (lodos)

21

Enfriador de muestras

Por seguridad y para evitar
revaporizado, que falsea la
conductividad, es necesario
que la muestra salga fra.

Vlvula entrada
muestra

Salida agua refrigeracin

Vlvula entrada agua
refrigeracin

Intercambiador de calor

Salida muestra

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Medidor de conductividad
Conector para comprobar
conductividad de sondas
instaladas en caldera.

Medidor de conductividad:

Proporciona valores en S/cm

Equivalencia entre ppm y S/cm:

ppm = S/cm x 0,7
(con Ph neutro y T. max. 25 C)

Ayuda a detectar problemas en el

agua de alimentacin y asegura
que el sistema de control de purgas
funciona correctamente

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Purga de fondo de caldera

Para eliminar lodos debe producirse

turbulencia y se consigue con purgas

cortas y rpidas (3 a 5 seg)
La mejor opcin es una vlvula de

esfera, con actuador neumtico y

temporizador, actuando varias veces al
da, las menos posible, segn calidad
del agua.

24

Tanque de recogida de purgas

Por normativas

medioambientales, es
necesario que las purgas
de caldera se lleven a un
sistema de enfriamiento.

Tanque de
purgas

Cabezal
venteador

Drenaje
Purgas de caldera

Sistema de
enfriamiento

25

Purga de caldera inferior a la necesaria

Una concentracin alta de sales en caldera producir:
Suciedad en vlvulas de control

Caldera

Bloqueo de purgadores.
Suciedad en intercambiadores

26

Recuperacin calor en la purga de sales

hasta el 80% del
calor de la purga de
sales
El sistema de
recuperacin estara
compuesto de un
tanque de
revaporizado, un
intercambiador de
calor y accesorios.

Tanque
agua

Recirculacin

Se puede recuperar

Tanque alimentacin caldera

Purga de
caldera

Tanque revaporizado

Purgador

Intercambiador

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Arrastres de agua con el vapor

Hay que tener presente que las calderas producen

arrastres de agua con el vapor por:

Produccin a baja presin
Demanda excesiva
Nivel de agua alto
Formacin de espuma por alta concentracin de sales

El arrastre de agua implica

Golpes de ariete
Reduccin de eficiencia
Contaminacin por sales del agua de caldera.

28

Eliminacin de aire
En la puesta en marcha de caldera y antes de abrir la vlvula

de vapor, es necesario eliminar el aire, que se ha introducido

en la parada por vaco al condensar el vapor
Una buena solucin es un sistema automtico formado por un

rompedor de vaco y un eliminador termosttico de aire.

Rompedor vaco
Eliminador aire

Vapor

Caldera

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Presentacin Gua de Calderas Industriales

SPIRAX-SARCO, S.A.U.

FIN