Maestra en Ingeniera de Calidad

Ttulo:

"PROPUESTA DE UNA METODOLOGA DE

MEJORAMIENTO CONTINUO, BAJO EL ENFOQUE SEIS
SIGMA PARA UNA UNIDAD PRODUCTORA DE
CONCRETO

Protocolo de Tesis presentado para obtener el grado

de Maestro en Ingeniera de Calidad

Alumno:
Ing. Celso Martn Silva Pairazamn

Mxico DF, Junio del 2003.

PROYECTO DE INVESTIGACIN

I.

GENERALIDADES
1. TITULO
Propuesta de una Metodologa de Mejoramiento Continuo, bajo el enfoque Seis Sigma
para una Unidad Productota de Concreto
2. AUTOR
2.1

Nombre:

Celso Martn Silva Pairazamn.

2.2

Titulo Profesional:

Ingeniero Qumico.

2.3

Maestra:

Ingeniera de Calidad.

3. ASESORES
Dr. Primitivo Reyes Aguilar, (Director del Proyecto), Maestro Ingeniera de CalidadUIA. Consultor Seis Sigma.
Ms C. Jos Mara Daz Huerta, (Asesor), Six Sigma Master Black Belt & Champion,
Consultor Seis Sigma
Ing. Homero Jess Montao Romn (coasesor), Ing Civil, Area Gestin de la Calidad,
Cemex Concretos S. A. de C.V.
4. TIPO DE INVESTIGACIN
4.1

De acuerdo al Fin que Persigue:

Aplicada.

4.2

De acuerdo al diseo de Investigacin:

Descriptiva.

5. LOCALIDAD E INSTITUCIN DONDE SE DESARROLLARA EL PROYECTO.

5.1

Localidad:

Distrito Federal.

5.2

Institucin:

CEMEX Concretos S. A. de CV.

6. DURACIN DE LA EJECUCIN DEL PROYECTO

Doce (12) meses.
2

II

PLAN DE INVESTIGACIN
1. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN DEL PROBLEMA
1.1 Antecedentes.
La Administracin de Operaciones ha sido testigo de numerosas innovaciones en los
ltimos aos, y hoy se ha convertido en un tema de importancia crucial en el mundo
empresarial. Las exigencias de reingeniera , calidad, competencia con base en el tiempo,
procesos de valor agregado y una visin global han demostrado que la gestin superior de la
funcin de las operaciones resulta vital para la supervivencia de la compaa. La
comprensin de la estrategia de Administracin de operaciones y su funcin es una parte
esencial de cualquier instruccin exitosa en administracin de empresas. La gerencia de
operaciones entraa una mezcla interesante de manejo de personas y aplicacin de tecnologa
compleja. La meta es crear riqueza de modo eficiente, suministrando bienes y servicios de
calidad.
Durante muchos aos, pocas compaas crean que los procesos operacionales de una
compaa pudieran ser una fuente de ventaja competitiva. Las metas de las empresas en lo
que respecta a las operaciones eran reducir costos y hacer ms eficiente el uso de la mano de
obra. Las decisiones se tomaban en base a ideas tcticas bastante estrechas. Este era el
dominio de especialistas en ingeniera con una orientacin tcnica. Muy poca atencin se
prestaba a la manera en que los procesos, que entregan los bienes y servicios de la compaa,
se adaptaban a esta estrategia.
En los aos setenta y ochenta surgi una nueva perspectiva. A medida que los
competidores globales (en especial los japoneses), comenzaron a dominar industrias
importantes, los gerentes decidieron indagar las razones de xito de estas compaas. Se
conocieron historias de operaciones altamente eficientes que fabricaban productos de alta
calidad. Estas nuevas compaas de clase mundial establecieron puntos de referencia en las
reas de calidad y productividad. Las operaciones se convirtieron en el arma competitiva
clave para alcanzar el xito global. (1)

El factor bsico para el triunfo en la batalla competitiva, por parte de los japoneses,
fue la inversin en direccin y gestin: mejora de los sistemas productivos, nuevos mtodos
de direccin, planificacin y control de operaciones .(2)
El acceso a nuevos mercados, producto de la integracin de Mxico a la economa
global y la entrada en vigor del Tratado de Libre Comercio, plantea ventajas y desafos a la
industria manufacturera. Ventajas, porque permite el acceso a un universo que supera con
mucho el tamao del mercado local. Desafos para no perder competitividad en el mercado
nacional debido a la desgravacin arancelara y en el internacional, como consecuencia a los
altos estndares en calidad y diseo de los productos.
Por estas razones, la industria Mexicana requiere desarrollar una dinmica
competitiva basada en capacidad de diseo propio, innovacin, optimizacin e incorporacin
de nuevas tecnologas en productos y procesos, mejora y perfeccionamiento constante. Se
debe dejar de lado ventajas aparentes como los bajos costos de mano de obra e insumo y
aumentar la inversin en investigacin y desarrollo para que el coeficiente que mide este
factor se aproxime a la situacin de los pases desarrollados.
Como la competencia contina siendo cada vez ms dura, existe mucha presin en el
desarrollo de productos, sistemas de manufactura y organizaciones de servicio que sean cada
vez ms eficientes y productivas. Para lograr el desarrollo se necesita crear productos
innovadores en menos tiempo aunque el producto sea muy complejo. Las Organizaciones de
manufactura reciben mucha presin de incrementar y mejorar la calidad reduciendo costos
mientras incrementan su volumen de produccin con menos recursos. Las Organizaciones de
Servicios necesitan reducir ciclos de tiempo y mejorar la satisfaccin del cliente. El enfoque
Seis Sigma surge como solucin dado que puede afectar estas necesidades si es conducido de
manera adecuada. (5)
Seis Sigma es una filosofa de trabajo y una estrategia de negocios, que se basa en el
enfoque hacia el cliente, en un manejo eficiente de los datos y metodologas, as como
diseos robustos, que permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de
defectos menor o igual a 3,4 defectos por milln.

LA ESCALA SIGMA

Partes por Milln

2
3
4
5
6

308 537
66 807
6 210
233
3,4

Rendimiento
69 %
93,3 %
99,3 %
99,98 %
99,9997%

En general, los procesos estndar tienden a comportarse dentro del rango de tres
Sigma, lo que equivale a un nmero de defectos de casi 67.000 por milln de oportunidades
(DPMO), si ocurre un desplazamiento de 1,5 Sigma; esto significa un nivel de calidad de
apenas 93,32 % en contraposicin a lo anterior un nivel de 99,9997 % para un proceso de
Seis Sigma es decir un proceso con una curva de capacidad afinada para seis sigma, es capaz
de producir con un mnimo de hasta 3,4 defectos por milln de oportunidades (DPMO),
comparativamente, un proceso de Tres Sigma es 19.645 veces ms malo, es decir produce
ms defectos que uno de Seis Sigma. Este nivel de calidad se aproxima al ideal del cerodefectos y puede ser aplicado no slo a procesos industriales de manufactura, sino tambin
en procesos transaccionales y comerciales de cualquier tipo, como por ejemplo: en servicios
financieros, logsticos, mercantiles, etc.

El nivel Sigma, generalmente utilizado como una medicin dentro de un programa

Seis Sigma, incluye un valor +/-1.5 para responder a los cambios tpicos y tendencias de la
media a largo plazo. Esto quiere decir que en un momento dado (a corto plazo) si realizamos
la medicin de la variacin de un proceso, se obtendr un valor el cual no permanecer
constante en mediciones posteriores (a largo plazo); con el transcurso del tiempo un proceso
5

tpico tendr un cambio y una tendencia de aproximadamente 1.5 desviaciones estndar de la

desviacin a corto plazo.
La Filosofa Seis Sigma se inicia en los aos 80's como una estrategia de negocios y
de mejoramiento de la calidad, introducida por Motorola. Dado el xito que obtuvo Motorola
generaliz la metodologa Seis Sigma a todas sus unidades. Posteriormente otras empresas la
adoptan e incorporan a sus procesos productivos, tales como: G.E., Allied Signal, Sony,
Polaroid, Dow Chemical, FeDex, Dupont, NASA, Lockheed, Bombardier, Toshiba, J&J,
Ford, ABB, Black & Decker, y la gran mayora de las Empresas Aeronuticas
Norteamericanas entre otras. (3)
Las empresas mencionadas, en su mayora son de origen Estadounidense, en Mxico
algunas empresas estn buscando implementar esta metodologa en sus organizaciones, dada
la ventaja competitiva que les confiere.
CEMEX Concretos S. A de CV, es una empresa dedicada a la Fabricacin y
Comercializacin de Concreto Hidrulico Premezclado, fundada en 1953 y es integrante del
Grupo CEMEX (Cementos Mexicanos) que es la tercera empresa cementera a nivel mundial.
CEMEX Concretos con la meta de Convertirse en el principal y ms confiable
productor de concreto premezclado profesional en su rea de Influencia, no es ajena a esta
ola de cambios globales, y como muchas empresas del pas, busca implementar y desarrollar
estrategias que le permitan afrontar satisfactoriamente los retos que la competencia global
representa. Enfatizando la modernizacin de sus instalaciones, la adquisicin de sistemas de
control automtico de la produccin y la utilizacin de tecnologa de punta en sus procesos
productivos, tales como la Tecnologa de Informacin (TI), CEMEX Concretos afronta en
forma satisfactoria estos retos lo cual se refleja en la demanda de sus productos de alta
calidad.
CEMEX ha sido pionero en la implementacin de Sistemas de Aseguramiento de
Calidad en la industria del Concreto Premezclado, logrando ser la primera Empresa
Productora y Comercializadora de Concreto en todo el Continente Americano merecedora de
la Certificacin ISO 9001 en 1999. El objetivo primordial ha sido siempre el proporcionar a
sus clientes economa, confiabilidad y excelencia, llevando el aseguramiento de calidad de
todos sus procesos, a cada una de las obras en donde entrega sus productos.

El enfoque hacia la mejora que CEMEX Concretos contempla, se ve reflejada en la

bsqueda constante de mejora de sus procesos productivos y tcnicas de manufactura, as
como el servicio de entrega del producto. La intencin de optimizar sus mtodos de
fabricacin y servicio por medio de la reduccin de la variabilidad de sus procesos con
respecto a las especificaciones y requerimientos del cliente, lleva a CEMEX Concretos a
enfocar a la metodologa Seis Sigma como modelo de mejora continua.
1.2

Justificacin del estudio.

En este proyecto se busca desarrollar un modelo de mejora continua para ser aplicado

en CEMEX concretos Unidad de Negocio Mxico DF, bajo el enfoque Seis Sigma con lo
cual se busca incentivar el empleo de herramientas estadsticas y el pensamiento sistmico en
la administracin de las operaciones, a fin de mejorar conceptual y metodolgicamente el
proceso actual.
El desarrollo de este proyecto permitir:

Adaptar la Metodologa Seis Sigma, como modelo de mejora de procesos

productivos de la Unidad de Negocio CEMEX Concretos.

Incentivar el logro de altos estndares de desempeo y niveles de mejora del

proceso productivo de la Unidad de Negocio CEMEX Concretos.

Motivar la puesta en prctica de la cultura de mejora continua en la organizacin.

Lograr los objetivos acadmicos, y la adquisicin de experiencia, fundamental en su

desarrollo profesional del investigador.

2. OBJETIVOS
2.1 Objetivo General
1. Desarrollar y Proponer un modelo de mejora continua basado en el enfoque Seis Sigma,
para el proceso productivo de CEMEX Concretos Unidad de Negocios Mxico-DF.
2.2 Objetivos Especficos
1. Elaborar un diagnstico en trminos de productividad de la situacin actual del proceso
productivo de la Unidad de Negocios Mxico DF.
2. Promover el empleo de las herramientas estadsticas y de mejora de la calidad, en la
solucin de problemas y la Optimizacin de los procesos y productos.
3. TRASCENDENCIA
La Metodologa que en este proyecto se pretende desarrollar, ser la base para la
implementacin de un sistema de mejoramiento basado en Seis Sigma, en el proceso
productivo de la unidad de negocios CEMEX Concretos del Distrito Federal y luego
pueda ser generalizada a las dems unidades de negocio existentes en el resto del pas, y
servir de antecedente para llevar Seis Sigma a las otras unidades productivas del grupo.
4.

ALCANCE
De todas las unidades de negocio que CEMEX Concretos tiene en todo el pas, se
selecciona la Unidad de Negocio Mxico-DF como muestra, en cuyo proceso productivo
se realizar estudio.

5.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Toda Organizacin debe contar con un plan estratgico as como la forma de
llevarlo a cabo. En este plan estratgico, se establece que los sistemas de gestin de
calidad contribuyen al logro de las metas estratgicas y por lo tanto, dichos sistemas
estn supeditados a las lneas del plan estratgico, para contribuir as a su logro. Los
sistemas de gestin de Calidad de acuerdo a la norma ISO 9000: 2000, deben indicar la
forma en que se debe llevar a cabo la cuantificacin del desempeo de procesos, la
percepcin del cliente y del mismo sistema de calidad. Sin duda Seis Sigma es una de las
Metodologas que puede utilizarse para el cumplimiento de estos requisitos.
De acuerdo a lo expuesto en le prrafo anterior as como en los antecedentes y la
justificacin del proyecto, se plantean las siguientes preguntas de investigacin:
Es posible desarrollar un modelo de mejora continua, bajo el enfoque Seis Sigma, para
ser implementada en la Unidad de negocios Mxico DF de CEMEX Concretos?.
La Cultura Organizacional de la planta realmente permite la implementacin de un
sistema de Mejora Continua bajo el enfoque Seis sigma?.
Una metodologa de Mejora Continua, bajo en enfoque Seis Sigma est de acorde a las
metas de la organizacin?.

6.

MARCO TEORICO
Teoras para implementar el Cambio en las Organizaciones.
En las ltimas dcadas, la preocupacin por mejorar los procesos que se llevan a
cabo en las organizaciones, se ha acentuado dramticamente, debido a que las
organizaciones reconocen que es la nica manera de afrontar el ambiente competitivo y
dinmico que caracteriza al mundo de hoy. Cambiar significa dar respuesta a tres
preguntas fundamentales:
Qu cambiar?
Hacia dnde cambiar?
Cmo implementar el cambio?

La primera pregunta est relacionada con la identificacin: de los problemas o

debilidades que deben ser superados. La segunda pregunta plantea la cuestin de sealar
el estado de cosas deseado, el mismo que obviamente debe ser mejor que el estado
actual. La tercera pregunta est relacionada con la metodologa a seguir para lograr el
anhelado cambio.
Paralelamente a esta preocupacin por abandonar viejos paradigmas, en las ltimas
dcadas se han desatado filosofas, teoras y metodologas para implementar el cambio.
Existen dos orientaciones claras respecto a la forma de conceptuar e implementar el
cambio: La Reingeniera y el mejoramiento Continuo.
Reingeniera de Procesos:
Conforme definen Hammer y Champi,

(8)

Reingeniera es la revisin fundamental

y el rediseo radical de los procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas

crticas y contemporneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez.
Reingeniera propugna una metodologa de hoja en blanco o "pensar de nuevo la
organizacin" tomando como eje el rediseo de los procesos corno unidades lgicas
fundamentales. El mensaje central es que no es deseable que las empresas organicen su
trabajo en torno a las tareas (divisin del trabajo). Lo que las compaas tienen que hacer
es organizarse en tomo al proceso (enfoque al proceso), para afrontar con xito el mundo
actual en el que prevalecen los clientes, la competencia y el cambio.
Por consiguiente, este es un enfoque que revisa radicalmente los procesos que son
necesarios para cumplir los objetivos de la organizacin, en bsqueda de mejoras
espectaculares. La reingeniera no es cuestin de hacer mejoras marginales o
incrementales sino de dar saltos gigantescos en rendimiento.
El Mejoramiento Continuo
EI mejoramiento continuo es una filosofa de direccin que considera que el reto
de la mejora de productos y procesos es un procedimiento sin fin de pequeos logros, de
manera especfica, busca mejorar continuamente la maquinaria, materiales, utilizacin de
personal y mtodos de trabajo, a travs de la aplicacin de sugerencias e ideas de
integrantes de equipos de trabajo.
10

Propugna la revisin permanente de las operaciones y procesos en un ciclo

definido que comienza con el anlisis sistemtico de las operaciones actuales y termina
con la implementacin de mejoras propuestas por los mismos operadores de las tareas (1).
Seis Sigma
Es un movimiento que se ha dado dentro de la disciplina de la calidad y la mejora
continua, con nfasis en el logro de objetivos extremadamente altos. Con respecto a la
cantidad de defectos en un proceso, compite con otras metodologas de mejora como la
teora de restricciones (TOC) y el pensamiento Lean (9), en este punto, a criterio personal,
en cierta forma estas metodologas antes de competir se complementan. Siendo una
herencia de los conceptos de Shewhart, Deming, Juran, Ishikawa y Taguchi, Seis Sigma
tiene como principal fundamento el establecer un compromiso con los clientes para
ofrecer productos de ms alta calidad y a menor costo. Este nuevo enfoque de gestin
mide y mejora la Calidad, y ha llegado a ser un mtodo de referencia para, satisfacer las
necesidades de los clientes y lograrlo con niveles prximos a la perfeccin. Este
movimiento ha dado como efecto el surgimiento de una filosofa o corriente
administrativa llamada as por la letra griega (sigma), que en estadstica es utilizada
para denotar la variabilidad. Se basa en el uso de herramientas estadsticas, para entender
las variaciones en un proceso, pero no solamente es cuestin estadstica, tambin
involucra al personal en los distintos papeles que les toque desempear para el logro de
los objetivos de un proyecto Seis Sigma.
Seis Sigma se nutre de probados principios de calidad como son: Los costes de no
calidad de Juran, la metodologa de Deming de Medir, Analizar, Mejorar y Controlar,
el diseo robusto de Taguchi, el control estadstico de procesos, Diseo de Experimentos,
Anlisis de Regresin, etc.
La metodologa implica la toma de datos y analizarlos con un grado de
refinamiento tal, que sea una forma de reducir los defectos en productos y servicios.
Betsi Harris Ehlrich

(4)

define Seis Sigma como un manejo disciplinado de datos,

enfocado hacia un proceso de mejora continua de la calidad y la productividad con

resultados en la rentabilidad de la organizacin.
Seis Sigma incluye los siguientes conceptos:
11

Disciplina: Seis Sigma usa un proceso estandarizado de paso a paso, con herramientas
especficas para desarrollar el proyecto. Este es llamado DMAIC (Definir, Medir,
Analizar, Mejorar y Controlar).
Manejo de Datos: En Seis Sigma se enfatiza el empleo de datos soportados por
mediciones y anlisis estadsticos, para tomar decisiones, obtenindose mejoras lgicas.
Enfoque : Seis Sigma contempla un enfoque, sistemtico y consistente hacia el logro de
la calidad.
Mejoramiento Continuo: El mejoramiento nunca termina.
Proceso: Repetible, Series medibles de tareas que transforman entradas en salidas.
Calidad: La capacidad de un proceso para alcanzar o exceder las expectativas.
Productividad: La capacidad de un proceso para transformar entradas en salidas de una
manera efectiva y eficiente.
Resultados en la Rentabilidad: Seis Sigma es una iniciativa de negocio, con resultados
financieros.
Enfoque al Cliente: La voz del cliente, es una tcnica usada en Seis Sigma para
determinar los atributos crticos para la calidad (CPP) de un producto o servicio.
Enfoque al Proceso: La nica va para mejorar la calidad del producto es mejorando la
calidad del proceso utilizado para hacer dicho producto.
Capacidad Del Proceso: La habilidad del proceso para responder a las necesidades del
cliente es un punto importante de Seis Sigma.
Variacin: El nico mtodo de lograr una calidad Seis Sigma, es reducir la variacin del
proceso.
Defectos: Seis Sigma pone nfasis en la eliminacin o prevencin de los defectos a
travs del diseo de procesos robustos, continuando con el control mediante el uso de
cartas de control y mtodos para la correccin de errores.
Seis Sigma es entonces una metodologa rigurosa basada en la mejora continua o
crculo de Deming y que usa herramientas y mtodos estadsticos para Definir los
problemas, tomar datos es decir Medir, Analizar la Informacin y emprender Mejoras,
Controlar Procesos, Redisear o hacer nuevos diseos de procesos o productos con la
finalidad de alcanzar etapas ptimas, retornado a alguna de las otras fases, generando un
ciclo de Mejora Continua.
12

El Ciclo Seis Sigma.

La metodologa formal de aplicacin de Seis Sigma en general sigue las
siguientes etapas bsicas:
1. Definir: Identificar y acotar el problema a resolver.
2. Medir: En esta etapa podemos determinar y cuantificar nuestro problema para saber
como estamos y que nos falta para alcanzar el nivel Seis Sigma. En esta etapa se logra
obtener los datos reales sobre la situacin actual.
3. Analizar: Identificar las causas raz del
problema aplicando mtodos

estadsticos

CICLO SEIS SIGMA

avanzados. Es decir, entender porque los

defectos

son

generados,

para

lo

DEFINIR

cual

identificamos las causas que ocasionan estos

MEDIR

defectos as como sus posibles soluciones y

ANALIZAR

probables contingencias
4. Mejorar: Estudiar e implantar la solucin ms
ventajosa, Cmo y cuando se llevarn las
soluciones.

MEJORAR

CONTROLAR

5. Controlar: Asegurar que los beneficios

conseguidos se mantienen en el tiempo, es decir
se mantenga por lo menos el nivel alcanzado hasta el momento y desarrollar
procedimientos que permitan detectar situaciones en las que no se est logrando dicho
nivel.
La Infraestructura Seis Signa (11)
Una poderosa funcin de Seis Sigma es la creacin de una infraestructura que
asegura los recursos necesarios a las actividades de mejora del desempeo. Lo concreto
es que una iniciativa de Seis Sigma modifica y aumenta el valor del trabajo de un
porcentaje pequeo pero crtico del personal de la organizacin. Esos individuos actan
como agentes de cambio y lo institucionalizan.
La estructura humana de Seis Sigma se compone de:
13

1. Champions (Campeones):

Individuos de alto nivel jerrquico, que entienden la

iniciativa y estn comprometidos con su xito, generalmente son directores de rea

quienes proveen direccin estratgica con respecto a los proyectos a realizar.
2. Master Black Belt (Maestro Cinta Negra): Personal seleccionado capacitado que
estuvo cierto tiempo como Black Belt (Cinta Negra), y que ahora coordina y capacita
a estos en su desarrollo como expertos en Seis Sigma.
3. Black Belts (Cintas Negras): Personas con las habilidades necesarias de liderazgo y
tcnicas para entender y aplicar la metodologa Seis Sigma, a la vez que motivan y
dirigen equipos de desarrollo de proyectos. Tambin se encargan de capacitar a los
Cinta Verde. Es recomendable que le 100% de su tiempo sea enfocado a su
participacin como lderes de proyectos Seis Sigma.
4. Green Belts (Cintas Verdes) : Personal enfocado a sus actividades cotidianas
diferentes a Seis Sigma, que dedican parte de su tiempo a integrarse con Cintas Negra
para participar en proyectos Seis Sigma.
Seis Sigma como Iniciativa Estratgica(4)
Estrategia puede definirse como la determinacin de metas y objetivos bsicos a
largo plazo de una empresa, as como la adopcin de lneas de accin y la asignacin de
recursos necesarios para llevar a cabo dichas metas.
El desafo para cualquier lder comprometido en llevar el cambio a su
organizacin es primero elaborar un plan de negocio para luego ser implementado.
Debido a que Seis Sigma requiere de una mentalidad de resultados a largo plazo, es
necesario primero ser concebida como una iniciativa estratgica y luego ser alineada con
las metas u objetivos de la organizacin. La implementacin de Seis Sigma debe estar
alineada con los objetivos de la compaa, y corresponde a los lderes la tarea de alinear
Seis Sigma con las necesidades de la compaa, necesidades tales como incrementar
utilidades a travs de reduccin de costos, satisfacer a los clientes para lograr lealtad,
competir con xito y lograr un buen desempeo.
Una de las principales razones del compromiso de los lderes con Seis Sigma es
que la mayora de proyectos se manejan independientemente entre las lneas
departamentales dentro de la jerarqua de la organizacin. Las compaas cuyos lderes
14

sealan una importancia estratgica en Seis Sigma, encuentran que los directivos
responsables de reas funcionales o divisionales constituyen un vital apoyo para el
desarrollo de los proyectos, al eliminar las barreras organizacionales,

logran hacer

cambios significativos y facilitan el mejoramiento. Cualquier iniciativa de cambio

involucra una resistencia, principalmente funcional. Si Seis Sigma es tomada como una
estrategia imperativa, los directivos pueden resolver los conflictos funcionales, logrando
que se entienda la necesidad de mejoramiento de los procesos lo cual lleva al personal a
ser ms abiertos y aceptar cambios necesarios.
7. LIMITACIONES
El acceso a informacin confidencial de la empresa, podra constituir una
limitacin importante en la ejecucin del proyecto.
El compromiso y apoyo por parte de los Directivos, es vital para el xito del
proyecto.
8.

DISEO DE CONTRASTACION

8.1 Material de estudio

El material de estudio es el proceso productivo de la unidad de negocios Mxico
DF de CEMEX Concretos S. A. de C. V.
8.2 Diseo :
Para esta investigacin se utilizar un diseo transeccional descriptivo, que consiste
en la descripcin de variables y anlisis e interrelacin en un momento dado, sin
intervencin ni manipulacin de variables por parte del investigador, a fin de derivar
conclusiones y recomendaciones. (7)

15

9.

ESTRATEGIA Y METODOLOGA
9.1 Metodologa a seguir para el desarrollo del Proyecto.
Tcnicas de Recopilacin
de Informacin

Tcnicas de Anlisis y
Tratamiento de la
Informacin

1. Estudio de la Unidad de Negocio como

Organizacin. Estudio de los procesos
productivos y la Cultura Organizacional.

Revisin Bibliogrfica.
Investigacin Documental,
Observacin.
Encuestas, Entrevistas.

Extraccin de
Resmenes. Anlisis
comparativo de
informacin cualitativa.
Diagramas de Flujo.

2. Identificacin de los objetivos de

Unidad de Negocio. Determinar estado
actual con respecto a sus objetivos
Formacin de Equipo de trabajo.

Revisin de los resultados

de la etapa (1).
Anlisis de datos
cuantitativos de la empresa.

3.Diseo y propuesta del plan de

implementacin Seis Sigma, de acuerdo
al ciclo DMAIC: DEFINICION,
MEDICION, ANALISIS, MEJORA y
CONTROL.

Entrevistas.

Observacin.
Anlisis de resultados de
etapas (1) y (2).
Anlisis de datos de la
empresa.

Etapa del Proyecto

Resultados
Conocimiento de los procesos
productivos y administrativos que se
realizan en la Unidad de Negocio.
Conocer la cultura Organizacional.

Indicadores de
Productividad PROMES.
Graficas.
Reportes
Herramientas para la
Calidad.

Tcnicas de Grupo.

Revisin
Bibliogrfica.

Anlisis
comparativo de
Informacin Cualitativa.

Conocimiento de los Objetivos de la

Unidad de Negocio de CEMEX
Concretos.
Determinacin del estado actual de
la organizacin.
Formacin de Equipo de Trabajo.
Obtencin de un plan de
implementacin de acorde a las
caractersticas de la Organizacin.
Identificacin de los pasos
intermedios para alcanzar el objetivo
del modelo seis sigma.

10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Meses

Etapas

2003
Abr

1
2

May

Jun

Jul

Ago

2004
Set

Oct

Nov

Dic

Ene

Feb

Mar

Abr

May

Jun

Dedicacin
Semanal
(horas)

Revisin Bibliogrfica

10

Elaboracin y aprobacin
del Protocolo

10

3 Revisin de Reactivos para

la Conjuncin del trabajo.

12

4 Aplicacin de los Reactivos

al Trabajo

15

5 Redaccin de la Tesis.

6 Presentar Tesis al Consejo

16

17

11. INDICE TENTATIVO DE LA TESIS

INTRODUCCION

Realidad Problemtica

Antecedentes y Justificacin del Problema.

Objetivos.

Trascendencia.

Alcance.

Planteamiento del problema.

Contenido Capitular.
CAPITULO 1
1. INTRODUCCION A LA PLANEACION ESTRATEGICA Y MEJORA DE LA CALIDAD
1.1 Planeacin Estratgica
1.1.1
Las Cinco Tareas en la Administracin Estratgica.
1.1.2
Las Tres Tareas en la Creacin de la Estrategia.
1.2.3
Anlisis Externo y Competitivo de la Organizacin.
1.2 Teoras para implementar el Cambio en las Organizaciones.
1.3 Calidad y Mejoramiento
1.4 El Cambio hacia la Calidad su Fundamento: 14 Puntos de Deming
1.5 Aplicacin del Mejoramiento Continuo.
1.6 Requisitos para que un cambio sea Exitoso.
1.7 Productividad y Sistemas de Medicin.
CAPITULO 2
2. SEIS SIGMA
2.1 El ciclo Seis Sigma.
2.2 La Variabilidad en los procesos
2.3 Orgenes del Seis Sigma.
2.4 La Mtrica del Seis Sigma.
2.5 El Liderazgo en Seis Sigma.
2.6 La Infraestructura de Seis Sigma.
2.7 La Metodologa Seis Sigma.
2.8 El concepto Lean Sigma.
2.9 Seis Sigma como Iniciativa Estratgica.
CAPITULO 3
3
MATERIALES Y METODO
3.1 Poblacin.
3.2 Muestra.
3.3 Estrategia.
3.4 Mtodos Para la recopilacin de Informacin.
3.5 Mtodos y Tcnicas para el Anlisis y Tratamiento de la Informacin.
3.5.1
Herramientas para Seis Sigma.
3.5.2
Metodologas PROMES para la Medicin y perfeccionamiento de la Productividad.
3.6 Procedimiento de la Investigacin.
CAPITULO 4
4. REFERENCIAS DE LA EMPRESA
4.1 Razn Social.
4.2 Actividad y Sector Econmico.
4.3 Breve Resea Histrica.
4.4 Descripcin Organizacional.
4.5 Visin y Misin de la Organizacin.
4.6 El proceso Productivo.
4.7 La Cultura Organizacional
CAPITULO 5
5
DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA
5.1 La Organizacin en estudio, su propsito y Medidas de Rendimiento.
CAPITULO 6
6. PROPUESTA DE LA METODOLOGIA
6.1 Preseleccin del proyecto de Mejora Seis Sigma.
6.2 Equipo de Mejora Seis Sigma.
6.3 Plan de Implementacin del sistema de Mejora Continua.
6.3.1
La Fase de Definicin
6.3.2
La Fase de Medicin
6.3.3
La Fase de Anlisis.
6.3.4
La Fase de Mejora.
6.3.5
La Fase de Control.
DISCUSION E IMPLICACIONES DE LA PROPUESTA

Seis Sigma como Modelo de Mejora Continua en la Unidad de Negocio.

CONCLUSION Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

Recomendaciones
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
ANEXOS

18

12. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1.

Chase, Richard B; Aquilano, Nicholas; Administracin de Produccin y Operaciones,

Manufactura y Servicios. 8 Edicin, Mc Graw- Hill Interamericana, S. A., Colombia 2000.

2.

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