2.

3 MATERIAL CERMICO

Un material cermico es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen aislante y que

adems tiene la propiedad de tener una temperatura de fusin y resistencia muy elevada.
Asimismo, su mdulo de Young (pendiente hasta el lmite elstico que se forma en un
ensayo de traccin) tambin elevado, adems presentan un modo de rotura frgil.
Todas estas propiedades, hacen que los materiales cermicos sean imposibles de fundir
y de mecanizar por medios tradicionales (fresado, torneado, brochado, etc.). Por esta
razn, en las cermicas realizamos un tratamiento de sinterizacin. Este proceso, por la
naturaleza en la cual se crea, produce poros que pueden ser visibles a simple vista. Un
ensayo a traccin, por los poros y un mdulo de Young y una fragilidad elevados y al
tener un enlace interatmico (inico y/o covalente),1 es imposible de realizar. Existen
materiales cermicos cuya tensin mecnica en un ensayo de compresin puede llegar a
ser superior a la tensin soportada por el acero. La razn, viene dada por la compresin
de los poros/agujeros que se han creado en el material. Al comprimir estos poros, la
fuerza por unidad de seccin es mayor que antes del colapso de los poros.
TIPO DE SUSTANCIA

Son compuestos inorgnicos constituidos por elementos metlicos y no metlicos.

Su enlace puede ser inico o covalente.
Presenta estructura cristalina.
Estructuras

Puede ser cristalina, no cristalina, o una mezcla de ambas. Se presentan en las ms

variadas formas; de estructuras muy simples a las ms complejas mezclas de fases. Su
abundancia en la naturaleza y las diferencias que presentan en sus propiedades respecto
a las de los metales los convierte en materiales sumamente importantes.
Segn su estructura, los cermicos pueden clasificarse en dos grandes grupos, los
cristalinos o cermicos, y los no cristalinos o vidrios. A su vez, los cristalinos pueden
ser monocristalinos o policristalinos.

ESTRUCTURA CRISTALINA

Un gran nmero de materiales cermicos poseen estructuras tpicas como la estructura

del NaCl, de blenda (ZnS) y de fluorita (CaF 2). Sin embargo la mayora de los
cermicos tienen estructuras cristalinas ms complicadas y variadas. Entre estas
estructuras podramos destacar las ms importantes como son:
Estructura perovskita (CaTiO3). Ejemplo: BaTiO3, en la cual los iones de bario
y oxigeno forman una celda unidad cbica centrada en las caras con los iones bario
en los vrtices de la celda unidad, y los iones oxido en el centro de las caras, el in
titanio se situar en el centro de la celda unidad coordinado a seis iones oxgeno.
Estructura del corindn (Al2O3). Es similar a una estructura hexagonal
compacta; sin embargo, a cada celda unidad estn asociados 12 iones de metal y 18
de oxgeno.
Estructura de espinela (MgAl2O4). Donde los iones oxigeno forman un retculo
cbico centrado en las caras y los iones metlicos ocupan las posiciones tetradricas
u octadricas dependiendo del tipo de espinela en particular.
Estructura de grafito. Tiene una estructura hexagonal compacta.

Estructura no cristalina
Los tomos se acomodan en conjuntos irregulares y aleatorios. Los slidos no
cristalinos con una composicin comparable a la de las cermicas cristalinas se
denominan vidrios. La mayor parte de los vidrios que se comercializan son silicatos.

Estructura
Puede ser cristalina, no cristalina, o una mezcla de ambas. Se presentan en las ms
variadas formas; de estructuras muy simples a las ms complejas mezclas de fases. Su
abundancia en la naturaleza y las diferencias que presentan en sus propiedades respecto
a las de los metales los convierte en materiales sumamente importantes.

Cristales cermicos

Hay dos caractersticas de los iones que componen los materiales cermicos cristalinos
que determinan la estructura cristalina:
El valor de la carga elctrica de los iones componentes.
Los tamaos relativos de los cationes y aniones.
Con respecto a la primera, el cristal debe ser elctricamente neutro; es decir debe haber
igual nmero de cargas positivas ( de los cationes) que de cargas negativas (de los
aniones). La frmula qumica de un compuesto indica la proporcin que debe haber
entre cationes y aniones para que se mantenga la neutralidad. El segundo aspecto
comprende el tamao de los radios inicos de los cationes y aniones RC y RA . Puesto
que los elementos proporcionan electrones al ser ionizados los cationes son
generalmente menores que los aniones por lo tanto RC/RA es menor que uno. Cada
catin de rodear de tantos aniones vecinos ms prximos como le sea posible. Los
aniones tambin se rodearn del mximo nmero de cationes posibles como vecinos
ms prximos.
Las estructuras cristalinas se vuelven ms estables mientras mayor sea el nmero de
aniones que rodean al catin central.

Carbono

El carbono es un elemento que existe en varias formas polimrficas, as como

en estado amorfo. Este grupo de materiales no cae dentro de ninguna de las clases
tradicionales en que se clasifican los materiales: metales, cermicas y polmeros. Sin
embargo hemos decidido nombrar estos materiales puesto que el grafito (una de las
formas polimrficas) se clasifica a veces como una cermica; y tambin porque la
estructura cristalina del diamante (otro polimorfo) es similar a la de la blenda ( ZnS), un
compuesto cermico.

Diamante

El
diamante
es
un
polimorfo
meta
estable
de
carbono
a temperatura ambiente y presin atmosfrica. Cada tomo de carbono est unido con
otros cuatro tomos de carbono mediante enlaces totalmente covalentes.
Se caracteriza por ser extremadamente duro (el material ms duro conocido) y por su
poca conductividad elctrica

Grafito
El grafito es otro polimorfo del carbono cuya estructura cristalina est compuesta por
capas de tomos de carbono dispuestos hexagonalmente: en cada capa cada tomo de
carbono est unido a tres tomos coplanales por enlaces covalentes; el cuarto electrn
de enlace participa en enlaces de tipo fuerzas de van der waals entre las capas. Como
consecuencia de estos enlaces interplanares dbiles, la separacin interplanar es
considerable y el deslizamiento entre planos fcil. Sus propiedades: Alta conductividad
elctrica, alta resistencia y buena estabilidad qumica a temperaturas elevadas.

Estructuras cermicas de silicatos

Muchos materiales cermicos contienen estructuras de silicatos con tomos de silicio y
oxgenos enlazados entre s en varias distribuciones. Tambin un nmero de
formaciones naturales de tipo mineral tales como arcillas feldespatos y micas son
silicatos; ya que el silicio y el oxgeno son los dos elementos ms abundantes
encontrados en la corteza terrestre.
Se caracterizan por su bajo precio, disponibilidad y por sus propiedades especiales. Las
estructuras de silicato son particularmente importantes para materiales
de construccin en ingeniera: vidrios, cemento Portland, ladrillos y aislantes elctricos.
Imperfecciones en las estructuras cermicas cristalinas

Defectos atmicos puntuales

En los materiales cristalinos cermicos los tomos existen como iones cargados. Esto
hace que la estructura de defectos debe cumplir las condiciones de electroneutralidad .
Por consiguiente los defectos en las cermicas no ocurren de forma aislada. Un tipo de
defecto est formado por una vacante catinica y3un catin intersticial. Esto se
denomina un defecto Frenkel. Puede verse como un catin que abandona su posicin
normal y se mueve a una posicin intersticial manteniendo su contribucin de carga
positiva, lo que asegura la neutralidad.
Otro tipo de defecto encontrado en materiales AX es un par vacante catinica- vacante
aninica conocido como defecto Schottky, creado por la eliminacin de un catin y un
anin desde el interior de un cristal. El hecho de que para cada vacante aninica exista
una vacante catinica asegura que la neutralidad de la carga del cristal se mantenga.

Estos dos defectos, por otra parte, no alteran las proporciones de aniones y cationes
manteniendo la estequiometra en el material.

Impurezas en cermicas
Los tomos de impurezas pueden formar soluciones slidas en los materiales cermicos
tanto intersticiales como sustitucionales
En el caso de las intersticiales, los radios inicos de las impurezas deben ser pequeos
en comparacin con los del anin. Una impureza sustituir al tomo disolvente que sea
ms similar en el comportamiento elctrico. Para que en el estado slido haya una
solubilidad apreciable de los tomos de impurezas sustitucionales, los tamaos inicos y
la carga deben ser casi iguales a los de los inoes disolventes. Si una impureza tiene una
carga distinta a la del in al cual sustituye red como los anteriormente descriptos.

Dislocaciones
En algunos materiales cermicos incluyendo el lif, el zafiro (Al2O3) y el MgO se
observan dislocaciones. Sin embargo estas no se mueven con facilidad debido a un
vector de Burguers grande a la presencia de relativamente pocos sistemas de
deslizamientos y a la necesidad de romper enlaces inicos fuertes para despus obligar a
los iones a deslizarse a los de carga opuesta. Como consecuencia las grietas no se
redondean por la deformacin del material que se encuentra en la punta de la grieta y su
propagacin contina. Eso es lo que hace de los cermicos, materiales frgiles.

Defectos superficiales
Los lmites de grano y las superficies de las partculas son defectos superficiales
importantes en los cermicos. Un cermico con grano de tamao fino tiene mayor
resistencia que uno de grano ms grueso. Los granos ms finos ayudan a reducir los
esfuerzos que se desarrollan en sus bordes debido a la expansin y a la contraccin
anisotrpica, Normalmente se produce un tamao de grano fino utilizando desde el
principio materias primas cermicas de partculas ms finas (en el caso de sinterizado).
Las superficies de las partculas que representan planos de uniones covalentes o inicas
rotas y no satisfechas, son reactivas. Distintas molculas pueden ser absorbidas en la
superficie para reducir la energa superficial, alterando su composicin, sus propiedades
y su conformabilidad.

Porosidad
En un material cermico los poros pueden estar interconectados o bien, cerrados. La
porosidad aparente mide los poros interconectados y determina la permeabilidad
(facilidad con la cual pasan gases y otros fluidos a travs del cermico). Se determina
pesando el material cermico seco (WD) despus de vuelve a pesar cuando est
suspendido en agua (WS) y despus de que ha sido retirado el agua (WW)

La porosidad real incluye tanto poros interconectados como cerrados

B es la densidad en masa y
c es la densidad real del cermico.

Ejemplos de materiales cermicos

Nitruro de silicio (Si3N4), utilizado como polvo abrasivo.
Carburo de silicio (SiC), empleado en hornos de microondas, en abrasivos y como
material refractario.
xido de cinc (ZnO), semiconductor.
Magnetita (Fe3O4), es utilizado en ncleos de transformadores magnticos y en
ncleos de memorias magnticas.
Esteatita, utilizada como un aislante elctrico.
Ladrillos, utilizados en construccin.

Clasificacin
Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de a las materias primas y del proceso de
coccin, se distinguen dos grandes grupos de materiales cermicos: las cermicas
gruesas y las cermicas finas.

Materiales cermicos porosos o gruesos. No han sufrido vitrificacin, es decir, no

se llega a fundir el cuarzo con la arena debido a que la temperatura del horno es

baja. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases,
lquidos y grasas. Los ms importantes:
o Arcilla cocida: de color rojiza debido al xido de hierro de las arcillas
empleadas. La temperatura de coccin es de unos 800C. A veces, la pieza se
recubre con esmalte de color blanco (xido de estao) y se denomina loza
estannfera. Con ella se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas,
etc.
o Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada con
arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de coccin
ronda los1000C. Se emplea para fabrijar vajillas baratas, adornos, tiestos....
o Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha eliminado el
xido de hierro y se le ha aadido silex, yeso, feldespato (bajando el punto
de fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la blancura de la pasta. Se
emplea para vajilla y objetos de decoracin. La coccin se realiza en dos
fases:
Se cuece a unos 1100C. tras lo cual se saca del horno y se recubre
con esmalte.
Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura
o Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con xidos de
aluminio, torio, berilio y circonio. La coccin se efecta entre los 1.300 y los
1.600 C, seguidos de enfriamientos muy lentos para evitar agrietamientos y
tensiones internas. Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas de
hasta 3.000 C. Las aplicaciones ms usuales son: ladrillos refractarios (que
deben soportar altas temperaturas en los hornos) y electrocermicas (usados
en automocin, aviacin....

Materiales cermicos impermeables o finos: en los que se someten a temperaturas

suficientemente altas como para vitrificar completamente la arena de cuarzo. As, se
obtienen productos impermeables y ms duros. Los ms importantes son:
Gres cermico comn: obtenido a partir de arcillas ordinarias, sometidas a
temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos y paredes.
Gres cermico fino: Obtenido a partir de arcillas conteniendo xidos metlicos
a las que se le aade un fundente (feldespato) para bajar el punto de fusin. Ms
tarde se introducen en un horno a unos 1.300 C. Cuando est a punto de
finalizar la coccin, se impregnan los objetos de sal marina que reacciona con la
arcilla formando una fina capa de silicoalunminato alcalino vitrificado que
confiere al gres su vidriado caracterstico. Se emplea para vajillas, azulejos...

Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caoln, mezclada con
fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Su coccin se realiza
en dos fases: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y, tras aplicarle un
esmalte otra a ms alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo
multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, tazas de caf, etc.)
y en la industria (toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.).

Materiales cermicos impermeables y semi-impermeables

Se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica completamente la
arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos impermeables y ms duros. Los
ms destacados:
Gres cermico comn.- Se obtiene a partir de arcillas ordinarias, sometidas a
temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos.
Gres cermico fino.- Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo
xidos metlicos) a las que se le aade un fundente (feldespato) con objeto de
rebajar el punto de fusin. Ms tarde se introducen en un horno a unos 1.300 C.
Cuando est a punto de finalizar la coccin, se impregnan los objetos
de sal marina. La sal reacciona con la arcilla y forma una fina capa de
silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado
caracterstico.
Porcelana. Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caoln, a la
que se le aade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Son
elementos muy duros soliendo tener un espesor pequeo (de 2 a 4 mm), su color
natural es blanco o translucido. Para que el producto se considere porcelana es
necesario que sufra dos cocciones: una a una temperatura de entre 1.000 y
1.300 C y otra a ms alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo
multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, etc.) y en la
industria (toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.). Segn la
temperatura se distinguen dos tipos:
1. Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1.000 C, se sacan se les aplica esmalte y se
vuelven a introducir en el horno a una temperatura de 1.250 C o ms.
2. Porcelanas duras. Se cuecen a 1.000 C, a continuacin se sacan, se esmaltan, y
se reintroducen en el horno a unos 1.400 C o ms. Si se decoran se realiza esta
operacin y luego se vuelven a introducir en el horno a unos 800 C.
Materiales refractarios.- Segn la norma Europea DIN 51060/ISO/R 836,
considera resistente al calor aquel material que se reblandece a una temperatura
inferior de 1,500C; y refractario, aquel material que se reblandece con un
mnimo de temperatura de 1,500C y alta refractariedad para aquel material que
se reblandece a un temperatura mnima de 1,800;C.

Y en general un material refractario es aquel que tiene una aplicacin a temperatura por
arriba de los 600C. Los materiales cermicos son incandescentes si se le aplican 30W

Tipos de materiales cermicos

Podemos diferenciar entre dos grandes grupos de materiales cermicos, los tradicionales
y las denominadas cermicas tcnicas. Estos ltimos tambin se conocen como
cermicas ingenieriles, avanzadas o tecnolgicas.
Productos usuales de la cermica tradicional:
Cermicas de mesa, pavimentos y revestimiento
Sanitarios
Refractarios
Porcelanas (aislantes, decorativas)

Caractersticas de la industria cermica

Es una industria en la que se involucran miles de billones de euros.
Entre sus caractersticas destacan:
Se utilizan en muchas otras industrias como elementos bsicos
Industria del cemento, siderurgia
Constituyen partes de sistemas complejos
Ncleos magnticos en memorias de ordenadores
Permiten nuevas tecnologas
Los materiales cermicos son mucho ms!

Los productos de cermicas tcnicas se utilizan para una amplia variedad de

tecnologas:
Aeroespacial: Materiales ligeros de alta resistencia mecnica y de alta
temperatura para motores, aviones, revestimientos de lanzadera espacial,...etc.
Automatismo: Sensores, componentes de alta temperatura
Biomdica: Huesos, dientes, materiales de implante
ptica/Fotnica: Fibras pticas, amplificadores laser, lentes,..etc.
Electrnica: Condensadores, sustratos de circuito integrado, aislantes,..etc.
Energa: Celdas de combustible slidas, combustible nuclear

2.3.1 NATURALEZA Y MATERIAS PRIMAS

Materias primas cermicas

En las cermicas tradicionales se utilizan materias primas de depsitos naturales

Arcillas, feldespatos, cuarzo
Poco purificadas
Se forman mltiples fases en la coccin
Para cada composicin se dan muchas aplicaciones
En las cermicas tcnicas
Las materias primas son de pureza alta
Presentan fase nica
Cada composicin tiene una aplicacin especfica

2.3.2 Proceso de fabricacin de la cermica

1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.

extraccin
preparacin de la pasta
amasado
molde
secado
coccin
EXTRACCION

Las canteras de arcillas, tambin llamadas barreros, suelen estar cerca de las fbricas,
son explotaciones a cielo abierto y la extraccin se realizan por medios mecnicos. Es
necesario quitar una capa de material no es apto para la fabricacin de ladrillos.
2. PREPARACIN DE PASTA
La arcilla extrada en la cantera hay que convertirla en una masa adecuada para la
obtencin del molde en forma de ladrillos, tejas, tubos, bloques. Para proceder al molde
tiene que cumplir ciertas condiciones
Depuracin es indispensable que la pasta no tenga guijarros, mdulos de cal, sales
solubles que puedan producir perturbaciones en los tratamientos posteriores.
Estado de divisin reduccin de pequeos fragmentos.
Homogeneidad de la pasta las distintas clases de arcillas y desengranantes han de
mezclarse ntimamente.
La cantidad de agua ser la elegida segn el mtodo del modelo empleado.
Para que las pastas renan las condiciones necesarias de trabajabilidad y calidad, se les
puede someter a uno o varios de los procesos siguientes.
Meteorizacin consiste en someter a las arcillas a la accin de los elementos
atmosfricos. Se dispone en capas de pequeo espesor adicionado en esta fase de
desengrasantes. La meteorizacin mejora las condiciones de modelo. El agua disuelve y
elimina las sales solubles y la helada desintegra los terrones.

Maduracin consiste en el reposo. Se realiza en naves y tienen por objeto la reparticin

de la humedad
Lavado se hace pasar el agua por la criba rotativa o tromel a la vez se le aade el agua
Preparacin mecnica maquinas que hace la preparacin de la pasta con menor costo y
mayor rapidez
Periodo consiste en conservar la pasta en naves fras, sin circulacin de aire y con poca
luz procurando que la arcilla tenga una humedad constante. Este proceso produce un a
fermentacin que aumenta la plasticidad y reduce la tendencia al agrietamiento y el
alabeo.
3. Mesclado y amasado
Consiste en conseguir una perfecta homogenizacin de la materia prima, es decir de la
diversas arcillas que vayan a utilizar, de estas con los desgrasantes y de todos estos
elementos solidos con el agua. Para ello disponemos de diversas maquinas.
Mezcladora y amasadora
Amasadoras de doble ejes: puede aumentarse la energa de amasado
construyendo la amasadora con 2 ejes paralelos en lugar de uno que gira en
sentido contrario.
Pasadores
Molino de rulos: se usa si la arcilla tiene piedra. Son dos cilindros que giran en
eje horizontal.
Laminadores
4. Moldeo
Lo que se consigue con los moldeos es darle al producto una configuracin externa. El
molde tiene repercusin en el proceso lo siguientes por lo que debe cuidarse y controlar
su correccin. El molde se puede realizar de diversas maneras:

Moldeo a mano
Mtodo rudimentario til para producciones a pequea escala o peridica. Su aspecto es
ms rugoso y ms esttico. La tierra se prepara en fosas mediante la adicin de agua y
un amasado con palas hasta que est suficientemente homognea. En estado muy
plstico y con mucho lquido se comprime en una gradilla.

Molde por extrusin

Consiste en empujar una masa de arcilla para hacerla pasar a travs de una boquilla
formadora, es por tanto, un proceso utilizado para formar piezas que tengan una seccin
transversal constante: Se obliga a salir la pasta por una boquilla.

Moldeo por presas

Si las piezas a fabricar tienen relieves y superficies curvas (por ejemplo tejas)

Prensados
Se utiliza para obtener un producto de apariencias impecable. Tiene la ventaja de que no
necesita pasar por el secadero, pero tiene el inconveniente de la posible falta de
homogeneidad debido a la dificultad de conseguirla cuanto ms seca sea la tierra.
5. Secado
Las piezas recin moldeadas si se cocieran se rompieran por lo que hay que someterlas
al proceso de secado. Consiste en la eliminacin de la pasta de amasado hasta reducirlas
a un 5%. Se realiza de forma lenta y grada, para evitar alabeos y resquebrajamientos.
Industrialmente se utilizan cmaras secadoras, que consisten en unos locales en los que
se hacen pasar aire caliente procedente del calor de recuperacin de los hornos.
6. Coccin
Cuando se cuecen las arcillas a las altas temperaturas, se producen unas reacciones que
provocan en el material una consistencia ptrea y una durabilidad que las hacen
adecuadas para el fin que se las destina. Existen distintos tipos de hornos (hornos
hormigueros, hornos continuos, etc.). La temperatura en los hornos y el tipo de estos
es variable en funcin del producto:
Azulejos y tejerias. 900-1000C
Lozas y gres cermico. 1000-1300C
Porcelana. 1300-1500C
2.3.3 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES CERAMICOS
Propiedades generales

Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no oxidables.

Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como
puntas cortantes de herramientas.

 Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento trmico y,

tambin, elctrico.
Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los agentes
atmosfricos.
Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos.
Una caracterstica fundamental es que pueden fabricarse en formas con dimensiones
determinadas
Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi siempre se
fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad.
Propiedades
PROPIEDADES MECNICAS
Son duros y frgiles a temperatura ambiente debido a su enlace inico/covalente (al
aplicarles una fuerza los iones de igual carga quedan enfrentados provocando la rotura
del enlace), este Hecho supone una gran limitacin en su nmero de aplicaciones. Esta
fragilidad se intensifica por la presencia de imperfecciones.
Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas se permite el
deslizamiento de bordes de grano.
PROPIEDADES MAGNTICAS
No suelen presentar propiedades magnticas, sin embargo podemos encontrar cermicas
con propiedades magnticas de gran importancia como ferritas y granates. stas son las
llamadas cermicas ferrimagnticas. En estas cermicas los diferentes iones tienen
momentos magnticos distintos, esto conduce a que al aplicar un campo magntico se
produzca como resultado una imantacin neta.
PROPIEDADES ELCTRICAS
Son en su mayora aislantes elctricos debido a que tienen una alta resistencia
dielctrica y baja constate dielctrica.
Algunos de ellos presentan otras propiedades dielctricas como es la facilidad de
polarizarse.
PROPIEDADES TRMICAS
La mayora de los materiales cermicos tienen bajas conductividades trmicas debido a
sus fuertes enlaces inico/covalentes. La diferencia de energa entre la banda de
covalencia y la banda de conduccin en estos materiales es demasiado grande como
para que se exciten muchos electrones hacia la banda de conduccin, por este Hecho
son buenos aislantes trmicos. Debido a su alta resistencia al calor son usados como

refractarios, y estos refractarios son utilizados en las industrias metalrgicas, qumicas

cermicas y del vidrio.
2.2.4 UTILIZACION DE LOS MATERIALES CERAMICOS

Su uso inicial fue, fundamentalmente, como recipiente para alimentos; ms adelante se

utiliz para hacer figuras supuestamente de carcter mgico, religioso o funerario.
Tambin se emple como material de construccin en forma de ladrillo,
teja, baldosa o azulejo, tanto para paramentos como para pavimentos. La tcnica
del vidriado le proporcion gran atractivo, se utiliz tambin para la escultura.
Actualmente tambin se emplea como aislante elctrico y trmico en hornos,
motores y en blindaje.
La cermica tambin se suele utilizar en la fabricacin de cuchillos. La hoja de
un cuchillo de cermica quedar definida por mucho ms tiempo que el de un
cuchillo de acero, aunque es ms frgil y puede ser tomada por dejarlo caer
sobre una superficie dura.
Como la cermica, como la almina y el carburo de boro se han utilizado en los
chalecos balsticos armados para repeler el fuego de grueso calibre de rifle. Esas
planchas se conocen comnmente como las armas pequeas inserciones de
proteccin (SAPI). Material similar se utiliza para proteger las cabinas de
algunos aviones militares, a causa del bajo peso del material.
Bolas de cermica se pueden utilizar para sustituir al acero en rodamientos de
bolas. Su mayor dureza que significa que son mucho menos susceptibles al
desgaste y pueden ofrecer ms de vidas triples. Tambin se deforman menos
bajo carga que significa que tienen menos contacto con las paredes del
sombrerete y puede rodar ms rpido.

Tipos de cermicas y usos en la construccin

Aunque al hablar de cermicos para la construccin se incluyen tejas, ladrillos y otros,

cuando nombramos las cermicas nos referimos mayormente a los revestimientos,
que son la parte final de un proyecto de construccin y es lo que, en definitiva, convierte
una estructura en un hogar.

Azulejos: Entre las cermicas ms habituales, encontramos los azulejos. Tienen un

acabado brillante, vitrificado, que facilita su limpieza y resulta muy impermeable,
siendo as el elegido para cuartos de bao y lavanderos. Tambin se los escoge para los
revestimientos verticales en la cocina, en especial cerca de la zona de coccin.

Cermica rstica: Tiene un aspecto ms natural, es ms opaca y es la adecuada para

pisos del interior. Aunque es impermeable, es susceptible a algunas manchas por
humedad, por lo que se recomienda plastificarlas o aplicar ceras especiales. Se presenta
en el mercado en bloques, baldosas y baldosones.

Gres: El gres es otro de los elegidos, en especial en su variante conocida

como porcelnica. Es ms resistente y se presenta en acabados brillante, semi mate y
mate. Es adecuado tanto para interior como para exterior (a excepcin del porcelanato,
elegido para interiores por su belleza y fragilidad). Tambin podrs hallarlo en una
variedad de texturas y capacidades de permeabilidad, por lo que se lo suele elegir para
pisos, aunque tambin para revestimientos verticales en salas familiares o habitaciones.

Gresite y venecitas: son un acabado mucho ms elegante y llamativo. No son

cermicos en s, sino que son preparados de vidrio cocido, aunque su colocacin y
caractersticas las hacen integrarse al grupo de cermicas para la construccin. Puedes
colocarse en plancha o de manera individual, y son muy resistentes a la humedad. Son
las elegidas para cuartos de bao, piscinas y en guardas o detalles decorativos.