CONTROL DE LA CORROSION

El control de la corrosin puede realizarse mediante distintos mtodos.

Este puede preverse desde la etapa de construccin de la estructura, y en caso el fenmeno se |
haya presentado durante la vida til de la estructura se evaluara el factor beneficio-costo versus
el tiempo de vida remanente de la estructura para ver si es factible realizar un control de
corrosin o la demolicin parcial o total de la estructura.
Por lo cual deberemos determinar si es ms conveniente reemplazar peridicamente un equipo o
cambiar su diseo o el material constitutivo del mismo. Algunos de los mtodos de controlar la
corrosin

pueden

resumirse

en

el

siguiente

Control de la corrosin
Recubrimientos
Diseo
Proteccin
andica
Recubrimiento del

Evitar excesos

catdica
Catdica

Concreto armado

de tensiones

(Corriente

Control
y

(cermicos

medio

Velocidad

Evitar contacto
y

vidrio)
Orgnicos

del

Temperatura

impresa
Inorgnicos

cuadro.

(lacas

de

distintos

Anodos

metales

sacrificio)

Evitar grietas

Andica

barnices, pinturas,

(corriente

materiales

Eliminar

polimricos)

aire

el

impresa)

de

Oxgeno
Concentracin
de iones
Inhibidores

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

La primera defensa contra la corrosin del acero en el concreto es la calidad del concreto y un
recubrimiento suficiente alrededor de las barras de refuerzo.

El concreto de calidad debe tener una relacin a/c lo suficientemente baja para
disminuir la penetracin de las sales de cloruro y el desarrollo de la carbonatacin. La
relacin a/c debe ser menos a 0.5 para reducir el ritmo de carbonatacin y menor a 0.4
para minimizar la penetracin de los cloruros.

Los concretos de baja relacin a/c pueden producirse mediante:

1. El incremento del contenido del cemento

2. La reduccin del contenido de agua utilizando aditivos reductores de agua y
superplastificantes.
3. El uso de mayores cantidades de cenizas volantes, escorias u otros materiales
cementantes.
Adicionalmente debe limitarse el empleo de elementos del concreto que contengan cloruro.

Otro elemento para la buena calidad del concreto es el aire incorporado. Es necesario
proteger al concreto de los daos por ciclos de hielo y deshielo

El descascaramiento de la superficie del concreto puede acelerar los daos por corrosin
de las barras de refuerzo embebidas, por lo cual tambin es adecuado que nuestros
agregados y el cemento a emplear no sean reactivos (reaccin lcali-agregado) que en lo
posterior producir fisuracion del concreto.

PRESENCIA DE IONES DESPASIVANTES (CLORUROS)

CARBONATACION DEL CONCRETO

Una correcta cantidad de acero ayudara a mantener una fisuracion escasa, de debe
procurar en el diseo minimizar la formacin de grietas. En general el ancho mximo de
fisura permisible es de 0.2mm en un ambiente con sales de deshielo y de 0.15 en un

ambiente marino.
Un adecuado recubrimiento del acero de refuerzo es tambin un factor importante. La
penetracin de cloruros y la carbonatacin ocurrirn inclusive en la superficie exterior
de los concretos de baja permeabilidad. Si se incrementa el recubrimiento se demorara
el inicio de la corrosin.
El tiempo necesario para que los iones cloruro alcancen una barra de acero a 50 cm de
la superficie es 4 veces el tiempo necesario para un recubrimiento de 2.54 cm
El manual ACI 357 recomienda 2 pulgadas (aprox. 6 cm) de recubrimiento mnimo
en ambientes marinos.
De emplearse agregados ms grande se requerir un recubrimiento mayor.

El concreto deber estar adecuadamente compactado y curado. Se necesita un curado

hmedo mnimo de 7 das a 21C para el concreto con relacin a/c de 0.4 mientras que
seran necesarios 6 meses de curado para uno de relacin a/c de 0.6 para obtener un
similar desempeo equivalente.
Numerosos ensayos muestran

que

la

porosidad

del

concreto

se

reduce

significativamente con el incremento de curado y por ende su mejora contra la

corrosin.

CONCRETOS MODIFICADOS Y SISTEMAS DE PROTECCION CONTRA LA

CORROSION
Se puede lograr una mayor resistencia a la corrosin mediante la utilizacin de aditivos para el
concreto. La microsilice (humo de slice), cenizas volantes y las escorias de alto horno, reducen
la permeabilidad del concreto a la penetracin de los iones de cloruro. Los inhibidores de la
corrosin tales como el nitrito de calcio, actan para prevenir la corrosin en presencia de los
iones cloruro.

MICROSILICE

CENIZAS VOLANTES
Es todos los casos se aaden a un concreto de calidad con relacin a/c menor o igual a 0.45
Los repelentes de agua (hidrfugos) pueden reducir el ingreso de humedad y de cloruros en una
cantidad notable.
Sin embargo el manual de ACI 222 indica que no son efectivos para lograr protecciones a largo
plazo, ya que el concreto de buena calidad ya de por si posee baja permeabilidadOtras tcnicas de proteccin incluyen membranas de proteccin, la proteccin catdica, las
barras de refuerzo recubiertas con resinas epxicas y los selladores para concreto (con
replicacin cada 4 o 5 aos)
ALGUNOS ADITIVOS

Sika FerroGard -901

Es un aditivo lquido para concreto y mortero que acta como inhibidor de corrosin y
pasivador del acero de refuerzo. El producto protege el concreto especialmente de la
corrosin inducida por cloruros.
MODO DE ACCIN
Influye en la reaccin andica y catdica de la corrosin electroqumica del acero de
refuerzo. Por un lado acta formando una pelcula sobre la superficie del acero (ctodo)
mientras que en una segunda accin evita la disolucin del metal mediante la formacin
de compuestos de muy baja solubilidad (nodo).

Sika FerroGard -903+

Penetra en el hormign y forma una pelcula adherida sobre la superficie de la armadura

de acero, la cual reduce la velocidad de corrosin en el hormign contaminado con
gases y cloruro. Muchos estudios se han llevado a cabo en la tecnologa de este
inhibidor con buenos resultados.
La corrosin del acero en contacto con el agua se reduce gracias a esta pasivacin de la
pelcula protectora. Esta aditivo es tambin una barrera para la reduccin de oxgeno
que ser impedido

PROTECCION CATODICA Y ANODICA

Comentaremos brevemente el uso de proteccin andica y catdica y el de inhibidores de
corrosin.
Proteccin catodica
El control de la corrosin puede ser conseguido por el mtodo llamado proteccin catdica que
consiste en suministrar electrones a la estructura protegida. As por ejemplo si se suministran
electrones a una estructura de acero se detendr la corrosin y la velocidad del proceso catdico
aumentar. Los electrones para la proteccin catdica pueden provenir:
a) De una fuente de corriente continua externa
b) De un nodo de sacrificio (metal ms susceptible a la corrosin como Mg). Los nodos de
magnesio se corroen constituyndose en nodos frente al metal que protegen. Los nodos de
magnesio son los ms utilizados por su potencial muy negativo y su alta densidad de corriente.

Proteccin andica.
Se basa en la formacin de pelculas pasivas protectoras sobre las superficies de metales y
aleaciones mediante la aplicacin de corrientes andicas muy controladas mediante un
potenciostato. Puede aplicarse a aceros inoxidables para conseguir su pasivacin y reducir su
velocidad de corrosin. Las ventajas de este mtodo son que aplica densidades de corriente
pequeas (bajo costo) y puede aplicarse tanto en ambientes dbil como fuertemente corrosivos.
Sin embargo requiere de una instrumentacin compleja y el costo de instalacin es alto.
Inhibidores de corrosin
Los inhibidores de corrosin son sustancia que reducen la disolucin del metal ya sea actuando
sobre el proceso de oxidacin (inhibidores andicos) o sobre la reaccin de reduccin
(inhibidores catdicos).
i) Inhibidores andicos
Actan a travs de la formacin de pelculas que ellos mismos forman con los cationes
metlicos.
Inconveniente: Deben utilizarse en concentraciones altas, de lo contrario podran acelerar la
corrosin.
El cromato es el ms eficiente para el hierro (incorpora xidos de cromo a la pelcula de xido
de hierro, estabilizndola). Pero es muy txico. Se utilizan boratos, benzoatos, molibdatos con
efecto

similar.

Ayudan tambin a bloquear el proceso de disolucin en las picaduras por precipitacin de

fosfatos de aluminio.

ii) Inhibidores catdicos:

Son menos eficaces pero ms seguros. Si se usan en dosis insuficientes no incrementan los
riesgos de corrosin como los inhibidores andicos. Se utilizan polifosfatos, fosfonatos, Zn. Son
ms estables, forman una pelcula polarizante que dificulta la reaccin de reduccin de oxgeno.
Tambin se utilizan compuestos orgnicos con grupos polares que se adsorben sobre la
superficie desnuda del metal. Tienen tomos de oxgeno, azufre, nitrgeno, con pares
disponibles para formar enlaces con el metal.