Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
2016
ESCUELA PROFESIONAL
CUESTIONARIO DE OPERACIN
UNITARIA DE FILTRACION
CURSO: OPERACIONES UNITARIAS 3
DOCENTE: MANUEL ACOSTA C.
PRESENTADO POR:
ROJAS TUNQUE TRIXY LESLY
QUISPE CONDORI JUAN ELVIS
ILLACHURA RODRIGUEZ JOCELYN
CALCINA MARRON EFRAIN
AREQUIPA PERU
.
2016
1|Pgina
2016
Contenido
CUESTIONARIO DE OPERACIN UNITARIA DE FILTRACION ....................................... 1
1.
2. En el medio filtrante, el dimetro de las mallas puede ser diferentes tamaos, como
interfiere con el proceso. ............................................................................................................. 4
3.
3.2
4.
A.
B.
4.2
a)
TEJIDA ............................................................................................................................ 7
b)
NO TEJIDA ...................................................................................................................... 7
5.
6.
7.
DEFINA:.................................................................................................................................. 9
7.1
7.2
ULTRAFILTRACIN ......................................................................................................... 9
7.3
7.4
OSMOSIS INVERSA......................................................................................................... 9
8.
9.
10.
QUE SE ENTIENDE POR FILTRACIN A PRESIN CONSTANTE Y A VELOCIDAD DE
FILTRACIN CONSTANTE Y QUE ECUACIONES SE DEDUCE? ....................................................... 10
11.
12.
13.
Que ocurre cuando se obstruye los poros del medio filtrante ...................................... 14
14.
2016
15.
16.
17.
18.
19.
Describa un filtro prensa, que son las placas filtrantes, los marcos y como se alimenta
la suspensin y como se realiza el lavado de la torta. ................................................................ 23
a)
b)
c)
20.
Descripcin de los filtros utilizados en la industria. Ventajas , desventajas y
aplicaciones. ................................................................................................................................ 26
20.1
20.2
20.3
20.4
20.4.1
Ventajas ............................................................................................................... 28
20.4.2
Desventajas ......................................................................................................... 28
Bibliografa .................................................................................................................................. 29
3|Pgina
2016
CUESTIONARIO DE FILTRACIN
1. En la filtracin Cules son las fuerzas aplicadas?
Para que el fluido pase a travs del medio filtrante es necesario que exista un fuerza
impulsora que puede ser:
Gravedad
Vaco
Presin
Fuerza centrifuga
(Irezabal, 2009)
La naturaleza del medio filtrante tiene que ser resistente mecnicamente y a la accin
corrosiva del fluido, mostrar poca resistencia al flujo de filtrado, as como permitir que la torta
se desprenda fcilmente.
Los factores ms importantes de los que depende la velocidad de filtracin son, por lo tanto:
- La cada de presin desde la alimentacin hasta el lado ms lejano del medio
filtrante.
- El rea de la superficie filtrante.
- La viscosidad del filtrado.
- La resistencia de la torta filtrante.
- La resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de torta.
4|Pgina
2016
3.1
A. Tortas incompresibles
En las tortas filtrantes incompresibles
porosidad de la torta pueden considerarse constantes a travs de la torta durante todo el
proceso de filtracin. Bajo estas premisas, se va a proceder a la integracin de la ecuacin
3.6 en funcin de que la presin sea constante y el caudal sea constante.
3.2
B. Tortas compresibles
5|Pgina
2016
4.1
6|Pgina
2016
B. FIBRAS SINTETICAS
Las fibras sintticas son muy usadas actualmente por su mayor resistencia a las altas
temperaturas y al ataque qumico.
4.2
Est construida con un patrn de tejido de las fibras repetitivo definido (con equipo similar con
el que se fabrica las telas). Es usado comnmente en filtros de manga que estn sometidos a
sistemas de limpieza de baja energa (limpieza mecnica, limpieza con aire reversa)
b) NO TEJIDA
Esta construida sin ningn patrn definido, la unin de las fibras se hace por medios
mecnicos, trmicos o qumicos. Es usado en los filtros tipo manga que se limpian con sistema
pulse-jet.
FIELTRO. Altamente resistente a los esfuerzos mecnicos producidos por sistemas de limpieza
tipo pulse-jet, sus fibras se unen por proceso mecnico.
7|Pgina
2016
La variedad de tipos de medios porosos utilizados como medios filtrantes es muy diversa:
En forma de telas
Fibras tejidas
Fieltros
Fibras no tejidas
Solidos porosos o perforados
Membranas polimricas o solidos particulados
Fibras sintticas
Fibras naturales
Materiales metlicos, cermicos y polmeros
2016
Costo mnimo.
7. DEFINA:
7.1
NANO FILTRACIN
7.2
ULTRAFILTRACIN
7.3
MICRO FILTRACIN
7.4
OSMOSIS INVERSA
9|Pgina
2016
2016
(2)
esta formula se trabaja para llegar a la ecuacin de la filtracin por torta a velocidad constante
que es:
(3)
11 | P g i n a
2016
Donde D P: resistencia total de la torta; D Pm: resistencia del medio filtrante; s: factor de
compresibilidad de la torta; U: velocidad del fluido; t: tiempo de filtracin; C: concentracin de
la solucin en base al filtrado; m : viscosidad del fluido; a o: Resistencia media especfica de la
torta.
Se realiza un cambio de variable a la ecuacin 3 y queda:
(4)
(Warren L. McCabe, 1991)
12 | P g i n a
2016
Donde:
: Constante relacionada con el tamao y forma de la partcula
s: Compresibilidad de la torta
s=0 Torta incompresible
s=1 Torta altamente compresible, se requiere uso de pre tratamientos
(Villagomez, 2012)
13 | P g i n a
2016
13. Que ocurre cuando se obstruye los poros del medio filtrante
Disminuye la velocidad de filtrado cuando se obstruye los poros.
La primera y ms importante es que permita separar los slidos de la suspensin y producir un
filtrado transparente. Adems, los poros no se deben obstruir con facilidad para que la
velocidad del proceso no sea demasiado lenta. El medio filtrante debe permitir la extraccin de
la torta sin dificultades ni prdidas. Obviamente, debe tener una resistencia suficiente para no
rasgarse y no ser afectado por los productos qumicos presentes. Algunos medios filtrantes de
uso comn son telas gruesas de loneta o sargas, tejidos pesados, fibra de vidrio, papel, fieltro
de celulosa, telas metlicas, de lana, de nylon, de dacrn y otros tejidos sintticos. Las fibras
de hilacha de materiales naturales, son ms eficaces para partculas finas que las fibras
plsticas o metlicas. Algunas veces, el filtrado sale un poco lechoso al principio, antes de que
se depositen las primeras capas de partculas que ayudan al filtrado subsecuente. (Martinez,
2011)
14 | P g i n a
2016
2016
16 | P g i n a
2016
Mtodo
FILTRADO POR GRAVEDAD
Usando cono de papel de filtro
Usando papel de filtro plegado
Embudos Hirsch
FILTRADO A TRAVS DE UN MEDIO POROSO
TUBOS DE CRAIG
Campo de utilizacin
El volumen de lquido a filtrar debe ser de unos 10 mL o
ms y el slido recolectado en el filtro se recupera.
Se usa cuando el volumen de lquido a filtrar es superior
de 10 mL y se pretende eliminar impurezas de mezclas
lquidas; tambin utilizado en ocasiones en los procesos
de cristalizacin.
Se usa cuando el volumen de lquido es menor de 10 mL y
se quiere eliminar impurezas de las mezclas lquidas.
2016
Cuando se filtra usando un cono de papel de filtro el solvente adhiere el papel a las paredes
del embudo y se puede formar un sello que no permite la salida del aire desde el recipiente de
captura, lo mismo puede suceder entre el embudo y la boca del frasco, ambas situaciones
conllevan a que el escurrido del solvente se detenga y por esa razn siempre es conveniente
colocar un trozo de alambre doblado, una tira de papel, u otro elemento similar como se
muestra en la figura 2, la holgura formada entre ambos cuerpos por la interposicin del
alambre permite la comunicacin ente el interior del recipiente y la atmsfera y con ello el
escape del aire. Una forma alternativa para resolver el problema es montar el embudo en un
soporte independiente muy prximo, pero sin que toque la boca del frasco colector.
18 | P g i n a
2016
1.- Debido a los pliegues del papel, la superficie de filtrado es mayor y por lo tanto tambin es
mayor la velocidad de paso del lquido.
2.- Normalmente cuando se filtran soluciones fras no se produce el sellaje entre el embudo y
el papel por lo que no es necesario el uso del alambre doblado.
3.- Es mucho ms apropiado para filtrar soluciones calientes que los conos, ya que la
produccin de vapores en el interior del frasco colector debido a la temperatura del solvente
puede necesitar una abundante posibilidad de escape al exterior que es mucho mejor en estos
filtros que en los de cono. No es mala prctica colocar el alambre doblado descrito arriba
cuando se filtran soluciones calientes como medida favorecedora adicional.
4.- Debido a los pliegues, resulta mas difcil raspar y recolectar el slido retenido sin
contaminacin con fibras del papel, por ello este mtodo de filtrado est indicado
principalmente para "limpiar" la solucin deseada de los slidos indeseados.
5.- Especial cuidado hay que tener cuando se filtran soluciones calientes saturadas o muy cerca
de la saturacin. El contacto de la solucin con las paredes fras del filtro reduce su
temperatura y con ello puede producirse la formacin de cristales en el vstago del embudo o
en el papel de filtro, los que eventualmente tupen el sistema y el filtrado se detiene. Para
evitar que el filtro se tupa se pueden utilizar cuatro mtodos:
1.- Utilizando un embudo de vstago corto o sin vstago lo que hace mas difcil que resulte
obstruido por los cristales.
2.- Mantener el lquido a filtrar en ebullicin o muy prximo a la ebullicin en todo momento.
19 | P g i n a
2016
3.- Filtrar un poco de solvente caliente para calentar el sistema antes de echar la solucin
definitiva a filtrar.
4.- Mantener la solucin filtrada ebullendo ligeramente en el frasco colector, por ejemplo,
sobre una plancha de calefaccin. El reflujo del solvente condensado mantiene limpio el
vstago del embudo y adems calienta la solucin que est dentro del embudo.
PAPEL DE FILTRO
Hay diferentes tipos de papeles de filtro a disposicin en el mercado y debe escogerse el
adecuado para una aplicacin dada. El ndice principal del papel de filtro es su porosidad (o
contrariamente su retentividad). La porosidad es una magnitud relacionada con el tamao de
las partculas que pueden atravesar el papel sin ser retenidas, mientras que la retentividad es
el efecto contrario.
Los papeles de alta porosidad no retienen las partculas pequeas de la solucin mientras que
los papeles de baja porosidad eliminan las partculas pequeas de la solucin. Tambin, para
clasificar los papeles de filtro, se usa la velocidad de filtrado. Como hay una interrelacin entre
la velocidad de filtrado y la porosidad o retentividad, usualmente los papeles de filtrado rpido
son muy porosos o de baja retentividad y vice versa.
PIPETA DE FILTRADO
Cuando se quiere "limpiar" de impurezas slidas una la cantidad de lquido muy pequea
(menos de 10 mL) como en el caso de experimentos a escala muy reducida no es posible
utilizar papel de filtro ya que prcticamente la mayor parte de la solucin quedar retenida en
el filtro al humedecerle.
Para preparar este dispositivo de filtrado (figura 4) se inserta una pequea mota de algodn
por la boca de una pipeta Pasteur desechable y se empuja hacia abajo hasta el estrechamiento
inferior de la pipeta usando una varilla de vidrio o de madera. Es importante utilizar la
suficiente cantidad de algodn para que se retengan las impurezas presentes en la solucin a
filtrar, pero no debe ser tanta como para que restrinja notablemente el flujo del filtrado. Por la
misma razn tampoco se puede compactar en exceso el material de la mota. Es recomendable
"lavar" el algodn con una cierta cantidad (aprox. 1 mL) del mismo disolvente presente en la
solucin que luego ser filtrada.
Figura 4. Pipeta de filtrado.
20 | P g i n a
2016
En los casos en los que se tienen que filtrar sustancias que son agresivas para el algodn como
los cidos fuertes, o cuando se quiere eliminar con rapidez partculas relativamente grandes de
la solucin se puede utilizar la mota de lana de vidrio en lugar del algodn. La desventaja de la
lana de vidrio es que la compactacin de sus fibras es menor que la del algodn y por tanto no
retiene bien las partculas pequeas.
Si se ha filtrado una cantidad muy pequea de solucin (1 a 2 mL) resulta conveniente enjugar
la pipeta y la mota de algodn (o de lana de vidrio) con algo de solvente limpio una vez
terminado el filtrado, de modo que este se adicione a la solucin filtrada de la muestra original
y arrastre los remanentes de solucin sin filtrar que de otra forma podran quedar retenidos en
el aparato y ser de volumen significativo dada la pequea cantidad de muestra filtrada.
Tenga en cuenta que cuando se quieren eliminar partculas muy pequeas puede ser necesario
repetir la filtracin usando un dispositivo de filtrado nuevo en lugar del ya utilizado. Adems se
puede acelerar un tanto la velocidad de flujo en el aparato aumentando ligeramente la presin
dentro de la pipeta con el uso de un bulbo de goma.
FILTRADO AL VACO
La forma usual de acelerar el filtrado por gravedad es usando vaco o succin del lado de frasco
colector para forzar el paso de la solucin a travs del papel de filtro.
Para filtrar al vaco se construye un aparato como el que se muestra en la figura 5. La salida
lateral del kitasato se conecta a la fuente de succin, que es generalmente un aspirador
Vnturi, con el uso de una manguera de paredes gruesas para que no colapse debido al vaco
interior, y se interpone entre el kitasato y la fuente de vaco una trampa de lquido. Es
importante soportar adecuadamente con abrazaderas tanto el kitasato como la trampa de
lquido tal y como se muestra en la figura, note que el sistema es bastante inestable debido a
la altura de los frascos y la influencia de las mangueras flexibles.
Figura 5. Aparato para filtrado al vaco.
21 | P g i n a
2016
Se pueden utilizar dos tipos diferentes de embudos, los que se muestran en la figura 6, el
embudo Bchner y el embudo Hirsch, el primero se usa para filtrar grandes cantidades de
slidos de una solucin y estn construidos usualmente de polipropileno o porcelana y se fijan
al kitasato a travs de un adaptador de goma.
Figura 6. Tipos de embudos para filtrado al vaco.
El fondo plano del embudo Bchner se cubre con un crculo de papel de filtro sin doblar y el
dimetro del circulo debe ser exactamente igual al del fondo del embudo para evitar el escape
de lquido sin filtrar por los bordes, este debe cubrir todos los orificios del embudo pero no
debe "subir" por las paredes. Antes de comenzar a filtrar es recomendable humedecer el papel
22 | P g i n a
2016
de filtro con algo del solvente utilizado en la solucin para que se adhiera firmemente al fondo
del embudo y no se escape lquido por debajo de los bordes.
El embudo Hirsch opera de la misma forma que el Bchner pero este es usualmente mas chico
y tiene las paredes formando un cono truncado en lugar de un cilindro.
Debido a que la solucin es forzada a atravesar el papel debido al vaco, este tipo de filtrado no
se usa generalmente para separar partculas slidas muy pequeas, ya que estas pueden
quizs cruzar el papel impulsadas por la fuerza de succin.
FILTRADO A TRAVS DE UN MEDIO.
En ocasiones se necesita preparar una cama especial de filtrado a fin de retener las partculas
mas finas de una solucin cuando se filtra la vaco, las que comnmente escapan o tupen el
papel de filtro. Para evitar este inconveniente se usa una sustancia conocida como Diatomita o
Tierra de Diatomeas que es un material inerte finamente dividido de esqueletos silcicos de
ciertas algas unicelulares marinas.
La diatomita no obstruye los poros del papel y la cama de filtrado se elabora haciendo pasar
por el embudo Bchner o Hirsch con el papel en su lugar, una suspensin en solvente de
tierras de diatomeas hasta que la capa retenida encima del papel sea de unos 2 a 3 mm de
espesor.
Antes de comenzar a filtrar la muestra de la solucin de inters, se desecha el solvente
colectado en el kitasato que fue utilizado para formar la cama y puede, incluso, ser necesario
lavarlo.
Note que esta tcnica solo es til para eliminar impurezas slidas de una solucin de inters
aunque sean muy finas, pero no permite recolectar el slido filtrado, el que evidentemente
resulta mezclado con la diatomita imposibilitando su extraccin.
19. Describa un filtro prensa, que son las placas filtrantes, los marcos y
como se alimenta la suspensin y como se realiza el lavado de la torta.
a) Filtro de prensa
Es un separador de lquidos y slidos a travs de filtracin por presin. Consiste en una serie
de bastidores de acero que sostienen una tela o malla. Las placas filtrantes desmontables
estn hechas de polipropileno, y las mallas pueden ser de tipo selladas, no selladas o
membranas de alta resistencia.
Los filtros prensa son un mtodo simple y confiable para lograr una alta compactacin. Los
slidos se bombean entre cada par de bastidores y una vez llenos, mediante un tornillo se van
oprimiendo unos contra otros expulsando el agua a travs de la tela. Los filtros prensa pueden
23 | P g i n a
2016
comprimir y deshidratar slidos hasta obtener del 25% al 60% por peso de los lodos
compactados.
b) placa filtrante
Nuestros filtros prensa estn diseados para trabajar con diversos tipos de placas filtrantes:
Placas de Polipropileno y otros materiales. Con presiones de operacin de 7 bar y 15 bar,
espesores de torta desde 15 mm hasta 50 mm, dimensiones de placas desde 470 mm hasta
2,000 mm y resistencia a la temperatura desde 4C hasta 200C.
24 | P g i n a
2016
Las placas y los marcos contienen aberturas en un ngulo, las cuales forman un canal al cerrar
el filtro y por donde se introduce la papilla de alimentacin. Al circular la suspensin, la torta
se forma en el lado ms alejado de la placa, entrando por el marco, pasando el filtrado a travs
del medio y por la superficie acanalada de las placas del filtro y saliendo por un canal de salida
en cada placa.
25 | P g i n a
2016
2016
Esta disposicin de placas verticales forman cmaras de filtracin estanca a la inmersin que
permiten la fcil mecanizacin de la descarga de las pastas. Membranas filtrantes finamente y
fijamente malladas se aplican en las dos grandes superficies crecientes en estas placas.
A travs de orificios se alimenta el sistema de lodo para ser prensado en la cmara de
filtracin. Estn generalmente colocados en el centro de estas placas permitiendo una
distribucin adecuada del flujo, presin adecuada y mejor drenaje del lodo dentro de la
cmara. Lodos slidos se acumulan gradualmente en la cmara de filtracin hasta que se
genera una pasta compacta final. El filtrado se colecta en la parte de atrs del soporte de
filtracin mediante ductos internos.
20.3 Filtros-Prensa de Placas y Marcos.Estos filtros consisten en placas y marcos alternados con una tela filtrante de cada lado de las
placas. Las placas tienen incisiones en forma de canales, para poder drenar el filtrado en cada
placa. La suspensin de alimentacin se bombea en la prensa y fluye a travs del ducto al
interior de cada uno de los marcos abiertos, de tal manera que la suspensin va llenando los
espacios vacos. El filtrado fluye entre la tela filtrante y la superficie de la placa, a travs de los
canales y hacia el exterior, mientras los slidos se acumulan como torta en ambos lados de los
marcos.
En muchos casos, el filtro-prensa tiene una descarga abierta individual para cada marco, que
permite una inspeccin visual para verificar la transparencia del lquido filtrado. Si una de las
salidas descarga lquido turbio debido a una perforacin de la tela o a otras causas, puede
cerrarse por separado y continuar con la operacin. Cuando los espacios estn totalmente
27 | P g i n a
2016
llenos, las placas y marcos se separan y se extraen las tortas. Despus se vuelve a armar el
filtro y se repite el ciclo. Si se desea lavar la torta, est se deja en los marcos y se procede a un
lavado transversal.
En este tipo de prensa existe un canal separado para la entrada del agua de lavado, la que
penetra a la unidad y a las placas por medio de aberturas situadas detrs de las telas filtrantes,
en placas alternadas. El agua de lavado fluye a travs de la tela, pasa por la totalidad de la
torta (no por una mitad como en la filtracin), a travs de la tela filtrante, del otro lado de los
marcos, y por ltimo pasa al canal de descarga.
Mientras se usa la mitad de los marcos la otra mitad se est descargando y limpiando, lo que
reduce los costos de la mano de obra. Existen tambin otros sistemas de automatizacin que
se han aplicado a estos tipos de filtros.
20.4.2 Desventajas
Funcionamiento discontinuo.
Es necesaria la presencia de un supervisor para controlar el deslodado.
Dificultad del llenado de los armazones en caso de mala filtrabilidad.
28 | P g i n a
2016
Bibliografa
Biotecnologia,
I.
d.
(2010).
Wikispaces.
Recuperado
http://procesosbio.wikispaces.com/Filtraci%C3%B3n
el
2016,
de
Doc. Ivan Ramirez Marin. (Noviembre de 2013). La Filtracion en Forma d una Operacion de
Separacion en la Industria. Bogota, Colombia.
Irezabal, L. C. (2009). FILTRACION. mexico, Mexico.
Martinez,
Y.
(2011).
Slideshare.
Recuperado
el
2016,
http://es.slideshare.net/yuricomartinez/labo-3-y-4filtracin-y-sedimentacion
de
29 | P g i n a