ICIDCA.

Sobre los Derivados de la Caa de

Azcar
ISSN: 0138-6204
revista@icidca.edu.cu
Instituto Cubano de Investigaciones de los
Derivados de la Caa de Azcar
Cuba
Leiva-Mas, Jorge; Martnez-Nodal, Pastora de la C.; Esperanza-Prez, Guillermo; Rodrguez-Rico,
Ivn L.; Gordiz-Garca, Carlos E.
Absorcin de hidrocarburos en columnas rellenas con bagazo: una solucin sostenible
ICIDCA. Sobre los Derivados de la Caa de Azcar, vol. 46, nm. 3, septiembre-diciembre, 2012, pp.
36-44
Instituto Cubano de Investigaciones de los Derivados de la Caa de Azcar
Ciudad de La Habana, Cuba

Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=223124988005

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ICIDCA sobre los derivados de la caa de azcar, 2012, vol. 46, no. 3 (sept.-dic.), pp. 36 - 44

Jorge Leiva-Mas1, Pastora de la C. Martnez-Nodal2, Guillermo Esperanza-Prez2,

Ivn L. Rodrguez-Rico1, Carlos E. Gordiz-Garca3
1 Departamento de Ingeniera Qumica. Universidad Central "Marta Abreu" de Las
Villas. Carretera a Camajuan km 5.5. Santa Clara, c/p 54830, Villa Clara, Cuba
jorgelm@uclv.edu.cu
2 Centro de Estudio de Qumica Aplicada (CEQA). Universidad Central"Marta Abreu"
de Las Villas. Carretera a Camajuan km 5.5. Santa Clara, c/p 54830, Villa Clara, Cuba
3 Oficina Territorial de Normalizacin, CITMA Villa Clara, Cuba
RESUMEN
Se evalu el empleo del bagazo de caa de azcar como biomaterial adsorbente de
hidrocarburos en una columna de lecho fijo, para el tratamiento de las aguas oleosas
provenientes de la estacin de generacin de vapor del campus de la Universidad
Central "Marta Abreu" de Las Villas, Cuba. Se evalu el proceso de biosorcin del diesel
presente en aguas residuales utilizando bagazo de caa, a partir del establecimiento de
las condiciones experimentales a nivel de laboratorio. En funcin de los resultados obtenidos a escala de laboratorio, se realiz el escalado de una columna rellena con bagazo
natural como absorbente de grasas e hidrocarburos. Se muestran los resultados experimentales obtenidos con el prototipo a escala piloto. Estos demuestran que la solucin tecnolgica para el tratamiento de las aguas oleosas generadas en estaciones de vapor,
mediante columnas empacadas con bagazo natural, es una opcin tecnolgica y
ambientalmente factible que permite obtener aguas con bajos contenidos de grasas, aceites e hidrocarburos.
Palabras clave: aguas oleosas, absorcin, columnas rellenas.
ABSTRACT
Present paper assess the use of sugarcane bagasse as an hydrocarbon-adsorbent biomaterial in a fixed bed column for the treatment of oily water from the steam generating station located in the Central University "Marta Abreu" of Las Villas campus, Cuba. This process evaluated the biosorption of diesel present in wastewater using bagasse, from the
experimental conditions established in the lab. Based on the results obtained at laboratory scale the scaling up of a column filled with natural bagasse for the adsorbance of fats
and hydrocarbons was performed. The experimental results obtained with the pilot-scale
prototype are shown. that the results demonstrated that the technology solution, for treatment of oily water generated in vapor stations by means of columns packed with natural bagasse is technologically and environmentally feasible which allows the obtainment
of wastewater with low content of fats, oils and hydrocarbons.
Keywords: oleaginous water, absorption, packed column.

36

INTRODUCCIN

Tratamiento secundario: Eliminacin de

los hidrocarburos emulsionados y slidos
suspendidos de tamao muy pequeo.
Tratamiento terciario: Eliminacin de
hidrocarburos disueltos, oxidacin del
posiblemente presente H2S residual, y en
caso necesario, la realizacin de nitrificacin/desnitrificacin.
Tratamiento cuaternario: Esta fase de tratamiento se aplica a las aguas a reutilizar
en los procesos.
La adsorcin involucra la acumulacin o
concentracin de sustancias en una superficie o interfase. El proceso puede ocurrir en
la interfase de un sistema bifsico como el
lquido-lquido, gas-slido o lquido-slido.
Esta ltima es de suma importancia en la
purificacin de aguas residuales. La sustancia que se desea concentrar o adsorber se
denomina adsorbato, mientras que el adsorbente constituye la otra fase.
La adsorcin es un proceso mediante el
cual las molculas o tomos de una fase se
interpenetran con la otra formando una
solucin (por ejemplo, adsorcin de oxgeno
dentro de agua). El trmino sorcin, que
incluye tanto la adsorcin como la absorcin, es una expresin general del proceso
en el que un componente se mueve de una
fase para acumularse en otra, particularmente para aquellos casos en que la segunda fase es un slido. Actualmente, una de
las aplicaciones ms importantes de la
adsorcin es en la remocin de compuestos
orgnicos e inorgnicos presentes en aguas
potables y descargas residuales municipales
e industriales.

Una de las consecuencias inevitables

que trae consigo la tecnologa basada en el
petrleo como fuente de energa, es la contaminacin de las aguas. Este compuesto es
una mezcla compleja que contiene mayormente hidrocarburos que, al estar presentes
en una alta concentracin, resulta muy difcil separarlos e identificarlos.
Entre las principales desventajas de los
mtodos tradicionales de tratamiento se
encuentran las bajas eficiencias que generalmente alcanzan, los altos costos operacionales y los gastos por insumos y otros
requerimientos energticos (1).
La mayor parte de la contaminacin por
hidrocarburos en cuerpos de agua proviene de
fuentes terrestres como aguas residuales
industriales, derrames de petrleo, as como
por el arrastre de hidrocarburos, motivado por
las lluvias a travs de los sistemas de alcantarillado y drenaje fluvial de las ciudades.
En entidades de servicio es comn la existencia de calderas generadoras de vapor, ubicadas en comedores, escuelas, hospitales y fbricas; muchas de ellas estn localizadas en zonas
urbanas, donde no se permite verter residuales
contaminados con hidrocarburos a la red de
alcantarillado. En estos casos, se requieren
soluciones para el tratamiento in situ.
Los objetivos del tratamiento de aguas residuales son bsicamente dos: proteger los cuerpos de agua evitando la descarga de aguas residuales contaminadas y obtener un agua de
calidad adecuada para su reutilizacin o vertimiento, teniendo en cuenta la legislacin
vigente del pas en cuestin (2 - 4).
El tratamiento del agua oleosa es, por
tanto, una tarea difcil. Dependiendo de la
fuente y la calidad del residual, cada caso
de agua oleosa puede requerir de una solucin tcnica propia (5, 6).
La sedimentacin por gravedad es lenta
y frecuentemente una operacin inefectiva
que requiere mucho espacio y algunas veces
cantidades excesivas de productos qumicos. Los filtros prens, por su parte, pueden
separar solamente slidos de lquidos y tienen una baja capacidad y un tratamiento
qumico generalmente costoso.
El proceso de tratamiento de las aguas residuales consta de cuatro etapas principales:
Tratamiento primario: Separacin de los
hidrocarburos y slidos en suspensin.

MATERIALES Y MTODOS
La caracterizacin del sistema de tratamiento es un paso esencial. Esto se logra
mediante la determinacin de su composicin y de los flujos y concentraciones mximas, mnimas y medias del mismo. En el
caso de los residuales lquidos de las estaciones de generacin de vapor, pueden presentar grandes variaciones referidas a flujos
y composiciones en dependencia de la tecnologa empleada y las materias primas,
entre otros (7, 9).
Al bagazo de caa natural se le realiz la
caracterizacin fsica. Entre las propiedades
fsicas determinadas estn la humedad,
37

RESULTADOS

densidad aparente, flotabilidad y textura de

las fibras (obtenidas por microscopa electrnica de barrido).
El diseo de columnas de adsorcin se
inicia con las pruebas de laboratorio, en
condiciones lo ms cercanas posible a lo
que se espera tener a nivel industrial. Tanto
las pruebas de columna como el procedimiento de diseo se facilitan mediante el
empleo de un mtodo de clculo que se basa
fundamentalmente en el tiempo de servicio
de la columna.
En la adsorcin en lecho fijo, mientras el
agua fluye a travs de la columna, el contaminante adsorbible es gradualmente removido y el lquido se purifica en la medida en
que se mueve a travs de la columna.
Los estudios de adsorcin en condiciones estticas se complementan, a menudo
con estudios de la cintica de adsorcin
para determinar la resistencia a la transferencia externa de masa y el coeficiente efectivo de difusin, as como con estudios de
adsorcin en columna. De estos ltimos se
determinan los requerimientos de tamao
del sistema, tiempo de contacto y velocidad
de uso del sorbente. Estos parmetros se
obtienen a partir de las curvas de ruptura o
rotura (4, 8).
Se realizaron estudios de absorcin de
hidrocarburo en bagazo natural para determinar las potencialidades de absorcin,
posteriormente se realizan estudios a escala
de laboratorio para buscar las mejores condiciones operacionales de una columna
empacada con bagazo natural trabajando de
forma continua. Los datos obtenidos a escala de laboratorio fueron utilizados para el
escalado de un prototipo patrn al cual se le
realizaron pruebas preliminares para determinar la eficiencia en la remocin de grasas,
aceites e hidrocarburos en las aguas oleosas
originadas en la estacin de generacin de
vapor en el comedor central del campus de
la Universidad Central "Marta Abreu" de Las
Villas.

El caudal promedio de aguas residuales a

la salida de la estacin de generacin es de
72,00 l/da (8,3 x 10-7 m3/s), a este residual
se le ha realizado una caracterizacin completa, pero para los fines prcticos del diseo
de una columna de absorcin empacada con
bagazo natural solo se consideran los contenidos de hidrocarburo y de grasas y aceite,
estos parmetros, segn la NC 27-1999, no
pueden estar presente en los vertimientos al
sistema de alcantarillado, as que el objetivo
bsico de la investigacin es el diseo de una
columna capaz de eliminar hidrocarburos,
grasas y aceites de estas aguas para incorporarlas al sistema de tratamiento de residuales
lquidos de la Universidad Central "Marta
Abreu" de Las Villas.
Preparacin del bagazo
El bagazo fue recolectado, molido y tamizado. El tamao de las partculas de bagazo
se reduce utilizando un molino de rotor de 6
paletas modelo SR-2. La muestra del material
granular pesada, se coloc en el sistema de
tamizado (Serie Tyler: 4 mm, 2 mm, 1 mm y
0,5 mm) y se someti a un proceso de vibraciones durante un perodo de 10 minutos.
Posteriormente, se recogieron las fracciones
depositadas en cada tamiz y se determin el
rendimiento de cada una de ellas respecto al
total procesado. La fraccin de inters definida, fue la contenida entre las mallas -2 + 1
mm, dado por el rendimiento en el tamizado
(41 %), la homogeneidad de dicha fraccin y
su capacidad de sorcin para estos fines definida en trabajos previos (9).
Caracterizacin fsica del bagazo
Determinacin de humedad
Se realiz en una balanza de humedad
Sartorius modelo MC 40, a una temperatura de
105 C.
Determinacin de la densidad real.
(Mtodo picnomtrico)

Tabla 1. Principales contaminantes presentes en el agua oleosa utilizada

Contaminantes

Grasas y aceites
Hidrocarburos

Unidad
de
medida
(mg/L)
(mg/L)

Valor
medio

Valor
mnimo

Valor
mximo

Desviacin
tpica

25,21
49,36

22,00
47,00

28,00
52,00

1,58
1,39

38

Se emple un picnmetro de tipo Weld

de 50 ml. La tcnica consiste en pesar, utilizando una balanza analtica Denver
Instrument modelo TB-224 (d*= 0,0001 g),
una masa determinada del material la cual
se introduce en el picnmetro, luego se le
adiciona el solvente hasta el nivel de enrase
del mismo y la densidad se determina por la
siguiente ecuacin:

r eal =

m part .
m
V p so lv .
solv .

Tabla 2. Resultados estimados de

algunas propiedades fsicas del bagazo
natural
Valor
Propiedad fsica
promedio
Humedad a 105 0C (%)
7,57
Densidad aparente (g/cm 3)
0,0697
Densidad real (g/cm 3)
0,1656
Porosidad
0,60
Flotabilidad
Si

Ec. 1

Donde:
mpart.- Masa de slido (bagazo natural).
Vp - Volumen del picnmetro a 20 C con el
solvente y el slido.
msolv.- Masa del solvente que se aade al
picnmetro hasta el enrase.
solv. - Densidad del solvente.
La densidad real del bagazo ha sido calculada, es de 0,1656 g/cm3 con una desviacin tpica de 1,53 x 10-4
Figura 1. Microfotografas de partculas de
bagazo natural.

Determinacin de la porosidad
La porosidad de la partcula de un slido es una medida de la rugosidad y la capacidad de la superficie y se estim a partir de
su relacin con la densidad, segn la ecuacin:

e = 1

ap
real ap
=
real
real

segn Ortiz (10), en el cual se determina la

masa de hidrocarburo sorbido por gramo de
material sorbente, mediante la ecuacin:

Ec. 2

Ca =

En la tabla 2 se resumen las propiedades

fsicas del bagazo natural utilizado en las
experiencias.

mt m0
m0

Ec. 3

Donde:
Ca = Capacidad de sorcin.
mt = Masa de material impregnado (Peso
del sorbente e hidrocarburo sorbido)
m0 = Masa del material sorbente seco.

Microscopa Electrnica de Barrido

Las muestras de bagazo natural, fueron
analizadas empleando la microscopa electrnica de barrido (MEB) acoplada a un sistema de energa dispersiva (EDS) (microanlisis elemental), lo cual permite determinar
una composicin cualitativa y semicuantitativa de muestras a partir de la emisin de
rayos X caractersticos (ver figura 1).

Para los ensayos gravimtricos se utiliz

una balanza analtica marca Denver
Instrument modelo TB-224, d*= 0,0001 g.
Directiva No. 90/384/CEE para balanza de
funcionamiento no automtico aplicable en
los estados miembros de la comunidad
europea.
Los clculos fueron programados y procesados en Excel y para el anlisis estadstico se utiliz el programa Statgraphics
Plus.

Capacidad de sorcin de la fraccin de

inters, con el hidrocarburo seleccionado
Para determinar la capacidad de sorcin,
se tuvo en cuenta la metodologa aplicada
39

Pruebas de sorcin
En este mtodo, se pesa aproximadamente 1 gramo de material, se coloca en un recipiente y se le aade el
hidrocarburo. Se deja en contacto un
tiempo de 15 minutos a presin
atmosfrica y temperatura ambiente.
Luego es filtrado por escurrimiento (1
hora) en un embudo de malla fina y
se cuantifica la ganancia en peso por
el mtodo gravimtrico.

Tabla 4. Resultados obtenidos a escala de

laboratorio para la absorcin de hidrocarburos,
grasas y aceites
Valor
medio
1,8093

escala de laboratorio, se lleva a cabo un escalado a nivel de planta piloto para analizar el
comportamiento de los parmetros estudiados en esta investigacin. Para ello se realiz
un esquema tecnolgico con apoyo del programa Super Pro Design, se mostr una propuesta del sistema tecnolgico para la remocin de hidrocarburos, utilizando columnas
rellenas con bagazo de caa. Se exponen las
dos posibilidades para el tratamiento secundario al efluente de la columna (figura 3).
Metodologa para el escalado de torres de
adsorcin
Para aplicar el escalado a nivel de planta
piloto se emplea la metodologa propuesta
por Curbelo (15), la cual toma en consideracin los parmetros de operacin del modelo en funcin de las mejores condiciones.
En esta metodologa se plantea que para el
modelo y el prototipo se deben cumplir los
siguientes principios:
Similitud geomtrica.
Similitud trmica, pues el rango de temperatura de trabajo no vara.
Similitud cinemtica. Las propiedades
fsicas del fluido se mantienen constantes
de una escala a otra, para garantizar el
rgimen de transferencia de masa.
Similitud dinmica, dado que el
Reynolds es laminar.

Figura 2. Procedimiento para la prueba de

sorcin del bagazo.
Para corroborar los resultados y para buscar datos de diseo que sern aplicados en el
escalado a nivel piloto se realiza el proceso
de biosorcin en continuo en una columna,
permitiendo establecer los parmetros de
operacin que se muestran en la tabla 4.
Los resultados de la capacidad de sorcin obtenidos con el material evaluado,
son promisorios al compararlos con trabajos
de otros autores (11- 14). Ello ofrece resultados satisfactorios para su empleo industrial
como producto sorbente nacional con caractersticas similares o
superiores a los ofertados en el mercado
internacional.
Escalado
Teniendo en cuenta
los experimentos realizados en una columna a

Valor
Valor
Desviacin
mnimo
mximo
tpica
g de diesel/g de bagazo
1,6942
1,8869
0,10

Similitud geomtrica
El modelo a escala de laboratorio y el de
planta piloto sern iguales geomtricamen-

Figura 3. Propuesta de escalado a nivel de planta piloto de

un sistema para la remocin de hidrocarburos.
40

Tabla 5. Simbologa
epgrafe de escalado
M
P
e
D f (pie2/h)
(kg/m3)
(Pa*s)
Q (L/h)
Af (m)

(m/s)

K
(lib/h*pie2)
H (m)
D (m)
Re
P (Pa)

dc (m)

Re p
= 1 = (Re) Relacin de parmetro Ec.6
entre el modelo y el proRe m

utilizada en el

totipo

Modelo experimental
(laboratorio)
Modelo a escala de
planta piloto
Porosidad
Difusividad agua oleosa
Densidad agua oleosa
Viscosidad
Flujo de la solucin
rea de la seccin
transversal
Velocidad del fluido a
travs de la cama
Coeficiente de
transferencia de masa
Altura de la cama
Dimetro de la columna
Nmero de Reynold
Cada de presin
Esfericidad o factor de
forma
Dimetro de la partcula

Al considerar que los sistemas homlogos son semejantes geomtrica y trmicamente, se cumple que:

o m = o p =

o p
= ( o )= 1
o m

10 ,9 * Q (1 e) D f
k=

Q
dp * A f
dp * A
f

Ec.4

Como Q

Las propiedades fsicas del fluido no

varan, pues es el mismo tanto, en el laboratorio como en el escalado a planta piloto,
por tanto:

p
m

m
p

Relacin de parmetro
entre el modelo y el prototipo

Ec.7

Significa que mantenindose constantes

las dimensiones entre el modelo del laboratorio y el de la planta piloto, as como las
propiedades del fluido que circula a travs
de la columna y el tipo de partcula que se
emplee como adsorbente, la velocidad
superficial tiene que ser la misma para
ambos sistemas. (16).
A continuacin, se observa la influencia
de lo anteriormente explicado en la ecuacin de escala escogida:

te, por lo que la relacin H/D es constante e

igual en cada sistema, cumplindose que:

HP D p
=
Hm D m

Constante

Df

dp * o

o
k es funcin de o

El rango de temperatura no vara, por lo

que se considera similitud trmica.
En operaciones de adsorcin, absorcin
o reacciones catalticas en lecho fijo o fluidizado, el escalado se efecta sin variar el
tipo de partcula, debido a que la naturaleza, dimensiones y porosidad se mantienen
en ambos sistemas, por lo que se cumple
que:
Rem = Rep = constante.

0,5
0,16

Df *

Ec 8

A f = o

10 ,9(1 e ) o
k =
dp

Ec.5

0,5

Df *

0,16

Ec. 9

0 ,5

y como o= 1,

entonces (k = 1). Relacin de parmetro

entre el modelo y el prototipo. Esto significa
que el prototipo ser igual al modelo en lo
referente a transferencia de masa, siempre y
cuando en esos sistemas sea igual la velocidad superficial o.
Cada de presin
Si se selecciona el primer trmino de la
ecuacin de Ergun:
41

P 150(1 e)
*
=
* 2 o2
3
H
e
* dp

l/s), sustituyendo y despejando en la ecuacin 10:

Ec.10

P 150 (1 e )
* o
=
* 2
3
H
e
* dp 2
2

Manteniendo constantes , dp, y e, se

llega a la siguiente relacin:

Clculo de la velocidad:

P
es funcin de o
H

o =

Lo que implica que el valor de cada de

presin por unidad de longitud o altura del
lecho, depende solamente de que se mantenga la misma velocidad del fluido, o lo
que es lo mismo:
P es funcin de H*o y como o = 1,
entonces P solo depende de H.

P =

2,77 *10 7 m
5

2,12 *10 m

s = 0,013 m

3
m
150 * (1 0,6)2 1,*10 Pa * s * 0,013 s
*
* 0,30 m = 770 Pa
3
2
2
0,6
0,5 * (0,0015) m

Utilizando la relacin de escalas para la

altura del lecho de 60 cm:

P m P p (Relacin de Escala)
=
Hm
H p

Pm Pp
=
Hm
Hp (Relacin de Escala) Ec.11

770 Pa
P p
=
0 ,30 m 0, 60 m

Aplicando el procedimiento segn los

datos del modelo, se pueden obtener los
resultados para el prototipo.
Las condiciones antes descritas, propician que la cama se mantenga estable, no se
fragmente, que no drene cuando cese la operacin, y que se logre una cada de presin
adecuada. Se define una relacin H/D de la
columna de 5/1 como criterio de diseo (16).

P = 1540 Pa
En la tabla 6 se resumen los datos fundamentales de la columna rellena con bagazo a escala de laboratorio y del prototipo
que se utilizar para estudios preliminares
con las aguas oleosas provenientes de la
estacin de generacin de vapor del comedor central de la Universidad Central "Marta
Abreu" de Las Villas. Adems, se determin
mediante la relacin de escala establecida,
la cada de presin que proporciona el
lecho. Las cadas de presin son bajas en
correspondencia con la baja densidad y alta
porosidad del relleno. Tambin se reportan
los valores del flujo, tanto en la escala de
laboratorio como en la columna piloto. El

Clculo de los parmetros de la columna a

escala piloto
Para realizar el escalado de la propuesta
a escala de planta piloto de la columna de
adsorcin rellena con bagazo natural, se
toma como referencia la columna a escala
de laboratorio, aplicando la metodologa
establecida. Partiendo que la altura de la
cama del modelo es de 30 cm y que como
criterio de escalado se trabaja con una relacin modelo/prototipo de , se tiene que
sustituyendo en la ecuacin 4 y conociendo
que el dimetro del modelo es 5,2 cm y del
prototipo es 10,4 cm, se tiene:

Tabla 6. Parmetros b sicos de diseo de

las columnas a escala de laboratorio y
piloto

H p
10 , 4 cm
=
30 cm
5 , 2 cm

Para solucin de Agua Oleosa

Donde Hp = 60 cm
Conociendo que la altura del lecho en el
modelo es de 30 cm y Q = 1,0 l/h. (2*10-7
42

P a r m e tr os

L a b or a to r io

P ilo to

H (m)
dc (m)
P (Pa)
Q (m 3/s)

0,30
0,052
770
2*10- 7

0,60
0, 104
1540
8,3*10- 7

tiempo de agotamiento del bagazo para la

escala de laboratorio fue de 12 horas, mientras que la escala piloto es de 32 horas.

posicin se encuentran hidrocarburos totales, grasas y aceites, considerados sustancias txicas y peligrosas, cuyo vertimiento a
cualquier cuerpo receptor est prohibido.
Teniendo en cuenta los contaminantes
presentes en el efluente (agua residual oleosa a la salida de la columna) y los estudios
realizados por diferentes autores (17-20), se
recomienda como tratamiento final un
humedal construido, de flujo subsuperficial, ya que los mismos estn considerados
como instalaciones de tratamiento biolgico
de bajo costo tecnolgico, fciles de operar
y mantener porque requieren un bajo nmero de operarios y pocos equipos electromecnicos, adems de su sencillez de construccin, consumo energtico mnimo y
armona con el medio ambiente. En el caso
de utilizar un humedal las aguas pueden ser
vertidas directamente al ro y no se enviaran al sistema de coleccin de residuales
para su posterior tratamiento junto al resto
de los residuales del campus.

Masa de bagazo que se necesita en la planta piloto

Para una altura y dimetro del prototipo
piloto, y en funcin de la densidad aparente del bagazo (ap= 67,7 kg/m3) se determina el volumen de la cama:
Vcama= 5,094*10-3 m3
La masa de bagazo a utilizar es de:
mbagazo= 345 g
DISCUSIN
Evaluacin del prototipo a escala piloto
Con el objetivo de evaluar la calidad del
efluente (agua residual oleosa a la salida de
la columna) y el impacto que las mismas
pueden ocasionar al ser vertidas al medio
(cuerpo receptor), se determinaron las concentraciones de hidrocarburos y grasas y
aceites en el afluente y el efluente de la
columna. En la tabla 7 se reportan los resultados obtenidos.

CONCLUSIONES
1. Los estudios realizados demostraron
que el bagazo de la caa de azcar tiene
potencialidades como sorbente de
hidrocarburos a la granulometra estudiada (- 2 + 1 mm).
2. La solucin tecnolgica, referida al tratamiento de las aguas oleosas generadas en
estaciones de vapor mediante columnas
empacadas con bagazo natural, es una
opcin tecnolgica y ambientalmente
factible.
3. Los principales parmetros de operacin
de la columna de absorcin a escala piloto han sido calculados: altura de la
columna 0,60 m, cada de presin 1540
Pa, volumen de la cama 5,094*10-3 m3 y
masa de bagazo 345 g.
4. Las cadas de presin en las columnas
utilizadas a nivel de laboratorio y el escalado a planta piloto tienen valores que se
corresponden con la alta porosidad y la
baja densidad del biosorbente.

Tabla
7.
Concentracin
de
hidrocarburos y grasas y aceites antes
y despus de pasar por la columna.
Valor
Valor
medio
medio
Contaminantes
entrada salida(
(mg/l)
mg/l)
Grasas y
25,21
4,14
aceites
Hidrocarburos
49,36
7,00

Como se puede observar, la propuesta

tecnolgica de utilizacin de la biosorcin
para la remocin de hidrocarburos utilizando bagazo de caa disminuye considerablemente el poder contaminante de dichas
aguas. Se logra remover el 83,58 % de las
grasas y aceites y el 85,82 % de los hidrocarburos totales presentes en el afluente.
Aunque los porcientos de remocin
obtenidos con la propuesta tecnolgica son
altos, el efluente no cumple con los LMPP
establecidos en la NC 27. 1999 para un
cuerpo receptor clase A, ya que en su com-

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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para obtener un biosorbente de Cr3+ a
43

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