Definicin de trminos

Velocidad de corte
La pieza gira con un nmero determinado de revoluciones (n) por minuto. Esto implica
una velocidad de corte especfica vc (o velocidad superficial) medida en (m/min) en el

filo.

Profundidad de corte
La profundidad de corte (ap) es la diferencia entre la superficie sin mecanizar y una vez
mecanizada. La profundidad de corte se mide en mm y en ngulo recto (90) respecto a
la direccin del avance.

hex = espesor mximo de viruta

Avance
El desplazamiento axial de la herramienta o, en el caso del Refrentado, el
desplazamiento radial, se denomina avance (fn) y se mide en mm/r. Cuando se avanza
radialmente hacia el centro de la pieza, el valor de rpm se incrementa hasta que alcanza
el lmite de rpm del husillo de la mquina. Si se supera este lmite, la velocidad de corte
vc se reduce hasta llegar a 0 m/min en el centro de la pieza.

Grosor de la viruta
El grosor de la viruta hex es igual a fn si
se utiliza un portaherramientas con

ngulo de posicin kr 90. Si se utiliza un

ngulo de posicin ms pequeo hex se
reduce.

Inclinacin y ngulo de desprendimiento

= el ngulo de desprendimiento es una medida del filo respecto al corte.
= el ngulo de inclinacin es el ngulo con el que se debe montar la plaquita en el
porta plaquitas.

Frmulas

Longitud de corte espiral (SCL)

*) En tronzado y ranurado,
tambin se utilizan fnx
(avance radial) y fnz
(avance axial).

Tronzado y Ranurado
La pieza gira con un nmero determinado de revoluciones por minuto. Esto marca una velocidad de
corte concreta vc (o velocidad superficial) que se mide en [m/min] en el filo. Normalmente, la
velocidad de corte se define como un valor constante que provoca variaciones del valor de rpm a

medida que vara el dimetro mecanizado.

El desplazamiento de la herramienta en las direcciones X y Z se denomina velocidad de avance

(fn) o fnx/fnz [mm/rev]. Cuando se avanza hacia el centro (fnx), el valor de rpm se incrementa
hasta que alcanza el lmite de rpm del husillo de la mquina. Cuando se supera esta limitacin,

la velocidad de corte vc se reduce hasta que alcanza el valor 0 m/min en el centro de la pieza.

El avance tiene mucha influencia sobre la formacin de viruta, la rotura de la misma y su

grosor, y sobre la manera en la que la viruta se forma en la geometra de plaquita. En torneado
lateral o perfilado (fnz), la profundidad de corte (ap) tambin influye sobre la formacin de
viruta. El avance (fn) y la profundidad (ap) de corte son los que ms afectan a la productividad.

Roscado

Consultar documento en plataforma

sobre roscas en cnc

Frmulas para fresas especficas

Fresas con filo recto

Dimetro de corte mx. a

una profundidad especfica
mm.

Planeado (pieza centrada)

filo recto y fresado lateral (ae
>Dcap/2) mm.

Fresado lateral (ae >Dcap/2) filo

recto mm.

Mecanizado en rampa circular interior (3 ejes) o fresado circular (2 ejes)

Avance perifrico (mm/min)

Profundidad del corte radial (mm)

Avance centro herramienta (mm/min)

En una pieza enteriza donde

Dw = 0 and ae eff = Dm/2

Avance por diente (mm)

Mecanizado en rampa circular exterior (3 ejes) o

fresado circular (2 ejes)

El proceso de fresado
Velocidad de corte: vc (m/min)
Indica la velocidad superficial en el dimetro y supone un valor bsico para calcular los datos de
corte.

Velocidad de corte eficaz o verdadera

Indica la velocidad superficial en el dimetro eficaz (Dcap).

Este valor es necesario para determinar los datos de corte verdaderos a la profundidad de corte real
(ap). Este valor resulta particularmente importante si se utilizan fresas de plaquita redonda, fresas de
ranurar de punta esfrica y cualquier fresa con radio de punta ms grande, as como fresas con
ngulo de posicin inferior a 90 grados.

Velocidad del husillo: n (rpm)

Nmero de revoluciones que realiza la herramienta de fresado sobre el husillo en cada minuto. Este
es un valor orientado a la mquina, que se calcula a partir del valor de velocidad de corte
recomendado para una operacin.
Avance por diente: fz (mm/diente)
Un valor bsico para calcular datos de corte, como el avance de mesa. Tambin se calcula
considerando el espesor mximo de la viruta (hex) y el ngulo de posicin.

Avance por vuelta: fn (mm/rev)

Valor auxiliar que indica hasta dnde se desplaza la herramienta durante una rotacin completa.
Se utiliza especficamente para clculos de avance y a menudo para determinar la capacidad de
acabado de una fresa.

Avance por minuto: v (mm/min)

Avance de mesa, avance de mquina o velocidad de avance en mm/min. Representa el
desplazamiento de la herramienta respecto a la pieza, en funcin del avance por diente (fz) y del
nmero de dientes de la fresa (zn).

Espesor mximo de la viruta: hex (mm)

Este valor es resultado del empae de la fresa, ya que depende de (fz), (ae) y (kr).
El espesor de la viruta es un factor importante a la hora de decidir el avance por diente, para
verificar que se emplea el avance de mesa ms productivo.

Espesor medio de la viruta: hm (mm)

Un valor til para determinar la fuerza de corte especfica, se utiliza para el clculo de la

potencia neta.

Velocidad de arranque de viruta: Q (cm/min)

Volumen de material eliminado en mm cbicos por hora. Se establece utilizando los valores de
anchura y profundidad de corte, y avance.

Fuerza de corte especfica: kct (N/mm)

Un factor utilizado para el clculo de la potencia. La fuerza de corte especfica depende de la
resistencia del material cuando se mecaniza con un valor de espesor de la viruta concreto.

Potencia Pc y eficiencia mt
Son valores orientados a la mquina-herramienta, que ayudan a calcular la potencia neta y as
garantizar que la mquina pueda manejar la fresa y la operacin.

Tiempo de mecanizado: Tc (min)

Longitud de mecanizado (lm) dividida por el avance de mesa (vf).

Definiciones sobre taladrado

La productividad del taladrado est fuertemente ligada a la velocidad de penetracin, vf.

Broca de plaquita intercambiable: una plaquita central y

una plaquita perifrica

La plaquita central trabaja con una velocidad de corte desde 0

hasta el 50 % de vc mx. y la plaquita perifrica desde el 50 %
de vc mx. Hasta vc mx. La plaquita central forma una viruta

cnica, mientras que la perifrica forma una viruta similar a la

que se consigue en operaciones de torneado interior con gran
profundidad de corte.