APORTE

PROYECTO FINAL

LEYDER YAMIR CARRERO

TUTOR
JAIME ERNESTO NARVAEZ
GRUPO: 332569_42

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

CEAD SANTANDER DE QUILICHAO

DICIEMBRE DE 2013

Proceso de fabricacin del cemento Portland:

La fabricacin del cemento Portland se da en tres fases:

preparacin de la mezcla de las materias primas,

produccin del clinker

preparacin del cemento.

Las materias primas para la produccin del portland son minerales que contienen:

xido de calcio (44 %),

xido de silicio (14,5 %),

xido de aluminio (3,5 %),

xidos de hierro (3 %)

xido de manganeso (1,6 %).

La extraccin de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben

estar prximas a la fbrica. Con frecuencia los minerales ya tienen la composicin
deseada; sin embargo en algunos casos es necesario agregar arcilla, o
bien carbonato de calcio, o bien minerales de hierro, bauxita, u otros minerales
residuales de fundiciones.

Esquema de un horno.

La mezcla es calentada en un horno especial, con forma de un gran cilindro

(llamado kiln) dispuesto casi horizontalmente, con ligera inclinacin, que rota
lentamente. La temperatura aumenta a lo largo del cilindro hasta llegar a unos
1400 C, que hace que los minerales se combinen pero sin que se fundan o
vitrifiquen.
En la zona de menor temperatura, el carbonato de calcio (calcreo o caliza) se
disocia en xido de calcio y dixido de carbono (CO2). En la zona de alta
temperatura el xido de calcio reacciona con los silicatos y forma silicatos de
calcio(Ca2Si y Ca3Si). Se forma tambin una pequea cantidad de aluminato
triclcico (Ca3Al) y ferroaluminato tetraclcico (Ca4AlFe). El material resultante es
denominado clnker. El clnker puede ser conservado durante aos antes de
proceder a la produccin del cemento, con la condicin de que no entre en
contacto con el agua.1
La energa necesaria para producir el clnker es de unos 1700 julios por gramo,
pero a causa de las prdidas de calor el valor es considerablemente ms elevado.
Esto comporta una gran demanda de energa para la produccin del cemento y,
por tanto, la liberacin de gran cantidad de dixido de carbono en la atmsfera, un
gas de efecto invernadero.
Para mejorar las caractersticas del producto final al clnker se agrega
aproximadamente el 2 % de yeso (aljez) y la mezcla es molida finamente. El polvo
obtenido es el cemento preparado para su uso.
El cemento obtenido tiene una composicin del tipo:

64 % xido de calcio

21 % xido de silicio

5,5 % xido de aluminio

4,5 % xidos de hierro

2,4 % xido de magnesio

1,6 % sulfatos

1 % otros materiales, entre los cuales principalmente agua.

Cuando el cemento Portland se mezcla con agua se obtiene un producto de

caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas
horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta

adquirir su resistencia caracterstica. El endurecimiento inicial es producido por la

reaccin del agua, yeso y aluminato triclcico, formando una estructura cristalina
de calcio-aluminio-hidrato, estringita y monosulfato.
El sucesivo endurecimiento y el desarrollo de fuerzas internas de tensin derivan
de la reaccin ms lenta del agua con el silicato triclcico formando una estructura
amorfa llamada calcio-silicato-hidrato. En ambos casos, las estructuras que se
forman envuelven y fijan los granos de los materiales presentes en la mezcla. Una
ltima reaccin produce el gel de slice (SiO2). Las tres reacciones generan calor.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (carbonato de calcio
(calcreo)) o cal) se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es
ms fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el
revestimiento externo de edificios.
La calidad del cemento Portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C
150.
En el 2004, los principales productores mundiales de cemento de Portland
fueron Lafarge en Francia, Holcim en Suiza y Cemex en Mxico.
Algunos
productores de cemento fueron multados por comportamiento monopolstico.