D.5.

Algunos polmeros y su estructura

POLMERO

MONMERO

Polietileno

Etileno

Cloruro de polivinilo

ESTRUCTURA DE UN
SEGMENTO DEL
POLMERO

Cloruro de vinilo

Polipropileno

Propileno

Poliestireno

Estireno

D.6. Codificacin:
D.6.1. Cmo se codifican los plsticos?
Nmero 1 le corresponde al PET o Polietileno Tereftalato
Nmero 2 es para el PEAD/PEHD ms conocido como Polietileno de alta densidad
Numero 3 es para el PVC o Policloruro de vinilo.
Nmero 4 es el PEBD/PELD se encuentra el Polietileno de baja densidad
Numero 5 es para el PP o Polipropileno
Nmero 6 corresponde al PS o Poliestireno.
Esta codificacin se define por la composicin del plstico utilizado, teniendo un
acrnimo y un cdigo cada tipo de plstico.
Los productos llevan una marca que consiste en el smbolo internacional
de reciclado con el cdigo correspondiente en medio segn el material especfico. El
objetivo principal de este cdigo es la identificacin del tipo de polmero del que est
hecho
el
plstico
para
su
correcto
reciclaje.
El nmero presente en el cdigo, es un nmero designado arbitrariamente para la
identificacin del polmero del que est hecho el plstico y no tiene nada que ver con
la dificultad de reciclaje ni dureza del plstico en cuestin.

D.6.2. Cul es el objetivo de esta codificacin?

La identificacin del tipo de polmero del que est hecho el plstico para su correcto
reciclaje.
D.6.3. Complete la informacin que se le solicita en el siguiente cuadro:
Cdigo De
Identificacin
Del Plstico

Nombre Del
Plstico

PS

Poliestireno

PP

Polipropileno

LDPE

Polietileno de
baja
densidad

HDPE

Polietileno de
alta densidad

Descripcin

Se produce a partir
del benceno y etileno.
Se caracterizan por
ser fciles de taladrar,
cortar, manipular y
agujerear.
Adems
son de bajo costo e
higinicos.
Se
obtiene
del
Propileno.
Se
caracterizan por su
flexibilidad,

resistencia mecnica,
por no contaminar y
poder ser utilizado
para el agua potable.
Adems son fciles
de
arreglar
y
conservar.
Su
cristalizacin
es
reducida.
Producido a partir del
etileno pero a elevada
temperatura
y
presin.
Se
caracteriza por su
transparencia,
elasticidad y falta de
rigidez.
Se lo obtiene del
etileno, utilizado a
temperaturas

inferiores a los 70 C
y a bajas presiones, a
comparacin con el
polietileno Tereftalato,
es ms duro y rgido.

Usos Del
Plstico Virgen
(3 Por Lo
Menos)
Envases
Cubiertos
desechables
Heladeras
porttiles

Cuerdas
Paales
descartables
Envases
Baldes

Usos Del
Plstico A
Partir Del
Desecho
Reciclado (3)
Macetas
Carretes de
pelculas
Artculos de
escritorio

Combustible
Procesamiento
de aceites,
mayonesas,
salsas y
lcteos

Aislante en
Mobiliario
cables elctricos
urbano
Bolsas flexibles Bolsas de
Embalajes
basura
Tuberas para
riego

Bolsas
Cascos
Tuberas
Juguetes

Macetas
Botes de
basura
Nuevas
botellas de
detergente.

PVC

Policloruro de
vinilo

PET

Polietileno
Tereftalato

Adems,
tiene
la
ventaja de no ser
txico
Producido a partir de
sal y gas, a los que
hay que agregarles
aditivos para poder
ser utilizados. Segn
lo aadido puede
adquirir
diversas
propiedades,
flexibilidad o rigidez,
opacidad
o
transparencia.
Este
plstico
es
sumamente utilizado
y econmico.
Proviene del etileno,
se caracteriza por ser
resistentes a aceites,
bases, grasas, cidos
y suelen ser usados
para
cubrir
otros
elementos
como
papel o aluminio.
Adems,
se
caracterizan por ser
duros y rgidos, no
deformarse fcilmente
ante el calor, resisten
pliegues,
los
esfuerzos,
no
absorben la humedad
y
tienen
caractersticas
dielctricas
y
elctricas favorables.

Juguetes
Envases
Envoltorios
Pelculas
Electrodomstico
s

Tubos de
fontanera
Mangueras
Laminados
Artculos de
inyeccin

Botellas para
aceite y
gaseosas
Cintas de audio y
video
Radiografas

Cepillo de
dientes
Pantalones
Camisetas
Vestidos
Alfombras
Portarretratos,
escobas
Muecas
rboles de
navidad

D.7. Fabricacin de plsticos

Durante la formacin de los plsticos de agregan productos qumicos que
varan algunas caractersticas del mismo. Complete el siguiente cuadro:
TIPO DE ADITIVO

USO

EJEMPLO

Retardante de
llama

Plastificante

Pigmento

Espumante

Estabilizante

La mayora de los polmeros

es inflamable, los aditivos que
contienen cloro, bromo, fosforo
o sales metlicas reducen la
posibilidad
de
que
la
combustin se inicie o se
extienda.
Los plastificantes se aaden a
un polmero para mejorar su
procesabilidad y su flexibilidad,
stos pueden disminuir la
viscosidad del polmero en
estado fundido as como
tambin el mdulo elstico y la
temperatura
de
transicin
vtrea.
Se utilizan para producir
colores en los polmeros y en
las pinturas en forma de polvo
finamente molido.
Crean en el producto final una
estructura de espuma aislante,
ayudando as a ahorrar
energa trmica y adems,
como los espumantes reducen
la
densidad,
economizan
combustible y reducen los
costes de transporte.
Estos aditivos ayudan a inhibir
o retardar el mecanismo de
oxidacin - degradacin de los
polmeros, que se produce
durante su fabricacin o
transformacin

Almina trihidratada
xido de antimonio
Borato de zinc

Ftalatos
Epxidos
Fosfatos.

xido de titanio

Bicarbonato de sodio o amonio

Azodicarbonamida

Benzofenonas
benzotriazoles
Fotoestabilizadores de aminas
impedidas

D.8. Reciclado de plsticos

D.8.1. Reciclado mecnico
Consiste en cortar las piezas de plstico en pequeos granos para posteriormente
tratarlos. Los procesos de reciclaje mecnico comienzan con las siguientes etapas:
trituracin, lavado y granceado (homogenizacin del material y corte en pequeos
trozos).
Una vez terminado este proceso, la granza se funde y se le da una nueva forma al
plstico, segn el mtodo utilizado, en forma de lminas, solidificndose en un molde
fro, en forma de piezas huecas introduciendo aire en su interior o utilizando moldes a
presin.
D.8.2 Reciclado qumico

D.8.2.1. Pirlisis
Pueden ser solamente trmicos o tambin catalizados.
Se realizan generalmente en ausencia de oxgeno a temperaturas entre 400
-800 C y a presin reducida.
No arde, libera sus constituyentes petroqumicos produciendo:
Gas de sntesis
Fuel
Ceniza
D.8.2.2. Hidrogenacin
Es un proceso que licua los residuos plsticos antes de someterlos a
tratamientos de Pirlisis para conseguir olefinas y aromticos.
Tratamiento con hidrogeno y calor, las cadenas polimricas son rotas y
convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras o
plantas qumicas por la ausencia de oxgeno.
D.8.2.3. Gasificacin
El calentamiento por sobre los 700C en presencia de aire u oxgeno produce
reacciones de oxidacin
Obtencin de gas de sntesis, mezcla de CO2 y H2
La principal ventaja es la posibilidad de mezclar los distintos tipos de plsticos
y la generacin de hidrogeno que cada vez tiene mayor importancia.
D.8.2.4. Quimilisis
Recupera los monmeros de partida que se destinan nuevamente a la
obtencin de polmero.
Estos procesos pueden conseguir un nivel de reutilizacin del 90%
Tal es el caso de los polisteres, las poliamidas y poliuretanos, las reacciones
de despolimerizacin.
D.8.2.5. Metanlisis
Es el proceso ms avanzado y complejo
Capaz de quitar todos los colorantes e impurezas y es eficaz aun con residuos
plsticos de baja calidad.
Consigue la recuperacin casi completa de los plsticos en trminos de
volumen y el producto final es resina virgen.
Consiste en la despolimerizacin total del plstico por accin del metanol. Es
un proceso de trans- esterificacin en el que se obtiene Tereftalato de metilo y
etilenglicol.