Proyecto Suelos FInal

Proyecto Minero
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE
PANAM
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
LICENCIATURA EN INGENIERA
GEOLGICA
MECNICA DE SUELOS
PROFESOR: AMADOR HASSEL
GIRN RAL 8-830-378

GUTIRREZ ROLANDO 8-834-1494
JIMNEZ CELSO 8-857-1139
MENDOZA MAYLIN 6-714-2100
NDICE
1. INTRODUCCIN. PG.2
2. TIPOS DE MINAS..PG.3
3. ETAPAS DEL PROYECTO..PG.18
4. PROSPECCIN GEOFSICA....PG.18
5. CONSTRUCCIN DE UN TNEL QUE UNA LOS PUNTOS P2 Y P1 MOSTRADOS

EN EL MAPA TOPOGRFICO..PG.24
6. EXPLOTACIN DE UNA VETA MINERAL.PG.40
Mecnica de Suelos (Proyecto)
Pg. 1
INTRODUCCIN
El siguiente trabajo presentar lo que es el desarrollo de un proyecto minero
desde cero, de un rea X.
Se explotar un recurso econmico como lo es el cobre, adems de que se
disearon las vas de acceso y el modo de explotacin de este.
Escoger un lugar para la deposicin de residuos mineros fue necesario, para
deshacerse de la cantidad de material procedente del desarrollo y explotacin
de la mina.
Se explicar la construccin de una presa de relave, clculos y uso de la misma.
Todo esto fue diseado tomando en cuenta la topografa del terreno, y ciertos
parmetros impuestos por los responsables de este trabajo.
Tambin se hizo un reconocimiento previo de los tipos de suelos que
encontraremos
Pg. 2
Tipos de Minas
Mina: es el conjunto de labores necesarias para explotar un yacimiento y, en
algunos casos, las plantas necesarias para el tratamiento del mineral extrado.
Las
minas
tambin
reciben
el
nombre
de
explotaciones
mineras,
o,
simplemente, explotaciones.
Los minerales se originan por procesos geolgicos tanto internos (tectonismo y
vulcanismo)que
son
extrados
del
subterrneo,
como
externos
(sedimentacin)son sacados de algunas cuevas o cavernas,etc.

La explotacin minera, por lo tanto, es el conjunto de las actividades
socioeconmicas que se llevan a cabo para obtener recursos de una mina (un
yacimiento
de minerales).
Las explotaciones mineras pueden dividirse en dos grandes tipos:

Minas a cielo abierto
Minas subterrneas.
Minera a cielo abierto:

QU ES LA MINERA A CIELO
ABIERTO?
Se le llama minera a cielo abierto
al proceso de explotacin minera
que no es realizado en galeras subterrneas, sino en la superficie de la tierra.
Pg. 3
Para sacar los minerales de estos yacimientos, se remueve gran cantidad

de tierra con maquinaria y explosivos, creando inmensos crteres que pueden
llegar a ocupar ms de 100 hectreas y normalmente alcanzan de 200 metros a
800 metros de profundidad . A menudo se construyen rampas en forma de
espiral para que puedan subir los camiones con el mineral desde el fondo del
yacimiento.
La minera a cielo abierto es una actividad industrial que consiste en la

remocin de grandes cantidades de suelo y subsuelo, que es posteriormente
procesado para extraer el mineral. Este mineral puede estar presente en
concentraciones muy bajas, en relacin con la cantidad del material removido.
Pg. 4
TIPOS DE MINAS A CIELO ABIERTO

Los principales tipos de minas a cielo abierto son:
Canteras : Las canteras son minas a cielo abierto, generalmente de
pequeo tamao, que explotan materiales que no requieren una
concentracin posterior, sino, como mucho, una trituracin o clasificacin
por tamaos. Los materiales obtenidos en canteras son los ridos, las
rocas industriales y las rocas ornamentales.
El esquema tpico de explotacin es mediante bancos y bermas.
Pg. 5
Cortas: Las cortas son explotaciones tridimensionales de yacimientos que

evolucionan en profundidad, generalmente de sustancias metlicas,
aunque tambin existen cortas de carbn.
La morfologa tpica de una corta es similar a un cono invertido.
El arranque del mineral y del estril, sobremanera en las minas metlicas, se
realiza generalmente mediante perforacin y voladura. La carga se suele
efectuar con palas cargadoras y el transporte mediante volquetes. En el caso de
las cortas de carbn, el arranque del mismo se realiza mediante palas
excavadores o rotopalas.
La dimensin final de la corta (su profundidad) viene dada por lo que se conoce
como ratio: La proporcin entre el estril que hay que excavar con respecto al
mineral que se va a explotar. Al aumentar la profundidad de la corta, el ratio
aumenta, de manera que los costes de excavacin del estril aumentan, y por
tanto los costes crecen.
Pg. 6
Descubiertas : Las descubiertas son, bsicamente, labores bidimensionales que

se utilizan en yacimientos horizontales o casi horizontales. De esta manera la
explotacin se realiza a una cota ms o menos constante.
(Descubierta de lignito en Garzweiler, Alemania)
La secuencia tpica de una explotacin por descubierta es:
* Retirada de la cubierta vegetal;
* Arranque del recubrimiento;
* Explotacin de la capa; y
* Restauracin
En algunos casos es posible realizar lo que se conoce como minera de
transferencia. Consiste en utilizar los materiales arrancados del recubrimiento
para realizar la restauracin, sin necesidad de un apilamiento intermedio.
Pg. 7
Aunque la eleccin y control de los mtodos de explotacin en minera no son

responsabilidad del gelogo de minas, es conveniente que ste tenga al menos
un cierto conocimiento sobre stos.
Pg. 8
Minera Subterrnea
En minera subterrnea todo se resume en una palabra inglesa "stoping", que
podramos traducir libremente como "hacer cmaras subterrneas". La
minera subterrnea presenta mayores costes de explotacin que la de cielo
abierto. A esto hay que sumarle las complicaciones asociadas a una menor
capacidad de extraccin del mineral econmico (ver captulo anterior) y mayores
riesgos laborales. Se recurre a la explotacin subterrnea cuando la sobrecarga
de estril sobre la masa mineralizada es tal que su remocin hace inviable un
proyecto minero. Digamos tambin, que bajo un punto de vista ambiental, la
minera subterrnea suele crear un impacto menor que una mina a cielo abierto
No hay que entender la minera subterrnea como algo de un pasado remoto, ya
que yacimientos muy importantes en el mundo se explotan hoy en da a travs
de este procedimiento. Entre stos podemos resaltar las minas de oro del
Witwatersrand (Sudfrica; las ms profundas del mundo), El Teniente (Chile; la
mina subterrnea ms grande del mundo), Olympic Dam (Australia; ver
captulos anteriores), y un ejemplo cercano, Neves Corvo en Portugal.
En este captulo usaremos una terminologa clsica, de amplia utilizacin en
distintos pases (ver trminos en ingls escritos en cursiva). Estos trminos
fueron recogidos por el U.S. Bureau of Mines (USA), en 1936. Desde entonces ha
cambiado el grado de mecanizacin de los trabajos, pero no la filosofa bsica
de stos.
Antes de entrar en los mtodos propiamente tales, revisaremos algunos
trminos bsicos en minera subterrnea:
Pg. 9
Si la explotacin se va a realizar a cotas inferiores del terreno base,

entonces el acceso a las labores se realizar por un pozo (shaft) o una
rampa (decline spiral, decline). Los pozos cumplen diversas funciones,
entre otras permitir el acceso y salida del personal de mina, la ventilacin
de las labores mediante inyeccin de aire desde la superficie, y por
supuesto, el transporte del material extrado a la superficie. Las rampas
por su parte han ido ganando adeptos con gran velocidad en la minera
moderna. Estas permiten el acceso directo a la mina de material rodado,
lo que facilita las labores de transporte de mineral.
Dentro de la mina tenemos las galeras, que pueden ser en direccin (de
la masa mineralizada; drifts) o perpendiculares a sta, esto es,
transversales (cross-cuts).
La conexin entre los distintos niveles de una mina se realiza por pozos
inclinados (raise, hacia arriba; winze, hacia abajo), que sirven para el
trasvase de mineral y movimiento del personal.
Tendremos niveles de produccin, y por debajo de stos, de transporte

de mineral.
Entre los equipos ms comunes estn los minadores (miners), las

perforadoras tipo Jumbo, los equipos de transporte tipo LHD (load-hauldump: carga-transporte-descarga), etc.
Pg. 10
Distintos elementos constitutivos de una mina subterrnea.
Pg. 11
Distintos elementos constitutivos de una mina subterrnea (detalle).
Entre los mtodos ms comunes de explotacin (existen variantes de los

mismos) estn los siguientes:
1) Cmaras naturalmente (auto) sostenidas:
Cmaras abiertas (open stoping).
Hundimiento por subniveles (sublevel stoping).
Longhole stoping.
Cmaras con soporte de pilares (room and pillar).
2) Cmaras artificialmente sostenidas.
Laboreo con almacenamiento de zafras (shrinkage stoping). Zafra:

escombro de una mina o cantera (del rabe: sajra = piedra).
Laboreo por cmaras con relleno (cut and fill).
Laboreo con entibacin (fortificacin) cuadrada (square-set stoping).
3) Hundimiento (caved stopes).
Hundimiento de bloques (block caving).
Pisos de hundimiento (sublevel caving).
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El hundimiento por subniveles (sublevel stoping) es el mtodo indicado para

cuerpos mineralizados con fuerte buzamiento (normalmente filones). El ancho
de galera puede o no coincidir con el del cuerpo mineralizado. El disparo (pega)
se prepara mediante perforaciones verticales en malla.
Hundimiento por subniveles (sublevel stoping). La ltima voladura de roca

se realiz en el subnivel superior. La prxima ser en el inferior. Note el
diagrama radial de disparo.
La mejora en los sistemas de perforacin permiti alcanzar distancias cada vez
mayores (30 o ms metros), lo que a su vez posibilit la implementacin del
mtodo longhole stoping, para cuerpos mineralizados de gran potencia y fuerte
buzamiento. Este mtodo permite generar cmaras de hasta 50 m de altura
(ms que la altura de la Facultad de Ciencias Geolgicas: UCM). A diferencia del
mtodo de hundimiento por subniveles, aqu se saca una tajada completa del
cuerpo a la vez. El disparo se realiza perforando desde varios subniveles, en
abanico o en diagrama radial.
Pg. 13
Longhole stoping. Note el diagrama de disparo en abanico desde dos

galeras.
El mtodo de cmaras y pilares (room and pillar) se utiliza en cuerpos
horizontales o con poco buzamiento (mantos). Se dejan pilares de roca para
sostener el techo de la cmara. Estos pueden disponerse de una manera regular
(room and pillar s.s.) o irregular (casual pillars, o room and pillar s.l.).
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Mtodo de cmaras y pilares (room and pillar). En este caso los pilares
siguen un espaciado regular.
El mtodo de almacenamiento de zafras (shrinkage stoping) se utiliza en
cuerpos con fuerte buzamiento (filones), que presentan un encajante que
necesita soporte. A medida que avanza el stoping hacia arriba se va sacando
material por debajo.
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Almacenamiento de zafras (shrinkage stoping). A medida que se avanza

hacia arriba, se va extrayendo el mineral arrancado por abajo.
Por su parte el mtodo de cmaras con relleno (cut and fill) opera con un
sistema similar al de almacenamiento de zafras, con la diferencia substancial
que el relleno no se realiza con el mismo mineral arrancado, sino con materiales
que son trados desde afuera, por ejemplo, limos o arenas. Tambin pueden
utilizarse a estos efectos los estriles de la planta de flotacin, lo cual tiene
innumerables ventajas ambientales. El mtodo de entibacin cuadrada (square
set stoping) es muy laborioso y hoy en da prcticamente no se emplea. Es
similar al proceso de cmaras con relleno, pero adems utiliza un esqueleto
(entramado) de cuadros rectangulares.
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Cmaras con relleno (cut and fill). A diferencia del mtodo anterior, el
relleno se realiza aqu con materiales trados desde afuera de la mina.
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Etapas del proyecto

Prospeccin Geofsica
Procedimientos Geofsicos
Es utilizado en la ingeniera civil para estudiar un terreno donde se comenzar

una construccin. Se hace una exploracin para determinar la profundidad a la
que se encuentran los estratos de roca sana, es decir, capaces de soportar la
construccin.
La exploracin geofsica es el arte de aplicar las ciencias fsicas al estudio de la
estructura, y composicin de los materiales geolgicos y recursos naturales
(agua, petrleo, vapor, minerales) que representan un inters econmico para el
hombre.
La aplicacin de las diversas tcnicas geofsicas de exploracin depende
fundamentalmente de la existencia en el subsuelo de cuerpos fsicos, qumicos
o fsico-qumicos contrastantes.
Una limitacin primordial en la aplicacin de cualquier mtodo es la carencia de
un suficiente contraste de alguna propiedad fsica o qumica; las limitaciones
son causadas directa o indirectamente por esto.
En la actualidad, en vez de decir que un instrumento no es suficientemente
sensible o potente, se externa que los cuerpos en el subsuelo presentan un
pauprrimo contraste en sus propiedades respecto al medio encajonarte.
Pg. 18
Los mtodos geofsicos de exploracin pueden agruparse en cuatro tipos:

Activos
Es cuando se estimula el subsuelo por medios artificiales. Un ejemplo son los
mtodos elctricos.
Pasivos
En este tipo se detectan las variaciones naturales de los campos ms comunes:
magntico, y telrico.
Estticos
En ellos se mide la variacin espacial de un campo esttico (no variante en el
tiempo) como puede ser el campo gravitacional.
Dinmicos
Miden la variacin espacial de los campos transitorios, como lo es el
electromagntico.
Pg. 19
Clasificacin de los mtodos de exploracin

La tabla 1.1 muestra los mtodos geofsicos de exploracin, y las propiedades
fundamentales asociadas en qu se sustenta su poder de resolucin:
Tabla 1.1 Los Mtodos Geofsicos de exploracin.
Conocer las variaciones y relaciones entre las propiedades geofsicas descritas,

permite resolver diversos problemas de ingeniera geolgica, y en geologa
econmica.
Pg. 20
La seleccin de un mtodo geofsico apropiado para una exploracin depende

de las caractersticas de las estructuras geolgicas, y de las condiciones del
terreno.
Las rocas sedimentarias marinas muestran estratificacin y pliegues bien
definidos, como son monoclinales, sinclinorios, anticlinorios y domos; las rocas
gneas presentan una estratificacin compleja, usualmente lentes, intrusiones e
nter-7 digitaciones difciles de observar para la exploracin geofsica, ya que
sta se basa en medios homogneos, istropos, horizontales, y de extensin
infinita.
Los materiales granulares son ms accesibles para su estudio, debido a los
procesos de transporte y estratificacin.
Pg. 21
Formas de Aplicacin de Interpretacin de Registros

Los registros geofsicos son representaciones grficas de diferentes
propiedades fsicas de la roca contra la profundidad, y a su vez indican las
caractersticas de la formacin atravesada por un tnel.
Un registro geofsico es la representacin digital o analgica de una propiedad
fsica que se mide contra la profundidad o tambin lo podemos definir como un
grafico x-y en donde el eje y representa la profundidad del tnel y el eje x
simboliza el o los valores de algunos parmetros del tnel como son:
porosidad, densidad, tiempo de trnsito, resistividad dimetro del agujero,
evaluacin de la cementacin para la tubera de revestimiento, localizacin de
acoples de tuberas, localizacin de materiales radioactivos naturales que se
encuentren dentro del tnel que servirn de parmetros de ubicacin para
futuros registros elctricos.
Prospeccin Geofsica
Es un conjunto de tcnicas fsicas y matemticas, aplicadas a la exploracin del
subsuelo para la bsqueda y estudio de yacimientos de substancias tiles
(petrleo,
aguas
subterrneas,
minerales,
entre
otras),
por
medio
de
observaciones efectuadas en la superficie de la tierra. Para poder aplicar un

mtodo geofsico en una prospeccin, es necesario que se presente dos
condiciones importantes:
-
Que existan contrastes significativos, anomalas que se pueden

detectar y medir.
Que estos contrastes se puedan correlacionar con la geologa del

subsuelo.
Pg. 22
Los objetivos de la prospeccin geofsica, utilizando los contrastes y variaciones

de las propiedades fsico-qumicas, son localizar en el subsuelo estratos (de
rocas, tobas, suelos) que representen masas resistentes, y, que puedan soportar
una obra civil; adems de localizar yacimientos de: agua, petrleo, gas, vapor, y
minerales de inters econmico para el hombre; as como en el monitoreo de
flujo y transporte de contaminantes; mapeo de eventualidades geolgicas que
representen un riesgo potencial para las obras civiles; mediante la percepcin
remota localizar yacimientos.
Pg. 23
CONSTRUCCIN DE UN TNEL QUE UNA LOS PUNTOS P2 Y P1 MOSTRADOS

EN EL MAPA TOPOGRFICO
Para comenzar a realizar las investigaciones lo primero que se debe considerar
es la situacin de los sondeos siguiendo ciertos criterios mencionados a
continuacin:
Los sondeos deben cortar el mayor nmero de formaciones geolgicas

por las cuales el tnel ser trazado.
Los sondeos deben proporcionar la mayor cantidad de informacin que

permita resolver los problemas geotcnicos/geolgicos, tomando en
cuenta los problemas hidrogeolgicos.
Se debe sobrepasar la cota solera provista para el tnel, en nuestro caso

sobrepasar los 8 metros de dimetros del diseo del tnel.
Se deben planificar de forma que se puedan hacer otro tipo de ensayos,

como de permeabilidad, de tensin-deformacin y de geofsica.
En los accesos se deben situar varios sondeos, de modo que se pueda

identificar problema de estabilidad.
Los estudios previos que se realizaron en la prospeccin para el tnel fueron las
siguientes:
1. Reconocimiento general de la geologa por donde es trazado el tne
como la geomorfologa, la litologa y fallas.
2. Identificacin de los riesgos ante los cuales se estar expuesto.
3. Se clasific geolgicamente todos los materiales encontradas en la ruta
propuesta para la construccin del tnel.
4. Tambin se evalu la posibilidad de cambiar el trazado del tnel.
Pg. 24
Antes de comenzar las investigaciones en campo se hizo una revisin de la

informacin tal como:
Topografa
Hidrologa e hidrogeologa
Mapas geolgicos
Tneles y minas prximas
Sismicidad
Tambin se hizo uso de la fotointerpretacin como por ejemplo el uso de

fotogramas en blanco y negro, y a color. Adems del uso de software de
teledeteccin
Ensayos que se realizados en los sondeos
Dentro de los estudios y ensayos realizados sondeos tenemos:
a) Estudio de discontinuidades y cavidades
Se hizo uso de cmaras de TV, buzmetros, caliper
b) Ensayos de deformabilidad
Estos ensayos fueron realizados por medio de dilatmetrosy
presimetros
c) Ensayos de hidrofracturacin
d) Ensayos de permeabilidad
Mtodos como los de Lugeon y Lefranc.
e) Piezometra, muestreos de agua
f) Ensayos geofsicos.
Pg. 25
Prospeccin geofsica utilizada

Como ya se a mencionado la geofsica es una de las herramientas ms
esenciales en los estudios geotcnicos y geolgicos para conocer, por medio de
mediciones de resistividad elctricas, campo magnticos entre otros, lo que
est ocurriendo por debajo de la superficie.
Los datos conseguidos durante la prospeccin geofsica son introducidos en
poderossimos Software los cuales nos presenta un modelo o un aproximado de
lo que est en el subsuelo, ya sea la estratigrafa o hasta la presencia de agua
subterrnea.
Dentro de los mtodos que se pueden utilizar tenemos:
a) La prospeccin elctrica
Deteccin de fracturas, acuferos y contactos litolgicos
b) Ssmica de refraccin
Contacto entre roca sana y la meteorizada.
c) Diagrafas: permite conocer la densidad, porosidad, velocidad de ondas,
grado de fracturacin.
d) Ssmica de reflexin
Permite estudiar la estructura geolgica en profundidades, fallas,
pliegues, contactos.
Todos estos estudios necesitan se apoyan el uno con el otro, adems de que
necesitan de una buena interpretacin geolgica.
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Problemas geotcnicos esperados

Al excavar un tnel se dan tres condiciones naturales que provocan problemas
de estabilidad, como lo son:
Orientacin desfavorable de discontinuidades.
Orientacin desfavorable de las tensiones con respecto al eje del tnel
Flujo de agua hacia el interior de la excavacin.
Estas tres condiciones estn directamente relacionadas con factores geolgicos

como lo son la estructura, discontinuidades, resistencia de la roca matriz,
condiciones hidrogeolgicas y estado tensional.
Adems la excavacin del tnel tambin genera otra serie de acciones:
Perdida de la resistencia del macizo que rodea a la excavacin como

consecuencia de la descompresin creada.
Reorientacin de los campos tensionales
Movimientos de ladero, cambios en los acuferos

Factores geolgicos
1. Estructura Geolgica
En rocas plegadas y estratificadas la orientacin de los estratos
condiciona diferentes modos de comportamiento frente a la estabilidad
en un tnel.
Los factores que influyen son los siguientes:
o Buzamiento de la estructura con respecto a la seccin del tnel
o Direccin de la estratificacin con respecto al eje del tnel.
o Tipo de pliegues.
Pg. 27
2. Discontinuidades
La mayora de los problemas de estabilidad se deben a la interseccin de
la seccin del tnel con planos de discontinuidad.
Las discontinuidades ms importantes refirindonos a la estabilidad son
las fallas, que al estar sometidas estas estructuras a roturas y
deformaciones a lo largo de su historia geolgica, su resistencia es muy
baja.
Pg. 28
3. Resistencia de la matriz rocosa

La resistencia de la matriz rocosa influye de forma decisiva en el mtodo
de excavacin y es un factor importante en la estabilidad de esta.
4. Condiciones hidrolgicas
Al excavar un tnel se produce el efecto de un gran drenaje hacia el cual
fluye el agua de los acuferos interceptados lo cual trae las siguientes
consecuencias:
o Disminucin de la resistencia del macizo.
o Hinchamientos de los materiales arcillosos.
o En materiales salinos se pueden formar cavidades muy
rpidamente.
o
Las filtraciones en los macizos rocosos provienen principalmente de
Fallas y fracturas
Rocas de brecha, rellenos de falla, zonas alteradas.
Contactos litolgicos entre rocas de permeabilidad muy diferentes.
Conductos crsticos, tubos en rocas volcnicas, etctera.
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Los estudios hidrogeolgicos para tneles son varios, pero en particular

los que se deben definir son:
o Caudales y presiones a lo largo del tnel
o Medidas de drenaje o de impermeabilizacin.
o Posibles riesgos de subsidencia, daos en edificios prximos,
cambios en los acuferos, agresividad y contaminacin de las aguas.
5. Estado tensional
Las tensiones que actan sobre una excavacin subterrnea son de tipos
naturales e inducidos.
Las naturales son aquellas producidas por procesos tectnicos,
gravitacionales, etc
Las inducidas son aquellas producidas a consecuencia de la excavacin.
El anlisis de estas tensiones lleva el siguiente procedimiento:
o Anlisis del contexto tectnico regional
o Anlisis de estructuras tectnicas
o Evaluacin de estados tensionales de origen gravitacional
o Estimacin del estado tensional por mtodos geolgicos
o Estimacin del estado tensional por mtodos geolgicos
Los tneles expuestos a tensiones elevadas presentan riesgos de colapso,
explosiones de roca y grandes deformaciones.
Sistema Constructivo
Los sistemas constructivos de tneles pueden ser:
Pg. 30
Tcnicas a cielo abierto: falsos tneles

Excavacin Subterrnea
-
Excavacin con explosivos
Excavacin
mecnicas
con
mquinas
puntuales:
rozadoras,
excavadoras, tractores y cargadoras.

-
Excavacin mecnica con mquinas integrales no presurizadas.

* Topos
* Escudos
Excavacin
mecnica
con
mquinas
integrales
presurizadas.
* Hidroescudos
* Escudos de presin de tierra.
Mtodos Tradicionales de Excavacin de Tneles

Los mtodos clsicos de excavacin de tneles son:
Mtodo Ingls
Recibe su nombre por haber sido aplicado en
tneles a travs del tipo de terreno que
usualmente se localiza en Inglaterra, como
las
arenas
areniscas.
Su
son
principal
caracterstica es proceder el avance de la perforacin a seccin completa

del tnel, en una sola operacin.
Pg. 31
Mtodo Blga
Se
empieza
con
la
galera
de
clave
continuacin se acaba la bveda. Posteriormente
se
excavan los hastiales.
Mtodo Alemn
En este mtodo, se abren dos galeras en los
hastiales y a continuacin la de la clave.
Mtodo Austriaco
Los austriacos desarrollaron un plan de trabajo
basado en la utilizacin de puntales de madera
formando un sistema de entibacin.
Mtodo Italiano
Pg. 32
Es un mtodo similar al belga, se diferencia en que lo ltimo a ejecutar

son los muros.
Excavacin en Terrenos Blandos

Para la excavacin en terrenos blandos existen dos sistemas de realizacin, los
cuales son:
Ejecucin Subterrnea: Sin afectar a la superficie y muy condicionada
por lo que existe por encima. En todos ellos debe tenerse presente que
uno de los problemas a resolver es el acceso al frente, por lo que deben
construirse rampas de ataque o pozos verticales. Existen diversos
mtodos:
- Mtodo Tradicional
- Mtodo Austriaco
- Mtodo del Pre-corte Mecnico del Terreno
- Escudos
Ejecucin a Cielo Abierto: Requiere abrir el terreno desde la superficie,
alojar en su interior lo que luego ser el tnel y restituirlo a su estado
original.
- Entre pantallas como elementos auxiliares.
- Entre pantallas utilizndolas como parte de la estructura.
Pg. 33
Mtodo Tradicional
Se inicia la excavacin realizando la galera de avance (ms o menos de un
metro de ancho), en el eje del tnel y en la clave de la seccin, con entibacin
continua.
A medida que avanza la excavacin se van colocando las tablas apoyadas en el
propio terreno forrando la parte superior de la galera.
Una vez concluida la galera en toda su longitud de avance (entre 1 y 2,5
metros) se colocan las longarinas que son perfiles metlicos que sirven de
apoyo a las tablas y que apoyan sobre los pies derechos.
Una vez finalizada la galera de avance se comienza a abrir la excavacin a

ambos lados de sta en pases. La ejecucin de estos pases se realiza en forma
anloga pasando tablas acuadas contra la longarina ya colocada y en el otro
lado apoyada en el terreno hasta que finaliza la excavacin del terreno y se
coloca una nueva longarina.
Pg. 34
Una vez ejecutada la excavacin se procede al encofrado y hormigonado de la

seccin de la bveda, con lo que se impide la deformacin del terreno.
La excavacin de la bveda se realiza con martillos neumticos y la excavacin
mediante cintas transportadoras hasta camiones o tolvas.
Una vez terminada la bveda y con un desfase de varios anillos, se empieza la
destroza, que consiste en excavar una caja central dejando un resguardo de 1 a
1,5 metros en los hastiales.
La destroza se realiza con excavadora y las tierras se retiran con cinta
transportadora.
Finalizada la destroza se ejecutan los hastiales por bataches al tresbolillo,
teniendo en cuenta dos precauciones: la junta de los anillos debe caer en el
centro del batache y no deben excavarse dos bataches enfrentados.
La excavacin de los hastiales se realiza con la misma mquina que la destroza
y se refina posteriormente a mano.
Por ltimo, se realiza la excavacin correspondiente a la contra bveda en una
longitud de unos cinco anillos, hormigonndola posteriormente.
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Mtodo tradicional para la elaboracin de un tnel.
Tnel
terminado
por
el
mtodo
tradicional
Analizando las ventajas y los posibles inconvenientes que podra presentar el
mtodo tradicional tenemos:
Ventajas:
Mnima inversin inicial en instalaciones
Posibilidad de arranque en varios frentes
Estabilidad del frente
Adaptabilidad a casi cualquier tipo de terreno
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Buen control de asientos
Inconvenientes:
Dependencia de mano de obra especializada
Elevada proporcin entre mano de obra y materiales
Provoca muchas juntas de construccin.
Si bien es cierto que el nuevo mtodo austriaco presenta la ventaja de que

podra finalizarse el trabajo con menor tiempo de ejecucin, es un mtodo
adecuado en materiales rocosos, sin embargo en suelos se debe tener mucho
cuidado porque se producen grandes deformaciones, por lo que para este
trabajo no se tomar en cuenta. De igual manera el mtodo de precorte
mecnico, ya que se necesita disponer de un equipo que consiste en un gran
bastidor muy robusto dotado de un equipo de traslacin longitudinal mediante
gatos hidrulicos; adems un problema en el frente paralizara la obra sin la
posibilidad de atacar otros frentes, tambin se requerira un drenaje previo y
efectivo en la zona.
Ahora procederemos a analizar la alternativa que nos queda, la cual es
ejecucin a cielo abierto.
Ejecucin a Cielo Abierto: Entre Pantallas Como Elementos Auxiliarles
Se empieza con la construccin de las pantallas de hormign armado, con
profundidades que varan entre 10 y 30 metros.
Se excava el terreno hasta el nivel de arriostramiento, disponiendo codales
Pg. 37
provisionales a dicha altura y se prosigue la excavacin hasta el nivel de la

solera, hormigonndo la contrabveda. Apoyndose en la contrabveda y con
un equipo de encofrado convencional se hormign a la seccin completa del
tnel, previa colocacin de la armadura. Finalmente se rellena la seccin
recuperando los codales del arrostramiento provisional y se restituye la seccin
natural del terreno.
Ejecucin a Cielo Abierto: Entre Pantallas Como Parte de la Estructura.
Las pantallas y la excavacin del terreno se realizan igual que antes, salvo que
ahora solo se excava hasta el nivel de la bveda.
Se pica la pantalla para empotrar la bveda en ella. La bveda puede construirse
sobre el propio terreno o con un encofrado que se apoya en el terreno.
Una vez construida la bveda se rellena encima de ella recuperando los codales.
La excavacin de la seccin del tnel se realiza bajo el amparo de la bveda
desde el propio tnel.
Pg. 38
Por ltimo se construye la contra bveda empotrndola en las pantallas.
Finalmente al analizar todas las opciones se tom la decisin de escoger el

mtodo tradicional, basndonos en las ventajas antes mencionadas del mismo y
considerando que los inconvenientes presentados se pueden prevenir tomando
factores de seguridad adecuados y teniendo un buen control y orden en la
construccin.
Pg. 39
EXPLOTACIN DE UNA VETA MINERAL

Yacimiento
Se determin una veta de cobre a una profundidad de 110 metros. La veta
tiene una altura de 500m.
Los lugares donde se encuentran las minas de cobre, es decir, un yacimiento de
cobre, dependen de los procesos geolgicos que han ocurrido en ese lugar. De
esta forma, los yacimientos de cobre se relacionan con la presencia de
intrusitos, que son rocas gneas y material magmtico que se introdujo a gran
temperatura y presin en la corteza terrestre. Estos intrusivos aportan los
minerales que contienen a las rocas circundantes, y de acuerdo a las
condiciones en que esto ocurre, se tienen dos tipos de material mineralizado:
los sulfuros y los xidos. La presencia de stos en un yacimiento define dos
zonas que tienen caractersticas diferentes: la zona de los sulfuros, y la zona de
los xidos, las que a su vez determinan la manera de explotar el mineral: la
lnea de los xidos y la lnea de los sulfuros.
El rea minera ser explotada por medio de procesos de minera subterrnea.

Se recurre a la explotacin subterrnea ya que la sobrecarga de estril sobre la
masa mineralizada es tal que su remocin hace poco viable realizar el proyecto
minero deseado. Tambin se consider que la mina subterrnea es ms
amigable con el ambiente.
Pg. 40
El mtodo de explotacin subterrnea escogido fue el de Hundimiento de

Bloques o referido tambin como Block Caving en ingls.
Este sistema busca que la extraccin se realice gracias a la fuerza de gravedad.
Consiste en dividir el cuerpo mineralizado en bloques rectangulares y quebrar
cada uno de estos en forma separada siguiendo una secuencia, mediante
explosivos colocados en su base. De esta forma, el bloque se rompe en
fragmentos que son retirados desde su parte inferior a travs del nivel de
produccin y enviados a travs de piques o y galeras hasta llegar al nivel de
transporte desde donde son llevadas al proceso de chancado.
Pg. 41
El acceso a las labores se realizar por un pozo (shaft en la figura adjunta) o

una rampa (decline spiral en la figura adjunta). Los pozos cumplen diversas
funciones, entre otras permitir el acceso y salida del personal de mina, la
ventilacin de las labores mediante inyeccin de aire desde la superficie, y por
supuesto, el transporte del material extrado a la superficie. Las rampas por su
parte permiten el acceso directo a la mina de material rodado, lo que facilita las
labores de transporte de mineral.
Pg. 42
El decline espiral, el cual es por donde la maquinaria pasar, ser construido

con una perforadora y con explosivos. Este tnel de acceso tendr una dimetro
de 6 metros. Con esta medida la maquinaria podr descender niveles sin
problemas.
Se plantearon que se bajaran 4 niveles de 104 m cada uno. Las pendientes de
las bajadas no superan el 5%.
Pg. 43
Por arranque se entiende el conjunto de operaciones necesarias para separar la

roca del macizo rocoso donde se encuentra. En la mayora de las ocasiones es
necesario, adems, romper la roca en trozos suficientemente pequeos para
facilitar los procesos posteriores (carga y transporte). Jumbo de perforacin.
1. Pala cargadora Scoop
2. Camin Articulado (Damper)
3. Mixer perfil bajo
4. Gra de levante
Pg. 44
Jumbo de perforacin
El equipo que representa esta imagen

de perforacin la
cual
la perforacin de
frentes
su nombre tcnico es jumbo
la funcin principal
de
trabajo
para
de
esta
mquina
posteriormente
es
realizar
las tronadoras correspondientes. Este equipo es muy eficaz y confiable el

cual
su
tiempo
de
trabajo
es
muy
inferior
como
se realizaba antiguamente por lo cual es de gran ayuda para una mayor y

segura productividad.
Pg. 45
Pala cargadora Scoop
La imagen representa claramente el trabajo de este equipo denominado scoop,

el cual es utilizado una vez que se ha realizado la tronadura en la frente de
trabajo. El trabajo de este equipo consiste en el retiro de este material desde la
frente hasta un punto de acopio de marina o bien a piques de vaciado.
Pg. 46
Camin Articulado (Damper)
El Camin Articulado Subterrneo est diseado para acarreo de gran volumen y

bajo costo por tonelada en aplicaciones de minera subterrnea. Su construccin
resistente y la simplificacin de mantenimiento garantizan una vida til
prolongada con costos de operacin bajos. Diseado para ser cmodo y
productivo, fabricado para durar.
Gra de levante
Equipo utilizado para satisfacer las necesidades de los trabajadores en las

frentes
de
trabajo,
ya
sea
para
realizar
la
carga
de
explosivos
como tambin la fortificacin respectivamente que se realiza a la frente de

Pg. 47
trabajo siendo muy til para el avance de los trabajos que se deben realizar en
altura.
El explosivo utilizado para el cuele y contracuelees fue la GOMA-2 E-C.
Los elementos que se utilizan para la voladura a la hora de la perforacin de los
tneles de acceso a la mina son los siguientes:
Caas. Son tubos de PVC (tubos omega) abiertos longitudinalmente en cuyo
interior se colocan los explosivos, cordn detonante, etc. Permiten introducir
fcilmente todos los elementos en su disposicin correcta dentro del taladro.
Retacador. El retacador es el material que cierra o tapona el taladro y de este
modo impide que la energa debida a la explosin se escape por la boca del
mismo. Normalmente se usan unos cartuchos de arcilla muy plstica.
Explosor. Es el mecanismo que produce la corriente elctrica que da lugar a la
explosin. Suelen estar basados en un condensador que se va cargando con una
manivela o una batera y que cierra el circuito manual o automticamente
Cables. Los cables elctricos que transmiten la corriente desde el explosor
hasta los detonadores son los usados habitualmente en trabajos elctricos.
Para que el techo de la mina y el piso de esta estuvieran ms homogneos se
hizo uso de mineros continuos (mostradas a continuacin) para hacer cortes
ms precisos a las paredes y pilastras de la mina
Pg. 48
Fortificacin
El nivel de produccin deber ser protegido con una fortificacin de cemento o
madera para evitar que el pilar base del hundimiento se quiebre y adems debe
permitir el acceso a las galeras de produccin. La enmaderacin de las galeras
de produccin requiere de una tcnica que incluye marcos, tirantes, castillos,
etc. El control de la enmaderacin y la recuperacin de las reas de trnsito por
las galeras, especialmente cuando el pilar se ha quebrado, exige una
mantencin permanente con personal muy especializado por los riesgos que
ella representa.
Las tcnicas de anclaje mayores de suelo o rocas, tienden a tener mayor
longitud y una mayor capacidad de refuerzo.
El sistema mayor de anclaje de terreno, es empleado ms bien para solucionar
problemas de estabilidad en proyectos de ingeniera civil y en longitudes
mayores a 10 m. Sin embargo, tambin son usados en excavaciones especiales
de minera .subterrnea.
Pg. 49
Capacidad de Refuerzo vs. Longitud de Refuerzo
Tambin el uso de soportes especiales para techos como el presentado a

continuacin es utilizado.
Este tipo de maquinarias le dan ms seguridad al techo de la mina, de modo

que sea menos posible un derrumbe de este.
Dentro de los equipos utilizados en la etapa de explotacin tenemos
Pg. 50
CAT ROCK FLOW SYSTEM
Este es por decirlo as el equipo esencial utilizado para el mtodo de minera

escogido.
Este sistema fue diseado para el tipo de minera Block Caving o Hundimiento
por bloques.
Se perfora un tnel con las dimensiones del sistema.
El sistema lo que buscar ser reducir lo menor posible el uso de mano de obra,
ya que todo lo hace automtico. Este transportar por completo los fragmentos
que caigan en las cmaras y los llevar automticamente por una cadena a una
de las trituradoras, que luego subirn por uno de los pozos asignados
Pg. 51
Trituradora de Mandbula Serie C
Sin duda alguna, las trituradoras de la Serie C son las trituradoras ms

utilizadas en las minas y canteras subterrneas de todo el mundo. Su
productividad, fiabilidad, facilidad de transporte y posibilidades de
automatizacin hacen de ellas la opcin idnea para las producciones que
funcionan las 24 horas del da.
Montaje subterrneo
El transporte de las trituradoras de la Serie C hasta las instalaciones
subterrneas se ha simplificado enormemente, dado que todos y cada uno de
los componentes principales se maneja por separado y el ensamblaje final de la
trituradora se realiza bajo tierra. Este hecho influye directamente en la
planificacin de la mina, consiguindose con frecuencia un ahorro considerable
de costes y tiempo.
Pg. 52
El ensamblaje final bajo tierra slo necesita los elevadores habituales y se

realiza en un tiempo sorprendentemente corto.
Fcil de automatizar
Gracias a su reglaje de tipo hidrulico, las trituradoras de mandbulas de la Serie
C pueden integrarse completamente en los sistemas de automatizacin de la
planta. El reglaje de la trituradora puede cambiarse desde un armario elctrico
situado junto a la trituradora o desde la sala de control, con slo pulsar un
botn e incluso mientras la trituradora est en carga.
La lubricacin de los rodamientos de la trituradora puede automatizarse
tambin. Las temperaturas de los rodamientos, la velocidad de la trituradora y
los niveles de la cavidad pueden medirse e integrarse completamente en los
sistemas de automatizacin de la planta.
Pg. 53
CINTA TRANSPORTADORA
Una cinta transportadora o transportadora de banda es un sistema de

transporte continuo formado bsicamente por una banda continua que se
mueve entre dos tambores.
Existen bandas transportadoras para uso ligero y uso pesado. La banda es
arrastrada por friccin por uno de los tambores, que a su vez es accionado por
un motor. El otro tambor suele girar libre, sin ningn tipo de accionamiento, y
su funcin es servir de retorno a la banda. La banda es soportada por rodillos
entre los dos tambores.
Pg. 54
DUMPERS
Estos vehculos alcanzan las dimensiones de una casa de dos plantas: 15

metros de altura, 20 de largo y 15 de ancho, con un peso de 300 toneladas
(tara) y capacidad de carga de ms de 400 toneladas (peso neto). En conjunto
pueden superar los 700 mil kilos de peso bruto. Slo una rueda puede llegar a
pesar mil kilogramos y medir ms de cinco metros. La cabina de mando es tan
alta, que a la hora del mantenimiento y los chequeos, ciertos movimientos y
desacoples para el acceso de los mecnicos se hacen a control remoto desde
tierra.
Debido a su tamao, son pocas las rutas por las que pueden transitar y en la
mayora de los casos, deben construirse en el lugar donde van a operar. Las
marcas prcticamente trasladan la lnea de montaje a la mina, y no slo acoplan
las piezas: intervienen en el armado ingenieros y operarios de la marca, que en
Pg. 55
el proceso realizan soldaduras especiales y pruebas in situ. Cada unidad se

entrega con un equipo de entre diez y 15 ingenieros.
LIXIVIACIN
La Lixiviacin es un proceso de carcter hidrometalrgico, el cual consiste en la
obtencin de cobre que se encuentra en minerales oxidados, los cuales son
separados a travs de la aplicacin de una disolucin de cido sulfrico y agua.
Los subprocesos que se realizan en la lixiviacin son:
Primera etapa: Lixiviacin en pilas
Chancado: El material que se extrae de la mina, principalmente a rajo

abierto, que contiene minerales oxidados de cobre, es fragmentado
mediante el chancado primario y secundario, y cuyo objetivo es
obtener un material mineralizado de un tamao mximo de 1,5 a 0,75
pulgadas. Este tamao es suficiente para dejar expuestos los minerales
oxidados de cobre a la infiltracin de la solucin cida.
Formacin de la pila: el material chancado es llevado mediante

correas transportadoras hacia el lugar donde se efectuara la formacin
de la pila. En este trayecto el material es sometido a una primera
irrigacin con una solucin de agua y cido sulfrico, conocido como
proceso de curado, de manera de iniciar ya en el camino el proceso de
sulfatacin del cobre contenido en los minerales oxidados. En su
destino, el mineral es descargado mediante un equipo esparcidor
gigantesco, que lo va depositando ordenadamente formando un
terrapln continuo de 6 a 8 m de altura: la pila de lixiviacin. Sobre
Pg. 56
esta pila se instala un sistema de riego por goteo y aspersores que van
cubriendo
toda
el
rea
expuesta.
Bajo las pilas de material a lixiviar se instala previamente una

membrana impermeable sobre la cual se dispone un sistema de drenes
(tuberas ranuradas) que permiten recoger las soluciones que se
infiltran a travs del material.
Sistema de riego: A travs del sistema de riego por goteo y de los

aspersores, se vierte lentamente una solucin cida de agua con cido
sulfrico en la superficie de las pilas, la cual se infiltra en la pila hasta
su base, actuando rpidamente. La solucin disuelve el cobre
contenido en los minerales oxidados, formando una solucin de
sulfato de cobre, que es recogida por el sistema de drenaje y llevada
fuera del sector de las pilas en canaletas impermeabilizadas.
De este proceso se llegar a obtener soluciones de sulfato de cobre
con concentraciones de hasta 9 gramos por litro (gpl) denominadas
PLS, las cuales sern llevadas a diversos tanques donde se realizar
una purificacin de stas, eliminando las partculas slidas que
pudiese contener.
Segunda etapa: Extraccin por solvente

En esta etapa la solucin que procede de las pilas de lixiviacin, se libera de
residuos o impurezas y se concentra su contenido de cobre, pasando de 9gpl a
45gpl,
mediante
una
extraccin
inica.
Para extraer el cobre de la solucin PLS, sta se mezcla con una solucin de
parafina y resina orgnica. La resina atrapa los iones de cobre (CU+2) en forma
Pg. 57
selectiva, obtenindose por un lado un complejo resina-cobre y por otro una

solucin empobrecida en cobre que se denomina refino, la cual es reutilizada en
el proceso de lixiviacin y es recuperada en las soluciones que se obtienen del
proceso.
El compuesto de resina-cobre es tratado en forma independiente con una
solucin electrolito rica en cido, el que provoca la descarga del cobre desde la
resina hacia el electrolito, mejorando la concentracin del cobre en esta
solucin llegando hasta los 45gpl. Esta es la solucin que se lleva a la planta de
electro-obtencin.
Pg. 58
DEPOSICIN DE DESECHOS MINEROS

MINERA SUBTERRNEA.
Las caractersticas generales de un yacimiento de depsitos de residuos
mineros (profundidad, geometra, etc.) pueden determinar que la nica
alternativa viable sea la minera subterrnea. Existe una gran variedad de
mtodos de explotacin, dependiendo fundamentalmente de la geometra del
yacimiento (tabular o irregular) y el comportamiento mecnico del macizo
rocoso.
As, la explotacin de cuerpos tabulares de materiales competentes (mecnica.
mente resistentes) suele acometerse mediante los mtodos de hundimiento
por subniveles o por el de cmaras y pilares. En el caso de rocas
incompetentes, se hace necesario disponer rellenos para la sustentacin de
las labores (mtodos de cmara con relleno y cmaras con almacenamiento
de zafras). En yacimientos de geometra irregular (tipo prfido cuprfero), se
suele acudir al mtodo de hundimiento de bloques.
Todas las operaciones llevadas a cabo en profundidad, estn conectadas con
otras en superficie por una serie de pasadizos abiertos en el material que
rodea a depsito, pozos y galeras cruzadas para el paso del personal y la
maquinaria extraccin del mineral y drenaje de agua, as como para
ventilacin.
Pg. 59
Pueden establecerse una serie de diferencias fundamentales respecto a

la minera a cielo abierto:
La capacidad de extraccin es generalmente mucho ms baja que en las
explotaciones a cielo abierto.
La cantidad de estriles producidos por unidad de mineralizacin extrada
es mucho ms baja que en minera de superficie.
En superficie, la extensin de terreno requerida para este tipo de
minera es considerablemente menor que para la extraccin a cielo abierto.
Adems
de
los
riesgos
de
fallo
mecnico
en
elementos
de
superficie (escombreras y diques de balsas), existen riesgos adicionales en

este tipo de explotaciones (cada de bloques y colapsos subterrneos).
Pg. 60
TIPOS
FUNDAMENTALES
DE
RESIDUOS
GENERADOS
EN
LAS
EXPLOTACIONES MINERAS.
En el apartado anterior se han descrito muy someramente los principales tipos
de explotaciones mineras, que en esencia no son sino mtodos optimizados
para acceder y explotar los materiales de inters. Ahora bien, salvo
excepciones, el material as extrado no es un producto directamente
vendible o si lo es, su precio ser inferior que si se somete a procesos de
tratamiento que aumenten su pureza o concentracin.
En la mayora de las explotaciones mineras se encuentran presentes, en mayor
o menor medida, una serie de procesos conducentes a conseguir este
enriquecimiento del producto a comercializar.
Los residuos mineros van a

estar caracterizados en cuanto
a su tipologa por los procesos
generadores de los mismos:
1. Residuos de la extraccin:
Aqu podemos incluir el suelo
vegetal, los terrenos de recubrimiento, la roca estril y el mineral de baja ley.
Salvo los ltimos, los dems se tratan simplemente de materiales inertes cuya
principal problemtica es el gran volumen generado, que precisa grandes
escombreras para su disposicin en las proximidades del yacimiento. Los
Pg. 61
minerales de baja ley, tambin se acopian en escombreras prximas al

yacimiento de forma separada a los anteriores ante la previsin de su
posterior recuperacin.
2. Residuos del tratamiento: Pueden ser de diversos tipos, variando con el
tratamiento sometido a los materiales:
Flotacin: P r o c e s o
que
genera
lodos
residuales,
constituido
por una suspensin acuosa de la mena triturada y tratada, a la que

se le ha extrado el componente mineral de inters mediante un
proceso de flotacin diferencial. Contiene tambin los residuos de los
reactivos empleados en el proceso de tratamiento.
Lixiviacin: Va a generar residuos constituidos por la MENA triturada
y tratada, a la que se le ha extrado el componente de inters mediante
Pg. 62
disolucin con un agente lixiviante, que puede ser cido sulfrico (en el
caso del Cu) o cianuro sdico (en el caso del Au y Ag).
Fundicin:
Genera
residuos
constituidos
por
escorias
vtreas (generalmente de composicin silicatada y de alta estabilidad que

son depositadas en escombreras), polvos de humo (materia particulada
con alto contenido en metales pesados, resultante de la depuracin de
las emisiones atmosfricas) y lodos o barros de similar composicin.
Pg. 63
Refino electroltico: Genera residuos como los lodos electrolticos
(con alto
contenido en metales que pueden ser procesados posteriormente
para su recuperacin).
Evidentemente, como en toda instalacin industrial, en las explotaciones
mineras se generan residuos asociados a la maquinaria utilizada en las
operaciones (aceites y grasas lubricantes, bateras, lquidos hidrulicos,
Pg. 64
filtros, etc.). Estos residuos y los derivados de reactivos necesarios para el

tratamiento de
los
minerales
(p.
ej. xantatos, ditiofosfato, amilxantato
potsico, etc.), tienen sus cauces de gestin como residuos de origen

industrial.
Tampoco se incluyen en el esquema previo los procesos y residuos que
seguiran a la obtencin del concentrado de mena. En minera metlica estos
concentrados se someten
(pirometalrgicos,
procesos
hidrometalrgicos
metalrgicos
o electrometalrgicos) para la
obtencin de los metales presentes en los concentrados.

La exclusin de estos procesos y los residuos a ellos asociados, obedece fun
damentalmente a que se trata de otro tipo de actividad, estando de hecho la
industria metalrgica tipificada en un epgrafe diferente de la lista europea de
residuos, concretamente en el captulo 10 (residuos de procesos trmicos). Por
otra parte, es muy frecuente que desde las explotaciones mineras se
transporten
los concentrados a instalaciones situadas en otro lugar para
llevar a cabo dichos procesos. Los residuos generados en estas industrias, por
ms que utilicen una materia prima de origen minero (al igual que otras
muchas industrias), no pueden ser catalogados como residuos mineros.
No obstante, en algunos casos estos procesos se realizan o se han
realizado en elentorno de la propia explotacin, por lo que especialmente
en
la
evaluacin
del
estado
ambiental
de
explotaciones
mineras
abandonadas, es relativamente frecuente encontrar acopios de residuos

procedentes de dicha actividad (p.ej. escorias, cenizas y lodos solidificados).
Pg. 65
El procesado en la minera del carbn no es sino un caso particular del

aplicado a los minerales metlicos. Si en estos los minerales de inters vienen
acompaados de una serie de impurezas o ganga, asociado al carbn tambin
se presentan una serie de impurezas inorgnicas incombustibles que
disminuiran la calidad del mismo si no se eliminaran.
As como en la minera metlica la parte til es generalmente de mayor peso
especfico que la ganga, en el carbn ocurre lo contrario, pero en esencia los
procesos en ambos casos son conducentes a separar materiales de diferente
densidad, por lo que en la preparacin mecnica del carbn se utilizan, con
ciertas variantes, los mismos principios y dispositivos.
De acuerdo con lo expuesto, los residuos que caracterizan las actividades
mineras son las escombreras y las balsas de lodos.
El sitio tentativo, escogido para la deposicin de residuos producto de las
excavaciones del tnel de acceso a la mina, es mostrado en la siguiente imagen,
en el recuadro gris:
Pg. 66
En base a la cantidad de material que se retir, se hizo unas aproximaciones

geomtricas para conocer las dimensiones.
El volumen del material excavado es aproximadamente2790934.32 m3. Con
esta informacin se decidi que el rea de depsito sera aproximadamente del
mismo rea que el rea minera.
Un rea de 100000000 m2, con una profundidad aproximada de 3 m,
aprovechando la topografa del terreno.
Aunque esto sin tomar en cuenta los desechos de la actividad minera.
Pg. 67
DISEO GENERAL DE UNA PRESA DE RELAVE

Disear una presa de gravedad con las secciones ms livianas, de hormign, de acuerdo a las
siguientes consideraciones:
(concreto)= 150 lb/pie3

H=20 m
X mn.= 5 m
Fetch =2 Km
Fetch (efectivo) = 3.5 Km
V viento (tierra) = 30 Km/h
Excedencia de ola= 1 %
H mx. de bloques = 10 m
=0.7
Pg. 68
I.
Clculo de altura de corona de la presa
Marea de viento (Zs)

Fetch (F) =
Profundidad (d) =
Velocidad del viento en la
tierra (Vt)=
Fetch (Km)
Vw/Vt
1.6
1.13
2
20
Km
m
30
Km/h
2
1.15
3.2
1.21
Velocidad del viento en el

agua (Vw)= 1.15*Vt=
Zs =
34.5
Km/h
0.00188 m
Altura de ola (Z')

Fetch efectivo (Fe) =
3.5
Km
Velocidad del viento en el
agua (Vw)= 1.15*Vt=
34.5
Excedencia de ola =
1%
Zw=
Z'/Zw
Km/h
0.38439 m
1.67
1.57
1.4
Pg. 69
%Z'
0.4
1
Z'/Zw=
1.57
Z'= 1.57* Zw= 0.60301 m
Barrido de la ola (Zr)

Fe=
Vw=
3.5
34.5
tw =
Km
Km/h
2.16
seg.
7.27
Zw/ =
0.05
Para el clculo de Zr, se considerar una pendiente de

1:10
Pg. 70
Zr/Zw =
Zr=0.45*Zw=
F.S=
0.45
0.17297
1.5
Altura de la cresta de la presa (h)= Zs+Z'+Zr+F.S

h=
2.3
Altura total de la presa (Ht) = H + h

Ht=
II.
22.3
Anlisis con embalse lleno
Se utilizara Ht=22.5m, para de utilizar la misma altura H=7.5 m en todos los bloques.
Pg. 71
-Bloque 1
Datos:
H1
b1
b2
b3
Espesor de bloque(t)=
c
hw=
Total de base (Base1)=
b1+b2+b3=
7.50
0.00
12.15
0.00
1.00
2400
0.70
7.50
m
m
m
m
m
kg/m3
12.15
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
10
15
Pg. 72
Fy=0
W1=
Hv=
U=
R1 = N =
R1 = N =
218700
0
45562.5
kg
kg
kg
W1+Hv-U
173137.50
KG
Clculo para el centroide de W1:

A
1
0
2
91.125
3
0
91.125
x
12.15
6.075
0
A*x
0
553.584375
0
553.584375
Centroide de figura( 1 )=
Centro (C)=
Linea de accion para R1 ( 11)=
B/6=
6.08
6.08
5.14
2.03
m
m
m
m
Calculo de fuerza actuante

del agua :
BLOQUE
bloque 1
Presion= H
Fagua
Area de
H (m)
rectangula contact triangula rectangula
o (m2)
triangular
r
r
r
0
0
0
0
0
0
7.50
7500
0
7.5
28125
0
TOTAL
Factuante=
Fagua
0
28125
Calculo de
Pg. 73
centroide de
Fagua (y)
Bloque
H (m)
7.50
Area (m2)
Triangul Rectangul
ar
ar
28125
Y(m)
Triangul Rectangul
ar
ar
2.50
0.00
Triangul
ar
A*Y
Rectangul
ar
Total
A
A*y
2812 70312.
0
5
5
y=2.5 m
70312.5
Verificaciones:
Excentricidad
e1=C - 1=
e2=C - 11=
0.00
0.94
m
m
Ffrc = * N =
121196.25
kg
28125
kg
< b/6 ok
< b/6 ok
Deslizamiento
F resistentes
F actuante
Fagua = 0.5 * * hw * 1m =
FS = Ffrc/Fagua
=
4.31
ok
3.02
ok
Volcamiento
M actuante
=
F agua* + U* =
2.5
439368.75
m
kg.m
M resistente
W1 * + Hv * = 1328602.50 kg.m
FS =
Pg. 74
Mres/Mact =
Esfuerzos en la base
Taln
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1*
B =
173137.50
12.15
162576.56
6.08
kg
m
kg.m
m
149.47
= P/A Mc/I
=
7642.20393
kg/m
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1*
B =
173137.50
12.15
162576.56
6.08
kg
m
kg.m
m
<
42857.1429 kg/m2
ok
<
42857.1429 kg/m2
ok
<
42857.1429 kg/m2
ok
Punta
149.47
= P/A Mc/I
=
20857.80
kg/m
Esfuerzos en la cara de la presa

Taln
taln= 90-atan(H1/B1)=
0.000
grados
' taln= taln / cos taln

=
2.33
punta= 90-atan(H1/B3)=
0.000
Punta
grados
Pg. 75
' punta= punta / cos

punta =
6.35
<
42857.1429 kg/m2
Pg. 76
ok
-Bloque 2:
Datos:
H2
b1
b2
b3
c
hw=
b1+b2+b3=
7.50
0.00
12.15
0.15
1.00
2400
0.70
7.50
m
m
m
m
m
kg/m3
12.30
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
10
15
Pg. 77
Fy=0
R1=
W2=
Hv=
U=
R2 = N =
R2 = N =
173137.50
220050.00
0.00
92250.00
kg
kg
kg
kg
R1+W2+Hv-U
300937.50
KG

1
2
3
A
0.00
91.13
0.56
x
12.30
6.23
0.10
A*x
0.00
567.25
0.06
567.31
91.69
Centroide de W2 ( 2 )=
6.19
Lnea de accin de R1 ( 11 )=
Lnea de accin para R2 ( 12)=
Centro (C)=
B/6=
5.29
4.12
6.15
2.05
m
m
m
m
Calculo de fuerza actuante del

agua :
BLOQUE
H (m)
Presion= H
triangular rectangula
Area de
contacto
Fagua
TOTAL
triangula rectangula Factuante
Pg. 78
r
0
7.50
7.50
bloque 1
bloque 2
0
7500
7500
(m2)
0
0
7500
r
0
7.5
7.5
0
28125
28125
r
0
0
56250
= Fagua
0
28125
84375
Calculo de centroide de
Fagua (:
Bloque
1
2
Area (m2)
Y(m)
A*Y
Total
H (m) Triangular Rectangular Triangular Rectangular Triangular Rectangular
A
A*y
7.50
28125
0
2.50
0.00
70312.5
0
7.50
28125
56250
2.50
3.75 70312.50
210937.5 84375 281250.00
Verificaciones:
Excentricidad
e1=C - 2=
0.04
< b/6 ok
e2=C - 12=
2.03
< b/6 ok
Deslizamiento
F resistentes
Ffrc = * N = 210656.25
kg
F actuante
Fagua =
84375.00
kg
FS =
Ffrc/Fagua =
2.50
ok
Volcamiento
M actuante
=
3.33
m (desde la base del bloque)
F agua* + U* = 1037700.00 kg.m
M resistente
Pg. 79
R1 *11 + W2 *2 + Hv *
= 2276746.88 kg.m
FS =
Mres/Mact =
2.19
ok
Taln
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1*
B =
300937.50
12.30
611718.75
6.15
kg
m
kg.m
m
155.07
206.35
kg/m
300937.50
12.30
611718.75
6.15
kg
m
kg.m
m
= P/A
Mc/I =
<
428571.43 kg/m2
ok
<
428571.43 kg/m2
ok
<
428571.4286 kg/m2
ok
Punta
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1*
B =
155.07
= P/A
Mc/I =
48726.58
kg/m

Taln
0.000
grados
' taln= taln / cos

taln =
0.063
Pg. 80
Punta
1.146
grados

punta =
87.294
<
428571.4286 kg/m2
ok
Pg. 81
-Bloque 3
Datos:
H3
b1
b2
b3
c
hw=
b1+b2+b3=
7.50
0.00
12.30
9.00
1.00
2400
0.70
7.50
m
m
m
m
m
kg/m3
8
6
4
2
m
0
21.30
10
20
30
Pg. 82
Fy=0
R2=
W3=
Hv=
U=
300937.50
302400.00
0.00
239625.00
kg
kg
kg
kg
R3 = N = R2+W3+Hv-U
R3= N =
363712.50
KG

1
2
3
A
0.00
92.25
33.75
x
21.30
15.15
6.00
A*x
0.00
1397.59
202.50
1600.09
126.00
Centroide de bloque 3 ( 3 )=
12.70
13.12
10.70
10.65
3.55
m
m
m
Lnea de accin para R2 ( 12

)=
Lnea de accin para R3 ( 13

)=
Centro (C)=
B/6=
Calculo de fuerza actuante del

agua :
BLOQUE
bloque 1
bloque 2
bloque 3
H (m)
0
7.50
7.50
7.50
Presin = H
rectangula
triangular
r
0
0
7500
0
7500
7500
7500
15000
Fagua
rea de
TOTAL
contacto triangula rectangula Factuante
(m2)
= Fagua
r
r
0
0
0
0
7.5
28125
0
28125
7.5
28125
56250
84375
7.5
28125
112500 140625
Pg. 83
Calculo de
centroide de
Fagua (:
Bloque
1
2
3
Area (m2)
Y(m)
A*Y
Total
H (m) Triangular Rectangular Triangular Rectangular Triangular Rectangular
A
A*y
7.50 28125.00
0.00
2.50
0.00 70312.50
0.00
7.50
28125
56250
2.50
3.75 70312.50
210937.5
7.50
28125
112500
2.50
3.75 70312.50
421875 140625 492187.50
Verificaciones:
Excentricidad
e1=C - 3=
e2=C - 13=
2.05
0.05
m
m
Ffrc = * N =
254598.75
kg
140625
kg
< b/6 ok
< b/6 ok
Deslizamiento
F resistentes
F actuante
Fagua =
FS =
Ffrc/Fagua =
1.81
ok
Volcamiento
M actuante
=
3.50
m (desde la punta del bloque)
F agua* + U* = 3894862.50 kg.m
Pg. 84
M resistente
R2*12 +W3*3 + Hv * = 7787694.38 kg.m
FS =
Mres/Mact =
2.00
ok
Taln
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1*
B =
363712.50
21.30
19293.75
10.65
805.30
kg
m
kg.m
m
m
= P/A Mc/I
=
16820.55
kg/m
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1*
B =
363712.50
21.30
19293.75
10.65
kg
m
kg.m
m
<
428571.43 kg/m2
ok
<
428571.43 kg/m2
ok
<
428571.4286 kg/m2
ok
Punta
805.30
= P/A Mc/I
=
17330.86
kg/m

Taln
0.000
' taln= taln / cos
5.124
grados
Pg. 85
taln =
Punta
50.194
grados

punta =
III.
5.306
<
7.50
0.00
12.15
m
m
m
428571.4286 kg/m2
ok
Anlisis con embalse vaco
Bloque 1:
Datos:
H1
b1
b2
Pg. 86
b3
c
hw=
b1+b2+b3=
Fy=0
W1=
Hv=
U=
R1 = N =
R1 = N =
0.00
1.00
2400
0.70
0.00
m
m
kg/m3
12.15
218700
0
0
kg
kg
kg
W1+Hv-U
218700.00
KG

A
0
91.125
0
1
2
3
x
12.15
6.075
0
A*x
0
553.584375
0
553.584375
6.08
6.08
m
m
6.08
2.03
m
m
91.125
Centroide de figura( 1 )=
Centro (C)=
Linea de accion para R1 (
11)=
B/6=
Excentricidad
e1=C - 1=
e2=C - 11=
0.00
0.00
m
m
< b/6 ok
< b/6 ok
Pg. 87
Taln
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1* B
=
218700.00
12.15
0.00
6.08
kg
m
kg.m
m
149.47
= P/A Mc/I
=
18000.00000
kg/m
218700.00
12.15
0.00
6.08
kg
m
kg.m
m
<
428571.429 kg/m2
ok
<
428571.429 kg/m2
ok
428571.429 kg/m2
ok
428571.429 kg/m2
ok
Punta
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1* B
=
= P/A Mc/I =
149.47
18000.00
kg/m

Taln
0.000
grados
' taln= taln / cos taln =
5.48
<
0.000
grados
5.48
<
Punta
' punta= punta / cos punta

=
Pg. 88
Bloque 2:
Datos:
H2
b1
b2
b3
c
hw=
b1+b2+b3=
Fy=0
R1=
W2=
Hv=
U=
R2 = N =
R2 = N =
7.50
0.00
12.15
0.15
1.00
2400
0.70
0.00
m
m
m
m
m
kg/m3
12.30
218700.00
220050.00
0.00
0.00
kg
kg
kg
kg
R1+W2+Hv-U
438750.00
KG

1
2
3
A
0.00
91.13
0.56
91.69
Centroide de W2 ( 2 )=
x
12.30
6.23
0.10
6.19
A*x
0.00
567.25
0.06
567.31
m
Pg. 89
Linea de accion de R1 ( 11
)=
Linea de accion para R2 (
12)=
Centro (C)=
B/6=
6.23
5.57
6.15
2.05
m
m
m
Excentricidad
e1=C - 1=
e2=C - 11=
0.00
0.00
m
m
< b/6 ok
< b/6 ok
Taln
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1* B
=
218700.00
12.15
0.00
6.08
149.47
kg
m
kg.m
m
m
= P/A Mc/I
=
18000.00000
kg/m
218700.00
12.15
0.00
6.08
kg
m
kg.m
m
<
428571.429 kg/m2
ok
<
428571.429 kg/m2
ok
Punta
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1* B
=
= P/A Mc/I =
149.47
18000.00
m
kg/m

Pg. 90
Taln
0.000
grados
5.48
<
0.000
grados
5.48
<
428571.429 kg/m2
ok
428571.429 kg/m2
ok
Punta

=
Bloque 3:
Datos:
H3
b1
b2
b3
c
hw=
b1+b2+b3=
Fy=0
R2=
W3=
7.50
0.00
12.30
9.00
1.00
2400
0.70
0.00
m
m
m
m
m
kg/m3
21.30
438750.00
302400.00
kg
kg
Pg. 91
Hv=
U=
0.00
0.00
kg
kg
R3 = N = R2+W3+Hv-U
R3= N =
741150.00
KG

A
0.00
92.25
33.75
x
21.30
15.15
6.00
126.00
Centroide de bloque 3 ( 3 )=
12.70
14.57
13.14
10.65
3.55
m
m
m
1
2
3
A*x
0.00
1397.59
202.50
1600.09
Linea de accion para R2 ( 12

)=
Linea de accion para R3 ( 13
)=
Centro (C)=
B/6=
Excentricidad
e1=C - 3=
e2=C - 13=
2.05
2.49
m
m
< b/6 ok
< b/6 ok
Taln
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1* B
=
= P/A Mc/I =
741150.00
21.30
1845225.00
10.65
805.30
10392.88
kg
m
kg.m
m
m
kg/m
<
428571.43 kg/m2
Pg. 92
ok
Punta
P=
A= 1 m * B=
M= R * e2=
c=
I= 1/12 * 1* B
741150.00
21.30
1845225.00
10.65
kg
m
kg.m
m
805.30
= P/A Mc/I =
59198.67
kg/m
<
428571.43 kg/m2
ok
428571.4286 kg/m2
ok
428571.4286 kg/m2
ok

Taln
0.000
grados
3.166
<
50.194
grados
18.124
<
Punta

=
IV.
Resultados: diseo final
Resumen de
resultados:
b1 (m)
b2 (m)
Bloque 1
0.00
12.15
Bloque 2
0.00
12.15
Bloque 3
0.00
12.30
TOTAL
Base
max.=
Pg. 93
b3 (m)
0.00
H (m)
7.50
A (m2)
91.13
V (m3)
91.13
E1 (m)
0.00
> B/6 =2.03
E2 (m)
0.94
> B/6 =2.03
FS deslizamiento
4.31
>1.5
FS volcamiento
3.02
>2.0
en base
< max=
(talon) kg/m2 7642.20
428571.43
en base
< max=
(punta) kg/m2 20857.80 428571.43
en cara (talon)
< max=
kg/m2
2.33
428571.43
en cara (talon)
< max=
kg/m2
6.35
428571.43
0.15
9.00
7.50
7.50
91.69
126.00
91.69
126
0.04
> B/6 =2.05
2.05
> B/6 =3.55
2.03
> B/6 =2.05
0.05
> B/6 =3.55
2.50
>1.5
1.81
>1.5
2.19
>2.0
2.00
>2.0
< max=
< max=
206.35
428571.43 16820.55 428571.43
< max=
< max=
48726.58 428571.43 17330.86 428571.43
< max=
< max=
0.06
428571.43
5.12
428571.43
< max=
< max=
87.29
428571.43
5.31
428571.43
21.3
22.50
308.81
308.81
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE
Bloque 3
Bloque 2
Bloque 1
Nivel del embalse aguas abajo
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA PRESA

Pg. 94
Primero que todo hay que

localizar un rio donde realizar
el proyecto y ver mapas del
lugar para saber la topografa
del rea (curvas de niveles, y
sitios existentes en rea),
luego visitar el lugar donde se
piensa realizar el proyecto y
corroborar los mapas del
lugar y observar en campo
cuales son exactamente las
condiciones
donde
se
realizara el proyecto y ver si
ha habido cambios (nada
reemplaza una visita al rea).
Despus que se sabe que es viable el proyecto,

se realiza el diseo (clculo de fuerzas sobre la
presa, clculo de carga hidrosttica, etc) o sea
todo el clculo hidrolgico e hidrulico
necesario para verificar si esta presa cumple con
los requerimientos mnimos segn las normas, y
modelarlo en programas para ver cmo ser su
comportamiento proyectado.
Luego en campo se localiza un estrechamiento
de este rio (un caon o caada segn el caso), y
es ah es el potencial lugar para colocar La
Cortina, lo que comnmente la se dice Presa.
Despus en ese punto se inicia un tnel de
desvo (Dentro de la montaa) en poca donde
Pg. 95
no llueva tanto o sea la temporada seca (este tendr una salida del otro extremo
de la base proyectada de la cortina) y aguas abajo de la entrada del tnel sobre
el cauce del ro, luego de esto se inicia tambin un muro de contencin de tierra
que despus ser parte de la cimentacin de la cortina(presa). Esto se refiere al
trmino "Atagua" esto es para que el agua no pase a la zona de trabajo y
forzarla a fluir por el tnel.
Es muy recomendable hacerlo antes que empiecen las lluvias para evitar atrasos
en el proyecto. Ahora inicia en seco el levantamiento de la cortina (ya se deben
haber obtenido los respectivos estudios de Mecnica de Suelos y toda la
informacin para la cimentacin de esta y recomendaciones de terrapln y en
este caso es importante porque va ser de concreto y el peso es muy elevado).
Al terminar la cortina, se sigue con los vertedores de demasa (Son para el caso
de avenidas de agua incontrolables y funcionan solo al elevarse el nivel de
proyecto, el diseo ya fue elegido en un comienzo), Tambin inicia la puesta de
las compuertas que son para controlar el nivel del embalse (cabe destacar que
realmente esto depende del tipo de presa, ya que hay unas que no tienen
control, quiz es un poco ms recomendable que tengan compuertas para que
Pg. 96
el embalse tenga un poco ms de capacidad) . Estas dos estructuras van a nivel

corona (parte superior de la cortina).
En ese inter se construir tambin la Casa de Mquinas (aqu se instalan las

turbinas y los generadores, ambos equipos son concntricos), en paralelo con la
construccin de la Tubera a Presin (esta ltima es para llevar el flujo de agua
que hace que las turbinas giren), para elegir las turbinas se tomar en cuenta
algunos parmetros como: para grandes flujos y poco desnivel (entre embalse y
casa de mquinas) son tipo Francis, para flujo reducido y para gran desnivel
arriba de 50mts son tipo Pelton.
Pg. 97
Comentarios: Las Casas de Mquinas muchas estn localizadas en las entraas

de la montaa, tambin tienes que construir una Sub-Estacin, las obras de
demasas y las compuertas llevan vertedores los cuales su perfil geomtrico
regularmente se calibra en un modelo de laboratorio, a veces tienes que poner
doble atagua sobre el cauce del ro para que no se regrese el agua.
Adems se utiliza un elemento constructivo muy bueno para la junta de
elementos de hormign llamado wterstop, el cual est destinado a evitar que
los pasajes de fluidos en este caso el agua.
WATERSTOP
DEFINICIN
Un waterstop es un elemento de una estructura de hormign, destinada a evitar
que los pasajes de fluidos (tales como agua) cuando se incrusta en y se ejecuta
continuamente a travs de juntas de hormign. Los waterstop se agrupan en
dos categoras distintas. waterstop para juntas sin ningn movimiento de las
secciones de hormign adjuntos (construccin juntas fras) y DDE para las
articulaciones con el movimiento de las secciones de hormign adjuntos (juntas
de dilatacin).
Los waterstops se fabrican a partir de una variedad de materiales dependiendo
de la funcionalidad y de su uso previsto.
Los tipos ms comunes son:
Waterstop hechos de plstico extruido tal como cloruro de polivinilo flexible de
PVC, polietileno (PE) o de caucho vulcanizado termoplstico (TPV); formados de
metal tal como acero inoxidable, cobre, o de acero al carbono - con o sin
recubrimientos polimricos, termoestables extruidos tales como el caucho
natural, caucho de estireno-butadieno, o caucho de neopreno.
Waterstop polmero hidrfobo tal como PVC, PE, TPV, o de goma se suministran
al sitio de construccin en bobinas (normalmente 25 m de largo), y son por lo
general en cualquier lugar de 120 mm a 320 mm de ancho en una variedad de
perfiles que estn diseados para proporcionar simultneamente un
enclavamiento con el hormign que se instalan en y para proveer de una
cantidad limitada de movimiento en la articulacin.
Pg. 98
PVC, PE y WS (waterstop) TPV se hacen continuo de la longitud de la junta de

hormign por soldadura por calor, utilizando equipos de soldadura
termoplstico sencilla. [1] PE y DDE TPV se instalan generalmente en las
articulaciones de las estructuras de contencin secundaria para impedir el paso
de fluidos peligrosos otras de agua, tales como aceites combustibles, cidos o
productos qumicos de proceso. [2] El alemn de normas nacionales DIN 18541
[3] y DIN 7865 [4] regula las dimensiones y propiedades de los materiales
polimricos de DDE.
DDE metal se suministran en bobinas de hasta 50 m con una dimensin tpica
de mm de espesor y anchura de 250 a 300 mm de 1,0 a 1,5. Los empalmes
pueden soldarse, se superponen o se unieron con un sellador. Una subcategora
de DDE de metal se recubre con materiales polimricos y / o hidrfilo con el fin
de proporcionar una unin ms alta para el hormign y formar una barrera
secundaria contra waterseapage.
Estos waterstops vienen en bobinas de 25 metros o 2.0 - 2.5 m secciones. DDE
personalizadas multiusos tambin pueden funcionar como encofrado o grietainductor para las juntas fras.
Existen tambin los Waterstop Hidroflico que son bsicamente tiras de caucho,
modificadas con un agente hidrfilo (tal como bentonita), de modo que se
hinchan en presencia de humedad para sellar efectivamente las juntas de
construccin de hormign.
Las tiras impermeabilizantes Hidroflicos aplicadas no deben ser utilizadas en
las juntas de contraccin o expansin por las instrucciones de la mayora de los
fabricantes comerciales. Waterstops hidrfilos slo pueden ser eficaces si se les
permite a hincharse, por lo tanto, el agua debe estar presente para activar el
agente hidrfilo. Fuga inicial es posible hasta que el DDE se expande para sellar
la unin.
El American Concrete Institute recomienda en no del uso de waterstop
hidrfilas para fluidos peligrosos como combustibles, cidos y productos
qumicos de proceso, ya que los productos no pueden hincharse como se
pretende en los lquidos distintos del agua.
Pg. 99
PROPIEDADES GENERALES SEGN LAS NORMAS
Pg. 100
TIPOS DE JUNTA EN CONCRETO

& Juntas de contraccin (Control)
Las juntas de contraccin son planos de debilitamiento diseados para controlar
la localizacin de agrietamientos debido a la contraccin por secado del
concreto.
& Juntas de expansin (aislamiento)
Las juntas de expansin separan o aslan estructuras contiguas del concreto
(paredes, losas, columnas) protegindolas de esfuerzos de compresin que
pueden desarrollarse por la Expansin trmica, asentamientos, flexiones por
carga viva, flexiones por secado. En esta junta pueden existir ambos tipos de
movimientos diferenciales, transversales y laterales.
& Juntas de construccin
Las juntas de construccin son determinadas por interrupciones en la
colocacin del concreto.
Los waterstops pueden ser tambin internos y externos.
WATERSTOPS INTERNOS
Posicionados centralmente dentro del concreto.
Perfiles con bulbo central para juntas de expansin
Perfiles sin bulbo central para juntas de contraccin y construccin.
Perfiles sin bulbo central que tienen costillas en el lecho para prevenir la
perdida de concreto cuando es colocada a una forma dividida.
Perfiles combinados con largas y pequeas costillas. Las costillas largas
absorben cargas de tensin y actan como un sello vlvula/tapn.
Pequeas costillas proveen un complejo curso de alta resistencia al agua
.Mostrando filtracin alrededor de la larga costilla vlvula cuando no est
bajo tensin.
WATERSTOPS EXTERNOS
Mucho ms fciles de colocar que perfiles internos. No necesitan forma
dividida.
Pg. 101
Se usan en superficies de stanos, muros de cimentacin y debajo de

losas de piso.
Perfiles con bulbo central para juntas de expansin.
Inductora de grietas, estilo recomendado para controlar juntas de
contraccin.
WATER STOP DE BENTONITA
WATERSTOP CONSTRUCTIVO
Pg. 102
Junta aplicada en una estructura de hormign
COLOCACIN DE JUNTAS DE WATERSTOP EN BLOQUE DE

HORMIGON
Pg. 103

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