Tratamientos Trmicos de los materiales Metlicos

Practica 4
Dureza especifica
Profesor:
Mto. Alejandro Altamirano

Integrantes:
Lpez Luna David Antonio
Molina Snchez Diana
Villarreal Muoz ngel David

Resumen: En esta prctica se usaran dos acero conocidos y lograr obtener una
dureza en un rango corto, usando los conocimientos de temple y revenido con el
uso de las curvas tiempo transformacin y temperatura, y los detalles como son
los precalentamientos en los aceros grado herramienta para lograr obtener la
dureza ms alta con el temple (fase martensitica), y usar la tcnica de revenido
para llegar al rango de dureza deseado.

Objetivos:

Realizar el temple y revenido de los acero w1 y d2

Analizar y comprender la importancia de realizar el revenido a una pieza

templada

Obtener una dureza especifica en HRC Para el acero D2 de entre 56 y 58,

y Para el acero W1 de entre 54 y 56 tanto en el centro como en la
superficie

Comparar la dureza con respecto a las microestructuras obtenidas para

cada acero

Introduccin
Acero D2
Composicin qumica, AISI acero D2: nominal. 1.50C, 1.00Mo, 12.00 Cr, 1.00V.
Composicin qumica, AISI y UNS acero 1018: nominal 0.15 a 0.20 C, 0.60 an0.90
P max, 0.050 S max.Acero de alto carbono y alto cromo. Dimensionalmente
estable de excelente rendimiento al corte y resistencia al desgaste, especialmente
apto para temple al aire

Figura 1: Diagrama TTT Acero D2

Figura 2: Tabla de temperaturas de revenido y las durezas aproximadas para

acero D2
Acero W1
Composicin qumica Nominal, 0.60 to 1.40 C, Composicin promedio, 1.05 C,
0.20 Mn y 0.20 Si. Acero grado herramienta al carbono, de temple al agua, Capaz
de lograr una dureza alta en la superficie con una dureza baja al ncleo.

Figura 3: Diagrama TTT Acero W1

Figura 4: Tabla de temperaturas de revenido y las durezas aproximadas para

acero W1

Desarrollo
Buscar la bibliografa necesaria como son curvas TTT, curvas de revenido y fichas
tcnicas para buscar el mtodo correcto para llegar al rango de dureza deseado,
buscar las temperaturas optimas de precalentamiento en caso de necesitarlo,
temperatura de austenizacion y temperatura de revenido, as como tambin el
tiempo del precalentamiento, el tiempo a la que la pieza sea expuesta la
temperatura de austenizacion y el tiempo del revenido y por ltimo el medio ptimo
de enfriamiento del acero para llegar a la mayor dureza.
Una vez que se tienen estos datos, primero debemos realizar un temple a la pieza
para obtener la mayor dureza, en el caso del acero w1 esta se logra con un
precalentamiento de 550 C durante 30 minutos y aumentando la temperatura a
800 C que es su temperatura de austenizacion durante 15 minutos y templar en
agua, una vez templada se debe tomar la dureza para asegurar que se obtuvo la
mxima e inmediatamente meter la probeta a un revenido a 320 C durante 1 hora
para obtener la dureza en un rango entre 54 a 56 HRC

Te
mp
era
tur
a
(C)

800 C
durante 15
minutos

550 C
durante 30
minutos
Temple

310 C
durante 60
minutos
Revenido

Tiempo (min)

Figura 5: Desarrollo del temple revenido seguido para acero W1

En el acero D2 esta se logra con un precalentamiento de 550 C durante 30
minutos y aumentando la temperatura a 990 C que es su temperatura de
austenizacion durante 15 minutos y templar al aire, una vez templada se debe
tomar la dureza para asegurar que se obtuvo la mxima e inmediatamente meter
la probeta a un revenido a 150 C durante 15 minutos para obtener la dureza en un
rango entre 56 a 58 HRC
1005 C
durante 30
minutos
Te
mp
era
tur
a
(C)

690C
durante
35 minutos

100 C
durante 20
minutos
Temple

Revenido

Tiempo (min)

Figura 6: Desarrollo del temple revenido seguido para acero D2

Resultados
Tabla 1 : durezas
Tipo de acero

W1
D2
Metalografas

Dureza en el
temple

Dureza al centro
de la muestra con
revenido

66HRC
58 HRC

54 HRC
56 HRC

Dureza en la
periferia de la
muestra con
revenido
56 HRC
58 HRC

Acero D2 a 10X templado al aire, atacado con nital al 2%

Acero D2 a 10X templado al aire y revenido a 100 C por 20 min, atacado con nital
al 2%

Acero D2 a 20X templado al aire, atacado con nital al 2%

Acero D2 a 20X templado al aire y revenido a 100 C por 20 min, atacado con nital
al 2%

Acero W1 a 10X templado en agua, atacado con nital al 2%

Acero W1 a 10X templado en agua y revenido a 310 C por 1 hora, atacado con
nital al 2%

Acero W1 a 20X templado en agua, atacado con nital al 2%

Acero W1 a 20X templado en agua y revenido a 310 C por 1 hora, atacado con
nital al 2%

Anlisis de resultados
Como podemos observar en el temple se busca obtener la dureza mxima en
ambas muestras, utilizando la temperatura adecuada de precalentamiento,
austenizacion y revenido as como los tiempos de permanencia y el medio de
enfriamiento adecuado para cada acero, en el W1 se obtuvo una gran dureza
como se observa en la tabla 1 mientras que en el D2 la literatura de las hojas
tcnicas dice que alcanza un valor mximo de 60 HRC, el cual no se obtuvo, con
estos valores podemos determinar la temperatura y con las dimensiones de la
pieza el tiempo de permanencia para realizarles un revenido adecuado y dejarlo
en los valores deseados de dureza cada acero, en el W1 ya que es mucha

diferencia de dureza se dej a 310 C durante 1 hora para obtener los valores
deseados, y en el D2 ya que la dureza deseada ya se tena solo se busc una
temperatura muy baja y un tiempo pequeo para evitar bajar la dureza del valor
deseado, se le dio a 100 C durante 20 min.
Y como podemos observar en las microestructuras, el temple se observa una
microestructura ms gruesa, y con el revenido se afina esta. El acero W1 ya que
contiene alto contenido de carbono se obtuvo una martencita tipo aguja a esta
morfologa debemos su alta dureza en el temple, en el D2 contiene alto contenido
de carbono, se obtuvo una martencita tipo aguja pero ya que contiene elementos
de aleacin y el cromo en mayor cantidad no se observa una estructura definida.

Conclusiones
Diana Molina Snchez
El temple es el tratamiento trmico ms utilizado para proporcionar dureza y
resistencia a un acero, consiste en enfriar el acero rpidamente despus de la
austenizacin para la formacin de martensita, sin embargo durante la aplicacin
de este tratamiento trmico se generan esfuerzos y tensiones internas dentro de
los aceros esto debido a l gradiente de temperatura durante el enfriamiento en el
temple, por ello se realiza el tratamiento de revenido ya que este ltimo se utiliza
para aliviar los esfuerzos y tensiones generadas durante el temple pero con esto la
dureza y la resistencia tienden a disminuir un poco pero garantiza que la pieza
est libre de tensiones tambin nos proporciona ductilidad y tenacidad lo que nos
lleva a la conclusin que estos tratamientos van de la mano debido a que al
realizar el temple seguido del revenido nos proporciona mejores caractersticas en
el material garantizando que el material no falle en el uso.
Villarreal Muoz Angel David
El tratamiento de temple y revenido es uno de los ms usados en la industria ya
que muchas veces necesitamos tener un valor por debajo de la dureza mxima y
aliviando los esfuerzos internos de las piezas causados por el enfriamiento rpido
que sufren durante el temple, as podemos evitar que las piezas fallen cuando
estn en servicio por los esfuerzos residuales, y es importante poder interpretar
los diagramas TTT para poder lograr llegar al resultado correcto, claro no siempre
debemos guiarnos por lo que un solo libro dice hay mucha literatura con
informacin valiosa para alcanzar el resultado deseado.
As se busca la manera eficiente de poder tener los parmetros adecuados para
que el gradiente de temperatura sea menor y poder obtener una dureza ms
homognea en toda la pieza desde el centro a la superficie.

Dentro de la industria como ingeniero se debe liderar con problemas muy similares
para cumplir con las exigencias de los clientes en ciertas piezas, a veces de
grandes volmenes y pesos para llegar a un rango especifico y que estas tengas
las propiedades adecuadas para un uso especifico.

Bibliografa:
Heat Treaters Guide, Standard Practices and Procedures for Steel
Paul M. Unterweiser Senior Editor, American Society for Metals
Editorial, American Society for Metals, Ohio USA, 1982, 493 paginas

Ficha tcnica Aceros SISA, Servicio Industrial S.A. de C.V. para acero D2 Y
W1