Unidad de Destilacin al Vaco

Las unidades de Vaco, estn diseadas para operar en condiciones

termodinmicas adecuadas para destilar las fracciones pesadas del crudo, sin
que se produzca la descomposicin trmica de los mismos. Para lograrlo se
baja la presin de trabajo hasta alcanzar presiones absolutas de 20 mm Hg en
la zona de carga de la columna de destilacin. El Vaco es obtenido con
eyectores de vapor. (ver figura N 4).

Figura 4: UNIDAD DE VACO

En esta unidad, la energa necesaria para vaporizar el crudo reducido es
suministrada totalmente en hornos, diseados para minimizar la perdida de
carga (perdidas de presin) de modo de operar con la menor presin posible en
los puntos donde se inicia la vaporizacin. La carga parcialmente vaporizada es
enviada a la zona flash de la columna de destilacin, donde se produce una
corriente ascendente de vapores y otra descendente de lquidos. En estas
columnas el princpo de operacin es la condensacin de los vapores.
La torre tiene caractersticas particulares, que la diferencian de las
fracionadoras atmosfricas. Los dispositivos o elementos mecnicos para
producir el contacto liquido vapor, son rellenos especiales (flexi rings, ubicados
en lechos ordenados) que permiten incrementar la superficie de interface,
favoreciendo la transferencia de masa (ver figura N' 5). El dimetro de la
columna es diferente en zona de condensacin, respecto de la zona superior o
inferior de la misma.

Figura 5: FLEXIRING que permite incrementar la superficie de Interfase

La zona de condensacin o fraccionamiento tiene el mayor dimetro ya que las
perdidas de carga deben ser despreciables para mantener el Vaco homogneo
en la totalidad de la torre. La zona de cabeza es de dimetro menor ya que el
caudal de vapores en esta zona es muy bajo debido a que los productos solo
son obtenidos lateralmente y no por cabeza. El fondo de la columna tiene el
menor dimetro, ya que se debe minimizar el tiempo de residencia del asfalto
para evitar la descomposicin trmica y formacin de carbn en la torre.
El primer corte lateral producido es el Gas Ol Liviano de Vaco, el cual es carga
de la unidad de Isomax o FCC. Debido a las caractersticas del proceso Isomax
(Hidrocracking) las especificaciones del productos son muy importantes, ya que
se afecta fuertemente la performance de esa unidad si se daa el catalizador.

El segundo corte lateral es el Gas Ol Pesado de Vaco, este producto

intercambia calor con el crudo de la unidad de Topping y es la carga por
excelencia de las unidades de Cracking Cataltico Fluido. Como parametro de
calidad fundamental, al corte se le controla el contenido de Carbn Conradson,
(< 0.5 %). Este parmetro afecta directamente el balance de carbn y por ende
el balance de calor de esas unidades, lo que modifica la performance de las
mismas.
El producto de fondo es residuo asfltico, que es enviado a las unidades de Cracking Trmico.

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