Aplicaciones de calentamiento

por induccin
Los procesos, el equipamiento, los beneficios

 CONTENIDOS

Introduccin.......................................................................... 3

Forja por induccin. ....................................................... 14

Bobinas de induccin. ................................................ 4-5

Fusin por induccin..................................................... 15

Temple por induccin....................................................... 6

Enderezado por induccin.......................................... 16

Revenido por induccin.................................................. 7

Produccin de plasma por induccin .................. 17

Braseado por induccin.................................................. 8

Aplicaciones especiales. .............................................. 18

Curado por induccin....................................................... 9

Como trabaja la induccin.................................................... 19

Soldadura por induccin ............................................ 10

Como elegir la mejor solucin................................ 20-21

Normalizado / recocido por induccin........................11

Certificaciones internacionales....................................... 22

Pre-calentamiento por induccin............................ 12

Algunos de nuestros clientes..................................................23

Post-calentamiento por induccin. ......................... 13

Una familia para cada necesidad ....................................24

Introduccin
El calentamiento por induccin es rpido, preciso, limpio, eficiente energticamente, controlable y repetible. An ms importante, en EFD Induction hemos descubierto como utilizar esta
sorprendente tecnologa en cualquier aplicacin de calentamiento industrial. EFD Induction
poniendo el calor ms inteligente para el uso ms inteligente.
EFD Induction fue fundada en 1996 por la fusin de
la alemana Fritz Dsseldorf Induktionserwrmung y la
noruega ELVA Induksjon. Desde entonces nos hemos
convertido en nmero uno de Europa y nmero dos en
el Mundo como compaa de calentamiento por induccin. Hasta la fecha, se han instalado cerca de 20.000
sistemas de EFD Induction, apoyada por nuestra red
mundial de fbricas, laboratorios, oficinas y agentes.
Desde el principio hemos querido extender los beneficios de la induccin a la ms amplia gama de aplicaciones industriales. Esto nos llev al uso pionero de la
induccin para enderezar las cubiertas y mamparos
de los buques. As como utilizar tecnologa de estado
slido para hacer los equipos de calentamiento por induccin ms pequeos, ms seguros, ms verstiles
y ms confiables.

Nuestras soluciones son utilizadas hoy para hacer de

todo, desde grifos hasta naves espaciales; de clulas
solares a excavadoras. Y debido a que muchas de
nuestras soluciones son lo suficientemente compactas
como para ser porttiles, tambin encontrar equipos
de EFD Induction que trabajan en plataformas en mar
abierto, parques elicos y centrales elctricas.
Las siguientes pginas muestran una breve resea de
las reas de aplicacin principal para nuestros equipos. Pero, por supuesto, un documento como ste
no puede cubrir todo. Si desea saber ms acerca
de nosotros, o los beneficios tcnicos y comerciales
del calentamiento por induccin tome contacto con
nosotros. Encontrar la direccin de nuestra pgina
web en la contraportada.

Bobinas de induccin
La bobina de induccin, tambin conocida como inductor, es esencial para los procesos de calentamiento por induccin. Muchos factores contribuyen en la efectividad de una bobina: el cuidado con que
se fabrique, la calidad de los materiales utilizados, su forma, su mantenimiento, su correcta adaptacin
con las fuentes de alimentacin, etc. Esto es por lo que es tan importante insistir en el hecho de la
reparacin y fabricacin de bobinas profesionalmente preferentemente por los mismos tcnicos que
fabricaron su sistema de induccin.
EFD Induction tiene los programas mas avanzados tal
vez del mundo para reparar y fabricar las bobinas
para sus aplicaciones. No slo diseamos y hacemos
bobinas personalizadas para todo tipo de materiales
y aplicaciones, tambin tenemos soluciones logsticas
para bobinas y mantenimiento preventivo. Estas iniciativas garantizan siempre el uso de la bobina correcta y
que su vida de trabajo sea la mxima.

Los detalles de cada bobina EFD Induction se introducen en una base de datos nica que es actualizada
constantemente. Como resultado podemos reemplazar rpidamente y sin contratiempos o reparar cualquier bobina en cualquier lugar sin comprometer la
calidad ni la productividad.

Las bobinas de induccin correctamente diseadas, fabricadas y reparadas son esenciales para la eficacia
global de las soluciones de calentamiento por induccin. Este es el motivo por el que invertimos en tcnicos
de bobinas altamente cualificados y
equipos de diseo de bobinas avanzados. Nuestros clientes se benefician al tener bobinas que estn personalizadas para sus necesidades y
condiciones especficas.

BOBINAS EFD INDUCTION

Nuestra experiencia nos permite hacer bobinas a medida para prcticamente cualquier aplicacin especial.
Y como muestra la foto de la izquierda, tambin tenemos experiencia
en la construccin de bobinas de
dimensiones excepcionales.

Temple por induccin

Que es el temple por induccin?
El temple por induccin utiliza calor inducido y enfriamiento rpido (duchado) para aumentar la dureza y
durabilidad del acero. La induccin es un proceso sin
contacto que rpidamente genera un calor controlable,
localizado e intenso. Con induccin solamente se calienta el rea de la pieza a ser templada. La optimizacin de los parmetros de proceso tales como, los ciclos
de calentamiento, las frecuencias y el diseo del inductor/ducha, producen los mejores resultados.

Cuales son los beneficios?

El temple por induccin aumenta la productividad. Es
un proceso extremadamente rpido y repetible que se
integra fcilmente en las lneas de produccin. Con la
induccin es habitual tratar piezas individuales. Esto
Las soluciones de temple de
EFD Induction estn utilizadas por la mayora de los
principales fabricantes de
automviles del mundo y sus
proveedores. El alto rendimiento, los plazos cortos, que aseguran la calidad y la seguridad
medioambiental son las razones claves por las que eligieron nuestras soluciones.

permite que cada pieza se temple separadamente con

las especificaciones propias precisas. Los parmetros
de proceso optimizados para cada pieza pueden almacenarse en su servidor. El temple por induccin es limpio, seguro y normalmente tiene un diseo compacto.
Y debido a que slo se calienta el rea especfica del
componente a ser templado, es extremadamente eficiente en cuanto a ahorro energtico.

Donde se utiliza?
La induccin se emplea para templar numerosos componentes. Aqu estn algunos de ellos: engranajes,
cigeales, rboles de levas, ejes motrices, ejes de salida, barras de torsin, balancines, juntas homocinticas, tulipas, vlvulas, anillos de giro, pistas interiores
y exteriores.

Qu equipos estn disponibles?

HardLine es la familia EFD Induction que ofrece sistemas de temple horizontal y vertical, de plato giratorio y
equipos sin centros. En la cabecera de nuestras soluciones de temple estn nuestros convertidores Sinac,
disponibles con rangos de potencias de salida desde
52000 Kw y gamas de frecuencias desde 0.3350
Khz. EFD Induction puede suministrar tambin plantas de temple llave en mano que incluyen el desarrollo
del proceso, los equipos de manipulacin y lavado, y
los servicio y programas soportes.

El temple por induccin es ms rpido que el resto de otras alternativas de tratamiento trmico. Al mismo tiempo es
perfectamente controlable y repetible siendo la solucin ideal para su integracin en lneas automticas de produccin.
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Revenido por induccin

Qu es el revenido por induccin?

Que equipos estn disponibles?

El revenido por induccin es un proceso de calentamiento que optimiza las propiedades mecnicas,
como la resistencia y ductilidad de las piezas que ya
han sido templadas.

Los sistemas HardLine completos son ideales para

la mayor parte de aplicaciones de revenido. El principal beneficio de estos sistemas es que el temple y
revenido son realizados en la misma mquina. Esto
ofrece un ahorro considerable de costos y tiempos en
un espacio reducido, en comparacin con otras tecnologas alternativas. Con hornos clsicos por ejemplo, un horno primero templa las piezas, y un segundo
horno independiente las reviene a continuacin. Los
sistemas Sinac y Minac de EFD Induction tambin se
utilizan para aplicaciones de revenido.

Cuales son los beneficios?

La principal ventaja de la induccin sobre los hornos
de revenido csicos, es su velocidad. La induccin
puede revenir piezas en minutos, a veces incluso en
segundos. Los hornos de revenido clsicos suelen tardar horas. El revenido por induccin es ideal para la
integracin en lnea, adems de minimizar el nmero
de componentes en proceso. El revenido por induccin facilita el control individual de la calidad de las
piezas. Las estaciones de revenido por induccin integradas en el proceso de temple tambin ahorran un
valioso espacio.

Dnde se utiliza?
El revenido por induccin se utiliza ampliamente en
la industria de automocin para revenir la superficie de los componentes templados, tales como ejes,
barras y juntas. El proceso tambin se utiliza en
la industria de tubos y tuberas para revenir piezas
templadas. El revenido por induccin unas veces se
realiza en la propia estacin de temple, y otras en
una o varias estaciones de revenido separadas de la
de temple.

Un eje movindose horizontalmente y a alta velocidad

a travs de una bobina de
induccin. El revenido por
induccin es inigualable por
su velocidad y precisin.

Un equipo de revenido completo EFD Induction normalmente incluye: el convertidor, las bobinas, los mecanismos de
manipulacin y el software de control. Tambin tenemos disponibles opciones de servicio, mantenimiento y formacin.
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Braseado por induccin

Que es el braseado por induccin?

Donde se utiliza?

El braseado es un proceso para unir materiales utilizando un material de aportacin (y por lo general un
anti-oxidante llamado fluxe) para unir dos piezas de
metal sin fundir los materiales de base. Este proceso
hace que el calor inducido funda la aportacin y que
sta penetre en los materiales de base por capilaridad.

Los sistemas de braseado EFD Induction puede utilizarse para prcticamente cualquier tarea de braseado.
Hasta la fecha, nuestros sistemas se usan en la industria electrotcnica para soldar componentes de generadores y transformadores tales como barras, mazos,
anillos, cables y anillos de cortocircuito. Ellos tambin
sueldan tuberas de combustible y piezas de frenos
para la industria del automvil. El sector de la aeronutica utiliza induccin para soldar labes de ventiladores, cubiertas de labes y sistemas hidrulicos
y de combustible. En la industria domstica nuestros
sistemas sueldan componentes de compresores, grifos y elementos de calentamiento.

Cuales son los beneficios?

El braseado por induccin puede unir una amplia
gama de metales tanto frricos como no frricos. El
braseado por induccin es preciso y rpido. nicamente se calientan las reas estrechas definidas, dejando las reas adyacentes y materiales sin afectarlas.
Las uniones braseadas correctamente resultan fuertes, estancas y resistentes a la corrosin. Tambin son
muy limpias y normalmente no requieren operaciones
posteriores de cepillado ni rectificado. El braseado por
induccin es ideal para su integracin en las lneas de
produccin.

Braseado con un sistema EFD Induction. Vean como con

induccin la zona de calentamiento es totalmente visible,
algo que es imposible con calentamiento por llama.

Que equipos estn disponibles?

Nuestras soluciones de braseado normalmente incluyen un sistema EFD Induction Minac porttil Sinac
estacionario. Ambas familias de productos ofrecen
una amplia gama de potencias de salida y frecuencias,
junto con la adaptacin automtica y la compatibilidad
con robots.

Un Minac de EFD Induction suelda los bobinados en

generadores. La movilidad del Minac y del transformador
porta-inductor permite a los operarios acceder a las zonas
de ms difcil acceso.

Curado por induccin

Que es el curado por induccin?
El curado por induccin utiliza el calentamiento por
induccin para curar adhesivos de encolado. La induccin es el principal mtodo para el curado de adhesivos y sellado de componentes de automvil, como
puertas, capots, guardabarros, espejos retrovisor y
magnetos. La induccin tambin cura los adhesivos
en las uniones de fibra de carbonofibra de carbono y
de metalcomposite. Existen dos tipos principales de
curados para la automocin: curado por segmentos
que calienta pequeos segmentos de los materiales a
ser unidos curado completo, que calienta completamente las uniones.

Cuales son los beneficios?

Los sistemas de curado por puntos EFD Induction
consiguen precisas aportaciones de energa para
cada panel. Pequeas reas afectadas por el calor minimizan totalmente la distorsin del panel. No se necesita clampado cuando se curan paneles de acero,
los cuales reducen las tensiones y distorsiones. Cada
panel se monitoriza electrnicamente para garantizar

que las desviaciones en la energa aportada estn

dentro de las tolerancias. Con curado completo, una
bobina de contorno reduce la necesidad de inductor
de repuesto.

Donde se utiliza?
La induccin es el mtodo de curado preferido en la
industria del automvil. Se utiliza tanto para paneles
de acero como de aluminio, la induccin est siendo
empleada cada vez ms para curar nuevos materiales compuestos y materiales de fibra de carbono. La
induccin se utiliza para curar mazos curvados, zapatas de freno y magnetos en la industria electrotcnica.
Tambin se utiliza para guas, rales, estantes y paneles en el sector de lnea blanca.

Que equipos estn disponibles?

EFD Induction es el mayor especialista mundial en
curado por induccin. De hecho, fuimos el inventor
del curado por induccin por segmentos. Tambin
inventamos el proceso con Bobina U que es el sistema ms avanzado de curado del mercado. Sistema
con auto-aliado y repetible al 100%, la Bobina U
garantiza un calentamiento uniforme con el menor
riesgo de distorsin posible. Los equipos que suministramos pueden ser de un sistema individual con
convertidor y bobinas, hasta una solucin totalmente
llave en mano.

Dos de nuestros sistemas de curado por induccin. La fotografa de la izquierda muestra una solucin de curado completo. La fotografa de la derecha muestra un curado por segmentos, un mtodo inventado por EFD Induction.

Soldadura por induccin

Que es la soldadura por induccin?
Con la soldadura por induccin el calor es inducido
electromagnticamente en el tubo. La velocidad y la
precisin de la soldadura por induccin lo hacen ideal
para la soldadura de borde de tubos y tuberas. En este
proceso, los tubos pasan a gran velocidad por el interior de una bobina de induccin. A su vez, sus bordes
se calientan y entonces se aprietan juntos para formar
un cordn de soldadura longitudinal. La soldadura por
induccin es particularmente adecuada para grandes
producciones. Los soldadores pueden tambin estar
equipados con cabezales de contactos, convirtindolos en sistemas de soldadura de doble propsito.

Cuales son los beneficios?

La soldadura longitudinal por induccin automatizada
es un proceso fiable y de alto rendimiento. El bajo consumo de energa y la alta eficiencia de los sistemas
de soldadura EFD Induction reducen los costos. Su
controlabilidad y repetitividad minimizan las chatarras.
Nuestros sistemas tambin son flexibles la adaptacin automtica de la carga asegura toda la potencia

El Weldac puede equiparse con varias bobinas de induccin o con cabezas de contactos de cambio rpido.

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de salida a travs de una amplia gama de tamaos de

tubo. Y sus pequeos diseos compactos hacen fciles de integrar o readaptar en lneas de produccin.

Dnde se utiliza?
La soldadura por induccin se usa en la industria de
tubos y tuberas para la soldadura longitudinal de acero inoxidable (magntico y no magntico), aluminio,
aceros de bajo contenido de carbn (HSLA) y muchos
otros materiales conductores.

Que equipos estn disponibles?

El Weldac es un soldador en estado slido de la gama
de EFD Induction. Un sistema de alta eficiencia (>
85%), el Weldac esta preparado contra pruebas de
cortocircuitos gracias a sus robustos transistores IGBT.
El rizo del Weldac da como resultado limpios cordones
de soldadura haciendo al sistema particularmente
adecuado para la soldadura de acero inoxidable y aluminio.

El rendimiento a alta velocidad y la confianza de nuestros

soldadores de induccin los hacen idneos para la industria de tubos y tuberas.

Normalizado / recocido
por induccin
Qu es recocido por induccin?

Qu equipos estn disponibles?

Este proceso calienta metales que ya han sido sometidos a un importante proceso. El recocido por induccin reduce la dureza, mejora la ductilidad y alivia las
tensiones internas. El recocido total es un proceso
donde se recuece la pieza completamente. Con el recocido del cordn de soldadura (ms conocida como
normalizacin del cordn de soldadura), se trata nicamente la zona afectada por el calor producida en el
proceso de soldadura.

Cada sistema de recocido de EFD Induction se construye para satisfacer sus requerimientos especficos.
En la cabeza de cada sistema se encuentra un convertidor Sinac de EFD Induction, que se caracteriza
por el acoplamiento automtico de la carga y un factor
de potencia constante en todos los niveles de energa.
La mayora de los sistemas suministrados tambin incorporan soluciones personalizadas de manipulacin
y control.

Cules son los beneficios?

El recocido y normalizado por induccin ofrece un
calor rpido, fiable y localizado, control preciso de la
temperatura y fcil integracin en lnea. La induccin
trata las piezas individualmente con las especificaciones exactas, con sistemas de control de vigilancia continuada que permiten la grabacin de todo el proceso.

Dnde se utiliza?
El recocido y normalizado por induccin se utiliza ampliamente en la industria de tubos y tuberas. Tambin se
pueden recocer cables, tiras de acero, hojas de cuchillo
y tubos de cobre. De hecho, la induccin es ideal para
prcticamente cualquier tarea de recocido.

Un detalle de la solucin de recocido del cordn de soldadura EFD Induction. Las bobinas de recocido por induccin son las unidades horizontales (rojas) que se encuentran por encima de la tubera.

El movimiento orbital de las bobinas en este sistema de

recocido EFD Induction significa un seguimiento preciso
del cordn de soldadura. El recocido es esencial para tubera empleada en las industrias de petrleo y gas.
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Precalentamiento
por induccin
Qu es el precalentamiento por induccin?
El precalentamiento por induccin es un proceso
donde los materiales o las piezas son calentados por
induccin antes a un posterior procesamiento. Las razones para el precalentamiento son varias. En la industria del cable y alambre, los ncleos de los cables son
precalentados antes de la extrusin del aislamiento.
Las bandas de acero son precalentadas antes de su
decapado y su recubrimiento de zinc. El precalentamiento por induccin tambin alivia los metales antes
de su plegado, y prepara tubos y tuberas antes de
soldadura. Las soluciones de precalentamiento mviles facilitan reparaciones in situ para el montaje / desmontaje de cojinetes.

Cules son los beneficios?

Los sistemas de precalentamiento de EFD Induction
son extremadamente eficientes, dando como resultado grandes ahorros de energa. Cuando se precalientan en continuo bandas de acero, cables y alambres,
los rectificadores de diodos garantizan un factor de
potencia constante de 0,95, eliminando as los costos
de la energa reactiva. Los tiempos de ciclo son cortos,
tambin. Y la adaptacin automtica continua significa
que una sola bobina puede procesar amplios rangos

Un Sinac de media frecuencia EFD Induction precalienta

tubera sin soldadura para mar abierto antes de recubrimiento.

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de produccin. Los sistemas de precalentamiento por

induccin son compactos y fcil de integrar en las lneas de produccin existentes o previstas.

Dnde se utiliza?
El precalentamiento por induccin se emplea en la
industria de automocin, mecnica, aeronutica,
electrotcnica, de electrodomsticos y de construccin naval. Un parte importante de su uso es el precalentamiento antes de soldadura. Nuestros sistemas
mviles Minac se utilizan en mar abierto para pre-calentamiento in situ antes de la soldadura. Las unidades Minac tambin son transportadas con frecuencia
en avin a las plataformas petrolferas y aeropuertos
para realizar con ellos reparaciones y operaciones de
mantenimiento.

Qu equipos estn disponibles?

EFD Induction disea y construye sistemas especializados para precalentamientos de bandas de acero,
alambres y cables. Estos sistemas incorporan tpicamente nuestro convertidor Sinac, y ofrecen diseos
de bobinas horizontales o verticales. Tambin est
disponible para diseos personalizados. Las unidades
Minac mviles y compactas de EFD Induction se utilizan para pre-calentamientos in situ.

Sin polvo, sin humos, sin ruidos. Un equipo de calentamiento EFD Induction consigue precalentar simultneamente cuatro barras de nodo de 170 mm de
dimetro.

Post-calentamiento
por induccin
Qu es el post-calentamiento por induccin?

Dnde se utiliza?

El post-calentamiento por induccin se refiere a cualquier proceso donde la induccin se utiliza para calentar piezas o materiales que ya han sido sometidos a un
proceso anterior importante. Los componentes metlicos y las soldaduras, por ejemplo, a menudo deben
post-calentarse para aliviar las tensiones internas causadas por un proceso anterior. El post-calentamiento
por induccin tambin se utiliza para calentar ncleos
de cable despus de su extrusin.

Nuestras soluciones de post-calentamiento se utilizan

principalmente en las industrias del cables y alambres, tubos y tuberas, electrotcnica y aviacin. En la
industria de automvil se post-calientan anillos, ejes,
las juntas y engranajes; y curan los recubrimientos de
discos de freno para resistir la corrosin.

Cules son los beneficios?

La velocidad, la versatilidad, la precisin y el fcil control de la induccin la hacen ideal para numerosas
tareas de post-calentamiento. Nuestros sistemas de
post-calentamiento de cable y alambres, por ejemplo
inducen calor localizado directamente en el ncleo del
cable. Esto da como resultado una reticulacin extremadamente rpida de los polmeros de aislamiento.
Al mismo tiempo, la induccin minimiza el riesgo de
deformacin del cable. Nuestros sistemas porttiles
Minac tambin llevan los beneficios de la induccin
a sitios inslitos tales como plataformas de petrleo y
gas en mar abierto.

Qu equipos estn disponibles?

Los sistemas estacionarios Sinac EFD Induction
junto con otras opciones de manipulacin y funciones
de control son utilizados para cables y alambres y
otras aplicaciones de alta produccin. Los sistemas
porttiles Minac ofrecen soluciones de induccin en
plataformas en mar abierto, parques elicos, centrales
elctricas, etc.

Post-calentamiento in situ para la industria del gas y petrleo es un rea de aplicacin creciente para EFD Induction.
Estas fotos muestran un Minac porttil (izquierda) y un Sinac estacionario (derecha) utilizados en el tratamiento de
tuberas.

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Forja por induccin

Que es la forja por induccin?

Donde se utiliza?

La forja por induccin utiliza la induccin para calentar

piezas metlicas antes de que estas sean conformadas deformadas en prensas o martillos.

La forja por induccin se utiliza ampliamente en las

industrias del metal y fundicin para calentar palanquillas, barras y extremos de barras. Los metales
comnmente forjados con los sistemas EFD Induction
incluyen aluminio, latn cobre, acero y acero inoxidable.

Cuales son los beneficios?

La forja por induccin tiene varias ventajas claves con
respecto a la forja en horno. La velocidad y la facilidad
de control de la induccin garantizan un alto rendimiento. La induccin tambin minimiza la oxidacin
y ayuda a mantener la integridad metalrgica. Y la induccin ofrece un calentamiento localizado, preciso
que produce un ahorro de energa. La consistencia y
la repetitividad de la induccin la hacen ideal para su
integracin en lneas de produccin automatizadas.

Que equipos estn disponibles?

Tres familias de equipos EFD Induction pueden ser
utilizados para aplicaciones de forja: HeatLine, Sinac y
Minac. Sin embargo, HeatLine incluye varios modelos
que estn especialmente diseados para la forja de
gran potencia de palanquillas, barras, extremos de
barras, tornillos y componentes pre-formados.

Arriba, una calentadora vertical de extremos EFD Induction. Estos sistemas pueden estar equipados con cualquier nmero de bobinas de induccin, y estn disponibles
con convertidores en versin tiristores y transistores IGBT.

Un taco de acero calentado en una estacin de forja EFD

Induction.

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Fusin por induccin

Que es la fusin por induccin?

Donde se utiliza?

La fusin por induccin es un proceso donde un metal

es fundido en el crisol de un horno. El metal fundido
se vierte desde este crisol a un molde.

Los sistemas de fusin EFD Induction se utilizan en

fundiciones, universidades, laboratorios y centros de
investigacin. Los sistemas funden todo tipo de metales desde frricos y no frricos a materiales nucleares
y aleaciones especiales dentales / mdicas.

Cuales son los beneficios?

La fusin por induccin es extremadamente rpida,
limpia y uniforme. Cuando se realiza correctamente, la
fusin por induccin es tan limpia que permite omitir
la fase de purificacin necesaria con otros mtodos.
El calor uniforme inducido en el metal tambin contribuye a un resultado final de alta calidad. Los sistemas
de fusin EFD Induction tienen avanzadas caractersticas ergonmicas. No slo hacen los lugares de trabajo
ms seguros, sino que adems aumentan la productividad, haciendo el proceso de fusin ms rpido y
ms cmodo.

Un horno EFD Induction de basculamiento con un eje.

Estos sistemas permiten fundir metales frricos y no frricos (aleaciones de cobre y aluminio). Existen varios modelos para satisfacer todas sus necesidades de capacidad.
Estos estn disponibles con crisoles prefabricados de
cambio fcil revestimiento apisonado.

Qu equipos estn disponibles?

EFD Induction ofrece cinco rangos de horno diferentes
para satisfacer sus necesidades de fusin: basculamiento de un solo eje, basculamiento con doble eje,
bobina mvil, de giro 180 y de laboratorio.

Fusin de latn en un horno de fusin con bobina movible. El crisol prefabricado (arcilla graftica) permanece
esttico durante todo el ciclo de fusin. En su lugar, la
bobina se mueve rodeando el crisol sin tocarlo. Crisoles
especficos los cuales trabajan como cuchara de colada
eliminan la contaminacin entre aleaciones.

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Enderezado por induccin

Que es el enderezado por induccin?

Donde se utiliza?

El enderezado por induccin utiliza una bobina para

generar un calor localizado en reas de calentamiento
pre-definidas. Al enfriarse estas reas precalentadas
se contraen y la chapa metlica `tira hasta alcanzar
una condicin ms plana.

El calentamiento por induccin se usa para enderezar

los mamparos y cubiertas de buques. En la industria
de la construccin se puede enderezar vigas. El enderezado por induccin es cada vez ms utilizado en
la fabricacin y reparacin de locomotoras, material
rodante y vehculos pesados para mercancas.

Cual son los beneficios?

El enderezado por induccin es extremadamente rpido. Cuando se enderezan los mamparos y cubiertas de
buques, nuestros clientes frecuentemente informan
de una reduccin de tiempo del 50%, comparado con
mtodos de enderezado tradicionales. Sin induccin,
el enderezado en un gran barco puede emplear fcilmente decenas de miles de horas de mano de obra. La
precisin de la induccin tambin aumenta la productividad. Por ejemplo, cuando enderezamos chasis de
camiones no es necesario quitar otros componentes
sensibles al calor. La induccin es tan precisa que deja
sin afectar las zonas de material adyacentes.

Que equipos estn disponibles?

Los sistemas Terac de EFD Induction estn diseados
especialmente para enderezar buques. Cada Terac
incluye un convertidor de frecuencia, un sistema de
enfriamiento, un panel de control y la unidad de calentamiento para cubiertas. Una unidad de mano reemplaza la unidad de cubiertas cuando se enderezan
mamparos. Los calentadores porttiles Minac se utilizan tambin para operaciones de enderezado fuera
de los barcos.

El sistema Terac de EFD Induction garantiza un funcionamiento a

prueba de fallos, lo que imposibilita el sobrecalentamiento de acero
magntico. Por otra parte, el Terac no produce gases txicos desde la
fuente de calentamiento. Y no hay en la prctica ningn ruido acstico.
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Los beneficios del enderezado por induccin no se limitan nicamente a la industria

naval. Aqu, un sistema EFD Induction endereza vigas en T en un proyecto de construccin.

Produccin de plasma por

induccin
Que es la plasma por induccin?

Que equipos estn disponibles?

El plasma es un gas ionizado, lo que significa que algunos todos los electrones han sido despojados de
tomos molculas y quedan libres para moverse. El
calentamiento por induccin produce plasma por medio de un proceso llamado Plasma Acoplado Inductivamente (ICP).

Los sistemas de plasma EFD Induction utilizan fuentes de energa HeatLine. Tambin diseamos y construimos equipos adicionales tales como antorchas
de plasma utilizadas en esta aplicacin especializada.
Hasta la fecha, EFD Induction ha instalado ms de
100 soluciones de plasma alrededor del mundo.

Cuales son los beneficios?

El plasma producido por ICP produce fibra ptica,
purifica metales y semiconductores, y produce polvos
metlicos, cermicos y nano polvos. EFD Induction,
junto con varios socios, ha desarrollado una tecnologa nica en el mundo para la purificacin de silicio
mejorando la Metalurgia de Grado Silicio a calidad de
Grado Solar (SoG-Si).

Donde se utiliza?
La tecnologa de plasma por induccin ha tenido un
impacto significante en las industrias de fibra ptica,
de cermica y de los nano polvos. La tecnologa es
particularmente eficaz para esferoidizar, densificar
y purificar polvos como slice y tungsteno. Estos polvos son usados para hacer las clulas fotovoltaicas en
pantallas de energa solar y tambin son empleados
por los fabricantes en las industrias de electrnica, de
biomedicina y de energas renovables.

Un equipo de induccin de 120 Kw descarga un aire

de plasma a presin atmosfrica. La foto muestra polvo
de silicio que esta siendo densificado y purificado en las
instalaciones de Tekna Plasma Systems Inc. en Canad.
Una empresa asociada a EFD Induction, Tekna Plasma
Systems se especializ en el desarrollo de soluciones
para la sntesis de nano polvos, recubrimientos pulverizados de plasma y esferoidizacin de polvos.
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Aplicaciones especiales
Este documento ofrece una visin general de las reas de aplicacin principal de los sistemas
EFD Induction y nuestras soluciones. Sin embargo, nuestros equipos se utilizan para una amplia
variedad de aplicaciones en industrias tan diversas como la de generacin de energa, el embalaje de alimentos y la fabricacin de prendas de vestir. A continuacin se presenta una lista muy
parcial de algunas de estas aplicaciones.
Enmangado

Tratamiento trmico de cadenas en lnea

Nuestros sistemas se utilizan en la industria del automvil para enmangar engranajes y anillos. Tambin
se emplean en la reparacin de aviones, trenes y camiones. Nuestros sistemas mviles se utilizan para tareas
de enmangado en plataformas en mar abierto. Y cada
vez se utilizan ms para retirar las tuercas gigantes y
pernos en las turbinas de centrales elctricas.

EFD Induction fabrica sistemas con diseo personalizado para el temple y revenido en continuo de cadenas. Estos sistemas minimizan la manipulacin, asegurando al mismo tiempo que las cadenas sean tratadas
de acuerdo a sus parmetros especficos. El calentamiento por induccin es ideal para la produccin de
cadenas de alta calidad y grano fino.

Fibrado de lana de vidrio

Temple de coronas de grandes anillos

La induccin se utiliza para generar el calor necesario

en la etapa de fibrado en la fabricacin de lana de vidrio. Esta aplicacin consiste en aplicar calor al vidrio
fundido para que se extruya en forma de fibras a travs
de los orificios de un control de giro centrfugo.

Una solucin patentada por EFD Induction se utiliza

para templar las coronas de grandes anillos utilizados
en los generadores elicos. En el pasado, el temple por
induccin de dichos anillos dejaba una zona blanda y
por lo tanto el anillo no apto para muchas tareas en la
generacin de energa elica. EFD Induction solucion
el problema con un sistema multi-bobina que templa
tales anillos sin dejar zonas blandas con interposicin
de temple.

Un ejemplo de equipo EFD Induction para retirar

grandes tuercas y pernos, en una fraccin del tiempo
necesario por el calentamiento mediante resistencias o
gas tradicional.

Un gran anillo templado por una mquina EFD Induction

con exploracin vertical.

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Como trabaja la induccin?

La induccin es un mtodo de calentamiento sin contacto ni llama que puede poner al rojo
vivo en segundos una seccin determinada de una barra metlica con gran precisin. Cmo es
esto posible?
Mediante una corriente alterna que fluye a travs de una
bobina, se genera un campo magntico. La fuerza del
campo vara en funcin de la frecuencia aplicada a la
alternancia que pasa a travs de la bobina. El campo se
concentra en el rea contorneada por la bobina; mientras que su magnitud depende de la fuerza de la corriente y el nmero de espiras en la bobina. (Fig. 1)
Las corrientes de Foucault son inducidas en cualquier
objeto conductor de electricidad, por ejemplo una barra
de metal, colocada dentro de la bobina. El fenmeno
de resistencia genera calor en el rea donde fluyen las
corrientes de Foucault. Si se incrementa la fuerza del
campo magntico, tambin se incrementar el efecto de
calentamiento. Sin embargo, el efecto total de calentamiento tambin est influenciado por las propiedades
magnticas del objeto y la distancia entre esta y la bobina. (Fig. 2)

Fig. 1

Las corrientes de Foucault crean su propio campo magntico que se opone al campo original producido por
la bobina. Esta oposicin impide que el campo original
penetre inmediatamente hasta el centro del objeto rodeado por la bobina. Las corrientes de Foucault son
ms activas cerca de la superficie del objeto calentando,
pero su actividad se debilita considerablemente al avanzar hacia el centro del objeto. (Fig. 3)
Qu es la profundidad de penetracin? Es la distancia
desde la superficie del objeto calentado hasta la profundidad donde la densidad de corriente cae al 37%.
Esta profundidad aumenta al disminuir la frecuencia.
Por lo tanto, es esencial poder seleccionar la frecuencia
correcta a fin de lograr la profundidad de penetracin
deseada.

El calor ms inteligente la induccin explota las leyes

bsicas electromagnticas para generar directamente en
la pieza un calor fcilmente controlable. En ningn momento la bobina toca la pieza.

Fig. 2

Densidad de corriente

Fig. 3

Profundidad de
penetracin

Distancia desde
superficie
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Como elegir la mejor solucin

Cul es la eficiencia del calentamiento por induccin? Cmo elegir las frecuencias que mejor
se adaptan a sus aplicaciones? Las reseas inferiores les darn una idea del potencial de la induccin. Para obtener mayor informacin, simplemente comunquese con la Oficina EFD Induction representante ms cercano.
Cunta energa necesita?
Para calcular sus requerimientos de energa, Ud. necesita saber primero:

Kwh/t (Wh / kg)

0.40
0.35

El tipo de material (acero, cobre, latn, etc.)

Dimensiones de la pieza
Produccin por hora deseada
Temperatura final deseada

Al
Mg

0.30

Fundicin

0.25

Cr

Acero

Ni

0.20

Cu
Zn
Latn

0.15

Calcule sus necesidades de energa

Paso 1 Primero determine el ratio de absorcin de energa del material. La Fig. 1 muestra los ratios para
algunos materiales comunes.

Ag
Au

0.10

Pt
Pb

0.05

Sn

Paso 2 Multiplique el ratio de absorcin de energa por

la produccin horaria por Uds. deseada (kg/hora). El
resultado es su requerimiento especfico de potencia.
Paso 3 Ahora puede determinar el nivel de eficiencia
global del equipo de induccin. Algunos niveles de
eficiencia de los calentadores de induccin tpicos
para materiales comunes se muestran en la figura 2.
Divida la necesidad de de energa calculada por el
ratio de eficiencia del equipo. Esto le da el requisito
de energa total.

200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 C Temperatura

Fig. 1. Ratios absorcin energa para diferentes materiales

Material

Final temp.C

Eficiencia

Acero al carbono

1250

0.65

Acero al carbono

700

0.80

Acero inoxidable

1250

0.60

Latn

800

0.50

Cobre

900

0.40

Aluminio

500

0.40

Fig. 2. Niveles de eficiencia de un calentador de induccin tpico. Los valores anteriores se entienden con el uso
de bobinas multi-espira envolventes. Los diferentes diseos de bobina pueden afectar los niveles de eficiencia.
Por ejemplo, el ratio de eficiencia para el cobre es para un
tipo de bobina normal, generalmente 0.1-0,2.

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Seleccionando la frecuencia correcta

La eleccin de la frecuencia es crucial cuando se utiliza el calentamiento por induccin, segn la frecuencia
se determina la profundidad de penetracin del calor.
La figura 3 muestra las frecuencias aproximadas para
el calentamiento de algunos materiales comunes.

Material

Frecuencia

Aluminio

Acero

Acero

y aleaciones

no magntico

magntico

Latn

Cobre

de aluminio

1,200C

700C

800C

850C

500C

mm

mm

mm

mm

mm

Hz

150 500

2775

110

50

50

50

60 250

8 35

35 440

22 800

22 800

500

40 175

6 25

30 300

15 600

15 600

1,000

25 100

3.5 14

15 180

9350

9350

3,000

20 85

2.5 10.5

10 130

7260

7260

5,000

14 60

2 8.5

8 100

5 180

5 180

10,000

10 40

1.5 5.5

6 75

3125

3125

20,000

5 22

0.73.0

3.5 40

275

275

60,000

417

0.5 2.0

2.5 30

1.5 60

1.5 60

100,000

1.8 8

0.21.0

1.215

0.6 20

0.6 20

500,000

Final temp.

Fig. 3. Algunos rangos de dimensiones econmicamente beneficiosas para materiales comunes a diferentes frecuencias. Las frecuencias que se indican nicamente se considerarn como guas. El tiempo de calentamiento ms corto
para materiales y dimensiones especficos se logra trabajando cerca de los lmites ms bajos posibles de frecuencia.

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Certificaciones internacionales
EFD Induction es el especialista internacional en el calentamiento por induccin, con plantas de
produccin en Noruega, Alemania, Francia, China, India, Estados Unidos y Rumania. Y filiales en
Suecia, Italia, Austria, Espaa, Japn, Reino Unido, Rusia, Polonia y Tailandia.
La clave del crecimiento de EFD Induction ha sido su
capacidad para satisfacer las estrictas exigencias de
calidad establecidas por nuestros clientes, muchos de
los cuales operan en las industrias ms competitivas
y conscientes de la calidad por todo el mundo. Nos
enorgullecemos de las numerosas certificaciones que
disponemos, por ejemplos en tres zonas (China, India
y Alemania) dan una idea de la gama de aprobaciones
de calidad realizados por EFD Induction.

Alemania
El centro de produccin de EFD Induction en Friburgo
(Alemania) est certificado independientemente segn
demuestran los estndares de calidad de la Verband
Der Automobilindustrie (Asociacin Alemana de la Industria del Automvil). Y nuestras instalaciones de produccin en Alemania estn certificadas por supuesto
con el estndar DIN EN ISO 9001.

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China
En China, nuestras instalaciones de Shanghai estn
certificadas por Det Norske Veritas para ajustarse a la
norma ISO 9001:2000. Los sistemas de temple fabricados en nuestra planta de Shangai est certificada
segn los estndares EN ISO 12100-1:2003, EN ISO
12100-2:2003 y EN 60204-1:2006, calificndonos
con el marcado CE.

India
Nuestra planta de produccin en Bangalore cumple la
especificacin tcnica ISO/TS 16949:2000. La instalacin tambin tiene un sistema de gestin de seguridad
y salud en el trabajo que est certificado para el estndar OHSAS 18001: 1999. Y adems de su certificacin de ISO 9001: 2000, la planta tiene un sistema de
gestin medioambiental que cumple con los requisitos
del estndar EN ISO 14001: 2004.

Algunos de nuestros clientes

Los equipos EFD Induction han sido utilizados para construir y reparar desde latas hasta los
motores de los vehculos de lanzamiento Ariane 5 de la Agencia Espacial Europea. A continuacin se presenta una lista parcial de los clientes de EFD Induction. Historias de casos y testimonios de clientes de todo el mundo estn disponibles en los representantes EFD Induction
ms cercanos.
ABB
Alcatel
Alstom

FAG
Fardis
Federal-Mogul

Koni
KS Kolbenschmidt
Lankhorst Indutech

Andritz Hydro
Ansaldo
Ashok Leyland
Aston Martin
Audi
Autocam
Avesta Sandvik Tube
Baosteel
Bartell Machinery
Benteler
BHEL
BMW
Bodycote
Boehler
Bombardier
Borg Warner
Bosch
BPW
Brakes India
Burseryds Bruk
Busatis
Caterpillar
Changzhou XD Transformer
Chrysler
Citroen
DAF
Daimler
Danfoss
Delphi
Deutsche Bahn
DEUTZ
Dongfang Electrical Machinery
Dongying Dongyi
Doosan
Dreister
Drrenberg Edelstahl
Edelstahlwerke Sdwestfalen
EMD Curtiss Wright ElectroMecha. Corp.

Ferrovaz
Fiat
Fincantieri
Ford
Fraunhofer-Institut
Gamesa
Gearbox del Prat
Geislinger
Gelenkwellenwerk Stadtilm
General Electric
General Motors
Getrag
GKN
Grundfos
Hgglunds
Halberg Precision
Haldex Garphyttan
Hanomag
Heidelberger Druckmaschinen
Hilti
Hitachi
Hoerbiger Antriebstechnik
HQM Haertetechnik
Hydro Aluminium
Hyundai
Hrmann Industrietechnik
I.S.R.
Indar
ISI Airbag
Jaguar Land Rover
John Deere
Johnson Control
Joseph Vgele
Jos L. Meyer
KBP Kettenwerk
KmB Technologie
KME
Komatsu
Kongsberg Automotive

Linamar Antriebstechnik
Linde
LUK
Lpple
Magna
Mahle Migma
Maillefer
MAN
Mannesmann
Marcegaglia
Mercedes Benz
Metalor
Miba
Mitec
Mitsubishi
MTU
Nexans
NTN
OAO Electrosila
Opel
Otto Meyer
Peugeot
Pratt & Whitney
PSA
Renault
Retezarna
Rieckermann
Rockinger
Roctool
Roth Technik
Rothe Erde
Rover Group
S.N.R.
Saint Gobain
Sandvik
Sauer Sundstrand
Savoilor
SCANIA
Schaeffler

Schneeberger
Shanghai Baosteel
Shanghai Turbine Generator
Showa
Siemens
SKF
Skoda
SNR
Sona Koyo Steering
Splintex
Sprimag
Stabilus
Stihl
STX Europe
Sumitomo
Suzlon
Suzuki
Swarovski
SAAB
Thermotite Bredero Shaw
Thyssen Krupp
Tianjin Pipe International
Timken
Toshiba
Toto
TRW
Vallourec
VEG
Vestas
Visteon
Voest-Alpine
Voith
Volkswagen
Volvo
Vyksa Steel Works
Wanxiang Qianchao
Weigl Antriebstechnik
Whirlpool
ZF
Zhuzhou Electric

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Una familia para cada

necesidad
HeatLine es una de las cinco familias de productos
de EFD Induction. En conjunto, estas familias de productos le permitirn realizar cualquier tarea de calentamiento industrial. Y en el improbable caso de que no
cubran sus necesidades especficas, podemos sentarnos con Vd. y disear la solucin de calentamiento por
induccin que Vd. necesite.

EFD Induction tambin desarrolla, comercializa y suministra equipos mecnicos, bobinas y sistemas software
de control. Ofrecemos adems un amplio programa
internacional de servicio. Para informarse ms sobre
EFD Induction y cmo podemos ayudarle con sus negocios, dirjase a la oficina EFD Induction ms cercana.

Sinac

Weldac

Generadores universales de calor

Soldadoras ultramodernas
de alta potencia

Minac

HeatLine

HardLine

Sistemas de procesamiento

Sistemas de tratamiento

industrial por calor

industrial por calor

www.efd-induction.com/es

Putting the smarter heat to smarter use

EFD - 201097 - 01/10 - ESP

Generadores mviles de calor