Aluminio: Barras para Mecanización y Forja Perfiles de Formas Regulares

Metales
Termoplsticos
Estanqueidad
Hidrulica
Neumtica
Aluminio
Barras para mecanizacin y forja
Perfiles de formas regulares
Calidad y Servicio:
Desde su fundacin en 1971, Sanmetal S.A. se
industriales operando en cinco divisiones
termoplsticos, elementos de estanqueidad,
METALES Y TERMOPLSTICOS
En metales Sanmetal S.A. trabaja fundamentalmente
con bronce, aluminio, latn, cobre y fundicin aunque
tambin disponemos de un catlogo de acero y grafito.
Sanmetal S.A. ofrece una gran variedad de productos
termoplsticos destinados a mltiples aplicaciones:
nylon, tefln, PVC, polietileno y polipropileno, arnite,
baquelita, delrin, policarbonato y metacrilato, celotex,
adiprene, akulon GX y Tecam entre otros.
Tienda abierta al pblico

Amplia gama de productos de estan-
ESTANQUEIDAD
queidad.
Componentes de neumtica e hidrulica.
Sanmetal S.A. trabaja con marcas de reconocido prestigio
Servicio de mecanizacin de perfiles
a nivel mundial, como son Busak-Shamban (Polypac,
de estanqueidad sobre plano o de

medidas especficas.
Sealing Parts, Forsheda y Dowty) y GAPI, disponiendo de
Resto de catlogo en funcin del stock.
cada uno de ellos del programa completo de estanqueidad.
Buscamos la Fidelidad
SANMETAL S. A. entiende la aplicacin de la poltica
de calidad como el medio primordial para satisfacer
plenamente las expectativas de sus clientes. Se basa en
dos pilares fundamentales, la seleccin de los mejores
suministradores de materiales, y la gestin ms eficaz de
nuestro sistema de distribucin.
Todos los productos que ofrece Sanmetal S.A. estn

avalados y garantizados por las diferentes marcas, y
nuestro Sistema de Gestin de la Calidad est certificado
por la norma ISO 9001:2000.
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
sanmetal@sanmetal.com
w w w. s a n m e t a l . c o m
Nuestro Compromiso
dedica a la comercializacin y distribucin de componentes
principales: metales (tanto frricos como no frricos),
hidrulica y neumtica.
MEDIOS HUMANOS
Nuestra mayor riqueza es nuestro
equipo: una plantilla cualificada
PIEZAS MECANIZADAS SEGN PLANO
formada por profesionales veteranos a la que se suman nuevas
Sanmetal S.A. es distribuidor en Espaa desde principios
incorporaciones de titulados
de 2007 de la marca austriaca Pu1Tec de barras para la
universitarios.
mecanizacin de perfiles de estanqueidad.

Esto se suma al servicio
de mecanizacin de
piezas segn plano que
viene ofreciendo desde
hace ms de 5 aos
MEDIOS TCNICOS
para dimetros de hasta
En el marco de un ambicioso
260 mm en 24 horas y
de 48 horas para dimetros superiores.
proyecto de crecimiento y
profesionalizacin de la
empresa, que incluye una
serie de acciones de
renovacin y modernizacin,
Sanmetal S.A. dispone desde
2007 de un nuevo sistema
informtico de gestin
integral de todos los
y la Satisfaccin del Cliente
departamentos de la
empresa.
Nuestros clientes valoran muy positivamente la atencin

y el asesoramiento tcnico prestado por el departamento
comercial, as como la calidad y la amplia gama de
productos que ofrece en metales y termoplsticos.
En la actualidad se trabaja para mejorar la gama de

productos en estanqueidad, neumtica e hidrulica y en
MEJORA CONTINUA
agilizar los plazos de entrega de todos los productos a
Sanmetal S.A. trabaja en

colaboracin con la Universidad
travs de una mejor gestin interna.
de Zaragoza en el desarrollo de un
Cuadro de Mando Integral,
Certificado ISO 9001
que ser implantado por la empresa

Comex Grupo Ibrica a travs de
una herramienta de BI (Business
Intelligence).
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Indice
NDICE
Introduccin................................................................................................................................. 5
Aleaciones de aluminio
Formatos y servicios
Informacin tcnica...................................................................................................................... 6
Estados bsicos
Subdivisin de los estados bsicos de tratamiento del aluminio: acritud y temperatura
Tablas resumen de dimensiones y espesores de perfiles.............................................................. 7

ngulos de lados iguales, ngulos de lados desiguales y pletinas
Tubos cuadrados, rectangulares y redondos
Perfiles en U, en T y en doble T
Barras para mecanizacin............................................................................................................ 8
Resumen para la seleccin de barras para mecanizacin........................................... 8

Tabla de dimetros y pesos de barras cuadradas y hexagonales para mecanizacin... 9
Tabla de dimetros y pesos de barras redondas para mecanizacin........................... 1 0
Tablas de espesor, dimensin y peso de chapas y planchas de aluminio . .................. 1 2
Caractersticas de los materiales de aportacin para la soldadura al arco

de las aleaciones de aluminio....................................................................................................... 14
Composicin qumica de las aleaciones comerciales de aluminio de forja.................................... 16
Equivalencias de las aleaciones comerciales de aluminio de forja................................................ 18
Fichas tcnicas de las aleaciones de aluminio habituales............................................................. 20

Aleacin:
Aleacin:
Aleacin:
Aleacin:
Aleacin:
Aleacin:
Aleacin:
Aleacin:
Aluminio puro 99,5% (AL-1050).. ................................................................ 2 0

Aluminio-Cobre (AL-2011) . ....................................................................... 2 1
Aluminio-Cobre (AL-2030) . ....................................................................... 2 2
Aluminio-Magnesio (AL-5083).................................................................... 2 3
Aluminio-Magnesio (AL-5754).................................................................... 2 4
Aluminio-Magnesio-Silicio (AL-6063).. ......................................................... 2 5
Aluminio-Magnesio-Silicio (AL-6082).. ......................................................... 2 6
Aluminio-Zinc (AL-7075).. ........................................................................... 2 7
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Introduccin
ALEACIONES DE ALUMINIO
Aleaciones
Habituales
Especiales (1)
Aluminio puro
AL-1050
AL1080A, AL1200
Aluminio - cobre
AL-2011, AL-2030
AL-2007, AL-2014, AL-2017A, AL-2024
Aluminio - magnesio
AL-5083, AL-5754
AL-5005A, AL-5050, AL-5052, AL-5056A,

AL-5086, AL-5154A, AL-5251
Aluminio - magnesio - silicio
AL-6063, AL-6082
AL-6005A, AL-6012, AL-6060, AL-6061,

AL-6101, AL-6262, AL-X6262
Aluminio - zinc
AL-7075
AL-7022, AL-7020
Aluminio - manganeso
AL-3003, AL-3004
(1) Aleaciones servidas bajo demanda
FORMATOS Y SERVICIOS
Nuestro catlogo incluye:
Perfiles de formas regulares de aluminio:
ngulos de lados iguales y desiguales
Pletinas
Tubos cuadrados, rectangulares y redondos
Perfiles en U, en T y en doble T
Barras de aluminio para mecanizacin:
AL-1050 AL-2011 AL-2030 AL-5083 AL-5754 AL-6063 AL-6082 AL-7075
Redonda
Cuadrada
Hexagonal
x
x
x
x
x
x
Laminados de aluminio: chapas y planchas en AL-1050, AL-5083, AL-5754, AL-6082 y AL-7075

Alambre de seccin redonda, cuadrada y rectangular en aleaciones AL-1050 y AL-5754
Proporcionamos los siguientes servicios:
Piezas mecanizadas segn plano
Corte a medida de las barras macizas (redondas y cuadradas) y las placas
Longitudes y dimensiones fcilmente adaptables a las necesidades del cliente
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Informacin tcnica
ESTADOS BSICOS DEL PROCESO

F: Bruto de fabricacin
Aplicado al proceso de fabricacin de los semi-productos en el que no existen controles especiales sobre las
condiciones trmicas o deformacin en fro empleadas.
No hay valores establecidos para las caractersticas mecnicas.
O: Recocido
Aplicado a los semi-productos para obtener el estado
ms bajo de resistencia.
H: Acritud (Generalmente estirado)
Aplicado a semi-productos cuya resistencia ha aumentado mediante deformacin en fro, con o sin tratamiento
trmico complementario para conseguir alguna reduccin de las caractersticas mecnicas.
W: Tratamiento trmico de solucin y temple
Es un estado aplicado nicamente a las aleaciones que
maduran espontneamente a temperatura ambiente
despus del tratamiento a solucin y temple. Este estado slo se utilizar cuando se indica el tiempo del madurado natural. Por ejemplo W 1/2 hora.
T: Tratamiento trmico de endurecimiento estructural para producir estados distintos F, O y H
Aplicado a semi-productos en los que se aumenta su
resistencia mecnica mediante tratamiento trmico con
o sin acritud suplementaria, para obtener estados estables. La letra T va siempre seguida de uno o ms
dgitos.
SUBDIVISIONES DE LOS ESTADOS BSICOS

SUBDIVISIN DEL ESTADO H : ACRITUD
La primera cifra que sigue a la H indica la variacin especfica de las operaciones bsicas del proceso segn:
H: Acritud solamente
Aplicado a los semi-productos los cuales son endurecidos por deformacin plstica en fro solamente hasta
obtener la resistencia mecnica deseada, sin tratamiento trmico complementario.
H2: Acritud y recocido parcial
Aplicado a los semi-productos que son endurecidos por
deformacin plstica en fro hasta obtener una resistencia mecnica superior a la deseada, la cual se obtiene
posterior mente mediante un tratamiento trmico de
recocido parcial. En este estado, para un mismo nivel
de resistencia mecnica que el H, presenta un mayor
alargamiento
El dgito que sigue a las designaciones H1, H2 y H3 indicar
el grado final de acritud recibido:
HX2: Estado 1/4 duro.
Su resistencia a la traccin se encuentra aproximadamente a la mitad entre la del estado recocido y la del
semiduro.
HX4: Estado semiduro
Su resistencia a la traccin se encuentra aproximadamente a la mitad entre la del estado recocido y la del duro.
HX6: Estado 3/4 duro.
Su resistencia a la traccin se encuentra aproximadamente a la mitad entre la del estado semiduro y la del duro.
HX8: Estado duro
Tiene el mximo grado de acritud generalmente
utilizado.
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Tercera cifra (x) en la subdivisin del estado H

H (x)11: Aplicado a los semi-productos que despus de
un recocido final mantienen un endurecimiento por deformacin en fro que impide calificarlo como un estado
recocido (0), pero no lo suficiente como para calificarlo
como H(x)1. Ejemplo: El endurecimiento alcanzado por
un enderezado por traccin controlada se denomina
H111. (Alargamiento de un 1% aproximadamente.)
T : TRATAMIENTO TRMICO
Las cifras del 1 al 10 que siguen a la letra T indican
las secuencias especficas de los tratamientos bsicos
como se ver a continuacin.
T3: Tratamiento trmico de solucin (1), temple (1),
acritud y madurado natural
Aplicado a los semi-productos que despus de un tratamiento de solucin o temple, reciben una acritud determinada seguida de una maduracin natural con objeto
de mejorar su resistencia mecnica. Se incluyen en este
estado los productos que despus del temple son sometidos a un aplanado o enderezado por traccin con
efecto sobre sus propiedades mecnicas.
y maduracin natural
Aplicado a los semi-productos que despus de un tratamiento de solucin, temple y maduracin natural mejoran sus propiedades mecnicas. Se incluyen en este
estado los productos que despus del temple son sometidos a un aplanado o enderezado por traccin sin
efecto sobre las propiedades mecnicas.
T6: Tratamiento trmico de solucin (1), temple (1)
y maduracin artificial
Aplicado a los semi-productos que despus de un tratamiento de solucin, temple y maduracin artificial mejoran sus propiedades mecnicas. Se incluyen en este
estado los productos que despus del temple son sometidos a un aplanado o enderezado por traccin sin
efecto sobre las propiedades mecnicas.
acritud y maduracin artificial
Aplicado a los semi-productos que reciben una acritud
determinada entre el temple y la maduracin artificial
para mejorar su resistencia. Se incluyen en este estado
los productos que despus del temple son sometidos a
un aplanado o enderezado por traccin con efecto sobre
las propiedades mecnicas.
Segunda cifra en la subdivisin del estado T
La segunda cifra aadida indica variaciones en el tratamiento que alteran de forma significativa las propiedades de los semi-productos.
T73: Tratamiento trmico de solucin, temple, y maduracin con doble tratamiento (estabilizacin para mejorar la
resistencia a la corrosin bajo tensiones y maduracin).
Tercera cifra (x) en la subdivisin del estado T
La tercera cifra aadida indica eliminacin de tensiones
mediante enderezado por tensin controlada, as:
T(x)51: Aplicado a los semi-productos que despus del
tratamiento trmico de solucin y templado, indica la
acritud que reciben de un ltimo enderezado por traccin controlada del 1 al 3%. Estas barras no sern sometidas a posteriores enderezados.
Tablas resumen de dimensiones y espesores

de perfiles
Tabla resumen de dimensiones y espesores de ngulos de lados iguales, ngulos de lados desiguales y pletinas
Formato
Dimensin
ngulos de lados iguales

Lados (mm)
De 15 x 15
a 120 x 120
ngulos de lados desiguales
*Espesor (mm) Lados bxh (mm)

De 1,5 a 10
De 20 x 10
a 200 x 100
Pletinas
*Espesor (mm)
Lado b (mm) Lado h (mm)
De 1,5 a 10
De 10 a 250
De 2 a 110
Tabla resumen de dimensiones y espesores de tubos cuadrados, rectangulares y redondos
Formato
Dimensin
Tubos cuadrados
Lados (mm)
De 15 x 15
a 250 x 250
Tubos rectangulares
Tubos redondos
*Espesor (mm) Lados bxh (mm) *Espesor (mm)
Dimetros
Dxd (mm)
*Espesor (mm)
De 20 x 10
a 420 x 150
De 9,9 x 6,2
a 480 x 460
De 1 a 65
De 1,5 a 10
De 1,5 a 10
Tabla resumen de dimensiones y espesores de perfiles en U, en T y en doble T
Formato
Dimensin
Perfiles en U
Perfiles en T
Perfiles en doble T
Lados bxh
(mm)
*Espesor (mm)
Lados bxh
(mm)
*Espesor (mm)
Lados bxh
(mm)
*Espesor (mm)
De 10 x10
a 300 x 125
De 7,9/12,7
a 13
De 15 x 15
a 100 x 100
De 6/8 a 10
De 46 x 25
a 200 x 150
De 7/13 a 10
*Consltenos espesores para dimensiones concretas
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Resumen para la seleccin de barras de

mecanizacin
ALEACIN
2007
T4*
2011
T3-T8
2014
T4
2017
T4
2024
T4
2030
T4*
2618
T6
5083
F
5086
F-H14
5754
F-H14
6012
T6*
MB
MB
MB
MB
(H18)MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
Fragmentacin de la viruta
Brillo de la superficie
6061 6060/63 6082

T6
T5
T6
6026*
7020 7049 A
T6-T8T6
T6
T9
1050
H18-H14
7075
T6
Soldabilidad
A la llama
Al arco bajo gas argn
MB
MB
MB
MB
MB
Por resistencia elctrica
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
Por braseado
MB
MB
MB
Resistencia a la corrosin
En ambiente rural
En ambiente industrial
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
En ambiente marino
MB
MB
MB
En agua de mar
MB
MB
MB
Industrial de proteccin
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
Anodizado duro
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
Anodizado
Decorativo
Caractersticas mecnicas a la traccin

Carga de rotura (Rm)
100-160 445-460 290-420 190-485 380-390 435-460 445-460
440
300
Lmite elstico (Rp)
105-140 295-360 290-315 275-425 235-265 310-330 295-360
390
145
240-320 180-290 275-315 280-310

95
80
200-245
270
220
340
310-360
380
590
480-530
185
310
260-330
335
500
390-450
Alargamiento (A 5,65%)
6-42
10-14
7-10
12-20
11-14
8,5
23
15-18
15
4-8
14
13
11
13
2-8
Dureza Brinell (HB)
20-24
110
95-120 110-140
105
120
115
135
70-80
65-95
95
75
95
95
120
130
Resistencia a la cizalladura (N/mm )
60-85
260
220-235
260
275
285
270
270
175
190
140
170-210
230
350
Lmite de fatiga (N/mm )
70-100
280
250
280
260
280
260
140
250
190
160
170
300
10-15
12-20
165-200 140-190
-
220
MB: Muy Bueno B: Bueno R: Regular E: Malo, evitar.
Para seleccionar una aleacin, adems de los parmetros anteriores, hay que saber otras
caractersticas como:
Caractersticas mecnicas de cada barra en funcin de su dimetro.

Deformacin: como plegado, curvado, remachado.
Corrosin por pares galvnicos.
Prdidas de caractersticas por la soldadura.
En su caso problemas y soluciones con la soldadura.
Compatibilidad con otras aleaciones y semi-productos.
Tolerancias dimensionales en funcin de que la barra sea extruida (ms barata) o calibrada
(ms perfecta).
Diferentes estados que se pueden suministrar para hacer que con la barra podamos adecuar sus
prestaciones al producto a fabricar.
Optimizacin de las dimensiones para su aprovechamiento integral.
Nota muy importante: el aluminio se oxida en contacto con la humedad. Seque inmediatamente las piezas mecanizadas para evitar la corrosin o manchas al anodizar.
* Aleacin a eliminar por contener una cantidad de plomo superior al 0,4%.
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Tabla de dimetros y pesos de barras

cuadradas y hexagonales para su mecanizacin
Lado mm Peso kg/m
Aleaciones
2011
2030
6063
6082
Lado mm Peso kg/m
Aleaciones
2011
2030
6082
0,179
0,085
10
0,280
0,116
12
0,403
0,155
15
0,630
10
0,242
16
0,716
11
0,293
18
0,907
12
0,349
20
1,120
13
0,409
22
1,355
14
0,475
24
1,613
15
0,545
25
1,750
16
0,620
30
2,520
17
0,700
32
2,867
18
0,785
35
3,430
19
0,875
40
4,480
20
0,969
42
4,939
21
1,069
45
5,670
22
1,173
50
7,000
23
1,282
52
7,571
24
1,396
55
8,470
25
1,515
60
10,080
27
1,767
65
11,830
28
1,901
70
13,720
30
2,182
75
15,750
32
2,483
80
17,920
35
2,970
85
20,230
36
3,142
90
22,680
40
3,879
95
25,270
45
4,910
100
28,000
50
6,062
105
30,870
110
33,880
115
37,300
Material normalmente en stock
120
40,320
Material bajo pedido y cantidad mnima
130
47,320
140
53,900
Material normalmente en stock
150
67,800
Material bajo pedido y cantidad mnima
160
70,400
170
79,500
180
89,100
200
110,000
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Notas:
Los pesos de las barras
son tericos, varian segn la
aleacin.
Si no encuentra las dimensiones o aleaciones deseadas consltenos.
El aluminio se oxida en
contacto con la humedad.
Seque inmediatamente las
piezas mecanizadas para
evitar la corrosin o manchas al anodizar

redondas para mecanizacin
Aleaciones
Notas:
aleacin.
Material normalmente
en stock
Material bajo pedido y
cantidad mnima
10
Dimetro mm
Peso kg/m
0,019
0,035
0,055
0,079
0,108
0,140
0,178
10
0,219
11
0,266
12
0,316
13
0,371
14
0,431
15
0,494
16
0,562
17
0,635
18
0,712
19
0,793
20
0,879
21
0,969
22
1,064
23
1,164
24
1,266
25
1,374
26
1,486
27
1,604
28
1,724
29
1,849
30
1,979
31
2,113
32
2,251
33
2,394
34
2,542
35
2,693
36
2,850
37
3,010
38
3,175
39
3,344
40
3,518
41
3,696
42
3,879
43
4,066
44
4,257
45
4,552
48
5,066
50
5,497
52
5,946
53
6,177
54
6,412
55
6,652
56
6,896
58
7,397
60
7,916
65
9,291
66
9,579
70
10,775
Al 99,5
1050
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
Al-Cu
2011
Al-Mg-Si
2030
6063
6082
Al-Mg
5083
Al-Zn
5754
7075
CONTINUA

redondas para mecanizacin
Aleaciones
Dimetro mm
Peso kg/m
75
12,370
80
14,074
85
15,888
90
17,813
95
19,837
100
21,991
103
23,319
105
24,245
110
26,609
115
29,083
120
31,667
125
34,344
130
37,165
132
38,298
135
40,078
140
43,102
145
46,236
150
49,480
153
51,453
155
52,833
160
56,297
165
59,870
170
63,554
178
69,642
180
71,251
190
77,900
200
86,300
210
97,020
220
106,400
Al 99,5
1050
Al-Cu
2011
Al-Mg-Si
2030
6063
6082
Al-Mg
5083
Al-Zn
5754
7075
Notas:
aleacin.
225
111,375
230
114,200
235
121,385
240
124,300
250
135,000
260
148,720
270
153,400
275
166,375
280
169,300
300
194,300
320
221,000
325
232,375
330
235,000
340
254,320
350
264,500
360
279,700
375
303,729
380
317,500
*
*
*
*
400
345,400
410
345,400
420
387,900
425
390,123
450
455,200
500
550,000
550
665,200
*
*
Material normalmente
en stock
cantidad mnima
*De fundicin
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
11
Tablas de espesor, dimensin y peso de

chapas y planchas de aluminio
Aleaciones
Notas:
Si no encuentra los espesores
o dimensiones adecuadas consltenos
X Material normalmente en
stock

cantidad mnima
12
Espesor mm
Dimensin mm
Peso Chapa kg
1050
0,4
0,5
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
2000 x 1000
2000 x 1000
2000 x 1000
3000 x 1250
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1500
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1250
3000 x 1500
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1250
3000 x 1500
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1250
3000 x 1500
3000 x 2000
4000 x 1250
4000 x 1500
4000 x 2000
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1250
3000 x 1500
3000 x 2000
4000 x 1250
4000 x 1500
4000 x 2000
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1500
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1250
3000 x 1500
3000 x 2000
4000 x 1250
4000 x 1500
4000 x 2000
6000 x 1500
6000 x 2000
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1500
3000 x 2000
4000 x 1500
4000 x 2000
6000 x 1500
6000 x 2000
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1500
3000 x 2000
4000 x 1500
4000 x 2000
6000 x 1500
6000 x 2000
2,20
2,75
3,30
6,20
4,40
6,90
9,90
5,50
8,60
10,40
12,40
6,60
10,35
12,40
14,90
8,25
12,90
15,60
18,60
24,75
20,62
24,75
33,00
11,00
17,20
20,70
24,80
33,00
27,50
33,00
44,00
13,75
21,50
30,95
16,50
25,80
31,00
37,20
49,50
41,25
49,50
66,00
74,25
99,00
22,00
34,40
49,50
66,00
66,00
88,00
99,00
132,00
27,50
43,00
61,90
82,50
82,50
110,00
123,75
165,00
X
X
X
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
5083
5754
6082
7075
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
CONTINUA
Tablas de espesor, dimensin y peso de

chapas y planchas de aluminio
Aleaciones
Espesor mm
Dimensin mm
Peso Chapa kg
1050
5083
5754
6082
7075
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
15,0
15,0
15,0
16,0
20,0
20,0
20,0
20,0
25,0
25,0
30,0
30,0
35,0
35,0
40,0
40,0
50,0
50,0
60,0
60,0
70,0
70,0
80,0
80,0
90,0
100,0
110,0
120,0
130,0
140,0
150,0
160,0
170,0
180,0
200,0
250,0
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1500
3000 x 2000
3020 x 1520
4000 x 1500
4000 x 2000
6000 x 1500
6000 x 2000
2000 x 1000
2500 x 1250
3000 x 1500
3000 x 2000
3020 x 1520
4000 x 1500
4000 x 2000
6000 x 1500
6000 x 2000
2000 x 1000
3020 x 1520
4020 x 2020
6000 x 2000
3020 x 1520
4020 x 2020
6000 x 2000
3020 x 1520
4020 x 2020
6000 x 2000
3020 x 1520
2020 x 1020
3020 x 1520
4020 x 2020
6000 x 2000
3020 x 1520
4020 x 2020
3020 x 1520
4020 x 2020
3020 x 1520
4020 x 2020
3020 x 1520
4020 x 2020
3020 x 1520
4020 x 2020
3020 x 1520
4020 x 2020
3020 x 1520
4020 x 2020
3020 x 1520
4020 x 2020
3020 x 1520
3020 x 1520
3020 x 1520
3020 x 1520
3020 x 1520
3020 x 1520
3020 x 1520
3020 x 1520
3020 x 1520
3020 x 1520
2520 x 1270
3020 x 1520
33,00
51,60
75,25
99,00
75,74
99,00
132,00
148,50
198,00
44,00
68,75
99,00
132,00
100,99
132,00
176,00
198,00
264,00
55,00
126,25
223,35
330,00
151,50
268,00
400,00
190,00
335,00
499,95
202,00
113,35
252,50
446,70
666,60
315,60
558,50
378,75
670,00
442,00
781,60
505,00
893,50
631,20
1116,60
757,50
1340,00
884,70
1563,20
1010,00
1786,50
1136,50
1262,36
1388,60
1515,00
1641,50
1767,50
1893,60
2020,00
2146,00
2272,50
1760,50
3155,90
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
Notas:
Si no encuentra los espesores
o dimensiones adecuadas consltenos
X Material normalmente en
stock

cantidad mnima
13
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
5005,505
5052,5154,5754
5083,5086,5456
6060,6063,6101
6061,6082,6351
5005,505
5052
5154,575
5454
5083,5086,5456
6060,6063,6101
6061,6082,6351
5052
5154,575
5454
5083,5086,5456
6060,6063,6101
6061,6082,6351
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
5654
5356
MB
MB
5554
MB
MB
5556
5005,505
5005,5050 con:
MB
MB
MB
MB MB
3004
3003
3003 con:
3004
MB
MB MB
3003
1200
MB
4043
1050,12
1050,1200 con:
ALEACIN
A SOLDAR
MATERIAL DE
APORTACIN
1200
4043
MB
MB
MB
MB
MB
MB
5654
5356
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
5554
-
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB MB MB
MB
MB
MB
MB MB MB
MB
MB MB MB
MB
MB MB MB
MB
MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB
1200
MB MB MB
MB MB MB MB
4043
MB MB MB
5556
MB MB MB MB
5654
MB
5356
-
MB
MB
5554
-
MB
MB
MB
MB
5556
-
MB
MB
4043
1200
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB MB
MB MB
MB MB
MB MB
MB MB
MB MB
MB MB
5654
-
5356
-
5554
-
MB
MB
5556
-
1200
-
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB MB MB
MB MB MB
MB
MB
MB
MB
MB MB MB
MB MB MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
1200
Notas: La clasificacin de la resistencia a la corrosin se basan en las pruebas de inmersin alternada o continua en agua dulce o salada.
La clasificacin para las aleaciones del grupo 6000 (AlMgSi) pierde su validez cuando va seguido de tratamiento trmico.
La Aleaccin 1200 se utiliza indistintamente con la 1050 o 1100.
4043
Homogeneidad del color

despus de la anodizacin
5654
Resistencia de trabajo a
temperatura
superior a la normal
5356
Resistencia a la
corrosin
5554
Resistencia en
la junta soldada
5556
Facilidad
a la soldadura
4043
R
Ductibilidad
MB
MB
MB
MB
5554
MB
MB
MB
MB
MB MB
MB
MB
MB MB
MB
5556
CONTINUA
MB MB MB
MB MB MB
5654
14
5356
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES DE APORTACIN PARA LA SOLDADURA AL ARCO DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
La soldadura
6061, 6082
5454
5083, 5086, 5456
6060, 6063, 6101
6061, 6082
5086
6060, 6063, 6101
6061, 6082
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
5654
5356
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
5554
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
5556
1200
4043
5654
5356
B
5554
-
MB
MB
MB
MB
5556
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB MB MB MB
MB MB MB MB
MB MB MB MB
MB MB MB MB
1200
-
4043
B
5654
-
5356
-
MB
MB
MB
5554
-
MB
MB
B
-
MB
MB
MB MB MB MB
MB
5556
MB
B
-
MB
MB
MB MB MB MB
MB
MB MB MB MB MB
MB MB MB MB MB
MB MB MB MB MB
MB MB MB MB MB
MB
MB
1200
-
4043
MB
MB
MB
MB
MB
5654
Notas: La clasificacin de la resistencia a la corrosin se basan en las pruebas de inmersin alternada o continua en agua dulce o salada.
La clasificacin para las aleaciones del grupo 6000 (AlMgSi) pierde su validez cuando va seguido de tratamiento trmico.
La Aleaccin 1200 se utiliza indistintamente con la 1050 o 1100.
6060, 6061, 6082
5454
6060, 6082 con:
5154
5086 con:
5154, 5754
5083, 5056 con:
6060, 6063, 6101
MB
5454
5083, 5086, 5456
MB
1200
5154, 5754
MB
4043
5052
5052, 5754 con:
ALEACIN
A SOLDAR
MATERIAL DE
APORTACIN
5356
-
5554
B
MB
MB
MB
5556
-
1200
-
4043
-
B
B
B
B
MB
B
MB
MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB
MB MB MB
MB MB
MB MB
MB MB
5654
Homogeneidad del color

despus de la anodizacin
5356
Resistencia de trabajo a
temperatura
superior a la normal
5554
Resistencia a la
corrosin
5556
Resistencia en
la junta soldada
1200
-
4043
R
Ductibilidad
5554
MB
MB
MB MB
MB
MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
MB MB MB
5654
Facilidad
a la soldadura
5356
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES DE APORTACIN PARA LA SOLDADURA AL ARCO DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
5556
B
La soldadura
15
16
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
0,80
0,60
0,30
0,50
0,60
0,60
0,60
0,30
0,40
0,25
0,40
0,40
0,40
0,50
0,40
0,25
0,40
*2030
3003
3004
3103
3104
3005
3105
5005
5050
5052
5019 (5056A)
5083
5086
5154A
5251
5454
5754
0,40
0,40
0,50
0,50
0,50
0,40
0,50
0,40
0,70
0,45
0,70
0,70
0,80
0,70
0,70
0,70
0,70
0,90-1,40
0,50
0,70
0,50
0,70
0,70
0,80
0,40
0,15
0,35
0,40
% Fe
Nota: Si no encuentra las aleaciones deseadas consltenos.
* Aleacciones a eliminar por su alto contenido en plomo.
0,15-0,25
2618A
0,40
2011
0,50
0,80
*2007
2024
0,25
1350A
0,20-0,80
1,0Si+Fe
1200
2017A
0,95Si+Fe
1100
0,50-0,90
0,15
1080A
0,50-1,20
0,25
1060
2018
0,25
1050A
2014
% Si
Normas EN AW
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,05
0,30
0,30
0,05-0,25
0,10
0,25
0,05-0,20
3,30-4,50
1,80-2,70
3,80-4,90
3,50-4,50
3,90-5,00
3,90-5,00
5,00-6,00
3,30-4,60
0,02
0,05
0,05-0,20
0,03
0,05
0,05
% Cu
0,50
0,50-1,00
0,10-0,50
0,50
0,20-0,70
0,40-1,00
0,10-0,60
0,10
0,10
0,15
0,30-0,80
1,0-1,5
0,8-1,4
0,90-1,50
1,00-1,50
1,00-1,50
0,20-1,00
0,25
0,30-0,90
0,40-1,00
0,40-1,20
0,40-1,20
0,05
0,50-1,00
0,05
0,05
0,05
0,02
0,03
0,05
% Mn
2,60-3,60
2,40-3,60
1,70-2,40
3,10-3,90
3,50-4,50
4,00-4,90
4,50-5,60
2,20-2,80
1,10-1,80
0,70-1,10
0,20-0,80
0,2-0,6
0,80-1,30
0,30
0,80-1,30
0,50-1,30
0,40-0,80
1,20-1,80
0,40-1,00
0,40-0,80
0,20-0,80
0,05
0,40-1,80
0,02
0,03
0,05
% Mg
0,15
0,25
0,15
0,20
0,25
0,25
0,20
0,10
0,25
0,20
0,40
0,25
0,25
0,20
0,25
0,10
0,50
0,15
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,80
0,05
0,10
0,10
0,06
0,05
0,07
% Zn
0,15
0,20
0,15
+Zr0,2
0,10-0,20Zr
+Zr0,2
0,20
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10Zr+Ti
+Zr0,2
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
Ni0,05
0,20
0,05
0,03
0,03
0,05
% Ti
0,80-1,50
Ni(0,8-1,4)
0,20-0,40
0,80-1,50
% Pb
0,30
0,05-0,20
0,15
0,05-0,25
0,05-0,25
0,20
0,15-0,35
0,10
0,10
0,20
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
Bi0,2-0,6
0,10
Ga0,03
% Cr
COMPOSICIN QUMICA DE LAS ALEACIONES COMERCIALES DE ALUMINIO DE FORJA
0,1-0,6Mn+Cr
0,10-0,50Mn+Cr
0,10-0,6Mn+Cr
0,05V
0,05
Bi0,2
0,25Zr+Ti
0,25Zr+Ti
0,25Zr+Ti
0,2Zr+Ti
Bi0,20-0,60
Bi0,2
0,03Cr+Mn+Ti+V
V0,05
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
Resto
99,50
99,00
99,00
99,80
99,60
99,50
% Al
CONTINUA
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,30
0,03
0,15
0,05
0,02
0,03
0,03
% Otros
Composicin qumica
0,60-1,40
0,30-0,60
0,40-0,80
0,20-0,60
0,70-1,30
0,30-0,70
0,30-0,60
0,80-1,20
0,40-0,80
0,70-1,30
0,30
0,35
0,50
0,40
0,12
0,40
0,15
6026
6060
6061
6063
6082
6101
6106
6181
* 6262
6351A
7003
7020
7022
7049A
7050
7075
7175
0,20
0,50
0,15
0,50
0,50
0,40
0,35
0,50
0,70
0,45
0,35
0,50
0,50
0,35
0,70
0,10-,030
0,70
0,50
0,35
% Fe
Nota: Si no encuentra las aleaciones deseadas consltenos.
* Aleacciones a eliminar por su alto contenido en plomo.
0,60-1,40
* 6012
% Si
0,50-0,90
6005A
Normas EN AW
1,20-2,00
1,20-2,00
1,90-2,50
1,20-1,90
0,50-1,00
0,20
0,20
0,10
0,15-0,40
0,10
0,25
0,10
0,10
0,10
0,15-0,40
0,10
0,20-0,50
0,10
0,10
% Cu
0,10
0,30
0,10
0,50
0,10-0,40
0,05-0,50
0,30
0,40-0,80
0,15
0,15
0,05-0,20
0,03
0,40-1,00
0,10
0,15
0,10
0,20-1,00
0,40-1,00
0,50
% Mn
2,10-2,90
2,10-2,90
2,00-2,70
2,10-3,10
2,60-3,70
1,00-1,40
0,50-1,00
0,40-0,80
0,80-1,20
0,60-1,00
0,40-0,8
0,35-0,80
0,60-1,20
0,45-0,90
0,80-1,20
0,35-0,60
0,60-1,20
0,60-1,20
0,40-0,70
% Mg
5,1-6,1
5,10-6,10
5,90-6,90
7,20-8,40
4,30-5,20
4,00-5,00
5,00-6,50
0,20
0,25
0,20
0,20
0,10
0,20
0,10
0,25
0,15
0,30
0,30
0,20
% Zn
+Zr0,20
+Zr0,20
0,06
+Zr0,25
+Zr0,20
-Zr0,09-0,25
0,20
0,20
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
0,20
0,30
0,10
% Ti
Zr0,05-0,25
0,40-0,70
0,40
0,40-2,0
% Pb
0,18-0,28
0,18-0,28
0,04
0,05-0,25
0,10-0,30
0,10-0,30
0,20
0,04-0,14
0,04-0,14
0,20
0,25
0,10
0,04-0,35
0,05
0,30
0,30
0,30
% Cr
COMPOSICIN QUMICA DE LAS ALEACIONES COMERCIALES DE ALUMINIO DE FORJA

%
0,08-0,15Zr
Ga0,08-0,2
Bi0,4-0,7
Bi0,4-0,7
Bi0,5-1,5
Bi0,7
0,12-0,5 Mn+Cr
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,10
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
% Otros
% Al
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
Resto
"
Resto
Composicin qumica
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
17
18
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
L3052
L3071
L3081
L3001
A.W. 1350
A.W. 1070
A.W. 1080 A
A.W. 1200
38,115
38,118
38,117
38,116
38,114
A4
A8
A7
A5L
A5
Francia
AFNOR
ALMn0,6
38339
38345
38347
38331
38341
38340
38332
38336
38338
38335
AG3M
AG2,5MC
AG2M
AG45M
(AG3,5M)
AG4 MC
AG4,5MC
AG5M
AG2,5C
AG1
AG0,6
Normas : Suiza: SN 210900

R.F.de Alemania: DIN 1712 y 1725 Part.1

Francia: NF A 50411 y 50451

E.E.U.U.: Aluminium Association
L3390
A.W. 5754
L3394
A.W. 5154 A
A.W. 5182
L3361
L3322
A.W. 5086
L3391
L3321
A.W. 5083
A.W. 5251
L3320
A.W. 5019(5056 A)
A.W. 5454
L3360
L3380
A.W. 5050
A.W. 5052
A.W. 5049
A.W. 5051 A
L3350
A.W. 5005
ALUMINIO CON MAGNESIO
AM0,5G0,5
A.W. 3105
A.W. 3207
AM
38,381
AM1G0,5
L3810
A.W. 3005
A.W. 3103
AM1
AM1G
38,382
A.W. 3004
L3820
A.W. 3003
ALUMINIO CON MANGANESO
L3051
ALUMINIO SIN ALEAR
Espaa
Normas U.N.E.
A.W. 1050
Unin EU
Normas E.N.
3,3535
3,3537
3,3525
3,3549
3,3545
3,3547
3,3555
3,3523
3,3260
3,3316
3,3527
3,3315
3,0506
3,0505
3,0515
3,0525
3,0526
3,0517
3,0205
3,0285
3,0275
3,0257
3,0255
(N51)
N 51
N4
N5
N8
N6 / 2L58
L80/ L81
3L 44
N 41
N 31
N3
N3
1C
1A
2L 48
1E
1B
G.B.
B.S.
Reino Unido: BS 1470 a 1475

Italia: UNI FA 60 y pag.indiv.
Espaa: UNE
AlMg3
AlMg2,7Mn
AlMg2Mn0,3
AlMg5Mn0,4
AlMg3,5MnCr
AlMg4Mn
AlMg4,5Mn
AlMg5
AlMg2,5
AlMg1,8
AlMg1,5
AlMg2Mn0,8
AlMg1
AlMn0,5Mg0,5
AlMn1
AlMn1Mg0,5
AlMn1Mg1
AlMnCu
Al 99
Al 99,8
Al 99,7
E Al
Al 99,5
Alemania
D.I.N. (17121725)
4130
4133
4140
4146
4120
4106
4067
GA6511
4010
4004
4005
4008
4007
Suecia
AlMg3
AlMg2,7Mn
AlMg4Mn
AlMg4,5Mn
AlMg5
AlMg2,5
(AlMg1,5)
AlMg1
AlMn
Al 99
Al 99,8
Al 99,7
EAl 99
Al 99,5
Suiza
S.I.S.
(M57S)
GR40(C54S)
G40
GM41(D54S)
GM50R(56S)
GR20(57S)
(A57S)
(B57S)
(D3S)
MC10
990 (2S)
9980
9970
995 (2S)
Canad
C.S.A.
7789
3574
3575
5452
7790
3576
3574
3573
5764
3568
6351
7788
3567
4509
4508
4507
(Ant.)
EQUIVALENCIAS DE LAS ALEACIONES COMERCIALES DE ALUMINIO DE FORJA
(Nueva)
(9005/3)
9005/3
9005/2
9005/8
9005/4
9005/5
PAlMg5
9005/2
9005/7
9005/1
9003/3
9003/4
9003/2
9003/1
9001/1
9001/4
9001/3
9001/2
Italia
U.N.I.
1520
1530(Si0,6)
1540
1550
1510
1400
A0
A8
A7
A6
A5
Rusia
GOST
CONTINUA
AlMg2Mn0,3
AlMg4,5Mn
AlMg5
AlMg2,5
Al 99
Al 99,8
Al 99,7
Al 99,5
Austria
NORM
Equivalencias internacionales
L3130
L3120
L3140
L3121
L3180
L3171
A.W. 2014
A.W. 2017 A
A.W. 2024
*A.W. 2030
A.W. 2117
A.W. 2618
38.139
38.320
38.318
38.319
38.314
38.312
38.313
38.322
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
38.371
AZ5GU
AZ8GU
AZ5G
ASGM
AGS L
ASGM0,7
ASGM0,3
ASGUC
ASG0,5
Normas : Suiza: SN 210900

R.F.de Alemania: DIN 1712 y 1725 Part.1

Francia: NF A 50411 y 50451

E.E.U.U.: Aluminium Association
L3710
A.W. 7075
A.W. 7050
38.357
L3751
A.W. 7022
A.W. 7049A
38374
L3741
ALUMINIO ZINC
38.334
L3451
A.W. 6351
38.344
L3452
*A.W. 6012
38.343
*A.W. 6262
A.W. 6106
38.348
L3453
L3431
A.W. 6082
A.W. 6101 B
38.334
L3451
A.W. 6081
38.342
38.337
L3420
L3441
A.W. 6061
38.337
38.349
A.W. 6063
L3441
A.W. 6026
A.W. 6060
L3454
A.W. 6005 A
A.W. 7020
AU2GN
AU2G
AU4Pb
AU4G1
AU4G
AU4SG
AU5PbBi
Francia
AFNOR
ALUMINIO MAGNESIOSILICIO
L3121
L3192
A.W. 2011
ALUMINIO COBRE
Espaa
Normas U.N.E.
*A.W. 2007
Unin EU
Normas E.N.
3,1645
3,4365
3,4345
3,4335
3,2318
3,0615
3,3207
3,2315
3,2315
3,3211
3,3206
3,3210
3,1305
3,1355
3,1325
3,1255
3,1655
2L95
H17
H30
E 91E
H30
H9
H20
H9
H16
L86
7L25
L97/L98
H14
H15
FC1
G.B.
B.S.
Reino Unido: BS 1470 a 1475

Italia: UNI FA 60 y pag.indiv.
Espaa: UNE
AlZn6CuMgZr
AlZnMgCu1,5
AlZn8MgCu
AlZnMgCu0,5
AlZn4,5Mg1
AlMgSi1
AlMgSiPb
EAlMgSi0,5
AlMgSi1
AlMgSi1
AlMg1SiCu
AlMgSi0,5
AlMgSi0,7
AlCu2,5Mg0,5
AlCuMg2
AlCuMg1
AlCuSiMn
AlCuBiPb
AlCuMgPb
Alemania
D.I.N. (17121725)
4425
4212
4104
4335
GA631
4338
4355
Suecia
AlZn6MgCu15
AlZn4,5Mg1
E AlMgSi0,4
AlMgSi1Mn
AlMgSi1
AlMgSi0,5
AlMgSi0,7
Decotal200
AlCu4Mg1,5
AlCu4SiMn
AlCu6BiPb
Suiza
S.I.S.
ZG62
(D74S)
SG11R
61S
GS11N
50S
CG30
CG42 (24S)
CM41 (17S)
CS41N
CB60 (28S)
Canad
C.S.A.
3735
7791
3571
6170
3669
3578
3577
3583
3579
3581
6362
(Ant.)
EQUIVALENCIAS DE LAS ALEACIONES COMERCIALES DE ALUMINIO DE FORJA
(Nueva)
9007/2
9007/5
9007/1
9006/7
9006/4
9006/1
9006/2
9006/1
6026
9006/6
9002/6
9002/1
9002/4
9002/2
9002/3
9002/5
Italia
U.N.I.
V 95
1350
1340
1180
1116
1120
Rusia
GOST
AlZnMgCu1,5
AlZn4,5Mg1
AlMgSiPbCd
E AlSi1Mg
AlMgSi1
AlMgSi0,8Mn
AlMgSi0,5
AlCu2Mg
AlCuMg2
AlCuMg1
AlCuSiMn
AlCuMgPb
Austria
NORM
Equivalencias internacionales
19
AL-1050
Aleacin de Aluminio puro 99,5%
Productos: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas, cospeles, etc.
Composicin qumica:
Consultar tabla de composiciones qumicas (pginas 16 y 17)
Propiedades mecnicas tpicas (a temperatura ambiente de 20C)
Caractersticas a la traccin
Estado
Espesor mm
Carga de rotura
Rm. N/mm
3,2<e<150
65
Lmite elstico
Rp 0,2. N/mm
Lmite a la
fatiga
N/mm
Alargamiento
A 5,65 %
Resistencia a
la cizalladura
N/mm
Dureza
Brinell
(HB)
20
Vickers
20
0-H111
0,35<e<12
65-90
20
42
50
60
21
H14
0,35<e<12
100-140
105
10
70
70
35
36
H24
0,35<e<6
100-140
105
10
70
70
35
36
H16
0,35<e<3,2
120-160
120
39
H26
0,35<e<3,2
120-160
120
39
H18
0,35<e<3,2
150
140
100
85
20
43
44
Caractersticas mecnicas de la aleacin a diferentes temperaturas

Estado
-195C
-80C
-30C
+25C
+100C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
170
41
50
105
38
43
90
34
40
90
34
40
70
32
45
H14
205
140
45
140
125
24
130
115
20
125
115
20
110
105
20
H18
235
180
30
180
160
16
170
160
15
165
150
15
145
130
15
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
Estado
+150C
+205C
+260C
+315C
A 5, 65
+370C
A 5, 65
55
29
55
41
24
65
28
18
75
20
14
80
14
11
85
H14
95
85
23
70
50
26
28
18
75
20
14
80
14
11
85
H18
125
95
20
41
24
65
28
18
75
20
14
80
14
11
85
Rm N/ mm; Rp N / mm; A 5,6 5%
Aplicaciones:
Industria qumica y conservera, equipos y envases en industrias de alimentacin, tubos deformables para envases
de productos farmacuticos y alimenticios, aerosoles, utensilios y bateras de cocina domsticos, lminas para condensadores, cables, pletinas y barras para conductores elctricos (E Al- 1050 E), polvos para pirotecnia, aplicaciones
nucleares, plaqueantes de chapas de AlCu y AlZn para aeronutica. Depsitos y conductos para el agua oxigenada y
el cido ntrico. Chapas donde no se necesiten caractersticas mecnicas. Reflectores de lmparas, remaches, etc.
Observaciones:
Esta aleacin presenta una excelente resistencia a los agentes atmosfricos, una conductividad trmica y elctrica
elevada y una excelente aptitud a la deformacin y a la corrosin de ciertos cidos.
Nota:
Recomendamos
evitar que las chapas estn al aire y
se sequen inmediatamente si se cortan
con water-jet para
evitar su corrosin
y aparicin de manchas.
1Kg/mm2 = 9,8 1N/mm2
1N/ mm2 = 1MPa
20
Sus caractersticas mecnicas son relativamente modestas. No se garantiza la calidad superficial para el anodizado
arquitectnico por la posible aparicin de vetas y manchas por las impurezas y aleantes que puede tener. Aconsejamos
para anodizado decorativo la aleacin ENAW 5005, calidad anodizable decorativa, no la calidad industrial.
Tiene problemas con el corte por lser aunque actualmente algunos equipos pueden hacerlo. En el caso de lacarse
esta aleacin, cuyo estado ms comercial H14/H24 no tiene excesivas caractersticas mecnicas puede perder la
planimetra al someterse a los 205/210C de la temperatura de polimerizacin del polvo de laca, para este caso aconsejamos la aleacin ENAW 5754-H22.
El estado duro slo se puede ofrecer en espesores de 4 mm. e inferiores por eso aconsejamos que en espesores superiores se utilice la aleacin ENAW 5754- H111 y H22.
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
AL-2011
Aleacin de Aluminio - Cobre
Productos: Barras, tubos, pletinas, perfiles.

Composicin qumica:
Dureza
Estado
Espesor mm
Carga de rotura
Rm. N/mm
Lmite elstico
Rp 0,2. N/mm
Alargamiento
A 5,65 %
Lmite a la
fatiga
N/mm
Resistencia a
la cizalladura
N/mm
Brinell
(HB)
Vickers
T3
3,2<e<40
365
290
15
250
220
95
100
T3
40<e<50
295
235
10
220
90
T3
50<e<80
290
205
12
250
220
90
95
T4
Todos
350
270
18
250
210
90
95
T6
Todos
395
300
12
250
235
110
115
T8
3,2<e<80
420
315
13
250
250
115
120

Estado
T3
-195C
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Estado
T3
-80C
Rm
+150C
-30C
Rp 0,2 A 5, 65
-
+25C
+100C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
380
295
15
100
325
235
+205C
+260C
+315C
+370C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
195
130
25
110
75
35
45
26
45
21
12
90
16
10
125
Rm N/ mm; Rp N / mm; A 5,6 5%
Aplicaciones:
Esta aleacin ha sido desarrollada para la mecanizacin a gran velocidad de piezas torneadas complejas con fcil
desprendimiento de viruta, tornillera, barras roscadas, casquillos, arandelas mecanizadas, etc.
Observaciones:
Esta aleacin ha sido modificada en su contenido de plomo para poder cumplir la normativa ambiental europea, su
lmite mximo es del 0,4% de Pb. Aunque de muy buena mecanibilidad tiene riesgos de corrosin por su contenido
en Cu por lo que se aconseja un anodizado de proteccin. La capa que se forma de xido de aluminio no es gruesa ni
dura por el contenido de Cu. Su soldadura no es posible por la aparicin de microgrietas y poros por su contenido de
plomo que tiene una temperatura de fusin inferior.
Nota:
Recomendamos
con water-jet para
evitar su corrosin
1Kg/mm2 = 9,8 1N/mm2
1N/ mm2 = 1MPa
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
21
AL-2030
Aleacin de Aluminio - Cobre
Productos: Barras, tubos, PLETINAS, PERFILES.

Composicin qumica:
BARRAS
CHAPAS
Estado
Espesor mm
Carga de rotura
Rm. N/mm
Lmite elstico
Rp 0,2. N/mm
Alargamiento
A 5,65 %
Lmite a la
fatiga
N/mm
Resistencia a
la cizalladura
N/mm
Dureza
Brinell (HB)
T4
2000<s<8000
370
235
260
270
100
95
T4
8000<s<21000
340
210
260
270
T4
s<21000
310
170
260
270
95
T3
s<2000
460
360
11
270
280
115
445
295
14
260
270
T4

Estado
T4
-195C
-30C
+25C
+100C
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
540
360
22
440
290
19
420
260
19
370
250
12
340
Estado
T3
-80C
Rm
+150C
+205C
+260C
+315C
Rp 0,2 A 5, 65
240
14
+370C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
260
200
13
110
90
25
58
51
38
40
35
50
28
Rp 0,2 A 5, 65
23
65
Rm N/ mm; Rp N / mm; A 5,6 5%
Aplicaciones:
Debido a la alta mecanibilidad de esta aleacin, su campo de utilizacin es muy variado y numeroso. Es necesaria su
utilizacin, siempre que quiera trabajarse a grandes velocidades, con alto rendimiento y un desprendimiento de viruta
excelente.
Observaciones:
Su comportamiento frente al mecanizado puede considerarse excelente. Aunque por su naturaleza de composicin
admite una buena soldadura elctrica por resistencia, la presencia de plomo impide la mayor parte de las veces, la
obtencin de un cordn exento de microgrietas y poros.
Nota:
Recomendamos
con water-jet para
evitar su corrosin
1Kg/mm2 = 9,8 1N/mm2
1N/ mm2 = 1MPa
22
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
AL-5083
Aleacin de Aluminio - Magnesio
Productos: Barras, alambre, tubos, chapas, bandas, planchas.

Composicin qumica:
Estado
Carga de rotura
Rm. N/mm
Lmite elstico
Rp 0,2. N/mm
Lmite a la
fatiga N/mm
Alargamiento
A 5,65 %
Resistencia a
la cizalladura
N/mm
Dureza
Brinell (HB)
0/H111
300
145
23
250
175
70
HX2
330
240
17
280
185
90
HX4
360
275
16
280
200
100
HX6
380
305
10
210
105
HX8
400
335
220
110
HX9
420
370
230
115

Estado
-195C
-30C
+25C
+100C
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
405
165
36
295
145
30
290
145
27
290
145
25
275
145
36
Estado
-80C
Rm
+150C
+205C
+260C
+315C
+370C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
215
130
50
150
115
60
115
75
80
75
50
110
41
29
130
Rm N/ mm; Rp N / mm; A 5,6 5%
Aplicaciones:
Construcciones navales en general, cascos de barcos, en estado H116 H321. El estado H111 se utiliza para los
guardacalores y superestructuras, pantalanes, estructuras en puertos, etc.
Pistas de autos de choque en estado H22/H24.
Construccin de recipientes para lquidos como gasolinas, industrias qumicas, tanques/silos de almacenamiento de
cereales, etc. Recipientes a presin. Carroceras de vehculos, plataformas (Estado Hx2/Hx4), volquetes y cisternas
para el transporte de derivados del petrleo. Depsitos para transportar cargas calientes como asfaltos. Estructuras.
Depsitos y tuberas para aplicaciones criognicas, transporte de gases licuados a (-190C) por su resistencia a muy
baja temperatura.
Observaciones:
La resistencia mecnica es alta, tiene gran resistencia a la corrosin sobre todo para su uso en construccin naval,
y muy buena soldabilidad. Esta aleacin suele sufrir agrietamientos nter cristalinos y de corrosin bajo tensin tras
tratamientos trmicos inadecuados (soldadura).
No usar a ms de 65C si se va a exponer a continuacin a ambientes agresivos.
Muy importante es aplicar, cuando se plieguen las chapas, los radios aconsejados en las tablas precedentes pero con
las limitaciones del espesor y estado ya que podran producirse agrietamientos o roturas.
El transporte de carbones en estado hmedo pueden causar corrosiones superficiales muy importantes.
Nota:
Recomendamos
con water-jet para
evitar su corrosin
1Kg/mm2 = 9,8 1N/mm2
1N/ mm2 = 1MPa
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
23
AL-5754
Aleacin de Aluminio - Magnesio
Productos: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, bandas, planchas.

Composicin qumica:
Estado
Espesor mm
Carga de rotura
Rm. N/mm
Lmite elstico
Rp 0,2. N/mm
Alargamiento
A 5,65 %
Lmite a la
fatiga
N/mm
Resistencia a
la cizalladura
N/mm
Dureza
Brinell
(HB)
215
100
25
220
140
55
100
95
HX2
245
185
15
150
70
HX4
270
215
14
250
160
75
95
HX6
290
245
10
170
80
115
HX8
315
270
280
180
90
HX9
340
300
190
95

Estado
-195C
-80C
-30C
+25C
+100C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
310
115
45
240
105
28
230
100
24
220
100
24
220
100
26
H24
385
250
20
280
220
14
270
215
11
270
215
11
270
210
12
Estado
+150C
+205C
+260C
+315C
Rp 0,2 A 5, 65
+370C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
180
100
38
135
85
45
95
55
65
60
40
90
38
Rp 0,2 A 5, 65
22
100
H24
215
165
17
170
105
30
95
55
65
60
40
90
38
22
100
Rm N/ mm; Rp N / mm; A 5,6 5%
Aplicaciones:
Por su corformabilidad, facilidad de soldadura y corte por lser sta es una de las aleaciones ms utilizadas para la construccin de recipientes para lquidos como gasolinas, industrias qumicas, tanques/silos de almacenamiento de cereales,
etc.
Recipientes a presin, cisternas para transportar cargas calientes como asfalto, tuberas para intercambiadores de calor.
Construccin de bandejas para congelar el pescado, aplicaciones navales. Pantalanes, etc.
Chapas lacadas en PVdF para forrado de fachadas por su resistencia y planimetra, etc.
Barras para forja, alambre anticorrosivo para cerramientos de fincas en zonas de ambientes corrosivos, zonas hmedas, cerca de la costa, etc.
Nota:
Recomendamos
con water-jet para
evitar su corrosin
1Kg/mm2 = 9,8 1N/mm2
1N/ mm2 = 1MPa
24
Calorifugado de depsitos y tuberas en ambientes marinos.
Observaciones:
Es conveniente saber que esta aleacin se suministra en diferentes estados segn su aplicacin. Ante el desconocimiento
de las caractersticas de esta aleacin se estn cortando por lser piezas en el estado H111 que es el estado ms blando
y recomendamos que cuando se necesiten piezas de cierta responsabilidad se utilice el estado H22, que mejora la resistencia de la pieza cortada.
Muy importante es aplicar, cuando se plieguen las chapas, los radios aconsejados en las tablas precedentes.
Su resistencia mecnica es media, alta resistencia a la corrosin sobre todo para su uso en construccin naval, conformado fcil y su buena soldabilidad. Para trabajar en fro es preferible usar temples estabilizados (H3x) para evitar reducciones imprevistas de resistencia a temperaturas elevadas. Esta aleacin suele sufrir agrietamientos intercristalinos y de
corrosin bajo tensin tras tratamientos trmicos inadecuados (soldadura). No usar a ms de 65 C si se va a exponer a
continuacin a ambientes agresivos.
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
AL-6063
Aleacin de Aluminio - Magnesio - Silicio
Productos: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos.

Composicin qumica:
Estado
Carga de rotura
Rm. N/mm
Lmite elstico
Rp 0,2. N/mm
Alargamiento
A 5,65 %
100
50
27
Lmite a la
fatiga N/mm
Resistencia a
la cizalladura N/mm
Dureza
Brinell (HB)
110
70
25
T1
150
90
26
150
95
45
T4
160
90
21
150
110
50
T5
215
175
14
150
135
60
T6
245
210
14
150
150
75
T8
260
240
155
80

Estado
-195C
-80C
-30C
+25C
+100C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
T1
235
110
44
180
105
36
165
95
34
150
90
33
150
95
20
T5
255
165
28
250
150
24
195
150
23
185
145
22
165
140
18
T6
325
250
24
260
230
20
250
220
19
240
215
16
215
195
15
Estado
+150C
+205C
+260C
+315C
Rp 0,2 A 5, 65
+370C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
T1
145
105
20
60
45
40
31
24
75
22
17
80
16
Rp 0,2 A 5, 65
14
105
T5
140
125
20
60
45
40
31
24
75
22
17
80
16
14
105
T6
145
140
20
60
45
40
31
24
75
22
17
80
16
14
105
Rm N/ mm; Rp N / mm; A 5,6 5%
Aplicaciones:
Perfiles para arquitectura, puertas, ventanas, muros cortina, mobiliario, estructuras, escaleras, peldaos, barandillas,
verjas, enrejados, barreras, cercados, disipadores de calor, mdulos electrnicos, carcasas para motores elctricos,
sistemas de ensamblado, elementos especiales para maquinaria, carroceras de camin, instalaciones neumticas,
tubos de riego, calefaccin y refrigeracin, remaches.
Observaciones:
Buena conformabilidad especialmente en los estados T1 y T4. Aleacin muy utilizada para extruir perfiles de secciones
muy complicadas, aleacin tratable de caractersticas medias y con resistencia inferior a la 6005 A.
Nota:
Recomendamos
con water-jet para
evitar su corrosin
1Kg/mm2 = 9,8 1N/mm2
1N/ mm2 = 1MPa
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
25
AL-6082
Aleacin de Aluminio - Magnesio - Silicio
Productos: Barras, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas, forja.

Composicin qumica:
Estado
Carga de rotura
Rm. N/mm
Lmite elstico
Rp 0,2. N/mm
Alargamiento
A 5,65 %
130
60
27
Lmite a la
fatiga N/mm
Resistencia a
la cizalladura N/mm
Dureza
Brinell (HB)
120
85
35
70
T1
260
170
24
200
155
T4
260
170
19
200
170
70
T5
325
275
11
210
195
90
T6
340
260
11
210
210
95

Estado
T6
-195C
-30C
+25C
+100C
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
395
330
16
330
290
13
315
280
12
315
280
12
300
265
14
Estado
T6
-80C
Rm
+150C
+205C
+260C
+315C
+370C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
240
220
17
130
105
28
50
35
60
30
18
80
20
12
85
Rm N/ mm; Rp N / mm; A 5,6 5%
Aplicaciones:
Estructuras ligeras para vagones de ferrocarril, construcciones navales, plataformas martimas, pantalanes, puentes
civiles y militares, bicicletas y sus accesorios, calderera, estructuras para vehculos, sistemas hidralicos, equipamiento de minas, torres, motoras, tecnologa nuclear, mstiles y timones para barcos (especialmente para agua dulce),
andamios, estructuras para carpas y pabellones, tornillera, remaches, moldes, etc.
Observaciones:
Aleacin de caractersticas medias y buena forjabilidad. Esta aleacin que endurece por tratamiento trmico, tiene una
buena aptitud a la soldadura pero pierde casi un 30% de la carga de rotura en la zona soldada, por lo que se aconseja
hacer un tratamiento de maduracin para recuperar las caractersticas perdidas.
Nota:
Recomendamos
con water-jet para
evitar su corrosin
1Kg/mm2 = 9,8 1N/mm2
1N/ mm2 = 1MPa
26
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
AL-7075
Aleacin de Aluminio - Zinc
Productos: Barras, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.

Composicin qumica:
Estado
Carga de rotura
Rm. N/mm
Lmite a la
fatiga N/mm
Resistencia a
la cizalladura N/mm
Dureza
Brinell (HB)
105
230
60
Lmite elstico
Rp 0,2. N/mm
Alargamiento
A 5,65 %
225
0
T6
6 - 12
530
450
300
140
T6
12 - 25
530
450
300
140
T6
26 - 50
530
450
300
140
T6
51 - 63
500
430
300
130
T6
63 - 75
480
410
300
130
T6
75 - 100
T7351
480
390
300
130
505
435
13
300
140

Estado
-195C
-80C
-30C
+25C
+100C
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
T6
705
635
620
545
11
595
515
11
570
505
11
485
450
14
T7351
635
495
14
545
460
14
525
450
13
505
435
13
435
400
15
A 5, 65
Rm
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Rp 0,2
A 5, 65
Rm
Estado
+150C
Rm
Rp 0,2
+205C
Rp 0,2
+260C
+315C
Rp 0,2 A 5, 65
+370C
Rp 0,2 A 5, 65
T6
215
185
30
110
90
55
75
60
65
55
45
70
41
32
70
T7351
215
185
30
110
90
55
75
60
65
55
45
70
41
32
70
Rm N/ mm; Rp N / mm; A 5,6 5%
Aplicaciones:
Debido a su elevado lmite elstico es una aleacin muy adecuada para piezas sometidas a grandes fatigas, se utiliza
para la construccin de troqueles, moldes de soplado, matrices, maquinaria, herramientas, armamento, blindajes,
industria del automvil, piezas estampadas, tornillera, bastones de esqu, accesorios ortopdicos, caas de pesca,
arcos y flechas, raquetas de tenis, remaches, aplicaciones nucleares.
Observaciones:
Se ha de tener cuidado en la eleccin del temple (u otros tratamientos trmicos) para el equilibrio de las caractersticas.
Se puede plaquear con la aleacin 7072 para una mejor proteccin contra las grietas por corrosin bajo tensin. Con
herramientas apropiadas se puede mecanizar a velocidades superiores a 2000 m/min.
Nota:
Recomendamos
con water-jet para
evitar su corrosin
1Kg/mm2 = 9,8 1N/mm2
1N/ mm2 = 1MPa
Tel. 976 47 20 18
Fax 976 47 09 83
27
TERMOPLSTICOS
Metacrilato - Policarbonato
Poliamida - Polietileno
Polipropileno - PVC
TECAM 6 Mo - Delrin
Tefln - Arnite
Akuln GX - Adiprene
Celotex - Baquelita
ESTANQUEIDAD
Juntas: Tricas, Planas, Metalbuna
Hilo trico
Collarines - Guas
Empaquetaduras
Rascadores - Retenes
Rtulas
Programa completo Busak-Shamban y Hunger
Mecanizacin de juntas de estanqueidad y
guiado hasta un dimetro de 260 mm. en 24 h.
y para dimetros superiores en 48 h.
HIDRULICA
Tapones
Conexiones
Latiguillos
Mangueras
Vlvulas
Racores
NEUMTICA
Cilindros
Electrovlvulas
Racores
Vlvulas
Santa Eulalia del Campo, naves 9-10-11

(P El Pilar) - 50014 Zaragoza (Espaa)
Tel. 976 47 20 18 - Fax 976 47 09 83
www.sanmetal.com - sanmetal@sanmetal.com
EDICIN 2009
METALES
Bronce
Cobre
Casquillos sinterizados bronce
Casquillos metlicos
Aluminio - Latn - Grafito
Fundicin perltica y nodular
Barra cromada

Aluminio: Barras para Mecanización y Forja Perfiles de Formas Regulares

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Tienda abierta al pblico

Sanmetal S.A. trabaja con marcas de reconocido prestigio

Servicio de mecanizacin de perfiles

a nivel mundial, como son Busak-Shamban (Polypac,

de estanqueidad sobre plano o de

Sealing Parts, Forsheda y Dowty) y GAPI, disponiendo de

Resto de catlogo en funcin del stock.

cada uno de ellos del programa completo de estanqueidad.

Todos los productos que ofrece Sanmetal S.A. estn

PIEZAS MECANIZADAS SEGN PLANO

formada por profesionales veteranos a la que se suman nuevas

Sanmetal S.A. es distribuidor en Espaa desde principios

de 2007 de la marca austriaca Pu1Tec de barras para la

mecanizacin de perfiles de estanqueidad.

para dimetros de hasta

y la Satisfaccin del Cliente

Nuestros clientes valoran muy positivamente la atencin

En la actualidad se trabaja para mejorar la gama de

agilizar los plazos de entrega de todos los productos a

Sanmetal S.A. trabaja en

travs de una mejor gestin interna.

que ser implantado por la empresa

Tablas resumen de dimensiones y espesores de perfiles.............................................................. 7

Barras para mecanizacin............................................................................................................ 8

Resumen para la seleccin de barras para mecanizacin........................................... 8

Caractersticas de los materiales de aportacin para la soldadura al arco

Aluminio puro 99,5% (AL-1050).. ................................................................ 2 0

AL-2007, AL-2014, AL-2017A, AL-2024

AL-5005A, AL-5050, AL-5052, AL-5056A,

Aluminio - magnesio - silicio

AL-6005A, AL-6012, AL-6060, AL-6061,

(1) Aleaciones servidas bajo demanda

Laminados de aluminio: chapas y planchas en AL-1050, AL-5083, AL-5754, AL-6082 y AL-7075

ESTADOS BSICOS DEL PROCESO

SUBDIVISIONES DE LOS ESTADOS BSICOS

Tercera cifra (x) en la subdivisin del estado H

Tablas resumen de dimensiones y espesores

ngulos de lados iguales

ngulos de lados desiguales

*Espesor (mm) Lados bxh (mm)

Lado b (mm) Lado h (mm)

Tabla resumen de dimensiones y espesores de tubos cuadrados, rectangulares y redondos

*Espesor (mm) Lados bxh (mm) *Espesor (mm)

Tabla resumen de dimensiones y espesores de perfiles en U, en T y en doble T

*Consltenos espesores para dimensiones concretas

Resumen para la seleccin de barras de

6061 6060/63 6082

Por resistencia elctrica

Caractersticas mecnicas a la traccin

100-160 445-460 290-420 190-485 380-390 435-460 445-460

Lmite elstico (Rp)

105-140 295-360 290-315 275-425 235-265 310-330 295-360

240-320 180-290 275-315 280-310

Dureza Brinell (HB)

Resistencia a la cizalladura (N/mm )

Lmite de fatiga (N/mm )

MB: Muy Bueno B: Bueno R: Regular E: Malo, evitar.

Caractersticas mecnicas de cada barra en funcin de su dimetro.

Tabla de dimetros y pesos de barras

Lado mm Peso kg/m

Lado mm Peso kg/m

Material normalmente en stock

Espesor (mm) Lados bxh (mm) Espesor (mm)