INDICE

Control de Produccin
Funciones del control de produccin.................................................2
Planeacin de la produccin..............................................................3
Programacin de la Produccin.........................................................4
Evolucin del Control de Produccin..................................................4
Factores necesarios para lograr que el control de produccin
tenga xito........................................................................................6
Factores de produccin: hay de 3 tipos:.................................6
Como se organiza un Sistema de Produccin....................................6
Funcin de produccin:......................................................................7
Proceso de transformacin:...............................................................7
Los sistemas productivos y sus caractersticas.................................8
Clasificaciones del sistema productivo..............................................8
Tipos De Organizacin:......................................................................9
Organizacin:...............................................................................9
Los 4 Aspectos Especficos Que Se Refieren A La
Organizacin:...............................................................................9
Los Cinco Propsitos Bsicos De La Organizacin Son:.....10
Principales caractersticas de cada uno de los sistemas de
produccin industrial.......................................................................13
1

Control de Produccin
Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de artculos y vigilar que
se haga como se plane, es decir, el control se refiere a la verificacin para que
se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las diferencias
del plan original, por los resultados y prctica obtenidos.
Es hacer que el plan de materiales que llega a la fbrica pase por ella y salga de
ella regulndose de manera que alcance la posicin ptima en el mercado y
dejando utilidad razonable para la empresa.
El
control
de
la produccin tiene
que
establecer medios para
una
continua evaluacin de ciertos factores: la demanda del cliente, la situacin
de capital, la capacidad productiva, etc. Esta evaluacin deber tomar en
cuenta no solo el estado actual de estos factores sino que deber tambin
proyectarlo hacia el futuro.
Podemos
definir
el
control
de
produccin,
como
decisiones y acciones que son necesarias para corregir
un proceso, de modo que se apegue al plan trazado".

"la toma
de
el desarrollo de

Una definicin ms amplia, segn el diccionario de trminos para el control de

la produccin y el inventario, sera:
"Funcin de dirigir o regular el movimiento metdico de los materiales por todo
el ciclo de fabricacin, desde la requisicin de materias primas, hasta la entrega
del producto terminado, mediante la transmisin sistemtica de instrucciones a
los subordinados, segn el plan que se utiliza en las instalaciones del modo ms
econmico".
Para lograr el objetivo, la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los
trabajos a realizar, el tiempo y la cantidad producida; as como modificar los
planes establecidos, respondiendo a situaciones cambiantes.
Preguntas bsicas para el control de la produccin:
1.

Qu es lo que se va a hacer?

2.

Quin ha de hacerlo?

3.

Cmo?, Dnde?, y Cundo se va a cumplir?

El control es algo ms que planeacin:

"Control", es la aplicacin de varias formas y medios, para asegurar la ejecucin
del programa de produccin deseado.

Funciones del control de produccin.

Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en funcin

del tiempo.

Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los

planes si fuere necesario.

Establecer volmenes econmicos de partidas de los artculos que se

han de comprar o fabricar.

Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias en

determinados puntos de la dimensin del tiempo.

Comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se han

previsto y revisar los planes de produccin si fuere necesario.

Elaborar programas detallados de produccin y

Planear la distribucin de productos.

La programacin de la produccin dentro de la fbrica y la conservacin de la

existencia constituyen el medio central de la produccin. El proceso de
fabricacin est constituido por corriente de entrada de materiales que se
utilizan en el producto; y la operacin que abarca la conversin de la materia
prima (empleado, equipo, tiempo, dinero, direccin, etc.) en producto acabado
que constituye el potencial de salida.

Planeacin de la produccin.
Es la funcin de la direccin de la empresa que sistematiza por anticipado los
factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar
la fabricacin que est determinada por anticipado, con relacin:

Utilidades que deseen lograr.

Demanda del mercado.

Capacidad y facilidades de la planta.

Puestos laborales que se crean.

Es la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial

necesitar para sus futuras operaciones manufactureras y para distribuir esos
medios de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las cantidades, al
menor costo posible.
En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre:
1.

Disponer de materias primas y dems elementos de fabricacin, en el

momento oportuno y en el lugar requerido.

2.

Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los

obreros.

3.

Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estn inactivos.

Planeacin de la Produccin es aquella funcin de determinar los limites y

niveles que deben mantener las operaciones de la industria en el futuro.
Un plan de produccin adecuado, es una proyeccin del nivel de produccin
requerido para una provisin de produccin especfica, pero no constituye un
compromiso que obligue a que los artculos individuales, sean elaborados
dentro del plan mencionado.

El plan de produccin, crea del marco dentro del cual, funcionarn

las tcnicas de control de inventario y fijar el monto de pedidos que deben
hacerse para alimentar la planta.
Un plan de produccin, permite cotejar con regularidad el reforzamiento del
inventario, contra los niveles predeterminados; pudiendo as, decidir a tiempo
por una accin correctiva, si dichos niveles son demasiado altos o demasiado
bajos.

Programacin de la Produccin.
Actividad que consiste en la fijacin de planes y horarios de la produccin, de
acuerdo a la prioridad de la operacin por realizar, determinado as su inicio y
fin, para lograr el nivel ms eficiente. La funcin principal de la programacin
de la produccin consiste en lograr un movimiento uniforme y rtmico de los
productos a travs de las etapas de produccin.

Se inicia con la especificacin de lo que debe hacerse, en funcin de la

planeacin de la produccin. Incluye la carga de los productos a los centros de
produccin y el despacho de instrucciones pertinentes a la operacin.
El programa de produccin es afectado por:

Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su

entrega.

Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo

eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega.

Capacidad de produccin de la maquinaria : Para tener una

utilizacin adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales,
especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y
capacidad de las operaciones en aquellas.

Sistemas de produccin: Realizar un estudio y seleccionar el ms

adecuado, acorde con las necesidades de la empresa.

La funcin de la programacin de produccin tiene como finalidad la siguiente:

Prever las prdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de

produccin.

Mantener ocupada la mano de obra disponible.

Cumplir con los plazos de entrega establecidos.

Existen diversos medios de programacin de la produccin, entre los que

destacan los siguientes:
1.

Grfica de Barras. Muestra las lneas de tendencia.

2.

Grfica de Gantt. Se utiliza en la resolucin de problemas relativamente

pequeos y de poca complejidad.

3.

Camino Crtico. Se conoce tambin como teora de redes, es

un mtodo matemtico que permite una secuencia y utilizacin ptima de
los recursos.

4.

Pert- Cost. Es una variacin del camino crtico, en la cual adems de

tener como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el mximo de
calidad del trabajo y la reduccin mnima de costos.

Evolucin del Control de Produccin

Una vez que ha comenzado el proceso de conversin los directores de
produccin / operaciones tienen que tomar decisiones para mantener las
operaciones dentro de un curso uniforme y estable en direccin hacia
los objetivos y metas planeados. En la medida en que se vayan
presentando eventos inesperados los directores los directores de produccin /
operaciones deben revisar las metas, ajustar los insumos al proceso y cambiar
las actividades de conversin para que el desempeo general se mantenga en
un todo de acuerdo con los objetivos de produccin.
El proceso de control, en los aos recientes, ha venido desarrollndose
conceptual, terica y matemticamente con la participacin de ingenieros y
cientficos. Debe anotarse que no todos estos desarrollos son transferibles
directamente al medio administrativo porque la complejidad propia de
las organizaciones impone condiciones que son distintas a las propias de
los sistemas tericos puros estudiados por los cientficos. Sin embargo, los
conceptos bsicos de la teora de control suministran indirectamente, a los
directores de operaciones unos conocimientos valiosos para analizar, entender
y controlar los sistemas que ellos tienen entre manos. Por esta razn, los
directores de produccin deben familiarizarse con los elementos con los
elementos, tipos y caractersticas de los sistemas de control.
El control de la produccin y la calidad van de la mano con relacin a sus
orgenes
evolutivos
la
cual
comienza
con Taylor con
lo
que
se
denominaba direccin
cientfica
taylorista, sistema que
promulgaba
la
realizacin de tareas especficas, observando los procedimientos de los
trabajadores y midiendo la salida del producto. Este autor desarroll
los mtodos para maximizar cada operacin as como para seleccionar
al hombre adecuado para cada trabajo. Cre una compaa de consultora en
1893, ideando mquinas y procesos que ayudaran a acelerar el trabajo y
promoviendo sus ideas en los principios de gerencia cientfica (1911). Ide lo
que l llamaba la direccin cientfica de la empresa. Parta de la estricta idea de
un camino ptimo para cada accin en cada proceso de trabajo.
Para Taylor las tareas realizadas por los operarios deban ser simplificadas al
mximo, de modo que su grado de dificultad fuese el mnimo posible. Con este
fin el flujo de produccin era dividido y subdividido de manera tal que cada
trabajador solo realizaba una nfima parte del proceso de fabricacin.
La responsabilidad por esta divisin tcnica del trabajo estaba a cargo de las
llamadas Oficinas de Mtodos y Tiempos o Estudios del Trabajo, quienes
analizaban lo que hacan los obreros, lo descomponan en tareas simples y lo
asignaban como normas de produccin.
Al simplificar el trabajo, las destrezas motrices que ste requera se lograban
con un entrenamiento breve, como resultado, se obtena la especializacin de

un trabajador hacia una determinada tarea, cuyos niveles de productividad eran

resultado directo de esta misma especializacin.
Para Taylor los trabajadores de produccin no deberan perder tiempo pensando
sobre las tareas que estaban haciendo, slo deban hacer lo que se le asignaba
a su puesto. Si bien la industria grfica estuvo desde sus orgenes fuertemente
centrada en algunos oficios, fue en las etapas finales del proceso grfico donde
el taylorismo incidi en la definicin de puestos y tareas. Los procedimientos de
elaboracin de productos, concepcin de procesos o de mejoras, estaban a
cargo de un equipo de ingenieros responsables de estos aspectos. Los operarios
deberan usar sus manos y no sus cerebros. Con el tiempo el taylorismo mostr
sus limitaciones, la prdida del sentido del trabajo, la dificultad del trabajador
en identificarse con su esfuerzo. Identificacin que le otorgaba no
slo identidad sino adems comprensin del proceso en el cual estaba inserto.
Un hombre que simplemente ajustaba tuercas en la lnea de montaje no
entenda el propsito de esa tarea y mucho menos, la importancia que la misma
tena para las etapas que lo precedan y que lo continuaban. Como resultado,
los trabajadores no comprendan su aporte al proceso productivo, difcilmente
esto produca ptimos resultados. En esta etapa la gestin de la calidad se
consideraba como la funcin especializada de determinados empleados, del
personal de inspeccin, desarrollada en el sector industrial.
La inspeccin consista en comprobar la presencia de posibles defectos en los
productos, esta deteccin se produca al final del proceso de produccin.
Durante la primera guerra mundial, los sistemas de fabricacin fueron ms
complicados, implicando el control de gran nmero de trabajadores por uno de
los capataces de produccin; como resultado, aparecieron los primeros
inspectores de tiempo completo y se inicia as la segunda etapa,
denominada inspeccin de la calidad.

Factores necesarios para lograr que el control de produccin

tenga xito.
Factores de produccin: hay de 3 tipos:
Creativos: son los factores propios de la ingeniera de diseo y permiten
configurar los procesos de produccin.

Directivos: se centran en la gestin del proceso productivo y pretenden

garantizar el buen funcionamiento del sistema.

Elementales: son los inputs necesarios para obtener el producto (output).

Estos son los materiales, energa,...

Como se organiza un Sistema de Produccin

Produccin: Se ocupa especficamente de la actividad de produccin de
artculos, es decir, de su diseo, su fabricacin y del control del personal, los
materiales, los equipos, el capital y la informacin para el logro de esos
objetivos.

Operaciones: Es un concepto ms amplio que el de produccin. Se refiere a la

actividad productora de artculos o servicios de cualquier organizacin ya sea
pblica o privada, lucrativa o no.
La gestin de operaciones, por tanto, engloba a la direccin de la produccin.

Producto: Es el nombre genrico que se da al resultado de un sistema

productivo y que puede ser un bien o un servicio. Un servicio es una actividad
solicitada por una persona o cliente.

Actividad productiva:
Producir es transformar unos bienes o servicios (factores de produccin o
inputs) en otros bienes o servicios (outputs o productos).
Producir es tambin crear utilidad o aumentar la utilidad de los bienes para
satisfacer las necesidades humanas.
Entonces podemos decir que la actividad productiva no se limita a la
produccin fsica. Estas actividades se denominan actividades econmicas
productivas y son aquellas que consiguen que el producto tenga un
mayor valor. El concepto de produccin se divide en:

Produccin en sentido genrico, econmico o amplio: es la actividad

econmica global que desarrolla un agente econmico por la que se crea un
valor susceptible de transaccin.

Produccin en sentido especfico, tcnico-econmico o estricto: es la

etapa concreta de la actividad econmica de creacin de valor que describe
el proceso de transformacin.

Funcin de produccin:
Es aquella parte de la organizacin que existe fundamentalmente para generar
y fabricar los productos de la organizacin. La funcin de produccin a su vez
est formada por:

Proceso de transformacin: es el mecanismo de conversin de los factores o

inputs en productos u outputs.

Est compuesto por:

Tarea: es una actividad a desarrollar por los trabajadores o mquinas sobre las
materias

primas.

Flujo:
Flujo de bienes: son los bienes que se mueven de: una tarea a otra tarea;
una tarea al almacn; el almacn a una tarea.

Flujos de informacin: son las instrucciones o directrices que se

trasladan.

Almacenamiento: se produce cuando no se efecta ninguna tarea y el bien

o servicio no se traslada.

Output o salidas: son los productos obtenidos o servicios prestados. Se

producen tambin ciertos productos no deseados (residuos, contaminacin,
etc.).

Entorno o medioambiente: son todos aquellos elementos que no forman

parte de la funcin de produccin pero que estn directa o indirectamente
relacionados con ella.

Existen dos tipos:

Entorno genrico: Es todo aquello que rodea a la empresa o coincide

1.

con el entorno de la empresa. Por ejemplo: afectan las polticas,

condiciones legales, la tecnologa.

Entorno especfico: Es el que engloba al resto de departamentos de

2.

la empresa.

Retroalimentacin: es un mecanismo para conocer si se estn cumpliendo

los objetivos.
Ejemplo: hipermercados

Los sistemas productivos y sus caractersticas

Sistema

Entradas principale

Renault

Acero, vidrio, traba

Cruz Roja

Edificios, ambulato

Las Tinajas

Carne, personas.

IC

Aulas, material div

La caracterizacin y clasificacin del sistema productivo reviste gran

importancia por cuanto define las tcnicas y mtodos a emplear en la gestin
de produccin.
Segn los criterios de diversos autores:

Clasificaciones del sistema productivo

Criterio
- Tipo de flujo del proceso
- Flujo material
- Tipos para la manufactura
- Realizacin del volumen de produccin

- Tipo de pedido del cliente

- Relacin con el cliente

- Tipos de produccin

- Tiempo de utilizacin del equipo productivo

- Tipo de proceso

- Nmero de plantas productivas

- Respuesta a la demanda

- Modo de fabricacin de los productos

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- Condiciones de venta

- Repetitividad de la produccin

Tipos De Organizacin:
Organizacin:
Es la estructura tcnica de las relaciones que deben de existir entre las
funciones, niveles y actividades de los elementos materiales y humanos de un
organismo social, con el fin de lograr su mxima eficiencia dentro de los planes
y objetivos sealados.

Los 4 Aspectos Especficos Que Se Refieren A La Organizacin:

1.

2.

La estructura, donde es quiz la parte ms tpica de los elementos que

corresponden a la mecnica administrativa.
Como deben de ser las funciones, las jerarquas y actividades.

3.

Las funciones, niveles o actividades que estn por estructurarse; ms o

menos remotamente, ve al futuro inmediato o remoto.

4.

La organizacin constituye el dato final del aspecto esttico o mecnico;

nos dice como y quien va a hacer cada cosa y como la va a hacer, cuando
la organizacin est terminada slo resta actuar, integrando, dirigiendo y
controlando.

Los Cinco Propsitos Bsicos De La Organizacin Son:

1.

Es de carcter continuo, donde la empresa y sus recursos jams se

puede decir que estn sujetas a cambios constantes.

2.

Es un medio al travs del cual se establece la mejor manera de lograr los

objetivos del grupo social.

3.

Suministra los mtodos para que se puedan desempear las actividades

eficientemente y con un mnimo de esfuerzo.

4.

Evita la lentitud e ineficiencia de las actividades, reduciendo los costos e

incrementando la productividad.

5.

Reduce o elimina la duplicidad de los esfuerzos, al delimitar funciones y

responsabilidades.

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La estructura de la organizacin describe el marco de la organizacin.

Diseo De La Organizacin:
Es cuando los administradores construyen o cambian la estructura de una
organizacin.
El diseo ideal depende de factores de contingencia como la estrategia,
estructura, tamao, tecnologa, ambiente.

Dos Tipos De Organizacin

MECNICA: Complejidad, formalizacin, centralizacin, es ms efectiva en
ambientes
estables.
ORGNICA: Baja complejidad, formalizacin y descentralizacin, se desarrolla
en ambientes dinmicos e inciertos.

Para llevar a cabo el proceso de organizacin, es necesario

aplicar simultneamente las tcnicas y los principios organizacionales,
as como delimitar que tipo de organizacin es idnea en la situacin especfica
que se est manejando.

Etapas de la organizacin:
Divisin del trabajo:
Separacin y delimitacin de actividades dando lugar a la especializacin y
perfeccionamiento
del
trabajo,
se
divide
en
jerarquizacin
y departamentalizacin.
Coordinacin:
Sincronizacin de recursos y esfuerzos de un grupo social para lograr los
objetivos.

Los factores de los cuales depende la determinacin de

la clase de organizacin ms adecuada son: Giro o magnitud de la
empresa, Recursos, Objetivos, Tipo, y Volumen de produccin.

Tipos de organizacin
Las ms usuales son:
1.2.3.4.5.6.-

Lineal o militar
Funcional o de Taylor
Lineo funcionales
Staf
Comits
Matricial

1- Organizacin Lineal
Se origin con los antiguos ejrcitos y en la organizacin eclesistica de la era
medieval.

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Es una organizacin muy simple y de conformacin piramidal, donde cada jefe

recibe y transmite todo lo que sucede en su rea, cada vez que las lneas de
comunicacin son rgidamente establecidas.
Tiene una organizacin bsica o primaria y forma un fundamento de la
organizacin. Sus caractersticas son:
a) Autoridad lineal y nica: Es la autoridad del superior sobre los subordinados.
Cada subordinado se reporta solamente a su superior, tiene un solo jefe y no
recibe rdenes de ningn otro.
b) Lneas formales de comunicacin: La comunicacin se establece a travs de
las lneas existentes en el organigrama. Cada superior centraliza
las comunicaciones en lnea ascendente de los subordinados.
c) Organizacin formal: Es un sistema de tareas bien determinadas, cada una
de estas tiene en si una determinada cantidad especifica de autoridad,
responsabilidad y deber de rendir cuentas.
Esta organizacin facilita la determinacin de objetivos y polticas, es una forma
de organizacin fija y predecible, lo que permite a la empresa anticipar sus
futuros logros.

Construccin de la organizacin interna

Los principales objetivos de la organizacin son: desarrollo, estabilidad
e interaccin. Esta ltima es la provisin de medios para que sus miembros se
asocien, recprocamente en actividades que hacen a la organizacin.

La actividad decisional se concentra en una persona quien toma las

decisiones y tiene la responsabilidad bsica del mando.

Las ventajas
decisiones:

de

que

se

concentran

haca

la

toma

de

a) Mayor facilidad en la toma de decisiones

b) No hay conflictos de autoridad
c) Es claro y sencillo
d) Es til en las pequeas empresas
e) La disciplina es fcil de mantener.

Las desventajas de que se concentran haca la toma de

decisiones:
1.- Es rgida e inflexible
2.- La organizacin depende de hombres clave
3.- No fomenta la especializacin
4.- Los ejecutivos estn saturados de trabajo, no se dedican a labores directivas
si no que de operacin simplemente.

2- Organizacin Funcional:
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La organizacin funcional fue creada por Frederick Taylor y consiste en dividir

el trabajo y establecer la especializacin de manera que cada hombre, desde
el gerente hasta el obrero ejecute el menor nmero de funciones.

Ventajas de la Organizacin Funcional

1.2.3.4.5.-

Mayor especializacin
Se obtiene la ms alta eficiencia de cada persona
La divisin del trabajo es planeada.
El trabajo manual se separa del intelectual
Disminuye la presin sobre un slo jefe.

Desventajas de la Organizacin Funcional

1.- Dificultad de localizar y fijar la responsabilidad lo que afecta la
disciplina moral de
los
trabajadores.
2.- Se viola el principio de unidad de mando, lo que origina confusin.
3.- La no clara definicin de autoridad da lugar a rozamientos entre jefes.

3- Organizacin Lineo-Funcional:
Es una combinacin de Organizacin Lineal y Funcional
LINEAL: la responsabilidad y autoridad se transmite a travs de un slo jefe
para

cada

funcin

especial.

FUNCIONAL: La especializacin de cada actividad en una funcin, es mas

aplicable en las empresas.

4- STAFF
El Staf surge como consecuencia de las grandes empresas y del avance de la
tecnologa, lo que origina la necesidad de contar con ayuda en el manejo de los
detalles.

Ventajas y desventajas del staf

Ventaja: Ayuda de personas expertas que laboran en base a honorarios y se
encuentran fuera de la organizacin, por lo que el pago de prestaciones no es
necesario.

Desventaja: Se paga mucho por sus servicios, y no se est seguro que

acten con polticas de confidencialidad de asuntos de la empresa con otras.

5.- COMIT:
Es un cuerpo de personas que se renen y comprometen para discutir y decidir
en comn los problemas que se les encomiendan.

CLASIFICACIN DE LOS COMITES:

DIRECTIVO:
Representa a los accionistas de una empresa que se encargan de deliberar y
resolver los asuntos que surgen de la misma.

EJECUTIVO:
Es nombrado por el comit directivo para ejecutar los acuerdos.

DE VIGILANCIA:
Personal de confianza que se encarga de inspeccionar.

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CONSULTIVO:
Integrado por especialistas que emiten dictmenes sobre asuntos que le son
consultados.

Ventajas y desventajas de los Comits

Ventaja:
Las decisiones se toman con grupos multidisciplinarios de representantes de
varios estratos, por ejemplo gobierno, directivos, obreros, etc.

Desventaja:
Las decisiones se tardan en tomar pues son varios intereses que se juegan.

6- Organizacin Matricial
Consiste en combinar la departamentacin por proyecto con la de funciones.

Las tcnicas de organizacin:

Son las herramientas necesarias para llevar a cabo una organizacin racional,
indispensables durante el proceso de la organizacin aplicables a las
necesidades de cada grupo social.

Principales caractersticas de cada uno de los sistemas de

produccin industrial
Las principales caractersticas de los cuatro sistemas de produccin
industrial son las siguientes:
Produccin por trabajo: a esta modalidad productiva tambin se la
conoce como produccin bajo pedido. Consiste en concentrar todos
los esfuerzos en elaborar un solo producto cada vez. El resultado es
diferente en cada ocasin, por lo que se trata de un concepto
asociado a un uso intensivo en mano de obra. Los productos pueden
hacerse a mano o mediante una combinacin de mtodos manuales y

mecnicos.
Produccin por lotes: se definen as a los sistemas de produccin
industrial mediante los que se crea una pequea cantidad de
productos idnticos. Esta modalidad productiva tambin puede ser
intensiva en mano de obra, aunque generalmente no lo es tanto
como la opcin anterior ya que se introduce el concepto de las
plantillas o modelos, que contribuyen a agilizar la produccin,
reduciendo tambin el factor de personalizacin que exista en la
produccin por trabajo. Los lotes de producto se pueden hacer con la
frecuencia necesaria y las mquinas pueden tambin sustituirse por

otras fcilmente cuando es necesario producir un lote de un producto

diferente.
Produccin en masa: es la que se ocupa de la produccin de cientos
de productos idnticos, por lo general en una lnea de produccin.
Esta opcin, a menudo implica el montaje de un nmero
indeterminado de componentes individuales, piezas que pueden ser
compradas a otras empresas. Generalmente, cuando se trata de este
tipo
de
sistemas
de
produccin
industrial existen
tareas

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automatizadas, lo que permite dar salida a un volumen de productos

ms elevado, utilizando menos trabajadores.

Produccin de flujo continuo: es cuando se realizan muchos miles de
productos idnticos. La diferencia entre sta y la produccin en masa
es que, en este caso, la lnea de produccin se mantiene en
funcionamiento 24 horas al da, siete das a la semana. De esta forma
se consigue maximizar la produccin y eliminar los costes adicionales
de iniciar y detener el proceso productivo. De las cuatro opciones
industriales, sta es la que cuenta con procesos ms altamente
automatizados y la que requiere de menos trabajadores.

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