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ÍNDICE

I.
II.

OBJETIVOS......................................................................................................................2
EQUIPOS Y FUNDAMENTO............................................................................................2
INSTRUMENTOS DE CAMPO.....................................................................................................2
III. CUADRO DE DATOS.......................................................................................................6
SENSORES......................................................................................................................................6
a.
MEDICIÓN DE CAUDAL.....................................................................................................6
b.
MEDICIÓN DE NIVEL..........................................................................................................6
c. MEDICIÓN DE TEMPERATURA...........................................................................................7
d.
MEDICIÓN DE PRESIÓN...................................................................................................7
VÁLVULA DE CONTROL...............................................................................................................7
IV. GRÁFICOS.......................................................................................................................7
SENSORES......................................................................................................................................7
a.
MEDICIÓN DE CAUDAL.....................................................................................................7
b.
MEDICIÓN DE NIVEL..........................................................................................................8
c. MEDICIÓN DE TEMPERATURA.........................................................................................10
d.
MEDICIÓN DE PRESIÓN.................................................................................................10
VÁLVULA DE CONTROL.............................................................................................................11
V. RESULTADOS................................................................................................................12
ESQUEMA DE LOS CIRCUITOS DE LOS SENSORES EMPLEADOS..............................12
DETERMINE EL ESTADO DE CALIBRACIÓN DE LA VÁLVULA DE CONTROL (DEL
GRAFICO %ABERTURA VS. CUENTAS).................................................................................13
DETERMINE EL ESTADO DE CALIBRACIÓN DEL SENSOR EMPLEADO (DE LOS
GRÁFICOS ºC VS MA, PSI VS MA, LPM VS MA)..................................................................14
VI. OBSERVACIONES.........................................................................................................15
VII. CONCLUSIONES...........................................................................................................15
VIII.BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................16
PAGINAS WEB.....................................................................................................................16

OBJETIVOS     II. Reconocimiento de las partes de los Instrumentos de Campo. Realizar escalamiento de señales de los instrumentos de Campo. esta señal sea presión. EQUIPOS Y FUNDAMENTO INSTRUMENTOS DE CAMPO TRANSMISORES El transmisor es un instrumento el cual capta una determinada señal en el caso estudiado por nosotros la temperatura o la presión. Identificar los diferentes tipos de señales de transmisión. por ultimo necesitamos que esta señal pueda ser visualizada en la PC entonces mediante un convertidor en este caso el PLC que se encargara de traducir esta señal eléctrica a un dato en la PC(cuentas).20)mA esta señal se divide en 2 cables las cuales tienen diferente polaridad la que está con carga positiva va conectado a la carga y la que está con carga negativa es conectado a la fuente de voltaje(24DVC) y habrá un cable que cierra el circuito entre carga y fuente. flujo o temperatura es convertida a eléctrica(4 . Página 2 de 15 . Reconocer la transmisión de señales de los Instrumentos de Campo al PLC.Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 LABORATORIO DE INSTRUMENTOS DE CONTROL PRÁCTICA DE LABORATORIO Nº 1 INSTRUMENTOS DE CAMPO I.

Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 TRANSMISOR DE CAUDAL VOLUMÉTRICO (DPCell) REFERENCIA: ROTÁMETRO Página 3 de 15 .

Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 TRANSMISOR DE NIVEL CAPACITIVO TRANSMISOR DE TEMPERATURA REFERENCIA: TERMÓMETRO DE MERCURIO TRANSMISOR DE PRESIÓN (MEMBRANA) Página 4 de 15 .

Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 REFERENCIA: BOURDON ELEMENTO FINAL DE CONTROL: VÁLVULA DE CONTROL Página 5 de 15 .

95 .35 0.Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 III. MEDICIÓN DE PRESIÓN Psig 90 80 70 20 mA 11.08 Cuentas 7216 11900 17060 22300 c.9 12.45 15. CUADRO DE DATOS SENSORES a.97 19. MEDICIÓN DE NIVEL cm 3 6 9 12 mA 7.56 10.68 9.15 4.17 0.06 4.03 0.34 Cuentas 14850 13500 12190 4400 VÁLVULA DE CONTROL % de abertura 0 50 100 Página 6 de 15 Cuentas 0 16000 32000 mA 0 11.32 4. MEDICIÓN DE TEMPERATURA ºC 23 34 40 62 Cuentas 2944 4736 5600 9128 d.45 Cuentas 48 150 550 820 b.82 10.14 6. MEDICIÓN DE CAUDAL LPM 30 35 40 45 inHg 0.504 mA 4.

Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 IV. GRÁFICOS SENSORES a. MEDICIÓN DE CAUDAL Página 7 de 15 .

Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 b. MEDICIÓN DE NIVEL Página 8 de 15 .

MEDICIÓN DE TEMPERATURA d.Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 c. MEDICIÓN DE PRESIÓN Página 9 de 15 .

Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 VÁLVULA DE CONTROL Página 10 de 15 .

Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 V. RESULTADOS ESQUEMA DE LOS CIRCUITOS DE LOS SENSORES EMPLEADOS Esquema de transmisor de presión instalado Esquema de transmisor de temperatura Página 11 de 15 .

CUENTAS) El estado de calibración esta representada por la linealidad que presentan la variable real de medida y los valores que lee el aparato. para el caso de la válvula de control. se adjunta a la grafica de índices de posiciones(%) vs. Numero de cuentas mostradas en el PLC la relación de estos valores en el caso de un instrumento lineal.Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 Esquema para medir el caudal a través de una placa orificio Esquema para medir el Nivel a través de una sensor de nivel capacitivo DETERMINE EL ESTADO DE CALIBRACIÓN DE LA VÁLVULA DE CONTROL (DEL GRAFICO %ABERTURA VS. Página 12 de 15 .

Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 DETERMINE EL ESTADO DE CALIBRACIÓN DEL SENSOR EMPLEADO (DE LOS GRÁFICOS ºC VS MA. A continuación se muestra gráficamente la diferencia entre la relación de las variables medidas y los valores de lectura del aparato.7 psi) hasta un máximo de 200 psi. debe mostrar una relación lineal desde una valor de -30 inHg. para el caso experimental y en el caso de un instrumento ideal(sin error). LPM VS MA). que correspondería a 4 mA hasta un valor de 200 psi. el cual corresponde a una lectura de 20 mA. Página 13 de 15 . el instrumento ideal(sin error). SENSOR DE PRESIÓN El instrumento de campo para presión tiene un rango de medida de -30in Hg (-14. PSI VS MA.

aunque el grafico Caudal vs cuentas y vs corriente(mA). LPM) vs cuentas o mA. se verifica que los instrumentos utilizados en laboratorio cuentan con una buena precisión y dan mayor certeza al momento de realizar la medida. CONCLUSIONES  El trasmisor unido al sensor tienen un margen de error menor comparados a los que tienen el trasmisor separado del sensor (como el usado para la medida de la temperatura). no necesariamente sigue esta relación. VII. el rango del medidor de caudal (Dpcell) no fue registrado. en adición. en adición de que no se tomo las medidas de paso de corriente. pero a través de la grafica T vs cuentas. porque el rango de medida es muy grande se debe tomar en cuenta el tiempo que se demora la persona en tomar el valor de cuentas en la PC y considerar que el numero de cuentas varía muy rápido. psi. por ende de los gráficos obtenidos (ºC. OBSERVACIONES  El rango del sensor de temperatura(termo culpa) no fue registrada.  Al igual que en el sensor de temperatura. se puede observar una relación lineal entre la temperatura y el numero de cuentas. la relación entre estos valores en un instrumento de medida sin error. por lo que no es posible determinar el grado de calibración de este sensor. además estos puntos se encuentran sobre la recta que representa la relación de estos en un instrumento ideal.  Las relaciones lineales que debe existir entre la variable ingenieril con la corriente (señal del trasmisor) y el N° de cuentas (del PC) se corroboraron con las regresiones de los datos obtenidos Página 14 de 15 .  Existe mayor error tomando mediciones de cuentas que tomando mediciones de Intensidad de Corriente.  El grado de discrepancia entre los valores obtenidos para un instrumento de medición sin error y el instrumento de campo utilizado en el laboratorio muestran el grado de precisión de este último.  Se reduce los errores de los instrumentos cuando le damos tiempo de estabilidad  De los gráficos anteriores Presión(psi) vs corriente(mA) se observa que los valores obtenidos en laboratorio para el medidor de presión siguen una relación lineal entre la presión medida por el instrumento y la señal de salida en mA.  Para obtener una buena medida se tiene que tener los sensores colocados un buen rato para que se estabilice. por lo que el error que arroja el instrumento al realizar las medidas se encuentra en un rango aceptable.Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1 VI. sin embargo el número de datos obtenidos eran diferentes y no se puede afirmar estas hipótesis. muestren una relación casi lineal.

com/resources/steam-engineeringtutorials/flowmetering/instrumentation. por lo tanto el instrumento esta calibrado.Universidad Nacional de Ingeniería Laboratorio de Instrumentos de Control Facultad de Ingeniería Química y Textil Instrumentos de Campo 1  La calibración del instrumento de control es muy importante para que los datos que obtengamos sean razonables ya que todo instrumento tiene una rango que lo limita.spiraxsarco. y el error que provoca la lectura se encuentra en un rango aceptable.org/education/control/DPCell/Manual2.asp  http://cheric.com/ Página 15 de 15 . es así que nosotros podemos trabajar en sub.blogspot. hasta en un 75% del rango de dicho instrumento. medianos.  La discrepancia entre los datos experimentales y los valores que corresponderían para el caso de un instrumento ideal son nulos. rangos pequeños. VIII.html  http://mediciondenivelesantech. BIBLIOGRAFÍA PAGINAS WEB  http://www.