MATERIALES CERAMICOS Y VIDRIOS

RESUMEN
Los cermicos y vidrios son algunos de los materiales de ingeniera ms antiguos y resistentes a las condiciones
ambientales. Los cermicos son materiales inorgnicos, metlicos o no metlicos que constan de elementos
enlazados entre s, principalmente por enlaces inicos o covalentes. Sus propiedades varan debido a diferencias en el
enlace, en general, son tpicamente duros y frgiles, con tenacidad y ductilidad bajas, son buenos aislantes elctricos
y trmicos debido a la ausencia de electrones de conduccin, presentan temperaturas de alta fusin, gran resistencia a
la corrosin y adquieren estas mediante un proceso de sinterizacin por estas propiedades, los cermicos a base de
silicatos, las arcillas y asbestos son utilizados en muchos diseos de ingeniera.
Los vidrios son compuestos no cristalinos formados por una mezcla de slice (SiO2), sodio (Na2CO3) Y calcio
(CaCO3), se producen tratando la materia prima por debajo de la temperatura de transicin vtrea en la cual forman
una red de slices a partir de una reaccin qumica, el proceso se basa en un simple tipo de reaccin acido- bsico,
en la que los iones se combinan con los tomos de oxigeno forman la estructura caracterstica y propiedades tales
como alta maleabilidad a temperaturas elevadas, bajo coeficiente de expansin y excelente resistencia a los choques
trmicos.
ABSTRACT
Ceramic and glass are some of the most ancient materials of engineering and most resistant to environmental
conditions. Ceramic is an inorganic, metallic or not metallic material that consists of elements connected principally
by ionic or covalent bonds. Its properties change due to differences in the bond; generally, ceramics are typically
hard and fragile, with low tenacity and ductility; they are good thermal and electrical insulators due to the absence
of conduction electrons. They present high temperatures of fusion, great resistance to corrosion and acquire these
traits by means of a sintering process. Because of these properties, ceramics made of silicates, clays, and asbestos,
are used in many design of engineering.
Glass is a non crystalline compound formed by a mixture of silica (SiO2), sodium (Na2CO3), and calcium (CaCO3).
It is produced by exposing the raw material to temperature below that of the glassy transition, in which they form a
network of silicas through a chemical reaction. The process is based on a simple acid- base reaction where the ions
combine with the oxygen atoms and form the typical structure and properties such as high malleability at high
temperatures, low coefficient of expansion, and excellent resistance to the thermal shocks.

Palabras clave:
Cermica, vidrios, aplicaciones, caractersticas

Key Word:

Ceramics, Glasses, Applications,

as que el proceso es superado por una cada de

temperatura

21 CERMICOS
21.1 INTRODUCCIN
El trmino cermica se origin a partir de los keramos
palabra griega que traduce "hecho en arcilla, trmino
que ha sido estendido para incluir todos los productos
hechos en arcillas tales como: ladrillos, tejas,
lavamanos, vasijas y otros implementos sanitarios,
porcelanas elctricas y vasijas de cermica. Sin embargo
algunas sustancias son clasificadas como cermicos que
no contienen arcilla pero son materiales relativamente
duros, frgiles de origen mineral con altas temperaturas
de fusin como los xidos metlicos de alumina,
magnesio, zirconia y berilio que contienen temperaturas
altas muy cercanas a los cermicas refractarias.

21.2 CERMICOS A BASE DE SILICATOS

Estos materiales cermicos derivan de la arena, arcilla, u
otros cementos que contengan elementos de silicio y
oxgeno en forma de silicatos, los cuales tambin
contiene uno o ms metales de sodio, potasio, calcio,
magnesio y hierro, las unidades ms simples de siliciooxgeno en estos materiales son el grupo de SiO 4-4 en
donde un tomo de silicio esta covalentemente unidos a
cuatro tomos de oxigeno (figura 21.1), el -4 indica
como se puede ver en la figura 21.1(ii) que cada tomo
de oxgeno en esta unida tiene sin usar un enlace de
valencia, estas unidades pueden unirse como en una
estructura de un polmero es decir en una estructura

Los cermicos se pueden agrupados como:

Cermicos domesticos: loza de barro, loza de

piedra, cemento.
Cermicos naturales: piedras
Cermicos de ingeniera: alumina, zirconia,
nitruro de boro etc. Los cuales son usados en
ingeniera como componentes de horno,
herramientas y herramienta de molienda.
Vidrios y vidrios cermicos: varios de los
materiales
cermicos
mencionados
anteriormente son completamente cristalinos
en estructura o son una combinacin de
regiones cristalinas sementadas por cadas de
regiones amorfas. Los vidrios son materiales
que a temperaturas ambientes estn todava en
un estado amorfo. Los vidrios de cermicos
son de materiales policristalizados de grano
fino, producidos por una cristalizacin de
vidrios controlada.
Materiales elctricos: semiconductores y
ferritos.

Algunos materiales metlicos, pueden ser enfriados a

altas velocidades desde el estado lquido hasta vidrio
para prevenir que se cristalicen, mientras que los
materiales cermicos contienen ambas, regiones de
vidrio y regiones cristalinas porque ellas estn
compuestas por molculas lineales muy largas las cuales
pueden moverse y variar entre posiciones con dificultad,

continua
Figura 21.1 (i) La estructura de SiO 4-4 unidas en
silicatos, el tomo de silicio
esta rodeado y
covalentemente enlazado a 4 tomos de oxgeno, (iii)
Aqu el tomo de silicio es omitido para simplificar el
diagrama de la unidad (iv). Un plano visto de la unidas
SiO4-4 con el tomo de silicio omitido.
21.2.1 arreglos de tipo cadena
La figura 21.2 representa un arreglo de tipo cadena en
donde las unidades de silicio oxigeno se encuentran
combinadas en un largo nmero de minerales que
ocurren naturalmente, Sin embargo, aunque se mantiene
la estructura bsica tetragonal de la unidad SiO 4, ya no
estamos tratando con una serie de iones de SiO 4 unidos
entre s ya que los tomos de oxgeno a lo largo de la
cadena son compartidos entre los sucesivos (figura
21.2(i)), nosotros estamos tratando con cadenas
vertebrales o de columna vertebral con una formula
[n-(SiO3 )-2 ]. Mientras que las cadenas de estructura
doble, la cadena de columna vertebral tendrn una
formula general [n-(Si4O11)-6] (figura21.2 (ii)), esas
valencias de oxgeno no utilizadas a lo largo de los
bordes y en los pices de las unidades estn unidas
inicamente, a un metal o OH. Cuando los iones

metlicos interesados son de metales como de calcio o

de magnesio (ambos de valencia de 2) la valencia
disponible une la cadena a la cadena vecina. Sin
embargo, el punto de todo esto es que la mayor fuerza
de la estructura esta a lo largo de la columna vertebral
de los enlace covalente de unidades de silicio-oxgeno
tetragonales .Esto muestra alguna semejanza con la
estructura del termoplstico, exceptuando que las

En otro grupo muy grande de los silicatos de origen

natural las unidades de silicio-oxgeno tetragonales
estn unidos covalentemente en forma de una lmina
bidimensional (figura 21.3) y la formula enpirica se

convierte en [n(Si2O5 )-2 ]. Este tipo de estructura se

encuentra en los minerales de origen natural tales como
talco y algunas arcillas.

Figure 21.3 la estructura de hoja de tetraedros de

silicato

fuerzas de van der Walls que operan en los polmeros

son remplazadas por enlaces inicos aqu, este tipo de
estructura esta presente en los asbestos y es
convincentemente reflejada en las propiedades
mecnicas. Los asbestos son minerales que ocurren
naturalmente compuestos de grandes cadenas de Si 4O11
unidas inicamente a Ca+2, Mg+2y iones OH.

Figura21.2: Muestra cmo la estructura de los iones de

la cadena puede formarse a partir de grupos SiO4. Esto
se debe a que los tomos de oxgeno se unen entre dos
unidades simples en la cadena, la frmula bsica de la
cadena es n-(SiO3 )-2 . Las valencias de oxgeno no
utilizadas a lo largo de la cadena se unen a iones
metlicos
21.2.2 Arreglos de tipo de hoja

Otros minerales de tipo similar contienen aluminio

como constituyente de unidades gigantes en forma de
hoja en el que un tomo de silicio en la unidad bsica se
sustituye por un ion de aluminio. Estos se clasifican
como aluminosilicatos. La mica es un mineral que se
caracteriza por estar compuesta por
hojas
extremadamente finas (menos de 0,025 mm de espesor)
en la que el mineral puede ser hendido debido a que las
fuerzas de unin entre las lminas son muy pequeas en
comparacin con la fuerte unin covalente entre las
hojas dicha unin covalente explica por qu la
resistividad elctrica de MICA es muy alta. Este hecho
junto con la capacidad de tener hojas muy finas,
condujo a su uso como condensadores elctricos. MICA
es ampliamente utilizado en la industria elctrica como
un aislante
Las arcillas son aluminosilicatos en el que las unidades
pueden ser consideradas mejor como bloques
tridimensionales, en lugar de hojas, construidos a partir
de iones de silicio, oxgeno y aluminio. Sin embargo,
sus superficies exteriores contienen grupos -OH que
atraen a las molculas de agua segn las fuerzas de van
der Waal existentes entre las dos. Estas capas de
molculas de agua (Figura 14) que separan los bloques
de aluminio-silicato, dan a la arcilla su plasticidad, ya
que un bloque puede deslizarse sobre otro con las
molculas de agua actuando como una pelcula de aceite
lubricante. Cuando la arcilla se seca, las molculas de
agua se evaporan a medida que reciben suficiente
energa trmica para romper los enlaces de Van der
Waals dbiles y as escapar. La arcilla entonces deja de
ser de plstica, calentandola a una temperatura altas,

ms cambios qumicos se dan en la arcilla y fuertes

enlaces cruzados se forman entre los bloques de
aluminio-silicato produciendo as una estructura
continua dura, y frgil.

se utilizan principalmente cuando se trata de resistencia

a la llama, el aislamiento trmico y elctrico, o
resistencia al ataque qumico. Se componen
principalmente de asbesto al que se aadieron pequeas
cantidades de un aglutinante adecuado para efectuar la
cohesin.

Figura 21.4: las molculas de agua que actan como

un vnculo dbil entre aluminosilicatos

El objeto de la inclusin de estos materiales obsoletos

aqu es para alertar al joven ingeniero - sobre todo si se
dedica a efectuar trabajos de mantenimiento - la
posibilidad de que todava puede haber algunos de estos
materiales alrededor y tratar con ellos cuidadosamente
como se indica a continuacin.

21.3 ASBESTOS
Un nmero de diferentes minerales que contienen
cantidades variables de silicio, oxgeno, calcio y
magnesio califican como formas de "asbesto" pero todos
tienen una caracterstica en comn, una estructura
basada en molculas de cadena larga que contiene la
unidad repetitiva (Si4On) -6. Esto es responsable de la
estructura fibrosa, comn a todas las composiciones de
asbesto, que es un material sedoso flexible, desde el
cual las fibras tan finas como 1,8 x 10 -6 mm de
dimetro se puede separar. Las fibras son fuertes y con
composiciones adecuadas, resistencias a la tensin en la
regin de 1.500 MPa puede ser obtenido. Su fuerza
empieza a caer a temperaturas superiores a 200 C,
aunque el mineral no se derrite hasta una temperatura de
aproximadamente 1500 C es alcanzado.
El asbesto es qumicamente inerte y no es atacado por
los reactivos qumicos.
No es de extraar, por tanto, que una vez que el polvo se
ha llegado a los pulmones, permanece all para hacer su
trabajo mortal durante la vida de la vctima.

1.

2.

3.

21.3.1 El asbesto como un peligro para la salud

La evidencia comenz a acumularse en el comienzo del
siglo XX con una conexin entre la exposicin al polvo
de asbesto y la incidencia de algunas enfermedades del
cuerpo humano. Se fue consolidando hasta que la
inhalacin del polvo puede conducir a cncer de pulmn
y otras enfermedades respiratorias graves, como la
asbestosis - una inflamacin crnica de los pulmones.
Del mismo modo la ingestin (en los alimentos y el
agua) de partculas de asbesto puede conducir a un
grave deterioro de otros rganos.
21.3.2 Productos obsoletos que contienen asbesto
Naturalmente, el uso de asbesto en la forma fibrosa ha
sido prohibido desde hace muchos aos, pero tales
cantidades grandes de ello fueron usadas en el pasado y
puede ser prudente mencionar situaciones donde esto
probablemente ha sido usado. Estos son productos que

4.

Fibras de asbesto fueron utilizados como

aislamiento, en particular para el relleno de
paredes, suelos y en los conductos
subterrneos. Puesto que resiste la corrosin
tambin se utiliza para el aislamiento de las
bateras.
Textiles de asbesto se producen por procesos de
hilado y tejido, bsicamente similares a los
utilizados para otras fibras. Fueron utilizados
en correaje para el transporte de materiales
calientes, materiales de friccin y como
aislante elctrico y trmico.
El papel de asbesto
se utiliza como
aislamiento elctrico y trmico y la proteccin
contra incendios en los cascos militares, techos
de automviles blindados, silenciadores de
automviles y forros para archivadores. El
asbesto millboard era prcticamente una forma
gruesa de papel de asbesto y podra ser
perforado, clavado y atornillado. Fue utilizado
en los revestimientos de estufas y hornos,
revestimientos resistentes al fuego de las cajas
de interruptores, cajas fuertes y puertas, como
aislamiento trmico en las incubadoras, y como
tableros de pared a prueba de fuego.
Los productos de asbesto y cemento contenan
hasta un 75 por ciento de cemento Portland.
Aqu se utilizaron las fibras de asbesto fuertes
para reforzar el producto, as como para
mejorar las propiedades de aislamiento
trmico. Las lminas de asbesto y cemento se
usan para techos y paredes de edificios
pequeos, cabinas de proteccin contra
incendios, forros de gas y cocinas elctricas.
Las tuberas de asbesto y cemento fueron
utilizados para el transporte de agua,

alcantarillado y gas, mientras que grandes

cantidades son todava en uso como canalones
del techo interno. La mayor parte del material
de la tubera ha sido sustituido por plsticos.
5.

El asbesto reforzando y llenando materiales

plsticos, incluye tanto los tipos de
termoplsticos y termoestables en que el
asbesto ha sido incorporado como fibras
sueltas, textil tejido o papel. Las aplicaciones
tpicas incluyen disyuntores, poleas, ruedas,
rodamientos y agitadores lavadores.

21.3.3 Precauciones que se encuentran del asbesto

Cuando se enfrenta a los productos de asbesto, se deben
tomar las siguientes precauciones:

Si se trata de la fibra cruda y formas tejidas de

la misma, se debe usar ropa protectora,
incluyendo un tapabocas, guantes de goma y
botas de goma.
La perforacin y el corte de cemento de
asbesto y otros compuestos debern ser
realizadas bajo una superficie hmeda para
evitar la formacin de polvo en el aire.
Los procesos de mecanizado slo debera
permitirse si los sistemas de escape adecuados
estn disponibles para despegar el aire cargado
de polvo.

Una apreciacin de la peligrosa de la naturaleza como el

polvo de asbesto desde luego no debe cegarnos a la
existencia de otras sustancias igualmente mortales.
21.4 Productos de arcilla
El mineral Caoln, a partir del cual se fabrica porcelana
de alta calidad, fue importada originalmente de una
regin en las montaas Kaoling de China despus de lo
cual fue nombrado. Tales productos se conocan como
'China' y el caoln como "arcilla de China '.
Afortunadamente los suministros de arcilla de porcelana
de buena calidad se extraan posteriormente en
Cornualles. El Caoln puro es un alumino-silicato con
frmula Al2O3.2SiO2.2H2O, pero las arcillas naturales
varan ampliamente en su composicin. La arcilla de
China, como extrado en Cornualles, contiene hasta el
95 por ciento de Caoln, mientras aquellas arcillas
usadas en la fabricacin de ladrillos ordinarios pueden
contener slo el 30 por ciento.

21.4.1 Arcilla refractaria

La arcilla refractaria utilizada para revestimientos de
hornos, ladrillos refractarios y algunos crisoles es alta
en Caoln. Tales ladrillos se pueden utilizar a
temperaturas de hasta 1500 C, pero las cantidades
aumentadas de otros componentes como el slice, la cal
y xidos de hierro, todos reducen el punto de fusin por
la reaccin qumica. Ya que la arcilla refractaria en
bruto es relativamente cara, se aade ladrillo refractario
usado aplastado (conocido como 'grog') a la nueva
arcilla, en parte por razones de economa y s tambin
para reducir la contraccin del producto durante la
coccin. Una vez cantado, la arcilla no se reducir por
segunda vez.

21.4.2 Formacin de productos de arcilla

Mientras que las formas modificadas de la rueda del
alfarero - conocidos como 'Jolleys' y aparatos se
siguen utilizando para hacer una variedad de productos
nacionales y ornamentales, artculos tales como platos y
similares se presionan en moldes con forma cuencas
inodoros y porcelana de laboratorio, canales de tuberas,
as como jarrones, figuras de porcelana y objetos
similares de reentrante o forma compleja, se pueden
hacer por deslizamiento de fundicin a presin (Figura).
Se encuentra un molde partido, hecho de un material
absorbente de agua tal como el yeso de Pars, se llena
con lquido de deslizamiento - una suspensin de arcilla
en agua. El agua es absorbida por el molde de yeso
poroso, las partculas de arcilla en suspensin
previamente recogidas actan como una capa uniforme
sobre la superficie del molde. Cuando esta capa ha
alcanzado el espesor requerido el exceso de
deslizamiento se vierte a distancia. Se deja que el molde
se seque y las mitades del molde separada cuando la
forma de la arcilla es lo suficientemente fuerte como
para ser manipulados.

21.4.3
Formacin Hidroplstica

La formacin Hidroplstica de arcilla hmeda se emplea

en la fabricacin de formas simples, tales como
ladrillos. La arcilla, ablandada con agua, se extrude
utilizando una "bomba de tornillo para la extrusin de
materiales plsticos.

cermicas utilizadas en la ingeniera son elegidas por su

gran dureza. Slo uno de ellos, el diamante, el ms
difcil de todos ellos, es de origen puramente natural,
aunque pequeos diamantes sintticos son ahora
importantes como una arena abrasiva.

21.4.4 Tratamiento trmico de productos de arcilla

Muchos lectores estarn familiarizados con el 'carburo

cementado' en herramientas de corte, el cual las
partculas de carburos metlicos duros se llevan a cabo
en una matriz metlica resistente. Algunos materiales de
corte modernos, sin embargo, estn compuestos
enteramente de xidos cristalinos, nitruros, carburos o
bromuros. Por lo tanto, sintetizando xido de aluminio
cristalino (almina) se ha utilizado como una
herramienta de corte material para algunos aos. Este
tipo de informacin sobre herramientas est unida a un
metal ordinario vstago, siendo desechado cuando se
desgastan. No slo de almina y otros materiales
similares conservan la dureza y la resistencia a la
compresin en altas temperaturas pero generalmente
tienen propiedades de baja friccin, junto con una alta
resistencia a la abrasin y al ataque qumico. En
consecuencia, a menudo se utilizan para el corte a
mayor velocidad que es posible con herramientas de
metal duro ''. Son tiles para el corte de materiales
duros, incluyendo plsticos, caucho, aluminio y
cermica.

El tratamiento trmico de productos de arcilla es,

necesariamente, un proceso lento ya que se debe evitar
el agrietamiento y la distorsin de la arcilla que
ocurrira con la prdida rpida o irregular de vapor de
agua. Dos etapas estn involucradas:
1. El secado en el cual el trabajo es cargado sobre
estantes en hornos grandes y la temperatura es elevada a
aproximadamente 120C en una atmsfera saturada con
el vapor de agua. Entonces muy gradualmente reducen
la humedad de modo que el agua se evapore despacio y
uniformemente del trabajo.
2. La coccin se lleva a cabo en tiempo de gas o los
hornos de tnel elctricamente calentado a travs que el
trabajo se mueva muy lentamente hacia la zona ms
caliente (alrededor de 1500 C), a continuacin, en la
zona de enfriamiento en la cual trabajo de nuevo se
mueve muy lentamente antes de ser descargado. Los
cambios lentos y uniformes de temperatura evitar el
agrietamiento y la deformacin del producto.
Durante la operacin inicial de secado se absorbe el
agua y se elimina, pero durante la fase de coccin se
producen cambios qumicos definidos. Los primeros
iones -OH se pierden de manera que ya no estn ah
para atraer (por fuerzas de van der Waals) las molculas
de agua que causan la arcilla en bruto que sea
'moldeable'. En segundo lugar, alguna vitrificacin se
produce entre los xidos metlicos y slice, presentes en
la arcilla original, formando una fase vtrea que
consolida partculas de alumino-silicato y una estructura
ms bien frgil-fuerte. Aunque frgil en condiciones de
shock, la porcelana tiene una alta resistencia a la
compresin como se ilustra por los seores Josiah
Wedgwood y Sons Ltd., en una fotografa que muestra
un autobs de dos pisos y 11 toneladas con el apoyo de
seis de sus finas tazas de caf de porcelana de hueso.
Unos materiales cermicos, por ejemplo fibras de
carbono y vidrio, son importantes por sus altas
resistencias a la traccin, pero la mayora de las

Sin embargo, otros materiales, debido a su gran dureza

junto con una densidad relativa que es baja en
comparacin con la de los metales, estn encontrando
uso cada vez mayor de blindaje militar
21.5 Tcnicas de cermicos
Unos pocos materiales cermicos, por ejemplo carbn y
fibras de vidrio, son importantes para sus puntos fuertes
de alta resistencia, pero ms cermicos son usados en
ingeniera escogidos por su gran dureza. Solo uno de
estos, el diamante, el ms duro que todos ellos es de
origen puramente natural aunque pequeos diamantes
sintticos son ahora importantes como un grano
abrasivo.
Muchos lectores estarn familiarizados con carburo
cementado herramienta de corte en el cual las
partculas de carburos metlicos duros se llevan a cabo
en una matriz metlica resistente. Algunos modernos
materiales de corte, sin embargo, estn compuestos en
su totalidad de xidos cristalinos, nitruros, carburos o
boruros. As, sintetizado oxido de aluminio cristalino
(almina) ha sido usado como un material de la
herramienta de corte por algunos aos. Dichas partes de

herramienta estn unidas a un metal ordinario, siendo

desechado cuando este comenzaba a desgastarse. No
solo hacer almina y otros materiales similares
mantener la dureza y fuerza de compresin a altas
temperaturas
pero
ellos
generalmente
tienen
propiedades de baja friccin acoplados con una alta
resistencia abrasiva y de ataques qumicos. En
consecuencia ellos a menudo son usados para cortar a
velocidad ms altas de lo que es posible con
herramientas de metal duro. Ellos son tiles para
cortar materiales difciles incluyendo plsticos, caucho,
aluminio y cermicas.
Aun otros materiales, debido a su alta dureza
acoplada con una densidad relativa que es baja
comparada con la de metales, encontrando un uso cada
vez mayor en blindaje militar.
21.5.1 Oxido de Magnesio
Oxido de magnesio (magnesia) MgO se obtiene
calentando el mineral magnesita MgCO3 a
aproximadamente 1000 C:

MgC O3 MgO+C O2
La estructura cubica del xido de magnesio (Figure
21.6) is bsicamente similar a la del cloruro de litio (ver
Figure 1.3) en que la carga positiva iones metlicos Mg
+2
y carga negativa ion no metlico O -2son inicamente
unido el uno al otro. Cada ion Mg+2 es rodeado por seis
iones O-2. Similarmente, cada ion O-2 es rodeado por
seis iones Mg+2 y la frmula del xido de magnesio es
MgO. Igual que con muchos materiales cristalinos con
enlaces inicos, el xido de magnesio es relativamente
frgil.
El xido de magnesio se usa principalmente como un
material refractario, particularmente en revestimientos
de hornos usados para la fabricacin de acero por el
momento ms comn procesos bsicos. Aqu las
escorias son bsicamente qumica desde que contienen
cal de modo que el recubrimiento de un horno
bsicamente debe ser usado para evitar cualquier
reaccin qumica entre la escoria y el revestimiento. El
xido de magnesio puede resistir trabajara temperaturas
mayores de 2000C.

Figura 21.6
La estructura
cristalina del
xido
de
magnesio
(Mg+2 O-2): (i)
muestra una
sola unidad de
la estructura,
(ii)
muestra
una
vista
plana de la
estructura
tridimensional
en que cada
ion de oxigeno
es compartido por su vecino.
21.5.2 Oxido de aluminio
El xido de aluminio (almina) Al2O3 es producida de la
bauxita, que es una impureza formada de almina y el
principal mineral del que se produce aluminio metlico.
En la estructura cristalina de almina (Figura 21.7), un
mezcla de enlaces inicos y enlaces covalentes operan
entre los iones resultantes y tomos de hidrogeno y
oxgeno. A pesar de que la estructura es bsicamente
hexagonal de empaquetamiento compacto, un tercio de
los sitios de aluminio permanecer vacante de
conformidad con las valencias de los dos elementos que
resulta en una formula qumica de Al2O3.
La almina se usa como una herramienta para cortar
materiales pero es pobre en conductividad trmica
haciendo que sea susceptible a un sobrecalentamiento y
por lo tanto un rpido desgaste cuando se usa a altas
velocidades mecnicas. Un nitruro de almina-titanio
mezclado tiene una gran resistencia a choques trminos
y tambin es ms duro, haciendo a este ms adecuado
para aceros duros mecanizados. Ambos materiales son
conformados por los habituales mtodos de prensado
sintetizado.(ver seccin 7.4).
Gran parte de la almina ahora producida se usa en
armamento militar. Si bien, en 3.8 esta su densidad
relativa es bastante alto, este es relativamente barato.
Muchos de estos armamentos estn en la forma de
corazas moldeadas usadas por unidades anti-terroristas
que necesitan contra misiles disparados desde rifles de
alto poder. En la manufactura de tales armamentos, la
almina es compactada en forma de polvo seco o
ligeramente hmedo a alta presin. En esta condicin
es lo suficiente fuerte para ser manipulada. El
compacto es entonces sinterizado por un largo
periodo a una temperatura, por debajo del punto de
fusin, el cual densifica y consolida la estructura
cristalina.
La dureza, la resistencia al desgaste e inercia
qumica de almina han conducido a un aumento de
su uso en reemplazos de articulaciones de cadera,

mientras que una alta resistencia elctrica ha favorecido

su uso pasa las bujas cuerpos de cermica.
21.5.5 ZIRCONIA
Figura 21.7. La estructura cristalina de alfa almina (i)
Representa un arreglo espacial de las posiciones de
aluminio y oxigeno sitios de tomo/ion, (ii) Representa
una vista plana de la estructura a lo largo del plano
X mostrando que solo dos tercios de los sitios tomo/
ion de aluminio estn ocupados.
21.5.3 Nitruro de silicio
El nitruro de silicio Si3N4 es un estable componente
covalente. No puede ser sinterizado con xito desde un
compacto muy poroso es el resultado, por lo tanto las
formas necesarias se realizan en el silicio. Esto produce
compactos porosos que se calientan a continuacin a
una temperatura justo abajo del punto de fusin del
silicio (1412 C) en una atmosfera de nitrgeno para
producir el nitruro. Como Si3N4
no puede ser
sinterizado, pequeas cantidades de bsicos xidos
metlicos, como Al2O3 o MgO se aaden. En el
calentamiento una capa de SiO2 forma en la superficie
del Si3N4 granos debido a cierta oxidacin de este
ltimo. Este SiO2 (estado acido) reacciona con el xido
metlico (bsico) que forma una pelcula inter granular
de lquido que, en el enfriamiento forma una red
cristalina de cementacin de Si 3N4 granos macizos. Este
vidrio puede ser desvitrificado principalmente para dar
una estructura cristalina ya sea por enfriamiento lento o
posterior trabajo trmico.
El nitruro de silicio las propiedades dependen en gran
medida de la composicin y cantidad de fase
intergranular, particularmente a altas temperaturas.
21.5.4 Sialones
Puro Si3N4 puede ser modificado en composicin y
propiedades reemplazando algunos de los nitrgenos en
la estructura por oxgenos y al mismo tiempo la
sustitucin de algn aluminio por silicio. En cada caso,
las proporciones aadidas se ajustan para mantener el un
balance de valencias. Los compuestos resultantes son
conocidos como sialones (un acrnimo en el smbolo
del elemento de los principales ingredientes Si-Al-O-N)
Las principales propiedades de los sialones es que
retienen su dureza a altas temperaturas como lo hace la
almina. Son difciles pero en menor medida que un
carburo cementado de igual dureza. Los sialones son
usados como herramienta de corte de materiales, las
hileras de alambre y tubos, corte de piedra y equipos de
corte de carbn, boquillas, soldaduras. Porque ellos
tienen la perfecta combinacin de alta temperatura y
resistencia a choques trmicos, los sialones son usados
para la manufactura de envoltura de termo cuplas tubos
de calentamiento por radiacin, impulsores, pequeos
crisoles y otros fines que implican temperaturas arriba
de los 1250 C.

Zirconia ZrO2 ha sido utilizada por muchos aos como

un crisol de alta temperatura y horno refractario donde
temperaturas por encima de los 2.500 C deben ser
mantenidas. ZrO2 es una sustancia polimrfica la cual a
1170C sufre un cambio en su estructura de cristal
similar a la del acero que conduce a la formacin de
martensita. Como con el acero, un repentino incremento
en el volumen est implicado con el enfriamiento ya que
ZrO2, como martensita, es frgil, entonces la distorsin
severa y el craqueo son susceptibles a producirse,
conduciendo al astillamiento y la desintegracin.
Afortunadamente la adicin del itrio (xido de itrio
Y2O3) reprime el tipo de transformacin de la martensita
por debajo de la temperatura ambiente- ms bien como
el efecto del nquel en 18/8 acero inoxidable. Lima y
magnesio tienen un efecto similar pero el itrio que es
ms costoso es utilizado porque a diferencia de lima y
magnesio este no baja el punto de fusin de la Zirconia.
Zirconia totalmente estabilizado (FZS) contiene un 18%
de itrio, pero la circonia parcialmente estabilizada (PSZ)
contiene 5% itrio que es generalmente usado como un
revestimiento resistente a la temperatura ya que su
conductividad trmica es baja, un ejemplo de esto es su
uso para lminas de rotor de superaleacin en turbinas
de motor. Aqu el alto coeficiente de expansin trmica
de PSZ coincide con el del metal que est revistiendo de
modo que el agrietamiento y la exfoliacin del
revestimiento son eliminados. PSZ es fabricado por la
sinterizacin de polvo ultrafino de grado de ZrO 2 con
5% de Y2O3 a 1450c. La estructura que resulta es de
grano fino por el polvo de grano fino que se utiliz.
21.5.6 Algunas otras tcnicas de cermicos
Como en el caso de todas las tcnicas de cermicos
descritas anteriormente estos materiales son utilizados
tambin por su durabilidad a alta temperatura, por
ejemplo: berilio (xido de berilio BeO), carburo de
silicio (SiC) y boruro de circonio que resistirn
temperaturas por encima de los 2000c, o por su gran
dureza acoplada con la adecuada fuerza y tenacidad.
Entre los materiales para herramientas de corte el ms
fuerte y ms efectivo de origen natural es el diamante.
Su gran fuerza se debe a sus fuertes enlaces covalentes,

los cuales enlazan todos los tomos de carbono que

comprenden la molcula gigante de esta piedra preciosa
escasa y costosa.
Los primeros diamantes sintticos fueron fabricados en
1950s sometiendo grafito a una presin de 7000 MPa a
una temperatura de 3000C en presencia de un
catalizador.
El Nitruro de boro BN solamente es superado por el
diamante en dureza. Fabricado de una forma similar al
diamante sinttico, es consecuentemente igual de
costoso. Su principal falla es que por encima de 1000c
se transformar en una forma cristalina mucho ms
blanda. Por lo tanto este es usado para el enfriamiento
de mquinas de hierro fundido y como endurecedor de
acero a velocidades moderadas.
Hay otras cermicos muy fuertes que son utilizados para
blindaje militar ms que para herramientas de corte.
Estas incluyen carburo de boro B 4C4, la baja densidad
relativa lo hace til como blindaje para el acorazado de
los helicpteros y sus tripulantes, y diboruro de titanio
TiB2, el cual con un nivel de densidad relativa mayor es
confinado a la proteccin de vehculos de guerra
terrestre contra proyectiles antitanques.
21.6 PROPIEDADES DE LOS CERMICOS
Los procesos modernos basados en el poder de la
metalurgia donde la compactacin de alta temperatura
es seguida por la sinterizacin, produciendo estructuras
que son completamente cristalinas. Muchos de estos
materiales por lo tanto mantienen alta fuerza a altas
temperaturas, ya que el punto de fusin de la red est
ausente. La tenacidad tambin es mejorada a
temperatura ambiente por la ausencia del vidrio frgil.
Dentro de las propiedades ms significativas de los
cermicos se encuentran:
21.6.1 Fuerza
La alta fuerza compresiva de muchos cermicos es
tipificada por las tazas de porcelana chinas de Josiah
Wedgwood y la retencin de esas propiedades a altas
temperaturas es una caracterstica til de estos
cermicos. Por ejemplo el diboruro de titanio mantendr
una fuerza compresiva de 250 MPa a 2000c, por eso es
uno de los materiales ms fuertes a una temperatura
como esta.

En trminos de fuerza de tensin, los cermicos son

generalmente menos efectivos. Ya que los cermicos
sufren de la presencia de microfisuras que actan como
incrementadores de presin y esto, acompaado de una
falta de ductilidad significa que las tensiones dentro del
material no pueden ser aliviadas por el flujo del tipo de
plstico como ocurre en metales. Por consiguiente como
la tensin incrementa las fallas catastrficas ocurren
precipitados por las microfibras que se presentan. La
tabla 21.1. da un orden de la magnitud de fuerzas de
algunos cermicos a temperatura ambiente como
resultado de ensayos de flexin.

Mayor que 400

MPa

Sialones sinterizadosNitruros de silicio

sinterizados

200 a 400 MPa

Almina sinterizado de
grano fino-Carburo de
silicio sinterizado

100 a 200 MPa

Cermicos de almina de
grano grueso alto-Circonia
estabilizada

50 a 100 MPa

Cermicos de magnesia

Tabla 21.1 Fuerzas de cermicos a temperatura

ambiente

En la mayora de cermicos, la ductilidad es para todos

los propsitos prcticos igual a cero. Esto es
principalmente debido a los pequeos vacos en la
estructura as como la falta de elasticidad y plasticidad.
Estos vacos son resultado del proceso de fabricacin.
En general todos los cermicos son clasificados como
frgiles.
21.6.2 Fluencia
La fluencia solo toma lugar en cermicos a altas
temperaturas y aquellas que son totalmente cristalinas
en su estructura sufren de menor fluencia. En estos
cermicos que contienen fases cristalinas, como redes

intergranulares principalmente, la fluencia tendr lugar

mucho ms fcilmente y a una menor temperatura.
21.6.3 Dureza
La mayora de los cermicos son relativamente fuertes y
es esta propiedad la que las hace tiles como granos
abrasivos y herramientas de corte. Esta dureza se debe
en gran parte a la operacin de fuertes enlaces
covalentes entre los tomos en su estructura cristalina.
Materiales como el carburo de silicio, nitruro de boro y
por supuesto el diamante son algunos ejemplos. Las
pruebas de dureza utilizadas, se realizan con
penetradores de diamante debido al riesgo de otros
materiales. Las tres pruebas que son utilizadas son la
prueba de Vickers que es un penetrador piramidal de
base cuadrada, el test superficial de Rockwell que
consiste en un diamante terminado en bola como un
penetrador y la prueba Knoop que se realiza con un
diamante piramidal de base rombodrica como
penetrador. La prueba de Knoop es extensamente para
la dureza de los cermicos. La siguiente tabla da valores
de dureza para algunas cermicos.

arcilla refractaria est basada en silicato de aluminio,

suavizada gradualmente en un rango de temperaturas y
puede colapsar a una temperatura por debajo de la cual
la fusin se espera que comience. La figura 21.8
muestra solamente el rango lquido-slido del Al 2O3SiO2 en el diagrama de equilibrio. La lnea ABCD
representa las temperaturas a las cuales mezclas de
Al2O3 y SiO2 puros se comienzan a fundir al ser
calentadas. En trminos prcticos, esto significa que
cualquier arcilla refractaria contenida en una zona de
5.5% de Al2O3 es mejor que sea evitada ya que esta
puede colapsar completamente de repente para formar
un lquido a 1595c. Como el Al2O3 aumenta el
contenido, la cantidad de lquido formado a 1595C
desciende de modo que sera menos probable que el
material colapse. Sin embargo, para que estos materiales
sean utilizados a temperaturas optimas por encima de
1595C, una alta mezcla de aluminio (sobre el 71.8% de
Al2O3) debe ser usada, de esta manera que se mantenga
estable hasta los 1840C. Sin embargo, debe ser
sealado que esto es una evaluacin terica- usando el
diagrama de equilibrio de Al2O3-SiO2- de lo esperado
derritiendo un rango de la arcilla pura con una mezcla
de la composicin conocida. En la prctica arcillas rara
vez son mezclas de solamente caolinita y, o bien el
exceso de slice o almina. Arcillas naturales contendrn
otro tipo de xido de metales ferrosos, los cuales todos
bajarn su rango de fusin dependiendo del tipo y
cantidad de xido de metales ferrosos presente.
Consecuentemente algunas arcillas refractarias son
inapropiadas para su uso a temperaturas por encima de
1200C, mientras que las ms caras que contienen un
70% de Al2O3-SiO2, pueden ser utilizadas en un rango
de 1700-1800c.

Material

ndice de dureza
Knoop

Diamante

7000

Nitruro de boro

6900

Diboruro de titanio

3300

Carburo de boro

2900

Carburo de silicio

2600

Nitruro de silicio

2600

Oxido de aluminio

2000

Oxido de berilio

1200

Material

Punto de fusin C

Acero templado

700

Carburo de hafnio

3900

Carburo de tantalio

3890

Oxido de torio

3315

Oxido de magnesio

2800

Oxido de circonio

2600

Tabla 21.2 Dureza de algunos materiales cermicos.

21.6.4 Refractariedad (refractario)
Refractariedad es la capacidad de un material de resistir
los efectos de las altas temperaturas sin sufrir
deterioraciones serias en su estructura mecnica. La

Las cermicas especiales que son utilizadas para

temperaturas mucho ms altas son mucho ms costosas
que las arcillas refractarias, algunos de los materiales
estn en la siguiente tabla 21,3:

Oxido de berilio

2550

Carburo de silicio

2300(descompone)

Oxido de aluminio

2050

Nitruro de silicio

1900 (sublima)

Vidrio de cuarzo

1680(aprox)

conchas de mar - y materiales de arcilla de soporte que

comprende arcillas o esquisitos adecuados. Los
materiales crudos son pulverizados por separado y luego
mezclados en las proporciones qumicas correctas antes
de ser alimentado como una pasta en un largo horno
rotativo donde la mezcla es calcinada a 1500c. La
huella resultante se muele entonces junto con yeso
(sulfato de calcio), produciendo as una composicin
tpica como la dada en la siguiente tabla.

Tabla 21.3 Puntos de fusin de algunos cermicos.

Porcentaje en peso

Figura 21.8 Parte del diagrama de equilibrio de Al2O3SiO2 mostrando el rango liquidus-solidus.
21.7 CEMENTO
Los romanos, fueron los pioneros de la ingeniera,
quienes manufacturaron el primer cemento de pequeos
terrones de caliza encontradas en lechos de arcilla. Estos
se calientan para producir cal, la cual, cuando es
mezclada con agua, absorbe el dixido de carbono de la
atmsfera y lentamente se endurece y se produce como
carbonato de calcio cristalino.
Los romanos ms tarde encontraron que, mezclando
ceniza volcnica con cal obtendran un endurecimiento
rpido y fuerte del cemento, que es uno de los que ms
se endurecer en el agua. Los cementos de este tipo
desarrollados por los romanos fueron utilizados en el
siglo XX, siendo lentamente reemplazados por el
cemento de Portland el cual fue introducido durante el
periodo del siglo XIX. Muchas clases de cemento
existen, pero posiblemente la ms conocida y de cierta
manera la ms extensamente usada es la de Portland,
nombrado en 1824 por su desarrollador Joseph Aspdin,
ya que este se asemeja a la Piedra de Portland (una
piedra blanca de cal de la isla de Portland). Los
principales ingredientes son cal ordinaria- o incluso

Silicatos de calcio

73%

Aluminato de calcio

10%

Calcio almina-ferrita

8%

Yeso (sulfato de calcio)

3%

Oxido de magnesio

3%

Otros xidos metlicos

Balance

Tabla 21.4. Composiciones del cemento tpico

Portland.
Cuando es mezclado con agua el cemento Portland se
establece. La qumica del proceso es bastante
compleja, pero es una reaccin - usualmente
denominada hidratacin- entre la cual el agua, los
silicatos, los aluminios y yeso produce una dura y rgida
masa cristalina. El cemento de Portland es rara vez
utilizado como material cermico por s mismo, pero
generalmente es mezclado con arena para dar el mortero
o con piedra agregada para dar concreto.
21.7.1 Cemento como un material de Ingeniera
En ingeniera el cemento y sus productos son
extensamente usados porque son relativamente baratos
de producir, siendo hechos de los ms abundantes
constituyentes de la corteza terrestre. El cemento puede
ser fcilmente moldeado en formas efectivas sin calor,
simplemente mezclando con agua y vertiendo en un
molde. El cemento solidificado tiene muchos propsitos
tiles, este no se quema, disuelve o pudre y posee una
moderada fuerza compresiva. Sin embargo, en otros
aspectos sus propiedades mecnicas son ms bien
pobres, a menos que sea reforzado con acero. El

cemento hidrulico ordinario es muy dbil en tensin y

flexin, especialmente bajo la carga de impacto cuando
las grietas se propagan fcilmente por el material. Esas
grietas son formadas por cavidades diminutas que estn
presentes en el cemento hidrulico fundido ordinario
comercialmente. Dichas cavidades pueden ser vistas
cuando una seccin del cemento es examinado bajo un
microscopio y su accin como elevador de esfuerzo es
comparable a las escamas del grafito en su ordinaria
fundicin gris, otro material relativamente frgil.
Recientes bsquedas en la produccin de cemento libre
de micro defectos (MDF por sus siglas en ingls), en las
cuales el nmero y tamao de las cavidades son
considerablemente reducidas, indicando el que muchas
de las propiedades mecnicas estn disponibles. Por
ejemplo, una hoja de 3mm de grueso de cemento MDF
no puede ser rota a mano; y para procesos de
revestimiento una hoja de acero de 0.7 mm de acero
puede ser reemplazado por una de 2 mm de cemento
MDF en el mismo peso pero con propiedades mecnicas
mejores. Un muelle helicoidal - similar en forma a la
suspensin de los automviles- moldeado a partir de
cemento MDF fue encontrado para soportar una tensin
de 0.5 % antes de una falla. El reemplazo de materiales
plsticos para tales aplicaciones como las tapas de las
botellas son tambin sugeridos, MDF tampoco se
fundir ni quemara y es dos veces tan rgido como el
material plstico reforzado.
MDF es preparado a travs de la mezcla de finas
partculas de cemento de Portland con un gel
poliacrilamidas en agua. A travs de la mezcla se
produce una masa firme la cual es moldeada para darle
forma bajo presin.
22 VIDRIOS
22.1 INTRODUCCION
Probablemente el primer vidrio visto por el hombre fue
en forma de piedras producido por la cada de rayos
pero poco se sabe sobre su temprana manufactura, sin
embargo adornos de vidrios azules y brillantes han sido
descubiertos alrededor de 700 aos antes de cristo.
El escritor romano Plineo, el ms viejo en el primer
siglo despus de cristo, cuenta que el vidrio de sosa fue
hecho accidentalmente por los fenicios de la fusin de
arena de mar y soda. En los tiempos de Plineo la

fabricacin de vidrios era una industria rentable y los

vidrios sopladores de fenicios estaban produciendo
jarrones bellos, jarras y frascos de vidrios para
decoracin. Alrededor de 300 aos despus de cristo las
primeras ventanas de cristal empezaron a hacer
fabricadas mediante el vertimiento de vidrio fundido en
una piedra plana, pero el acristalamiento de ventanas no
estaba muy extendido en Inglaterra hasta el siglo 16,
aunque las ventanas de cristal han llegado en la poca
moderna. El progreso en este campo, como en muchos
otros que envolvan el conocimiento temprano de la
ciencia y la ingeniera haban sido detenidos por los
acontecimientos que siguieron como la cada del
imperio romano y la edad oscura, culminada por la
peste negra. En estos das, los hogares eran o bien muy
aireados o muy oscuros.
La mayora de nosotros aun piensa en el vidrio como el
material a partir del cual estn fabricadas ventanas de
cristal y botellas de cerveza. Nosotros somos
conscientes de su fragilidad bajo choques mecnicos.
Ahora que la naturaleza fundamental del vidrio es
claramente entendida, la ingeniera y ciencia de
materiales usan el trmino vidrio para describir la
estructura de un rango entero de sustancias
de
caramelos a algunos materiales plsticos, as como el
material de los contenedores conocidos de cerveza, lo
describimos automticamente como un vidrio.
22.2 composicin y estructura de los vidrios
Como se mencion anteriormente lo que Plineo describe
como, siglos antes de su tiempo, los fenicios haban
desarrollado una tcnica de fabricacin de vidrios por
medio de la fundicin junta de una mezcla de arena de
mar y soda. El vidrio comn es fabricado
aproximndome de los mismos ingredientes hoy en da.
La reaccin qumica sobre la cual este proceso se basa
es una simple reaccin acido-base. xidos no metlicos
(muchos de los cuales se combinan con agua para forma
cidos) son cidos en naturaleza mientras que los xidos
metlicos son generalmente bsicos. xidos cidos
usualmente reaccionando con xidos bsicos para
formar sales neutras. Por lo tanto el dixido (slice)
SiO2, generalmente en forma de arena, ser combinada
con un numero de xidos metlicos cuando los dos son
calentados juntos. Adems del xido de sodio Na2O,
derivado de la ceniza de soda o sosa (carbonato de sodio
comercial) al ser calentado, se agrega oxido de calcio

CaO el cual tambin es empleado en la fabricacin

ordinaria de vidrios de sosa y cal (sodio y calcio). Estas
sustancias reaccionan juntas para producir una mezcla
de silicatos de sodio y calcio- sales neutras- la cual es
fundida a temperaturas mucho ms bajas que las de
slice o algn de los xidos metlicos usados.

slice. El cuarto tomo de oxigeno esta verticalmente

por encima al tomo de silicio y tendr un enlace
covalente a su vez con otro tomo de silicio y as. En (i)
hay un patrn repetitivo a travs del orden de la
estructura cristalina pero en (ii) no hay un patrn
repetitivo excepto dentro de (sio4)-4 unidades propiasla estructura es amorfa

Cuando la mezcla liquida de silicatos se deja enfriar, la

masa fundida viscosa se vuelve cada vez ms viscosa y
finalmente muy dura y frgil- pero no se lleva a cabo
una cristalizacin, lo que sucede con la mayora de
materiales como el metal. Para explicar esta situacin,
lo haremos con un simple vidrio fabricado solo de slice
puro. Este necesita ser calentado a una temperatura
sobre los 1720C para producir un lquido viscoso el
cual fluir. Si luego deseramos producir slice
cristalina, necesitaramos enfriar muy lentamente en
efecto a una temperatura justo debajo de su punto de
congelacin de 1730C a fin de permitir el tiempo
suficiente para que las molculas de slice se enlacen
formando las molculas gigantes tridimensionales las
cuales son presentadas en estructura cristalinas de
cuarzo y otras piedras que contiene slice.

Muchas cadenas de polmeros tambin conservan una

estructura amorfa - o vidriosa Aqu las largas cadenas
de molculas son tan engorrosas que la energa trmica
que poseen es insuficiente para superar las fuerzas de
Van der Waals que actan entre estas permitindoles
deslizarse lo suficientemente rpido para formar
patrones cristalinos completamente. Por lo tanto, la
mayora de polmeros contienen algunas regiones
completamente amorfas (figura 20.1). Si comparamos
este estado en vidrios y polmeros con el de los metales,
se puede observar que los iones individuales en un
metal fundido pueden moverse muy rpido en
comparacin con las molculas engorrosas de vidrios y
polmeros y deslizarse rpida y fcilmente dentro de la
posicin apropiada en la red cristalina.

La tasa geolgica de enfriamiento cuando la tierra

madre naci era por supuesto muy lenta en efecto y as
grandes cantidades de cuarzos cristalinos (figura 22.1 i)
fueron formados en la corteza terrestre. La accin de
las olas y el clima hicieron que gran cantidad de suelo
fuera formado por estas diminutas partculas- granos de
arena. Sin embargo, si permitimos que el fundido se
slice se enfri mas rpido, hay oportunidades
insuficientes para la organizacin propia de una red
compleja slice SiO2 completamente. Como la
temperatura continua disminuyendo, las unidades de
slice pierden ms enrgica trmica y su movimiento se
hace tan lento que a una temperatura ambiente ha
cesado por completo. Por lo tanto fallamos en la
produccin de una estructura de slice cristalina- el
material todava se encuentra en su estado amorfo (o
liquido) (figura 22.1ii) y as permanecer. Aunque
conservando su estado amorfo o lquido, la slice, a
temperatura ambiente llega a hacer tan viscosa que es
extremadamente dura y frgil.

Figura 22.1 Es una representacin bidimensional de la

tridimensional en forma de jaula de la estructura de
slice en (i) slice cristalino (cuarzo) y (ii) vidrio de

La alta movilidad de iones metlicos en un metal

liquido dificultan la produccin de estructuras amorfas
como el vidrio en los metales. Sin embargo este se
puede hacer con algunos metales y aleaciones- si nos
esforzamos lo suficiente. Generalmente es necesario
enfriar el metal fundido a una velocidad por lo menos de
un milln de grados Celsius por segundo pasando su
punto de congelacin. En aos recientes, esta tcnica ha
sido ejecutada y vidrios metlicos estn siendo
fabricados como materiales de ingeniera valiosos.
22.3 temperatura de transicin vitrea
Aunque la slice no cristalice en su punto de
congelacin Tm (17131C) en condiciones de
refrigeracin normal, no sufren de un cambio
pronunciado en las propiedades a alguna temperatura
por debajo de Tm. Este es mostrado por una reduccin
en la velocidad a la cual se contrae en un volumen de
refrigeracin (figura22.2) en la cual hay una reduccin
el coeficiente de expansin/ contraccin y su
coincidencia con un cambio en las propiedades de un
estado viscoso o plstico a uno que es duro y rgido. La
temperatura a la cual este cambio se genera es
denominada temperatura de transicin Tg

da

Figura 22.2. La temperatura de transicin del

vidrio Tg de slice. La lnea discontinua indica la
curva de cristalizacin para SiO2 en la cual es
enfriada extremadamente lento por debajo de Tm
No hay cambios aparentes en la estructura de los vidrios
entre Tm y Tg pero claramente los vidrios se convierten
en un lquido sub enfriado por debajo de Tm. Al llegar
a Tg el movimiento relativo de las molculas con
relacin una a la otra cesa y el vidrio se convierte en un
vidrio rgido y duro. Las molculas han sido congeladas
en sus posiciones amorfas y un estado vtreo ha sido
alcanzado. Como la temperatura disminuye por debajo
de Tg la velocidad de contraccin ser ms pequea y es
debido a la reduccin en sus vibraciones trmicas de las
molculas
No es posible tener un valor preciso para Tg ya que
depende de la velocidad a la cual el material fundido es
enfriado cuando pasa a travs Tm. Entre ms rpida la
velocidad de enfriamiento ms alto es el valor de Tg
porque las molculas tendrn menos tiempo para
reorganizarse.
Hemos estado tratando sobre la relacin entre Tm y Tg
para un vidrio de slice simple, es decir tiene un punto
de fusin individual
Tm de 1713C. Vidrios
comerciales, los cuales son una mezcla de silicatos de
ms de un metal, no tienen una sola temperatura de
fusin pero - como aleaciones metlicas- en un rango de
temperaturas. Sin embargo las relaciones entre Tm y Tg
son bsicamente similares.
22.3.1 desvitrificacin
Porque el vidrio se ha dejado enfriar demasiado rpido
como para permitir que alcance el equilibrio por
cristalizacin a Tm, siendo un material amorfo e
inestable a temperatura ambiente. Usualmente no
cristaliza ya que carece de la energa trmica suficiente
para que esto ocurra. Sin embargo algunos vidrios
cristalizan parcialmente a temperatura ambiente si se led

suficiente tiempo generalmente pocos cientos de aos.

Este fenmeno es llamado desvitrificacin y conduce a
la prdida de fuerza o resistencia del os vidrios
llegando a ser extremadamente frgil y opaco. La
superficie de los granos de cristal dispersa la luz,
reduciendo la transmisin de esta.
22.3.2 vidrios-cermicos
Los Vidrios cermicos estn diseados para que la
cristalizacin ocurra dando un material policristalino de
grano fino. Como material tiene considerablemente ms
fuerza o resistencia que la mayora de vidrios, conserva
su resistencia a temperaturas ms altas, tiene un
coeficiente pequeo de expansin y excelente
resistencias a choques trmicos. Los Vidrios cermicos
son producidos mediante el uso de una materia prima
que contenga un largo nmero de ncleos en el que el
crecimiento de cristales pueda empezar, pequea
cantidades de xidos como los de titanio, fosforo o
zirconio (proceso de nucleacin). La mayora de vidrios
cermicos se basan en xido de litio-oxido de aluminiooxido de silicio y oxido de magnesios- oxido de
aluminio y oxido de silicio. El material es calentado
para formar un vidrio, a 1650c en la forma del producto
requerido y luego enfriado y cortado a la medida. El
producto puede ser en forma de hojas, estufas, y
superficies de decoracin. (Figura 22.3). Luego son
calentados a una temperatura alta y suficiente ,900C,
para dar el crecimiento contralado del grano hasta que el
tamao del grano requerido es el obtenido. Vidrios
cermicos son utilizados para estufas, utensilios de
cocina y espejos de microscopios.
22.4 manufactura de vidrios
Vidrios ordinarios de soda estn hechos de una mezcla
de arena de slice, carbonato de sodio y lima (caliza).

Desde que el vidrio es un producto fcil de reciclar,

largas cantidades de chatarra de vidrios, conocidas
como cullet (desperdicios de vidrio) son usadas en la
fabricacin de estos. Largos hornos, usualmente de gas
operan a 1590C. Con capacidad de de 250 toneladas de
vidrio fundido producidas a partir de materia prima y
hasta 90 % de desperdicios de vidrio. El cullet viene
principalmente de contendedores de vidrio operados
por las autoridades municipales.

Figura (22.4) Esquema del proceso de flotacin para la

manufactura de hojas de vidrio
22.4.2 vidrio soplado

Figura 22.3. Etapas en la produccin de una estufa de

vidrio cermico. (Materia prima, vidrio lquido,
depsito de fusin, rollos formadores, horno, tamao
de corte)

El soplado por boca es ahora restringido para la

fabricacin de vajillas de alta calidad y un poco de
vidrio artstico, pero la mayora de vidrio hueco es
hecho en mquinas de soplado en moldes de metal
usando una secuencia de operaciones de prensado y
soplado. Un trozo de vidrio fundido es primero
prensado dentro de un simple molde

22.4.1procesos de flotacin

22.5 Las propiedades de los vidrios.

Hojas de vidrio, como las usadas para los vidrios, son

fabricadas por proceso de flotacin en, los cuales una
cita continua de vidrios fundidos hasta 4 m de ancho
vienen del horno de fusin y flotan en la superficie de
un bao fundido de estao. (Figura 22.4). La velocidad
de avance de la cinta es ajustada de modo que
permanezca vidrio fundido en la zona alta de
temperatura del tanque de flotacin suficiente para
obtener una superficie lisa. La superficie del vidrio ser
paralela
ya que tanto el vidrio como el estao
conservan superficies horizontales. En el momento en el
que le vidrio deja el tanque de flotacin este es enfriado,
de manera que es lo suficientemente rgido para ser
llevado al recocido lehr sin el uso de rodillos los
cuales pueden desfigurar la superficie del vidrio. Un
enfriamiento lento y uniforme en el lehr limita la
tensin que s epoda derivar por el rpido enfriamiento.

En una explicacin de las diferencias entre estructuras

cristalinas y amorfas ya que se aplican aqu (seccin
22.2), slice puro era usado como un ejemplo. Vidrio
comn, sin embargo, contiene sodio (agregado como
ceniza de soda) y calcio (como cal) en adicin. Esto
forma iones Na+1 y Ca+2 que se convierte unido a
tomos de oxgeno en la estructura de silicio. La red de
slice luego pierde su continuidad en un grado aun
mayor y en general esto hace que el vidrio caliente sea
ms maleable y fcilmente formado que es el caso con
vidrio de slice puro.
Muchos metales son dctiles y maleables porque las
dislocaciones son capaces de moverse a travs de los
cristales que comprende la estructura metlica. Los
vidrios no tienen tal estructura cristalina por lo tanto
cualquier deformacin solo puede ocurrir como
resultado de un flujo viscoso de las molculas. Sin
embargo un vidrio es, por definicin, una sustancia ya
existente por debajo de la temperatura de transicin del
vidrio de modo que muy poco movimiento de partculas
es posible. Esto significa que un vidrio a temperatura
ambiente es extremadamente frgil. Sin embargo,
algunos movimientos moleculares en un vidrio pueden
ocurrir bajo estrs a temperaturas ambiente pero este
movimiento es extremadamente lento. Si una varilla
vidrio se sujeta en un extremo, en forma de voladizo, y
un peso colocado en el extremo libre, la deflexin de la
varilla por supuesto es inmediata. Esto es deformacin

elstica, que desaparecer inmediatamente si la carga es

removida. Si, sin embargo, a la carga se le permitiera
permanecer actuando durante un largo periodo y
entonces removido, la deformacin elstica volvera a
desaparecer pero la varilla probablemente se encuentra
adquiriendo una deformacin permanente o deflexin
debida a algn movimiento de molculas en nuevas
posiciones habiendo tenido lugar durante el largo
periodo de tiempo en el que la varilla estuvo en estrs.
Cuando un vidrio es estirado a una fina fibra y
enfriado rpidamente, una alta fuerza de tensin es
producida. Vidrios especiales usados como materiales
en reforzado de fibras (ver seccin 24.3) pueden, bajo
condiciones ideales, llegar a puntos fuertes por encima
de 15.000 MPa, pero en la prctica una resistencia
menor por abajo de 3.500 MPa se obtendran daos en
la superficie de la fibra causado por el contacto con
otros materiales. Estas superficies Estas marcas
superficiales microscpicas actan como estrs de
fondos.

Vidrio de sosa

SiO2 72, Na2O 15, CaO 9, MgO 4,

Vidrio de plomo

PbO 47.5, SiO2 40, Na2O + K2O

7.5, Al2O3 5

Vidrio de Boro silicato

(pyrex)

SiO2 70, B2O3 20, Na2O + K2O 7,

Al2O3 3

Vidrio de Aluminio-silicato
(cermica de vidrio)

SiO2 35, CaO 30, Al2O3 25, B2O3

5, MgO 5.

Vidrio con alto silicio

SiO2 96, B2O3 3, Na2O 1

Vidrio libre de silicio

B2O3 36, Al2O3 27, BaO 27, MgO

10.

22.6 Vidrios y sus usos

El coeficiente de expansin trmica del ordinario vidrio
de sosa es relativamente alto, mientras que la
conductividad trmica es baja, y esta combinacin de
propiedades lo hace adecuado para usarlo en la mayora
de situaciones domesticas que implican el contacto
repentino con agua hirviendo. Si el agua hirviendo se
vierte en un frio envase de vidrio de sosa, este
usualmente se rompe como la superficie de contacto se
expande mientras que el vidrio por debajo ms fro no lo
hace. Esto establece un mayor estrs dentro de la
estructura que el vidrio de sosa puede soportar
22.6.1 Prex
El prex es un buen conocido vidrio resistente al calor.
Esto es de composicin de silicato de boro, contiene
oxido de boro B2O3, que produce un material con un
muy pequeo coeficiente de expansin trmica. Esto lo
hace adecuado para la batera de ollas, laboratorios y
otros usos, particularmente porque su resistencia a
ataques qumicos es adems muy buena.
22.6.2 cermica de vidrio
Algunos modernos vidrios de silicato de aluminio son
tratados trmicamente despus de la fabricacin para
darles parte de una estructura cristalina (ver seccin
22.3.2). Estos vidrios tienen propiedades fsicas
intermedias entre las de un verdadero vidrio y una
cermica como la almina.
Tabla 22.1 Composicin y usos de algunos vidrios
Tipo de vidrio

22.7 Vidrios metlicos

A pesar de que este es relativamente fcil para conservar
un vidrio amorfo en muchos materiales que existen
como grandes desgarbadas molculas, la estructura del
vidrio es muy difcil de preservar en metales por las
razones dichas anteriormente (seccin 22.2). Sin
embargo, una serie de ingenios mtodos se han
desarrollado para lograr las tasas de enfriamiento (en la
regin de 106 C/ segundos) necesarios para obtener
metales en un estado amorfo. El ms exitoso est basado
en alguna forma de spinner de metal (figura 22.5).
Esto consiste en una rueda de cobre que gira a una
velocidad perifrica arriba de 50 m/s y un chorro de
metal fundido a presin que incide contra la rueda. La
piscina de metal que se forma enfra extremadamente
rpido, puesto que el cobre es un buen conductor de
calor, formando una cinta continua que pasa a
refrigeracin.

Figura 22.5. Los principios de hilado de metal para la

fabricacin de vidrio metlico 80Fe -20B.

En un vidrio metlico producido de esta manera, la

Composicin caracterstica %
estructura es amorfa y no es un arreglo regular de los
tomos como el que existe en una forma metlica

Cristal
botella
Alto n
dispers
pticos
Bajo c
resisten
calor
laborat
Alta te
(Tg po
cermi
vitroc
interca
vycor
expans
ventan
Lmpa
sodio.

cristalina normal por debajo del punto de congelacin.

Aqu los tomos estn todava en la formacin irregular
del lquido amorfo, excepto que ser ocupado un poco
menos de espacio porque el movimiento trmico ha
cesado. Imagina un plstico una bolsa llena al azar con
bolas Este es el tipo de estructura en que los tomos
estn presentes en un vidrio metlico.
Algunos metales y aleaciones forman vidrio ms fcil
que los dems. Generalmente una mezcla contiene 80%
de metal y 20% de metaloide (por ejemplo, boro,
silicio, etc.) parecer ser lo ms efectivo. Como otros
vidrios, ellos son muy fuertes pero en tensin de
elongacin esta normalmente debajo del 1%. Lo ms
importante de estos vidrios hasta la fecha es 80Fe-20B
que es mecnicamente fuerte que la mejor fibra de
carbn. Sin embargo, por mucho la ms importante
propiedad es esta extrema permeabilidad magntica.
Esto ha llevado a ampliar sus usos en USA como un
material del ncleo para transformadores de transmisin
de energa elctrica, resultando en una
muy
significativa energa mientras que el ahorro al mismo
tiempo es rentable a mediano plazo. Con
transformadores de ncleo tradicionales, hay un 3% de
perdida de la energa generada, Esto es usado en
transformar los ncleos de los transformadores y puede
ser reducido alrededor de 0.75% cuando el ncleo 80Fe20B es usado En el Reino Unido, esto se traduce en el
ahorro de unos 1.3 toneladas de petrleo (o es
equivalente en gas o carbn) anualmente, lo que llevara
a una reduccin de 4.5 toneladas de CO2 y 120
toneladas de SO2 siendo lanzados como gases
invernaderos. Seguramente la adopcin universidad de
ncleos transformadores de vidrio debe ser una opcin
tomada en serio. O es el amenazado impuesto al
carbn ahora vencido?.

CONCLUSIONES

Los cermicos son duros y

tenacidad y ductilidad bajas,
aislantes elctricos y trmicos
ausencia de electrones de
presentan temperaturas de alta
resistencia a la corrosin

frgiles, con
son buenos
debido a la
conduccin,
fusin, gran

El asbesto es un gran material para la

ingeniera ya que tiene gran variedad de
propiedades fsicas que ayudan al progreso y
evolucin de la misma, pero contiene un gran
riesgo a nivel de salud hacia la humanidad por
lo cual tendr que ser reemplazado por otro
material con aproximaciones en sus
propiedades..
En ingeniera el cemento y sus productos son
extensamente usados porque son relativamente
baratos respecto al costo de su produccin.
El vidrio es un material obtenido a partir de la
fundicin de una mezcla de arena de slice,
carbonato de sodio y caliza a altas
temperaturas, llevando a cabo una reaccin de
neutralizacin en la cual hace participe xidos
metlicos y xidos no metlicos para la
formacin de sales. Dicha mezcla liquida se
deja enfriar con una taza de velocidad alta lo
cual genera que las molculas no cristalicen de
forma ordenada ya que su energa trmica es
insuficiente para que las molculas puedan
moverse de forma rpida y por ello se clasifica
como un material amorfo
presentando
caractersticas como alta densidad, baja
resistencia choque trmico, alto grado de
dureza y alta resistencia a la corrosin
Para la formacin de sustancias vtreas se tiene
en cuenta la temperatura de fusin de los
materiales empleados y una temperatura de
transicin vtrea, se realiza una comparacin
con materiales cristalinos los cuales solidifican
en dicha temperatura, mientras el material no
cristalino se vuelve ms viscoso a medida que
se disminuye a la temperatura, transformase
desde une estado plstico blanco y elstico a un
estado vtreo quebradizo y rgido