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COORDINACIN DE POSGRADOS
ESCUELA DE INGENIERiA
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RECIBIDO POR:
INDUSTRIAL
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IMPLEMENTACiN
ALMACENAMIENTO
,INTEGRANTES:
JORGE PREZ ROYERO
EFRAIN MACIAS CAMARGO
ANTEPROYECTO
DIRECTOR:
JUAN CARLOS MANTILLA
SAAVEDRA
INDUSTRIAL
1. INFORMACION
1.1 Titulo
IMPLEMENTACiN
DE UN SISTEMA DE CONTROL DE PRODUCCiN Y
ALMACENAMIENTO
DE CONCRETO PARA LOS SILOS DE LA EMPRESA
CEMEX FLORIDABLANCA
1.2 Nombre y mayor
investigacin:
titulo
acadmico
de
quienes
participan
a. Investigador principal
JORGEPEREZROYERO.
Ingeniero Mecnico.
EFRAIN MACIAS CAMARGO
Ingeniero Electromecnico
industrial.
en
la
.;,.
2. INTRODUCCiN
En cada empresa en su ejercicio de produccin se requiere realizar un estudio
de los componentes que implican su entrada en funcionamiento, estos estudios
tienen en cuenta las caractersticas fsicas de su producto, estas caractersticas
como es su densidad, son el soporte para determinar los valores reales de
materia prima como materia consumida y del producto final que se produjo.
Con esto se determina la cantidad de producto esperado comparando con la
cantidad obtenida real, para esto se debe tener ms que el control de masa o de
peso, es necesario cuidar la cantidad o la proporcin de los elementos o agentes
que intervienen para darle un equilibrio a los procesos de produccin, debido a
que estos factores permiten que se cumplan con los requisitos de calidad que la
empresa entrega a sus clientes.
Para la realizacin de este proyecto, se tienen en cuenta el econoclmlem
inicial
de las variables que intervienen en este proceso de produccin
e concreto,
luego de este iiUS~e realiza un~e
campo de los espacios utilizados
para l[almacenw el producto, los cuales son parte de la base para disear el
proyecto.
Luego de la ejecuclon de este proyecto la empresa tendr un sistema de
supervisin en tiempo real, de la cantidad de producto almacenado y un histrico
de tendencias para determinar un OE~e
produccin diario, semanal y mensual.
Este proyecto es netamente para la e
resa, por ~o que ser financiado por la
empresa en su totalidad.
3. PLANTEAMIENTO
~~tC;,\lo\"\ 'WJA.
DEL PROBLEMA
peso. convertidor de celda de carga, Una caja sumadora de cuatro celdas. entre
otros instrumentos.
4. OBJETIVOS
a. Objetivo General
Implementar
un sistema
de
control
de
produccin
y
almacenamiento de. concreto para los silos de la empresa Cemex
Floridablanca.
b. Objetivos Especficos..
\
..
~
Elaborar los modelos mat!,mticos para el llenado y v~~ado de los
silos de concreto
\()..J'\lc~
Desarrollar la estrategia de control basada en masa y volumen
para el almacenamiento del concreto en los silos
Desarrollar el sistema HMI standalone para la supervisin en
tiempo de real del silo
Realizar las pruebas de funcionamiento y elaborar el manual de
operacin para la manipulacin del mdulo.
.
e\
4.1 JUSTIFICACiN
Con este proyecto se pretend. la. ihclusin de un sistema de supervisin en
tiempo real del llenado de los silos,
s del control de la produccin diaria
con el fin de determinar una eficiencia en el aprovechamiento de las materias
primas.
Al implementar
. . o"t
.~~.
\~" v .
. enlace para' continuar qon el pceso
de automatizacin
de la plantO
.implementando
enfuturos pryectos un sistema de produccin y supervisin.
con este planteamiento, ag'regarcada. capa d la pirmide de automatizacin
hasta llegar al ERP es cuestin de capacitaCin. e implementacin
de los
nuevos sistemas de instrumentacin.
.,
.
W=m*g.
Siendo:
W= peso
m = masa.
. 9 = aceler~ci6n
,
.
debida ala. gravdad
'1>'.
-Sistema
de.'.
:.!
unidades
Sistema 'Internacional
Sistema cgs
<
Sistema Britnico
Libra [lb]
Slug
Tabla 1: unidades de masa y peso.
Factor de Galga
Por medio del factor de galga se puede determinarla resistencia que la celda
ofrece a los cambios de longitud, es decir que sLtenemos un mayor factor de
galga, tendremos una mayor sensibilidad [2].
DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACiN
material,es dctiles en tensi6h
E"
0 "..
E""::~:'-
~T~E
~.!UOIZO
de "uenci~
Umitedc
., .
_;;.::::"
B
A
proporciorutlidlid
PIO-rlieidod
Endurecimiento
Eshicc'in
pcifectb o . par dcfOlmncin
lIuenda
Resr1lln
linenl
Figura
[5].
(7)
(J
Edl
= - = EE =--
'A
GF =
I5RfR
E
En los materiales
Compensacin
metlicos
GF se aproxima
a dos [2].
de la Temperatura.
Vd
(9)
i=4
dVd =
aVd
I -a
.
. l=l
.dRi
R,
(10)
Asumiendo: dRi
Ri
Se tiene:
(1)
GP
-E
'!it
.<
'.",
Figura- 3. Instru;"ntacinbsiade
.
.
-
diJe.
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SILO . '
, Sistema de EjeCuCinOdManufactura.
t~pUd;j;:a iiJb'~pi~~i6n
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'
',"
Un ~to
MES se alimenta en tiempo real yen linea eI(3 datos provenientes
de otros sistemas (historiadores \le prceso, HMI/SCADA, servidores OPC,
bases de datos relaCinales como Oracle,: SOL Server, etc,), y los convierte
en informacin para la toma de deCisiones, ,Algunos de estos productos MES
entrega~, sus resultados tambin a otros softwa~1omo
os sistemas ERP
',' (SAP, Baan, JDEdwards; etc,),L.a siguiente figu~
permite visualizar el
flujo de la informacin,' aunque el limite entre cada nivel es algo difuso
(algunas tareas pueden ser compartidas),
.
.
,
.7
o ~
'v'~ qI\~
:1.
f$
\0 ( ~
Eficiencia
6. METODOLOGA
Objetiv
general
'
Metodologa
Elaborar
los
modelos
matemticos para el llenado y
vaciado
de los silos de
concreto.
Implementar un
sistema
de
control
de
produccin
y
almacenamiento
de
concreto
para los silos de
la
empresa
Cemex
Floridablanca.
Desarrollar la estrategia de
control basada en masa y
volumen
para.
el
almacenamiento del concreto
en los silos
1.1 Estudio
de
modelos
matemticos
desarrollados
previamente
para analizar
posibles condiciones
1.2 Revisin de variables que.
pueden
interferir
con
el
modelamiento matemtico
1.3 Desarrollo del modelo de
simulacin para el modelo
matemtico extrado de las
condiciones actuales
2.1
Teniendo
el
modelado
matemtico para la velocidad de
cargue y descargue del silo, se
realiza
la aproximacin
en
volumen del perfil de llenado.
2.2
Construccin
e
implementacin del mdulo de
celda de carga e interpretacin
volumtrica.
3.1
Realizar
el
diseo
metodolgico
de la HMI en
comn acuerdo con el equipo de
produccin,
para ofrecer
la
solucin ms acorde.
3.2 Por medio de la Herramienta
de Siemens, realizar el diseo de
la HMI standalone
para su
implementacin
3.3 Realizar las pruebas de
medicin
con los diferentes
instrumentos.
3.4 Disear la gua de manejo
del mdulo.
e
funcionamiento del sistema
4.3 'Documentar los diseos. y
'. rocedimientos realizados
_ Tabla2.-[v1atriz de coherenCiaen tems de proyecto.
7. RESULTADO ESPERADO
Para la planta deFloridabla~~a de Cemex C.olo~bii'es d~ vital imp~ncia
tener conocimiento de susinventariop y de la eficienciaIYe suproducci~n
la
, implementacin de este mdulo se espera colocar eLelmento de primer nivel
de automatizacin; para continuar con el proceso deSCADAy MES para llevar
a cabo un --control de ,produccin e interaccin'con los sistemas
de_almacenamiento, distribucin y empaque -
-------
8. PRESUPUESTO
.. FUENTES DE FINANCIAMIENTO
CEMEX ..
5'600.000
1 Modulo
2'600.000
de
27'500.000
18'000.000
8,500.000
7,800.000
3'500.000
2'000.0000
1 . sensor
sumador
de
determinacin
volumen
Servicio deizaje
instalacin
Servicio
de los sistemas
de
instrumentacin
requerido
en el proceso
Vibradores
neumticos
1 Modulo
para tolva
HMI standalone
Cableado necesario
Transporte
y alimentacin
del
3'000.0000
contratista
TOTAL
87'000.000
"
9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Tiempo
Meses
JUNIO
JULIO
AGOSTO
i
Activida
4
5
Elaboracin
del
documento
final
------
--------------------------------
10. BIBLlOGRAFIA
[1] Silo. [En lnea]
http://es.wikipedia.org/wiki/Silo[citadoeI27deMayo.de
Instrumentacin
Industrial.
2016].
A LA AUTOMATIZACiN
DE PROCESOS
intro.pdf
[Citado
el 27 de
[4]
IMAGEN:
CIRCUITO
EN
PUENTE
DE WHEASTONE.
[En
lnea]
https:l /www.google.com .co/webhp ?sourceid=chromeinstant&ion=
1&espv=2&ie=UT
F-8#q=puente%20de%20wheatstone
[citado el 27 de marzo de 2016]
[5] IMAGEN:
DIAGRAMA
DE ESFUERZO
Y DEFORMACiN.
[En lnea]
https:/ /www.google.com .co/search?q =d iagra ma +de+esfuerzo+deformacion&espv=
2&biw= 1366&bih=667 &tbm= isch&i mgil=Qtl36pzKSv2i D M%253A %253BT9Qb3aG
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[citado el27 de marzo de 2016]
[6] IMAGEN:
INSTRUMENTACION
http://www.leca.es/productos
_ empresa/sistemas/hormigon/hormigon.
=1 [Citado 27 de marzo de 2016]
php?S H=4&d