UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Mecnica
Ingeniera Civil en Mecnica

INGENIERA CIVIL EN MECNICA

GUA DE LABORATORIO

ASIGNATURA LABORATORIO DE PROCESOS

MECNICOS
CDIGO 15011
NIVEL 06
EXPERIENCIA C02
TORNO CNC
HORARIO: JUEVES 9-10-11-12

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1. OBJETIVO GENERAL
Familiarizar al alumno con las mquinas herramientas de control numrico
computarizado. TORNO.

2. OBJETIVOS ESPECFICOS
2.1 Conocer el entorno fsico de un torno CNC.
2.2. Programar ciclos bsicos de mecanizado en torno CNC.
.
3. INTRODUCCIN TERICA
Un sistema de Mquinas Herramienta CNC se compone de tres elementos principales:
La mquina herramienta, el control numrico y la informacin
INFORMACIN ------> CONTROL NUMERICO --------> MAQ. HTA

La informacin que debe darse necesariamente al control, es de dos tipos, la

informacin geomtrica que es la que define los datos fundamentales respecto de la
geometra de la pieza y, en segundo lugar, la informacin tecnolgica, que es la que
recoge los datos relacionados con las condiciones de mecanizado, las herramientas ,
el modo de operacin de la mquina herramienta, etc.
INFORMACIN

GEOMTRICA

TECNOLOGICA

Dimensiones de la pieza
Acabado superficial
Forma de la pieza
Tolerancias

Velocidad de avance
Velocidad de corte
Caractersticas del material
Tipo de herramienta

Dimensiones de la herramienta
Longitud de carreras

Funcionamiento de la M-H, etc.

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3.1. Composicin de un programa para M-H CNC

El contenido del programa debe reflejar cronolgicamente las operaciones de
mecanizado que la mquina va a realizar para una determinada pieza.
La unidad de informacin de un programa se denomina bloque, por lo tanto, un
programa se compone de bloques. Cada bloque describe una operacin elemental
que es funcin de las prestaciones de la mquina y el controlador.
Las posibles actuaciones que la mquina herramienta y el controlador pueden
realizar, estn referidas a algunas de las siguientes acciones:
a)
b)
c)
d)

Posicionamiento de herramienta y/o la pieza

Cambios de herramientas
Establecimientos de las velocidades de avance y de corte
Seleccin del modo de funcionamiento y de operacin de la mquina
herramienta CNC.

Desde el punto de vista de la programacin estas acciones se denominan

funciones y se identifican mediante caracteres alfabticos, y a su vez a estos se le
denomina direccin.
El valor que toma la funcin se representa numricamente a continuacin de su
direccin ya sea en forma directa o codificada.
Al conjunto de caracteres alfanumricos que definen una funcin, se le denomina
palabra y, de esta forma un bloque se compone de palabras.
Funciones auxiliares M: Son aquellas acciones que no afectando directamente al
mecanizado, debera realizar el operador si la mquina fuera manual.
Funciones preparatorias direccionales G: Son aquellas que especifican al
controlador la manera de cmo debe considerar para su procesamiento la
informacin introducida.

3.2. Objetivo de las funciones principales

G00
G01
G02
G03

: Movimiento a mxima velocidad

: Movimiento lineal a velocidad programada
: Interpolacin circular en sentido horario
: Interpolacin circular en sentido anti horario

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G90
G91
M99
G25
M17
M30
M06

: Programacin absoluta (coordenadas absolutas)

: Programacin incremental (coordenadas relativas)
: Permite realizar interpolaciones circulares de menos de 90.
: Llamada a subrutina.
: Fin de subrutina
: Fin del programa principal.
: Funcin de cambio de la herramienta.

4. MTODO A SEGUIR
4.1. Reconocimiento del torno CNC.
4.2. Generacin de un programa a partir de una geometra.
4.3. Digitar programa en la mquina para ingresarlo al sistema de control.
4.4. Ejecucin del programa ingresado, obteniendo la pieza correspondiente.

5.- VARIABLES A CONSIDERAR

5.1. Condiciones de corte
5.2. Condiciones geomtricas

6.- TEMAS DE INTERROGACIN

6.1. Funciones y condiciones bsicas de programacin
6.2. Ciclos de torneado

7.- EQUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

7.1. Torno CNC
7.2. Herramientas de corte
7.3. Pi de metro

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8.- LO QUE SE PIDE EN EL INFORME

Programa para fabricar pieza en el Torno CNC a partir de un plano.

9.- BIBLIOGRAFA
9.1 Stenerson, Jon ,:Computer Numnerical Control: Operation and Programmyng
Editorial Prentice Hall.
9.2 Koren, Yoran,: Computer Control off Manufacturing systems, Editorial
McGraw Hill.
9.3 Hannam, Roger G,: Computer Integrated Manufacturing: from concepts to
realisation Editorial Addison-Wesley.