HIDROMETALURGIA Y ELECTROMETALURGIA

INTRODUCCION: Por hidrometalurgia se entiende los procesos de

lixiviacin selectiva (disolucin)
de los componentes valiosos de las menas y su posterior recuperacin de la
solucin por diferentes mtodos. El nombre de hidrometalurgia se refiere al
empleo generalizado de soluciones acuosas como agente de disolucin.
La hidro-electrometalurgia comprende el conjunto de procesos de lixiviacin
y
precipitacin por medio de electrlisis, donde los procesos electroqumicos
son
precedidos por los procesos hidrometalrgicos.
A continuacin daremos a conocer las distintas etapas del proceso de
produccin de ctodos de cobre. El material para pasar a la siguiente etapa
de aglomerado y curado, donde se prepara el material para ser lixiviado.
Una vez apilado el material en la pila a lixiviar se procede a regar con una
solucin acida. Una vez percolada la solucin esta se dirige a travs de
bombas y tuberas a la planta de extraccin por solvente (SX) donde la
solucin es concentrada y purificada de otros elementos, convirtindose en
electrolito rico en cobre. El cual es dirigido a la nave EW llegando a las
celdas para comenzar el electro-obtencin, por ultimo sacando un producto
de alta pureza y calidad el cual ya se dispone a su comercializacin.
La electrometalurgia consiste en la produccin de depsitos metlicos
mediante la aplicacin de la energa elctrica.
Segn el tipo de depsito obtenido, es posible distinguir dos procesos (ms
comunes) en lo que respecta a la electrometalurgia del cobre, los cuales
son:
ELECTROOBTENCION (Electrowinning)
ELECTROREFINACION (Electrorefining)

OBJETIVO GENERAL:
Conocer y aprender sobre el proceso de extraccin atarves de la
hidrometalurgia y electrometalurgia por solventes de forma
experimental.

OBJETIVO ESPECFICO:
1.Realizar en laboratorio el proceso de extraccin
2. Observar y analizar las variaciones de recuperacin de Cu (%) con
respecto a los tiempos de mezcla.
3. Manejar adecuadamente los solventes a usarse
4. Realizar un buen manejo de los instrumentos a usarse en el
laboratorio.

FUNDAMENTO TEORICO:

Extraccin por solvente la solucin generada en la etapa de la lixiviacin en

pilas de minerales de cobre. Esta solucin se caracteriza por tener una baja
concentracin de cobre disuelto, junto con impurezas como, Fe, Cl, Mn, Mg,
Na y otros disueltos durante el proceso. El objetivo del proceso es extraer
selectivamente (La extraccin por solvente es un mtodo de purificacin de
soluciones) el cobre contenido en esta solucin impura, mediante
intercambio inico entre la fase acuosa (solucin rica) y la fase orgnica
(reactivo orgnico). Este reactivo es capaz de descargar el cobre en una
etapa posterior del proceso a una solucin de alta pureza y concentracin
de cobre y cido, formando un electrolito apto para ser electro obtenido en
el sector del electro obtencin.
Etapas de extraccin por solvente
La etapa de extraccin por solvente se reconocen fundamentales: la etapa
de extraccin y la etapa de stripping.
Etapa de Extraccin: La solucin rica es mezclada con un lquido orgnico
para transferir el cobre desde la fase acuosa a la orgnica en forma
selectiva. Las dos fases luego se separan debido a su insolubilidad. En esta
etapa, se carga el orgnico con cobre, generndose el refino y el orgnico
cargado. En las etapas de extraccin se transfiere la gran parte del cobre de
la fase acuosa al orgnico. Dado que los extractante que se utilizan son
selectivos para en cobre, las impurezas permanecen en la solucin acuosa.
El refino es retornado a lixiviacin.
Etapa de Stripping: El orgnico cargado se contacta con un electrolito
cido para transferir ahora el cobre de la fase orgnica al electrolito acuoso.
En esta etapa, se descarga el orgnico, generndose el electrolito rico apto
para el proceso de electro-obtencin y orgnico descargado apto para su
reciclo a extraccin. Adicionalmente en la configuracin del circuito de SX,
se puede constar con una etapa del lavado si es necesario para el proceso.
Esta etapa de carcter secundaria, tiene el propsito de lavar el orgnico
cargado con agua adecuada para disminuir el traspaso de impureza hacia el
electrolito.
Proceso de extraccin del cobre
El proceso de Extraccin se realiza definido por una ecuacin reversible,
esta ecuacin est representada por la siguiente expresin:
El sentido de esta ecuacin esta dado por la acidez o el pH de la solucin.
En la etapa de extraccin, el reactivo orgnico se contacta con la solucin
acuosa impura de lixiviacin y extrae selectivamente desde la fase acuosa
los iones de cobre, incorporndolos en la fase orgnica. El ion cprico
reacciona con el extractante formando un compuesto rgano metlico
insoluble en agua, totalmente soluble en el solvente orgnico (Kerosene),
con la cual se produce la extraccin del cobre desde la fase acuosa a la
orgnica. Mediante este mecanismo, cada ion de cobre se intercambio con
dos iones de hidrogeno que pasan a la fase acuosa donde se regenera cido
sulfrico en una proporcin de 1.54 (kg de cido / kg de cobre).

La etapa de re-extraccin ocurre por una variacin en el pH, esta es

aumentando la acidez de la solucin, y genera un electrolito rico en cobre
que se llama electrolito cargado.
rgano metlico insoluble en agua, totalmente soluble en el solvente
orgnico (Kerosene), con la cual se produce la extraccin del cobre desde la
fase acuosa a la orgnica. Mediante este mecanismo, cada ion de cobre se
intercambio con dos iones de hidrogeno que pasan a la fase acuosa donde
se regenera cido sulfrico en una proporcin de 1.54 (kg de cido / kg de
cobre).
La etapa de re-extraccin ocurre por una variacin en el pH, esta es
aumentando la acidez de la solucin, y genera un electrolito rico en cobre
que se llama electrolito cargado.
Esquema del proceso de extraccin por solvente:
Recuperacin en las etapas de extraccin por solvente
Etapa de Extraccin: La recuperacin en la etapa de extraccin es
simplemente la relacin existente entre la cantidad de iones Cu++ presente
en el PLS (cabeza) y la cantidad de iones de sulfato de cobre presentes en el
orgnico cargado o tambin comparado con la cantidad de cobre presentes
en la fase acuosa. Matemticamente se ve presentada por la expresin
simple mostrada a continuacin, la cual se basa en la cantidad de Cu++ en
la fase acuosa.
En donde Wi representa las leyes de cobre obtenidas para los tiempos de
agitacin requeridos (2, 4 y 6 minutos) y W1 representa la ley de cabeza
del PLS.
Etapa de Stripping: En este caso la expresin para calcular la
recuperacin cambia un tanto respecto de la usada en la etapa de
extraccin, esto es porque la relacin entre la ley y la recuperacin en esta
parte del proceso es directa, es decir a medida que aumenta la ley, la
recuperacin tambin lo hace. La recuperacin corresponde entonces a la
relacin directa entre la ley de Cu contenida en el PLS y la ley de Cu que
presenta la fase acuosa o electrolito de avance. La expresin matemtica
para realizar el clculo de la recuperacin es la que se muestra a
continuacin:
En donde Wi representa las leyes de cobre obtenidas para los tiempos de
agitacin requeridos (2,4 y 6 minutos) de la etapa en anlisis y W1
representa la ley de cabeza del PLS.
Reactivos extractante para la recuperacin de cobre
El principal constituyente del solvente o fase orgnica es el reactivo

orgnico o extractante, aquel que tiene la capacidad de formar complejos

orgnicos con el elemento que se desea extraer. En un principio, estos
agentes extractante estaban limitados para funcionar de acuerdo con un
rango de pH y concentracin de cobre en las soluciones que se trataban,
pero en la actualidad se utilizan en un rango ms amplio de soluciones
provenientes de lixiviacin.
Existe una amplia gama de propiedades que son usadas como patrn para
seleccionar un extractante en particular. En necesario considerar que es
poco probable que exista un reactivo que rena todas las propiedades que
se desean, ya que a menudo stas se encuentran en contrastes unas de
otras.
Prdidas de extractante
Las prdidas de extractante tienen gran importancia en la viabilidad
econmica de una planta. Estas ocurren principalmente por evaporacin,
solubilidad o entrampamiento durante el procesamiento. As como la
solubilidad es sensible al pH, las prdidas tambin son dependientes de la
acidez y, ms an, teniendo fases acuosas alcalinas.
Eleccin del diluyente
Dado que el diluyente es un componente importante y mayoritario de la
fase orgnica, todo operador de planta SX debe realizar las mximas
pruebas de control de calidad a cualquier nuevo embarque de diluyente que
llegue a su circuito SX. Las pruebas de control de calidad deben reflejar
adecuadamente todas las propiedades crticas o que sean consideradas ms
importantes para el xito de la operacin.
El mejor diluyente para un determinado sistema de SX puede no ser el ms
recomendable para un sistema de SX diferente. Cada operador de planta,
debe preocuparse de solicitar la asesora de especialistas para estudiar
varios diluyentes antes de determinar cul es el ms adecuado para sus
propias condiciones de operacin y localizacin de la planta.
Normalmente, el diluyente se puede comportar como un compuesto
qumicamente inerte, pero existen ocasiones, como en el proceso de SX
para cobre y uranio, en que el diluyente tambin influye en el
comportamiento del reactivo y puede ser un participante esencial en el
xito o eventuales dificultades operacionales del proceso.
Cuando el diluyente interacta con el reactivo en la fase orgnica puede
favorecer la polimerizacin del reactivo y restar as parte de los
componentes activos dentro de la fase orgnica. Otros diluyentes producen
el efecto contrario, lo que en los casos de extraccin por intercambio
catinico se puede detectar midiendo la constante dielctrica del diluyente.
El menor valor resultante es el que da las mejores extracciones.

EXPERIMENTACION:
Hidrometalurgia

Lixiviacin en Columna:
1. Cargar la columna con el mineral obtenido del curado en este caso
silicato de cobre.
2. Cargar la botella dosificadora con la solucin de silicato de cobre y
comprobar la tasa de riego
3. Percolacin: Dejamos correr la solucin por a columna con un gasto
de 900 ml en 12 horas
4. Una vez pasadas las 12 horas recoger una muestra de 50ml de la
solucin obtenida de la lixiviacin para su posterior titulacin
5. Una vez que hayan sido consumidos los 10 litros de solucin de
curado y obtenido las 7 muestras, se procede al vaciado de la
columna y al limpiado de esta para un posterior uso.
Electrometalurgia
1. Ya tener listo la disolucin de CuSO4 donde se introducir

cualquier metal, la solucin de Ag y agua.

2. Tener regulados el ctodo y el nodo (los cuales son la carga

positiva y la carga negativa).

3. Atraves de un alambre de que esta unido al ctodo introducir

a la disolucin de CuSO4 para que se pueda recuperar el

cobre del metal introducido en este caso una llave.
4. Mantener por un minuto la llave introducida para que el

cobre se pueda recuperar luego sacarla y meterla al agua.

5. Se puede colocar tambin la llave a la solucin de Ag para

que la llave agarre un color plateado.

RESULTADOS: Los resultados son muy buenos ya que en electrometalurgia

se pudo ver que los elementos introducidos a la disolucin de CuSO4
salieron con un resultado positivo, y cuando se introdujo los mismos
elementos a la solucin de plata, pues estos elementos salieron tambin
con un color plateado.

DISCUSIN: En parte de este laboratorio se observo que en

hidrometalurgia no se realizo ninguna experimentacin por lo cual el
docente nos dio una explicacin solo de cmo se deba realizar el proceso
de hidrometalurgia, pero se puede decir que en electrometalurgia ah se vio
la experimentacin donde los resultados fueron positivos y donde se hizo
una proceso correcto con todos los elemento y una maquinaria adecuada.
CONCLUCION: En conclusin se puede decir que estos proceso ayudan
mucho en el campo de la metalurgia para la obtencin del cobre, plomo,
oro, plata, etc., y a la larga cadena de elementos presentes en los procesos
productivos del cobre, que nos permite deducir que todas sus etapas son
esenciales para la obtencin de un producto de alta calidad y pureza de
acuerdo a los estndares mundiales.
A travs del tiempo los procesos productivos del cobre se han mantenido
vigentes, y la aplicacin de mejoras y nuevas tecnologas hacen aun ms
productivo su proceso.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS: