Universidad de Guayaquil

Facultad de Ingeniera Qumica

Carrera Ingeniera Qumica
Laboratorio de Operaciones Unitarias II
(502)
Nombre de la Practica
Destilacin
Grupo de Practica
NO. 4
Nombre del Alumno
Kevin Nibaldo Zamora Murillo
Nombre del Profesor
Ing. Qco. Luis Bonilla Abarca Msc.
Fecha de Realizacin de la Practica
Guayaquil 22 de junio del 2016

ndice

Contenido
ndice ................................................................................................................................................... 2
Objetivos ............................................................................................................................................. 3
Resumen.............................................................................................................................................. 3
Teora Fundamental ............................................................................................................................ 4
Aplicaciones......................................................................................................................................... 4
Procedimiento Experimental .............................................................................................................. 5
Equipo y Material Empleado ............................................................................................................... 6
Resultados y Anlisis de los Resultados .............................................................................................. 7
Conclusiones ....................................................................................................................................... 7
Recomendaciones Tcnicas ................................................................................................................ 8
Nomenclaturas .................................................................................................................................... 8
Apndice.............................................................................................................................................. 8
Clculos ............................................................................................................................................. 14
Bibliografa

.................................................................................................................................19

Objetivos
Objetivo General
Esta prctica tiene como objetivo principal determinar el efecto, funcionamiento y eficiencia de una
torre de destilacin tomando como factor principal una disolucin de alcohol con agua la cual va a
ser destilada para separar ambos compuestos, mediante sus diferencias en el punto de ebullicin
obteniendo un producto de cola (residuo) y un producto de cabeza (destilado) y de esta manera
obtener productos qumicamente puros.
Objetivo Especifico
Conocer los pasos para la operacin de la torre de destilacin del laboratorio de operaciones
unitarias.
Conocer el procedimiento para determinar la concentracin inicial y final (GL) de la solucin.

Resumen
La prctica tena como finalidad la concentracin de una solucin alcohlica de 10GL hasta
la mayor concentracin posible en el equipo piloto de destilacin de platos perforados de la
Facultad de Ingeniera Qumica.
El fundamento de esta prctica, consista en que, de acuerdo al avance de la solucin por
los platos de la Torre de Destilacin, la cantidad de grados de alcohol aumentara siendo
como objetivo concentrar el componente ms voltil del alimento (etanol) y separarlo por
partes mediante un condensador ubicado en la parte superior de la torre de destilacin
hasta el trmino de la prctica.
El trabajo se distribuy de tal manera que la mayora de los integrantes tenan una tarea
asignada, principalmente operacin del equipo y la dems recoleccin de datos, control de
GL.
La solucin de 10 GL fue adicionada al tanque de alimentacin que posteriormente este
fluido pasara a un intercambiador de calor para aumentar la eficiencia de la destilacin;
paulatinamente todos los estudiantes asignados a la operacin del equipo estaban listos
para la corrida de esta prctica.
Una vez prendido el sistema automtico de la torre, sistema de generacin de vapor (4 psi),
regulado los rotmetros de alimentacin y abiertas las vlvulas respectivas segn el
procedimiento, solo era cuestin de tiempo que la torre de destilacin tenga su nivel
adecuado (el cual sera regulado todo un tiempo).
El trabajo se distribuy (estudiantes) de la siguiente manera:

Control de GL de los fondos y de destilado.

Control de la temperatura del condensado.
Control del reflujo a la torre de destilacin.

Control de la presin de vapor que ingresa a la torre de destilacin.

Pesado de condensado, destilado y fondos al trmino de la prctica.

Teora Fundamental
En la prctica efectuada, referente a destilacin puede llevarse a cabo de dos modos.
-

El primero trata en produccin de vapor mediante la mezcla liquida que se desea separar y
la condensacin de los vapores sin permitir que el lquido retorne a la columna del equipo
de destilacin. Por lo tanto, se dice que no hay reflujo.
La segunda trata en el retorno de un aparte del condensado a la columna, en condiciones
tales que el lquido que retorna se une en contacto ntimo con los vapores que ascienden
hacia el condensador, es decir con reflujo.

Es posible realizar, cualquiera de estos mtodos, como un proceso continuo o discontinuo por una
serie de etapas.

Aplicaciones
En la industria petrolera
el
petrleo,
por
s
mismo
es un
conjunto de
hidrocarburos. sin embargo, los derivados del petrleo se pueden obtener luego de
algunos procesos qumicos. un modo para destilar el petrleo crudo es la destilacin
fraccionada. mediante este modo se obtienen fracciones y no productos puros.

 En la industria cervecera el proceso de elaboracin de cerveza consta de tres etapas

claramente definidas,
que
son cocimiento,
fermentacin y reposo
las cuales dependen exclusivamente del tipo de cerveza que se piensa elaborar, debido a q
ue segn balance de materia y energa columnas de destilacin 15 de 16 la clase de cerveza
varia la cantidad y tipo de materia prima
En la fabricacin de acero, ya que en ella se necesita oxgeno puro.
En las naves espaciales y en el rea de medicina, ya que se necesita aire destilado
previamente licuado.

Procedimiento Experimental
Manual de proceso del equipo piloto de destilacin con operacin con
calentamiento indirecto (Reboiler)
1. Preparar la solucin al 10-22% volumen utilizando una mezcla alcohol etlico-agua.
2. Colocar el alimento en el tanque de plstico de 55 galones.
3. Encender el caldero y regular la presin de 50 psi.
4. Conectar la consola de control a la corriente de 220 voltios.
5. Abrir la consola y subir el breake que se encuentra en el interior de la consola.
6. Colocar el selector en forma AUTOMATICA.
7. Encender los pirmetros con los respectivos selectores.
8. Setiar el pirmetro de la base de 100C.
9. Setiar el pirmetro de domo en 80-85C.
10. Abrir la vlvula del reboiler en el BY-PASS que se ubica a continuacin de EV-3.
11. Abrir la purga de la cabeza de la columna a fin de eliminar los gases incondensables
y poder observar la salida del vapor alcohlico.
12. Prender la torre de enfriamiento, dando arranque inicialmente al motor del extractor
de la cabeza de la torre y posteriormente la bomba que va a enviar el agua de
enfriamiento a condensador total, al enfriador de alcohol y al enfriador del producto
de cola.
13. Pulsar el botn F-1 que se encuentra en la consola de control.
14. Abrir la vlvula del rotmetro y ajustarla en 25.
15. Abrir la vlvula que da paso al vapor de agua al calentador de alimento a fin de que
esta entre caliente a la columna a una temperatura aproximada de 60C a 70C.
16. Pulsar el botn F-2 que se encuentra en la consola de control.
17. El alimento ingresara a la columna paulatinamente hasta el nivel deseado.
18. Cuando se alcance el nivel deseado el sensor de nivel desactivara EV-2 cortando el
paso del alimento.
19. Una vez que el vapor sale de la purga de forma continua, cerrar la vlvula, lo que
obligar que el vapor pase al condensador total, donde se condensar y se podr

observar a travs del visor el condensado que se est produciendo, el mismo que
esta reflujando totalmente hasta la cabeza de la columna.
20. Cuando la vlvula EV-4 se active actualmente comenzara a caer el destilado,
primero pasando por el enfriador.
21. Abrir la vlvula de producto de cola a fin de que se pase a travs del enfriador y sea
recogido en un recipiente.
22. Tomar muestras del destilado y medir su grado alcohlico, temperatura y densidad.
23. Tomar muestras del residuo y medir su grado alcohlico, temperatura y densidad.
24. Con el grado alcohlico de destilado y de residuo se repite quiere decir que se ha
alcanzado el estado estacionario o de produccin de la columna, puede continuar
operando siempre que se mantenga las condiciones de proceso.
25. Tomar datos experimentales: temperatura de cabeza de la columna, temperatura de
alcohol que sale del condensador total, temperatura que entra de destilado al
enfriador, temperatura de base de la columna, temperatura de calentador de
alimento presin de trabajo.
26. Determinar la masa de condensado que sale del calentador de alimento y la presin
de vapor.
27. Anotar la altura a la cual trabaja el rotmetro de alimento.
28. Determinar la cantidad de reflujo que est retomando a la columna.
29. Una vez tomadas las variables del proceso se puede proceder a apagar la unidad
lo que se realizaran los siguientes pasos.
30. Cerrar la entrada de vapor al calentador de alimento.
31. Pulsar el botn STOP mismo de coloracin roja que se encuentra en la consola de
control.
32. Apaga los pirmetros respectivamente, para de esta manera cortar el paso de vapor
hacia la columna.

Equipo y Material Empleado

-

Materiales Utilizados
Termmetro
Alcoholmetro
Probeta
Balanza
Cronometro

Equipo Utilizado
Torre de destilacin

Sustancias Empleadas
Agua
Alcohol
Vapor de agua

Resultados y Anlisis de los Resultados

En base a los datos obtenidos en la prctica y establecidos en la TABLA #1, surge el
siguiente anlisis:

A medida que el producto voltil se empieza a separar, la tendencia del producto

en el destilado es creciente en favor a sus grados de alcohol (GL), no obstante
existe ciertos altibajos en un tiempo de operacin(especficamente al principio) que
tienen mucho que ver con la regulacin de la temperatura.- posteriormente las
temperaturas del destilado tiende a ser casi constante con una variacin mnima de
C, pero sumamente diferente de sus GL(incremento) que se acercan cada vez
ms a la idealidad de separacin.
La tabla 2 no indica lo eficiente que es la torre respecto a su diseo y la relacin
ntima que existe con la ley de Lavoiser nada se crea ni se destruye solo se
transforma, esto es de notarse claramente debido a que existe prdida de masas
inconsistentes en esta operacin, haciendo un balance general de E=S, la
sumatoria de todos los flujos de salida y retorno a la torre son igual al alimento, sea
3.67. De no ser as una de las razones lgicas para que no rompa esta ley es, una
fuga en alguna parte de la torre de destilacin y por tanto provocara una ineficiencia
e ineficacia del proceso productivo.

Conclusiones
-

Se reconoce el equipo previo a la prctica de manera general en esta ocasin se observ a

detalle la operacin del evaporador de doble efecto y la utilizacin de sus componentes.
Se obtuvo la concentracin de 56oGL, y teniendo como residuo 10oGL en un tiempo de
operacin de 40 min.
Los datos experimentales se tabularon conforme al avance de la practica

Determinamos el efecto, funcionamiento y eficiencia de una torre de destilacin

hacindola operar de una manera ptima calibrando todas las lneas principales
para su operacin ingresando como alimentacin primordial una disolucin de agua
con alcohol la misma que se aplic la destilacin para obtener una sustancia ms
pura libre de agua fundamentando que la separacin de las sustancias se produce
por medio de las diferencias en el punto de ebullicin factor principal de esta
operacin unitaria.

Recomendaciones Tcnicas
Obtener la disolucin en proporciones iguales o en grados Gay Lussac adecuados antes de
proceder y efectuar la operacin de destilacin.
Calibrar todas las lneas de operacin antes de efectuar la operacin.
Como factor principal adquirir la temperatura y presin adecuada para proceder a realizar
la operacin.
Tomar los tiempos de destilacin y analizar los productos producidos tanto en la cola o en
la cabeza de la torre.
La prctica se debe realizar durante ms tiempo ya que se necesita ms datos de los
empleados.
Calibrar los rotmetros antes de la prctica.
Mejorar la estructura para su mejor manipulacin

Nomenclaturas
-

F= ALIMENTO A LA TORRE DE DESTILACIN

W = FLUJO DE FONDOS DE RESIDUO
D= FLUJO DE DESTILADO
XF= CONCENTRACIN DE ALIMENTO
XD= CONCENTRACIN DE DESTILADO
XW= CONCENTRACIN DEL RESIDUO
R= RAZN DE RECIRCULADO
L= RECIRCULACIN

Apndice

Y
0
0,019
0,0721
0,0966
0,1238
0,1661
0,2337
0,2608
0,3273
0,3965
0,5079
0,5198
0,5732
0,6763
0,7472
0,8943

0
0,17
0,3891
0,4375
0,4704
0,5089
0,5445
0,558
0,5826
0,6122
0,6564
0,6599
0,6841
0,7385
0,7815
0,8943

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1

10

11

12

13

Clculos

D(oGL)
Hora

T(oC)

Dens.(g/cc)

W(oGL)
Fondos

T(oC)

Dens.(g/cc)

T(oC)
Base

Destilado

T(oC)
T(oC)
Cabeza Enfriador

P(psi)

8:20

50

28

0.915

26

0,992

102

99

90

8:25

60

29

0.892

10

40

0,990

102

92

94

8:30

65

28

0.885

42

0.989

102

90

92

8:35

59

30

0.877

38

0.985

102

95

93

8:40

56

28

0,832

10

41

0.990

102

83

86

8:45

38

8:50

38

8:55

40

9:00

42

TABLA No. 2 ALIMENTO

GL

T(oC)

Densidad (g/cc)

10

28

0,99

0,000238

56

28

0,909

Variables

Lb/min

F
D

14

24.6kg

10

41

0,99

Tabla No. 3 Reflujo Obtenido del Calentamiento del Reboiler

Volumen (cc)
300

GL

T(oC)

68

28

DENSIDAD

Tiempo (min)
0.98

Tabla No. 3 Calibracin del Rotmetro

Vol. (cm3)

T (seg.)

T (min.)

Q (Lt/min)

54

0.277

0.6094

21

10

0.714

1.5708

15

13

15

1.153

2.5366

20

20

1.666

3.6652

10

250

250/9 * 1/1000

60*1=1.66666

0.277*2.2=0.60

15

Q (Lb/min)

Q (Lt/min)

ALIMENTO: 10 GL
0,10 1 0,789
0,0796

=
1
0,99
1
1
0.99 de Grafica
0,90 1
1 0,9090

=
1 0,99 1
1
Moles de Alcohol en el alimento:
3.667 453,5924 0,0796
1
1

1
1
453,5924 46
= 0.00634
Moles de Agua en el alimento:
3.667 453,5924 0,9090
1
1

1
1
453,5924 18
= 0,1851

Moles totales de alimento:

0.00634 + 0,1851 = , ""
Fraccin Molar:
0.00634
= 0.03311
0,19144
= 0.03311
DESTILADO: 56 GL
0,56
1
0,789
0,48607

=
1
0,909
1
1
0,44
1
1 0,48404

=
1 0,909 1
1
Moles de Alcohol en el Destilado:
0,48607
1
1

= 2.329 105
1
453,5924 46
Moles de Agua en el Destilado:
0,48404
1
1

= 5.928 105
1
453,5924 18
Moles totales de Destilado:
2.329 105 + 5.928 105
= . ""
Fraccin Molar:

16

2.329 105
= 0,28206
8.257 105
= 0.28206
RESIDUO: 10 GL
0,1 1 0,79
0,079

=
1 0,99 1
1
0,9 1
1 0,909

=
1 0,99 1
1
Moles de Alcohol en el Residuo:
0,079
1
1

= 3,786 106
1
453,5924 46
Moles de Agua en el alimento:
0,909
1
1

= 0,11133 103
1 453,5924 18
Moles totales de alimento:
3,786 106 0,11133 103 = , ""

Fraccin Molar:
3,786 106
= 0,0328
0,115116 103
= 0,0328

CALCULO DE D Y W.
=

( ) 0.19144 (0.03311 0,0328)

=
= 0,000238
( )
(0,28206 0,0328)
= = (0,19144 0,000238) = 0,1912

Peso Molecular del Destilado:

= (46 0,28206) + [18 (1 0,28206)] = 25.8976
0,000238 25.8976

= 0.006163

Peso Molecular del Residuo:
= (46 0,0328) + [18 (1 0.0328)] = 18.9184
0,1912 18.9184

= 3,6171

Lectura en el Rotmetro de Reflujo: = 1,2 Lb/min

17

Peso Molecular del Destilado:

= (46 0,544) + [18 (1 0,544)] = 33,23
1,2

= 0,036
33,23
Clculo de la Relacin de Reflujo:
=

0,036/
=
= 10.97
0,00328 /

Clculo de la Razn de Reflujo:

=

0,544
=
= 0,045
+ 1 10.97 + 1

EFICIENCIA GLOBAL POR EL MTODO GRFICO DE O CONNELL:

+ (102 + 101)
=
= 101.5 + 273.15 = 374.65
2
2

2 101.5 = 816.7464
101.5 = 1186.667
=

1186.667
=
= 1.4529
816.7464

2 101.5 = 0,342
101.5 98% = 0,255
= [(0,255 0,03430) + (0,342 (1 0,03430))] = 0,3390
Correlacin: = 0,3390 1.4529 = 0,4926

EFICIENCIA EN EL GRFICO: 59 %

Clculo de qr:
=
= 3.454 /
= 91 1,8 + 32 = 195.8
= 855.1572 /
Dato obtenido por interpolacin de la Tabla de vapor a la temperatura de 195.8F.
=

3.454 855.1572

= 2908.6134 /

18

Valor de hF en el Grfico de Entalpa-Composicin.:

= 2812.5 /

Valor de hD en el Grfico de Entalpa-Composicin:

= 3250 /

Valor de hW en el Grfico de Entalpa-Composicin:

= 2760 /

BALANCE GLOBAL DE ENERGA:

+ = + +

Base de Clculo: 1 minuto.

= + ( + )
= [(0.168726

2812.5
) + 2908.6134
] [(2.18103
3250
) + (0.1665
2760
)] =

= 2916.5302

Bibliografa
-

Mc Cabe, Warren L, Smith Julin C. y Harry, Peter. Operaciones Unitarias en la Ingeniera

Qumica Sexta Edicin, McGraw-Hill Interamericana Editores (2002)
GeanKolis, Christie J. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. 3era. Edicin
compaa editorial Continental (CECSA) (2005).
Walas Atanley M. Chemical Process Equipment: selection and Design. Buterworth
Heineman
Foust Alan S. y Wenzel Leonard A. Principios de Operaciones Unitarias. 6ta edicin.
CECSA (1997).

19