UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

EQUIPOS UNDUSTRIALES Y MANTENIMIENTO

MOLINO DE BOLAS
ABARCA HERRERA, Alisson
Alissonaba11@gmail
CASO MEDRANO, Thalia
CCANCE ROMERO, Diego
CUBAS MOGOLLON, Jonathan
LINDO QUISPE, Tatiana
LOPEZ VILLA, Jack
NAPA CARBAJAL, Sebastin
PALHUA ALARCN, Alexandra
palexkey@gmail.com
QUISPE MEZARINO, Yazmin
yas13_14@hotmail.com
ROJAS PACHAS, Cesar
Profesor Asesor: Ing. Andrs Tinoco Rondn, Ing. Daro De Olave Bueno
Escuela Profesional de Ingeniera Industrial - Universidad Ricardo Palma

RESUMEN:
En
el
presente
proyecto
realizaremos la simulacin a escala de un
molino de bolas. Un molino de bolas es una
mquina de minera es un cilindro rotatorio
que contiene bolas de acero, que actan
como medio moledor.
Este proyecto se realiza con el fin
presentar a los clientes una nueva
poder triturar diversos materiales
apoyo en algunas empresas
desarrollan en el sector de minas.

de poder
forma de
y brindar
que se

Debido a la demanda por la adquisicin en las

minas de los molinos de bola hemos optado
por la construccin de un mini molino de
bolas para pequeas trituraciones que
puedan ahorrar tiempo y gastos a las
empresas.
El siguiente proyecto es realizado con el fin
de explicar las caractersticas de un molino
de bolas, en el cual se mencionara su
composicin a fin de llevar un mejor
conocimiento
de
l,
adems
de
su
funcionamiento y desempeo en la empresa.

Palabras Clave: Industria, Molino de Bolas, .

ABSTRACT:
Keywords:

PROCESOS DE MANUFACTURA I

INTRODUCCIN: El material para ser molido

es puesto en un barril cilndrico, que es girado a una
velocidad entre 89 revoluciones por minuto,
dependiendo en el dimetro del molino. Mientras
ms largo sea el dimetro del dispositivo cilndrico,
ms lenta es la velocidad de rotacin. La rotacin
produce fuerzas centrifugas que levantan las bolas
para una altura dada hacindolos caer de vuelta en
el cilindro y en el material para ser molido. El
productos es mezclado y aplastado moler por el
medio moledor (bolas de acero) como resultado de
la rotacin. Si la velocidad del molino es demasiado
grande, el cilindro actuara como una centrifuga,
causando que las bolas permanezcan en el
permetro del molino en lugar de caer de vuelta.

NOMBRE DEL EQUIPO:

El equipo seleccionado para llevar a cabo el trabajo
semestral corresponde a los molinos de bolas.

OBJETIVOS:

PROF.: ING. AMADO CASTRO

CHONTA

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EQUIPOS UNDUSTRIALES Y MANTENIMIENTO

En
cuanto
a
la

Adquirir nuevos conocimientos en cuanto al

funcionamiento del molino de bolas.
Establecer diferencias entre los distintos
tipos de desintegradores slidos.
Identificar las partes fundamentales del
molino de bolas
Analizar la accin y el mecanismo del
movimiento del molino de bolas.

JUSTIFICACION:
Por qu se realiza el proyecto?
Debido a la demanda por la adquisicin en las
minas de los molinos de bolas, hemos optado por la
construccin de un mini molino de bolas para
pequeas trituraciones.
Para qu se hace?
Este proyecto se realiza con el fin de poder
presentar a los clientes una nueva forma de poder
triturar diversos materiales y brindar apoyo en
algunas empresas que se desarrollan en el sector
de minas

ANTECEDENTES:
Desde los comienzos de la civilizacin el
hombre se ha beneficiado variados instrumentos
que le
permitan moler. En las excavaciones
arqueolgicas se encuentran con

frecuencia
unos
tipos
de
molinos
consistentes en una piedra con la parte superior
cncava sobre la que se haca girar una pieza
del mismo material y volumen cilndrico. Son los
molinos conocidos con el nombre de metate
americano.

molienda de minerales, su evolucin ha sido

relativamente rpida. Cuando se inici la minera,
los procesos de concentracin antecedieron al
proceso de flotacin, y en consecuencia las
necesidades de molienda en cuanto al grado de
finura fueron menores. Por ello la etapa de
trituracin se realizaba por lotes e incluso
manualmente.
Segn iba aumentando
la dificultad de
tratamiento, se hizo necesaria una molienda ms
fina, dando lugar a la molienda con bolas.
Despus de la segunda guerra mundial, la
expansin industrial en la dcada de los 50,
provoca un aumento

de la demanda de los metales primarios. Este

aumento llev a construir plantas con hasta 12 o 15
lneas. Pero las elevadas inversiones en
infraestructura y el enorme espacio necesario para
albergar
tantas
lneas,

A mediados del siglo XVIII con la Revolucin

Industrial se dio paso a la entrada de las piezas
metlicas y con ello a molinos ms grandes.
Estos utilizaban el mismo diseo interior y
exterior que el molino de harina simple.
obligaron a aumentar el tamao de los molinos.

PROCESOS DE MANUFACTURA I

PROF.: ING. AMADO CASTRO

CHONTA

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GENERALIDADES:

3.

La operacin unitaria de molienda, es aquella

mediante la cual, se realiza una reduccin de
tamaos en rangos finos.
Generalmente constituye la etapa previa a
procesos de flotacin, separacin gravimtrica,
magntica, lixiviacin, etc. Y por lo tanto deber
preparar
al
mineral
adecuadamente
en
caractersticas como la liberacin, tamao de
partcula
o
propiedades
superficiales.

Los molinos de bolas son ampliamente

utilizados en la industria minera, industria de
construccin e industria qumica.

4. Dos tcnicas de pulverizacin pueden ser

utilizadas son el pulverizado tipo seco y el
pulverizado tipo hmedo.
5. El molino de bola puede ser de tipo tubular o
fluente dependiendo de la forma en que el
material es descargado.

CUERPO O CASCO

Los aparatos en los que se

realiza,
generalmente
son
cilindros rotatorios forrados
interiormente con materiales
resistentes, cargados en una
fraccin de su volumen con
mineral y barras o bolas

CHUMACERAS

de acero que al girar el

molino ejercern fuerzas de
desgaste y/o impacto sobre el
mineral reduciendo su tamao.
La
molienda
puede
realizarse en hmedo, con
pulpas de 50-80% de slidos o
en seco con materiales de7%
de humedad como mximo.

MUON

2.

FAJA TRAPECIAL Y POLEAS

Las piezas fundamentales de un
molino
son:
Casco,
Revestimiento,
Cuerpos
trituradores y el accionamiento o
mando del molino.

El molino de bolas tritura y

muele muchos tipos de
minerales y rocas durante la
explotacin minera. Tambin
es utilizado para la seleccin
de minas.

7. El tamao de la particular
final depende en gran
medida en la dureza del
material a pulverizar y la
cantidad de tiempo utilizado
en
el
proceso
de
pulverizacin.

PIEZAS DEL MOLINO DE

BOLAS:

CARACTERISTICAS:
1. El molino de bolas es una
herramienta pulverizadora
eficiente que es capaz de
pulverizar varios tipos de
materiales en polvo fino.

6. El barril de molino de bolas

rota
a
una
velocidad
especifica
causando
el
choque
del
material
formndolo en polvo por las
piezas individuales de los
medios de pulverizacin.
Esto puede tomar varias
horas para completarse.
Sin embargo, mientras ms
largo sea el funcionamiento
del molino de bolas, ms fino
ser el polvo.

PROCESOS DE MANUFACTURA I

CUERPOS TRITURADORES
CUERPO
MOLINO:
PROF.: ING. AMADO CASTRO
CHONTA

CASCO

DEL

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Est diseado para soportar impactos y carga
pesada, en su interior el molino est forrado con
un jebe cuya funcin es disminuir el ruido de
bolas al girar.

INFORMACION FINANCIERA:

DESCRIPCIN
CHUMACERAS :
Se comporta como soporte del molino y la vez la
base sobre la que gira el molino.

MUONES:
Actan
como ejes
chumaceras.

posicionados

POLEAS :
Sirven como mecanismo de
de movimiento.
Estas
estn
mediante una faja trapecial.

en las

transmisin
conectadas

FAJA TRAPECIAL :
Establece la relacin de transmisin entre las
poleas, cuanto ms tensa, ms potencia puede
transmitir sin deslizamiento excesivo.

MOTOREDUCTOR (1HP):
Este trabaja a 233 rpm y es monofsico.

CUERPOS TRITURADORES :
Sern utilizados en el molino, cuya accin de
rotacin transmite a la carga de cuerpos
moledores fuerzas que logran que estos se
desgastan por abrasin.

5
PROCESOS DE MANUFACTURA I

COSTO
TOTAL
(soles)

Baln de gas

60

Chumaceras axiales de 1 .

40

Pernos de 7/16 x 2 1/2

Mun de 1 dimetro

14

Bisagra de cerrajera de 1

Bolas de acero (1, 2, 3 pulg)

20

Faja trapecial de 5/8 cdigo

BX29

17

Motoreductor de 1 HP 233 RPM

Monofsico

400

Polea de 5 de 5/8 de canal

Polea de 2 1/4 de 5/8 de canal

Prisionero de 5/16

Prisionero de 1/4

Perno de 3/8 x 1

Cable neopreno N 14 (150

cm)

Enchufe

2.5

Cinta aislante

Llave elctrica

12

barra de fierro de ngulo en L

2 por 3/16 de espesor

50

Soldadura kilo punto azul de

1/8de dimetro

Pintura gloss de color amarrillo

1/16 de galn

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Pintura gloss de color aluminio
brillante 1/8 de galn

Pintura gloss de color rojo 1/32

de galn

Thiner acrlico 1/2 galn

Lija de fierro N 40

Lija de fierro N 80

Pegamento 1/8 de galn

Otros gastos (mano de obra)

TOTAL

827.5

Un molino de bolas es una herramienta eficiente

para la pulverizacin de varios tipos de materiales
en polvo fino.

Los molinos de bolas pueden usarse para todas

aquellas aplicaciones en las que se deben obtener
granulometras finsimas. Adems de realizar los
procesos clsicos de trituracin y mezcla, estos
molinos cumplen tcnicamente con todos los
requisitos para la molienda coloidal y cuentan con el
rendimiento
energtico
necesario
para
efectuar aleaciones mecnicas.

1500

FUNCIONAMIENTO:

El molino
de
bolas es
una
mquina
para moler diversos minerales y otros materiales: de
construccin y materias primas utilizadas en la
industria qumica. Se divide en dos tipos
de molienda: seca y hmeda.

En minera se usa ampliamente en la rama

de metalurgia, en la cual se tritura la ganga y
posteriormente se ataca mediante reactivos para
separar los minerales.

El molino de bolas es el equipo ms importante

para trituracin de materiales. Se utiliza
ampliamente en la industria cementera, en nuevos
tipos de materiales, de construccin, refractarios,
para seleccin de color, produccin de cermica,
etc.
PROCESOS DE MANUFACTURA I

La molienda se realiza en molinos que giran

alrededor de su eje horizontal y que contienen una
carga de cuerpos sueltos de molienda conocidos
como "medios de molienda", los cuales estn libres
para moverse a medida que el molino gira.

En el proceso de molienda partculas de 5 a 250

mm son reducidas en tamao a 10 - 300 micrones,
aproximadamente, dependiendo del tipo de
operacin que se realice.

El propsito de la operacin de molienda es

ejercer
un control estrecho
en
el
tamao
del producto y, por esta razn frecuentemente se
dice que una molienda correcta es la clave de una
buena recuperacin de la especie til.

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CHONTA

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DESCRIPCIN DEL PROCESO:

El molino est formado de un casco soldado
elctricamente,
con
anillos
de acero fundido
calzados en caliente o solados de entrada y salida
sostenidos por chumaceras.
Se usa bolas de acero de diferentes dimetros,
de distinta dureza y composicin siderrgica.
Cuando el molino gira, las bolas junto con el mineral
es elevado por las ondulaciones y suben hasta una
altura determinada, de donde caen girando sobre s
y golpendose entre ellas y el revestimiento interior.
Luego vuelven a subir y caer y as sucesivamente.
La cantidad de mineral que se puede cargar en
un molino de bolas oscila de 0.4 a 0.5 toneladas por
metro cbico de capacidad. La carga de bolas debe
ser
correcta
y
proporcionada,
bolas
lo
suficientemente grandes para triturar partculas de
mineral ms grande y duras, pero no las muy finas.

CONCLUSIONES:

Este molino de bolas es accionado mediante

una faja trapecial que establece una relacin de
transmisin entre las poleas.

La duracin de molienda es funcin de las

dimensiones del molino, del tamao de las
partculas de mineral entrante y de finura de molido
exigida en la concentradora.

El trabajo de investigacin realizado nos ha

podido dar a conocer ms a fondo las
caractersticas, funcionamiento y aplicaciones
de los molinos de bolas.

El molino de bolas es un equipo ampliamente

usado en los siguientes campos:
-Cemento
-Nuevos materiales de construccin
-Materiales a prueba de fuego
-Cermica
-Vidrio
Todos estos campos son de fabricacin
industrial, por lo cual un ingeniero industrial
debe estar al tanto de esto, adems de
problemticas actuales respecto al uso de
los molinos de bolas.

Finalmente, podra decirse que el ms

importante es el consumo de energa, del ahorro
de esta depende la eficiencia del proceso, es
por eso que es vital analizar los procesos, evitar
una sobre molienda lo que ocasionara un

DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP):

PROCESOS DE MANUFACTURA I

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EQUIPOS UNDUSTRIALES Y MANTENIMIENTO
mayor gasto de energa y como consecuencia
un elevado aumento en el costo de produccin.

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