A mi maestro por su gran apoyo y motivacin para

la culminacin de nuestros estudios profesionales,

por su apoyo ofrecido en este trabajo, por haberme
transmitidos los conocimientos obtenidos y
haberme llevado pas a paso en el aprendizaje

INTRODUCCION
El presente trabajo tiene la finalidad de conocer sobre el tema Energia
de Deformacin Asociado con Dislocaciones lo cual define cuando los
metales son deformados plsticamente una fraccin de la energia de
deformacin aproximadamente 5% es retenida internamente, el resto
es disipado en forma de calor. Tambin implica la deformacin de la
red, dada por las dislocaciones ejercidas por distintas modalidades.

ENERGIA DE DEFORMACION
La energa de deformacin es el aumento de energa interna
acumulado en el interior de un slido deformable como resultado del
trabajo realizado por las fuerzas que provocan la deformacin. La
energa de deformacin es igual al trabajo realizado por una carga, la
cual se incrementa lentamente aplicada al elemento.
x1

U= Pdx ( joules ) Ft . lb
0

Se considera que los cuerpos o sistemas mecnicos estn formados

por materias que consisten de partculas denominadas puntos
materiales y cuyo conjunto constituye la configuracion del sistema.
Se dice que el sistema experimenta una deformacin cuando cambia
su configuracion o sea cuando se desplazan sus untos materiales.
Si se supone un sistema de fuerza aplicado a un cuerpo, este se
deforma hasta que el sistema de fuerzas internas equilibra al
sistema de fuerzas externas. Las fuerzas externas realizan un trabajo
que se transforma
y se acumula en el cuerpo, ntimamente
relacionado con el trabajo est la energia. La energia se ha definido
como la capacidad de hacer trabajo o inversamente, el trabajo puede
transformarse en varias formas de energia, si el cuerpo es opuesto al
movimiento, hay Energia Cintica, si el cuerpo se deforma hay
Energia de deformacin, despreciando las pequeas perdidas por
cambio de temperatura, la ley de la conservacin de la energia
requiere que:
W =T +U
Donde:
W= es el trabajo hecho.
T= es la energia cintica.
U= es la energia de deformacin.
Para el caso esttico T=0, y la ecuacin se transforma.
W =U

Es claro que el trabajo hecho a deformar un sistema estructural es

igual a la energia de deformacin almacenada, que es utilizada por el
cuerpo para recuperar su forma original cuando cesa la accin del
sistema de fuerzas externas.

DEFORMACIN POR APILAMIENTO

En estructuras compactas fcc (ABCABC...) y hcp se producen fallos
en las secuencias (ABCABCBABC), se da en su mayora en
policristales se separan zonas cristalinas con distintas orientaciones,
y los ngulos pequeos se pueden ver como redes de dislocaciones.

TRABAJO DE DEFORMACION
El trabajo de deformacin corresponde al rea sombreada
del
tringulo mostrado en la figura 1.3, en el caso de elasticidad no lineal
figura 1.4, la energia de deformacin es el rea bajo la curva como
se puede deducir en la ecuacin 1.3. Es el rea bajo el diagrama
carga deformacin es lineal como en la figura 1.5, todo el trabajo
externo se convierte en energia elstica de deformacin. Esta
energia es recuperable y hace que la estructura regrese a su posicin
original despus de quitar la carga.

La energia total de deformacin siempre es el rea bajo la curva

carga deformacin, sin embargo cuando se excede el limite elstico
queda alguna deformacin permanente despus de que se quita la
carga. La energia recuperable es el rea triangular que define el
movimiento de regreso la otra porcin del rea bajo el diagrama
carga deformacin representa la energia de deformacin que se
gasta en deformar permanentemente el material. Esta energia se
disipa en forma de calor.

ENERGIA COMPLEMENTARIA DE DEFORMACION

El concepto de energia complementaria de deformacin es general y ,
como la energia de deformacin , se puede aplicar a cualquier tipo de
estructuras, se representa por C. el rea arriba de la curva de carga
deformacin y limitada superiormente por la recta horizontal que
corresponde a la carga P, su valor se calcula por:
C= dP

Cuando la aplicacin de la carga es instantnea, el trabajo de

P
deformacin es
, es decir el rea del rectngulo
que
C+W
corresponde a suma
. La energia complementaria de
deformacin no tiene significado fsico y se usa el concepto por
conveniencia en el anlisis estructural.
ENERGIA ESPECFICA DE DEFORMACION
Considerando la barra con carga axial, se tiene que el esfuerzo
normal es:
=

P
A

Y la deformacin unitaria es:

W =1/2(AL)

Donde:
W= trabajo especfico de deformacin.
AL= volumen que se puede considerar unitario.

DENSIDAD DE ENERGIA DE DEFORMACION

Se define como la energa de deformacin por unidad de volumen y
es igual al rea bajo la curva esfuerzo-deformacin.

u= dx u= E x dx
o

DISLOCACION
Todos los materiales cristalinos suelen contener lneas de
discontinuidades estructurales que se ejecutan a travs de cada
cristal o grano. Estas discontinuidades lnea se denominan
dislocaciones y hay por lo general alrededor 10 10 1012 m de la lnea
de dislocacin en un cubo de metro de material. Esto normalmente se
expresa como la densidad de dislocaciones

=10 101012 m2 . Las

dislocaciones permitir que los materiales para deformar sin destruir la

estructura cristalina bsica a tensiones por debajo de aquella a la que
el material se rompa o fractura si no estuvieran presentes.

Un cristal cambia su forma durante la deformacin por el

deslizamiento de capas atmicas una sobre la otra. La resistencia al
corte terica de cristales perfectos se calcul por primera vez por
Frenkel por la simple celosa de tipo rectangular que se muestra en la

Figura espacia una entre los planos. La fuerza de cizallamiento

requerida para mover un plano de tomos sobre el plano de abajo
ser peridica, ya que para los desplazamientos x> b / 2, donde b es
la separacin de los tomos en la direccin de cizallamiento, la
celosa resiste la tensin aplicada pero para x .b / 2 las fuerzas de
celosa ayudan a la tensin aplicada. La funcin ms simple con estas
propiedades es una relacin sinusoidal de la forma dada abajo:
= m sin ( 2 x /b ) m 2 x/ b
Donde

es el esfuerzo cortante mximo en un desplazamiento

b/ 4 . Para pequeos desplazamientos de la deformacin por

esfuerzo cortante elstica dada por

x /a

es igual a

de la ley

de Hooke, donde es el mdulo de cizallamiento, de modo que Y

desde b a, la fuerza terica de un cristal perfecto es del orden de
/ 10.

m =( /2 ) b / a
Este clculo muestra que los cristales deben ser bastante fuerte y
difcil de deformar, sino una propiedad experimental sorprendente de
monocristales es su suavidad, lo que indica que la tensin de
cizallamiento crtico para producir deslizamiento es muy pequeo
(aproximadamente 10-5 o 50 gf mm -2). Esta discrepancia entre lo
terico y la fuerza experimental de cristales se tiene en cuenta si
planos atmicos no se deslizan sobre cada uno otros como cuerpos
rgidos, sino que se deslizan comienza en una regin localizada en la
estructura y luego se extiende gradualmente durante el resto del
plano, algo as como la perturbacin cuando una piedra es cay en un
estanque.
En general, por lo tanto, el plano de deslizamiento puede ser dividido
en dos regiones, una donde se ha producido de deslizamiento y el
otro que permanece sin engobe. Entre las regiones resbal y sin
engobe la estructura ser dislocada, este lmite se conoce como una
lnea de dislocacin o luxacin. Tres propiedades simples de una
dislocacin son evidentes de inmediato, a saber: (i) se trata de una
lnea de discontinuidad, (ii) que forma un bucle cerrado en el interior
del cristal o emerge en la superficie y

a) De deslizamiento de los planos de cristal y (b) esfuerzo cortante

frente a la curva de desplazamiento.

Representacin esquemtica de (a) un bucle de dislocacin, (b) la

dislocacin de borde y (c) de tornillo de dislocacin.
(iii) la diferencia en la cantidad de deslizamiento a travs de la lnea
de dislocacin es constante. La ltima propiedad es probablemente el
ms importante, ya que una dislocacin se caracteriza por la
magnitud y direccin del movimiento de deslizamiento asociado con
l. Esto se llama el vector de Burgers, b, que por cualquier lnea de
dislocacin dado es la misma a lo largo de su longitud.
BORDE Y DISLOCACIONES DE TORNILLO
Es evidente a partir de la figura que algunos tramos de la lnea de
dislocacin son perpendiculares a b, otros son paralelos a b, mientras
que la mentira resto en un ngulo a b. Esta variacin en la orientacin

de la lnea con respecto al vector de Burgers da lugar a una diferencia

en la estructura de la dislocacin. Cuando la lnea de dislocacin es
normal a la direccin de deslizamiento se denomina dislocacin de
borde. En contraste, cuando la lnea de las dislocaciones es paralela a
la direccin de deslizamiento de la lnea de dislocacin se conoce
como una dislocacin de tornillo. En el diagrama se muestra en la
figura, es evidente que la lnea de dislocacin es borde raramente
pura o tornillo pura, pero es conveniente pensar en estas
dislocaciones ideales ya que cualquier dislocacin puede resolverse
en componentes de borde y los tornillos. La estructura atmica de un
borde simple y tornillo de dislocacin se muestra en las figuras.

El vector de Burgers
Es evidente a partir de las secciones anteriores de que el vector de
Burgers b es un parmetro importante dislocacin. En cualquier
situacin de deformacin del vector de Burgers se define mediante la
construccin de un circuito de hamburguesas en el cristal dislocado
como se muestra en la Figura . Se toma una secuencia de vectores de
la red para formar un circuito cerrado alrededor de las agujas del reloj
la dislocacin. La misma secuencia de vectores se toma entonces en
la retcula perfecta cuando se encuentra que el circuito no se cierra.
El cierre del vector FS (terminar - Empezar) define b para la
dislocacin. Con esta FS / HR (derecha) convencin es necesario
elegir una direccin a lo largo de la lnea de dislocacin positiva. Si
esta direccin se invierte el vector b tambin se invierte. El vector de
Burgers define el desplazamiento atmico producido como la
dislocacin se mueve por el plano de deslizamiento. Su valor se rige
por la estructura cristalina debido a que durante deslizamiento es
necesario para retener una estructura de celosa idntica tanto antes
como despus del paso de la dislocacin. Esto est asegurado si la
dislocacin tiene un vector de Burgers igual a un vector de la red y,
ya que la energa de una dislocacin depende del cuadrado del vector
de Burgers, su vector de Burgers es por lo general el vector de la red
ms corta disponible. Este vector, por definicin, es paralela a la

direccin de embalaje ms cercana en la estructura, lo cual

concuerda con la observacin experimental de la direccin de
deslizamiento.
El vector de Burgers est convenientemente especificado por sus
coordenadas direccionales a lo largo de los ejes principales de cristal.
En la red fcc, el vector de celosa ms corta est asociada con el
resbaln de una esquina de cubo a un centro de la cara y tiene
componentes a/2 , a/2, 0. Esto se suele escribir a / 2 [1 1 0], donde
a es el parmetro de red y [1 1 0] es la direccin de deslizamiento. La
magnitud del vector, o la fuerza de la dislocacin, viene dada por

{a ( 1 +1 + 0 ) /4 }=a/ 2
2

Los vectores deslizantes correspondientes para las estructuras BCC y

CPH son b=a/ 2 [1 1 1] y b a/3 [ 11 2 0 ] , respectivamente.

FIGURA. Circuito de hamburguesas alrededor de una luxacin A no se

cierra cuando se repite en una red perfecta a menos terminado por
un vector FS cierre igual al vector de Burgers b.
MECANISMOS DE DESLIZAMIENTO Y ESCALADA
La estructura atmica de una dislocacin de borde se muestra en la
Figura. Aqu el semiplano adicional de tomos est por encima del
plano de deslizamiento del cristal, y en consecuencia la dislocacin se
denomina positiva dislocacin de borde y es a menudo denotado por
el smbolo . Cuando el plano medio est por debajo del plano de
deslizamiento se denomina una dislocacin negativa. Si la tensin de
corte resolvi en el plano de deslizamiento es y del vector de
Burgers de la dislocacin b, la fuerza sobre el desplazamiento, es
decir, la fuerza por unidad de longitud de la dislocacin, es F=b .
Esto puede ser visto por referencia a la figura, si el cristal es de lado

L. La fuerza sobre la cara superior (rea x base) es

xL

. Por lo

tanto, cuando las dos mitades del cristal se han deslizado el cantidad
relativa b, el trabajo realizado por la tensin aplicada (fuerza x
distancia) es

L2 b . En el otro lado, el trabajo realizado en el

movimiento de la dislocacin (fuerza total sobre la dislocacin FL x

distancia movido) se FL2, de modo que equiparar el trabajo realizado
da F (fuerza por unidad de longitud de la dislocacin) = b. Figura,
indica cmo de deslizamiento se propaga por el movimiento de una
dislocacin bajo la accin de dicha fuerza. El semiplano adicional se
mueve a la derecha hasta que se produce la etapa de deslizamiento
se muestra en la superficie de la cristal; el mismo esfuerzo cortante
ser producido por una dislocacin negativo pasar del derecho a la
izquierda.

El proceso de deslizamiento como resultado de una dislocacin de

tornillo se muestra en la Figura . Hay que reconocer, sin embargo, que
la dislocacin es ms generalmente un bucle cerrado y el
deslizamiento se produce por el movimiento de todos partes del bucle
de la dislocacin, el borde es decir, tornillo y componentes mezclados,
como se muestra en la Figura.
Una dislocacin es capaz de deslizarse en ese plano de deslizamiento
que contiene tanto la lnea de la dislocacin y su vector de Burgers.
La dislocacin de borde se limita a deslizarse en un solo plano. Un
importante diferencia entre el movimiento de una dislocacin de
tornillo y que de un borde dislocacin surge del hecho de que la
dislocacin de tornillo es cilndricamente simtrico alrededor de su eje
con su b paralela a este eje. Para una dislocacin de tornillo todos los
planos de cristal que pasan por el eje tienen el mismo aspecto y, Por

lo tanto, el movimiento de la dislocacin de tornillo no se limita a un

nico plano de deslizamiento, como es el caso

FIGURA. Resbaln causado por el movimiento de una dislocacin de

borde.

FIGURA. Resbaln causado por el movimiento de una dislocacin de

tornillo.

FIGURA
FIGURA. Proceso de deslizamiento por la expansin de un bucle de
dislocacin en
el plano de deslizamiento.

FIGURA. Cruz-deslizamiento de una dislocacin de tornillo en un

cristal.
Para una dislocacin de borde de deslizamiento. El proceso por el que
una dislocacin de tornillo se desliza en otro plano de deslizamiento
que tiene una direccin de deslizamiento en comn con el plano de
deslizamiento original, como se muestra en Figura , se llama cruzdeslizante. Por lo general, el plano transversal deslizamiento es
tambin un avin de empaquetamiento compacto, por ejemplo, {1 1
1} en los cristales de la FCC.
El mecanismo de deslizamiento ilustrado anteriormente muestra que
el resbaln o deslizamiento de movimiento de una dislocacin de
borde est restringida, ya que slo puede deslizarse en dicho plano
de deslizamiento que contiene tanto la lnea de dislocacin y su
vector de Burgers. Sin embargo, el movimiento de la lnea de
dislocacin en una direccin normal a la de deslizamiento avin
puede ocurrir bajo ciertas circunstancias; esto se llama subida
dislocacin. Para mover el extra semiplano arriba o hacia abajo, como
se requiere para subida, requiere el transporte de masa por difusin y
es un movimiento no conservador. Por ejemplo, si las vacantes se
difunden a la lnea de dislocacin que sube y el semiplano adicional
acortar. Sin embargo, desde que las vacantes no llegarn
necesariamente a la dislocacin en el mismo instante, o
uniformemente, la dislocacin sube un tomo a la vez y algunas
secciones se encuentran en un plano y otras secciones en planos
paralelos vecinos. Cuando la dislocacin se desva de un plano a otro
se le conoce como un trote, y desde los diagramas de Figura. Es
evidente que un trote en una dislocacin puede ser considerado como
un tramo corto de la dislocacin no mentir en el mismo plano de
deslizamiento como la dislocacin principal, pero que tiene el vector
mismas hamburguesas.

Jogs tambin puede formar cuando una dislocacin en movimiento

atraviesa dislocaciones que cortan, es decir, los bosques
dislocaciones, durante su movimiento de deslizamiento. En el rango
ms bajo de temperatura esta ser la mayor fuente de sacudidas. Dos
ejemplos de jogs formados a partir de los cruces de las dislocaciones
se muestran en la Figura. Muestra un cristal que contiene una
dislocacin de tornillo que va de arriba a abajo, que tiene el efecto de
'rampa' todos los planos en el cristal. Si una dislocacin de borde se
mueve a travs del cristal en un plano horizontal entonces la
dislocacin de tornillo queda corri como la mitad superior del cristal
es cizallado con respecto a la parte inferior. Adems, la dislocacin de
tornillo queda trot ya que una parte tiene tomar la rampa superior y
la otra parte la rampa inferior. El resultado se muestra
esquemticamente en la Figura (b). Figura (c) muestra la situacin
para un tornillo de movimiento cortando a travs de la vertical,

FIGURA. Suba de una dislocacin de borde en un cristal.

FIGURA. Intersecciones dislocacin. (a) y (b) borde, (c) tornillo

FIGURA. (a) La formacin de un trote mltiple por cruzadodeslizamiento y

(b) el movimiento de desplazamiento para producir un dipolo.
Tornillo; jog formado en cada dislocacin es ventaja en carcter ya
que es perpendicular a su Hamburguesas vector que se encuentra a
lo largo del eje del tornillo.
Un trote en una dislocacin de borde no impedir el movimiento de la
dislocacin en su plano de deslizamiento ya que puede, en general,
se mueven con la lnea principal dislocacin por deslizamiento, no en
el mismo plano de deslizamiento
(Figura 4.8 (b)), pero en un plano de deslizamiento de interseccin
que contiene la lnea de la lanzadera y las hamburguesas vector. En el
caso de una sacudida en una dislocacin de tornillo, la situacin no es
tan clara, ya que hay dos formas en que el trote se puede mover.
Desde el trote es ms que una pequea parte de la dislocacin de
borde fuere mover hacia los lados, es decir, de forma conservadora, a
lo largo de la dislocacin de tornillo y unirse a un componente de
borde de la lnea de dislocacin. Por el contrario, el trote puede ser
arrastrado junto con la dislocacin de tornillo.

Este ltimo proceso requiere el desplazamiento para subir y, debido a

que es un proceso no-conservador, debe dar lugar a la creacin de
una fila de defectos puntuales, es decir, ya sea vacantes o
intersticiales dependiendo de qu manera el trote se ve obligado a
subir. Es evidente que tal movimiento es difcil, pero, sin embargo,
puede fueren necesarias para hacer la dislocacin suficiente
movilidad. El arrastre 'friccin' de trotes har una contribucin al
endurecimiento de trabajo del material.
Aparte de jogs elementales, o aquellos que tienen una altura igual a
un espaciamiento plano atmico, es posible tener mltiples trota
donde la altura es correr varias separaciones avin atmicas. Tales
trota puede ser producido, por ejemplo, por parte de una dislocacin
de tornillo transversal deslizamiento desde el plano principal del
plano transversal de deslizamiento, como se muestra en la figura . En
este caso, como la dislocacin de tornillo se desliza hacia adelante
que arrastra el correr mltiples detrs, ya que acta como una
resistencia de friccin. Como resultado, dos dislocaciones paralelas de
signo contrario se crean a raz del tornillo en movimiento, como se
muestra en la Figura.

FIGURA. La formacin de bucle dislocacin prismtica de dislocacin

de tornillo arrastrando un dipolo.

FIGURA. Tornillo luxacin en un continuo elstico.

Este arreglo se llama un dipolo dislocacin. Dipolos formados como

escombros detrs de dislocaciones mviles son vistos con frecuencia
en micrografas electrnicas tomadas de cristales deformados. Como
la dipolo se alarga la dislocacin de tornillo finalmente deshacerse de
los escombros por cross-deslizamiento y pellizcando el dipolo para
formar un bucle prismtica, como se muestra en la Figura. El bucle es
capaz de deslizndose sobre la superficie de un prisma, el rea de
seccin transversal de los cuales es el de la bucle.

ENERGA DE DEFORMACIN ASOCIADO CON DISLOCACIONES

Varias
caracteristicas de las dislocaciones son importantes con
respecto a las propiedades mecnicas de los metales. Estos incluyen
los campos de tensiones que existen alrededor de las dislocaciones.
Cuando los metales son deformados plsticamente una fraccin de la
energia
de deformacin aproximadamente 5% es retenida
internamente, el resto es disipado en forma de calor. La mayor
proporcin de esta energia almacenado es en forma de energia de
deformacin asociada con dislocaciones como se ve en la figura.

Regiones de comprensin y traccin alrededor de una dislocacin de

cua.
Tal como se ha mencionado anteriormente, existe una distorsin de la
red de tomos alrededor de la lnea de la dislocacin debido a la
presencia del plano extra de tomos. Como consecuencia existen
regiones en las cuales se producen deformacin de la red de
composicin, de traccin y de cizalladura sobre los tomos vecinos.

Ejm. Los tomos por encima de la lnea de dislocacin y los

adyacentes en ellos son comprimidos, como resultado estos tomos
experimentan una deformacin por comprensin relativa a los tomos
posicionados en el cristal perfecto y lejos de las dislocaciones,
directamente del semiplano adicional de tomos, el efecto es
justamente el opuesto, los tomos de la red sufren una deformacin
de traccin tal como se muestra. En la vecindad de las dislocaciones
de cua tambin existe una deformacin de cizalladura. En el caso de
una dislocacin helicoidal, las deformaciones de la red son puramente
cizalladura.
Estas distorsiones de red pueden ser consideradas como campos de
deformaciones que irradian a partir de la lnea de dislocacin, las
deformaciones se extiendes en los tomos vecinos y su magnitud
disminuye con la distancia radial a la lnea de dislocacin.
D
os

dislocaciones de cua del mismo signo y en el mismo plano de

deslizamiento se repelan, dislocaciones de cua de diferentes signos
en el plano de deslizamiento se ejercen fuerzas de atraccin. Cuando
se encuentran se aniquilan y dejan una regin de cristal perfecto.
Los campos de deformacin que rodean alas dislocaciones
interactan unos con otros de tal manera que cada dislocacin se
ejerce una fuerza que corresponde al efecto combinado de todas
otras dislocaciones presentes.
Ejm. Consideremos dos dislocaciones de cua que tiene el mismo
signo y en el mismo plano de deslizamiento tal como se presenta en
la figura. Los campos de deformacin de traccin y de compresin de
cada dislocacin estn en el mismo lado del plano de deslizamiento,

interaccin del campo de deformaciones es tal que entre estas dos

dislocaciones
de signo opuesto y en el mismo plano
de
deslizamiento se atraen y se producir su aniquilacin cuando se
encuentren, o sea los dos semiplanos adicionales de tomos se
alinean y se convierten en un plano perfecto.
Las interacciones entre dislocaciones son posibles entre dislocaciones
de cuas, helicoidales y/o mixtas as con diversas orientaciones,
estos campos de deformaciones
y de fuerzas asociadas
son
importantes en los mecanismos de refuerzo de los metales. Durante
la deformacin plstica, el nmero de dislocaciones aumenta
dramticamente, se sabe que la densidad de dislocaciones en un
metal que ha sido deformada puede ser tan alta como

1010 m m2 los

lmites de grano, as como los defectos internos e irregularidades

superficiales tales como ralladuras y muescas, actan como
concentradores
de tensiones facilitando as la formacin de
dislocaciones durante la deformacin. En algunas circunstancias las
dislocaciones existentes pueden multiplicarse.
ENERGA DE DISLOCACIONES DE BORDE
Para el componente de borde idealizado, un plano entero ha sido
empujado en los otros planos por encima del plano de deslizamiento
pero no por debajo de traccin (+ esfuerzos de compresin). Por lo
tanto, hay posicin en Efecto a lo largo de la longitud de la lnea, que
produce un (1 -v) en el denominador para la tensin.

FCC DISLOCACIONES PARCIALES Y FALLOS DE APILAMIENTO

SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO
Las dislocaciones no se mueven con el mismo grado de facilidad
sobre todos los planos cristalogrficos de tomos y en todas las
direcciones cristalogrficas. Normalmente existe un plano preferido, y
en ste existen direcciones especficas a lo largo de las cuales ocurre
el movimiento de las dislocaciones. Este plano se denomina plano de
deslizamiento: por consiguiente; la direccin del movimiento se
denomina direccin de deslizamiento, Esta combinacin de plano y
direccin de deslizamiento se denomina sistema de deslizamiento. El
sistema de deslizamiento depende de la estructura cristalina de los
metales y es tal que la distorsin atmica que acompaa al
movimiento de una dislocacin es mnima. Para una determinada
estructura cristalina, el plano de deslizamiento es el piano que tiene
la distribucin ms densa de tomos, es decir, tiene la mayor
densidad planar de tomos. La direccin de deslizamiento
corresponde a la direccin, en este plano, que es ms compacta, es
decir, que tiene la mayor densidad lineal, Las densidades atmicas
superficiales y lineales fueron discutidas en la Seccin .
Consideremos, por ejemplo, la estructura cristalina FCC, cuya celdilla
unidad se muestra en la Figura, Existe un conjunto de planos, la
familia (1111), todos los cuales son muy compactos. Se indica un
plano del tipo (111) en la celdilla unidad; en la Figura, este piano est
colocado en el plano de la pgina, en el cual los tomos estn ahora
representados como crculos y cuyos vecinos ms prximos se tocan.
El deslizamiento ocurre a lo largo de las direcciones del tipo (110)
sobre los planos (111). Tal como est tambin indicado en la Figura.
Por consiguiente, (111} (110) representa la combinacin de plano y
de direccin de deslizamiento, o sea, el sistema de deslizamiento
para la estructura FCC. La Figura muestra que un determinado plano

de deslizamiento puede contener ms de una direccin de

deslizamiento. Por tanto, pueden existir diferentes sistemas de
deslizamiento para una determinada estructura cristalina; el nmero
de sistemas de deslizamiento independientes representa las distintas
combinaciones posibles de planos y direcciones de deslizamiento. Por
ejemplo, en el caso de cristales cbicos centrados en las caras,
existen 12 sistemas de deslizamiento; 4 planos (111), y dentro de
cada plano tres direcciones (110) independientes.
Los posibles sistemas de deslizamiento para la estructura BCC y HC
estn indicados en la Tabla . Para cada una de estas estructuras, el
deslizamiento

Es posible en ms de una familia de planos (por ejemplo, (110), (211),

y (321} para la estructura BCC). En el caso de metales con estas
estructuras cristalinas, algunos de estos sistemas solamente operan a
temperaturas elevadas.
Los metales con estructuras cristalinas FCC o BCC tienen un nmero
elevado de sistemas de deslizamiento (por lo menos 12). Estos
metales son bastante dctiles debido a la extensa deformacin
plstica que puede conseguirse en los varios sistemas. Por el
contrario, los metales HC tienen pocos sistemas de deslizamiento
activos y son bastante frgiles.
EL DESLIZAMIENTO EN MONOCRISTALES
El estudio del deslizamiento se simplifica si el proceso se trata
primero en monocristales y despus se extiende de forma apropiada
a los materiales policristalinos. Tal como se mencion previamente,
las dislocaciones de cua, helicoidales y mixtas se mueven en
respuesta a la cizalladura aplicada a lo largo de un plano de
deslizamiento y en una direccin de deslizamiento. Aun cuando el
esfuerzo aplicado sea una traccin (o compresin) pura, existen
componentes de cizalladura con excepcin de las direcciones

paralelas o perpendiculares a la direccin de la tensin. Estas se

denominan tensiones de cizalladura resueltas, y sus magnitudes
dependen no slo de la tensin aplicada, sino tambin de la
orientacin del plano y de la direccin de deslizamiento en este plano.
Sea el ngulo entre la normal al plano de deslizamiento y la
direccin de la fuerza aplicada, y sea

el ngulo entre la direccin

de deslizamiento y la direccin de la tensin aplicada, tal como se

indica en la Figura; entonces puede demostrarse que la tensin de
cizalladura resuelta R es:
R= cos cos
Tienen pocos sistemas de deslizamiento, si el sistema de
deslizamiento orientado de forma ms favorable es aquel en que la
( =90 ) , o
tensin es paralela al plano de deslizamiento
perpendicular a la direccin de deslizamiento

( =90 ) , la tensin de

cizallaclura resuelta ser cero. Para esias orientaciones extremas el

cristal normalmente se rompe antes de deformarse plsticamente.

Figura. Lneas de deslizamiento sobre la superficie de una probeta

monocristalina de cobre previamente pulida y despus deformada. x
173.

DEFORMACIN PLSTICA DE MATERIALES POLICRISTALINOS

La deformacin y el deslizamiento en los materiales policristalinos son
algo ms complejos, Debido a las orientaciones cristalogrficas al
azar de los numerosos granos, la direccin del deslizamiento vara de
un grano a otro. En cada uno, el movimiento de las dislocaciones

tiene lugar en el sistema de deslizamiento que est orientado de

forma ms favorable, tal como se defini antes. Esto se pone de
relieve en la fotomicrografa de una probeta policristalina de cobre
despus de ser deformada plsticamente; antes de la deformacin, la
superficie haba sido pulida. Las lneas de deslizamiento son visibles,
y aparecen dos sistemas de deslizamiento que operan en la mayora
de los granos, tal como se pone en evidencia por los dos conjuntos de
lneas que se cruzan. Adems, la variacin en la orientacin de los
granos

Figura. Alteracin de la estructura del grano de un metal policristalino

como resultado de la deformacin plstica. (a), Antes de la
deformacin los granos son equiaxiales, (b) La deformacin ha
producido granos alargados, x 170.

Figura. Diagrama esquemtico mostrando como se produce el

maclado debido a la accin de una tensin de cizalladura aplicada
, En (b), los crculos vacos representan a los tomos que no
cambian de posicin; los crculos discontinuos y los crculos rellenos
representan las posiciones originales y finales, respectivamente.
Viene indicada por la diferencia en la direccin de las lneas de
deslizamiento en algunos granos.

La deformacin plstica total de una probeta policristalina

corresponde a una distorsin comparable de los granos individuales
por medio de deslizamiento. Durante la deformacin, la integridad
mecnica y la coherencia se mantienen a lo largo de los lmites de
grano: o sea, los lmites de grano no se separan o se abren. Por
consiguiente, cada grano individual est parcialmente constreido en
la forma que puede asumir debido a la presencia de los granos
vecinos. La manera como se distorsionan los granos debido a la
deformacin plstica se indica en la Figura 7.11. Antes de la
deformacin, los granos son equiaxiales, o sea, tienen dimensiones
similares en todas las direcciones. Para esta deformacin especfica,
los granos se alargan en la direccin en la cual la probeta es estirada.
Los metales policristalinos tienen mayor resistencia que los
monocristales correspondientes, lo cual significa que es mayor la
tensin necesaria para iniciar el deslizamiento, as corno el
correspondiente lmite elstico. En gran medida esto se debe al
constreimiento geomtrico impuesto sobre los granos durante la
deformacin. Aun cuando un grano pueda estar favorablemente
orientado para iniciar el deslizamiento con la tensin aplicada, ste
no puede deformarse antes de que el grano adyacente y menos
favorablemente orientado sea capaz tambin de deslizar: esto
requiere una mayor tensin aplicada.
DEFORMACIN POR MACLADO
Adems del deslizamiento, la deformacin plstica en algunos
materiales metlicos puede ocurrir por formacin de maclas, es decir,
por maclado. El concepto de macla fue introducido en la Seccin ; es
decir, una fuerza de cizalladura puede producir desplazamientos
atmicos de tal manera que en un lado de un plano (el plano de
maclado), los tomos estn situados como si fueran las imgenes
especulares de las posiciones de los tomos del otro lado.

Figura. Monocristal sometido a una tensin de cizalladura

deformacin por deslizamiento; (b) deformacin por maclado,

, la)

La manera como esto es posible se muestra en la Figura, en la cual

los crculos vacos representan a los tomos que no se han movido, y
los crculos discontinuos y rellenos representan las posiciones iniciales
y finales, respectivamente, de los tomos dentro de la regin
maclada. Tal como puede apreciarse en la figura, la magnitud del
desplazamiento dentro de la regin maclada (indicada por una flecha)
es proporcional a la distancia al plano de maclado. Adems, el
maclado ocurre en planos cristalogrficos bien definidos y en una
direccin especfica que depende de la estructura cristalina. Por
ejemplo, para los metales BCC, el plano y la direccin de maclado son
(112) y [111), respectivamente.
Las deformaciones por deslizamiento y maclado se comparan en la
Figura, para un monocristal que es sometido a una tensin de
cizalladura . Los escalones en la superficie causados por el
deslizamiento se muestran en la Figura, la formacin de los cuales
fueron descritos en la Seccin anteriormente; en el maclado, la
deformacin de cizalladura es homognea Estos procesos difieren uno
de otro en varios aspectos. En primer lugar, para el deslizamiento, la
orientacin cristalogrfica por encima y por debajo del plano de
deslizamiento es la misma antes y despus de la deformacin:
mientras que en el maclado, se produce una reorientacin a travs
del plano de maclado. Adems, la magnitud del deslizamiento es un
mltiplo de la distancia entre tomos, mientras que el
desplazamiento atmico en el maclado es menor que la separacin
interatmica.
El maclado mecnico ocurre en metales que tienen estructuras
cristalinas BCC y HC, a temperaturas bajas y a altas velocidades de
aplicacin de la carga (impacto), condiciones en las cuales el proceso
de deslizamiento est restringido; es decir, existen pocos sistemas de
deslizamiento que puedan operar. La cantidad global de deformacin
plstica causada por maclado es normalmente pequea con respecto
a la que resulta del deslizamiento. Sin embargo, la importancia real
del maclado reside en las reorientaciones cristalogrficas; el maclado
puede colocar nuevos sistemas de deslizamiento en orientaciones
favorables con respecto al eje de traccin de tal manera que el
proceso de deslizamiento puede ahora ocurrir.

CAMPOS DE ESFUERZOS
DISLOCACIONES

DE

TORNILLO

EL

BORDE

La distorsin en torno a una lnea de dislocacin es evidente a partir

de Figura. En el centro de la dislocacin de la cepas son demasiado
grandes para ser tratado por teora de la elasticidad, pero ms all de
una distancia r0, igual a unos distancias atmicas La ley de Hooke se
puede aplicar.
Por ello es necesario para definir un ncleo de la dislocacin en un
radio r0 de corte dentro de la cual la teora de la elasticidad ya no es
aplicable. Una dislocacin de tornillo puede ser considerada como una
carcasa cilndrica de longitud l y radio r contenida en una
elsticamente medio istropo de discontinuidad en el desplazamiento
slo existe en la direccin z, es decir, paralela a la dislocacin, tal que
u=v=0, w=b. As pues, la deformacin elstica tiene para acomodar
un desplazamiento w=b alrededor de una longitud 2r, en una cristal
elsticamente isotrpico el alojamiento obligada producir igualmente
durante toda la cascara e indica la simple relacin w b/2 en
polares (r, , z) coordenadas.
El correspondiente corte de deformacin z (= z )= b/ 2 r
esfuerzo cortante

el

( z)=ub/ 2 r y cizalla estrs z D z D ub / 2

r que acta en las caras extremas del cilindro y con

rr

igual

a cero. Alternativamente, las tensiones se dan en cartesiano

coordenadas (x, y, z) con todas las dems tensiones iguales a cero.
z

( zx =by /2 (x + y )

 yz

2
2
( zy =bx /2 (x + y )

El campo de un tornillo, por tanto, la dislocacin es puramente un

corte, que tiene simetra radial sin dependencia. Esta descripcin
matemtica se relaciona con la estructura de un tornillo que no tiene
semiplano adicional de tomos y no puede ser identificado con un
plano de deslizamiento en particular.
Una dislocacin de borde tiene una tensin ms complicada y un
campo de deformacin de un tornillo. La distorsin asociada con la
dislocacin de borde es una de deformacin plana, ya que no hay
desplazamientos a lo largo del eje z, es decir, w=0 .
En la deformacin plana las nicas tensiones que se determinen
xx , yy .Este subndice notacin z indican que la tensin xy est
en la Direccin sobre un elemento perpendicular a la direccin z. La
tensin con subndice es as una tensin normal y denotado por
zz=v ( xx + yy ) y el subndice r un esfuerzo cortante y denotado por r.

Son las tensiones normales

respectivamente,

yz y el

yz

zz =v ( xx+ yy )

a lo largo de la

ejes

la tensin de cizallamiento que acta

en el direccin del eje y en los planos perpendiculares al eje x.

La tercera zz =v ( xx + yy ) es normal la tensin, donde D es el
coeficiente de posicin, y el otro de corte subraya

yz

zx son

cero. En coordenadas polares

r , y z

las tensiones son

rr , y r

.
Incluso en el caso de la dislocacin de borde el desplazamiento b
tiene que ser alojados en torno a un anillo de longitud 2 r , de
modo que las tensiones y las tensiones debe contener un trmino en
b=2 r . Por otra parte, debido a que los tomos en la regin
0<< estn bajo compresin y por
de deformacin debe ser de la Forma

en tensin, el campo

(b /2 r) f ()

, donde

que cambia de signo

una funcin tal como seno

cambia de 0 a 2

<<2

(f )

es

cuando se

. Se puede demostrar que las tensiones estn

dadas por:

rr = =D seno /r
2

r =D coseno /r

2 2

x +y

y (3 x 2 + y 2 )
xz =D

2 2

x +y

y ( x 2 y 2 )
yy=D

x 2+ y 2 2

x ( x 2 y 2 )
xy=D

Donde

D=b /2 (1v)

. Estas ecuaciones muestran que la

las

tensiones alrededor de las dislocaciones se caen como 1/ r , y por lo

tanto, el campo de tensiones es de largo alcance en la naturaleza
ENERGA DE DEFORMACIN DE UNA DISLOCACIN
Una dislocacin es un defecto de lnea que se extiende ms grande
distancias en el cristal y, ya que tiene una energa de deformacin
por unidad de longitud

(J m1 )

, posee una deformacin total

energa. Una estimacin de la energa de deformacin elstica de

tornillo de dislocacin se puede obtener mediante la adopcin de la

cepa energa (es decir 1/2 x tensin x deformacin por unidad de
volumen) en un anillo anular alrededor de la dislocacin de radio r
dr
1/2 x ( b /2 r) x (b/2 r ) 2 rdr . La energa de
espesor
sea.
deformacin total por unidad de longitud de la dislocacin es a
continuacin, obtenido mediante la integracin de r 0 el radio del
ncleo, para r el radio exterior del campo de deformacin, y es:

b2 dr
E=

4 r r
0

b2
r
ln
4
r0

[ ]

Con una dislocacin de borde esta energa es modificada por el

trmino 1 y por lo tanto es de aproximadamente 50 % mayor que un
tornillo. Para una dislocacin unidad en un cristal tpico
r 0 0.25 nm , r 2.5 m , y ln [ r / r 0 ] 9.2 , de modo que la energa es de
aproximadamente

b2

para el cobre [teniendo

por unidad de longitud de dislocacin, que

=40 GN m2 , b=0.25 nm y 1 eV =1.6 x 1019 J ] es

de aproximadamente 4 eV para cada plano tomo de roscado por el

dislocacin

2 x 1010

eV Si el lector prefiere pensar en trminos de un

metro de la dislocacin lnea , a continuacin, esta longitud se asocia

con aproximadamente electrones y voltios . Ms adelante veremos
que es fuertemente deformado en metales que contienen
aproximadamente
a esta estimacin.

1016 mm3 La energa del ncleo debe ser aadido

Figura 4.22 Interaccin entre dislocaciones no en el mismo plano de

deslizamiento: (a) a diferencia de la dislocacin, (b) como
dislocaciones. El arreglo en (b) constituye un lmite de ngulo
pequeo.
La lnea de dislocacin que conduce a una gran cantidad de energa
1
almacenada en la red ( i. e 4 J g de cobre ). Claramente, debido a

esta alta energa lnea de una lnea de dislocacin voluntad siempre

tienden a acortar su longitud tanto como sea posible , y desde este
punto de vista se puede considerar poseer una tensin de lnea
T b
donde :

, anloga a la energa superficial de una pelcula de jabn ,

=1/2

INTERACCIN DE LAS DISLOCACIONES

El campo de deformacin alrededor de una dislocacin, debido a su
largo alcance de la naturaleza, tambin es importante para influir en
el comportamiento de otras dislocaciones en el cristal. Por lo tanto,
No es difcil imaginar que una dislocacin positiva atraer a una
dislocacin negativa acostado en la misma se desliza con el fin de
que sus respectivos campos de deformacin deben cancelar. Por otra
parte, como regla general puede ser dijo que las dislocaciones en un
cristal interactuarn con entre s para tomar posiciones de la energa
mnima para reducir la energa de deformacin total de la red.
Dos dislocaciones del mismo signo se repelen entre otro, porque la
energa de deformacin de dos dislocaciones en mover aparte sera
2

2x b

mientras que si combinado para formar un dislocacin del

vector de Burgers

2 b , la energa de deformacin sera entonces

2 b 2=4 b2
; existe una fuerza de repulsin entre ellos. La fuerza es,

por definicin, igual a la variacin de la energa con posicin

y dislocaciones de tornillo es simplemente

F= b2 /2 r

(dE /dr)

donde r es la

distancia entre los dos dislocaciones. Desde el campo de tensiones

en torno tornillo dislocaciones tiene simetra cilndrica la fuerza de la

interaccin depende slo de la distancia de separacin, y la por

encima de expresin para F se aplica igualmente bien a paralelo
tornillo dislocaciones en la vecina planos de deslizamiento.
Para dislocaciones de borde paralelas la relacin fuerza-distancia es
menos simple. Cuando los dos dislocaciones de borde encuentran en
el mismo plano de deslizamiento la relacin es similar a la por dos
tornillos

tiene

la

forma

F= b2 /(1v )2 r ,

pero

para

las

dislocaciones de borde con el mismo vector de Burgers pero no en el

mismo plano de deslizamiento tambin depende de la fuerza en el
ngulo
entre el vector de Burgers y la lnea que une los dos
dislocaciones.
Las Dislocaciones de borde del mismo signo se repelan y opuestas se
atraen a lo largo de la lnea entre ellos, pero el componente de la
fuerza en la direccin de deslizamiento, que regula el movimiento de
una dislocacin, vara con el ngulo
, Con dislocaciones diferentes se experimenta una fuerza de atraccin
> 45 , pero una fuerza repulsiva para
< 45 ,, y en
para
equilibrio las dislocaciones se mantienen en un ngulo de 45 entre
0=45
s . Para dislocaciones como el converse aplica y la posicin
es ahora uno de inestable equilibrio. Por lo tanto, las dislocaciones de
borde que tienen la mismo vector de Burgers , pero que no se
encuentran en el mismo plano de deslizamiento estar en equilibrio
cuando =90 , y en consecuencia, que se encargar a s mismos
en un plano normal al plano de deslizamiento , uno encima del otro
una distancia h aparte .
Tal pared de dislocaciones constituye un pequeo ngulo del lmite
de grano tal como se muestra en la , donde el ngulo a travs del
lmite est dado por =b/h . Este tipo de matriz de dislocacin se
llama tambin un subgranos o lmite de ngulo bajo, y es importante
en el recocido de metales deformados.
Mediante esta disposicin la gama larga subraya desde
las
dislocaciones individuales se cancelan ms all de un distancia del
orden de h desde el lmite. A continuacin, se deduce que la energa
de la frontera de cristal se ser dado aproximadamente por la suma del
individuo de

energas, cada uno igual a

unidad de longitud. Hay

1/h /b

{ b2 /4 (1v)} ln (h/r o )

por

las dislocaciones en una unidad

longitud,

verticalmente,

por

lo

desorientacin a travs del lmite

tanto, en trminos de la
gb
=b/h , la energa
por

unidad de rea de lmite es:

1v

4
b2
gb=

] ( )

b
b
ln
r
4 (1v )

E0 [ Aln ]

Donde

E0=b /4 ( 1v ) y A=ln ( b /r 0)

; este es

conocido como la

frmula lectura Shockley. Valores de ella dar buen acuerdo con

estimaciones experimentales incluso hasta ngulos relativamente
grandes. Por

25 , gb b /25 0.4 J m2

, lo que es sorprendente es

cercano al valor para la energa por unidad de rea de un gran

ngulo en general lmite de grano.

DISLOCACIONES EN ESTRUCTURAS INICAS

El sistema de deslizamiento que opera en materiales con estructura
de NaCl es predominantemente a/2 1 1 0 { 11 0 } . El plano ms cercano
lleno

{ 11 0 } . no es por lo general el plano de deslizamiento preferido

debido a la fuerte electrosttica la interaccin que se producira a

travs del plano de deslizamiento durante deslizamiento ; al igual que
los iones se ponen en posiciones vecinas a travs del plano de
deslizamiento para ( 1 0 0 ), pero no para el ( 1 1 0 ).
Dislocaciones en estos materiales son por lo tanto ms simple que los
metales fcc, pero pueden llevar una carga elctrica (la dislocacin de
borde {1 0 1}). Tiene un ' semiplano "extra compuesta por una hoja
+

de iones de N a
y uno de los iones de C l . La lnea en su
conjunto se puede cargar hasta un mximo de e /2 por longitud de
tomo al actuar como fuente o sumidero de defectos puntuales. La
figura muestra diferentes puntos en la lnea que o bien puede llevar

a un cargo o ser descargadas. Los puntos en B y C seran cargo

+e /2 porque la seccin BC tiene una carga neta igual a e. El punto
en D no est cargada.

FIGURA.
La dislocacin de borde en NaCl,
mostrando
a) dos
medias
hojas
adicionales
de
iones:
aniones y cationes son
crculos
abiertos
son
sombreada.
b) cargado y trota sin carga.
DISLOCACIONES EXTENDIDAS Y FALLAS DE APILAMIENTO EN
CRISTALES APRETADAS
APILAMIENTO FALLAS
Apilamiento fallas asociadas con dislocaciones puede ser una
caracterstica muy importante de la estructura de muchos materiales,
particularmente aquellos con estructuras FCC y HCP. Surgen debido a
una primera aproximacin hay poco para elegir electrosttica entre la
secuencia de apilamiento de la paquete de cerca de los planos en los
metales FCC ABCABC. . . y que en el ABABAB metales HCP. As, en
una metales como el cobre o el oro , los tomos en una parte de una
de las capas apretadas puede caer en el "equivocado" posicin con
respecto a los tomos de las capas de arriba y abajo , por lo que un
error en el apilamiento secuencia ocurre (por ejemplo ABCBCABC . . . )
. Tal disposicin ser razonablemente estable, pero porque algunos
trabajos tendrn que ser hecho para producirlo, fallas de apilamiento
se encuentra con ms frecuencia en metales deformados que los
metales recocidos.
LA DISOCIACION EN LOS CHOQUES PARCIALES
La relacin entre las dos estructuras HCP apretadas y FCC se ha
discutido en Captulo 1, donde se vio que ambas estructuras se
pueden construir a partir de apilamiento planos cerca envasados de
esferas. El vector de celosa ms corto en la estructura FCC se une a
un tomo de esquina de cubo a una vecina para enfrentar a un
tomo central y define la direccin de deslizamiento observado; un

resbaln

de vectores,

a/2 [ 10 1 ]

es como se muestra en la Figura

4.15 , que es para deslizamiento en el ( 1 1 1 ) plano. Sin embargo, un

tomo que se encuentra en una posicin B en la parte superior del
plano A se movera ms fcilmente inicialmente hacia una posicin
C.

En consecuencia, para producir un movimiento de deslizamiento a lo

largo de macroscpico [ 10 1 ] podra esperarse que los tomos tomar
BCB
un camino en zigzag del
los siguientes
vectores
b2=a/6 [ 21 1 ] , alternativamente. Ser evidente, por supuesto, que
durante la parte inicial del proceso de deslizamiento cuando los
tomos cambian de posiciones B a las posiciones C, una falla de
apilamiento en los (1 1 1) capas es producido y la secuencia de
apilamiento cambia de ABCABC. . . a ABCACABC. . . . Durante el
segunda parte del proceso de deslizamiento de la secuencia de
apilamiento correcta se restaura. Para describir el movimiento de los
tomos durante el deslizamiento, se discuti anteriormente,
Heidenreich y Shockley tienen seal que la unidad de dislocacin
debe disociarse en dos dislocaciones medio, 6 que para el caso de
deslizamiento en el plano (1 1 1) se acuerdo con la reaccin:
a/ 2 [ 10 1 ] a /6 [ 2 11 ] +a /6 [ 1 12 ]
RESUMEN
la energia deformado con las dislocaciones (defectos de lnea)
dan lugar a interacciones complicadas en un cristal.
La multiplicacin de deformaciones es responsable de los
grandes aumentos.
interacciones energia - dislocacin, o dislocaciones que
interactan con otros defectos, conducen a mayores esfuerzos
necesarios para mover las dislocaciones ms (trabajo -

endurecimiento). Por ejemplo, la dislocacin choque en cadena,

trota, lmites de grano, etc., todo ello contribuye a aumentos.
las dislocaciones interactan con cualquier cosa que conduce a
otros defectos (punto, plana, volumtricas).
Las consecuencias se encuentran en el deslizamiento permitido
y fortalecimiento de materiales.
Estar familiarizado / versado en cmo interactan las
dislocaciones y las consecuencias.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

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