Biografia

Taiichi naci en Dalian, ciudad que perteneca entonces a Manchuria y hoy a China, en 1912.
En 1932, despus de graduarse como Ingeniero Mecnico en la Escuela Tcnica Superior de
Nagoya, comenz a trabajar en la fbrica de telares de la familia Toyoda.
En 1943 (Segunda Guerra Mundial) le transfirieron a la Toyota Motor Company para reiniciar
las actividades de fabricacin de camiones y automviles, donde alcanz el puesto de
responsable de taller de mecanizado en 1949.
En el ao 1954 recibi el nombramiento de Director en Toyota y progresivamente fue
ocupando puestos de mayor responsabilidad en la compaa hasta que en 1975 pas a
ocupar el puesto de vicepresidente.
Se retir de su actividad profesional en el ao 1978 aunque continu ocupando su puesto en
el Consejo de Administracin de la compaa hasta su fallecimiento en 1990.
Se suele traducir 'Justo a Tiempo' y se trata del diseo adecuado:
De un proceso industrial o administrativo para que los materiales y productos requeridos
para el montaje alcancen la lnea de produccin justo en el momento y cantidad en que sean
necesarios.
Una compaa que establezca este sistema de produccin en sus procesos se aproxima al
inventario cero (zero inventory).
La casa Toyota
Para ayudar a explicar a empleados y proveedores el Sistema de Produccin Toyota, Taiichi
Ohno y Eiji Toyoda crearon la Casa de Toyota. Eligieron la forma de una casa porque
transmita estabilidad. El techo contiene las metas principales: Calidad, Costo y Entrega
mediante la eliminacin del desperdicio.
El proceso de produccin es visto desde el final como un flujo, en el cual las actividades
finales de montaje van "tirando" de los materiales que requieren de los procesos
precedentes.
En este sistema de produccin es muy importante establecer un sistema de comunicacin
preciso sobre los materiales y cantidades que son necesarios en cada punto de la fbrica.
Ohno invent un sistema sencillo y barato de seales llamado kanban (tarjeta en japons)
basado en tarjetas en las que se apunta el material y la cantidad que se solicita de manera
continua al almacn.
Las principales aportaciones de TaichiOhno:
Just in time (justo a tiempo): Sistema de gestin de produccin que permite entregar al
cliente el producto con la calidad exigida, en la cantidad precisa y en el momento exacto. Se
orienta a mejorar los resultados de la empresa con la participacin de los empleados a
travs de la eliminacin de todas las tareas o actividades que no agreguen valor. Este
mtodo da lugar a la siguiente serie de actividades asociadas:
Formacin de las personas:
Racionalizacin de los puestos y flujos de produccin
Fabricacin en flujo.
Relacin de asociacin con proveedores y clientes.
Eliminacin de defectos.
Minimizacin de averas.
Empleo de tcnicas de cambio rpido para reducir los tiempos de cambio SMED (Singleminute Exchange Dye.
Ventajas
Que se pueden obtener del uso de los sistemas J.I.T. tipo arrastre/Kanban son las siguientes:
Reduccin de la cantidad de productos en curso.
Reduccin de los niveles de existencias.
Reduccin de los plazos de fabricacin.

Reduccin gradual de la cantidad de productos en curso.

Identificacin de las zonas que crean cuellos de botella.
Identificacin de los problemas de calidad.
Gestin ms simple.

Taichi se concentra en el rea de manufactura. Utiliza el trmino muda que quiere decir
sin valor agregado.