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"Ao de la consolidacin del Mar de Grau"

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

SEGURIDAD INDUSTRIAL
INGENIERIA DE METODOS I

INTEGRANTES:

Cristian Edwar Zuiga Parillo


Tony Daniel Ramos Arias

DOCENTE: Ing. Marizol Arambulo Ayala

TACNA PER
2016

DEDICATORIA

Este trabajo est dedicado principalmente a


Dios y a nuestros queridos padres, por
brindarnos su apoyo incondicional da a da
y al docente por educarnos con esfuerzo y
entusiasmo, para lograr nuestros objetivos
y agradecerle por su dedicacin.

INDICE

INTRODUCCIN.............................................................................................................5
CAPITULO I.....................................................................................................................6
SEGURIDAD INDUSTRIAL...........................................................................................6
1.
SEGURIDAD OCUPACIONAL............................................................................7
2.

3.

4.

SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUDOCUPACIONAL ........8


2.1.

Sistema de Gestin en prevencin de riesgos laborales ............................9

2.2.

Requisitos de un Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupaciona 9

LA SALUD OCUPACIONAL.............................................................................10
3.1.

Objetivos de la salud ocupacional..............................................................11

3.2.

Funciones de la salud ocupacional.............................................................11

3.3.

Estrategia mundial para el logro de salud ocupacional para todos........12

ORDEN DE TRABAJO.......................................................................................13
4.1.

5.

6.

7.

El Cierre de Permiso de Trabajo...............................................................16

CARGA FISICA Y MENTAL EN EL TRABAJO...............................................17


5.1.

La Carga Fsica...........................................................................................17

5.2.

La Carga Mental.........................................................................................19

PRINCIPIOS DE LA SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTO


..20
6.1.

Definir claramente a los comportamientos...............................................21

6.2.

Utilizar el poder de las consecuencias l.....................................................22

6.3.

Guiar con antecedentes...............................................................................23

6.4.

Potenciar con participacin........................................................................24

6.5.

Mantener la tica.........................................................................................24

USO DE HERRAMIENTAS................................................................................25
3.1.

Prcticas de Seguridad...............................................................................26

3.2.

Almacenamiento y mantenimiento............................................................27

3.3.

Trasporte......................................................................................................27

8.

TRANSPORTE.....................................................................................................28

9.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).............................................29


3.1.

10.

Equipos de Proteccin Personal.................................................................30

TIPOS DE MERCANCAS PELIGROSAS........................................................37


10.1. Explosivos.....................................................................................................37
10.2. comprimidos, licuados o disueltos a presin.............................................38
10.3. Lquidos inflamables...................................................................................39
10.4. Slidos inflamables y otras sustancias Inflamables..................................40
3

10.5. Sustancias (agentes) comburentes y perxidos orgnicos n....................40


10.6. Sustancias txicas e infecciosas..................................................................39
10.7. Materiales radioactivos...............................................................................40
10.8. Sustancias txicas e infecciosas..................................................................39
11.

COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD..............................................................45

12.

INCIDENTES Y ACCIDENTES................................................................46

13.

ANALISIS PRELIMINARES DE RIESGO............................................49

14.

BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS.................................................52

CAPITULO III................................................................................................................56
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...........................................................56
CAPITULO IV................................................................................................................57
BIBLIOGRFIA.........................................................................................................57

INTRODUCCIN

La Seguridad es aquella que se ocupa de las normas, procedimientos y estrategias,


destinados a preservar la integridad fsica de los trabajadores, de este modo la seguridad
laboral en la industria est en funcin de las operaciones de la empresa, por lo que su
accin se dirige, bsicamente para prevenir accidentes laborales y sirven para garantizar
condiciones favorables en el ambiente en el que se desarrolle la actividad laboral,
capaces de mantener un nivel ptimo de salud para los trabajadores.
Las normas son un punto muy importante ya que ayudaran en gran medida a reforzar el
ambiente de seguridad, teniendo objetivos de gran importancia en la industria tales
como: Evitar lesiones y muerte por accidente. Cuando ocurren accidentes hay una
prdida de potencial humano y con ello una disminucin de la productividad, reduccin
de los costos operativos de produccin, por ende, la seguridad del trabajador, aumenta
en mayor medida se rendimiento laboral del trabajador.
Contar con sistema estadstico que permita detectar el avance o disminucin de los
accidentes y la causa de los mismos, permitir montar un plan de seguridad y as buscar
los medios necesarios para llevarlo a cabo.
La seguridad industrial es una parte esencial para una empresa que trae consigo muchos
beneficios al evitar grandes prdidas utilizando una estrategia de seguridad e
implementacin.

CAPITULO I
MARCO TEORICO

SEGURIDAD INDUSTRIAL
Cuando se habla de Seguridad Industrial se debe resaltar que este trmino, engloba
un aspecto muy importante que las empresas deberan considerar vital, si en caso estn
en la bsqueda de establecer un sistema de Gestin en Seguridad y Salud en el Trabajo
eficiente y exitoso, con lo cual se lograr beneficiar no solo a la al progreso de la
compaa, sino que tambin se lograr cuidar la integridad de los trabajadores, ya que se
tendr la posibilidad de seguir las recomendaciones bsicas solo durante el desarrollo de
las tareas cotidianas en el trabajo, sino tambin las que se desempeen en el hogar, club,
lugar de esparcimiento, etc.
Por tanto, en el presente artculo se hace mencin de una serie de recomendaciones o
sugerencias que las compaas deberan adoptar, para ser usadas como bases o pilares
de desarrollo en la gestin de la seguridad de su personal, para lo cual tambin se debe
considerar en establecer procedimientos documentados a partir de estos principios, de
modo que se pueda ir consolidando el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el
Trabajo basado en la norma OHSAS 18001.
De esta manera se exponen algunos principios bsicos relacionados con la seguridad
industrial, que entre otros incluye:
Se debe tener en cuenta que el orden y la limpieza son indispensables para conservar los
estndares de seguridad, por lo que se debe gestionarlo para aplicarlo de manera
adecuada.
Se debe corregir o dar aviso a las persones competentes sobre las condiciones peligrosas
e inseguras que por su naturaleza representen el riesgo de un accidente.
No se debe usar mquinas o vehculos sin caso se carece de la autorizacin respectiva
Se debe usar las herramientas apropiadas para cada tarea y adems se debe contribuir a
su conservacin y mantenimiento. Evitar improvisar en el uso de herramientas, las
que adems se debe almacenar de manera ordenada.
Se debe utilizar en cada tarea de manera obligatoria, los elementos de proteccin
personal adecuados, de acuerdo a la naturaleza de la tarea que se desarrolla, y adems se
debe mantener dichos implementos en buen estado.

Se debe evitar retirar sin autorizacin cualquier tipo de proteccin o resguardo de


seguridad, colocado con la finalidad de usarlo como una seal de peligro.
En caso de algn incidente, no minimizar las heridas poco severas, por lo que se debe
tratar siempre de buscar la asistencia mdica o botiqun.
Se debe evitar realizar bromas en el trabajo, para no distraer a otro personal.
Se debe evitar actuar en base a improvisaciones, ya que es mucho mejor actuar
siguiendo instrucciones especficas y cumpliendo normas.
Se debe mantener la concentracin, prestando la atencin debida al trabajo que se est
realizando.
1.- SEGURIDAD OCUPACIONAL
La seguridad ocupacional se refiere bsicamente al conjunto de normas y mtodos que
se encuentran orientados a reducir la incidencia de accidentes, riesgos y enfermedades
ocupacionales del trabajador, dentro y fuera de su ambiente laboral; ya que esto resulta
en un factor negativo ya que genera un gran ausentismo, as como una disminucin en la
productividad de la empresa, provocando adems prdidas considerables por daos
personales asi como de equipos o materiales. Por tal motivo se considera trascendental
crear una conciencia de prevencin, fomentando para ello la implementacin de un
Sistema de Gestin en Salud y Seguridad Ocupacional.

2.- SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUDOCUPACIONAL

Cuando se habla de un Sistema de


Gestin, se refiere bsicamente al
conjunto de etapas, las cuales se
encuentran integradas dentro de un
proceso continuo, lo cual crea las
condiciones

necesarias

para

dejar

trabajar de manera ordenada una idea,


buscando su adecuada ejecucin y
tratando de lograr ciertas mejoras que
permitan su xito y continuidad.
Bsicamente un Sistema de Gestin comprende de 4 etapas, las cuales hacen de este
sistema, un perfecto ciclo al cual se le denomina como de mejora continua, pues
mientras este ciclo se repite de manera recurrente y recursivamente, se conseguir una
sustancial mejora, que a la larga convertir en algo ms eficiente el Sistema de Gestin ,
ya que en principio este est diseado como una estructura probada para conseguir la
gestin y mejora continua de las polticas implementadas, as como los procedimientos
y procesos adoptados por la organizacin.
Por tanto, se debe considerar que las mejores empresas se administran como unidades
completas, manteniendo una visin compartida, lo cual implica tener la informacin
compartida, evaluaciones comparativas, estimular el trabajo en equipo y buscar en todo
momento que la empresa funcione de acuerdo a los ms rigurosos principios de calidad,
seguridad y medio ambiente.
De esta manera se puede decir que un sistema de gestin contribuye a la consecucin de
los objetivos de una organizacin a travs de una serie de estrategias adoptadas para
dicho fin, que incluyen entre otras cosas la optimizacin de los procesos, el enfoque
centrado en los procesos de gestin y tambin el pensamiento disciplinado de todos sus
integrantes.

2.1.- Sistema de Gestin en prevencin de riesgos laborales


Es considerado parte del sistema de gestin general, que maneja la estructura de los
recursos que se destinan para gestionar la prevencin efectiva de los riesgos laborales en
la compaa.
2.2.- Requisitos de un Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional
Para implementar un sistema de gestin de esta naturaleza, se debe considerar al menos
los siguientes aspectos:

El Establecimiento de la Poltica de Seguridad Ocupacional


Establecer el sistema de gestin a implementarse
La asignacin y definicin de las responsabilidades y la organizacin preventiva
El anlisis y evaluacin inicial de los riesgos
El establecimiento de las metas y objetivos
La planificacin de la actividad preventiva
El establecimiento de los programas de gestin
La elaboracin del manual y la documentacin complementaria
El control de las actuaciones planificadas
La definicin y el establecimiento de los registros
La comunicacin efectiva
La evaluacin del sistema

3.- LA SALUD OCUPACIONAL

Se dice que la salud ocupacional es la disciplina encargada de promover y mantener


literalmente el ms alto grado de bienestar fsico, mental y social de los trabajadores en
todas las ocupaciones, evitando en todo sentido el desmejoramiento de la salud causado
por las condiciones de trabajo, protegiendo a los trabajadores en sus empresas de los
riesgos resultantes de los agentes nocivos, ubicando y manteniendo a los trabajadores de
manera adecuada en todas sus aptitudes fisiolgicas y psicolgicas. Todo esto se
consigue cuando se logra adaptar el trabajo al hombre y cada hombre a su trabajo.
Bsicamente en el siguiente diagrama se logra determinar qu lugar ocupa la Salud
Ocupacional en un Sistema de Gestin en Seguridad y Salud ocupacional.

3.1 Objetivos de la salud ocupacional

10

Proteccin exhaustiva y promocin de la salud de los trabajadores por medio de un


sistema de prevencin de enfermedades y accidentes ocupacionales y a travs de la
eliminacin de todos los factores y condiciones que forman un riesgo para la salud y
seguridad en el trabajo.
Desarrollo y promocin del trabajo, ambiente laboral y condiciones saludables y
seguros para cada trabajador sin excepcin alguna.
Aumento significativo en el bienestar fsico, mental y social para los trabajadores y
apoyo en el desarrollo y sostenimiento de su capacidad para trabajar, as como tambin
en su desarrollo profesional y social en el trabajo.
Facilitar a todos los trabajadores la posibilidad de desarrollar una vida social normal y
econmicamente productiva y adems a contribuir positivamente en el desarrollo
sostenible de la Sociedad.
3.2.- Funciones de la salud ocupacional
Vigila todos los factores que puedan afectar la salud de los trabajadores y recomendar a
la alta direccin de cada empresa, as como los representantes de los trabajadores en la
empresa sobre estos factores.
Analiza el trabajo desde el punto de vista de las consideraciones de Higiene, factores
fsicos, y psquicos y recomienda la gerencia en cuanto a la mejor manera de que el
empleado se adapte al tipo de trabajo que desempea.
Vigila las instalaciones respecto al estado de higiene y salubridad y las otras facilidades
para el bienestar de los trabajadores en la compaa tales como cocinas, comedores,
servicios sanitarios, etc. Vela por las adecuadas condiciones de estos servicios.
Exmenes ocupacionales, peridicos y especficos, incluyendo cuando sea necesario,
biolgicos y radiolgicos, segn sea exigido legalmente.
Vigilancia

de

la

adaptacin

al

trabajo

de

los

empleados,

en

particular

trabajadores discapacitados, en concordancia con las habilidades fsicas, participacin


activa en trabajos de rehabilitacin y re- entrenamiento.
Consejo individualizado y especfico para cada trabajador y analizar los problemas
derivados del trabajo analizado.

11

Consejo a trabajadores y empresarios sobre temas de reubicacin de trabajadores.


Tratamiento de emergencia.
Entrenamiento de primeros auxilios.
Educacin y orientacin al personal de las empresas en salud e higiene.
Compilacin y revisin peridica de datos estadsticos en cuanto a condiciones de salud
en la empresa.
Investigacin en temas de salud ocupacional, dentro de cualquier centro laboral.
3.3.- Estrategia mundial para el logro de salud ocupacional para todos.
Fortalecer todas las polticas nacionales e internacionales para la salud en el trabajo y el
desarrollo de instrumentos polticos que contribuyan a la gestin de la salud
ocupacional.
Desarrollo de un trabajo saludable en cualquier centro laboral
Desarrollo de buenas prcticas de trabajo saludables y la promocin de la salud en el
trabajo
Fortalecer claramente los servicios de salud ocupacional
Establecer servicios de apoyo para temas de salud ocupacional
Desarrollo de criterios en cuanto a salud ocupacional basado en la evaluacin de
riesgo cientfico
Desarrollo y promocin de recursos humanos para salud ocupacional
Establecer

sistema

de registro y

de

datos,

desarrollo

de

servicios

de informacin transmisin efectiva de datos y concientizacin al pblico en general


haciendo uso de la informacin masiva
Fortalecer la investigacin cientfica en temas de salud ocupacional.
Colaboracin entre lo que representa la salud ocupacional y otras actividades y
servicios.

4.- ORDEN DE TRABAJO

12

La emisin de una orden de trabajo es de suma importancia en un sistema de gestin en


seguridad y salud en el trabajo, ya que permite garantizar y asegurar el cumplimiento de
los lineamientos de seguridad implementados, en todos los trabajos que se lleven a cabo
dentro de las instalaciones de una organizacin

Uno orden de trabajo generalmente es vital cuando se va efectuar un trabajo de alto


riesgo, el mismo que por su naturaleza y condicin representa un alto riesgo que pone
en peligro la salud e integridad fsica de las personas. Entre este tipo de actividades se
destaca los trabajos realizados en altura, en caliente, en espacios confinados, y los que
involucran riesgos elctricos para el personal.

Para la elaboracin de la orden de trabajo se debe considera:


El encargado de Seguridad debe elaborar las rdenes de trabajo que se realizarn de
acuerdo una programacin ya establecida, esto lo har manualmente utilizando el
formato respectivo
As mismo se debe adjuntar a la Orden de Trabajo, toda la informacin necesaria
respecto a la naturaleza del trabajo, as como: Peligros, riesgos, medidas de control
a adoptar, permisos especiales e instructivos de operacin.
En la orden de trabajo se debe describir la naturaleza del trabajo, indicando todas
las actividades que se realizarn en algn determinado equipo.

13

Si se llega a identificar un nuevo peligro durante la ejecucin de las actividades


operativas de un trabajo, se deber actualizar las matrices IPER e IAA que
corresponden.

Para la evaluacin de la naturaleza del trabajo, se debe considerar lo siguiente:


Si el responsable de la actividad operativa que implica ciertos riesgos, considera que no
se

ha

realizado

una

adecuada

evaluacin

de

dicho

trabajo,

puede solicitar inmediatamente una nueva evaluacin del mismo.


Se debe agregar o tomar en cuenta los riesgos propios del entorno de trabajo y adems
riesgos que a un mnimo criterio existen durante la realizacin del trabajo, por lo que se
14

debe indicar las medidas de control que se deben agregar a las matrices de evaluacin
de riesgos de seguridad.
Si se detecta desconocimiento de la labor a realizar por parte del personal que va a
ejecutar dicha tarea, se debe esclarecer estas dudas con el responsable mximo de la
unidad operativa.
Se debe monitorear y verificar que las medidas de control especificadas en los permisos
especiales que se emiten se ejecuten tal como se especifica en los mismos.
Evaluar si el trabajo a desarrollarse requiere la consignacin de equipos.
Si es necesario una consignacin, el responsable de la actividad, realiza las
coordinaciones necesarias a fin de designar al Consignador.
El encargado de seguridad de todos modos debe verificar la consignacin
asegurando que no exista ningn tipo de energa remanente.
Antes de iniciar las actividades del trabajo autorizado se debe considerar:
El responsable de la actividad, debe verificar que todas las medidas y
controles indicados en la Orden de Trabajo estrictamente se cumplan antes del inicio de
las actividades de dicho trabajo y lo debe comunicar al encargado de Seguridad.
El responsable de la actividad y el encargado de seguridad, deben firmar en
el documento dando la autorizacin al Inicio del Trabajo.
El encargado de Seguridad, debe archivar una copia de la Orden de Trabajo para llevar
el control de las rdenes de Trabajo en Ejecucin. tambin es altamente recomendable
publicar la Orden de Trabajo en la zona donde se desarrollan las actividades del trabajo
autorizado.
Es importante que el encargado de seguridad verifique el cumplimiento de las medidas
de control de las actividades que se estn ejecutando.

Cuando se finaliza las actividades del trabajo se considera lo siguiente:


El personal operativo debe comunicar al responsable de la actividad la finalizacin del
trabajo, luego se informa al encargado de seguridad, dando a conocer los alcances ms

15

importantes

del

trabajo

realizado.

Estos

alcances se

deben registrar en

el

campo Comentarios Generales de Cierre en el documento de la Orden de Trabajo.


Si durante el trabajo hubiese sido necesario la Consignacin de equipos se procede de
consignacin respectiva, llenando el campo Des consignacin del Equipo y firmando
como seal de conformidad.
Al finalizar el trabajo se debe ordenar y limpiar la zona de trabajo, siendo los residuos
slidos generados dispuestos de manera correcta.
4.1.- El Cierre de Permiso de Trabajo
Para cerrar un procedimiento de trabajo se podra seguir la siguiente secuencia:
El responsable de la actividad, debe verificar que el trabajo est concluido.
As mismo debera coordinar con el encargado de Seguridad y registrarlos pendientes
que por diversos motivos no se culminaron, y que su reprogramacin no afecte la
seguridad del personal.
Tambin el responsable de la actividad debe verificar que el rea donde se ha realizado
el trabajo se encuentre limpia y ordenada.
Finalmente firma en el campo Permiso de Trabajo Cerrado dando de este modo
conformidad de cierre del trabajo y se entrega la Orden de Trabajo cerrada al encargado
de Seguridad para su respectiva gestin y archivamiento.

5.- CARGA FISICA Y MENTAL EN EL TRABAJO

La carga laboral que podra darse en cualquier centro laboral y se refiere al conjunto de
requerimientos psicofsicos de los que padece un trabajador durante el desenvolvimiento
de su jornada laboral.
16

Es as que durante el desarrollo de sus labores dependiendo de la naturaleza de su


trabajo, el trabajador ejerce una actividad fsica o muscular, la cual de algn modo altera
la

salud fsica del

trabajador,

sin

embargo

en

la

actualidad

son

ms

las actividades pesadas que son desarrolladas por maquinaria especializada, pero a causa
de esto aparece nuevos factores de riesgo ligados a: la complejidad de la tarea operativa
de estos equipos, cambios en el ritmo de trabajo y la necesidad de adaptarse al
desarrollo de distintas actividades.
La consecuencia que se manifiesta directamente debido a la carga de trabajo tanto fsica
como mental, es la fatiga, la cual se manifiesta como la disminucin de la capacidad
fsica y mental de un trabajador despus de haber realizado una actividad laboral
durante un perodo determinado de tiempo, siendo sus causas ms comunes las posturas
corporales, desplazamientos, sobreesfuerzos o manejos de cargas que impliquen
esfuerzo fsico, as mismo por el manejo de excesiva informacin, fatiga por intentar
dar solucin a todo tipo de problemas, lo cual implica un esfuerzo mental.
5.1.- La Carga Fsica
Se refiere a un trabajo que implica un esfuerzo muscular y comprende todo el conjunto
de actividades fsicas a los que se somete el trabajador durante su jornada laboral, lo
cual implica un riesgo permanente, siendo algunas de las actividades ms comunes:
Esfuerzos fsicos
Postura de trabajo
Manipulacin manual de cargas

Aqu los esfuerzos fsicos son aquellos que se realizan desarrollando una actividad
muscular y pueden ser estticos o dinmicos. Los esfuerzos fsicos estticos implican un
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esfuerzo sostenido durante el cual los msculos se mantienen contrados durante cierto
periodo de tiempo, tal como permanecer de pie o en alguna postura concreta por cierto
tiempo como por ejemplo lo hace un pintor o un operador de una ensacadora. Este tipo
de actividad requiere un gran consumo de energa y se da un incremento del ritmo
respiratorio, llegando rpidamente la fatiga.
Los esfuerzos fsicos dinmicos re refiere cuando hay una sucesin peridica de
tensiones y relajaciones de todos los msculos que intervienen en una determinada
actividad, como el esfuerzo desarrollado al transportar un carro o manipular una pala
durante la preparacin de una mezcla de concreto. Este esfuerzo se mide por la cantidad
de energa consumida, y la fatiga tarda un poco ms en llegar.
De este modo son las posturas en el trabajo que por su variada naturaleza pueden influir
de manera considerable en que la fatiga se manifieste con ms prontitud, debido a que
hay algunas posturas que implican incomodidad y algunas otras que exigen un sobre
esfuerzo en los msculos de las piernas, espalda, hombros, etc. Por lo que se concluye
que posturas incorrectas contribuyen entonces a que aparezca el cansancio y la fatiga
ms fcilmente.
Para evitar de alguna manera este tipo de problemas se debera:
Combinar de manera inteligente los esfuerzos estticos y dinmicos en el desarrollo de
las actividades, a fin de lograr que el consumo de energa y el incremento del
ritmo cardaco se mantenga estables.
Combinar y tratar de alternar la postura de trabajo de pie con otras posturas como la de
sentado o otras que impliquen movimiento.
Realizar una evaluacin rpida de la carga cuando su manipulacin se realizar
manualmente, implementando un plan rpido de manipulacin adecuada y procurando
que la carga no supere los 25 Kg. de peso.
Tener al alcance del operario los tableros de control necesarios para el desarrollo de su
actividad laboral.

18

5.2.- La Carga Mental


La carga mental se refiere al nivel de actividad intelectual necesario que un trabajador
hace uso para desarrollar su trabajo. Se considera como factor de presencia de carga
mental cuando se maneja gran cantidad de informacin, la cual debe tratarse en un
puesto de trabajo, toda esa informacin debe ser procesada por un solo trabajador para
desarrollar su tarea exigiendo un desgaste mental. Es decir, el trabajo intelectual implica
que el cerebro debe dar una respuesta rpida a ciertos estmulos lo que supone una
actividad cognitiva que implica una exigencia mental que podra provocar una carga
mental.
Los factores que influyen de modo significativo en la carga mental pueden ser:

La cantidad de informacin que se maneja,


La complejidad que involucra dar una respuesta
El tiempo que se dispone para responder
La capacidad individual a resolver problemas
Las malas relaciones laborales

Hoy en da las exigencias al trabajador se incrementan de modo que las exigencias en


sus capacidades de procesar informacin deben ser las ms ptimas. Es decir, se exige
que el trabajador en cargado del trabajo cognitivo debe de emitir respuestas y soluciones
concretas a partir de informacin compleja.
Otro factor que influye directamente en la carga mental es el horario de trabajo, siendo
los horarios nocturnos

los

que contribuyen

la

saturacin

mental

de

los

trabajadores, as mismo tambin se sabe que las actividades que acarrean una mayor
posibilidad de carga mental en el trabajador son los trabajos con computadora, puestos
de control de calidad, regulacin automtica de procesos, control a distancia, oficinas de
TI, administradores de redes, trato con el pblico, etc.

6.-

PRINCIPIOS

DE

LA

SEGURIDAD

COMPORTAMIENTO.
19

BASADA

EN

EL

Para entender mejor lo concerniente a la seguridad basada en el comportamiento SBC,


se debe conocer la naturaleza de los principios que la gobiernan. Este principio
bsicamente se refiere a:
Concentrarse en los comportamientos
Que bsicamente se refiere a prestar la suficiente atencin al comportamiento de una
persona, lo cual debera registrarse, para de esa manera generar la acumulacin de estos
registros, producto de las observaciones cotidianas. Con toda esta informacin se
podran realizar inferencias sobre las tendencias y patrones de estos comportamientos.
Recordar que cuando se analiza el evento de un accidente a travs de la pirmide de
eventos, se puede decir que previo al suceso de un accidente, generalmente se encuentra
una serie de comportamientos inseguros que al final originan el accidente con lesin,
por lo que este tipo de anlisis nos permiten determinar cuando existe un riesgo
potencial de accidentes, con lo cual se tiene la opcin de desarrollar una gestin efectiva
que permita reducir todos estos comportamientos inseguros que podran desencadenar
en un hecho no deseado.
Ahora es importante tener en cuenta que si bien es cierto los comportamientos de las
personas pueden ser observados, ciertos aspectos como las actitudes o las motivaciones
no pueden ser observados, lo cual las convierte en objetivos complejos para ser tratados
por la gestin de la seguridad, ya que por ms que se trate de cuantificar la actitud de
una persona o un grupo de ellas, siempre se estar tratando con valores subjetivos, por
lo que estos no podrn tener un real significado que permita gestionar de manera
efectiva la seguridad. Esto bsicamente se debe a la ausencia de tcnicas rpidas que
puedan ser fcilmente aplicadas para poder cuantificar en cierta escala la actitud o la
motivacin de una persona.
Por tanto, lo que se busca es cuantificar un determinado comportamiento con la mayor
frecuencia posible, para luego en base a los resultados de dicho comportamiento poder
definir si este es causante de algn accidente, ya que de no serlo se puede decir que
dicho comportamiento no es potencialmente peligroso para el trabajador, con lo que se
podra decir que el comportamiento en cuestin podra considerarse hasta cierto punto
seguro. Bsicamente esto es la lgica que se emplea para el anlisis usando datos de
comportamientos, los cuales tambin pueden servir para definir un entrenamiento,
investigar accidentes, e incluso descubrir los factores externos de ndole tcnico o social

20

que podran estar influyendo para que se asuman ciertos comportamientos no deseados,
que podra originar un acto sub estndar.
Por tanto cuando se cuantifica los comportamientos se tiene una especie de indicador
que sirve para evaluar el estado de la seguridad en un ambiente laboral, y tambin sirve
para evaluar el efecto que tendrn las medidas que se implementarn para lograr cierta
mejora en el comportamiento de los trabajadores. es decir estos indicadores representan
una gestin prctica, que no se basa en el uso de antecedentes histricos de accidentes,
sino que se utiliza como una herramienta efectiva que puede predecir lo que podra
pasar. Por tanto se debe buscar siempre modificar las actitudes de las personas buscando
la seguridad de las mismas, para lo cual es necesario promover un cambio de actitud y
de motivacin interna, lo cual se consigue estableciendo motivaciones externas, para de
esa manera lograr cierta influencia en el comportamiento y que el trabajador de esa
manera asuma una nueva cultura de seguridad como un hbito.
6.1.- Definir claramente a los comportamientos
Lo cual se refiere a que en la definicin de los comportamientos se debe mostrar
claramente lo que se va hacer, es decir se debe tener un concepto claro de cada tarea que
se realiza, para que despus en base a ello dichas tareas puedan ser observadas y
cuantificadas. Adems, basado en este principio de conocer lo que se tiene que hacer, las
reglas de seguridad deberan ser tambin enfocadas bajo esta regla, ya que normalmente
estas reglas consisten en normas que indican lo que no se debe hacer, lo cual genera
cierta atraccin a las personas para romper estas normas, sin embargo, si los mismos
objetivos fueran enfocados desde otra perspectiva pero con el mismo fin, los resultados
podran ser ms alentadores.
Es decir, se debe establecer claramente las definiciones de los comportamientos desde
un punto de vista positivo, indicando claramente lo que hay que hacer, de modo que la
persona tenga a su alcance una gua especifica de las cosas que debe hacer, evitando de
este modo mencionarle lo que no debe hacer, eliminando as en cierto modo que se
sienta tentado a hacer lo que se le menciona como prohibicin. Por tanto, es
fundamental definir claramente los comportamientos de los trabajadores, ya que eso
tambin contribuye a generar un clima de confianza, dejando atrs los temores y
desconfianza que pueda existir entre las personas. Lo importante para una ptima
gestin de la seguridad basada en el comportamiento es seleccionar un grupo de

21

comportamientos crticos que pongan en peligro la seguridad de los trabajadores, de


modo que se aumente el alcance del sistema de seguridad que se desee implementar.
6.2.- Utilizar el poder de las consecuencias
Que bsicamente se refiere a tratar de influir en el comportamiento de los trabajadores,
utilizando las consecuencias que este podra generar. Si bien es cierto es principio no es
infalible, normalmente suele funcionar en la prctica diaria. El ms claro ejemplo es
cuando alguna vez no contestamos el telfono porque no queramos conversar con la
persona que llamaba, si nos fijamos no estamos haciendo caso a la seal que es el
timbre de la llamada, sino a la consecuencia que es el hecho de hablar con una persona
con la que no deseamos conversar. Eso en cierta medida tambin funciona en temas de
seguridad.
Por tanto, se podra decir que la gran mayora de personas hacen las cosas esperando
siempre que como producto de esas cosas se den unas consecuencias positivas
generadas a partir de un determinado comportamiento, donde tambin evitamos asumir
cierto tipo de comportamientos que conlleven a consecuencias negativas. es por por eso
que un sistema de Seguridad basada en el Comportamiento SBC se suele basar en el
modelo que aporta el conductismo que normalmente sigue la secuencia antecedente (1),
comportamiento (2) y consecuencia (3), dando as origen al principio ms empleado en
la gestin de la seguridad. Por ejemplo, una medida disciplinaria sera una consecuencia
negativa, mientras que in incentivo sera una consecuencia positiva. Por su lado un
entrenamiento en seguridad se constituye como un antecedente.
Por tanto, de acuerdo a nuevos estudios sobre esta secuencia de aparicin de un evento,
se puede decir que las consecuencias ejercern un efecto ms influyente sobre los
comportamientos, dependiendo bsicamente de la velocidad de aparicin, la
probabilidad de aparicin y el significado que tendra cada consecuencia para el
trabajador. El significado viene generalmente asociado al temor que tiene un sujeto a los
accidentes, lo cual puede influir directamente en su comportamiento, sin embargo, no se
puede esperar a que suceda un accidente para inculcar ese miedo al trabajador a fin de
que modifique su comportamiento.
Lo cierto es que la SBC deber identificar las consecuencias que refuerzan a los
comportamientos no deseados a fin de tratar de eliminarlas, mientras que por otro lado
deber buscar potenciar a todas aquellas consecuencias que respalden a los
22

comportamientos considerados deseados, de modo que se los pueda reforzar de una


manera efectiva, para de esa manera ejercer una influencia directa en la actitud de cada
trabajador. Por eso se debe actuar bajo el principio que los seres humanos aprenden ms
de sus xitos que de sus fracasos, por lo que es ms conveniente enfocarse a conseguir
consecuencias positivas, para lo cual se debe estimular que predominen los
comportamientos orientados hacia la seguridad, evitando sancionar a aquellos que no
logren buenos resultados.
6.3.- Guiar con antecedentes
Dentro de los antecedentes considerados muy tiles para establecer un ptimo estudio
de SBC, se puede indicar al entrenamiento en seguridad, que representa una condicin
necesaria para experimentar una mejora en temas de seguridad. Para esto se debe evitar
establecer un entrenamiento convencional de carcter unidireccional, es decir del
instructor al alumno, lo cual no es efectivo ya que no se logra ejercer un cambio en el
comportamiento del individuo, y si se logra alguna influencia no es debido al
entrenamiento sino en base a las propias experiencias del trabajador. Por eso se
recomienda aplicar los entrenamientos donde el individuo participe de manera activa,
expresando y analizando los motivos de sus formas de comportamiento, para despus
proceder a a analizar las posibilidades que podran modificar estos factores negativos.
Tambin es importante considerar las metas, para lo cual se debe buscar que estas
tengan carcter colectivo, donde de alcanzarse los resultados previstos, debera de
hacerse un reconocimiento especial al grupo que consigui las metas previstas. Adems
de ellos, el colectivo de personas deber establecerse siempre una meta mayor que la
que consiguieron previamente, para de esa manera repetirse el ciclo de mejora continua.
Es decir, el grupo establecido como colectivo siempre buscara mejorar la cifra
establecida en porcentaje de los comportamientos seguros, en vez de centrarse en evitar
algo que ellos no desean que ocurra, ya que trabajar por algo positivo resulta ms
gratificante y motivador que trabajar evitando que algo negativo ocurra.

6.4.- Potenciar con participacin

23

Se debe considerar que la mayor eficacia de un sistema de SBC se logr en los casos
donde se ha experimentado una mayor participacin y compromiso de los trabajadores,
por lo que esto se convierte en un factor clave para lograr los mejores resultados que
permanezcan vigentes en el largo plazo. Es por eso que cuando se aplica la SBC, se
debe considerar todos los niveles de la organizacin, a fin de que todos establezcan un
esfuerzo conjunto hacia la seguridad, lo cual representa un cambio positivo que
optimizar la cultura de seguridad de la compaa.
6.5.- Mantener la tica
Que bsicamente se refiere a aplicar los principios y las influencias respectivas para
ejercer un cambio en los comportamientos, lo cual debe hacerse con la nica intencin
de mejorar los niveles de seguridad del trabajador. Es decir la SBC tiene como prioridad
preservar al ser humano de cualquier tipo de sufrimiento o prdida, causado
directamente por los accidentes laborales. Adems si el anlisis se hace a travs de un
proceso participativo, los trabajadores pueden definir los comportamientos de acuerdo a
su real naturaleza, pudiendo tambin participar en las etapas de observacin y
cuantificacin de los mismos, y participando de manera efectiva en el anlisis de cmo
modificarlos tanto a los comportamientos como a los factores influyentes en ellos.
6.8.- Disear una estrategia y seguir un modelo predefinido
No olvidar que para implementar un efectivo SBC se requiere disear una estrategia
definida y seguir un mtodo para la misma, de modo que se pueda asegurar una mejora
continua cada vez que se lleguen a detectar desviaciones de los estndares ya
alcanzados. Para la aplicacin de un proceso de SBC se debe considerar 3 aspectos
bsicos durante su implementacin, los cuales se refieren a definir los comportamientos,
medir el desempeo e intentar influenciar al desempeo a travs de antecedentes y
consecuencias mediante la aplicacin de planes de acciones que mejoren todos aquellos
factores que ejercen cierta influencia en los comportamientos del personal.

7.- USO DE HERRAMIENTAS

24

En el Sistema de Gestin de Seguridad de una Organizacin se debe implementar un


procedimiento que garantice que todas las herramientas empleadas para la ejecucin de
las diferentes labores sean las ms apropiadas y se encuentren en buen estado y se usen
correctamente en el desarrollo los trabajos designados.

Antes es bueno conocer los tipos de herramientas que se puede disponer en una planta
industrial promedio, donde disponemos de:

Herramientas Manuales: Se refiere a los utensilios de trabajo utilizados generalmente de


forma individual que nicamente requieren de la fuerza motriz humana para
su accionamiento.

25

Herramientas Elctricas: Se refiere a todas aquellas que funcionan con energa elctrica.
Herramientas Hechizas: Son todas aquellas herramientas que no cuentan con
ninguna certificacin del fabricante, adems cuentan con equivalentes en el mercado,
las cuales, si son certificadas, es decir fabricadas por una unidad de manufactura
reconocida, y que cuentan con un sistema de calidad.
7.1.- Prcticas de Seguridad
Las prcticas de seguridad estn asociadas siempre al correcto o buen uso de las
herramientas manuales, entre las cuales se debe distinguir:
Seleccionar siempre la herramienta correcta para el trabajo a realizar.
Mantener las herramientas en buen estado.
Usar correctamente las herramientas.
Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
Guardar las herramientas en un lugar seguro y que se pueda monitorear.
Asignar de manera personalizada las herramientas siempre que sea posible.
As mismo es muy importante que el trabajador que manipule una herramienta o equipo
determinado debe obligatoriamente:
Recibir una capacitacin adecuada en el correcto uso de cada herramienta o equipo
a emplear en su trabajo, previo a su uso.
No utilizar las herramientas o equipos para otros fines en el trabajo, ni sobrepasar o
violar las indicaciones para las que tcnicamente han sido concebidas o diseadas.
Utilizar oportunamente la herramienta o equipo adecuado para cada tipo de operacin.
No

trabajar

con

herramientas

ya

sean interruptores,

botones,

partes

equipos defectuosos, se debera separar para su mantenimiento o de ser el caso deben


ser dadas de baja
Utilizar siempre los elementos auxiliares o accesorios que cada operacin exija,
para que se cuente con etapas productivas en las mejores condiciones de seguridad.

26

7.2.- Almacenamiento y mantenimiento


El encargado de seguridad deber asegurar:
Que todas las herramientas se encuentren en buen estado de mantenimiento.
Asignar un responsable que almacene adecuadamente todas las herramientas.
Inspeccionar periodicamente el estado de las herramientas y equipos, separando
las deterioradas para su reparacin o su eliminacin definitiva.
Es importante que la reparacin, afilado, templado o cualquier otra operacin sea
realizada por personal especializado, evitando siempre que sea posible las
reparaciones provisionales, que crea un falso estado de seguridad.
Que durante la reparacin de las herramientas y equipos se sigan cuidadosamente
las instrucciones del fabricante, para evitar las reparaciones provisionales o variaciones
del diseo en cuanto a forma o conformacin de material.
7.3.- Trasporte
Durante el transporte de herramientas se debera tomar las siguientes medidas de
seguridad:
El transporte de las herramientas se debera realizar siempre en cajas, bolsas
o cinturones especialmente diseados para este fin.
Se debe evitar siempre llevar en los bolsillos herramientas, y mucho mas si son
punzantes o cortantes, las cuales deber tener funda.
Si se requiere subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o descenso, las
herramientas se llevan de forma que las manos deben quedar libres.
Cuando el trabajador se encuentre en altura, las herramientas pueden ser alcanzadas por
otro trabajador.
Si en las instalaciones de la planta industrial se cuenta con contratistas permanentes,
se debera realizar inspecciones trimestrales, durante las cuales se debera considerar:
Que toda herramienta se revisar antes de ser usada.
Efectuar las inspecciones registrando las mismas en un formato ya designado para
las Inspecciones de Herramientas manuales.
27

Posterior

cada

inspeccin

trimestral

de

los

equipos

herramientas,

se podra considerar adosar un cdigo de color en cada herramienta para llevar un


control del estado de cada herramienta, dndose una idea visual si todas las
herramientas se encuentran actualizadas con el tema de inspecciones.

8.- TRANSPORTE

En el centro laboral, se puede ver afectada la salud de los trabajadores de muchas


formas y todas ellas son importantes. Se pueden generar daos como consecuencia de la
carga de trabajo, ya sea fsica o mental, y en general, de los factores psicosociales y
organizativos capaces de generar efectos de fatiga, estrs, insatisfaccin laboral, etc.
Para actuar sobre ellos existen herramientas como Ergonoma y la Psicosociologa
aplicada a la prevencin de riesgos laborales.

Enfocando el problema desde una ptica preventiva, se habla de enfermedad derivada


del trabajo, no de enfermedad profesional, entendindose como tal, aquel deterioro lento
y paulatino de la salud del trabajador, producido por una exposicin crnica a
situaciones adversas, sean producidas por el ambiente en que se desarrolla el trabajo o
por la forma en que ste est organizado.

Es as que naci el trmino Higiene Industrial, que es la tcnica que nos ayudar a
prevenir

la aparicin

de enfermedades profesionales, estudiando,

valorando

modificando convenientemente el medio ambiente fsico, qumico o biolgico del


trabajo.

28

El efecto final como consecuencia de la materializacin de los riesgos es el accidente de


trabajo. Es el indicador ms inmediato y evidente de unas malas condiciones de
trabajo y dada su frecuencia y su gravedad, la lucha contra los accidentes es el primer
paso de toda actividad preventiva. Una diferencia bsica frente a la enfermedad
profesional estara en la velocidad de produccin del dao.
Por eso algunas pautas bsicas a seguir en el centro laboral para evitar
la materializacin de los riesgos serian:

Asiste a trabajar en buenas condiciones fsicas y mentales


Siempre utiliza tu equipo de proteccin personal
Antes de empezar tu trabajo verifica el buen estado de tus herramientas
Verifica la calidad de aire en tu rea de trabajo
Trabaja con orden y limpieza
Si no entiendes algo, haz la consulta a tu supervisor
Manipula los materiales peligrosos con sumo cuidado
En lugares elevados siempre utiliza tu arns de seguridad
Cumple siempre con los avisos de seguridad
Trabaja siempre alerta y as cuidaras tu vida

9.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)


Se debe utilizar el equipo de proteccin personal adecuado no solo en los trabajos de la
empresa sino tambin en los de su casa.
El equipo de seguridad en perfecto estado de conservacin, pero en caso se detecta
algn tipo de deficiencia en el EPP, se debe comunicar de manera inmediata al
supervisor de seguridad para que el implemento sea cambiado por otro.
Se debe evitar ropa suelta, desgarradas o que cuelguen, sobre todo en lugares donde
exista equipos o maquinarias que cuenten con piezas en movimiento expuestas.
Si existe riesgos de lesiones en la cabeza, se deber utilizar el casco.
Si en caso se esta realizando trabajos que involucra proyecciones, salpicaduras, o
deslumbramientos, como al momento de esmerilar, se debe utilizar gafas de seguridad.
Si en caso existe riesgos de lesiones para los pies, se debe usar calzado de seguridad con
punta de acero.
Si se desarrolla trabajos en altura debe usarse siempre el arns de seguridad.
29

Si en caso existe el riesgo de inhalar productos qumicos, nieblas, humos o gases


txicos, se debe proteger las vas respiratorias usando mascarillas de proteccin.
Si hay presencia de ruido en el lugar de trabajo, tanto que no permita una conversacin
sin alzar a la voz a un metro de distancia, se debe utilizar la proteccin de odos,
mediante tapones u orejeras.
9.1.- Equipos de Proteccin Personal
- Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos
diseos que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
- Los equipos de proteccin personal (EPP) constituyen uno de los conceptos ms
bsicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los
peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios
como,

por

ejemplo:

Controles

de

Ingeniera.

- La Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, en su


Artculo n 68 establece que: las empresas debern proporcionar a sus trabajadores, los
equipos e implementos de proteccin necesarios, no pudiendo en caso alguno cobrarles
su valor.
Equipos de Proteccin Personal.
1. Proteccin a la Cabeza (crneo).
2. Proteccin de Ojos y Cara.
3. Proteccin a los Odos.
4. Proteccin de las Vas Respiratorias.
5. Proteccin de Manos y Brazos.
6. Proteccin de Pies y Piernas.
7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8. Ropa de Trabajo.
9. Ropa Protectora.
9.2.1 Proteccin a la Cabeza.
30

- Los elementos de proteccin a la cabeza,


bsicamente

se

reducen

los cascos

de

seguridad.
- Los cascos de seguridad proveen proteccin
contra casos de impactos y penetracin de objetos
que caen sobre la cabeza.
- Los cascos de seguridad tambin pueden
proteger contra choques elctricos y quemaduras.
- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para
evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.
- Es necesario inspeccionarlo peridicamente para detectar rajaduras o dao que pueden
reducir el grado de proteccin ofrecido.

9.2.2 Proteccin de Ojos y Cara.


- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operacin que
pueda poner en peligro sus ojos, dispondrn de proteccin
apropiada para estos rganos.
- Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en
operaciones que requieran empleo de sustancias qumicas
corrosivas o similares, sern fabricados de material blando que se
ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
- Para casos de desprendimiento de partculas deben usarse lentes
con lunas resistentes a impactos.
- Para casos de radiacin infrarroja deben usarse pantallas
protectoras provistas de filtro.
- Tambin pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de
partculas.

31

9.2.3 Proteccin de los Odos.


- Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto
que es considerado como lmite superior para la audicin
normal, es necesario dotar de proteccin auditiva al
trabajador.
- Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras (auriculares).
- Tapones, son elementos que se insertan en el conducto
auditivo externo y permanecen en posicin sin ningn
dispositivo especial de sujecin.
- Orejeras, son elementos semiesfricos de plstico, rellenos
con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se
sostienen por una banda de sujecin alrededor de la cabeza.
9.2.4 Proteccin Respiratoria.
- Ningn respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la
zona de respiracin del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados
contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de
respiracin por debajo del TLV u otros niveles de exposicin recomendados. El uso
inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposicin a los contaminantes
provocando enfermedades o muerte.
Limitaciones generales de su uso.
- Estos respiradores no suministran oxgeno.
- No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la
vida o la salud, o en atmsferas que contengan menos de 16% de oxgeno.
- No use respiradores de presin negativa o positiva con mscara de ajuste facial si
existe barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermtico.

Tipos de respiradores.

32

- Respiradores de filtro mecnico: polvos y neblinas.


- Respiradores de cartucho qumico: vapores orgnicos y gases.
- Mscaras de depsito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo
gas o vapor.
- Respiradores y mscaras con suministro de aire: para atmsferas
donde hay menos de 16% de oxgeno en volumen.
9.2.5 Proteccin de Manos y Brazos.
- Los guantes que se doten a los trabajadores, sern seleccionados de acuerdo a los
riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los
dedos.
- Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o
giratoria.
- Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales qumicos
no deben ser utilizados.
Tipos de guantes.
- Para la manipulacin de materiales speros o con bordes filosos
se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
- Para revisar trabajos de soldadura o fundicin donde haya el
riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda
el uso de guantes y mangas resistentes al calor.
- Para trabajos elctricos se deben usar guantes de material
aislante.
- Para manipular sustancias qumicas se recomienda el uso de
guantes largos de hule o de neopreno.

33

9.2.6 Proteccin de Pies y Piernas.


- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y
sustancias calientes, contra superficies speras, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos y contra cada de objetos, as mismo debe proteger contra el riesgo elctrico.
Tipos de calzado.
- Para trabajos donde haya riesgo de cada de objetos
contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe
dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.
- Para trabajos elctricos el calzado debe ser de cuero sin
ninguna parte metlica, la suela debe ser de un material
aislante.
- Para trabajos en medios hmedos se usarn botas de goma
con suela antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o lquidos calientes el
calzado se ajustar al pie y al tobillo para evitar el ingreso de
dichos materiales por las ranuras.
- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales
fundidos se dotar de polainas de seguridad, las cuales deben
ser resistentes al calor.
9.2.7 Cinturones de seguridad para trabajo en altura.
- Son elementos de proteccin que se utilizan en trabajos
efectuados en altura, para evitar cadas del trabajador.
- Para efectuar trabajos a ms de 1.8 metros de altura del nivel
del piso se debe dotar al trabajador de:
- Cinturn o Arns de Seguridad enganchados a una lnea de
vida.

34

9.2.8 Ropa de Trabajo.


- Cuando se seleccione ropa de trabajo se debern tomar en consideracin los riesgos a
los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionar aquellos tipos que
reducen los riesgos al mnimo.
Restricciones de Uso.
- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las
piezas de las mquinas en movimiento.
- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales
explosivos o inflamables.
- Es obligacin del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras
dure la jornada de trabajo.
Ventajas y Limitaciones de los E.P.P.
9.2.9 Ropa Protectora.
- Es la ropa especial que debe usarse como proteccin contra
ciertos riesgos especficos y en especial contra la manipulacin de
sustancias custicas o corrosivas y que no protegen la ropa
ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora.
- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores
expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dainas sern
de caucho o goma.
- Para trabajos de funcin se dotan de trajes o mandiles de
asbesto y ltimamente se usan trajes de algodn aluminizado que
refracta el calor.
-Para trabajos en equipos que emiten radiacin (rayos x), se utilizan mandiles de plomo

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Ventajas.
- Rapidez de su implementacin.
- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
- Fcil visualizacin de su uso.
- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
- Fciles de usar.
Desventajas.
- Crean una falsa sensacin de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energa del
contaminante o por el material para el cual fueron diseados.
- Hay una falta de conocimiento tcnico generalizada para su adquisicin.
- Necesitan un mantenimiento riguroso y peridico.
- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades, mantenciones y
reposiciones.
- Requieren un esfuerzo adicional de supervisin.
Para que los elementos de proteccin personal resulten eficaces se deber considerar lo
siguiente:
- Entrega del protector a cada usuario.
- Le responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados; la del trabajador
es usarlos. El nico EPP que sirve es aquel que ha sido seleccionado tcnicamente y que
el trabajador usa durante toda la exposicin al riesgo.
- Capacitacin respecto al riesgo que se est protegiendo.
- Responsabilidad de la lnea de supervisin en el uso correcto y permanente de los EPP.
- Es fundamental la participacin de los supervisores en el control del buen uso y
mantenimiento de los EPP. El supervisor debe dar el ejemplo utilizndolos cada vez que
este expuesto al riesgo.

36

10.- TIPOS DE MERCANCAS PELIGROSAS


10.1.- Clase 1. Explosivos:
Un explosivo es un material que puede hacer explosin liberando grandes cantidades de
energa bajo la forma de gases, calor, presin o radiacin. Para la preparacin se utilizan
sustancias especiales que se mezclan.
Se dividen bsicamente en explosivos de alto orden (p. ej. TNT) y explosivos de bajo
orden (p. ej. plvora).
Los explosivos de alto orden tienen una velocidad de combustin elevada, de varios
km/s, alcanzando velocidades de detonacin y por eso son aptos para la demolicin.
Los explosivos de bajo orden queman a una velocidad de varios cientos de metros por
segundo, llegando incluso a velocidades de un par de km/s, lo que se llama deflagracin
(los explosivos de bajo orden no detonan). Son utilizados para la propulsin y para los
fuegos artificiales.
Se llama DDT (por su sigla en ingls, Deflagration-Detonation Transition) a los
explosivos que tienen una velocidad de quemado intermedia entre los dos tipos de
explosivos.
Requisitos especficos de almacenamiento:
Se deben almacenar separados de sustancias de distinta naturaleza.
Debe evitarse la presencia de toda fuente de calor que pueda dar lugar a una explosin.
No se deben exponer los explosivos a la luz directa del sol, portar fsforos o
encendedores o efectuar trabajo en caliente hasta una distancia de 20 m de los
explosivos.
- No deben abrirse cajas de explosivos con herramientas metlicas. Se usan cuas de
madera y mazos de goma, y no se deben golpear entre si ni con otros objetos.
- No se deben usar equipos radiotransmisores cerca de fulminantes. Se recomienda
mantener los cables de los fulminantes en corto circuito, hasta el momento de
conectarlos al circuito de alimentacin.

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- Las sustancias deben ser protegidas de la humedad. Las cajas se deben colocar con su
parte superior hacia arriba, y los cartuchos horizontalmente. Las mechas se deben ubicar
en un lugar fresco y seco.
- Es conveniente mantener los pisos, techos y el rea a su alrededor limpios, secos, bien
ventilados y frescos.
- No se debe permitir la acumulacin de basura ni presencia de malezas en radio
mnimo de 20 m de las instalaciones.
- Se recomienda que los polvorines permanezcan cerrados con llave y a asegurar que
solo tendr acceso el trabajador o trabajadores autorizados por el dueo o encargado.
- No se debern almacenar los explosivos junto con los detonadores (fulminantes) ni
con los cebos de explosivos.
- Es beneficioso comprobarse peridicamente la buena conservacin de las sustancias.
En caso de encontrarse explosivos en estado de descomposicin, deber procederse a su
destruccin por personal calificado y con previa autorizacin del Ministerio de Defensa.
- No es recomendable el almacenamiento de cantidades de explosivos que sobrepasen el
70% de la capacidad de las instalaciones. El 30% restante se destinar a maniobrar
dentro del mismo.

10.2.- Clase 2. Gases: comprimidos, licuados o disueltos a presin.


Son materias que a presin normal y 200 C se encuentran en estado gaseoso o bien con
una presin de vapor superior a 3 bares a 500 C. Los gases pueden presentarse licuados,
comprimidos o refrigerados.
En funcin de sus propiedades pueden clasificarse como asfixiantes, comburentes,
inflamables o txicos. En virtud de esta clasificacin se establecen tres divisiones.
Gases inflamables, esto es, gases que pueden inflamarse en contacto con una fuente de
calor. Ej. propileno, etano, butano.
Gases no inflamables no txicos, son gases que, o bien, desplazan el oxgeno
produciendo asfixia o tienen caractersticas comburentes. Ej. Oxgeno, helio. Gases
txicos, pueden producir, por inhalacin, efectos agudos o crnicos o irritantes, e

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incluso la muerte. Los gases txicos pueden, adems, ser inflamables, corrosivos o
comburentes. Ej. Cloro.
Requisitos especficos de almacenamiento:
Se puede realizar el almacenamiento ordenado sobre estanteras.
No se debe contar con una instalacin elctrica, pero si se requiere deber ser a prueba
de explosin.
Se recomienda que la cantidad mxima de almacenamiento por bodega sea de 1.000
Toneladas.
10.3.- Clase 3. Lquidos inflamables.
Son lquidos con un punto de inflamacin mximo de 610 C. Estas materias pueden
presentar, adems, caractersticas txicas o corrosivas. Ej. Tolueno, aguarrs, gasolina.
Requisitos especficos de almacenamiento:
- Los lquidos inflamables podrn almacenarse junto con slidos inflamables. - Los
materiales inflamables no deben almacenarse jams cerca de cidos.
- Las reas de almacenamiento deben estar suficientemente fras para evitar la ignicin
en el caso de que los vapores se mezclaran con el aire.
- Deben estar bien ventiladas para evitar la acumulacin de vapores.
- Se debe evitar almacenar materiales inflamables en neveras convencionales (que no
son a prueba de explosiones).
- Las chispas producidas por las luces interiores o los termostatos pueden generar la
ignicin de los materiales inflamables que hubiera en el interior de la nevera,
provocando un peligro de explosin.
- Las reas de almacenamiento deben tener materiales de limpieza de derrames y equipo
adecuado contra incendios en las proximidades. Los extintores porttiles deben ser de
espuma qumica seca o de dixido de carbono.
- Las reas de almacenamiento deben revisarse peridicamente para detectar
deficiencias y los materiales inflamables deben almacenarse en cantidades mnimas.

39

- Los lquidos inflamables deben separarse en categoras dependiendo de su punto de


ignicin.
- Se debe utilizar guantes cuando se manipulan lquidos o vapores inflamables.
- El transvase de lquidos inflamables o combustibles solo se debe llevar a cabo en una
campana extractora o en un almacn acondicionado.
- Se debe estar seguro de que no hay cerca ninguna fuente de ignicin cuando se
transfiere o se usa un lquido inflamable.
- No se debe usar directamente llamas de mecheros o placas alentar lquidos
inflamables.
- No debe utilizarse agua para limpiar los derrames de un lquido inflamable.
10.4.- Clase 4. Slidos inflamables y otras sustancias Inflamables
Son materias u objetos que se inflaman con facilidad (por ej. por frotamiento); o
materias inestables que pueden experimentar reacciones de descomposicin
exotrmicas. Ej. Nitratos.
Requisitos especficos de almacenamiento:
Los slidos inflamables podrn almacenarse en bodega comn de sustancias peligrosas
en cantidad mxima de 1.000 Kg.
Debern estar separadas del resto de sustancias peligrosas por pasillo de 2,4 m.
La cantidad mxima permitida para almacenamiento en Bodega adyacente, ser de
5.200 Kg.
Se exigir bodega separada, cuando la cantidad de slido inflamable supere la cantidad
de 5.200 Kg.
10.5.- Clase 5. Sustancias (agentes) comburentes y perxidos orgnicos
Las materias comburentes son lquidos o slidos que pueden provocar o favorecer la
combustin (generalmente dan lugar a reacciones que desprenden oxgeno) de otras
materias. Ej. Nitrato amnico, permanganato sdico.
Los perxidos orgnicos son materias derivadas del perxido de hidrgeno, en el cual
uno o dos de los tomos de hidrgeno son sustituidos por radicales orgnicos.
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Requisitos especficos de almacenamiento:


No deben utilizarse los recipientes de compuestos que formen perxidos, despus de
un mes de su apertura.
- Los recipientes que no se hayan abierto, tendrn una caducidad de 12 meses.
- Los teres deben comprarse en pequeas cantidades y utilizarse en un periodo de
tiempo breve.
- Se debe incluir la fecha de compra en los recipientes de compuestos que formen
perxidos.
- Debe anotarse la fecha de utilizacin al abrir un frasco.
- Se deben mantener alejados del calor, la luz y las fuentes de ignicin.
- El almacenamiento debe realizarse en una sala fra, seca, bien ventilada, protegida de
la luz directa del sol.
- Debe estar protegida de las temperaturas extremas y los cambios bruscos de
temperatura.
- Los recipientes de almacenamiento deben ser de vidrio, o inertes, preferiblemente
irrompibles, de color mbar.
- Deben estar bien cerrados y almacenados en una zona bien ventilada. No se debe
utilizar tapones de corcho o de goma.
- Antes de abrir los recipientes de vidrio, se debe revisar si hay depsito de slidos
(cristales) o lquidos viscosos en el fondo. Ello indicar la formacin de perxidos Si
estn presentes, no se debe abrir el recipiente.
- Los reactivos qumicos deben mantenerse alejados de materiales orgnicos,
disolventes inflamables, sustancias corrosivas y sustancias txicas.
- Se debe evitar la friccin, molienda y todas las formas de impacto cuando se trabaja
con sustancias oxidantes.
- Hay que evitar que los agentes oxidantes se mezclen con otras sustancias qumicas
durante los procesos de recogida de residuos.

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- Los oxidantes o comburentes no se almacenarn junto con inflamables o lquidos


combustibles.
- En caso de almacenamiento en bodega comn, estas sustancias debern
Estar a una distancia de 2,4 m de otros productos.
10.6.- Clase 6. Sustancias txicas e infecciosas
Las sustancias toxicas son sustancias que, en cantidades relativamente pequeas, pueden
daar a la salud del ser humano o causar su muerte por inhalacin, absorcin cutnea o
ingestin. Ej. Metanol, cloruro de metileno.
Las sustancias infecciosas son aquellas de las que se sabe o se cree que contienen
agentes patgenos, es decir, microorganismos (bacterias, virus, priones) que pueden
provocar enfermedades a los animales o a los seres humanos. Ej. Muestras de
diagnstico o ensayo.
Requisitos especficos de almacenamiento:
- Estas sustancias se almacenarn en dobles recipientes que impidan ocasionales
derrames.
- Los compuestos venenosos deben tratarse con precauciones extremas.
- Se debe llevar traje de proteccin, guantes y gafas de seguridad y trabajar en una
campana de seguridad bien ventilada.
- Las manos deben lavarse con frecuencia.
- En caso de almacenamiento junto con otras sustancias qumicas peligrosas, deber
existir una distancia de 2,4 m entre ellos y una distancia de 1,2 m de cualquier otro
producto no peligroso.
- En caso que una sustancia txica sea adems inflamable, la condicin de
almacenamiento se regir por las indicadas para los lquidos y/o slidos inflamables.
Adems, la cantidad mxima de almacenamiento de este tipo de sustancias
(inflamables-venenosas) por bodega es de 500 toneladas.
10.7.- Clase 7. Materiales radioactivos

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Son objetos o materias que contienen radio nucledos, o derivados de minerales con
propiedades radiactivas. La radiacin se considera daina para los seres vivos.
Requisitos especficos de almacenamiento
- Los equipos que estn en espera de ser instalados, as como los equipos porttiles que
no estn en uso, debern ser almacenados en una bodega exclusiva, sin almacenamiento
de otros productos.
- Deber existir una franja de seguridad que asegure una tasa de exposicin que no
exceda en 2 veces la radiacin de fondo. Dicha franja de seguridad deber estar
sealizada, no pudiendo ser utilizada como pasillo u otro uso.
- La bodega deber estar sealizada exteriormente, con el smbolo internacional de
radiactividad. Se mantendr en todo momento cerrada y tendr acceso slo personal
autorizado por la autoridad respectiva.
- Para el caso de equipos porttiles de uso en obras viales, cuando estos no sean
ocupados, se guardarn dentro de este tipo de bodega y al interior de una caja metlica
de hierro, la cual ser destinada nica y exclusivamente a contener estos equipos. Esta
caja, estar provista de candados de seguridad y ser en lo posible anclada al piso o
pared de la bodega.
- Los medidores se guardarn en todo evento, dentro de su contenedor original.
- Deber mantenerse un registro que indique en todo momento donde se encuentran los
equipos y la persona responsable del mismo.
- Debern contar con un plan de emergencia que contemple como mnimo, acciones en
casos de accidentes, prdidas o robos.
- Todo el personal que trabaje en las inmediaciones del recinto donde habitualmente
permanezcan los equipos radiactivos, debern ser instruidos sobre las precauciones y
medidas a adoptar en caso de cualquier incidente que involucre al equipo en cuestin.
10.8.- Clase 8. Materiales radioactivos
Las materias u objetos que, por contacto, daan el tejido epitelial de la piel o las
mucosas; o que pueden dar lugar a daos en otras mercancas o en propiedades en caso
de derrame. Ej. cido sulfrico, hipoclorito sdico.

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Requisitos especficos de almacenamiento:


- Se deben separar de los materiales orgnicos inflamables.
- Los materiales corrosivos se deben almacenar cerca del suelo para minimizar el
peligro de cada de las estanteras.
- Se deben almacenar en reas fras, secas y bien ventiladas, alejadas de la luz solar.
- El rea de almacenamiento no debe estar sometida a cambios bruscos de temperatura.
- Se debe llevar el equipo de proteccin adecuado (delantal, guantes de caucho y
proteccin ocular contra salpicaduras). Si hay peligro de salpicaduras frecuentes,
tambin se debe llevar proteccin en la cara.
- Los materiales corrosivos deben utilizarse en una campana extractora de gases para
protegerse de la posible generacin de humos peligrosos o nocivos.
- En caso de almacenamiento de corrosivos cidos y bsicos, estos deben tener un
distanciamiento de 2,4 m entre ellos.
- En caso de almacenamiento junto con otras sustancias peligrosas u otras sustancias
con los que podra reaccionar violentamente, debern estar distanciados por 2,4 m.
- En caso de almacenamiento junto con otros productos no peligrosos debern estar
distanciados 1,2 m.
- En caso que una sustancia corrosiva sea adems inflamable, las condiciones de
almacenamiento se regirn por slido o lquido inflamable.
10.9.- Clase 9. Sustancias peligrosas varias
Son materias que suponen algn tipo de peligro no contemplado entre los anteriores:
dioxinas, polvos finos que pueden provocar daos en las vas respiratorias, pilas de litio,
materias peligrosas para el medio ambiente, dentro de esta categora la mercanca ms
comn es el Hielo seco (CO2) que se usa para refrigerar diversos productos.
Estas sustancias se deben almacenar siguiendo la pauta general. Debe considerarse,
adems, las condiciones especficas de almacenamiento y de controles de incendio
recomendadas por los fabricantes y de la Organizacin de las Naciones Unidas, para
cada una de estas sustancias.

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11.- COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD


Podemos definir al Comit de Seguridad y Salud bsicamente como el rgano de
participacin de los trabajadores en materia de prevencin de riesgos laborales y salud
laboral, conjuntamente con la empresa, destinado a la consulta regular y peridica de las
actuaciones de la empresa en estos temas.
El comit desempea

sus

funciones

como

unidad

orgnica,

actuando

de

forma colegiada entre todos sus miembros, sin que ninguno de ellos pueda atribuirse
individualmente

facultades

especiales,

competencias

o grado alguno

de

representatividad si no es previo acuerdo mayoritario del Comit de Seguridad y


Salud. El Comit de Seguridad y Salud es un rgano de carcter paritario, compuesto
por igual nmero de representantes de la empresa y de los trabajadores.
Cabe sealar que en representacin de los trabajadores de la empresa, formarn parte
del mismo los Delegados de Prevencin elegidos por y entre los miembros del Comit
de Empresa, en el nmero que determine la ley y por el procedimiento establecido en el
Reglamento de dicho Comit o, en su caso, por el Convenio Colectivo de aplicacin;
respetando en todo caso la misma pluralidad de sindicatos que estn representados en
el Comit y, en cuanto sea posible, su proporcin.
En representacin de la empresa, los representantes tendrn un nmero de miembros
igual al de los trabajadores, nombrados por la direccin de la empresa. As mismo,
asistirn a sus reuniones, con voz pero sin voto, los Delegados Sindicales nombrados
por los sindicatos y los responsables tcnicos de la prevencin en la empresa.
El Comit tendr un Presidente y un Secretario, elegidos de entre sus miembros. Cada
grupo de representantes (por la empresa y por los trabajadores) elegir, por mayora de
sus miembros, uno de los dos cargos en cuestin. Previamente, por acuerdo mayoritario
de todo el Comit o mediante un sistema de azar, se determinar por acuerdo mutuo
cul de los dos grupos corresponde el Secretario y a cual el Presidente.
Una vez finalizada la eleccin se levantar acta de la misma, la cual ser firmada por
todos los asistentes.

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11.1.- Comisiones de trabajo internas del Comit


Sealar que en el interno del Comit de Seguridad y Salud se podrn constituir
comisiones de trabajo para asuntos concretos. Su constitucin, disolucin o cambio de
funciones y tareas se decidirn por mayora de miembros del Comit. Estas comisiones
podrn ser para tareas permanentes o para realizar trabajos durante un tiempo
determinado previamente establecido, al final de lo cual quedarn disueltas estas
ltimas.
El mismo Comit de Seguridad y Salud decidir la composicin, funciones y tareas a
realizar; respetando en su composicin, en todo caso, la representacin paritaria ya
establecida. Los estudios y propuestas de tales Comisiones debern ser debatidas y
aprobadas o no, en cada caso, por el Comit de Seguridad y Salud en pleno.

12.- INCIDENTES Y ACCIDENTES


12.1.- Incidente:
Segn las OHSAS 18001:2007 Incidente es el suceso o sucesos relacionados con el
trabajo en el cual ocurre o podra haber ocurrido un dao, o deterioro de la salud (sin
tener en cuenta la gravedad), o una fatalidad.
Nota 1: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un dao, deterioro de la salud
o una fatalidad.
Nota 2: Se puede hacer referencia a un incidente donde no se ha producido un dao,
deterioro de la salud o una fatalidad como cuasi accidente.
Nota 3: Una situacin de emergencia es un tipo particular de incidente

12.2.- Accidente
Acontecimiento no deseado que da por resultado un dao Fsico a una Persona, a la
Propiedad, al Proceso o al Ambiente. Las lesiones y las enfermedades son el resultado
de los accidentes.

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Accidente de Trabajo Incidente o suceso repentino que sobreviene por causa o con
ocasin del trabajo, an fuera del lugar y horas en que aqul se realiza, bajo rdenes del
empleador, y que produzca en el trabajador un dao, una lesin, una perturbacin
funcional, una invalidez o la muerte.

Accidente Trivial, Es toda aquella lesin de trabajo no incapacitante, que requiere


tratamiento mdico ambulatorio, y no necesita descanso mdico, el trabajador puede
reincorporarse.
Accidente Incapacitante, Es toda lesin de trabajo con alguna incapacidad, requiere
descanso mdico y evaluacin inmediata, dependiendo de la gravedad de la lesin. La
rehabilitacin puede ser prolongada o terminar en incapacidad permanente.
Accidente Fatal, Es toda lesin de trabajo que por su gravedad ocasiona la muerte de la
persona.
INCIDENTES Cuasi Accidente.- Es un acontecimiento no deseado que bajo
circunstancias diferentes, pudo haber resultado en accidente. El Cuasi Accidente es
una advertencia.

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12.3.- Causas de accidente


CAUSAS BSICAS
Son aquellas causas no observables u ocultas, que han de analizarse para ser
encontradas. Estas causas se agrupan en:
Factores Personales (no sabe, no puede, no quiere, no est)

La persona NO SABE qu hacer o cmo hacer determinada tarea Desconoce .


La persona NO QUIERE hacer las cosas como corresponde Desmotivada .
La persona NO PUEDE hacerlo de forma correcta Incapacidad fsica o mental .
La persona NO ESTA atento a su trabajo, y a lo que sucede a su alrededor Sin
concentracin
Factores de Trabajo (no se le ha instruido, no es su trabajo)
Son aquellos factores que determinan la actitud de las personas para actuar de
determinada manera; estas acciones pueden deberse a:
Caractersticas de la Empresa
Factores de la tarea
Organizacin del trabajo
Organizacin del tiempo de trabajo
12.4.- Causas inmediatas
Son las circunstancias que se presentan antes que ocurra el accidente. Estas son
denominadas como:
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Actos (trabajar debajo de carga suspendida)


Condiciones Inseguras (pisos resbalosos)

13.- ANALISIS PRELIMINARES DE RIESGO

El Anlisis Preliminar de Riesgos (APR) es una herramienta muy til en la deteccin de


riesgos, constituyndose en una tcnica bsica de anlisis de riesgos, la cual es utilizada
para evaluar los riesgos de un proceso, considerando siempre la operacin de equipos.
Basado en los criterios de aceptabilidad de riesgos definidos por el APR, se lograr
determinar la necesidad de tomar acciones preventivas o de mitigacin anticipada en los
escenarios identificados haciendo uso de esta herramienta.
Este mtodo de identificacin de riesgos conocida en ingls como Preliminary Hazard
Analysis (PHA) fue desarrollado inicialmente en Estados Unidos por las Fuerzas
Armadas, siendo posteriormente incorporado bajo diferentes nombres por algunas
compaas qumicas de este pas.
El Anlisis Preliminar de Riesgos es un mtodo pionero considerado como el precursor
de otros mtodos de anlisis de naturaleza ms compleja y es utilizado tan solo en la
fase de desarrollo de las instalaciones fsicas y para casos en los que no existen
datos histricos o experiencias anteriores, ya sea del proceso o sea del tipo de
implantacin.
El Anlisis Preliminar de Riesgos selecciona de este modo los productos peligrosos y
los equipos principales de la planta. Se considera as mismo como una revisin de los
puntos en los que pueda ser liberada energa de una forma incontrolada. De este

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modo bsicamente el mtodo consiste en formular una lista de estos puntos con los
peligros ligados a:
Materias primas, productos intermedios o finales y su reactividad. Equipos y maquinaria
de planta.
Lmites entre componentes de los sistemas.
Entorno general de los procesos.
Operaciones como pruebas, mantenimiento, puesta en marcha, paradas, etc.).
Instalaciones objeto del estudio.
Equipos y materiales de seguridad.
Los resultados de este tipo de anlisis incluyen recomendaciones para reducir o eliminar
estos peligros. Recordando siempre que estos resultados son siempre cualitativos, sin
tener ningn tipo de priorizacin.
Para realizar un APR de manera efectiva se deben cubrir las siguientes etapas:
Recoger la informacin necesaria.
Realizar el APR propiamente dicho.
Realizar el informe de resultados.
Adems de la utilidad de esta herramienta se debe tener presente que el objetivo
principal del APR es identificar los peligros, as como los sucesos iniciadores que los
originan, y otros sucesos que por su naturaleza puedan provocar consecuencias
indeseables. Por otro lado pueden tambin identificarse, criterios de diseo o algunas
otras alternativas que contribuyan a eliminar o reducir significativamente estos peligros
o riesgos.
Se deberan considerarse los siguientes puntos:
Equipos y materiales peligrosos tales como combustibles, sustancias altamente
reactivas, sustancias de naturaleza txica, sistemas de alta presin, etc.
Interrelaciones peligrosas entre equipos y sustancias, que pueda provocar la
iniciacin y propagacin de fuegos y explosiones, sistemas de control y paro.
Influencia de factores ambientales tales como vibraciones, humedad,
temperaturas externas, descargas elctricas, etc.
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Procedimientos de operacin, pruebas en vaco, mantenimiento y emergencias


provocadas por errores humanos, distribucin de equipos, y accesibilidad.
Instalaciones de almacenamientos, equipos de pruebas.
Equipos de seguridad disponibles tales como sistemas de proteccin contra
incendios y equipos de proteccin personal
Para el desarrollo ptimo del APR se debe considerar lo siguiente:
13.1.- Evaluacin pas a paso: Esto quiere decir que se debe proceder al anlisis en
orden de acuerdo a los acontecimientos, sin excluir pasos bsicos preliminares. Ejemplo
preparacin del rea de trabajo, traslado de herramientas, uso de herramientas, etc.
13.2.- Identificacin de los peligros presentes en cada paso: esto quiere decir que no
minimizar ninguna etapa, ya que por muy simple que parezca tiene peligros para la
integridad de las personas. Por tanto, se deben considerar todas aquellas situaciones de
peligro que estn ligadas a este paso de alguna tarea en particular.
13.3.- Valoracin del Peligro: esto nos permitir cuantificar el impacto que este podra
tener en las personas, equipos materiales o medio ambiente.
13.4.- Establecer e Implementar las Medidas de Control: Las medidas de control deben
ser definitivamente especficas para cada peligro, a fin de tratarlo con la mayor
eficiencia, logrando anular las posibilidades de que el peligro cause dao.
13.5.- Establecer responsabilidades: Es decir se debe determinar la responsabilidad de
quin en cada control implementado est encargado de la Supervisin o
asesoramiento en Prevencin de Riesgos.
13.6.- Aprobacin del Documento: La aprobacin de un APR debe ser realizada por el
encargado prevencioncita de cada rea.
Los resultados obtenidos en un APR deben ser registrados adecuadamente de forma que
se visualice claramente los peligros identificados, as como la causa, la consecuencia
potencial que lo produce, y las diferentes medidas preventivas o correctivas.

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14.- BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS:

Cuando se produce la atencin de una emergencia, debido a que se produjo un accidente


es de vital importancia contar a la mano con un botiqun de primeros auxilios, el mismo
que debe contener lo indispensable para prestar la primera asistencia o los primeros
auxilios a la emergencia. Su contenido bsicamente vara dependiendo del uso que se le
vaya a dar, dependiendo en gran medida si se trata de una planta industrial, el hogar, el
vehculo o un club deportivo.
Otro aspecto a considerar es que se debe tener a disposicin un botiqun lo ms
completo posible para poder enfrentar cualquier tipo de emergencia; ya que no se debe
olvidar que el botiqun se constituye como un soporte bsico para los socorristas que
atienden desde el primer instante a una vctima de una enfermedad o accidente. Por
tanto, el botiqun deber ser revisado con regularidad, con el fin de reponer todo lo que
se haya utilizado y sustituir todo lo que ya se haya vencido.
Bsicamente los elementos bsicos deben contener un botiqun de Primeros Auxilios
son:
Material para realizar curaciones como gasas, vendas, esparadrapo, algodn.
Materiales antispticos como jabn, alcohol, agua oxigenada.
Medicamentos en general como del tipo analgsico, antipirticos, suero oral,
antihistamnicos.
Contar con cierto instrumental y elementos adicionales, que sirvan de apoyo
para atender una emergencia tales como pinzas, tijeras, termmetro, guantes
quirrgicos, entre otros.

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Como se dijo el botiqun de primeros auxilios se convierte en un recurso bsico y


primordial para las personas que asisten y prestan un primer auxilio, ya que el botiqun
provee todos los elementos indispensables necesarios para atender de manera inmediata
a las vctimas de accidentes o controlar eficientemente cualquier enfermedad que se
manifiesta de manera repentina, y en muchos casos se convierten en determinantes para
lograr salvar vidas.

Se debe considerar que el contenido de un botiqun puede cambiar de forma constante,


de acuerdo a las medicinas que se adquieran, y para implementarlo debe tener en cuenta
las siguientes consideraciones:

El botiqun debe encontrarse ubicado en un sitio seguro y fuera del alcance de los nios.
Los frascos y las cajas presentes, deben estar adecuadamente cerradas y guardadas en
sitios de preferencia frescos y secos.
Todo el material del botiqun debe estar ordenado y etiquetado, debiendo incluirse en
los materiales presentes una lista de los telfonos de emergencia de la zona.
Retirar del botiqun los medicamentos que tengan fechas vencidas.
Es altamente recomendable evitar guardar medicinas o pastillas que no cuenten con una
etiqueta apropiada ni fecha de vencimiento.
Debera haber un manual de bolsillo de primeros auxilios disponible en el botiqun.
El material especfico que debe contener un botiqun de primeros auxilios se considera:

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Material para curaciones:

Vendas adhesivas o curitas.


Lote de esparadrapos hipo alrgicos.
Gasa estril.
Algodn estril de uso mdico.
Jaboncillo bactericida para lavar las heridas.
Guantes de ltex o quirrgicos
Mascarillas de proteccin o tapabocas.
Baja lenguas.
Vendas elsticas de todos los tamaos.
Alcohol medicinal antiinflamatorio.
Agua oxigenada para desinfectar heridas.
Suero compuesto de cloruro de sodio y glucosa de un litro.

Equipos para primeros auxilios:

Termmetro de uso mdico.


Tensimetro.
Glucmetro completo.
Pinza para extraer astillas o similares.
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Succionador de secreciones.
Tijera con punta roma.
Hojas de bistur.
Linterna para emergencias.
Goteros para aplicacin de lquidos medicinales.
Encendedor para casos de emergencias
Imperdibles para vendas
Tablilla como frulas: (2 piezas de 30 x 5cm, de 6mm); (2 piezas de 50 x 5cm,
de 6mm); (2 piezas de 1 m x 5cm, de 6mm); (2 piezas de 1.50 m x 5cm, de

6mm).
Bolsa de Compresas (fro-caliente).

Otros Equipos Adicionales:

Vasos de plstico - descartables


Toallitas hmedas.
Manta o frazada para cubrir al personal afectado.
Manual de bolsillo sobre temas de primeros auxilios.
Bolsas plsticas y de papel.

No olvidar que leer el manual de primeros auxilios es algo de vital importancia, ya que
esto permite conocer cmo utilizar el contenido del botiqun, as mismo se debe
verificar que el botiqun de primeros auxilios en un lugar que est fuera del alcance y la
vista de los nios, pero visible y de fcil acceso para un adulto. Adems, los botiquines
deben ser revisados de manera regular de modo que pueda reponerse los medicamentos
gastados o caducados

CAPITULO II
CONCLUSIONES

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El principal objetivo de la seguridad industrial radica en la prevencin de los accidentes


de trabajo.
Para lograr los objetivos que tiene la seguridad industrial se tiene que llevar a cabo una
estrategia
El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc. representa
una inversin que a mediano y largo plazo acarrear beneficios no slo para
el empresario a quien esta inversin se le revertir en mejoras en su produccin, sino
tambin los trabajadores ya que los ndices de accidentalidad sern bajos.
La seguridad industrial representa un arma importante en el mbito laboral, ya que un
gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden
ser prevenidos. Tambin el mantener las reas y ambientes de trabajo con adecuado
orden, limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de
trabajo.

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CAPITULO III
BIBLIOGRAFIA

http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2012/02/seguridad-e-higieneindustrial.html
http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/
http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2013/01/la-saludocupacional.html
http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2013/03/carga-fisica-y-mentalen-el-trabajo.html
http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2012/10/sistema-de-gestion-enseguridad-y-salud.html
http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2013/02/sistema-deinformacion-para-riesgos.html
http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2012/08/politica-preventiva-enseguridad-y.html
http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2013/02/uso-de-herramientaselectricas.html
http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2013/09/botiquin-de-primerosauxilios.html
http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2015/09/principios-de-laseguridad-basada-en-el.html

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